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Die
Erfindung bezieht sich auf einen Klammerstab umfassend eine Vielzahl
parallel zueinander angeordneter Klammern und ein die Klammern miteinander
verbindendes Klebemittel.
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Klammern
sind U-förmige Befestigungsmittel mit einem Rücken
und zwei seitlichen Schenkeln. Sie sind beispielsweise zu einem
U gebogene Rund- oder Flachdrähte. Vielfach sind die Enden
der Schenkel mit einem Anschnitt versehen, damit die Schenkel leichter
in einen Untergrund eindringen. Mit einem asymmetrischen Anschnitt
kann erreicht werden, dass die Schenkel beim Eintreiben seitlich
von der ursprünglichen Schenkelachse verlaufen, wodurch
der Ausziehwiderstand erhöht werden kann.
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Klammerstäbe
können hergestellt werden, indem von einem endlosen Drahtmaterial
Einzeldrähte abgelängt, dann eine Vielzahl Einzeldrähte über
einem Formkörper gebogen und gesammelt und anschließend
eine Vielzahl Klammern zu einem Klammerstab verklebt werden. Dieses
Verfahren ist als „Eindraht-” oder „Zweidrahtverfahren” bekannt
geworden. Der Klebstoff wird von außen auf den Rücken
der Klammern aufgebracht. Ferner ist ein Verfahren zum Herstellen
von Klammerstäben bekannt, bei dem ein Bandmaterial bereitgestellt
wird, das parallele, in Laufrichtung des Bandmaterials ausgerichtete
Drähte umfasst, das Bandmaterial quer zur Laufrichtung
geteilt wird und die Platten zu einem Klammerstab gebogen werden.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung dieses „Mehrdrahtverfahrens” ist
in der
EP 1 331 407
B1 beschrieben.
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Die
Klammerstäbe werden mittels Eintreibgeräten gesetzt,
bei denen es sich um manuell, mechanisch, pneumatisch, hydraulisch,
gas- oder elektrisch betriebene Eintreibgeräte handeln
kann. In einem Eintreibgerät wird ein Klammerstab aus einem Magazin
in den Bewegungsbereich eines Eintreibstößels
geschoben, der in einer der oben beschriebenen Weisen angetrieben
ist. Der Eintreibstößel schert eine oder gleichzeitig
mehrere Klammern ab und treibt sie durch einen Eintreibkanal eines
Aufsetzkopfes in ein Werkstück ein, auf das das Eintreibgerät
mit dem Aufsetzkopf aufgesetzt ist.
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Selbstladegeräte
haben ein Magazin, das eine Vielzahl Klammerstäbe in Parallelausrichtung aufnimmt.
Ein Klammerstab ist im Einspeiseweg zum Eintreibkanal angeordnet
und wird von einem federbelasteten Schieber in Richtung Eintreibkanal
geschoben. Nach jedem Eintreibvorgang schiebt der Schieber den Rest
des Klammerstabes ein Stück vor, bis der Klammerstab verbraucht
ist. Dann wird der Schieber zurückgezogen und ein weiterer
Klammerstab rückt in den Einspeiseweg nach. Selbstladegeräte
können insbesondere als Seitenlader mit seitlich nebeneinander
angeordneten Klammerstäben oder als Hochlader oder Hinterlader
mit übereinander angeordneten Klammerstäben ausgeführt
sein.
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Bei
vielen Anwendungen von Selbstladegeräten werden starke
Stöße in das Magazin eingeleitet. Diese Stöße
können dazu führen, dass Klammerstäbe
zerbrechen. Die zerbrochenen Klammerstäbe können
durch Fehlausrichtungen im Magazin das Nachladen von Klammerstäben
in den Einspeiseweg stören und Betriebsunterbrechungen
zur Folge haben.
