DE102004056908A1 - Multicomponent cartridge - Google Patents

Multicomponent cartridge Download PDF

Info

Publication number
DE102004056908A1
DE102004056908A1 DE102004056908A DE102004056908A DE102004056908A1 DE 102004056908 A1 DE102004056908 A1 DE 102004056908A1 DE 102004056908 A DE102004056908 A DE 102004056908A DE 102004056908 A DE102004056908 A DE 102004056908A DE 102004056908 A1 DE102004056908 A1 DE 102004056908A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cartridge
container
circumferential surface
outlet nozzle
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102004056908A
Other languages
German (de)
Inventor
Clemens Schmidt
Jürgen Grün
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischerwerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG filed Critical Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority to DE202004021209U priority Critical patent/DE202004021209U1/en
Priority to DE102004056908A priority patent/DE102004056908A1/en
Priority to DE502005004307T priority patent/DE502005004307D1/en
Priority to DK05806516T priority patent/DK1814802T3/en
Priority to PCT/EP2005/011501 priority patent/WO2006056287A1/en
Priority to PL05806516T priority patent/PL1814802T3/en
Priority to AT05806516T priority patent/ATE396933T1/en
Priority to CN2005800404860A priority patent/CN101065298B/en
Priority to ES05806516T priority patent/ES2306244T3/en
Priority to EP05806516A priority patent/EP1814802B1/en
Priority to MYPI20055363A priority patent/MY142211A/en
Priority to TW094140781A priority patent/TW200616861A/en
Publication of DE102004056908A1 publication Critical patent/DE102004056908A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3233Flexible containers disposed within rigid containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/325Containers having parallel or coaxial compartments, provided with a piston or a movable bottom for discharging contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00583Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00596The liquid or other fluent material being supplied from a rigid removable cartridge having no active dispensing means, i.e. the cartridge requiring cooperation with means of the handtool to expel the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Abstract

The invention relates to a multi-component cartridge (1) for separately storing and jointly squeezing out at least two components of a flowable compound, comprising an outlet nozzle (5) and an injection plunger (4). A filling space (11) of the cartridge (1) houses at least one container (7) which extends across the entire length of the filling space (11) and occupies a part of its cross-section while dividing the filling space (11) up into separate chambers (13, 14). The container (7) is compressible in the longitudinal direction and detachably fastened to the cartridge (2) across its peripheral surface (16). When the components are squeezed out from the injection plunger (4), the container is concertinaed, the injection plunger (4) gradually detaching the fastening.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kartusche zum getrennten Aufbewahren und zum gemeinsamen Auspressen von mindestens zwei Komponenten einer fließfähigen Masse mit einer Austrittsdüse und einem Spritzkolben gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Unter fließfähiger Masse soll dabei insbesondere ein pastöses Material mit pastösen Komponenten, wie beispielsweise Mehrkomponenten-Klebstoffe, Mehrkomponenten-Kunstharze oder Mehrkomponenten-Mörtel verstanden werden.The The invention relates to a cartridge for separate storage and for common pressing of at least two components of a flowable mass with an outlet nozzle and an injection piston according to the features of the preamble of claim 1. Under flowable mass is intended in particular a pasty one Material with pasty Components, such as multi-component adhesives, multi-component resins or Multi-component mortar be understood.

Zum Aufbewahren und Ausbringen von Zweikomponenten-Massen werden Kartuschen verwendet, die einen in zwei Kammern aufgeteilten Füllraum besitzen, in denen die zwei Komponenten voneinander getrennt eingebracht und aufbewahrt sind. Mittels einem oder zweier Spritzkolben lassen sich die in den Kammern befindlichen Komponenten gemeinsam in einem vorgegebenen Mischungsverhältnis durch Austrittsdüsen ausspritzen. Die ausgespritzten Komponenten werden in einem nach den Austrittsdüsen angeordneten Statikmischer miteinander vermischt. Die Austrittsdüsen solcher Kartuschen sind üblicherweise an einer gemeinsamen Austrittsdüse angeordnet, deren Fußbereich ein Außengewinde zur Aufnahme und zum Festsetzen von Aufsatzelementen, wie zum Beispiel einer Verschlusskappe oder eines Statikmischers, aufweist.To the Storage and dispensing of two-component masses are cartridges used, which have a divided into two chambers filling space, in which the two components are introduced separately from each other and are stored. By means of one or two injection pistons can be the in the chambers located components together in a given mixing ratio through outlet nozzles ejaculate. The ejected components are in one after the outlet nozzles arranged static mixer mixed together. The outlet nozzles such Cartridges are common at a common outlet nozzle arranged, whose foot area an external thread for receiving and fixing attachment elements, such as a cap or a static mixer having.

Aus der DE 39 13 409 A1 ist eine Zweikomponenten-Kartusche bekannt, welche die Form und den Aufbau einer Einkomponenten-Kartusche aufweist und somit in herkömmlichen Kartuschenpressen verwendet werden kann. Der Füllraum der Kartusche wird durch eine in Längsrichtung angeordnete, flexible Trennwand in zwei Kammern unterteilt. Die flexible Trennwand wird beim Spritzvorgang durch den Spritzkolben von der Kartuschenwand abgetrennt und in einem Hohlraum des Spritzkolbens aufgenommen.From the DE 39 13 409 A1 For example, a two-component cartridge is known which has the shape and construction of a one-component cartridge and thus can be used in conventional cartridge presses. The filling space of the cartridge is divided by a longitudinally arranged, flexible partition into two chambers. The flexible partition is separated during the injection process by the injection piston from the cartridge wall and received in a cavity of the injection piston.

In der DE 102 07 763 A1 ist eine Zweikomponenten-Kartusche offenbart, die zwei schlauchförmige Behältnisse aufweist, die sich über Kreissektoren erstrecken und sich zu einem Vollkreis ergänzen, so dass die Kartusche eine Zylinderform aufweist. Zum Auspressen der Komponenten sind die Behältnisse in einen Zylinder einer Auspresspistole einsetzbar und durch einen Stempel der Auspresspistole in Längsrichtung zusammendrückbar.In the DE 102 07 763 A1 discloses a two-component cartridge having two tubular containers which extend over circular sectors and complement each other to a full circle, so that the cartridge has a cylindrical shape. To squeeze out the components, the containers can be inserted into a cylinder of an extrusion gun and compressed by a punch of the extrusion gun in the longitudinal direction.

