DE102008064050A1

DE102008064050A1 - Multicomponent cartridge

Info

Publication number: DE102008064050A1
Application number: DE102008064050A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Grün; Clemens Schmidt
Original assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date: 2008-12-19
Filing date: 2008-12-19
Publication date: 2010-06-24
Also published as: EP2199228A1; EP2199228B1; ATE528231T1; PL2199228T3; ES2373362T3

Abstract

The multi-component cartridge (1) has a cylindrical tube (2) for receiving the mass and a piston is provided for extruding mass. An exhaust port (14) is provided for mass. A container (8) lies over a periphery at an inner side of the tube with one or multiple bearing points in distributed manner.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrkomponentenkartusche mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention relates to a multi-component cartridge having the features of the preamble of claim 1.

Zum Auspressen von mehrkomponentigen, fließfähigen Massen, beispielsweise zur Verankerung von Befestigungsmitteln, sind verschiedene Systeme bekannt. Es existieren so genannte Shuttlekartuschen, bei denen die Komponenten in getrennten Rohren aufbewahrt und parallel in eine gemeinsame Austrittsöffnung mündend ausgepresst werden. Außerdem sind Systeme bekannt, bei denen die Komponenten gemeinsam in einem Rohr aufbewahrt und über einen gemeinsamen Kolben ausgepresst werden. Hierzu enthält das Rohr mindestens einen Behälter, so dass die Komponenten durch die Behälterwand getrennt sind. Bei dem Behälter kann es sich um einen Schlauchbeutel, ein Blasformteil oder dgl. handeln. Die andere Komponente ist entweder ebenfalls in einem Behälter aufbewahrt, also beispielsweise in einem weiteren Blasformteil, einem weiteren Schlauchbeutel oder einem separaten Abteil des Schlauchbeutels, oder sie füllt den verbleibenden Raum des Rohres aus, wird also im Wesentlichen vom Behälter der ersten Komponente und der Innenwand des Rohres begrenzt. Bei drei oder mehr Komponenten wären in diesem Fall zwei bzw. entsprechend mehr Behälter angeordnet, während eine Komponente behälterfrei im Rohr eingefüllt wäre. Im Weiteren soll der Einfachheit halber bei der Darstellung stets von zweikomponentigen Massen ausgegangen werden.To the Extrusion of multi-component, flowable Masses, for example for anchoring fasteners, Different systems are known. There are so-called shuttle cartridges, where the components are stored in separate tubes and parallel pressed out into a common outlet opening become. In addition, systems are known in which the components kept together in a tube and on a common Pistons are pressed out. For this purpose, the tube contains at least a container, allowing the components through the container wall are separated. The container may be a tubular bag, a blow molding or the like. act. The other component is either also stored in a container, so for example in a further blow molding, another tubular bag or a separate compartment of the tubular bag, or she fills the remaining space of the tube, so is essentially from the Container of the first component and the inner wall of the pipe limited. With three or more components would be in this Case two or correspondingly more containers arranged while a component container-free filled in the tube would. In the following, for the sake of simplicity, in the illustration always be based on two-component masses.

Der Vorteil der Systeme mit einem Rohr und einem Behälter ist einerseits die Auspressbarkeit mit konventionellen Auspresspistolen und andererseits eine günstige Herstellung gegenüber Systemen mit Behältern für jede Komponente. Allerdings kann es leicht zu einem Verkippen des Behälters innerhalb des Rohres kommen, weil aufgrund der Kompressionskräfte zum Stauchen des Behälters und der typischerweise unterschiedlichen Viskositäten der Komponenten Querkräfte auftreten. Durch das Verkippen kommt es zu einem ungleichmäßigen Austrag der beiden Komponenten, was bedeutet, dass das Mischungsverhältnis der Komponenten über den Auspressvorgang hinweg variiert. Dies ist aufgrund der nachfolgenden chemischen oder physikalischen Vorgänge nicht erwünscht.Of the Advantage of the systems with a pipe and a container is on the one hand the expressibility with conventional extrusion guns and on the other hand, a favorable production Systems with containers for each component. Indeed It can easily lead to a tilting of the container within the Tube come because of the compression forces to Upsetting of the container and the typically different ones Viscosities of the components shear forces occur. By tilting it comes to an uneven Discharge of the two components, which means that the mixing ratio of the components varies over the Auspressvorgang away. This is due to the subsequent chemical or physical Operations not desired.