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Das
vorstehende Problem tritt beispielsweise beim automatischen Eintreiben
von Klammern in Bettengestelle aus Holz auf. Hierfür werden
Automaten eingesetzt, bei denen mehrere Eintreibgeräte
an einem gemeinsamen Tragrahmen angeordnet sind. Der Tragrahmen
wird zwischen einer oberen Ruheposition, in der bearbeitete Bettengestelle
gegen zu bearbeitende Bettengestelle austauschbar sind, und einer
Arbeitsposition, in der die Eintreibgeräte auf den Werkstücken
aufgesetzt werden, hin- und her verfahren. Bei jedem Hin- und Herfahren
wirken starke Stöße auf die Magazine ein. Des
Weiteren wird bei jedem Eintreibvorgang ein starker Stoß in
die Magazine eingeleitet, weil ein den Eintreibstößel
antreibender Kolben nach einem langen Arbeitshub gegen einen Puffer
stößt und dies eine starke Erschütterung des
gesamten Eintreibgerätes hervorruft. In Folge der Erschütterungen
kommt es häufig zum Bruch von Klammern in den Selbstlademagazinen.
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Davon
ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Klammerstab
zur Verfügung zu stellen, dessen Einsatz in Eintreibgeräten mit
Selbstlademagazinen weniger Betriebsstörungen hervorruft.
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Die
Aufgabe wird durch einen Klammerstab mit den Merkmalen des Anspruches
1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Klammerstabes
sind in den Unteransprüchen angegeben.
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Der
erfindungsgemäße Klammerstab weist eine Vielzahl
parallel zueinander angeordneter Klammern, ein die Klammern miteinander
verbindendes Klebemittel und mindestens ein über die Klammern erstrecktes,
mit diesem verklebtes elastisches Band auf.
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Die
Erfindung geht von der überraschenden Erkenntnis aus, dass
es nicht sinnvoll ist, den Klammerstab so auszuführen,
dass ein Bruch des Klammerstabes bei Stoßbelastungen im
Selbstlademagazin vermieden wird. Solche Ausgestaltungen erforderten
einen aufwendigen Einsatz größerer Mengen des
Klebemittels, die das Setzen der Klammerstäbe beeinträchtigen
können. Der erfindungsgemäße Klammerstab
ist hingegen gezielt so konzipiert, dass er unter dem in Selbstladegeräten
auftretenden Stößen zerbrechen kann. Hierfür
sind die Klammern des Klammerstabes durch ein elastisches Band miteinander
verbunden, das die für einen Bruch des Klammerstabes erforderliche
Relativbewegung von Teilen des Klammerstabes zueinander zulässt.
Das Band kompensiert die Relativbewegung durch elastische Verformung
und wird deshalb beim Bruch des Klammerstabes nicht zerstört.
Anschließend nimmt das Band wieder seine Ursprungsform
ein und hält die Bruchstücke des Klammerstabes
hinreichend zusammen, so dass die Klammerstäbe in den Einspeiseweg nachgeladen
werden können, ohne das Selbstlademagazin zu blockieren.
In das Selbstlademagazin eingeleitete Stöße werden
durch zerbrechende Klammerstäbe absorbiert, so dass der
Bruch weiterer Klammerstäbe bzw. Beschädigungen
des Eintreibgerätes vermieden werden können, was
zur Vermeidung von Betriebsstörungen beiträgt.
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Der
Klammerstab kann somit vorteilhaft mittels Selbstladegeräten
verarbeitet werden, ist aber auf diese Verwendung nicht eingeschränkt.
Insbesondere ist auch eine Verarbeitung des Klammerstabes mittels
Handgeräten und/oder nicht selbstladenden Eintreibgeräten
möglich.
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Das
die Klammern verbindende Klebemittel kann während der Produktion
und der späteren Lagerung des Klammerstabes Lösungsmittel
abgeben, die das elastische Band schädigen können.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
ist das Band atmungsaktiv und/oder lösungsmittelfest. Ein
atmungsaktives Band lässt die Lösungsmittel durch.
Ein lösungsmittelfestes Band wird durch freigesetzte Lösungsmittel
nicht beschädigt.
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Grundsätzlich
kann sich das Band über eine Innenseite der Klammern erstrecken.
Bei einer Ausgestaltung erstreckt sich das Band über eine
Außenseite der Klammern. Dies ist produktionstechnisch besonders
vorteilhaft.
