DE102008044215A1

DE102008044215A1 - Refrigeration device and Lagepositionierungselement for a long-stretched component

Info

Publication number: DE102008044215A1
Application number: DE200810044215
Authority: DE
Inventors: Hans Althammer
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2008-12-01
Filing date: 2008-12-01
Publication date: 2010-06-02
Also published as: PL2370761T3; CN102232171A; EP2370761B1; WO2010063536A2; CN102232171B; WO2010063536A3; EP2370761A2

Abstract

Bei einem Kältegerät (KG), insbesondere Haushalts-Kältegerät, mit mindestens einem Gehäuseteil (IB), gegenüber dem mindestens ein langgestrecktes Bauteil (LB) in einem vorgebbaren Montageabstand (HO) mittels eines Lagepositionierungselements (LPE) angeordnet ist, ist als Lagepositionierungselement (LPE) ein inneres Ringelement (RE) mit einer Vielzahl von um dessen Außenumfang angeordneten, frei nach außen abstehenden Abstützflügeln (LA1 mit LAn) vorgesehen, die jeweils federelastisch ausgebildet sind.In a refrigeration unit (KG), in particular domestic refrigeration appliance, with at least one housing part (IB), with respect to which at least one elongate component (LB) is arranged at a predeterminable mounting distance (HO) by means of a position-positioning element (LPE), the position positioning element (LPE ) an inner ring member (RE) with a plurality of arranged around its outer periphery, freely outwardly projecting Abstützflügeln (LA1 LAn provided), which are each formed resiliently.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere Haushalts-Kältegerät, mit mindestens einem Gehäuseteil, gegenüber dem mindestens ein langgestrecktes Bauteil in einem vorgebbaren Montageabstand mittels eines Lagepositionierungselements angeordnet ist.The The invention relates to a refrigeration device, in particular Household refrigerating appliance, with at least a housing part, across from the at least one elongated component in a predefinable Mounting distance arranged by means of a position-positioning element is.

Bei der Herstellung eines Kältegeräts, insbesondere Haushalts-Kältegeräts, wie z. B. eines Kühlschranks, Gefriergeräts oder eines Kühl-/Gefrierkombinationsgeräts werden üblicherweise ein oder mehrere langgestreckte Bauteile wie z. B. Rohre bzw. Leitungen des Kältekreislaufes, elektrische Leitungen und/oder elektrische Kabel, usw. auf ein oder mehreren Wandteilen wie z. B. der Rückwand, und/oder einer Seitenwand des Innenbehälters des Kältegeräts vormontiert. Ein solcher Innenbehälter ist insbesondere aus Kunststoff tief gezogen. Der derart mit diversen Einbau- und/oder Anbauteilen vormontierte Innenbehälter wird mit ein oder mehreren außen angebrachten Verschalungsteilen wie z. B. Seitenwandteilen, Rückwand, Ausstopfteilen, usw.... zu einem Hohlkörper bzw. Hohlkorpus zusammengefügt. Dafür können Kartonplatten, Plastikplatten und dergleichen verwendet werden. Der Innenbehälter wird also außen mit einem Außenbehälter oder einer Außenhülle in einem vorgegebenen Spalt- bzw. Freiraumabstand unter Bildung eines Hohlkorpus umgeben. Dabei sitzt außen auf dem Außenbehälter des Kältegeräts ein Außengehäuse auf.at the production of a refrigeration device, in particular Household refrigerating appliance, such as z. B. a refrigerator, freezer or a refrigerator / freezer combination apparatus are usually one or more elongated components such. B. pipes or lines the refrigeration cycle, electrical cables and / or electrical cables, etc. on or several wall parts such. B. the rear wall, and / or a side wall of the inner container pre-assembled of the refrigerator. Such an inner container is especially made of plastic deep drawn. The so with diverse Installation and / or attachments preassembled inner container is with one or more outside attached shuttering parts such. B. side wall parts, rear wall, Ausstopfteilen, etc .. joined together to form a hollow body or hollow body. For this cardboard boards, Plastic plates and the like can be used. The inner container becomes outside with an outer container or an outer shell in one predetermined gap or free space distance to form a hollow body surround. It sits outside on the outer container of the Refrigeration an outer housing on.

Bei der Vorbestückung des Innenbehälters mit ein oder mehreren Einbauteilen und/oder Anbauteilen werden diese in der Praxis üblicherweise mit Hilfe von doppelseitigem Klebeband auf der jeweilig außenseitigen Seitenwand und/oder insbesondere der Rückwand des Innenbehälters fixiert. Dabei werden bei manchen Anbau- und/oder Einbauteilen wie z. B. Saugrohren vom Verdampfer zum Kompressor des Kältekreislaufs ein oder mehrere Unterlegteile bzw. Abstandshalter insbesondere aus Schaumstoff, bevorzugt Polyurethan, Polyethylen oder dergleichen, verwendet, um das jeweilige Anbauteil und/oder Einbauteil in einem bestimmten Höhenabstand oberhalb, d. h. mit einem Freiraum über der Außenoberfläche des jeweiligen Innenbehälters sowie mit einer einzuhaltenden Distanz zum jeweiligen äußeren Verschalungsteil im Hohlkörper anzuordnen. Dies dient dazu, diese Einbauteile und/oder Anbauteile ringsum in thermisches Isolationsmaterial einzubetten, mit dem der Hohlkörper ausgefüllt wird. Dazu wird vorzugsweise ein Polymermaterial, insbesondere Polyurethan oder ein Kunstharzmaterial, z. B. mit Druckluft und/oder einem sonstigen Treibgas beaufschlagt in den Hohlraum des Hohlkörpers eingespritzt und darin getrieben vom Druck des Treibgases expandiert. Gegebenenfalls wird das Treibgas auch aufgrund chemischer Reaktionen in ein oder mehreren Substanzen erzeugt, die dem flüssigen Vorläufer des Isolationsmaterials beigemischt sind. Die Expansion des Isolationsmaterials sorgt dafür, dass das Polymermaterial oder Kunstharzmaterial einen wärmeisolierenden Schaum ausbildet, der sich in den gesamten Hohlraum des jeweiligen Hohlkörpers hinein bis hin in entlegene Winkel ausbreitet und ihn schließlich weitgehend vollständig ausfüllt. Nach dem Abbinden und Aushärten des wärmeisolierenden Schaums ist eine geschlossene Isolierschaumschicht im gesamten Hohlraum des jeweiligen Hohlkörpers ausgebildet, in den dann auch die ein oder mehreren wärmezuisolierenden Einbauteile und/oder Anbauteile eingebettet sind.at the pre-loading of the inner container with one or more built-in parts and / or attachments are these in practice usually with the help of double-sided tape on the respective outside Fixed side wall and / or in particular the rear wall of the inner container. In some cultivation and / or built-in parts such. B. Suction pipes from the evaporator to the compressor of the refrigeration circuit one or more Shims or spacers, in particular made of foam, preferably Polyurethane, polyethylene or the like used to the respective Attachment and / or fixture at a certain height distance above, d. H. with a clearance above the outer surface of the respective inner container and with to be maintained a distance to the respective outer casing part in the hollow body. This serves to these built-in parts and / or attachments all around in thermal Insulate insulation material with which the hollow body is filled. For this purpose, preferably a polymer material, in particular polyurethane or a synthetic resin material, e.g. B. with compressed air and / or another Propellant gas is injected into the cavity of the hollow body and injected therein driven by the pressure of the propellant gas expands. If necessary, will the propellant gas also due to chemical reactions in one or more Produces substances that are the liquid Forerunner of the Insulating material are mixed. The expansion of the insulation material makes sure that the polymer material or synthetic resin material is a heat-insulating Foam forms, extending into the entire cavity of the respective hollow body into it spreads to remote angles and finally it largely Completely fills. After setting and curing of the heat-insulating Foam is a closed insulating foam layer throughout the cavity of the respective hollow body trained, in which then one or more heat-insulating Built-in parts and / or attachments are embedded.

Für ein Bauteil, für das eine Lagepositionierung mit einer Lücke bzw. einem Spalt zum jeweiligen Innenwandteil des Innenbehälters und/oder zum jeweiligen Außenwandteil des Außenbehälters des Kältegeräts gewünscht ist, wird bisher je nach gewünschtem Abstand ein unterschiedlich dickes, d. h. spezifisch angepasstes, starres Unterlegteil untergesetzt. Dieses starre Unterlegteil bzw. dieser feste Abstandshalter wird vorzugsweise mit doppelseitigem Klebeband auf der Außenoberfläche des Innenbehälters fixiert. Das auf dem Unterlegteil aufgesetzte Bauteil wird dabei üblicherweise mit doppelseitigem Klebeband teilweise am Unterlegteil und teilweise auf der Außenoberfläche des Innenbehälters lagegesichert. Je nach Einbausituation und insbesondere Dicke des jeweilig in einem gewünschten Höhenabstand lagezupositionierenden Bauteils kann die spezifische Dickenanpassung und Montage eines geeigneten, passenden Unterlegteils in der Praxis zu aufwendig und zu umständlich sein. Insbesondere beansprucht die zusätzliche Verklebung eines derartigen starren Unterlegteils einen zusätzlichen Material- und Zeitaufwand, was für eine effiziente Kältegerätefertigung unerwünscht ist.For a component, for the a positional positioning with a gap or a gap to the respective inner wall part of the inner container and / or the respective outer wall part the outer container of the refrigeration device is desired, so far depending on the desired Distance a different thickness, d. H. specifically adapted, fixed rigid underlay. This rigid shim or this solid spacer is preferably double-sided adhesive tape on the outer surface of the inner container fixed. The placed on the shim component is usually with double-sided tape partially on the shim and partially on the outer surface of the inner container secured in position. Depending on the installation situation and in particular thickness of the respectively in a desired height distance Position-adjusting component, the specific thickness adjustment and mounting a suitable, suitable Unterlegteils in practice too complicated and too complicated be. In particular, the additional bonding of such a rigid claimed Unterlegteils an additional Material and time expenditure, what kind of an efficient refrigeration appliance production undesirable is.

Neben diesem ersten Hohlkörper zwischen Innenbehälter und mindestens einem Außenbehälter des Kältegeräts weist üblicherweise auch dessen Tür als weiteres Gehäuseteil des Kältegeräts bzw. Kühlgeräts einen Hohlkörper auf. Die Einbringung von An- und/oder Einbauteilen erfolgt dabei im Wesentlichen nach demselben Konstruktionsprinzip wie beim Innenbehälter.Next this first hollow body between inner container and at least one outer container of the Refrigeration device usually has also his door as further housing part of the refrigeration device or Cooling unit one hollow body on. The introduction of attachments and / or built-in parts takes place essentially the same design principle as the inner container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie bei einem Kältegerät, insbesondere Haushalts-Kältegerät, eine fertigungstechnisch einfachere Lagepositionierung mindestens eines langgestreckten Bauteils auf mindestens einem Gehäuseteil ermöglicht ist. Diese Aufgabe wird bei einem Kältegerät, insbesondere Haushalts-Kältegerät, der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass als Lagepositionierungselement ein inneres Ringelement mit einer Vielzahl von um dessen Außenumfang angeordneten, frei nach außen abstehenden Abstützflügeln vorgesehen ist, die jeweils federelastisch ausgebildet sind.The invention has for its object to show a way, as in a refrigeration appliance, in particular domestic refrigeration appliance, a manufacturing technology easier position positioning of at least one elongated component is made possible on at least one housing part. This object is achieved in a refrigeration appliance, in particular domestic refrigeration appliance, of the type mentioned above, that as a positioning position element, an inner ring member with a plurality of around its outer circumference, freely to the outside existing support wings is provided, which are each formed resiliently.