Die Druckschrift DE 10 2004 056 908 A1 schlägt daher vor, den Behälter an der Innenseite des Rohrs anzukleben und hierdurch zu stabilisieren. Der Behälter wird beim Auspressen der Masse kontinuierlich mit dem Kolben von der Innenwand des Rohres abgelöst. Allerdings verursacht das Einkleben einen zusätzlichen, aufwändigen Produktionsschritt.The publication DE 10 2004 056 908 A1 suggests, therefore, to glue the container to the inside of the tube and thereby stabilize it. The container is continuously removed during the extrusion of the mass with the piston from the inner wall of the tube. However, gluing causes an additional, laborious production step.

Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Mehrkomponentenkartusche mit einem einfacheren, günstiger herstellbaren Aufbau zu schaffen, der einen gleichmäßigen Austrag der Komponenten mit gleich bleibendem Mischungsverhältnis gewährleistet.task The invention therefore is a multi-component cartridge with a to create a simpler, less expensive construction, a uniform discharge of the components guaranteed with a constant mixing ratio.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Erfindung schlägt eine Mehrkomponentenkartusche für zwei oder mehr Komponenten einer fließfähigen Masse vor. Mit fließfähigen Massen sind derartige Substanzen gemeint, die aufgrund ihrer Viskosität und gegebenenfalls Körnung ein manuelles oder maschinelles Auspressen aus der Kartusche erlauben. Die Mehrkomponentenkartusche weist ein Rohr zur Aufnahme der Masse auf, welches insbesondere zylindrisch sein kann, wobei grundsätzlich auch andere Formen möglich sind. Die Mehrkomponentenkartusche weist eine Austrittsöffnung für die Masse auf, wobei diese Austrittsöffnung insbesondere einen gegenüber dem Rohrquerschnitt verminderten Querschnitt aufweist und verschließbar ist. Die Austrittsöffnung kann zum Aufsetzen eines Statikmischers ausgebildet sein. Die Komponenten der Masse sind voneinander getrennt im Rohr aufbewahrbar, wobei zumindest für eine erste Komponente ein insbesondere längs komprimierbarer Behälter vorgesehen ist. Die Bezeichnung längs bzw. axial bezieht sich auf die Längsrichtung der Mehrkomponentenkartusche und damit auf die Auspressrichtung.These The object is achieved by the features of claim 1. The invention proposes a multi-component cartridge for two or more components a flowable mass. With flowable Masses are meant such substances, due to their viscosity and, if necessary, granulation, a manual or mechanical pressing allow out of the cartridge. The multi-component cartridge has a Tube for receiving the mass, which in particular be cylindrical can, in principle, other forms possible are. The multi-component cartridge has an outlet opening for the mass, with this outlet opening in particular reduced relative to the pipe cross-section Cross-section and is closable. The outlet opening can be designed for mounting a static mixer. The components the mass are stored separately from each other in the tube, wherein at least for a first component, in particular longitudinally is provided compressible container. The name along or axially refers to the longitudinal direction of the multi-component cartridge and thus on the Auspressrichtung.

Der Behälter ist erfindungsgemäß derart über den Umfang verteilt abgestützt, dass ein Verkippen des Behälters innerhalb des Rohres beim Auspressen verhindert wird. Die Abstützung erfolgt über ein Anliegen an der Innenseite des Rohres, wobei über die Anlagestellen insbesondere Druck übertragen werden kann. Die Abstützung erfolgt also dadurch, dass gegenüberliegende Punkte der Anlagestellen an der Innenseite des Rohres dafür sorgen, dass es nicht zu einem Verkippen oder Ausknicken des Behälters kommt. Die Mehrkomponentenkartusche gewährt dadurch ein konstantes Mischungsverhältnis beim Auspressen der Masse. Gleichzeitig ist keine Verklebung, Verschweißung oder dgl. des Behälters mit der Innenseite des Rohres erforderlich. Ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen kann dennoch eine derartige Fixierung vorgesehen werden, beispielsweise um eine Verdrehung um die Längsachse des Rohres zu verhindern.Of the Container is according to the invention over supported by the circumference that a tilting of the Container inside the tube prevented during pressing becomes. The support is via a concern on the inside of the tube, passing over the abutments in particular pressure can be transmitted. The support This is done by opposing points of the Interfaces on the inside of the pipe ensure that it does not lead to a tilting or buckling of the container comes. The multi-component cartridge thereby granted constant mixing ratio when pressing the mass. At the same time, there is no sticking, welding or the like. the container with the inside of the tube required. Without Nevertheless, departing from the spirit of the invention may be such Fixation can be provided, for example, a rotation order to prevent the longitudinal axis of the tube.