Aus der DE 103 10 162 A1 ist eine Zweikomponenten-Kartusche bekannt, die fünfteilig aufgebaut ist. Sie besteht aus zwei Behältnissen zur Aufnahme der Komponenten, einem Rohrstück zur Aufnahme der zusammendrückbaren Behältnisse, einem Kopfstück mit Austrittsdüse und einem Spritzkolben zum Auspressen der Komponenten. Die Behältnisse sind als Blasformteil ausgebildet und werden mit dem Kopfstück verklebt. Nach der Montage der Kartusche erfolgt die Befüllung durch die Eintrittsöffnungen der Blasformteile. Der Herstellungsprozess einer derartigen Mehrkomponenten-Kartusche ist aufgrund der hohen Anzahl von Halbteilen, deren aufwendigen Montageprozess und dem zeitaufwendigen Füllprozess sehr kostenintensiv.From the DE 103 10 162 A1 is a two-component cartridge is known, which is composed of five parts. It consists of two containers for holding the components, a piece of pipe for receiving the compressible containers, a head piece with outlet nozzle and an injection piston for pressing out the components. The containers are formed as blow molding and are glued to the head. After mounting the cartridge, the filling takes place through the inlet openings of the blow-molded parts. The manufacturing process of such a multi-component cartridge is very cost-intensive due to the high number of half-parts, their complex assembly process and the time-consuming filling process.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Mehrkomponenten-Kartusche zum getrennten Aufbewahren und gemeinsamen Auspressen von zwei oder mehr Komponenten eines fließfähigen Materials in einem vorgegebenen Mischungsverhältnis vorzuschlagen, die preisgünstig herstellbar, als Einwegkartusche verwendbar und mit einer herkömmlichen Einkomponenten-Kartuschenpresse auspressbar ist.Of the The invention is therefore based on the object, a multi-component cartridge for separate storage and common squeezing of two or more components of a flowable material to propose in a given mixing ratio that can be produced inexpensively, Can be used as a disposable cartridge and with a conventional one One-component cartridge press is pressed out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Mehrkomponenten-Kartusche mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.These The object is achieved by a Multi-component cartridge solved with the features of claim 1. Further advantageous embodiments are given in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Mehrkomponenten-Kartusche dient zum getrennten Aufbewahren und zum gemeinsamen Auspressen von mindestens zwei Komponenten einer fließfähigen Masse. Die Kartusche weist ein Außenrohr auf, das an einem Ende durch ein Kopfstück geschlossen ist. Das Kopfstück weist eine Austrittsdüse auf. Ein Außenmantel der Austrittsdüse weist Befestigungsmittel zur Aufnahme und zum Festsetzen von Aufsatzelementen auf. Aufsatzelemente, wie zum Beispiel eine Verschlusskappe oder ein Statikmischer, werden über korrespondierende Befestigungsmittel an der Austrittsdüse fixiert. Ein Füllraum im Inneren des Außenrohrs wird durch einen Spritzkolben abgeschlossen. Der Spritzkolben ist in Richtung des Kopfstücks verschiebbar und presst die Masse durch die Austrittsdüse in den Statikmischer. Im Füllraum der Kartusche ist mindestens ein, sich über die gesamte Länge des Raums erstreckendes, in Längsrichtung zusammendrückbares Behältnis angeordnet. Das Behältnis teilt den Füllraum der Kartusche in voneinander getrennte Kammern, wobei in jeder Kammer eine Komponente aufbewahrt wird. Die Kammern weisen über ihre Länge nach Form und Größe in etwa konstante Querschnittsflächen auf, wobei sich die Querschnittsflächen zur Querschnittsfläche zur Kartusche ergänzen. Das Flächenverhältnis der Kammerquerschnitte bestimmt das Mischungsverhältnis der Komponenten beim Auspressen und ist über den gesamten Auspressvorgang annähernd konstant. Das Behältnis ist an einer Innenmantelfläche des Außenrohrs über seine gesamte Länge fixiert. Beim Auspressen der Komponenten wird das Behältnis durch den Spritzkolben zusammengedrückt und dessen Fixierung am Innenmantel des Außenrohrs sukzessive durch den Spritzkolben gelöst.The multi-component cartridge according to the invention serves for the separate storage and for the common pressing of at least two components of a flowable mass. The cartridge has an outer tube closed at one end by a header. The headpiece has an outlet nozzle. An outer jacket of the outlet nozzle has fastening means for receiving and fixing attachment elements. Attachment elements, such as a closure cap or a static mixer, are fixed to the outlet nozzle via corresponding attachment means. A filling space inside the outer tube is closed by an injection piston. The injection piston is displaceable in the direction of the head piece and presses the mass through the outlet nozzle into the static mixer. In the filling space of the cartridge at least one, over the entire length of the space extending, longitudinally compressible container is arranged. The container divides the filling space of the cartridge into separate chambers, one component being stored in each chamber. The chambers have approximately constant cross-sectional areas along their length in terms of shape and size, the cross-sectional areas complementing the cross-sectional area of the cartridge. The area ratio of the chamber cross-sections determines the mixing ratio of the components during pressing and is approximately constant over the entire pressing process. The container is on an inner circumferential surface of the outer tube over ne entire length fixed. When the components are pressed out, the container is compressed by the injection piston and its fixation on the inner jacket of the outer tube is successively released by the injection piston.