Dadurch, dass das erfindungsgemäße Lagepositionierungselement ringsum den Außenumfangs seines inneren Ringelements frei nach außenabstehende, federelastische Abstützflügel aufweist, bleibt es in vorteilhafter Weise in sich flexibel, d. h. nachgiebig. Somit lässt es sich bei wechselnden Einbauverhältnissen, wie z. B. unterschiedlichen Wandstärken der Isolationsmaterialschicht oder unterschiedlichen Eigengewichten der lagezupositionierenden, langgestreckten Bauteile als universell verwendbarer Abstandshalter verbauen. Durch die federelastischen Abstützflügel lässt sich zum einen das erfindungsgemäße Lagepositionierungselement weitgehend kippsicher auf und/oder an mindestens einem Gehäuseteil des erfindungsgemäßen Kältegeräts, insbesondere Haushalt-Kältegeräts, zur Lagepositionierung eines langgestreckten Bauteils aufstellen. Zum anderen ist durch die federelastischen Abstützflügel des erfindungsgemäßen Lagepositionierungselements weitgehend sichergestellt, dass eine Anpresskraft, die z. B. beim Ausschäumen eines Hohlraums mit Isolationsmaterial zwischen dem Gehäuseteil und einem beabstandeten Verschalungsteil des erfindungsgemäßen Kältegeräts auftreten kann, soweit abgefangen werden kann, dass unzulässige Abdrücke oder Eindrücke des erfindungsgemäßen Lagepositionierungselements am und/oder im Gehäuseteil und/oder äußeren Verschalungsteil weitgehend vermieden sind. Durch seine frei nach außen abstehenden, federelastischen Abstützflügel kann sich das erfindungsgemäße Lagepositionierungselement selbstständig an variierende Einbaugegebenheiten wie z. B. unterschiedliche Isolationsmaterialwandstärken anpassen. Gleichzeitig ermöglicht es eine zuverlässige Lagepositionierung des jeweilig lagezusichernden, langgestreckten Bauteils. Durch seine frei nach außen abstehenden Abstützflügel ringsum den Außenumfang des inneren Ringelements weist es zudem eine weitgehend offene Bauweise auf, die einen ausreichenden Schaumfluss des flüssigen Vorläufers des Isolationsmaterials beim jeweiligen Ausschäumvorgang sicherstellt. Dadurch wird nach dem Aushärtungsvorgang die Struktur des erfindungsgemäßen Lagepositionierungselements vom ausgehärteten Isolationsmaterial durchdrungen und eine Art Verbundstruktur gebildet.Thereby, that the position positioning element according to the invention around the outer circumference of his inner ring element freely outwardly projecting, resilient Having support wings, it remains advantageously flexible in itself, d. H. yielding. Thus lets it is changing installation conditions, such. B. different Wall thicknesses of Insulation material layer or different weights the position-positioning, elongated components as universal install suitable spacer. Due to the elastic support wings can be on the one hand, the position positioning element according to the invention largely tip over and / or on at least one housing part the refrigeration device according to the invention, in particular Household refrigerating appliance, for Position the position of an elongate component. To the Another is largely due to the resilient support wings of Lagepositionierungselements invention ensures that a contact force, the z. B. when foaming a Cavity with insulation material between the housing part and a spaced Verschalungsteil of the refrigerator according to the invention occur can, as far as can be intercepted that impermissible impressions or impressions of Positioning element according to the invention on and / or in the housing part and / or outer casing part are largely avoided. By its freely outwardly projecting, elastic support wing can the positional positioning element according to the invention automatically varying installation conditions such. B. adjust different insulation material wall thicknesses. At the same time allows it is a reliable one Position positioning of the respective position to be secured, elongated Component. Through its free outwardly projecting Abstützflügel all around the outer periphery the inner ring member also has a largely open design on, the sufficient foam flow of the liquid precursor of the insulating material at the respective foaming process ensures. As a result, after the curing process, the structure the position positioning element according to the invention from cured Insulating material penetrated and formed a kind of composite structure.

Darüber hinaus können mit Hilfe des erfindungsgemäßen Lagepositionierungselements verschiedene Arten von langgestreckten Bauteilen wie z. B. Rohre, Leitungen unterschiedliche Abmessungen, insbesondere Außendurchmesser in zuverlässiger Weise in einem gewünschten Höhenabstand vom Gehäuseteil lagepositioniert und für einen Ausschäumvorgang mit dem flüssigen Vorläufer eines Isolationsmaterials vorbereitet werden. Das erfindungsgemäße Lagepositionierungselement erlaubt also eine Montagevereinfachung bei gleichzeitig hoher Fertigungssicherheit. Eine zusätzliche Verklebung des erfindungsgemäßen Lagepositionierungselements ist nicht mehr erforderlich. Es ist flexibel in der Verwendung. So können unterschiedliche langgestreckte Bauteile, wie z. B. Rohre, Leitungen unterschiedlicher Durchmesser vom und zum Kompressor des Kältekreislaufs, in zuverlässiger Weise lagepositioniert werden. Weiterhin erlaubt es einen Wanddickenausgleich aufgrund der Elastizität seiner Abstützflügel. Allgemein ausgedrückt ermöglicht es also das erfindungemäße Lagepositionierungselement aufgrund seiner Elastizität und damit einhergehenden Zusammendrückbarkeit, dass Toleranzen der Wandschichtdicke der Isolationsmaterialschicht ausgeglichen werden können.Furthermore can with the aid of the position-positioning element according to the invention various types of elongate components such. Pipes, Lines of different dimensions, in particular outer diameter in more reliable Way in a desired height distance from the housing part Positioned and for a foaming process with the liquid precursor an insulation material to be prepared. The position-positioning element according to the invention thus allows a simplification of assembly with high manufacturing reliability. An additional Bonding of the position-positioning element according to the invention is no longer necessary. It is flexible in use. So can different elongated components, such. B. pipes, pipes different diameter from and to the compressor of the refrigeration cycle, in more reliable Way position are positioned. Furthermore, it allows a wall thickness compensation due to the elasticity its support wing. Generally expressed allows it therefore the erfindungemäße position positioning element due its elasticity and concomitant compressibility that tolerances the wall layer thickness of the insulating material layer balanced can be.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung weist der jeweilige Abstützflügel eine lamellenartige Geometrieform auf. Damit geht eine geringe Wandstärke der Abstützflügel einher, so dass eine weitgehend offene Struktur des inneren Ringelements mit den um dessen Außenumfang angeordneten, frei nach außen abstehenden, federelastischen Abstützflügeln weitgehend sichergestellt ist. Dies erleichtert den Schaumfluß des flüssigen Vorläufers des Isolationsmaterials beim jeweiligen Ausschäumvorgang.According to one appropriate training of Invention, the respective support wings a lamellar geometry shape on. This is accompanied by a small wall thickness of the support wings, leaving a largely open structure of the inner ring element with those around its outer circumference arranged, free to the outside protruding, resilient Abstützflügeln largely ensured is. This facilitates the foam flow of the liquid precursor of the insulating material at the respective foaming process.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung sind auf der Eintrittsseite und/oder der Austrittseite des Lagepositionierungselements jeweils die Längsseitenkanten der lamellenartigen Abstützflügel zusammen mit den Stirnrand des inneren Ringselements im Wesentlichen in einer gemeinsamen Lageebene angeordnet. Dadurch weist dieses vorteilhaft ausgebildete Lagepositionierungselement eine einfache und gleichmäßige Struktur auf, die fertigungstechnisch effizient herzustellen ist.According to one further appropriate training of the invention are on the inlet side and / or the outlet side the position-positioning element in each case the longitudinal side edges of the lamellar Abstützflügel together with the end edge of the inner ring member substantially in a common Laying plane arranged. This has this advantageous trained Positioning element a simple and uniform structure on, which is manufacturing technology efficient to produce.

In vorteilhafter Weise lässt sich das Lagepositionierungselement flach scheibenförmig, insbesondere flügelradartig, ausbilden. Eine derartige Scheibenstruktur ermöglicht es in vorteilhafter Weise, das jeweilig lagezusichernde Bauteil im Inneren des Ringelements in einem gewünschten Höhenabstand vom jeweiligen Gehäuseteil zu positionieren, wenn diese Scheibenstruktur hochkant auf dem Gehäuseteil aufgestellt ist und sich gegenüber diesem mit ein oder mehreren seiner frei nach außen abstehenden Abstützflügeln abstützt.In advantageous way the Lagepositionierungselement flat disc-shaped, in particular flügelradartig, form. Such a disk structure makes it possible in an advantageous manner Way, the respective position to be secured component in the interior of the ring member in a desired Height distance from respective housing part to position if this pane structure edgewise on the housing part is situated and opposite this is supported with one or more of its free outwardly projecting Abstützflügeln.

Zweckmäßigerweise sind die Abstützflügel ringsum den Außenumfang des inneren Ringelements als im Wesentlichen spiralförmige Armabschnitte angebracht. Dadurch verlaufen die Abstützflügel abgerundet, so dass Ab- oder gar Eindrücke des jeweilig auf dem Gehäuseteil aufsitzenden Abstützflügels im und/oder auf dem Gehäuseteil weitgehend vermieden sind. Aufgrund ihrer spiralförmigen Armabschnitte sind den Abstützflügeln eine Elastizität und Federrückstellfähigkeit zu eigen, die unter einer Vielzahl von praktischen Gegebenheiten ausreichend ist.Conveniently, the support wings are mounted around the outer periphery of the inner ring member as substantially helical arm portions. As a result, the support wings run rounded, so that impressions or even impressions of the respectively seated on the housing part Abstützflügels in and / or on the housing part are largely avoided. Due to their helical arm sections, the support wings have inherent elasticity and resilience, which is sufficient under a variety of practical circumstances.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung verlaufen die Abstützflügel derart in Umfangsrichtung um das Ringelement gebogen, dass ihre frei abstehenden, stirnseitigen Enden im unbelasteten Schließzustand des Lagepositionierungselements im Wesentlichen auf einem gedachten Kreisbogen konzentrisch zum Ringelement liegen. Bei einer derartigen rotationssymmetrischen Struktur ist es insbesondere nicht erforderlich, eine bestimmte Einbauposition zu beachten, sondern ein solches Lagepositionierungselement kann beliebig in Umfangsrichtung verdreht werden und behält dennoch seine Fähigkeit bei, einem langgestreckten Bauteil einen eindeutigen Lagerort, insbesondere einen definierten Freiraumabstand zum jeweiligen Gehäuseteil, bei gleichzeitig federelastischer Lagerung zuzuordnen.According to one further appropriate training According to the invention, the support wings run in such a way bent in the circumferential direction around the ring element that its freely projecting, front ends in the unloaded closed state of the Lagepositionierungselements essentially concentric with an imaginary circular arc Ring element lie. In such a rotationally symmetric structure In particular, it is not necessary to have a specific installation position but to consider such a position-positioning element be rotated arbitrarily in the circumferential direction and still retains his ability in, an elongated component a unique storage location, in particular a defined free space distance to the respective housing part, assign at the same time resilient storage.

Zweckmäßigerweise können die Abstützflügel im Wesentlichen mit derselben, insbesondere derselben konkaven Krümmungsorientierung und/oder mit demselben Krümmungsradius am Außenumfang des Ringelements angebracht sein. Dadurch ist ein ringsum den Außenumfang des Ringelements betrachtet weiter vereinheitlichtes Gebilde von federelastischen Abstützflügeln bereitgestellt.Conveniently, can the support wings in essence with the same, in particular the same concave curvature orientation and / or with the same radius of curvature on the outer circumference be attached to the ring element. This is an around the outer circumference of the ring element further considered unified structure of resilient Abstützflügeln provided.

Insbesondere kann es zweckmäßig sein, wenn im unbelasteten Schließzustand des Lagepositionierungselements der frei abstehende Endabschnitt des jeweiligen Abstützflügels den in Umfangsrichtung des Ringelements nächsten Abstützflügel entlang dessen Fußabschnitt, insbesondere etwa bis zu dessen mittigen Scheitelbereich, mit einem vorgebbaren Freiraumabstand überkragt. Dadurch können sich die Abstützflügel gegenseitig abstützen, wenn ein derart vorteilhaft ausgebildetes Lagepositionierungselement von außen mit einer Radialkraft beaufschlagt wird.Especially it may be appropriate if in the unloaded closed state the Lagepositionierungselements the freely projecting end portion the respective support wing the in the circumferential direction of the ring element next support wing along the foot section, in particular approximately up to its central vertex area, with a predeterminable free space distance overhangs. Thereby can the support wings mutually support, if such an advantageous trained position positioning from the outside is acted upon by a radial force.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung sind die Abstützflügel derart um den Außenumfang des Ringelement angebracht und ausgebildet, dass beim Aufsetzen des Lagepositionierungselements auf das Gehäuseteil im Aufsetzbereich zumindest zwei benachbarte Abstützflügel einander federelastisch abstützend kontaktierbar sind, wenn eine äußere, radial nach innen wirkende Anpresskraft auf das Lagepositionierungselement aufgebracht ist.According to one further appropriate training the invention, the support wings are so um the outer circumference attached to the ring member and formed that when placed the Lagepositionierungselements on the housing part in the contact area at least two adjacent support wings each other resiliently supporting are contactable when an outer, radial applied inwardly acting contact pressure on the Lagepositionierungselement is.

Vorteilhaft kann es zum Bestücken des Lagepositionierungselement mit einem langgestreckten Bauteil insbesondere sein, wenn das innere Ringelement durch mindestens ein erstes kreisbogenabschnittsförmiges Bügelelement und mindestens ein zweites, kreisbogenabschnittsförmiges Bügelelement gebildet ist, die mittels eines Scharniers, insbesondere Filmscharniers, auf- und zuklappbar aneinandergekoppelt sind.Advantageous can it for equipping the position-positioning element with an elongated component in particular, when the inner ring element by at least a first circular arc section-shaped bracket element and at least a second, arcuate section-shaped bracket element is formed, which by means of a hinge, in particular film hinge, hinged and zuklappbar are coupled together.