Der Behälter soll erfindungsgemäß jedoch nicht die gesamte Querschnittsfläche des Rohres ausfüllen, sondern es soll im Wesentlichen über die gesamte Länge des Behälters eine behälterfreie Querschnittsfläche zum Durchfluss einer zweiten Komponente angeordnet sein. Hierdurch wird es möglich, dass eine zweite Komponente der Masse behälterfrei, das heißt zwischen dem Behälter und der Innenwand des Rohres, aufbewahrt und sicher ausgepresst werden kann. Damit wird ein zweiter Behälter eingespart. Soll die Mehrkomponentenkartusche beispielsweise eine dritte oder vierte Komponente beinhalten, so können zusätzlich weitere Behälter vorgesehen werden. In diesem Fall können sich die Behälter auch gegenseitig abstützen, das heißt die Abstützung über den Umfang verteilt an der Innenseite des Rohres erfolgt für die Gesamtheit der Behälter. Anders ausgedrückt kann ein einziger Behälter auch durch zwei oder mehr sich zur gleichen Geometrie ergänzende Einzelbehälter ersetzt werden, wenn die Anzahl der Komponenten dies erfordert.However, the container according to the invention should not fill the entire cross-sectional area of the tube, but it should be arranged over the entire length of the container a container-free cross-sectional area for flow of a second component substantially. This makes it possible that a second component of the mass container-free, that is, between the container and the inner wall of the tube, can be stored and squeezed out safely. This saves a second container. If the multicomponent cartridge, for example, include a third or fourth component, so additional containers can be provided in addition. In this case, the containers can also support each other, that is, the support distributed over the circumference on the inside of the tube takes place for the entirety of the container. In other words, a single container can also be replaced by two or more individual containers that supplement each other to the same geometry, if the number of components requires this.

Die Anlagestellen müssen sich nicht über die gesamte Länge des Rohres erstrecken. An Querschnitten mit Anlagestellen sind diese jedoch vorzugsweise symmetrisch über den Umfang verteilt. Hierdurch ergibt sich eine besonders gleichmäßige und somit stabile Abstützung.The Plants do not have to be over the entire Length of the pipe extend. At cross sections with contact points however, they are preferably symmetrical about the circumference distributed. This results in a particularly uniform and thus stable support.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Mehrkomponentenkartusche am Rohr ein Kopfstück auf, das insbesondere auch die Austrittsöffnung bilden kann. Das Kopfstück kann als Anlagefläche für den Behälter zur Aufnahme der axialen Stauchkräfte dienen. Damit besteht die Gefahr, dass der Behälter an dieser Stelle gleichzeitig abdichtet und die zweite Komponente nicht in Richtung Austrittsöffnung fließen kann. Die Erfindung schlägt daher vor, dass an der Innenseite des Kopfstücks in Richtung des Behälters eine oder mehrere Erhöhungen zur axialen Abstützung des Behälters ausgebildet sind. Zwischen den Erhöhungen ergeben sich Nuten oder dgl. als Durchflusskanäle.In a preferred embodiment, the multi-component cartridge on the pipe on a head piece, in particular, the outlet opening can form. The head piece can be used as a contact surface for the container for receiving the axial compression forces serve. There is a risk that the container This point seals at the same time and not the second component can flow in the direction of the outlet opening. The Invention therefore proposes that on the inside of the Headpiece in the direction of the container one or several elevations for the axial support of the Container are formed. Between the raises arise grooves or the like. As flow channels.