Bei einer erfindungsgemäßen Kartusche ist das Außenrohr einstückig als Formteil hergestellt, an das das Kopfstück angeformt ist. Dies hat den Vorteil, dass die Anzahl der Halbteile für den Herstellungsprozess reduziert wird und eine druckdichte Verbindung zwischen dem Kopfstück und dem Außenrohr nicht beim Montageprozess hergestellt werden muss. Vorteilhafterweise wird der Füllraum des Kartuschenkörpers erst durch das Einbringen des Behältnisses in voneinander getrennte Kammern aufgeteilt. Dies hat den Vorteil, dass mit einem Kartuschenkörper durch Variation des Behältnisses beliebige Mischungsverhältnisse realisiert werden können. Zweckmäßigerweise sind die Behältnisse der Kartusche als Blasformteile ausgeführt. Die Ausführung als Blasformteile bewirkt, dass die Behältnisse nur eine Öffnung, nämlich eine Austrittsdüse aufweisen. Da die Behältnisse ansonsten geschlossen sind, können Undichtigkeiten im Bereich von Kammerwänden nicht auftreten.at a cartridge according to the invention is the outer tube one piece manufactured as a molded part to which the head piece is molded. this has the advantage that reduces the number of half-parts for the manufacturing process is and a pressure-tight connection between the head piece and the Outer tube not must be made during the assembly process. advantageously, becomes the filling room of the cartridge body only by introducing the container into separate Divided into chambers. This has the advantage of having a cartridge body through Variation of the container arbitrary mixing ratios can be realized. Conveniently, are the containers the cartridge designed as blow-molded parts. The execution as Blow moldings causes the containers to have only one opening, namely an outlet nozzle exhibit. Because the containers otherwise they are closed Leaks in the area of chamber walls do not occur.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Behältnis an der Innenmantelfläche des Außenrohrs über seine gesamte Länge fixiert. Die Fixierung erfolgt dabei vorteilhafterweise linienförmig in Längsrichtung des Behältnisses. Die Verbindung kann durchgehend oder auch segmentiert sein. Ist die Verbindung segmentiert, so können die Verbindungsstellen als Punkte oder Stege ausgeführt sein, wobei die Stege parallel oder quer zur Längsrichtung des Behältnisses angeordnet sein können.at an embodiment of the invention, the container on the inner circumferential surface of the Outer tube over his whole length fixed. The fixation is advantageously carried out in a linear manner longitudinal direction of the container. The connection can be continuous or segmented. is segmented the connection so can the joints are designed as points or webs, wherein the webs parallel or transverse to the longitudinal direction of the container can be arranged.

Die Fixierung des Behältnisses kann dabei form-, kraft- und/oder stoffschlüssig erfolgen. Dazu können alle bekannten Techniken wie zum Beispiel Rasten, Kleben oder Schweißen eingesetzt werden. Abhängig von der eingesetzten Technik kann die Fixierung bei leerem oder auch gefülltem Behältnis erfolgen.The Fixation of the container can be positive, positive and / or cohesive. All can do this used known techniques such as detents, gluing or welding become. Dependent of the technique used, the fixation can be empty or also filled container respectively.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Innenmantelfläche des Außenrohrs eine in Längsrichtung verlaufende Feder aufweist, die in eine Nut der Außenmantelfläche des Behältnisses form- und/oder kraftschlüssig eingreift. Das Behältnis kann dabei in Längsrichtung in die Feder der Kartusche eingeschoben oder senkrecht zur Längsrichtung eingedrückt werden. Es ist auch möglich, die Nut am Kartuschenkörper und die Feder am Behältnis vorzusehen.A Development of the invention provides that the inner circumferential surface of the outer tube one in the longitudinal direction extending spring, which in a groove of the outer circumferential surface of the Container and / or non-positively intervenes. The container can while in the longitudinal direction inserted into the spring of the cartridge or perpendicular to the longitudinal direction pressed become. It is also possible, the groove on the cartridge body and the spring on the container provided.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Behältnis im Füllraum der Kartusche exzentrisch angeordnet und liegt mit einem Teil seiner Außenfläche an der Innenmantelfläche der Kartusche an. So ist es möglich, die Mantelflächen einfach durch Kleben oder Schweißen miteinander zu verbinden.In A preferred embodiment of the invention is the container in filling space the cartridge is arranged eccentrically and lies with part of his Outside surface at the Inner surface area to the cartridge. So it is possible the lateral surfaces simply by gluing or welding together.

Erfindungsgemäß weist das Behältnis vorgeformte Knickstellen auf. Dadurch ist das Behältnis der Kartusche mit geringem Kraftaufwand axial ziehharmonikaartig zusammendrückbar und wird nach dem Auspressen der Komponenten durch den Spritzkolben an den Knickstellen zusammengefaltet. Die Herstellung des Behältnisses als Blasformteil ermöglicht dünnwandige Längswände und eine dickwandige Austrittsdüse.According to the invention the container preformed kinks on. This is the container of the cartridge with little effort axially accordion compressible and After pressing the components through the injection piston folded at the kinks. The production of the container as blow molding allows thin-walled Longitudinal walls and a thick-walled outlet nozzle.

Vorteilhafterweise weist der Spritzkolben auf seiner zum Füllraum weisenden Stirnfläche ein konvexes Profil auf, mit dem er auf der korrespondierenden Stirnfläche des Behältnisses anliegt. Beim Verschieben des Spritzkolbens wird das Behältnis an der nächstliegenden Knickstelle gefaltet und an die Innenmantelfläche des Außenrohrs angedrückt. Das konvexe Profil kann in Form einer Kugelkalotte ausgeführt sein, wobei jedoch auch andere nach außen gerichtete Geometrien, wie zum Beispiel eine Anordnung von zueinander geneigten, planen Flächen möglich sind.advantageously, has the injection piston on its facing the filling space face convex profile, with which he on the corresponding face of the container is applied. When moving the injection piston, the container the nearest one Folded kink and pressed against the inner circumferential surface of the outer tube. The convex Profile may be in the form of a spherical cap, but also other outward-facing Geometries, such as an array of mutually inclined, plan areas are possible.