Zweckmäßigerweise sind das erste Bügelelement und das zweite Bügelelement mittels ein oder mehrerer Arretiermittel an ihren dem Scharnier abgewandten, frei abstehenden, stirnseitigen Endabschnitten in einem Überlappungsbereich überlappend, insbesondere variabel hinsichtlich deren Überlappungslänge, aneinander fixierbar. Dadurch lässt sich der Innendurchmesser des Ringelements in flexibler Weise an unterschiedliche Außendurchmesser von ein oder mehreren lagezupositionierenden, langgestreckten Bauteilen anpassen.Conveniently, are the first bracket element and the second bracket member by means of one or more locking means at their hinge facing away, freely projecting, end-side end portions in an overlapping overlapping area, especially variable in terms of their overlap length, to each other fixable. This can be done the inner diameter of the ring member in a flexible manner to different Outside diameter of one or more position-positioning, elongated components to adjust.

Insbesondere kann es zweckmäßig sein, wenn in der Schließstellung des Ringelements das zweite, kreisringabschnittsförmige Bügelelement einen derart kleineren Krümmungsradius als das erste Bügelelement aufweist, dass dessen frei abstehender, stirnseitiger Endabschnitt auf dem frei abstehenden, stirnseitigen Endabschnitt des zweiten Bügelelements im Wesentlichen konzentrisch aufsitzt. Dadurch ist für das Ringelement eine weitgehend rotationssymmetrische, insbesondere im Wesentlichen kreiszylinderförmige Struktur bereitstellbar.Especially it may be appropriate if in the closed position the ring element, the second, circular ring-shaped bracket member such a smaller radius of curvature as the first stirrup element has, that its freely projecting, frontal end portion on the freely projecting, front-side end portion of the second ironing element essentially concentric. This is for the ring element a largely rotationally symmetrical, in particular substantially circular cylindrical structure mountable.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante kann beim erfindungsgemäßen Lagepositionierungselement am Außenmantel des frei abstehenden, stirnseitigen Endabschnitts des zweiten kreisringabschnittsförmigen Bügelelements des inneren Ringelements über einen nach außen sekantenförmig abstehenden Steg ein bogenförmiger Außenbügel derart angebracht sein, dass dieser den stirnseitigen Endabschnitt des zweiten Bügelelements unter Bildung einer Aufnahmelücke im Wesentlichen konzentrisch umgibt. Dadurch ist es in einfacher und zuverlässiger Weise möglich, zum Schließen der beiden kreisabschnittsförmigen Bügelelemente den frei abstehenden, stirnseitigen Endabschnitt des zweiten, kreisringsabschnittsförmigen Bügelelements in die Aufnahmelücke einzuführen. Es ist für die stirnseitigen Endabschnitte der beiden kreisringabschnittsförmigen Bügelelemente eine Einsteckführung bereitgestellt.According to one advantageous embodiment can in Lagelageierungselement invention on the outer jacket the freely projecting, end-side end portion of the second annular section-shaped bracket element of the inner ring member over one outwards Sekantenförmig protruding Bridge a curved Exterior hangers like this be attached that this the front end portion of the second bracket element forming a recording gap concentric surrounding substantially. This makes it easier and more reliable Way possible, to close the two circular section-shaped Ironing elements the freely projecting, end-side end portion of the second, circular ring-shaped bracket member into the recording gap introduce. It is for the front end portions of the two annular section-shaped bracket elements a plug-in guide provided.

Zweckmäßigerweise können auf der Oberseite des ersten kreisringsabschnittsförmigen Bügelelements entlang dessen frei abstehenden, stirnseitigen Endabschnitt als Arretiermittel insbesondere eine Vielzahl von Rastungen vorgesehen sein, in die komplementär ausgebildete Rastungen auf der Innenseite des frei abstehenden Endabschnitts des Außenbügels in der Schließstellung des inneren Ringelements (RE) eingreifen. Dadurch ist eine Schnellrastverbindung bereitgestellt, mit der sich der Innendurchmesser des Ringelements variabel bzw. flexibel an unterschiedliche Außendurchmesser des jeweiligen langgestreckten Bauteils anpassen lässt, um dieses im ringförmigen, insbesondere kreisringförmigen Durchgang des Ringelements ausreichend festhalten bzw. fixieren zu können.Conveniently, a plurality of notches can be provided on the upper side of the first annular-section-shaped stirrup element along its freely projecting end-side end section as locking means, into which complementarily formed notches engage on the inside of the freely projecting end section of the outer stirrup in the closed position of the inner ring element (RE) , This is a quick provided with the inner diameter of the ring member can be variably or flexibly adapted to different outer diameter of the respective elongate member in order to hold this sufficiently in the annular, in particular annular passage of the ring member or can fix.

Insbesondere kann es ggf. zweckmäßig sein, wenn auf der Oberseite des Außenbügels ein oder mehrere Abstützflügel derart verkürzt gegenüber den Abstützflügeln am Außenmantel des ersten und zweiten kreisringabschnittsförmigen Bügelelements vorgesehen sind, dass die freie Enden aller Abstützflügel im Wesentlichen auf demselben gedachten Kreisbogen konzentrisch um das innere Ringelement liegen. Dadurch lässt sich eine weitgehend rotationssymmetrische Struktur für das Lagepositionierungselement bereitstellen, so dass dieses beliebig in Umfangsrichtung verdreht werden kann und dennoch seine Abstützfunktion beibehält. Es ist also nicht erforderlich, dieses rotationssymmetrische Lagepositionierungselement bei der Montage auf einem Gehäuseteil in eine ganz spezifische Lageposition zu verdrehen.Especially it may be appropriate if necessary if on the top of the outer hanger one or several support wings in such a way shortened across from the support wings on the outer jacket the first and second annular section-shaped bracket element are provided, essentially that the free ends of all the support wings on the same imaginary circular arc concentrically around the inner ring element lie. By doing so leaves a largely rotationally symmetric structure for the position positioning element provide so that this arbitrarily rotated in the circumferential direction can be and still maintains its support function. It is that is not required, this rotationally symmetrical position positioning element when mounting on a housing part to twist in a very specific position.

Ausreichend kann es ggf. bereits sein, wenn das jeweilige langgestreckte Bauteil im Innenraum des inneren Ringelements, insbesondere zentrisch, durch die Innenränder der beiden kreisringsabschnittsförmigen Bügelelemente festgeklemmt ist.Sufficient it may already be, if the respective elongated component in the interior of the inner ring member, in particular centrally, by the inner edges the two circular ring section-shaped Ironing elements is clamped.

Vorteilhaft kann es insbesondere sein, am Innenrand des ersten Bügelelements und/oder zweiten Bügelelements des inneren Ringelements in dessen offenen Innenraum ein oder mehrere Klemmelemente, insbesondere Klemmstege oder Klemmlaschen, zum Festklemmen des langgestreckten Bauteils zusätzlich vorzusehen. Dadurch ist es möglich, das jeweilige langgestreckte Bauteil mit einer besser einstellbaren, höheren Klemmkraft festzuhalten. Dabei kann das jeweilige Klemmelement zweckmäßigerweise derart angebracht sein, dass es in der Schließstellung des inneren Ringelements auf das Scharnier zwischen den beiden Bügelelementen zuläuft. Insbesondere kann am frei abstehenden, stirnseitigen Endabschnitt des zweiten kreisbogenabschnittsförmigen Bügelelements ein sich im Wesentlichen geradlinig erstreckender Klemmsteg vorgesehen sein, der in der Schließstellung des inneren Ringelements bezogen auf den Kreisbogenabschnitt des zweiten Bügelelements entlang dem Teilabschnitt einer Sekante, insbesondere durch dessen Kreismittelpunkt, in Richtung auf das Scharnier verläuft. In der Schließstellung des inneren Ringelements kann dann zwischen dem Klemmsteg und der Innenwand des ersten kreisbogenabschnittsförmigen Bügelelements das langgestreckte Bauteil festgehalten werden.Advantageous it may be in particular, on the inner edge of the first bracket member and / or second bracket member the inner ring member in the open interior one or more Clamping elements, in particular clamping webs or clamping straps, for clamping the elongated component in addition provided. This makes it possible the respective elongated component with a better adjustable, higher Clamping force to hold. In this case, the respective clamping element expediently be mounted such that it in the closed position of the inner ring member on the hinge between the two bracket elements tapers. Especially can at the freely projecting, front end portion of the second arc-shaped section ironing element a substantially rectilinearly extending clamping web provided be in the closed position of the inner ring element with respect to the circular arc section of the second bracket element along the section of a secant, in particular by its Circle center, runs in the direction of the hinge. In the closed position of the inner ring member can then between the clamping web and the Inner wall of the first circular arc section-shaped bracket element, the elongated Component are held.

Alternativ kann es ggf. zweckmäßig sein, wenn an den dem Scharnier zugewandten Endabschnitten des ersten kreisbogenabschnittsförmigen Bügels und des zweiten kreisbogenabschnittsförmigen Bügels jeweils ein nach innen abstehender Klemmsteg derart vorgesehen sind, dass in der Schließstellung des inneren Ringelements die beiden, d. h. zwei Klemmstege im Wesentlichen parallel zur Sekante durch dessen Kreismittelpunkt auf den Überlappungsbereich der freien Enden der beiden Bügelelemente zu verlaufen und zwischen sich das jeweilige langgestreckte Bauteil festklemmen.alternative it may be appropriate if at the hinge-facing end portions of the first circular arc portion-shaped bracket and of the second arcuate portion-shaped bracket in each case one inwards protruding clamping web are provided such that in the closed position the inner ring element the two, d. H. two clamping webs essentially parallel to the secant through the center of the circle on the overlap area the free ends of the two ironing elements to run and between them the respective elongated component Clamp.

Als Gehäuseteil können insbesondere mindestens ein Innenbehälter mit mindestens einem Kühl- und/oder Gefrierraum, mindestens ein äußeres Verschalungsteil, und/oder ein Außenbehälter vorgesehen sein. Zwischen dem Innenbehälter und dem äußeren Verschalungsteil und/oder Außenbehälter kann zweckmäßigerweise ein Hohlkörper vorgesehen ist, der mit Isolationsmaterial ausgefüllt ist. In vorteilhafter Weise macht es das Lagepositionierungselement möglich, dass es mit mindestens einem in seinem inneren Ringelement festgehaltenen, langgestreckten Bauteil im Isolationsmaterial des Hohlkörpers derart einbettbar ist, dass das langgestreckte Bauteil in seiner Festhalteposition in einer gewünschten Distanz vom Gehäuseteil angeordnet ist. Dazu ist es ist das Lagepositionierungselement zweckmäßigerweise derart hochkant aufgestellt, dass es sich mit mindestens einem Abstützflügel auf dem Gehäuseteil federelastisch abstützt.When housing part can in particular at least one inner container with at least one cooling and / or Freezer compartment, at least one outer casing part, and / or an outer container provided be. Between the inner container and the outer casing part and / or outer container can expediently a hollow body is provided, which is filled with insulation material. Advantageously, the position-positioning element makes it possible for it with at least one held in its inner ring member, elongated Component can be embedded in the insulating material of the hollow body in such a way that the elongated member in its retaining position in a desired Distance from the housing part is arranged. For this purpose, it is the position positioning element expediently placed upright so that it is with at least one support wing on the housing part resiliently supported.

In vorteilhafter Weise kann für das Lagepositionierungselement ein Kunststoffmaterial, insbesondere ein weichelastisches Kunststoffmaterial, verwendet sein. Dadurch ist es einfach im Kunststoffspritzverfahren herstellbar.In Advantageously, for the position-positioning element is a plastic material, in particular a soft elastic plastic material may be used. Thereby It is easy to produce by plastic injection molding.

Die Erfindung betrifft auch Lagepositionierungselement zum Anordnen eines langgestreckten Bauteils gegenüber mindestens einem Gehäuseteil eines Kältegeräts, insbesondere Haushalts-Kältegeräts, in einem vorgebbaren Montageabstand, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass das Lagepositionierungselement ein inneres Ringelement mit einer Vielzahl von um dessen Außenumfang angeordneten, frei nach außen abstehenden Abstützflügeln aufweist, die jeweils federelastisch ausgebildet sind.The The invention also relates to positional positioning element for arranging an elongate component with respect to at least one housing part of a Refrigeration device, in particular Household refrigerating appliance, in one specifiable mounting distance, which is characterized in that the position-positioning element comprises an inner ring element a variety of around its outer circumference arranged, free to the outside having projecting support wings, which are each formed resiliently.

Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wieder gegeben.other Further developments of the invention are in the subclaims again given.

Die Erfindungen und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The Inventions and their developments are described below with reference to Drawings explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1: schematisch in perspektivischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Lagepositionierungselements im Montagezustand zum Lagepositionieren eines langgestreckten Bauteils eines erfindungsgemäßen Kältegeräts, 1 : schematically in perspective a first embodiment of an inventions in the assembled state for positionally positioning an elongated component of a refrigeration device according to the invention,

2: in schematischer Draufsichtdarstellung das Lagepositionierungselements von 2 in a schematic plan view of the position positioning element of

1 im geöffneten Vormontagezustand zum Einlegen des langgestreckten Bauteils von 1, 1 in the open pre-assembly state for inserting the elongate member of 1 .

3: schematisch in Seitenansicht das Lagepositionierungselement von 1 im geschlossenen Montagezustand bei Einwirken einer äußeren Anpresskraft wie z. B. aufgrund eines Aufschäumungsvorgangs von Isolationsmaterial, 3 : schematically in side view the position positioning element of 1 in the closed mounting state when exposed to an external contact force such. B. due to a foaming process of insulation material,

4: schematisch in perspektivischer Darstellung den Innenbehälter eines erfindungsgemäßen Kältegeräts von der Rückseite her betrachtet bei dessen Herstellung, bei der eine Vielzahl von Lagepositionierungselementen entsprechend den 1 mit 3 zur Lagepositionierung von langgestreckten Bauteilen verwendet sind, die bei einem nachfolgenden Ausschäumungsvorgang in Isolationsmaterial eingebettet werden, 4 FIG. 2: schematically, in a perspective view, the inner container of a refrigerator according to the invention viewed from the rear side during its production, in which a plurality of position-positioning elements corresponding to FIG 1 With 3 are used for position positioning of elongate components which are embedded in insulation material in a subsequent foaming operation,

5: In schematischer Längsschnittdarstellung den Innenbehälter von 4 nach der Herstellung der Isolationsmaterialschicht, in die die Vielzahl von Lagepositionierungselementen der 1 mit 3 sowie der darin fest gehaltenen langgestreckten Bauteile eingebettet sind, 5 In a schematic longitudinal section of the inner container of 4 after the production of the insulating material layer into which the plurality of position-positioning elements of the 1 With 3 as well as the elongated components held therein are embedded,

6: in schematischer Draufsichtdarstellung ein gegenüber den 1 mit 3 abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Lagepositionierungselements, und 6 in a schematic plan view one opposite the 1 With 3 modified embodiment of a Lagepositionierungselements invention, and

7: in schematischer Seitenansicht das Lagepositionierungselement von 6 im geschlossenen Montagezustand. 7 in a schematic side view of the position positioning element of 6 in the closed mounting state.

Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den 1 mit 7 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.Elements with the same function and mode of action are in the 1 With 7 each provided with the same reference numerals.

4 zeigt schematisch in perspektivischer Darstellung von der Rückseite her betrachtet einen Innenbehälter IB für ein Kältegerät KG, insbesondere Haushalts-Kältegerät wie z. B. einen Kühlschrank, ein Gefriergerät oder ein Kühl-/Gefrierkombinationsgerät. Er ist hier im Ausführungsbeispiel zur Montage bzw. seiner Bestückung mit verschiedenen Bauteilen wie z. B. Rohrleitungen des Kältekreislaufes des Kältegeräts KG bezüglich seiner Längserstreckung im Wesentlichen horizontal ausgerichtet. Der Innenbehälter IB weist als separate Innenfächer ein Kühlfach KF und ein Gefrierfach GF nebeneinander angeordnet auf. Um die Außenwände, also Rückwand, Seitenwände, Boden- und Deckenteil des Innenbehälters IB mit einer Wärmeisolationsmaterialschicht zu ummanteln, werden ein oder mehrere Verschalungsteile eines Außenbehälters in einem vorgegebenen Spaltabstand zur Rückwand und/oder zu den weiteren Seitenwänden des Innenbehälters IB angebracht. Dadurch wird ein Hohlkörper HK1 zwischen den Außenwänden des Innenbehälters IB und ein oder mehreren äußeren, in vorgegebener Distanz angeordneten Verschalungsteilen gebildet. 4 schematically shows a perspective view of the rear side of an inner container IB for a refrigerator KG, in particular household refrigeration appliance such. As a refrigerator, a freezer or a fridge / freezer combination device. He is here in the embodiment for mounting or its assembly with various components such. B. piping of the refrigeration cycle of the refrigeration device KG with respect to its longitudinal extent aligned substantially horizontally. The inner container IB has a cooling compartment KF and a freezer GF arranged side by side as separate inner compartments. In order to coat the outer walls, ie the rear wall, side walls, floor and ceiling part of the inner container IB with a heat insulation material layer, one or more shuttering parts of an outer container are attached at a predetermined gap distance to the rear wall and / or to the further side walls of the inner container IB. As a result, a hollow body HK1 is formed between the outer walls of the inner container IB and one or more outer shuttering parts arranged at a predetermined distance.

5 zeigt in einer Längsschnitt-Darstellung den Innenbehälter von 4 mit einem derart montierten Verschaltungsteil VT1. Bevor dieses Verschalungsteil VT1 rings um die Außenwände des Innenbehälters IB angebracht wird, werden zum einen Öffnungen oder Durchbrüche im Innenbehälter IB, die dem späteren Einbau von Komponenten des Kältegerätes KG dienen, mit Hilfe von Abdeckmitteln abgedichtet. in der 1 sind z. B. schlitzartige Öffnungen OF101 mit OF103 in den beiden Seitenwänden des Kühlfachs KF vorgesehen. Sie dienen der späteren Halterung von Tragplatten im Kühlfach KF. Zum anderen werden eine Vielzahl weiterer Anbau- und/oder Einbauteile an der Rückwand RW und/oder ein oder mehreren Seitenwänden, der Unterseite, Deckenteil, oder Frontseite des Innenbehälters vorzugsweise schon vor dem Aufbringen des Verschalungsteils VT1 montiert. 5 shows a longitudinal sectional view of the inner container of 4 with a circuit part VT1 mounted in this way. Before this casing part VT1 is fitted around the outer walls of the inner container IB, openings or openings in the inner container IB, which serve for later installation of components of the refrigeration appliance KG, are sealed with the aid of covering means. in the 1 are z. B. slot-like openings OF101 provided with OF103 in the two side walls of the refrigerating compartment KF. They serve the later support of support plates in the cooling compartment KF. On the other hand, a plurality of further attachment and / or built-in parts on the rear wall RW and / or one or more side walls, the underside, ceiling part, or front side of the inner container are preferably mounted even before the application of the shuttering part VT1.

Hier im Ausführungsbeispiel sind als langgestreckte Bauelemente bzw. Bauteile mehrere Rohrleitungen über die Gesamtlänge oder eine Teillänge an der Rückwand RW des Innenbehälters IB entlanggeführt. Sie können ggf. auch teilweise oder ganz über mindestens eine Seitenwand, der Unterseite oder der Oberseite des Innenbehälters IB verlaufen. Diese Rohrleitungen sind insbesondere durch Saug-, Druckrohre oder Heizrohre des Kältekreislaufs des Kältegeräts KG gebildet. Der Kältekreislauf weist mindestens einen Kompressor CO auf. Dieser ist hier in einer Bodenbaugruppe BG an der Unterseite des Innenbehälters IB untergebracht. Im Ausführungsbeispiel ist vom Kompressor bzw. Verdichter der Bodenbaugruppe BG beispielsweise ein erstes kombiniertes Saug- und/oder Druckrohr VL1, insbesondere ein Saugrohr mit Drosselleitung, über die Rückwand RW des Innenbehälters IB als Verdampferrohr geführt. In entsprechender Weise ist dort ein zweites Verdampferrohr VL2 verlegt. Gegebenenfalls können entlang einem Teilabschnitt der Rückwand, einer Seitenwand oder ggf. auch Vorderwand des Innenbehälters IB auch ein oder mehrere Heizrohre des Kompressorkreises zur türseitigen Front des Innenbehälters IB verlegt sein, um dort ein unerwünschtes Schwitzen im Betrieb des Kältegerätes zu vermeiden. Das erste Verdampferrohr VL1 wird mittels mehrer Lagepositionierungselemente LP11, LP12 in einer gewünschten Höhenlage HO1 oberhalb der Rückwand RW des Innenbehälters IB lagepositioniert. In entsprechender Weise ist das zweite Verdampferrohr VL2 mittels einer Vielzahl von Lagepositionierungselementen LP21, LP22 auf Abstand bzw. Lücke HO2 von der Rückwand RW des Innenbehälters IB gehalten. Die ein oder mehreren Lagepositionierungselemente sind dabei über die Länge des jeweiligen Verdampferrohres verteilt angeordnet. An der Unterseite des Innenbehälters IB werden die beiden Verdampferrohre VL1, VL2 mit Hilfe eines gemeinsamen Positionierungselements LP2 als Gruppe auf Distanz von der Unterseite des Innenbehälters IB gehalten.Here in the exemplary embodiment, a plurality of pipelines are guided along the entire length or a partial length along the rear wall RW of the inner container IB as elongated components or components. If appropriate, they can also run partially or completely over at least one side wall, the underside or the top side of the inner container IB. These pipes are formed in particular by suction, pressure pipes or heating pipes of the refrigeration cycle of the refrigeration unit KG. The refrigeration cycle has at least one compressor CO. This is housed here in a bottom assembly BG at the bottom of the inner container IB. In the exemplary embodiment of the compressor or compressor of the bottom assembly BG, for example, a first combined suction and / or pressure tube VL1, in particular a suction pipe with throttle line, guided over the rear wall RW of the inner container IB as the evaporator tube. In a corresponding manner, a second evaporator tube VL2 is laid there. Optionally, along one section of the rear wall, a side wall or possibly also the front wall of the inner container IB and one or more heating tubes of the compressor circuit to the door-side front of the inner container IB be relocated to avoid unwanted sweating during operation of the refrigerator. The first evaporator tube VL1 is at a desired altitude HO1 above the rear wall RW of the In. By means of several Lagepositionierungselemente LP11, LP12 nenlage IB positioned position. In a corresponding manner, the second evaporator tube VL2 is held by means of a plurality of position-positioning elements LP21, LP22 at a distance or gap HO2 from the rear wall RW of the inner container IB. The one or more position-positioning elements are arranged distributed over the length of the respective evaporator tube. On the underside of the inner container IB, the two evaporator tubes VL1, VL2 are held by means of a common positioning element LP2 as a group at a distance from the underside of the inner container IB.

Zusätzlich ist eine elektrische Versorgungsleitung bzw. ein elektrisches Kabel CA entlang der hier in der 4 vorderseitig sichtbaren Seitenwand des Innenbehälters IB verlegt. Es dient zur Energieversorgung der Bodenbaugruppe BG. Auch dieses elektrische Energieversorgungskabel CA ist mit Hilfe eines Lagepositionierungselements LP3 auf Höhenabstand von der Seitenwand des Innenbehälters IB gehalten. Die ein oder mehreren Lagepositionierungselemente für die jeweilige Rohrleitung und/oder elektrische Energieversorgungsleitung dienen dazu, diese verschiedenen, langgestreckten Bauteile mit unterschiedlichen Außendurchmessern in einem vorgegebenen Mindesthöhenabstand von der jeweiligen Außenwand des Innenbehälters IB sowie auf Lücke, d. h. mit einem definierten Spaltabstand vom äußeren Verschalungsteil VT1 des Hohlkörpers HK1 zu halten. Mit Hilfe dieser Lagepositionierungselemente wird also das jeweilige langgestreckte Bauteil im Inneren des Hohlkörpers HK1 derart positioniert, dass ein Anliegen oder Berühren dieses langgestreckten Bauteils mit einem Wandteil des Innenbehälters IB und/oder mit dem äußeren Verschalungsteil VT1 weitgehend vermieden ist. Wird nun der Hohlkörper HK1 nach der Verlegung und Lagesicherung der langgestreckten Bauelemente, wie z. B. VL1, VL2, CA, mit einem flüssigen Vorläufer des Isolationsmaterials IM gefüllt und ist der Hohlkörper HK1 nach dem Aufschäumungsprozess des Isolationsmaterials von diesem weitgehend vollständig ausgefüllt, so sind die langgestreckten Bauteile wie z. B. VL1, VL2, CA im Wesentlichen rundum von ausgehärtetem Isolationsmaterial IM eingebettet. Dadurch wird in zuverlässiger Weise ein unerwünschter Wärmetransfer zu und/oder von diesen langgestreckten Bauelementen weg vermieden. Durch die Ringsum-Einbettung bzw. Umhüllung mit Isolationsmaterial IM kann insbesondere ein Anliegen z. B. des Saugrohrs VL1, VL2 an einem Wandteil des Innenbehälters IB vermieden werden, was ansonsten zu einer unerwünschten Bereifung führen könnte. In entsprechender Weise wird eine Kontaktierung des jeweiligen Verdampferrohres, insbesondere Saugrohrs mit dem äußeren Verschalungsteil bzw. Außenbehälter VT1 vermieden, was ansonsten zu einem unerwünschten Schwitzen am Verdampferrohr, insbesondere Saugrohr, führen könnte. Weiterhin wird durch die Ummantelung mit Isolationsmaterial des jeweiligen Verdampferrohres die Energieeffizienz im Kältekreislauf erhöht. Dadurch, dass auch die elektrische Versorgungsleitung für den Kompressor oder der Steuerungselektronik in der Bodenbaugruppe BG, oder eine Messleitung wie z. B. für einen Temperatursensor im oder am Innenbehälter durch ein oder mehrere Lagepositionierungselemente so beim Aufschäumungsprozess des Isolationsmaterials im Hohlkörper HK1 positioniert sind, dass sie nach dem Aushärten vollständig vom Isolationsmaterial IM ummantelt sind, ist deren Funktionstüchtigkeit weitgehend sichergestellt. Wenn z. B. eine Messleitung von einem Temperatursensor zu einem Temperaturregler derart von Isolationsmaterial ummantelt ist, sind unerwünschte Temperaturtransfers vom Innenbehälter oder vom Außenbehälter auf die Messleitung weitgehend vermieden, die zu einer Fehleinstellung der Temperatur im Innenbehälter des Kältegeräts führen könnten.In addition, an electrical supply line or an electrical cable CA along the here in the 4 laid on the visible side wall of the inner container IB. It serves to supply energy to the floor assembly BG. This electrical power supply cable CA is also held at a height distance from the side wall of the inner container IB with the aid of a position-positioning element LP3. The one or more position-positioning elements for the respective pipeline and / or electrical energy supply line serve these different, elongated components with different outer diameters at a predetermined minimum height distance from the respective outer wall of the inner container IB and gap, ie with a defined gap distance from the outer casing part VT1 Hollow body HK1 to hold. With the aid of these position positioning elements, the respective elongated component is thus positioned in the interior of the hollow body HK1 in such a manner that contact or contact with this elongate component with a wall portion of the inner container IB and / or with the outer formwork portion VT1 is largely avoided. Will now the hollow body HK1 after laying and securing the position of the elongated components, such. B. VL1, VL2, CA, filled with a liquid precursor of the insulating material IM and the hollow body HK1 after the foaming process of the insulating material of this largely completely filled, so are the elongated components such. B. VL1, VL2, CA embedded substantially all around hardened insulation material IM. This reliably prevents unwanted heat transfer to and / or away from these elongated components. Due to the surrounding ring embedding or wrapping with insulation material IM in particular a concern z. B. the suction tube VL1, VL2 be avoided on a wall portion of the inner container IB, which could otherwise lead to unwanted tires. In a corresponding manner, a contacting of the respective evaporator tube, in particular suction tube with the outer casing part or outer container VT1 is avoided, which could otherwise lead to undesirable sweating on the evaporator tube, in particular intake manifold. Furthermore, the energy efficiency in the refrigeration cycle is increased by the sheathing with insulation material of the respective evaporator tube. Due to the fact that the electrical supply line for the compressor or the control electronics in the bottom assembly BG, or a measuring line such. B. are positioned for a temperature sensor in or on the inner container by one or more Lagepositionierungselemente so in the foaming process of the insulating material in the hollow body HK1 that they are completely encased after curing of the insulating material IM, their functionality is largely ensured. If z. B. a measuring line from a temperature sensor to a temperature controller is so encased in insulating material, unwanted temperature transfers from the inner container or the outer container to the measuring line are largely avoided, which could lead to a misadjustment of the temperature in the inner container of the refrigerator.

In der Längsschnittdarstellung von 5 ist beispielsweise das Saugrohr VL1, das vom Verdampfer zurück zum Kompressor CO führt, mittels der beiden Lagepositionierungselemente LP11, LP12 in einem definierten Höhenabstand bzw. Spaltabstand HO1 zu den Wandungsteilen des Innenbehälters IB sowie in einem definierten Spaltabstand H02 zu den Wandungsteilen des äußeren Verschalungsteils VT1 gehalten. Es ist somit ringsum von Isolationsmaterial IM umgeben.In the longitudinal section of 5 For example, the suction pipe VL1, which leads from the evaporator back to the compressor CO, held by the two Lagepositionierungselemente LP11, LP12 in a defined height distance or gap distance HO1 to the wall parts of the inner container IB and in a defined gap distance H02 to the wall parts of the outer Verschalungsteils VT1 , It is thus surrounded by insulation material IM all around.

Um nun auch bei variierenden Wandstärken der Isolationsmaterialschicht und/oder bei unterschiedlichen Abmessungen, insbesondere bei verschiedenen Durchmessern von in der Isolationsmaterialschicht einzubettenden Bauteilen, unterschiedlichen Eigengewichten dieser Bauteile sowie sonstigen variierenden Einbauverhältnissen in einfacher Weise sicherzustellen, dass diese langgestreckten Bauteile mit einem definierten Abstand zu Wandungsteilen des Innenbehälters und/oder zu Wandungsteilen des Außenbehälters bzw. äußeren Verschalungsteils zu liegen kommen, weist das jeweilige Lagepositionierungselement ein inneres Ringelement mit einer Vielzahl von um dessen Außenumfang angeordneten, frei nach außen abstehenden, federelastischen Abstützflügeln auf. 1 zeigt schematisch sowie vergrößert in perspektivischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines derartigen Lagepositionierungselements LPE. Es weist in erster Näherung eine offene sowie scheibenförmige, flügelradähnliche Struktur auf. Es ist hochkant ausgerichtet und sitzt mit mindestens einem Abstützflügel wie z. B. LKn auf einer Auflagefläche AF eines Wandteils des Innenbehälters IB auf. Seine Mittelachse MA verläuft dabei in einer Lageebene im Wesentlichen parallel zur Auflagefläche AF in einer definierten Höhenposition HO. Das innere Ringelement RE setzt sich aus einem ersten kreisbogenabschnittsförmigen Bügelelement RB1 und einem zweiten kreisbogenabschnittsförmigen Bügelelement RB2 zusammen, die mittels eines Scharniers SC, insbesondere Filmscharniers, zum Einlegen des festzuhaltenden, langgestreckten Bauteils LB aufklappbar ausgebildet sind. Hier im Aufführungsbeispiel von 1 sind die beiden kreisbogenabschnittsförmigen Bügelelemente RB1, RB2 nach dem Einlegen des lagezupositionierenden langgestreckten Bauteils LB in den Innenraum IR des Ringelements RE aufeinander zu geklappt und an ihren stirnseitigen Endabschnitten ST1, ST2 mittels Arretiermittel, insbesondere einer Verzahnungsrastung miteinander fixiert. Im einzelnen weist der zweite, kreisringabschnittsförmige Bügel RB2 einen derart kleineren Krümmungsradius als der erste kreisringabschnittsförmige Bügelabschnitt RB1 auf, dass dessen frei abstehender, stirnseitiger Endabschnitt ST1 auf einem frei abstehenden, stirnseitigen Endabschnitt ST2 des zweiten kreisringabschnittsförmigen Bügelabschnitts RB2 in der Schließstellung des inneren Ringelements im wesentlichen konzentrisch aufsetzt. In der Schließstellung des inneren Ringelements RE überlappen sich die stirnseitigen Endabschnitte ST1, ST2 der beiden kreisringabschnittsförmigen Bügelelemente RB1, RB2 aneinander. Deren Überlappungsbereich ist dabei dem Scharnier SC gegenüberliegend angeordnet. In der Schließstellung des inneren Ringelements RE weist dieses im Wesentlichen eine kreiszylinderförmige Geometrieform auf. Am Außenmandel des frei abstehenden, stirnseitigen Endabschnitts des zweiten kreisringabschnittsförmigen Bügelelements RB2 ist über einen nach außen sekantenförmig abstehenden Steg ST ein bogenförmiger Außenbügel AB derart angebracht, dass dieser den stirnseitigen Endabschnitt ST1 des ersten Bügelelements RB1 in der Schließstellung des inneren Ringelements RE im wesentlichen konzentrisch umgibt, insbesondere umgreift. Auf der Oberseite des ersten kreisringabschnittsförmigen Bügelelements RB1 sind entlang dessen stirnseitigem Endabschnitt Rastungen VZ1, insbesondere Verzahnungsrippen, vorgesehen, in die komplementär ausgebildete Rastungen VZ2, insbesondere Verzahnungsrippen, auf der Innenseite des frei abstehende Endabschnitts des Außenbügels AB in der Schließstellung des inneren Ringelements RE eingreifen. Das innere Ringelement RE bildet in seiner Schließstellung somit eine Art kreisringförmig gebogene, in sich geschlossene Lamelle. Um deren Außenmantel sind um etwa denselben Umfangwinkel voneinander versetzt die elastischen Abstützflügel LA1 mit LAN angeformt. Der jeweilige Abstützflügel LA1 mit LAN weist eine lamellenartige Geometrieform auf. Die Abstützflügel bilden dabei ringsum den Außenumfang des inneren Ringelements RE spiralförmige Armabschnitte. Sie verlaufen in Umfangsrichtung um das Ringelement derart gebogen, dass ihre frei abstehenden, stirnseitigen Enden SK1 mit SKn im Wesentlichen auf einem gedachten Kreisbogen FAK (siehe 3) konzentrisch zum Ringelement RE liegen. Dabei verläuft der jeweilige Abstützflügel LA1 mit LAn um einen zugeordneten Außenumfangsabschnitt des Ringelements RE. Alle Abstützflügel LA1 mit LAn sind im Wesentlichen mit derselben, insbesondere konkaven Krümmungsorientierung und demselben Krümmungsradius am Außenumfang des Ringelements RE angeformt. Auf der Eintrittsseite und/oder Austrittsseite des Lagepositionierungselements LPE für das langgestreckte Bauteil LB sind die Längsseitenkanten LK1 mit LKN der lamellenartigen Abstützflügel LA1 mit LAN zusammen mit den Stirnrand SR1 des inneren Ringelements RE im Wesentlichen in einer gemeinsam Lagenebene angeordnet. Dadurch weist das Lagepositionierungselement LPE eine schaufelradähnliche Scheiben- bzw. Rädchenstruktur auf. Durch diese frei nach außen abstehenden, entlang einem Umfangsabschnitt gekrümmt verlaufenden bzw. gebogen verlaufenden, elastischen Flügel bleibt das Langepositionierungselement LPE in sich flexibel, d. h. federelastisch. Dadurch kann es Anpresskräfte F (siehe 3), die z. B. beim Fertigungsprozess des Isolationsmaterials IM während des Fertigungsprozesses in radialer Richtung auf das Lagepositionierungselement LPE einwirken, weitgehend abfangen bzw. abfedern. Wenn z. B. beim Aufschäumungsprozess für das Isolationsmaterial eine Anpresskraft von oben auf ein derart ausgebildetes, hochkant aufgestelltes Lagepositionierungselement einwirkt, so kann es federnd nachgeben und diese Anpresskraft soweit abfangen, dass Abdrücke des Lagepositionierungselements auf und/oder im dem Wandteil des Innenbehälters und/oder des Außenbehälters weitgehend vermieden sind. Durch die federelastische Nachgiebigkeit der Abstützflügel sind also unzulässige Beanspruchungen oder gar Beschädigungen des Innenbehälters und/oder des Außenbehälters des Kältegeräts weitgehend vermieden.In order to ensure, even with varying wall thicknesses of the insulating material layer and / or with different dimensions, in particular at different diameters of components to be embedded in the insulating material layer, different weights of these components and other varying installation conditions in a simple manner that these elongated components with a defined distance from the wall parts of Inner container and / or come to rest on wall parts of the outer container or outer casing part, the respective Lagepositionierungselement an inner ring member having a plurality of arranged around its outer periphery, freely projecting outwardly, resilient Abstützflügeln. 1 shows schematically and enlarged in perspective a first embodiment of such a position-positioning element LPE. It has, in a first approximation, an open and disk-shaped, wing-wheel-like structure. It is oriented upright and sits with at least one support wing such. B. LKn on a support surface AF of a wall portion of the inner container IB. Its central axis MA runs in a positional plane substantially parallel to the support surface AF in a defined height position HO. The inner ring element RE is made up of a first circular-arc-shaped bracket element RB1 and a second circular arc sectional shaped bracket element RB2 together, which are designed by means of a hinge SC, in particular film hinge, for inserting the festgehaltenhaltigen, elongate member LB hinged. Here in the performance of 1 are the two arc-shaped bracket members RB1, RB2 after inserting the position-positioning elongate member LB in the interior IR of the ring member RE folded toward each other and fixed to their end-side end portions ST1, ST2 by means of locking means, in particular a Verzahnungsrastung. In detail, the second annular section-shaped bracket RB2 has a radius of curvature smaller than the first annular section-shaped bracket section RB1 such that its freely projecting, front-side end section ST1 essentially protrudes on a freely projecting, end-side end section ST2 of the second annular section-shaped bracket section RB2 in the closed position of the inner ring element concentric. In the closed position of the inner ring element RE, the end-side end portions ST1, ST2 of the two annular-segment-shaped yoke elements RB1, RB2 overlap one another. Their overlapping area is arranged opposite the hinge SC. In the closed position of the inner ring element RE, this essentially has a circular-cylindrical geometry shape. On the outer almond of the freely projecting, end-side end portion of the second annular section-shaped bracket element RB2 an arcuate outer bracket AB is attached via an outwardly secant protruding web ST such that it surrounds the end-side end portion ST1 of the first bracket member RB1 substantially concentric in the closed position of the inner ring element RE , in particular encompasses. On the upper side of the first annular section-shaped stirrup element RB1, detents VZ1, in particular toothed ribs, are provided along the end-face end section, into which complementary shaped detents VZ2, in particular toothed ribs, engage on the inside of the freely protruding end section of the outer bracket AB in the closed position of the inner ring element RE. The inner ring element RE thus forms in its closed position a kind of annularly curved, self-contained lamella. The elastic support wings LA1 are integrally formed with LAN around their outer sheath offset from each other by approximately the same circumferential angle. The respective support wing LA1 with LAN has a lamellar geometry shape. The support wings form around the outer circumference of the inner ring member RE spiral arm sections. They run in the circumferential direction around the ring element bent in such a way that their freely projecting, front-side ends SK1 with SKn substantially on an imaginary circular arc FAK (see 3 ) are concentric with the ring element RE. In this case, the respective support wing LA1 extends with LAn around an associated outer circumferential section of the ring element RE. All support wings LA1 with LAn are formed substantially with the same, in particular concave curvature orientation and the same radius of curvature on the outer circumference of the ring element RE. On the entry side and / or exit side of the position positioning element LPE for the elongated component LB, the longitudinal side edges LK1 with LKN of the lamellar support wings LA1 with LAN are arranged together with the end edge SR1 of the inner ring element RE essentially in a common layer plane. As a result, the position-positioning element LPE has a paddle wheel-like disc or wheel structure. By this free outwardly projecting, curved along a peripheral portion extending or bent, elastic wings, the Langepositionierungselement LPE remains flexible in itself, ie resilient. As a result, there may be contact forces F (see 3 ), the z. B. in the manufacturing process of the insulating material IM during the manufacturing process in the radial direction on the Lagepositionierungselement LPE act largely intercept or cushion. If z. B. during Aufschäumungsprozess for the insulating material, a contact force acts from above on such a trained, edgewise Lagepositionierungselement, it can yield resiliently and intercept this contact force far enough that impressions of Lagepositionierungselements on and / or in the wall portion of the inner container and / or the outer container are largely avoided. Due to the elastic resilience of the support wings so undue stress or even damage to the inner container and / or the outer container of the refrigerator are largely avoided.

Dadurch, dass die federelastischen Abstützflügel LA1 mit LAn als ein konkav gebogene Lamellenelemente ausgebildet sind, kann das Lagepositionierungselement LPE als Ganzes in radialer Richtung nachgeben, wenn es mit einer radial nach innen wirkenden Anpresskraft F beaufschlagt wird. Durch seine gebogene Krümmungsgeometrie kann sich der jeweilig an der Auflagefläche AF aufstützende Abstützflügel dort mit einer weitgehend planflächigen Kontaktfläche abstützen. Je größer dabei die jeweilig eingeleitete Anpresskraft F ist, umso größer wird die Kontaktfläche, mit der sich der an der Auflagefläche AF abstützende Abstützflügel aufliegt. Dadurch kann die eingeleitete, in radialer Richtung wirkende Anpresskraft weitgehend abgefangen werden, so dass etwaige Abdrücke des kontaktierenden Abstützflügels auf und/oder in der Auflagefläche AF des jeweiligen Wandungsteils weitgehend vermieden sind.Thereby, that the resilient support wings LA1 are formed with LAn as a concave curved lamellar elements, For example, the position-positioning element LPE as a whole may be in the radial direction yield, if it has a radially inward contact pressure F is acted upon. Due to its curved curvature geometry, the respective on the support surface AF supporting Abstützflügel there supported with a largely plane contact surface. ever bigger the respective introduced contact pressure F is, the larger it gets the contact surface, with which rests on the support surface AF supporting Abstützflügel. This allows the introduced, acting in the radial direction contact force largely be intercepted, so that any impressions of the contacting support wing on and / or in the support surface AF of the respective wall part are largely avoided.

Auf der Oberseite des Außenbügels AB sind ein oder mehrere Abstützflügel LAi, LAi + 1, LAi + 2 derart verkürzt gegenüber den Abstützflügeln LA1 mit LAn am Außenmantel des ersten und zweiten kreisringabschnittsförmigen Bügels RB1, RB2 vorgesehen, dass die freien Enden aller Abstützflügel LA1 mit LAn, LAi, LAi + 1, LAi + 2 im wesentlichen auf demselben gedachten Kreisbogen FAK konzentrisch um das innere Ringelement RE liegen. Dieser gedachte Kreisbogen FAK ist in der Seitenansicht der 3 zusätzlich strichpunktiert eingezeichnet.On the upper side of the outer bracket AB, one or more support wings LAi, LAi + 1, LAi + 2 are shortened in such a way in relation to the support wings LA1 provided with LAn on the outer jacket of the first and second annular portion-shaped bracket RB1, RB2 that the free ends of all support wings LA1 with LAn, LAi, LAi + 1, LAi + 2 are substantially on the same imaginary circular arc FAK concentric with the inner ring element RE. This imaginary circular arc FAK is in the side view of the 3 additionally indicated by dot-dash lines.

Im unbelasteten Zustand der 1 überkragt der jeweilige Abstützflügel wie z. B. LA1 den in Umfangsrichtung des Ringelements RE nächsten Abstützflügel wie z. B. LA2 entlang dessen Fußabschnitt wie z. B. FU2. Entsprechend wird der Fußabschnitt FU1 des ersten Abstützflügels LA1 vom im Gegenuhrzeigersinn vorausgehenden Abstützflügel LAn überragt. Dabei weisen die jeweilig benachbarten Abstützflügel einen Querabstand FAS, d. h. eine vordefinierte Lücke bzw. einen Spaltfreiraum voneinander auf. Durch diese Überlappung bzw. Überkragung zweier in Umfangsrichtung aufeinanderfolgender Abstützflügel ist insbesondere sichergestellt, dass sich diese beiden Abstützflügel gegenseitig aneinander abstützen. Hier im Ausführungsbeispiel stehen je zwei benachbarte Abstützflügel soweit über, dass das Lagepositionierungselement LPE mit den endseitigen Teilflächen zumindest zweier benachbarter Abstützflügel auf der Auflagefläche AF aufsteht und diese kontaktiert. Dadurch wird in vorteilhafter Weise das Standvermögen des Lagepositionierungselements gegenüber der Ausführungsvariante verbessert, dass lediglich ein einzelner Abstützflügel die Auflagefläche AF kontaktiert. Im unbelasteten Zustand des Lagepositionierungselements LPE überkragt jeweils ein erster Abstützflügel wie z. B. LA1 einen in dessen Krümmungsrichtung KR nachfolgend benachbarten, zweiten Abstützflügel wie z. B. LA2 am Außenmantel des Ringelements RE derart, dass das frei abstehende stirnseitige Ende SK1 des ersten Abstützflügels wie z. B. LA1 zumindest den Fußabschnitt wie z. B. FU2 des in Krümmungsrichtung KR nachgeordneten zweiten Abstützflügels LA2 überlappt. Insbesondere reicht die Überlappung des ersten Abstützflügels LA1 bis etwa in den mittigen Scheitelbereich des zweiten, nächsten Abstützflügel LA2. Bei Beaufschlagung mit einer radialen Anpresskraft vergrößert sich dieser Überlappungsbereich, so dass die Aufstandsfläche derjenigen Abstützflügel, die die Auflagefläche AF berühren, vergrößert wird. Auf diese Weise wird eine eingeleitete radiale Anpresskraft F gleichmäßiger auf die Auflagefläche AF verteilt, wodurch etwaige unzulässige Beanspruchungen oder gar Beschädigungen der Auflagefläche AF weitgehend vermieden sind.In the unloaded state of 1 overhangs the respective support wing such. B. LA1 in the circumferential direction of the ring element RE next support wings such. B. LA2 along the foot portion such. Eg FU2. Accordingly, the foot portion FU1 of the first support wing LA1 is surmounted by the counter-clockwise preceding support wing LAn. In this case, the respectively adjacent Abstützflügel a transverse distance FAS, ie a predefined gap or a gap from each other. By this overlap or overhang of two circumferentially successive Abstützflügel is particularly ensured that these two support wings mutually support each other. Here in the exemplary embodiment are each two adjacent Abstützflügel far enough that the Lagepositionierungselement LPE with the end-side faces of at least two adjacent Abstützflügel on the support surface AF gets up and contacts them. As a result, the stability of the position-positioning element in relation to the embodiment variant is advantageously improved in that only a single support wing contacts the contact surface AF. In the unloaded state of Lagepositionierungselements LPE each overtop a first Abstützflügel such. B. LA1 in the direction of curvature KR adjacent thereto, second support wings such. B. LA2 on the outer surface of the ring element RE such that the freely projecting front end SK1 of the first support wing such. B. LA1 at least the foot portion such. B. FU2 of the downstream in the direction of curvature KR second support wing LA2 overlaps. In particular, the overlapping of the first support wing LA1 extends approximately into the central vertex area of the second, next support wing LA2. Upon application of a radial contact force, this overlap area increases, so that the contact area of those support wings which contact the support surface AF is increased. In this way, an introduced radial contact pressure F is distributed more uniformly on the support surface AF, whereby any unacceptable stresses or even damage to the support surface AF are largely avoided.

Um das langgestreckte Bauteil LB im Inneren des inneren Ringelement RE weitgehend zentrisch festhalten zu können, ist an der äußeren Stirnkante des zweiten Bügelelements RB2 des inneren Ringelements RE mindestens ein Klemmelement, insbesondere ein Klemmsteg oder eine Klemmlasche KL, vorgesehen, die sich radial nach innen in Richtung auf das Filmscharnier SC zu erstreckt. Dieses zusätzliche Klemmelement erstreckt sich dabei im Wesentlichen geradlinig, insbesondere in etwa über das Zentrum des Ringelements RE hinweg. Zwischen seinem freien ende und dem Scharnier SC ist ein definierter Spaltfreiraum DO vorhanden. Das Klemmelement KL ist im Wesentlichen als flach-quaderförmige, federelastische Lamelle ausgebildet. Das langgestreckte Bauteil LB wird zwischen diesem Klemmelement KL und der Innenwand des ersten Bügelelements RB1 in einer annäherungsweise zentralen Lageposition kraftschlüssig festgeklemmt, d. h. festgehalten. In dieser Festklemmposition weist das langgestreckte Bauteil LB einen definierten Höhenabstand HO gegenüber der Oberfläche der Auflagefläche AF auf.Around the elongate member LB inside the inner ring member To hold RE largely centric, is at the outer edge of the second bracket element RB2 of the inner ring element RE at least one clamping element, in particular a clamping bar or a clamping flap KL, provided, which is radially extending inwardly toward the film hinge SC. This additional Clamping element extends substantially rectilinear, in particular in about the center of the ring element RE away. Between his free end and the hinge SC, a defined gap clearance DO is present. The clamping element KL is substantially as a flat cuboid, resilient Slat formed. The elongate member LB is interposed this clamping element KL and the inner wall of the first bracket member RB1 in an approximate way central position non-positively clamped, d. H. recorded. In this clamping position points the elongate component LB a defined height distance HO opposite the surface the bearing surface AF on.

2 zeigt in schematischer Draufsichtdarstellung das Lagepositionierungselement von LPE von 1 im geöffneten, d. h. auseinandergeklappten Zustand der beiden ringförmigen Bügelelemente RB1, RB2. Dadurch ist eine Einführlücke zwischen den stirnseitigen Enden dieser beiden Bügelelemente RB1, RB2 vorhanden, durch die das langgestreckte Bauteil LB in einfacher und komfortabler Weise in die muldenförmige Aufnahmekammer des kreisbogenabschnittförmigen ersten Bügelelements RB1 eingelegt werden kann. Zum Schließen des Ringelements RE wird das stirnseitige Ende des ersten Bügelelements RB1 auf das stirnseitige Ende des zweiten Bügelelements RB2 zubewegt und in einen Einschnitt bzw. eine Aussparung EN zwischen dem Außenbügel AB und dem Endabschnitt ST2 des zweiten Bügelelements RB2 eingesteckt. Dort greifen auf der Oberseite des ersten kreisringabschnittförmigen Bügelelements RB1 Rastungen VZ1 in komplementär ausgebildete Rastungen VZ2 auf der Innenseite des frei abstehenden Endabschnitts des Außenbügels ein. Durch diese Verzahnungsverrastung kann der Innendurchmesser des inneren Ringelements RE in einfacher Weise so auf den Außendurchmesser des festzuhaltenden Bauteils eingestellt werden, dass dieses kraftschlüssig, reib- und/oder formschlüssig festgehalten wird. Insbesondere kann die radiale Haltekraft bzw. Klemmkraft auf das langgestreckte Bauteil LB in gewünschter Weise durch Anpassung der Überlappungslänge der beiden stirnseitigen Endabschnitte ST1, ST2 der Bügelelemente RB1, RB2 so fest eingestellt werden, dass dieses in seiner im Wesentlichen zentralen Lageposition zuverlässig zwischen dem Klemmelement KL und dem Innenrand des ersten Bügelelements RB1 kraftschlüssig festgehalten wird. 2 shows in a schematic plan view of the position positioning element of LPE of 1 in the opened, ie unfolded state of the two annular bracket elements RB1, RB2. As a result, an insertion gap between the front ends of these two bracket elements RB1, RB2 is present, through which the elongate member LB can be inserted in a simple and comfortable manner in the trough-shaped receiving chamber of the circular arc segment-shaped first bracket element RB1. To close the ring element RE, the front end of the first yoke element RB1 is moved toward the front end of the second yoke element RB2 and inserted into an incision or a recess EN between the outer yoke AB and the end section ST2 of the second yoke element RB2. There grip on the upper side of the first annular section-shaped bracket element RB1 detents VZ1 in complementary formed notches VZ2 on the inside of the freely projecting end portion of the outer bracket. By this Verzahnungsverrastung the inner diameter of the inner ring member RE can be adjusted in a simple manner to the outer diameter of the component to be held, that this is frictionally, frictionally and / or positively held. In particular, the radial holding force or clamping force on the elongate member LB in the desired manner by adjusting the overlap length of the two end-side end portions ST1, ST2 of the bracket elements RB1, RB2 be set so tight that this reliable in its substantially central position position between the clamping element KL and the inner edge of the first bracket member RB1 is held in a non-positive manner.

Die schematische Seitenansicht von 3 zeigt das Lagepositionierungselement LPE schließlich in geschlossenem Zustand unter Einwirkung der äußeren radialen Anpresskraft F. Das langgestreckte Bauteil LB im Inneren des Ringelements RE ist dabei der zeichnerischen Übersichtlichkeit halber weggelassen worden. Unter der Einwirkung der radialen Anpresskraft F geben die an der Auflagefläche AF aufstehenden Abstützflügel AF1 mit AFn federelastisch nach, so dass diese flachgedrückt werden und eine vergrößerte Kontaktierungsfläche gegenüber dem unbelasteten Zustand des Lagepositionierungselements aufweisen. Dadurch lässt sich die Anpresskraft F weitgehend abfangen bzw. kompensieren, so dass unerwünschte Abdrücke, sonstige Beeinträchtigungen oder gar Beschädigungen auf und/oder in der Auflagefläche AF weitgehend vermieden werden.The schematic side view of 3 shows the position-positioning element LPE finally in the closed state under the action of the external radial contact force F. The elongated Component LB in the interior of the ring element RE has been omitted for the sake of clarity of drawing. Under the action of the radial contact pressure F, the supporting wings AF1 resting on the support surface AF resiliently yield with AFn, so that they are flattened and have an enlarged contact surface with respect to the unloaded state of the position-positioning element. As a result, the contact force F can largely be compensated or compensated, so that undesired impressions, other impairments or even damage to and / or in the support surface AF are largely avoided.

Der Klemmsteg KL, der am frei abstehenden stirnseitigen Ende ST2 des zweiten kreisbogenabschnittsförmigen Bügels RB2 vorgesehen ist, verläuft in der Schließstellung des inneren Ringelements RE bezogen auf den Kreisbogenabschnitt des zweiten Bügelelements RB2 entlang dem Teilabschnitt einer Sekante, insbesondere durch dessen Kreismittelpunkt, in Richtung auf das Scharnier SC zu.Of the Klemmsteg KL, which at the free end protruding end ST2 of the second circular arc section-shaped bracket RB2 is provided, runs in the closed position the inner ring element RE with respect to the circular arc section of the second bracket element RB2 along the section of a secant, in particular by its center of the circle, towards the hinge SC too.

Der Klemmsteg KL bildet ein federelastisches Klemmelement, das sich gegenüber seinem Fußpunkt am stirnseitigen Ende ST2 des zweiten Bügels RB2 beim Einlegen des langgestreckten Bauteils LB in Richtung auf den Innenrand des zweiten Bügelelements RB2 auslenken lässt, wenn das langgestreckte Bauteil LB einen größeren Außendurchmesser aufweist, als die maximale Innenbreite zwischen dem Klemmsteg KL und dem Innenrand des ersten Bügelelements RB1 ist. In diesem Fall übt das Klemmelement KL eine laterale Anpresskraft auf das langgestreckte Bauelement LB senkrecht zu dessen Längserstreckung aus.Of the Clamping web KL forms a resilient clamping element, which is across from his foot at the front end ST2 of the second bracket RB2 when inserting the elongate member LB toward the inner edge of the second bracket member Deflect RB2, when the elongate member LB has a larger outer diameter than the maximum inner width between the clamping bar KL and the inner edge of the first ironing element RB1 is. In this case exercises the clamping element KL a lateral contact force on the elongated Component LB perpendicular to its longitudinal extension.

Ggf. kann es auch zweckmäßig sein, an den dem Scharnier SC zugewandten Enden des ersten kreisbogenabschnittsförmigen Bügelelement RB1 und des zweiten kreisbogenabschnittsförmigen Bügelelement RB2 jeweils einen nach innen abstehenden Klemmsteg KL1, KL2 vorzusehen. Ein derart abgewandeltes Lagepositionierungselement ist in der 6 im geöffneten Zustand schematisch in Draufsicht dargestellt und mit LPE* bezeichnet. 7 zeigt diese abgewandelte Lagepositionierungselement LPE* schematisch in Seitenansicht in seiner Schließstellung. In der Schließstellung des inneren Ringelements RE verlaufen die beiden Klemmstege KL1, KL2 im wesentlichen parallel zur Sekante durch dessen Kreismittelpunkt auf den Überlappungsbereich der freien Enden der beiden Bügel RB1, RB2 zu. Sie sind somit beidseitig vom Scharnier SC am scharnierseitigen Ende des ersten Bügelelements RB1 sowie am scharnierseitigen Ende des zweiten Bügelelements RB2 angelenkt. Sie erstrecken sich im Wesentlichen geradlinig in Richtung auf den Überlappungsbereich bzw. Verzahnungsbereich der beiden Bügelelemente RB1, RB2 zu und verlaufen dabei im Wesentlichen parallel zueinander. Zwischen diesen beiden federelastischen Klemmstegen KL1, KL2 kann das langgestreckte Bauteil LB verbessert gegenüber der ersten Variante der 1 mit 3 festgeklemmt werden, da durch die beiden Klemmstege KL1, KL2 eine höhere, laterale Klemmkraft senkrecht zu ihren Kontaktflächen aufgebracht werden kann.Possibly. It can also be expedient to provide in each case an inwardly projecting clamping web KL1, KL2 on the ends of the first arc-shaped bow element RB1 facing the hinge SC and of the second arc-shaped bow element RB2. Such a modified position-positioning element is in the 6 in the open state shown schematically in plan view and designated LPE *. 7 shows this modified Lagepositionierungselement LPE * schematically in side view in its closed position. In the closed position of the inner ring element RE, the two clamping webs KL1, KL2 extend substantially parallel to the secant through the center of the circle to the overlapping region of the free ends of the two brackets RB1, RB2. They are thus articulated on both sides by the hinge SC at the hinge-side end of the first bracket element RB1 and at the hinge-side end of the second bracket element RB2. They extend in a substantially straight line in the direction of the overlapping region or toothing region of the two stirrup elements RB1, RB2 and in this case run essentially parallel to one another. Between these two resilient clamping webs KL1, KL2, the elongated member LB improved over the first variant of 1 With 3 be clamped because a higher, lateral clamping force can be applied perpendicular to their contact surfaces by the two clamping webs KL1, KL2.

Im geöffneten Zustand des modifizierten Lagepositionierungselements LPE* verlaufen die beiden Klemmstege KL1, KL2 V-förmig zueinander, so dass durch die Eintrittsöffnung der beiden auseinanderbewegten Bügelelemente RB1, RB2 das festzuklemmende Bauteil in einfacher Weise eingelegt werden kann. Durch die V-förmige Anordnung der beiden Klemmstege ist der Klemmbereich zwischen ihnen in einfacher Weise zugänglich.in the open Condition of the modified position positioning element LPE * run the two clamping webs KL1, KL2 V-shaped to each other, so that the entrance opening the two apart ironing elements RB1, RB2 inserted the clamped component in a simple manner can be. By the V-shaped Arrangement of the two clamping webs is the clamping area between them easily accessible.

Ggf. ist es auch möglich, zwischen diesen beiden Klemmstegen KL1, KL2 mehrere, insbesondere zwei langgestreckte Bauteile LB festzuklemmen.Possibly. it is also possible between these two clamping webs KL1, KL2 more, in particular clamp two elongated components LB.

Auf diese Weise ist ein Lagepositionierungselement bereitgestellt, mit dem sich in einfacher und zuverlässiger Weise ein oder mehrere langgestreckte Bauelemente, wie z. B. Rohre, Kabel oder elektrische Leitungen eines Haushalts-Kältegeräts fixieren lassen. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn für diese langgestreckten Bauelemente ein definierter Höhenabstand bzw. Querabstand zu einem Wandteil gefordert ist. Dies ist beispielsweise im Hohlkörper eines Haushalts-Kältegeräts der Fall, in das ein flüssiges Isolationsmaterial eingefüllt und ausgehärtet wird. Diese langgestreckten Bauelemente sind nach dem Aushärten des Isolationsmaterials in einer festen Isolationsmaterialschicht rings um ihren Außenumfang eingebettet. Dadurch wird ein Temperaturtransfer zum und/oder vom Innenbehälter des Haushalts-Kältegeräts sowie von und/oder zu einer Außenwand weitgehend vermieden. Handelt es sich beispielsweise um ein Verdampferrohr, so wird weitgehend vermieden, dass auf ihm eine Bereifung durch zu nahes Anliegen am Innenbehälter oder ein Schwitzen durch eine zu nahe Positionierung am Außenbehälter auftreten kann. Wenn das langgestreckte Bauteil durch eine Messleitung oder eine Steuerleitung wie z. B. für einen Temperaturregler gebildet ist, so werden Verfälschungen bei der Temperatureinstellung weitgehend vermieden. Durch die Flexibilität des Lagepositionierungselements lässt sich dessen Außendurchmesser variabel bei einer etwaig radial einwirkenden Anpresskraft anpassen. Dadurch lässt sich das Lagepositionierungselement in unterschiedliche Wandstärken der Isolationsmaterialschicht einsetzen. Die außenliegenden federnden lamellenartigen Abstützflügel lassen also variable Wandstärken des Isolationsmaterials zu. Die Wandstärke des Isolationsmaterials kann an unterschiedlichen Orten der Isolationsmaterialschicht unterschiedlich dick sein. Dabei wird weitgehend vermieden, dass aufgrund der Kraft beim Ausschäumen des Hohlkörpers mit Isolationsmaterial Abdrücke oder sonstige Beschädigungen der Innen- und Außenwand des Hohlkörpers entstehen können. Dabei können die lamellenartigen Abstützflügel in ihrer Form und im Außendurchmesser an die jeweiligen Einbauverhältnisse angepasst werden. Durch die offene Bauweise des Lagepositionierungselements und die geringe Wandstärke der Abstützflügel sowie des Ringelements lässt sich ein weitgehend ungehinderter Schaumfluss des flüssigen Vorläufers des Isolationsmaterials beim jeweiligen Ausschäumvorgang sicherstellen, so dass Lufteinschlüsse oder Lunker weitgehend vermieden sind. Dadurch, dass die beiden über ein Scharnier aneinanderhängenden Bügelelemente mittels einer stirnseitigen Verzahnungsverrastung versehen sind, lassen sich langgestreckte Bauteile mit unterschiedlichen Außendurchmessern im Inneren des Ringelements in gewünschter Weise durch Anpassung des Innendurchmessers des Ringelements festklemmen. Dabei kann es insbesondere zweckmäßig sein, ein oder mehrere Klemmbügel oder zusätzliche Klemmstege vorzusehen, die am ersten und/oder zweiten Bügelelement vorgesehen sind und ins Innere des Ringelements ragen. Durch entsprechende Wahl der Geometrieform des jeweiligen zusätzlichen Klemmbügels und/oder der beiden Bügelelemente lässt sich für ein festzuklemmendes Bauelement jeweils ein passender Aufnahmerahmen herstellen. Insbesondere lässt sich der Durchmesser der Klemmkammer im inneren Ringelement mittels einer Sägezahnrastung bzw. einer Verzahnungsverrastung an den beiden Bügelelementen variabel so einstellen, dass für unterschiedliche Außendurchmesser von verschiedenen langgestreckten Bauteilen eine Festklemmung zwischen den beiden Bügelelementen möglich ist. Insbesondere wird der Innendurchmesser im Klemmraum zwischen dem ersten Klemmelement und dem Innenrand des Ringelements entsprechend der ersten Ausführungsvariante gemäß den 1 mit 3 oder im Klemmraum zwischen den zwei Klemmelementen entsprechend der zweiten Ausführungsvariante der 6, 7 gleich oder kleiner als der Außendurchmesser des jeweiligen langgestreckten Bauteils gewählt.In this way, a position-positioning element is provided with which in a simple and reliable manner one or more elongated components, such as. As pipes, cables or electrical lines of a household refrigeration appliance can fix. This is particularly advantageous if a defined height distance or transverse distance to a wall part is required for these elongated components. This is the case, for example, in the hollow body of a household refrigerating appliance in which a liquid insulating material is filled and cured. These elongated components are embedded in a solid insulating material layer around its outer periphery after curing of the insulating material. As a result, a temperature transfer to and / or from the inner container of the household refrigerating appliance as well as from and / or to an outer wall is largely avoided. For example, if it is an evaporator tube, it is largely avoided that it can cause a tire due to too close concern to the inner container or sweating due to too close positioning on the outer container. When the elongate member is connected through a measuring line or a control line such. B. is formed for a temperature controller, so distortions in the temperature setting are largely avoided. Due to the flexibility of the position-positioning element, its outer diameter can be variably adjusted for a possibly radially acting contact pressure force. As a result, the position-positioning element can be inserted in different wall thicknesses of the insulating material layer. The outer resilient lamellar support wings thus allow variable wall thicknesses of the insulation material. The wall thickness of the insulating material may be different thickness at different locations of the insulating material layer. It will largely avoided that due to the force during foaming of the hollow body with insulation material imprints or other damage to the inner and outer walls of the hollow body may arise. The lamellar support wings can be adapted in their shape and the outer diameter of the respective installation conditions. Due to the open construction of the position-positioning element and the small wall thickness of the support wings and of the ring element, it is possible to ensure a largely unhindered foam flow of the liquid precursor of the insulation material during the respective foaming operation, so that air pockets or voids are largely avoided. Due to the fact that the two bracket elements adjoining each other via a hinge are provided by means of an end-face toothed lock, elongate components with different outside diameters can be clamped in the interior of the ring element in the desired manner by adapting the inside diameter of the ring element. It may be particularly expedient to provide one or more clamping strap or additional clamping webs, which are provided on the first and / or second bracket member and protrude into the interior of the ring member. By appropriate choice of the geometry of the respective additional clamping bracket and / or the two bracket elements can be produced for a festzuklemmendes component in each case a matching mounting frame. In particular, the diameter of the clamping chamber in the inner ring element can be variably adjusted by means of a Sägezahnrastung or Verzahnungsverrastung on the two bracket elements that for different outer diameter of different elongated components clamping between the two bracket elements is possible. In particular, the inner diameter in the clamping space between the first clamping element and the inner edge of the ring element according to the first embodiment according to the 1 With 3 or in the terminal space between the two clamping elements according to the second embodiment of the 6 . 7 equal to or less than the outer diameter of the respective elongate member.

Auf diese Weise können mit ein und demselben Typ von Lagepositionierungselement unterschiedlich dicke langgestreckte Bauteile festgeklemmt und lagepositioniert werden.On this way you can different with one and the same type of position-positioning element thick elongate components clamped and positioned become.

Es kann also bereits ein einziger Typ von Lagepositionierungselement ausreichen, um unter einer Vielzahl von praktischen Gegebenheiten unterschiedliche langgestreckte Bauteile ausreichend in einer gewünschten Distanz zum Wandteil festzuklemmen. Eine zusätzliche Verklebung des jeweiligen Bauteils am Lagepositionierungselement ist nicht mehr erforderlich. Durch den Wegfall von Klebebändern ist auch die Montage der langgestreckten Bauteile vereinfacht. Da durch die Lagepositionierungselemente den festzuklemmenden Bauteilen stets in eindeutiger bzw. definierter Weise eine bestimmte Abstandslage vom zugeordneten Wandteil des Haushalts-Kältegeräts vorgegeben wird, ergibt sich auch eine hohe Fertigungssicherheit. Insbesondere lassen sich aufgrund der Zusammenstauchbarkeit der Flügelelemente unterschiedliche Wanddicken des Isolationsmaterials weitgehend ausgleichen, ohne dass es zu unzulässigen Abdrücken oder Eindrücken der Lagepositionierungselemente im jeweiligen Wandteil kommt. Darüber hinaus lassen sich mit dem jeweiligen Lagepositionierungselement unterschiedliche Bauelemente wie z. B. Verdampferrohre, insbesondere Saug- und Druckrohre des Kältekreislaufes, Heizrohrabschnitte, elektrische Kabel und Leitungen, usw. in einfacher und zuverlässiger Weise festklemmen und bezüglich ihrer Position festlegen. Insbesondere können auch zwei oder mehrere langgestreckte Bauteile, die gleich oder verschieden sind, gleichzeitig im Lagepositionierungselement in eine gewünschte Lageposition gebracht werden.It So can already have a single type of Lagepositionierungselement Sufficient to take on a variety of practicalities different elongated components sufficiently in a desired Clamp the distance to the wall part. An additional bonding of the respective Component on Lagepositionierungselement is no longer required. By eliminating adhesive tapes The assembly of the elongated components is also simplified. There by the Lagepositionierungselemente the clamped components always in a clear or defined way a certain distance position from the associated wall part of the household refrigerating appliance is given results also a high production security. In particular, can be due to the compressibility of the wing elements largely compensate for different wall thicknesses of the insulation material, without being too inadmissible fire or impressions the Lagepositionierungselemente comes in the respective wall part. Furthermore can be different with the respective position positioning element Components such. B. evaporator tubes, in particular suction and pressure pipes the refrigeration cycle, Heating pipe sections, electrical cables and wires, etc. in easier and reliable way clamp and re their position. In particular, two or more elongated Components that are the same or different, simultaneously in Lagepositionierungselement in a desired Position be brought.

Claims

Refrigeration appliance (KG), in particular domestic refrigeration appliance, with at least one housing part (IB), with respect to which at least one elongate component (LB) is arranged at a predeterminable mounting distance (HO) by means of a position-positioning element (LPE), characterized in that as position-positioning element ( LPE) an inner ring element (RE) with a plurality of arranged around the outer circumference, freely outwardly projecting Abstützflügeln (LA1 with LAn) is provided, which are each formed resiliently.

Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the respective support wing (LA1 with LAn) has a lamellar geometry shape.

Refrigeration appliance after a the claims 1 or 2, characterized in that the inner ring element (RE) in its closed position as a cylindrical, in particular approximately circular cylindrical, Slat with a passage opening (DO) is designed for receiving the elongate member (LB).

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that the support wings (LA1 with LAn) such the outer circumference of the ring element (RE) are mounted, that the position-positioning element (LPE) has a paddlewheel-like structure.

Refrigerating appliance according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the inlet side and / or the outlet side of the position positioning element (LPE), the longitudinal side edges (LK1 with LKn) of the lamellar support wings (LA1 with LAn) are arranged together with the end edge (SR1) of the inner ring element (RE) substantially in a common position plane.

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that the support wings (LA1 LAn) around the outer periphery of the inner ring member (RE) as substantially helical arm portions are attached.

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that the support wings (LA1 with LAn) in such Circumferentially around the ring element (RE) bent, that their free protruding, frontal ends (SK1 with SKn) in the unloaded closing state the position positioning element (LPE) substantially on one imaginary circular arc (FAK) are concentric with the ring element (RE).

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that the support wings (LA1 with LAn) substantially with the same, in particular the same concave curvature orientation and / or with the same radius of curvature on the outer circumference of the ring element (RE) are mounted.

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that in the unloaded closed state the position-positioning element (LPE) of the free-standing end portion (SK1) of the respective support wing (LA1) the in the circumferential direction of the ring element (RE) next supporting wing (LA2) along the foot portion, in particular approximately up to its central vertex area, with a predetermined free space distance (FAS) overhangs.

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that the support wings (LA1 with LAn) such the outer circumference of the ring element (RE) are mounted and formed in that Positioning the position-positioning element (LPE) on the housing part (IB) at least two adjacent support wings (LA1, LA2) resiliently abutting each other are contacted, if an outer, radially to inside acting contact force (F) on the position positioning element (LPE) is applied.

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that the inner ring element (RE) by at least one first arc section shaped bracket element (RB1) and at least a second, arcuate section-shaped bracket element (RB2) formed by means of a hinge (SC), in particular Film hinge, hinged and hinged to each other are coupled.

Refrigerating appliance according to claim 11, characterized in that the first bracket member (RB1) and the second bracket element (RB1, RB2) by means of one or more locking means (VZ1, VZ2) their the hinge (SC) facing away, freely projecting, frontal End portions (ST1, ST2) overlapping in an overlapping area, especially variable in terms of their overlap length, to each other can be fixed.

Refrigeration appliance after a the claims 11 or 12, characterized in that in the closed position of the ring element (RE), the second, circular ring-shaped bracket element (RB2) such a smaller radius of curvature as the first stirrup element (RB1), that its freely projecting, frontal end portion (ST1) on the freely projecting front end section (ST2) of the second bracket element (RB2) is essentially concentric.

Refrigeration appliance after a the claims 11 with 13, characterized in that on the outer surface of the freely projecting, end-side end portion (ST2) of the second annular portion-shaped bracket member (RB2) over one outwards secant protruding bridge (ST) an arcuate Outer hanger (AB) is attached so that this the end-side end portion (ST2) of the second bracket member (RB2) to form a receiving gap (EN) substantially concentric surrounds.

Refrigerating appliance according to claim 14, characterized in that in the closed position of the inner ring member (RE) the freely projecting, end-side end portion (ST2) of the second, annular sections ironing element (RB2) in the recording gap Introduced is.

Refrigeration appliance after a the claims 14 or 15, characterized in that on the top of the first annular sections ironing element (RB1) along its free-standing, front-side end portion (ST1) a plurality of notches (VZ1) are provided in the complementary trained detents (VZ2) on the inside of the freely projecting End section of the outer bracket (AB) in the closed position engage the inner ring member (RE).

Refrigerating appliance according to at least one of claims 14 to 16, characterized in that on the upper side of the outer bar (AB) one or more support wings (LAi, LAi + 1, LAi + 2) shortened in such a way in relation to the support wings (LA1 with LAn) are provided on the outer jacket of the first and second annular section-shaped stirrup element (RB1, RB2) that the free ends of all Abstützflügel (LA1 LAn, LAi, LAi + 1, LAi + 2) substantially on the same imaginary circular arc (FAK) concentric around the inner Ring element (RE) lie.

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that the respective elongated component (LB) in the interior (IR) of the inner ring element (RE), in particular centric, is held.

Refrigeration appliance after at least one of the claims 11 with 18, characterized in that on the inner edge of the first ironing element (RB1) and / or second bracket element (RB2) of the inner ring member (RE) in its open interior (IR) one or more clamping elements (KL), in particular clamping webs or clamping tabs, for clamping the elongate member (LB) are provided.

Refrigerating appliance according to claim 19, characterized in that the respective clamping element (KL) in the closed position of the inner ring element (RE) on the hinge (SC) between the two ironing elements (RB1, RB2).

Refrigeration appliance after a the claims 19 or 20, characterized in that the freely projecting, frontal End portion (ST2) of the second circular arc-shaped bracket member (RB2) is a substantially rectilinearly extending clamping bar (KL) is provided, which in the closed position of the inner ring member (RE) based on the circular arc portion of the second bracket member (RB2) along the section of a secant, in particular by whose center of the circle runs in the direction of the hinge (SC).

Refrigerating appliance according to claim 21, characterized in that in the closed position of the inner ring member (RE) between the clamping web (KL) and the inner wall of the first arcuate-shaped bracket member (RB1) the elongated member (LB) is held.

Refrigeration appliance after a the claims 19 or 20, characterized in that at the hinge (SC) facing end portions (ST1, ST2) of the first circular arc-shaped bracket member (RB1) and the second circular arc-shaped bracket member (RB2) each one after inside projecting clamping web (KL1, KL2) is provided such that in the closed position of the inner ring element (RE), the two clamping webs (KL1, KL2) in Essentially parallel to the secant through the center of the circle on the overlap area the free ends of the two ironing elements (RB1, RB2) to run and between them the respective elongated Clamp the component (LB).

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that as the housing part (IB) at least one inner container (IB) with at least one cooling and / or freezer compartment (GF, KF), at least one outer casing part (VT1), and / or an outer container provided is.

Refrigerating appliance according to claim 24, characterized in that between the inner container (IB) and the outer casing part (VT1) and / or outer container hollow body (HK1) is provided, which is filled with insulation material (IM).

Refrigerating appliance according to claim 24, characterized in that the respective position positioning element (LPE) with at least one held in its inner ring element (RE), elongated component (LB) in the insulation material (IM) of the hollow body (HK1) is embedded such that the elongate member (LB) in its retaining position at a desired distance (HO) from the housing part (IB) is arranged.

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that the position positioning element (LPE) placed upright so that it is at least one Support wing (LAn) on the housing part (IB) resiliently supported.

Refrigeration appliance after at least one of the preceding claims, characterized in that for the position-positioning element (LPE) is a plastic material, in particular a soft elastic plastic material is used.

Positioning element (LPE) for placing a elongate member (LB) against at least one housing part (IB) of a refrigeration device (KG), in particular household refrigerating appliance, in one specifiable mounting distance (HO) in particular after one or more of the preceding claims, characterized in that the position positioning element (LPE) an inner ring member (RE) having a plurality of around its outer periphery arranged, free to the outside protruding support wings (LA1 with LAn), which are each formed resiliently.