Eine besonders gute Kompimierbarkeit des Behälters in Längsrichtung ergibt sich, wenn an diesem Sollknickstellen vorgesehen sind. Der Behälter ist insbesondere faltenbalgartig ausgeführt.A particularly good Kompimierbarkeit the container in the longitudinal direction results if are provided at this Sollknickstellen. Of the Container is designed in particular bellows.

Vorzugsweise ist der Behälter als Blasformteil ausgeführt. Denkbar sind aber auch andere Produktionsverfahren, beispielsweise die Herstellung als Spritzgussteil.Preferably the container is designed as a blow-molded part. However, other production methods are also conceivable, for example the production as an injection molded part.

Der Behälter weist in einer bevorzugten Ausführungsform einen Auslass auf, der mittig in Bezug auf die Austrittsöffnung angeordnet ist. Hierdurch umfließt die zweite Komponente die erste Komponente beim Auspressen, wodurch die Komponenten sich im Weiteren leicht vermischen lassen. Außerdem wird der Verschluss und eine wirkungsvolle Abdichtung durch eine mittige Anordnung erleichtert. Es ist nicht notwendig, dass die Austrittsöffnung selbst mittig in Bezug auf den Querschnitt des Rohres angeordnet ist, jedoch ergeben sich durch einen solch symmetrischen Aufbau Vereinfachungen bei der Produktion der Mehrkomponentenkartusche.Of the Container has in a preferred embodiment an outlet centered with respect to the outlet is arranged. As a result, the second component flows around the first component when squeezing, causing the components themselves can be mixed easily afterwards. In addition, the Closure and effective sealing by a central Arrangement facilitated. It is not necessary that the outlet even centered with respect to the cross section of the tube is, however, result from such a symmetrical structure Simplifications in the production of the multi-component cartridge.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert.The Invention will be described below with reference to an embodiment explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine erfindungsgemäße Mehrkomponentenkartusche im Längsschnitt; 1 a multi-component cartridge according to the invention in longitudinal section;

2 den Behälter der Mehrkomponentenkartusche in perspektivischer Darstellung; 2 the container of the multi-component cartridge in perspective view;

3 ein Querschnitt durch die Mehrkomponentenkartusche entsprechend Pfeilen III aus 1; und 3 a cross section through the multi-component cartridge according to arrows III 1 ; and

4 eine alternative Geometrie entsprechend dem Querschnitt aus 3. 4 an alternative geometry according to the cross section 3 ,

Die in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße Mehrkomponentenkartusche 1 dient der Aufbewahrung einer zweikomponentigen, fließfähigen Masse, beispielsweise einer Epoxidharzmasse, wobei die beiden Komponenten getrennt aufbewahrt und gemeinsam mit festem Mischungsverhältnis ausgepresst werden können. Die Masse selbst ist der Übersicht halber nicht dargestellt. Die Mehrkomponentenkartusche weist wie in 1 dargestellt als Grundkörper ein zylindrisches Rohr 2 auf, welches sich an einem Ende einstückig zu einem Kopfstück 3 im Durchmesser reduziert. Durch die Durchmesserreduktion entsteht im Inneren eine Anschlagschulter 4, an die sich ein rohrförmiger, zylindrischer Stutzen 5 mit einem Außengewinde 6 anschließt. Das Außengewinde 6 dient zum Aufschrauben eines Deckels oder eines Statikmischers (nicht dargestellt). An seinem gegenüberliegenden Ende weist das Rohr 2 keine Durchmesseränderung auf. Es wird durch einen einliegenden Kolben 7 verschlossen. Der Kolben 7 ist vereinfacht als zylindrischer Block dargestellt. Tatsächlich weist er eine detailliertere Geometrie mit einer Dichtungslippe, Versteifungsrippen, Entlüftungsbohrung und dgl. auf, worauf es in diesem Zusammenhang jedoch nicht ankommt.The multi-component cartridge according to the invention shown in the figures 1 serves to store a two-component, flowable mass, such as an epoxy resin, wherein the two components can be stored separately and pressed together with a fixed mixing ratio. The mass itself is not shown for clarity. The multi-component cartridge has as in 1 represented as a basic body a cylindrical tube 2 on, which at one end in one piece to a head piece 3 reduced in diameter. The diameter reduction creates a stop shoulder inside 4 to which a tubular, cylindrical neck 5 with an external thread 6 followed. The external thread 6 used for screwing on a lid or a static mixer (not shown). At its opposite end, the tube points 2 no change in diameter. It is powered by an inserted piston 7 locked. The piston 7 is shown in simplified form as a cylindrical block. In fact, it has a more detailed geometry with a sealing lip, stiffening ribs, vent hole and the like on what it does not matter in this context.