Der Spritzkolben weist bei einer Ausgestaltung der Erfindung auf der zum Füllraum weisenden Stirnfläche eine Schneidkante auf. Die Schneidkante liegt an der Innenmantelfläche der Kartusche an. Beim Auspressen der Komponente wird sukzessive der entleerte Teil des Behältnisses von der Innenmantelfläche der Kartusche gelöst und das abgescherte Teilstück an den Knickstellen gefaltet. Dies stellt sicher, dass sich der wirksame Querschnitt des Behältnis beim Auspressen nicht verändert und somit das Mischungsverhältnis der ausgepressten Komponenten zumindest in etwa konstant bleibt.Of the In one embodiment of the invention, the injection piston points to the to the filling room pointing face a cutting edge on. The cutting edge is located on the inner surface of the Cartridge on. When squeezing the component is successively the Emptied part of the container from the inner circumferential surface solved the cartouche and the sheared off section folded at the kinks. This ensures that the effective cross-section of the container not changed during pressing and thus the mixing ratio the squeezed components remains at least approximately constant.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist an der in Richtung Kopfstück weisenden Stirnfläche des Behältnisses eine Austrittsdüse angeordnet. Sie ist in der Mündungsöffnung der Kartusche koaxial angeordnet und fluchtet mit dem Ende der Mündungsöffnung der Austrittsdüse der Kartusche. Dies hat den Vorteil, dass die Komponenten nach dem Austritt aus den Mündungsöffnungen sehr leicht vermischbar sind.In a further advantageous embodiment is at the in the direction headpiece pointing face of the container an outlet nozzle arranged. She is in the mouth of the Cartridge arranged coaxially and aligned with the end of the mouth of the exhaust nozzle the cartouche. This has the advantage that the components after exiting from the mouth openings are very easy to mix.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The The invention will be described below with reference to an illustrated in the drawings embodiment explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kartusche in perspektivischer Explosionsdarstellung; 1 an embodiment of an inventions cartridge according to the invention in a perspective exploded view;

2 einen Längsschnitt durch die montierte Kartusche aus 1; 2 a longitudinal section through the mounted cartridge 1 ;

3 ein Querschnitt durch die montierte Kartusche aus 1; und 3 a cross section through the mounted cartridge 1 ; and

4 eine Stirnansicht einer Austrittsdüsenseite der montierten Kartusche gemäß 1. 4 an end view of an outlet nozzle side of the mounted cartridge according to 1 ,

Die in 1 dargestellte, erfindungsgemäße Mehrkomponenten-Kartusche 1 dient zum getrennten Aufbewahren und zum gemeinsamen Auspressen von zwei Komponenten einer pastösen Masse und weist ein zylindrisches Außenrohr 2, ein Kopfstück 3 und einen zylindrischen Spritzkolben 4 auf. Am Kopfstück 3 ist eine Austrittsdüse 5 angeformt, die ein Befestigungsmittel 6 zur Adaption von verschiedenen, nicht dargestellten Aufsatzelementen aufweist. Im dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Befestigungsmittel 6 als Außengewinde 8 ausgeführt. Als Aufsatzelemente können zum Beispiel eine Verschlusskappe oder ein Statikmischer an dem Außengewinde 8 des Kopfstückes 3 fixiert werden. Im Außenrohr 2 ist ein Behältnis 7 angeordnet, das als Blasformteil hergestellt ist und eine Austrittsdüse 9 aufweist.In the 1 shown, inventive multi-component cartridge 1 is used for separate storage and common pressing of two components of a pasty mass and has a cylindrical outer tube 2 , a head piece 3 and a cylindrical injection piston 4 on. At the headpiece 3 is an outlet nozzle 5 molded, which is a fastener 6 for the adaptation of various attachment elements, not shown. In the illustrated and described embodiment of the invention, the fastening means 6 as external thread 8th executed. As attachment elements, for example, a cap or a static mixer on the external thread 8th of the head piece 3 be fixed. In the outer tube 2 is a container 7 arranged, which is manufactured as a blow-molded part and an outlet nozzle 9 having.

2 zeigt einen Längsschnitt durch die montierte Kartusche 1 von 1. Das Außenrohr 2 und das Kopfstück 3 können als einstückiger Kartuschenkörper 10 hergestellt sein, im dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das scheibenförmige und mit Rippen versteifte Kopfstück 3 mit dem Außenrohr 2 verschweißt oder verklebt. Das Behältnis 7 ist in einem Füllraum 11 im Innern des Außenrohrs 2 angeordnet und an einer Innenmantelfläche 12 des Kartuschenkörpers 10 fixiert. Die Austrittsdüse 9 durchdringt die Austrittsdüse 5 des Kartuschenkörpers 10 axial und schließt fluchtend mit deren Stirnfläche ab. Der Spritzkolben 4 verschließt den Füllraum 11 und dichtet ihn gegen das Austreten einer nicht dargestellten pastösen Masse ab. 2 shows a longitudinal section through the mounted cartridge 1 from 1 , The outer tube 2 and the head piece 3 can as a one-piece cartridge body 10 be prepared, in the illustrated and described embodiment of the invention is the disk-shaped and stiffened ribs head 3 with the outer tube 2 welded or glued. The container 7 is in a filling room 11 inside the outer tube 2 arranged and on an inner circumferential surface 12 of the cartridge body 10 fixed. The outlet nozzle 9 penetrates the outlet nozzle 5 of the cartridge body 10 axially and flush with its end face. The injection piston 4 closes the filling space 11 and seals it against the escape of a pasty mass, not shown.

