DE102008059196A1 - Fasenversteller mit einem mehrstufigen Bolzen, entlüftungsfrei, spielfrei, mit frei wählbarer Verriegelungsposition - Google Patents

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Abstract

Die Verriegelung besteht aus - einem Rotor (2) mit einer dreistufigen Öffnung für den Bolzen - einem dreistufigen Bolzen (1) - einem Federteller (5) mit einer Druckfeder (4) - einer Verriegelungsscheibe (3) mit der Öffnung für die Arretierung des Bolzens - einer Feder (12), die den Rotor über die Arretierbohrung bringt und sichert und aus weiteren üblichen Teilen, wie Stator (7), Abdeckscheibe (6), Antriebsrad usw. In der Grundposition "verriegelt" wird der Bolzen (1) durch die Druckfeder (4) in die Öffnung in der Verriegelungsscheibe (3) gedrückt. Sobald entriegelt werden soll, wird in die rechte (13), in die linke (14) oder am besten in die beiden Kammern seitlich des Rotorflügels, Öldruck zugeführt. Dieser Öldruck wirkt auf eine oder auf die beiden Stufen des Bolzens, so dass dieser dadurch entriegelt wird. Der Bolzen ist durchgebohrt (9) und das Öl über dem Bolzen fließt somit beim Entriegeln unter ihn, dann kann es unter dem Bolzen zu einem Unterdruck nicht kommen. Der Raum besteht aus einem Volumen (10) über dem Bolzen und einem Volumen (11) unter dem Bolzen. Das Öl im Bolzen kann frei, nach Bedarf, aus einem Raum in den anderen fließen. Die Form des Federtellers (5) zusammen mit der Bolzenform sorgen für die Volumengleichheit. Diese Anordnung macht eine externe Entlüftung überflüssig, weil der Raumvolumenunterschied während der Bolzenverschiebung vom Federteller mittels seiner Pufferzone ausgeglichen wird. Während der ...

Description

  • Anwendungsgebiet:
    • Verstellung der Öffnungszeiten für die Brennraumausspülung eines Motors, vorwiegend Viertaktmotors.
  • Der Gegenstand der Patentanmeldung ist eine neue, erfinderische Art der entlüftungsfreien Arretierung des Bolzen eines Fasen- oder Nockenwellenverstellers.
  • Dieser Fasenversteller (Nockenwellenversteller) kann eine frei wählbare Verriegelungsposition des Rotorflügels innerhalb des Verstellbereichs, z. B. mittig, haben.
  • Stand der Technik:
  • Die Mehrheit der Fasenversteller verfügt über eine Verriegelung mittels eines Bolzens.
  • Der Bolzen wird bei der Verriegelung in eine Öffnung in seitlicher Wand der Arbeitskammer (Verriegelungsscheibe) des Verstellers mittels einer Druckfeder gedrückt.
  • Bei der Funktionsaufnahme des Verstellers wird durch eine Versorgungsnut in der Verriegelungsscheibe ein Medium (meistens Öl) unter den Bolzen zugeführt. Der Bolzen wird in den Rotor gedrückt und überwindet dabei den Druck der Druckfeder.
  • Der Rotor wird entriegelt und kann seine Regulierungsfunktion aufnehmen. Die Versorgungsnut ist ständig Bestandteil der Verstellprozesses, deshalb muss sie in einem Randbereich liegen und nicht in frei wählbarer Position.
  • Das Öl über dem Bolzen wird durch eine Nut im Rotor zur Entlüftungsbohrung in gegenseitiger Seitenwand (Abdeckung) nach außen abgeführt. So wird der Bolzen entlüftet.
  • Diese Anordnung ermöglicht dem Bolzen zu entriegeln.
  • Während des Regulierungsvorgangs bleibt der Bolzen dank dem Öldruck in der zweiten Stufe des Bolzens im Rotor stehen.
  • Der Öldruck für die zweite Stufe wird mittels einer Nut in Verriegelungsscheibe und einer Nut mit seitlicher Bohrung im Rotor auf die Zwischenfläche (zweite Stufe) des Bolzens zugeführt.
  • Beschreibung.
  • Der Gegenstand der Erfindung hat sich zur Aufgabe gesetzt die externe Leckage (verursacht durch Entlüftungsbohrung) zu beseitigen, die Verriegelungsposition frei wählbar zu machen, die Zuverlässigkeit der Regulierungsfunktion des Verstellers zu sichern und die Bauteile des Verstellers zu vereinfachen.
  • Der Fasenversteller ohne Entlüftung nach Außen, mit einem dreistufigen axial durchgebohrten Bolzen (1) und mit Räumen (10, 11), die über eine Ausgleichsfunktion verfügen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rotor (2) des Verstellers mehrere Öffnungen (8) in seinen axialen Wänden aufweist, die die Aufgabe haben den Bolzen mittels hydraulischen Drucks in rechter (13), linker (14) oder in beiden seitlichen Kammern in die Entriegelungsposition bei der Entriegelung zu bewegen und während der Regulierungsfunktion den Bolzen mittels hydraulischen Drucks in dieser Position zu sichern.
  • Die Axialbohrung im Bolzen (1) sorgt für Druckausgleich auf beiden Seiten (10, 11) und ermöglicht dadurch die Bolzenbewegung. Die Feder (12) hilft beim Druckausfall dem Rotor die Arretierungsposition zu finden.
  • Zusammenfassung:
  • Die Verriegelung besteht aus
    • 1. einem Rotor (2) mit einer dreistufigen Öffnung für Bolzen,
    • 2. einem dreistufigen Bolzen (1)
    • 3. einem Federteller (5) mit Druckfeder (4)
    • 4. einer Verriegelungsscheibe (3) mit Öffnung für die Arretierung des Bolzen
    • 5. einer Feder (12), die den Rotor über die Arretierbohrung bringt und sichert
    und weiteren üblichen Teilen [Stator (7), Abdeckscheibe (6) Antriebsrad usw.].
  • In der Grundposition „Verriegelt” drückt die Druckfeder (4) den Bolzen (1) in die Öffnung in der Seitenwand (3).
  • Sobald entriegelt werden soll, wird in rechte (13), in linke (14) oder am besten in beide Kammern seitlich des Rotorflügels Öldruck zugeführt. Dieser Öldruck wirkt auf eine oder beide Stufen des Bolzen und er wird entriegelt.
  • Der Bolzen ist durchgebohrt (9) und das Öl über dem Bolzen fließt beim Entriegeln unter den Bolzen, da es zu einem Unterdruck unter dem Bolzen nicht kommen kann.
  • Der Raum, sein Volumen (10), über dem Bolzen entspricht dem Raumvolumen (11) unter dem Bolzen und das Öl kann im Bolzen frei, nach Bedarf, aus einem Raum in den Anderen fliesen. Für die Volumengleichheit sorgt die Form des Federtellers (5) zusammen mit der Bolzenform. Diese Anordnung macht eine externe Entlüftung überflüssig.
  • Während der Regulierungsfunktion des Verstellers bleibt der Bolzen durch Druckwirkung von einer oder anderer Seite (8) des Rotorflügels in entriegelter Position.
  • Eine Feder (12) (z. B. Bandfeder) hilft dem Bolzen beim Druckausfall in die Verriegelungsposition einzurasten.
  • Fazit:
  • Diese erfinderische Neugestaltung des Fasenverstellers unterstützt einen besseren Wirkungsgrad der Funktion und mindert durch seine Vereinfachung die Herstellungskosten.

Claims (1)

  1. Fasenversteller mit 1. frei wählbarer und spielfreier Position der Verriegelung mittels einer Bohrung in Seitenwand (3) (Verriegelungsscheibe) 2. einem mehrstufigen, axialdurchgängigen Bolzen (1), 3. einem Rotor (2), der über einen geschlossenen Raum (10) verfügt, der mit seinem Volumen dem Raum (11) auf anderer Seite, in Verriegelungsscheibe, entspricht, 4. einer Verriegelungsscheibe (3) mit einem gleichvolumigen Raum (11), der dem Bolzen eine Positionsänderung ohne Entlüftung nach außen (außerhalb des Verstellers) ermöglicht. 5. einem Rotor nach Anspruch 3., der über mehrere seitliche Öffnungen (8) verfügt, die die Beströmung von mehreren Stufen des Bolzens gewährleisten.
DE102008059196A 2008-11-27 2008-11-27 Fasenversteller mit einem mehrstufigen Bolzen, entlüftungsfrei, spielfrei, mit frei wählbarer Verriegelungsposition Withdrawn DE102008059196A1 (de)

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