Im Rohr 2 liegt ein Behälter 8 in Form eines Blasformteils ein. Zum besseren Verständnis seiner Geometrie ist der Behälter 8 zusätzlich in 2 perspektivisch dargestellt. Der Behälter 8 dient der Aufbewahrung einer ersten Komponente einer Masse. Er hat die Grundform eines zylindrischen Faltenbalgs, das heißt er weist umlaufende Sollknickstellen 9, 10 in Form von faltenartigen Durchmessererweiterungen bzw. -verengungen auf. Die Sollknickstellen 9, 10 können also in konvexe äußere Sollknickstellen 9 und konkave innere Sollknickstellen 10 unterschieden werden. An einem Ende liegt der Behälter 8 am Kolben 7 an. Der Behälter 8 ist an diesem Ende durch eine Rückwand 11 geschlossen. Am gegenüberliegenden Ende liegt der Behälter 8 an der Anschlagschulter 4 des Kopfstücks 3 an. Der Behälter 8 ist darüber hinaus an diesem Ende jedoch soweit im Durchmesser reduziert, dass er sich zu einem rohrförmigen, offenen Auslass 12 mittig durch den Stutzen 5 erstreckt und diesen sogar leicht in Längsrichtung der Mehrkomponentenkartusche 1 überragt. Sein Außendurchmesser ist jedoch etwas geringer als der Innendurchmesser des Stutzens 5, so dass ein ringförmiger Auslasskanal 13 verbleibt. Auslass 12 und Auslasskanal 13 bilden gemeinsam die Austrittsöffnung 14 der Mehrkomponentenkartusche 1 für die Masse. Die zweite Komponente der Masse ist in dem abzüglich des Behälters 8 verbleibenden Raum des Rohres 2 angeordnet. Der Behälter 8 weist an seinen äußeren Sollknickstellen 9 einen Außendurchmesser auf, der in etwa dem Innendurchmesser des Rohres 8 in diesem Bereich entspricht. Insofern verbleibt in diesem Bereich für die zweite Komponente im Wesentlichen nur der Raum in Form von ringförmigen Kammern 15 zwischen den Sollknickstellen 9, 10 des Behälters 8. Damit die Masse zwischen den Kammern 15 fließen kann, sind die äußeren Sollknickstellen 9 über den Umfang verteilt an vier Stellen abgeflacht, das heißt die Sollknickstellen 9 haben in diesem Bereich nicht die Form eines Kreises, sondern bilden sekantenartige Abflachungen 16. Entsprechend weist die Mehrkomponentenkartusche 1 in diesem Bereich eine behälterfreie Querschnittsfläche A auf, wie insbesondere in 3 dargestellt. Dabei bezieht sich die Bezeichnung „behälterfrei” nicht lediglich auf die Wandung des Behälters 8, sondern auch auf das durch den Behälter 8 umschlossene Volumen.In the pipe 2 there is a container 8th in the form of a blow molding. For a better understanding of its geometry, the container 8th additionally in 2 shown in perspective. The container 8th serves to store a first component of a mass. He has the basic shape of a cylindrical bellows, that is, he has circumferential Sollknickstellen 9 . 10 in the form of fold-like diameter enlargements or constrictions. The predetermined kinks 9 . 10 can thus in convex outer predetermined kinks 9 and concave inner predetermined kinks 10 be differentiated. At one end lies the container 8th on the piston 7 at. The container 8th is at this end by a back wall 11 closed. At the opposite end is the container 8th at the stop shoulder 4 of the head piece 3 at. The container 8th is moreover, at this end but reduced in diameter so far that it becomes a tubular, open outlet 12 centered through the neck 5 extends and even this easily in the longitudinal direction of the multi-component cartridge 1 surmounted. Its outer diameter, however, is slightly less than the inner diameter of the nozzle 5 so that an annular outlet channel 13 remains. outlet 12 and exhaust duct 13 together form the outlet opening 14 the multi-component cartridge 1 for the mass. The second component of the mass is in the minus of the container 8th remaining space of the pipe 2 arranged. The container 8th points to its outer predetermined bending points 9 an outer diameter which is approximately the inner diameter of the tube 8th in this area corresponds. In this respect, essentially only the space in the form of annular chambers remains in this area for the second component 15 between the predetermined kinks 9 . 10 of the container 8th , So that the mass between the chambers 15 can flow, are the outer predetermined kinks 9 Spread over the circumference flattened at four points, that is, the predetermined bending points 9 do not have the shape of a circle in this area, but form secant-like flattenings 16 , Accordingly, the multi-component cartridge 1 in this area a container-free cross-sectional area A, as in particular in 3 shown. The term "container-free" does not only refer to the wall of the container 8th but also on the through the container 8th enclosed volumes.