Das Behältnis 7 unterteilt den Füllraum 11 des Kartuschenkörpers 10 in zwei voneinander getrennte Kammern 13 und 14. Die Kammer 14 wird durch den Innenraum des Behältnisses 7 und die Kammer 13 durch den verbleibenden Raum des Füllraums 11 gebildet. Die Füllung der Kammer 14 mit einer nicht dargestellten ersten Komponente der Masse erfolgt durch die Austrittsdüse 9 des Behältnisses 7, die Füllung der Kammer 13 mit einer ebenfalls nicht dargestellten zweiten Komponente der Masse erfolgt durch ein Rohrende 15 des Kartuschenkörpers 10, bevor das Rohrende 15 mit dem Spritzkolben 4 verschlossen wird. Das Behältnis 7 erstreckt sich über die gesamte Länge des Füllraums 11 und ist dünnwandig ausgeführt. Es weist über seine gesamte Länge einen annähernd konstanten Querschnitt auf und ist in Längsrichtung ziehharmonikaartig zusammenfaltbar. Um das Behältnis 7 beim Auspressen der nicht dargestellten Komponenten in einer bestimmten Form zusammenzudrücken, weist die Außenmantelfläche 16 des Behältnisses 7 vorgeformte Knickstellen 17, 17' auf. Entlang den Knickstellen 17, 17' wird das Behältnis 7 beim Verschieben des Spritzkolbens 4 in Richtung des Kopfstücks 3 definiert zusammengefaltet.The container 7 divides the filling space 11 of the cartridge body 10 into two separate chambers 13 and 14 , The chamber 14 is through the interior of the container 7 and the chamber 13 through the remaining space of the filling space 11 educated. The filling of the chamber 14 with a first component of the mass, not shown, takes place through the outlet nozzle 9 of the container 7 , the filling of the chamber 13 with a likewise not shown second component of the mass takes place through a pipe end 15 of the cartridge body 10 before the pipe end 15 with the injection piston 4 is closed. The container 7 extends over the entire length of the filling space 11 and is thin-walled. It has an approximately constant cross-section over its entire length and can be folded accordion-like in the longitudinal direction. To the container 7 compress the extrusion of the components, not shown, in a particular form, has the outer circumferential surface 16 of the container 7 preformed kinks 17 . 17 ' on. Along the kinks 17 . 17 ' becomes the container 7 when moving the injection piston 4 in the direction of the head piece 3 defined folded.

Der Spritzkolben 4 weist an seiner zum Füllraum 11 weisenden Stirnfläche eine Schneidkante 18 auf. Die Schneidkante 18 ist am äußeren Umfang des Spritzkolbens 4 umlaufend angeordnet und liegt an der Innenmantelfläche 12 des Kartuschenkörpers 10 an. Die Schneidkante 18 dichtet die Kammer 13 ab und trennt beim axialen Verschieben des Spritzkolbens 4 eine Fixierung 19 zwischen dem Kartuschenkörper 10 und dem Behältnis 7 ab. Die zum Füllraum 11 weisende Stirnfläche des Spritzkolbens 4 weist ein konvexes Profil 20 in Form einer Kugelkalotte auf. Das Profil 20 ist in Richtung der Außenmantelfläche des Kartuschenkörpers 10 geneigt und liegt an einem Boden 21 des Behältnisses 7 an. Beim Verschieben des Spritzkolbens 4 werden die nicht dargestellten Komponenten der Masse durch die Austrittsdüsen 5, 9 ausgepresst, wobei das Behältnis 7 entlang den Knickstellen 17, 17' sukzessive gefaltet und von der Innenmantelfläche 12 des Kartuschenkörpers 10 abgetrennt wird.The injection piston 4 points to the filling room 11 pointing end face a cutting edge 18 on. The cutting edge 18 is on the outer circumference of the injection piston 4 arranged circumferentially and is located on the inner surface 12 of the cartridge body 10 at. The cutting edge 18 seal the chamber 13 from and separates the axial displacement of the injection piston 4 a fixation 19 between the cartridge body 10 and the container 7 from. The to the filling room 11 facing end face of the injection piston 4 has a convex profile 20 in the form of a spherical cap. The profile 20 is in the direction of the outer circumferential surface of the cartridge body 10 inclined and lies on a ground 21 of the container 7 at. When moving the injection piston 4 be the components of the mass, not shown, through the outlet nozzles 5 . 9 squeezed, the container 7 along the kinks 17 . 17 ' successively folded and from the inner circumferential surface 12 of the cartridge body 10 is separated.

3 zeigt einen Querschnitt durch die Kartusche 1. Das Behältnis 7 ist im Füllraum 11 des Kartuschenkörpers 10 exzentrisch angeordnet und liegt mit einer Anlagefläche 24 seines Außenmantels 16 am Innenmantel 12 des Kartuschenkörpers 10 an. Die Kammer 14 des Behältnis 7 weist im Querschnitt die Form eines Kreissektors auf. An der Innenmantelfläche 12 des Kartuschenkörpers 10 ist im Bereich der Anlagefläche 24 des Behältnis 7 eine axial verlaufende Feder 23 angeordnet. Die Anlagefläche 24 des Behältnis 7 weist eine dazu korrespondierende Nut 22 auf, in welche die Feder 23 des Kartuschenkörpers 10 form- und kraftschlüssig eingreift. Zur Verstärkung des Kraftschlusses ist die Nut 22 mit Hinterschnitten und die Feder 23 mit darin eingreifenden Verstärkungen versehen. Es ist ebenso möglich, die Feder 23 am Behältnis 7 und die Nut 22 am Kartuschenkörper 10 vorzusehen (nicht dargestellt). 3 shows a cross section through the cartridge 1 , The container 7 is in the filling room 11 of the cartridge body 10 arranged eccentrically and lies with a contact surface 24 his outer coat 16 on the inner jacket 12 of the cartridge body 10 at. The chamber 14 of the container 7 has the shape of a circular sector in cross section. At the inner lateral surface 12 of the cartridge body 10 is in the area of the contact surface 24 of the container 7 an axially extending spring 23 arranged. The contact surface 24 of the container 7 has a corresponding groove 22 on, in which the spring 23 of the cartridge body 10 engages positively and non-positively. To reinforce the frictional connection is the groove 22 with undercuts and the spring 23 provided with engaging reinforcements. It is also possible to use the spring 23 on the container 7 and the groove 22 at the cartridge body 10 to be provided (not shown).