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Grundsätzlich
kann es ausreichen, dass sich das Band über einen besonders
bruchgefährdeten Bereich des Klammerstabes erstreckt. Dieses
kann der Mittelbereich des Klammerstabes sein. Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltung erstreckt sich das Band über
den gesamten Klammerstab und ist mit sämtlichen Klammern
des Klammerstabes verbunden. Dadurch wird sichergestellt, dass ein
Bruch des Klammerstabes an beliebiger Stelle keine Ladehemmungen
verursacht.
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Das
Band kann sich über die Schenkel der Klammern erstrecken.
Gemäß einer produktionstechnisch vorteilhaften
Ausgestaltung erstreckt sich das Band über den Rücken
der Klammern.
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Auch
das Klebemittel kann grundsätzlich auf der Innenseite der
Klammern aufgebracht sein. Gemäß einer produktionstechnisch
vorteilhaften Ausgestaltung ist das Klebemittel auf die Außenseite
der Klammern aufgebracht.
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Ferner
bezieht die Erfindung Ausgestaltungen ein, bei denen das Klebemittel
auf den Schenkeln der Klammern angeordnet ist. Gemäß einer
produktionstechnisch bevorzugten Ausgestaltung ist das Klebemittel
auf dem Rücken der Klammern aufgebracht.
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Einbezogen
sind auch Ausgestaltungen, bei denen das Band und/oder das Klebemittel
sowohl auf dem Rücken als auch auf den Schenkeln der Klammern
aufgebracht sind.
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Das
Band kann auf verschiedene Weise mit den Klammern verbunden sein.
Bei einer Ausgestaltung ist das Band mittels des die Klammern verbindenden
Klebemittels mit den Klammern verbunden. Hierfür kann das
Band bei dem Aufbringen und vor dem Aushärten des Klebemittels
auf den Klammern appliziert werden. Gemäß einer
weiteren Ausgestaltung, die zusätzlich oder anstatt der
vorbeschriebenen Ausgestaltung zur Anwendung kommen kann, ist das
Band mittels eines mit dem Band auf die Klammern aufgebrachten Klebemittelfilmes
an seiner Unterseite mit den Klammern bzw. den darauf aufgebrachten
Klebemittel verklebt. Hierbei kommt ein selbstklebendes Band zum
Einsatz, dass vor oder nachdem Aushärten des Klebemittels
applizierbar ist.
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Gemäß einer
weiteren Ausgestaltung, die zusätzlich oder statt zumindest
einer der vorbeschriebenen Ausgestaltungen zum Einsatz kommen kann,
ist das Band mittels eines aus dem Band freigesetzten Klebemittels
mit den Klammern bzw. mit dem auf diese aufgebrachten Klebemittel
verklebt. Diese Ausgestaltung macht sich zu Nutze, dass das Band
ein Klebemittel enthält, das beim Applizieren an den Klammern
freigesetzt wird und die Verbindung zwischen Band und Klammern herstellt.
Die Freisetzung des Klebemittels kann beispielsweise durch Erwärmen
veranlasst werden.
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Die
Klammern können insbesondere aus einem Metall oder aus
einem Kunststoff hergestellt sein.
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Gemäß einer
weiteren Ausgestaltung ist auf die Schenkel ein Mittel zum Reduzieren
des Eindringwiderstandes und/oder zum Verkleben der Schenkel mit
dem Untergrund aufgebracht. Das Mittel erleichtert das Eindringen
der Klammern in den Untergrund und/oder trägt zur Verankerung
der Klammern mit dem Untergrund bei, so dass auf die Klammern ausgeübte
Eintreibimpulse verringert werden können. Infolge dessen,
treten Brüche des Klammerstabes weniger häufig
auf und ist das Risiko von Ladehemmungen weiter reduziert.
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Die
Klammern können insbesondere aus einem Metall und/oder
aus einem Kunststoff hergestellt sein.
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Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltung sind die Klammern aus einem Draht hergestellt.
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Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausgestaltung weisen die Schenkel an den Enden
einen Anschnitt auf, wodurch ebenfalls die aufzubringenden Eintreibimpulse
vermindert werden können.
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Die
Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen eines
Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
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1 einen
Klammerstab in einer vergrößerten Seitenansicht;
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2 denselben
Klammerstab in einem vergrößerten Querschnitt
entlang der Linie A-A der 1;
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3 vergrößerte
Einzelheit X der 1;
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4 alternative
Ausführung Y der Einzelheit X von 1;
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5 denselben
Klammerstab in Seitenansicht;
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6 denselben
Klammerstab in der Draufsicht.
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Gemäß 1, 5 und 6 besteht
ein Klammerstab 1 aus einer Vielzahl Klammern 2.
Jede Klammer 2 hat einen Rücken 3 mit
zwei davon parallel vorstehenden, im Wesentlichen geraden Schenkeln 4', 4''.
Im Beispiel hat der Rücken 3 im Hinblick auf eine
spezifische Anwendung einen Biegeradius r. Im Rahmen anderer Anwendungen
kann der Rücken 3 auch anders ausgeführt
sein, insbesondere geradlinig.
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Gemäß 2 ist
jede Klammer 2 aus einem Flachdraht gebogen.
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Gemäß 3 haben
die Schenkel 4', 4'' an ihren freien Enden 5', 5'' jeweils
einen Meißelanschnitt 6', 6'', der symmetrisch
ist und deinen Meißelwinkel aufweist.
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Gemäß 4 haben
die Schenkel 4', 4'' an ihrem freien Ende 5', 5'' jeweils
einen seitlichen Anschnitt 7', 7'' mit einem Winkel γ,
wobei die Anschnitte benachbarter Schenkel 4', 4'' benachbarter
Klammern 2 in verschiedenen Richtungen angeschrägt sind.
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Gemäß 5 und 6 sind
die Klammern 1 des Klammerstabes 2 auf dem Rücken 3 und
im Oberbereich der Schenkel 4', 4'' außen
mit einem Klebemittel 8 beschichtet. Hierbei handelt es
sich beispielsweise um einen Klebstoff, der nach dem Applizieren
durch Erhitzen ausgehärtet wird. Die Schenkel 4', 4'' sind
im Beispiel über etwa 1/3 ihrer Höhe – bis zur
strichpunktierten Linie – mit Klebemittel 8 beschichtet.
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Ferner
sind die Schenkel 4', 4'' im unteren Bereich außen
und innen jeweils mit einem Lack 9 versehen, der den Eindringwiderstand
verringert und/oder den Ausgangswiderstand erhöht und die Schenkel
verankern, wenn die Klammern 2 im Holz eingetrieben sind.
Im Beispiel sind die Schenkel 4', 4'' über
etwa 2/3 ihrer Höhe mit Lack 9 beschichtet.
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Der
Klammerstab 2 kann in dem eingangs erwähnten Eindraht-,
Zweidraht- oder Mehrdrahtverfahren hergestellt werden.
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Schließlich
ist außen auf dem Rücken 3 und dem Teil
der Schenkel 4', 4'' – bis zur strichpunktierten
Linie – des Klammerstabes 1 ein elastisches Band 10 angeordnet,
das insbesondere atmungsaktiv und/oder lösungsmittelfest
ist.
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Das
elastische Band 10 lässt einen Bruch des Klammerstabes 1 zu
und hält die Klammern 2 hinreichend zusammen,
so dass im Selbstlademagazin keine Ladehemmung eintritt. Das elastische
Band 10 kann atmungsaktiv und lösungsmittelfest
ausgebildet sein. Dies ist bevorzugt der Fall, wenn ein lösungsmittelhaltiges
Klebemittel eingesetzt wird. Dann lässt das elastische
Band 10 vom Klebemittel freigesetztes Lösungsmittel
hindurch und wird durch dieses nicht beeinträchtigt.
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Das
Band 10 ist nach dem Applizieren und vor dem Aushärten
des Klebemittels auf den Klammerstab 1 aufgebracht. Klebemittel 8 und
das Band 10 sind so aufeinander abgestimmt, dass das Band 10 beim
Aushärten des Klebemittels 8 an den Klammern 2 festklebt.
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Beim
Eintreiben wird der an der eingetriebenen Klammer 2 anhaftende
Teil des Bandes 10 mit der Klammer 2 vom Klammerstab 1 abgeschert
und verbleibt an der Klammer 2.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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