Damit auch ein Durchfluss von den Kammern 15 zum ringförmigen Auslasskanal 13 gewährleistet ist, weist das Kopfstück 3 an seiner dem Behälter 8 zugewandten Innenseite 17, der Anschlagschulter 4, Erhöhungen in Form radial verlaufender Stege 18 auf, die als Widerlager zum Kolben 7 dienen. Zwischen den Stegen 18 sind Durchflusskanäle 19 ausgebildet.With it also a flow from the chambers 15 to the annular outlet channel 13 is ensured, the head piece 3 at his the tank 8th facing inside 17 , the stop shoulder 4 , Elevations in the form of radially extending webs 18 on, as an abutment to the piston 7 serve. Between the bridges 18 are flow channels 19 educated.

Beim Auspressen der Masse wird der Kolben 7 in Richtung der Austrittsöffnung 14 bewegt, beispielsweise mit einer Auspresspistole (nicht dargestellt). Hierdurch verkleinert sich das Volumen innerhalb des Behälters 8 sowie in den Kammern 15, so dass in der Folge die Masse aus der Austrittsöffnung 14 fließt. Die mittige Anordnung des Auslasses 12 innerhalb der Austrittsöffnung 14 bewirkt eine ringförmige Umschließung der ersten Komponente durch die zweite Komponente der Masse. Dies wirkt sich günstig auf die Durchmischung der Komponenten beispielsweise durch einen auf das Außengewinde 6 aufgeschraubten Statikmischer aus. Beim Auspressen der Masse fließt die zweite Komponente im Bereich der Abflachungen 16 von Kammer 15 zu Kammer 15. Über den gesamten Auspressvorgang bilden die äußeren Sollknickstellen 9 Anlagestellen 20 an der Innenseite des Rohres 2. Durch diese Anlagestellen 20 können Druckkräfte übertragen werden. Dadurch, dass sich viele Paare gegenüberliegender Punkte P im Bereich dieser Anlagestellen 20 ergeben, ist der Behälter 8 selbst bei hohen Auspresskräften gegen ein Verkippen zur Längsachse der Mehrkomponentenkartusche 1 gesichert.When pressing the mass of the piston 7 in the direction of the outlet opening 14 moved, for example, with a Auspresspistole (not shown). This reduces the volume within the container 8th as well as in the chambers 15 , so that in the consequence the mass from the outlet opening 14 flows. The central arrangement of the outlet 12 inside the outlet 14 causes an annular enclosure of the first component by the second component of the mass. This has a favorable effect on the mixing of the components, for example by a on the external thread 6 screwed static mixer off. When the mass is pressed out, the second component flows in the area of the flats 16 from chamber 15 to chamber 15 , Over the entire Auspressvorgang form the outer predetermined bending points 9 contact points 20 on the inside of the tube 2 , Through these investment sites 20 Pressure forces can be transferred. Because there are many pairs of opposite points P in the area of these investment sites 20 is the container 8th even at high extrusion forces against tilting to the longitudinal axis of the multi-component cartridge 1 secured.