4 zeigt eine Draufsicht auf die Austrittsdüsenseite der Kartusche 1. Die Austrittsdüse 5 ist am Kopfstück 3 exzentrisch zum Außenrohr 2 angeordnet. In der Austrittsdüse 5 ist die Austrittsdüse 9 des Behältnisses 7 konzentrisch fixiert. Am Außenmantel der Austrittsdüse 5 ist das das Befestigungsmittel 6 bildende Außengewinde 8 angeformt, an welchem ein nicht dargestellter Statikmischer adaptierbar ist. 4 shows a plan view of the outlet nozzle side of the cartridge 1 , The outlet nozzle 5 is at the headpiece 3 eccentric to the outer tube 2 arranged. In the outlet nozzle 5 is the outlet nozzle 9 of the container 7 fixed concentrically. On the outer jacket of the outlet nozzle 5 this is the fastener 6 forming external thread 8th molded on wel Chem an unillustrated static mixer is adaptable.

Claims (9)

Mehrkomponenten-Kartusche (1) zum getrennten Aufbewahren und zum gemeinsamen Auspressen von mindestens zwei Komponenten einer fließfähigen Masse, mit einer Austrittsdüse (5) und einem Auspresskolben (4), wobei in einem Innen- oder Füllraum (11) der Kartusche (1) mindestens ein sich über die Länge des Füllraumes (11) erstreckendes, einen Teil eines Querschnitts des Füllraums (11) einnehmendes, in Längsrichtung zusammendrückbares Behältnis (7) angeordnet ist, das den Füllraum (11) in voneinander getrennte Kammern (13, 14) zur Aufnahme der einzelnen Komponenten unterteilt, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis (7) an einer Innenmantelfläche (12) der Kartusche (1) über seine Länge fixiert ist und die Fixierung (19) beim Auspressen der Komponenten sukzessive durch den Auspresskolben (4) gelöst wird.Multi-component cartridge ( 1 ) for separately storing and for jointly pressing at least two components of a flowable mass, with an outlet nozzle ( 5 ) and an extrusion piston ( 4 ), whereby in an interior or filling room ( 11 ) of the cartridge ( 1 ) at least one over the length of the filling space ( 11 ) extending, a part of a cross section of the filling space ( 11 ) engaging, longitudinally compressible container ( 7 ) is arranged, which the filling space ( 11 ) into separate chambers ( 13 . 14 ) for receiving the individual components, characterized in that the container ( 7 ) on an inner circumferential surface ( 12 ) of the cartridge ( 1 ) is fixed over its length and the fixation ( 19 ) when pressing the components successively through the extrusion piston ( 4 ) is solved. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis (7) über seine Außenmantelfläche (16) stoffschlüssig mit der Innenmantelfläche (12) der Kartusche (1) verbunden ist.Multi-component cartridge according to claim 1, characterized in that the container ( 7 ) over its outer circumferential surface ( 16 ) cohesively with the inner circumferential surface ( 12 ) of the cartridge ( 1 ) connected is. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis (7) über seine Außenmantelfläche (16) form- und/oder kraftschlüssig mit der Innenmantelfläche (12) der Kartusche (1) verbunden ist und die Innenmantelfläche (12) der Kartusche (1) eine in Längsrichtung verlaufende Feder (23) oder Nut aufweist, die in eine Nut (22) oder Feder der Außenmantelfläche (16) des Behältnisses (7) eingreift.Multi-component cartridge according to claim 1, characterized in that the container ( 7 ) over its outer circumferential surface ( 16 ) positively and / or non-positively with the inner circumferential surface ( 12 ) of the cartridge ( 1 ) and the inner circumferential surface ( 12 ) of the cartridge ( 1 ) a longitudinally extending spring ( 23 ) or groove, which in a groove ( 22 ) or spring of the outer circumferential surface ( 16 ) of the container ( 7 ) intervenes. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis (7) im Füllraum (11) der Kartusche (1) exzentrisch angeordnet ist und mit seiner Außenmantelfläche (16) an der Innenmantelfläche (12) der Kartusche (1) anliegt.Multi-component cartridge according to claim 1, characterized in that the container ( 7 ) in the filling space ( 11 ) of the cartridge ( 1 ) is arranged eccentrically and with its outer circumferential surface ( 16 ) on the inner circumferential surface ( 12 ) of the cartridge ( 1 ) is present. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis (7) an seiner Mantelfläche (16) eine Vielzahl von vorgeformten Knickstellen (17, 17') aufweist.Multi-component cartridge according to claim 1, characterized in that the container ( 7 ) on its lateral surface ( 16 ) a plurality of preformed kinks ( 17 . 17 ' ) having. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzkolben (4) auf seiner zum Füllraum (11) weisenden Stirnfläche ein konvexes Profil (20) aufweist, mit dem er an einem Boden (21) des Behältnisses (7) anliegt.Multi-component cartridge according to claim 1, characterized in that the injection piston ( 4 ) on his to the filling room ( 11 ) facing end face a convex profile ( 20 ), with which it on a floor ( 21 ) of the container ( 7 ) is present. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzkolben (4) auf der zum Füllraum (11) weisenden Stirnfläche eine Schneidkante (18) aufweist, die an der Innenmantelfläche (12) der Kartusche (1) anliegt.Multi-component cartridge according to claim 1, characterized in that the injection piston ( 4 ) on the to the filling space ( 11 ) facing end face a cutting edge ( 18 ), which on the inner circumferential surface ( 12 ) of the cartridge ( 1 ) is present. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Austrittsdüse (5) der Kartusche (1) eine Austrittsdüse (9) des Behältnisses (7) koaxial angeordnet ist.Multi-component cartridge according to claim 1, characterized in that in the outlet nozzle ( 5 ) of the cartridge ( 1 ) an outlet nozzle ( 9 ) of the container ( 7 ) is arranged coaxially. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Austrittsdüse (9) des Behältnisses (7) und der Austrittsdüse (5) der Kartusche (1) miteinander fluchten.Multi-component cartridge according to claim 8, characterized in that the ends of the outlet nozzle ( 9 ) of the container ( 7 ) and the outlet nozzle ( 5 ) of the cartridge ( 1 ) are aligned with each other.
DE102004056908A 2004-11-25 2004-11-25 Multicomponent cartridge Withdrawn DE102004056908A1 (en)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004021209U DE202004021209U1 (en) 2004-11-25 2004-11-25 A method for dispensing two component materials from a cartridge tube has a piston filling the tube and a compressible inner container for one component to be mixed with the other at the nozzle
DE102004056908A DE102004056908A1 (en) 2004-11-25 2004-11-25 Multicomponent cartridge
DE502005004307T DE502005004307D1 (en) 2004-11-25 2005-10-27 MULTI-COMPONENT CARTRIDGE
DK05806516T DK1814802T3 (en) 2004-11-25 2005-10-27 Multi-component cartridge
PCT/EP2005/011501 WO2006056287A1 (en) 2004-11-25 2005-10-27 Multi-component cartridge
PL05806516T PL1814802T3 (en) 2004-11-25 2005-10-27 Multi-component cartridge
AT05806516T ATE396933T1 (en) 2004-11-25 2005-10-27 MULTI-COMPONENT CARTRIDGE
CN2005800404860A CN101065298B (en) 2004-11-25 2005-10-27 Multi-component cartridge
ES05806516T ES2306244T3 (en) 2004-11-25 2005-10-27 CARTRIDGE FOR VARIOUS COMPONENTS.
EP05806516A EP1814802B1 (en) 2004-11-25 2005-10-27 Multi-component cartridge
MYPI20055363A MY142211A (en) 2004-11-25 2005-11-16 Multi-component cartridge
TW094140781A TW200616861A (en) 2004-11-25 2005-11-21 Multi-component cartridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004056908A DE102004056908A1 (en) 2004-11-25 2004-11-25 Multicomponent cartridge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004056908A1 true DE102004056908A1 (en) 2006-06-01

Family

ID=35643891

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004056908A Withdrawn DE102004056908A1 (en) 2004-11-25 2004-11-25 Multicomponent cartridge
DE502005004307T Active DE502005004307D1 (en) 2004-11-25 2005-10-27 MULTI-COMPONENT CARTRIDGE

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502005004307T Active DE502005004307D1 (en) 2004-11-25 2005-10-27 MULTI-COMPONENT CARTRIDGE

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1814802B1 (en)
CN (1) CN101065298B (en)
AT (1) ATE396933T1 (en)
DE (2) DE102004056908A1 (en)
DK (1) DK1814802T3 (en)
ES (1) ES2306244T3 (en)
MY (1) MY142211A (en)
PL (1) PL1814802T3 (en)
TW (1) TW200616861A (en)
WO (1) WO2006056287A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007051968A1 (en) 2007-10-31 2009-05-07 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Cartridge, for the application of two separated components, has a container wall thickness which is variable along its length
EP2116484A1 (en) 2008-05-09 2009-11-11 fischerwerke GmbH & Co. KG Piston for a cartridge and cartridge
DE102008051944A1 (en) * 2008-10-16 2010-04-22 Schoeller Arca Systems Gmbh Packaging unit for mutually reactive substances
EP2199228A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-23 fischerwerke GmbH & Co. KG Multi-component cartridge
DE102009016943A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Multicomponent cartridge
DE102011010763A1 (en) * 2011-02-10 2012-08-16 Frank Wolff Cartridge device for separate receiving and simultaneous delivery of viscous substrates supported in two separate chambers e.g. primary chamber, in hollow cylinder, has chambers whose fluid communication link is formed with exhaust opening
EP2560888A1 (en) * 2010-04-19 2013-02-27 Sulzer Mixpac AG Cartridge capable of standing, discharge device for such a cartridge and method for using the cartridge
DE102014013679A1 (en) 2013-10-16 2015-04-16 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Multicomponent cartridge
DE102014013680A1 (en) 2013-10-16 2015-04-16 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Multicomponent cartridge

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2401479A1 (en) * 1974-01-12 1975-07-17 Veltrup Dispensing container for pasty material - has plunger actuated by spindle nuts via slots in walls
DE8335149U1 (en) * 1983-12-08 1984-11-15 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Packaging for pourable or spreadable material
US4493436A (en) * 1983-03-16 1985-01-15 Loctite Corporation Compartmental cartridge
DE3913409A1 (en) * 1989-04-24 1990-10-25 Fischer Artur Werke Gmbh Adhesive components sepd. by axial partition in cartridge - are mixed during expulsion with partition retracting into plunger cavity
DE19635652A1 (en) * 1996-09-03 1998-03-05 Henkel Kgaa Cartridge bag
US6170715B1 (en) * 1996-06-20 2001-01-09 Versa Pak Pty. Ltd. Beverage dispenser
WO2003057581A1 (en) * 2002-01-07 2003-07-17 Choong-Hyun Jung Container for discharging paste therefrom
DE10207763A1 (en) * 2002-02-23 2003-09-04 Fischer Artur Werke Gmbh Multi-component cartridge has cross sectional surface of each container constant over its length with regard to shape and size, and cross sectional surfaces of containers make up cross sectional surface of cartridge
DE10310162A1 (en) * 2003-03-08 2004-09-16 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Cartridge to dispense one/more component of a compound material has blow-molded component containers with single outlet only, to improve seal

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1486622A1 (en) * 1965-03-22 1969-07-17 Spiess C F & Sohn Two-component container
US4340154A (en) * 1980-10-24 1982-07-20 Voplex Corporation Caulker for dispensing two viscous components
DE69415293T2 (en) * 1993-08-20 1999-05-06 Wilhelm A. Merlischachen Keller MULTI-COMPONENT MEASURING AND DOSING DEVICE WITH FOLDING CARTRIDGE
DE29720316U1 (en) * 1997-11-17 1998-01-29 Raimund Andris Gmbh & Co Kg, 78052 Villingen-Schwenningen Two-chamber dispenser
US6454129B1 (en) * 1999-12-14 2002-09-24 Ronald D. Green Collapsible dispensing system
JP4168237B2 (en) * 2002-07-15 2008-10-22 ニプロ株式会社 Two-component prefilled syringe