4 zeigt einen alternativen Querschnitt zu 3. Hier ist der Behälter 8' nicht rotationssymmetrisch, sondern es besteht, ausgehend von wiederum der Grundform eines zylindrischen Faltenbalgs, nur an einer Seite der äußeren Sollknickstellen 9' eine Abflachung 16'. Entsprechend sind auch die Anlagestellen 20' nicht symmetrisch über den Umfang verteilt. Auch hier ergeben sich jedoch Paare gegenüberliegender Punkte P' im Bereich der Anlagestellen 20'. Diese Geometrie hat den Vorteil, dass die zweite Komponente aufgrund der Platzverhältnisse leichter befüllt werden kann. 4 shows an alternative cross section 3 , Here is the container 8th' not rotationally symmetrical, but it is, starting again from the basic shape of a cylindrical bellows, only on one side of the outer predetermined bending points 9 ' a flattening 16 ' , The investment positions are also corresponding 20 ' not distributed symmetrically around the circumference. Here too, however, pairs of opposite points P 'arise in the area of the contact points 20 ' , This geometry has the advantage that the second component can be filled more easily due to the space available.

11: MehrkomponentenkartuscheMulticomponent cartridge
22: Rohrpipe
33: Kopfstückheadpiece
44: Anschlagschulterstop shoulder
55: StutzenSupport
66: Außengewindeexternal thread
77: Kolbenpiston
8, 8'8th, 8th': Behältercontainer
9, 9'9 9 ': äußere Sollknickstelleouter Predetermined breaking point
10, 10'10 10 ': innere Sollknickstelleinner Predetermined breaking point
11, 11'11 11 ': Rückwandrear wall
1212: Auslass des Behälters 8, 8' Outlet of the container 8th . 8th'
1313: Auslasskanalexhaust port
1414: Austrittsöffnungoutlet opening
1515: Kammerchamber
16, 16'16 16 ': Abflachungflattening
1717: Innenseite des Kopfstücks 3 Inside of the head piece 3
1818: Erhöhung in Form eines Stegesincrease in the form of a bridge
1919: DurchflusskanalFlow channel
20, 20'20 20 ': Anlagestellecontact point
A, A'A, A ': behälterfreie Querschnittsflächecontainer free Cross sectional area
P, P'P, P ': PunktPoint

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102004056908 A1 [0004]

Claims

Multi-component cartridge ( 1 ) for separately storing and for jointly pressing at least two components of a flowable mass, with a particular cylindrical tube ( 2 ) for receiving the mass, with a piston ( 7 ) for pressing out the mass and with at least one outlet opening ( 14 ) for the mass, the components of the mass being separated from each other in the tube ( 2 ), wherein a compressible container ( 8th . 8th' ) for receiving at least a first component of the mass in the tube ( 2 ), and wherein over the entire length of the container ( 8th . 8th' ) a container-free cross-sectional area (A, A ') is arranged to flow through a second component, characterized in that the container ( 8th . 8th' ) distributed over the circumference on the inside of the tube ( 2 ) with one or more investment units ( 20 . 20 ' ) supported rests that a tilting during pressing is prevented.

Multi-component cartridge ( 1 ) according to claim 1, characterized in that at cross sections with contact points ( 20 ) the investment units ( 20 ) are distributed symmetrically over the circumference.

Multi-component cartridge ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that on the pipe ( 2 ) in the region of the outlet opening ( 14 ) a head piece ( 3 ) is arranged, on the inside ( 17 ) in the direction of the container ( 8th . 8th' ) one or more increases ( 18 ) for the axial support of the container ( 8th . 8th' ) are formed.

Multi-component cartridge ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the container ( 8th . 8th' ) Predetermined bending points ( 9 . 9 ' . 10 . 10 ' ) to its compression in the longitudinal direction of the tube ( 2 ) having.

Multi-component cartridge ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the container ( 8th . 8th' ) is designed as a blow molding.

Multi-component cartridge ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the container ( 8th . 8th' ) an outlet ( 12 ) centrally with respect to the outlet opening ( 14 ) is arranged.