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2401479A1 (en) * 1974-01-12 1975-07-17 Veltrup Dispensing container for pasty material - has plunger actuated by spindle nuts via slots in walls
US4493436A (en) * 1983-03-16 1985-01-15 Loctite Corporation Compartmental cartridge
DE8335149U1 (en) * 1983-12-08 1984-11-15 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Packaging for pourable or spreadable material
DE3913409A1 (en) * 1989-04-24 1990-10-25 Fischer Artur Werke Gmbh Adhesive components sepd. by axial partition in cartridge - are mixed during expulsion with partition retracting into plunger cavity
US6170715B1 (en) * 1996-06-20 2001-01-09 Versa Pak Pty. Ltd. Beverage dispenser
DE19635652A1 (en) * 1996-09-03 1998-03-05 Henkel Kgaa Cartridge bag
WO2003057581A1 (en) * 2002-01-07 2003-07-17 Choong-Hyun Jung Container for discharging paste therefrom
DE10207763A1 (en) * 2002-02-23 2003-09-04 Fischer Artur Werke Gmbh Multi-component cartridge has cross sectional surface of each container constant over its length with regard to shape and size, and cross sectional surfaces of containers make up cross sectional surface of cartridge
DE10310162A1 (en) * 2003-03-08 2004-09-16 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Cartridge to dispense one/more component of a compound material has blow-molded component containers with single outlet only, to improve seal

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007051968A1 (en) 2007-10-31 2009-05-07 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Cartridge, for the application of two separated components, has a container wall thickness which is variable along its length
EP2116484A1 (en) 2008-05-09 2009-11-11 fischerwerke GmbH & Co. KG Piston for a cartridge and cartridge
DE102008022999A1 (en) 2008-05-09 2009-11-12 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Piston for a cartridge and cartridge
DE102008051944A1 (en) * 2008-10-16 2010-04-22 Schoeller Arca Systems Gmbh Packaging unit for mutually reactive substances
EP2199228A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-23 fischerwerke GmbH & Co. KG Multi-component cartridge
DE102008064050A1 (en) 2008-12-19 2010-06-24 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Multicomponent cartridge
DE102009016943A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Multicomponent cartridge
EP2560888A1 (en) * 2010-04-19 2013-02-27 Sulzer Mixpac AG Cartridge capable of standing, discharge device for such a cartridge and method for using the cartridge
US9493289B2 (en) 2010-04-19 2016-11-15 Sulzer Mixpac Ag Self-supporting cartridge, dispensing apparatus for such as well as method for using the cartridge
EP2560888B1 (en) * 2010-04-19 2017-05-31 Sulzer Mixpac AG Standinng cartridge, application device for the same and method for using the cartridge
DE102011010763A1 (en) * 2011-02-10 2012-08-16 Frank Wolff Cartridge device for separate receiving and simultaneous delivery of viscous substrates supported in two separate chambers e.g. primary chamber, in hollow cylinder, has chambers whose fluid communication link is formed with exhaust opening
DE102011010763B4 (en) * 2011-02-10 2013-03-14 Frank Wolff Multi-chamber cartridge device
DE102014013679A1 (en) 2013-10-16 2015-04-16 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Multicomponent cartridge
DE102014013680A1 (en) 2013-10-16 2015-04-16 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Multicomponent cartridge
EP2862813A1 (en) 2013-10-16 2015-04-22 fischerwerke GmbH & Co. KG Multi-component cartridge
EP2862812A1 (en) 2013-10-16 2015-04-22 fischerwerke GmbH & Co. KG Multi-component cartridge

Also Published As

Publication number Publication date
PL1814802T3 (en) 2008-10-31
TW200616861A (en) 2006-06-01
CN101065298B (en) 2010-12-22
ATE396933T1 (en) 2008-06-15
DE502005004307D1 (en) 2008-07-10
DK1814802T3 (en) 2008-09-08
CN101065298A (en) 2007-10-31
MY142211A (en) 2010-11-15
ES2306244T3 (en) 2008-11-01
EP1814802B1 (en) 2008-05-28
EP1814802A1 (en) 2007-08-08
WO2006056287A1 (en) 2006-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1814802B1 (en) Multi-component cartridge
EP0645124B1 (en) Syringe for dosing viscous substances, in particular for dental substances
EP2520360B1 (en) Mixer for mixing at least two flowable components, and application device
EP1443868B1 (en) Device for storing, mixing and dispensing a free-flowing material
EP1676791B1 (en) Plural chamber cartridge for a multi componet plastic mass with axially aligned chambers
EP2560888B1 (en) Standinng cartridge, application device for the same and method for using the cartridge
WO2006111297A1 (en) Multicomponent cartridge
DE202005001203U1 (en) Multicomponent foil container
DE102005041962B3 (en) Cartridge for storing e.g. dental casting compound, has discharge opening whose height in axial direction of cylindrical pipe is larger than axial length of interlocking plunger that is arranged in pipe
DE10347938B4 (en) Head part for a multi-compartment hose bag
EP0942787B1 (en) Device for storing, pressing out and dosing two-component compounds
EP3389876B1 (en) Assembly consisting of a film package and a pressing device and film package
EP2163490B1 (en) Cassette for multi-component masses
DE9100054U1 (en) Storage pack for two-component polyurethane material
DE10207763A1 (en) Multi-component cartridge has cross sectional surface of each container constant over its length with regard to shape and size, and cross sectional surfaces of containers make up cross sectional surface of cartridge
DE202004021209U1 (en) A method for dispensing two component materials from a cartridge tube has a piston filling the tube and a compressible inner container for one component to be mixed with the other at the nozzle
EP2199228B1 (en) Multi-component cartridge
DE3835093C2 (en) Pipe for the use of guns
DE102004057556A1 (en) Multicomponent cartridge for cartridge pressing, has inner and outer chambers exhibiting deformable chamber walls, and connected by coherent material, where chambers are formed from tapered, tube shaped hollow body by everting one chamber
EP3756771A1 (en) Multi-chamber cartridge
DE4430713B4 (en) cartridge
DE3525098A1 (en) Multi-component cartridge
WO2007039239A1 (en) Multi-component cartridge
DE29919291U1 (en) Multi-chamber ampoule for dispensing a mixture consisting of several substances

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FISCHERWERKE GMBH & CO. KG, 72178 WALDACHTAL, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee