DE102008043709A1 - Method for producing a rotary foundation - Google Patents

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Abstract

Ein Verfahren zum Herstellen eines Drehfundaments (1) zur Verankerung von Bauteilen oder Bauwerken im Untergrund, mit den Schritten: Bereitstellen eines rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) mit einer benötigten Länge, Einlegen eines freien Endes (12) des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) zwischen mindestens zwei Formkörper (20), Festhalten des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) in dessen Längsrichtung, Zusammendrücken des freien Endes (12) des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) durch Zusammenfahren der mindestens zwei Formkörper (20), wodurch an dem freien Ende (12) des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) ein sich zumindest abschnittsweise verjüngender Bereich (14) gebildet wird, und Bilden eines schrauben- bzw. schneckenartigen Gewindes (16) an dem sich zumindest abschnittsweise verjüngenden Bereich (14).A method of making a rotary foundation (1) for anchoring components or structures in the ground, comprising the steps of: providing a tubular starting material (10) of a required length, inserting a free end (12) of the tubular starting material (10) between at least two Shaped body (20), retaining the tubular starting material (10) in its longitudinal direction, compressing the free end (12) of the tubular starting material (10) by bringing together the at least two shaped bodies (20), whereby at the free end (12) of the tubular starting material (10) an at least partially tapered region (14) is formed, and forming a screw or helical thread (16) on the at least partially tapered region (14).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Drehfundaments zur Verankerung von Bauteilen oder Bauwerken im Untergrund.The The invention relates to a method for producing a rotary foundation for anchoring components or structures underground.

Stand der TechnikState of the art

Drehfundamente werden in der Bautechnik verbreitet zur direkten Verankerung von Schildern, Masten, Überdachungen und dergleichen im Erdboden eingesetzt. Zu diesem Zweck weisen Drehfundamente, die auch als Erdanker bezeichnet werden, ein wendelartiges Grobgewinde auf, das direkt in den Erdboden eingedreht werden kann.Screw foundations are used in structural engineering for the direct anchoring of Signs, masts, canopies and the like in the ground used. For this purpose have Drehfundamente, which also as Erdanker be designated, a helical coarse thread, the can be screwed directly into the ground.

Zur Herstellung der Drehfundamente ist es beispielsweise aus der DE 198 36 370 A1 bekannt, ein zylindrisches Rohr in die gewünschte Form zu hämmern. Dies erfolgt üblicherweise unter Einsatz einer konischen Form, in die das zylindrische Rohr in Rohrlängsrichtung eingehämmert wird. An das so erzeugte, verjüngte Ende des Rohrs wird anschließend eine Spitze angeschweißt. Ferner wird ein weiterer Rohrabschnitt an das gegenüber liegende Ende des Rohrs angeschweißt, um die gewünschte Länge des Drehfundaments zu erzielen.For the production of the rotary foundations, it is for example from the DE 198 36 370 A1 known to hammer a cylindrical tube in the desired shape. This is usually done using a conical shape, in which the cylindrical tube is hammered in the tube longitudinal direction. A tip is then welded to the tapered end of the tube thus produced. Further, another pipe section is welded to the opposite end of the pipe to achieve the desired length of the rotary foundation.

Obgleich sich derartige Drehfundamente in der Praxis bewährt haben, hat sich gezeigt, dass sie mit einem vergleichsweise hohen Herstellungsaufwand verbunden sind und Schwachstellen hinsichtlich Dauerhaftigkeit und Festigkeit aufweisen.Although such rotary foundations have been proven in practice, It has been shown that they have a comparatively high production cost and weaknesses in terms of durability and Have strength.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines Drehfundaments bereitzustellen, das unter Minimierung von Schwachstellen einen einfachen Herstellungsvorgang ermöglicht.It It is therefore an object of the present invention to provide a method for To provide a rotary foundation, while minimizing from weak points a simple manufacturing process allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Herstellen eines Drehfundaments nach Anspruch 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.These The object is achieved by a method for producing a rotary foundation according to claim 1. Particularly advantageous developments of the invention are in the specified dependent claims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, bei einem Verfahren zum Herstellen eines Drehfundaments die Anzahl der auf das spätere Drehfundament direkt einwirkenden Verfahrensschritte derart zu vermindern, dass sich nicht nur ein vereinfachter Verfahrensablauf, sondern gleichzeitig auch eine verminderte Anzahl von Schnittstellen und somit Schwachstellen ergibt. Vor diesem Hintergrund weist das erfindungsgemäße Verfahren die folgenden Schritte auf:

  • – Bereitstellen eines rohrförmigen Ausgangsmaterials mit einer benötigten Länge,
  • – Einlegen eines freien Endes des rohrförmigen Ausgangsmaterials zwischen mindestens zwei Formkörper,
  • – Festhalten des rohrförmigen Ausgangsmaterials in dessen Längsrichtung,
  • – Zusammendrücken des freien Endes des rohrförmigen Ausgangsmaterials durch Zusammenfahren der mindestens zwei Formkörper, wodurch an dem freien Ende des rohrförmigen Ausgangsmaterials ein sich zumindest abschnittsweise verjüngender Bereich gebildet wird, und
  • – Bilden eines schrauben- bzw. schneckenartiges Gewindes an dem sich zumindest abschnittsweise verjüngenden Bereich.
The invention is based on the idea of reducing the number of method steps acting directly on the later rotary foundation in a method for producing a rotary foundation in such a way that not only a simplified procedure, but also a reduced number of interfaces and thus weak points result. Against this background, the method according to the invention comprises the following steps:
  • Providing a tubular starting material having a required length,
  • Inserting a free end of the tubular starting material between at least two shaped bodies,
  • Holding the tubular starting material in its longitudinal direction,
  • - Compressing the free end of the tubular starting material by moving together the at least two shaped bodies, whereby at the free end of the tubular starting material, an at least partially tapered region is formed, and
  • - Forming a screw or screw-like thread on the at least partially tapered region.

Durch den erfindungsgemäßen Einsatz einer Mehrzahl verfahrbarer Formkörper, die das freie Ende des rohrförmigen Ausgangsmaterials zusammendrücken, kann auf mehrere im Stand der Technik vorhandene Verfahrensschritte und Schnittstellen verzichtet werden. So können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren auch lange Drehfundamente aus einem einzigen rohrförmigen Ausgangsmaterial hergestellt werden, ohne dass zusätzliche Rohrabschnitte angeschweißt werden müssen. Hierdurch wird eine wesentliche, statische und korrosionstechnische Schwachstelle beseitigt.By the inventive use of a plurality of movable Shaped body, which is the free end of the tubular Compress starting material can be applied to several in the State of the art existing method steps and interfaces omitted become. Thus, with the inventive Process also long turning foundations from a single tubular Starting material can be produced without additional Pipe sections must be welded. This will an essential, static and corrosion-technical vulnerability eliminated.

Darüber hinaus ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren einen vergleichsweise geringen Materialeinsatz sowie eine gleichmäßige Wanddicke des Drehfundaments. Dabei können auch ohne Veränderung der Formkörper Ausgangsmaterialien mit unterschiedlichen Durchmessern verarbeitet werden (dies erfordert dann lediglich einen längeren Fahrweg der Formkörper).About that In addition, the inventive allows Process a comparatively low use of materials and a uniform wall thickness of the rotary foundation. there can also without changing the moldings Processed starting materials with different diameters (this only requires a longer route the shaped body).

Ferner ist es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, sogar eine zum Eindringen und Vortreiben im Boden benötigte Spitze einstückig aus dem rohrförmigen Ausgangsmaterial herzustellen, so dass auch hier entsprechende Komplexität und Schwachstellen vermieden werden.Further is it possible with the method according to the invention, even one needed to penetrate and drive in the ground Tip in one piece from the tubular starting material produce, so that here, too, corresponding complexity and weak points are avoided.

Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Formkörper beim Zusammenfahren gleichmäßig von einer hydraulischen Presse beaufschlagt werden. Der Einsatz einer hydraulischen Presse ermöglicht einen zügigen und präzisen Verfahrensablauf, wobei die gleichmäßige Verteilung der Presskraft zu geringen Eigenspannungen und somit einer hohen Belastbarkeit des hergestellten Drehfundaments beiträgt.According to one Further development of the method according to the invention it is envisaged that the moldings when moving together uniformly applied by a hydraulic press become. The use of a hydraulic press allows a speedy and precise procedure, whereby the uniform distribution of the pressing force too low residual stresses and thus a high load capacity of the contributed rotary foundation.

Die Anzahl der zum Zusammendrücken verwendeten Formkörper ist im Rahmen der Erfindung nicht besonders beschränkt. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass mindestens drei, bevorzugt mindestens vier Formkörper zum Zusammendrücken des freien Endes des rohrförmigen Ausgangsmaterials verwendet werden. Hierdurch ergibt sich wiederum eine gleichmäßige Verformung mit geringen Eigenspannungen.The number of moldings used for compression is not particularly limited within the scope of the invention. According to one embodiment of the invention, however, it is provided that min at least three, preferably at least four moldings are used for compressing the free end of the tubular starting material. This in turn results in a uniform deformation with low residual stresses.

Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ferner vorgesehen, dass die Formkörper derart ausgestaltet sind und zusammengefahren werden, dass das freie Ende des rohrförmigen Ausgangsmaterials zu einem stumpfen Ende geformt wird. Hierdurch lassen sich Materialanhäufungen und Spannungskonzentrationen im Bereich des freien Endes vermeiden. Dabei haben die Erfinder festgestellt, dass sich auch ein stumpfes Ende problemlos in die meisten Böden eindrehen lässt.According to one Further development of the method according to the invention is further provided that the shaped body designed in such a way are and are moved together, that the free end of the tubular Starting material is formed into a blunt end. hereby can be accumulated material and stress concentrations avoid in the area of the free end. The inventors have found That is also a blunt end easily in most soils screw in.

Bei diesem Konzept ist es besonders bevorzugt, dass das freie Ende des rohrförmigen Ausgangsmaterials durch die Formkörper derart ausgeformt wird, dass es eine axiale Durchgangsöffnung aufweist. Hierdurch lässt sich nicht nur das Eindrehen erleichtern, sondern die Durchgangsöffnung ermöglicht auch das Abfließen von (Regen-)Wasser, das andernfalls zu Korrosion oder Frostschäden führen könnte.at In this concept it is particularly preferred that the free end of the tubular starting material through the moldings is formed such that it has an axial passage opening. This not only makes screwing easier, but the passage opening also allows the drainage of (rain) water, otherwise corrosion or frost damage.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist darüber hinaus vorgesehen, dass mindestens ein Formkörper auf seiner dem rohrförmigen Ausgangsmaterial zugewandten Fläche mindestens einen Vorsprung aufweist. Auf diese Weise kann das rohrförmige Ausgangsmaterial beim Pressvorgang einfach und sicher in dessen Längsrichtung festgehalten werden. Dies gilt unabhängig von der Länge des rohrförmigen Ausgangsmaterials, während Längenänderungen bei anderen Festhaltungen jeweils Umbauarbeiten erfordern. Die durch den mindestens einen Vorsprung evtl. entstehenden Vertiefungen im rohrförmigen Ausgangsmaterial sind für den vorliegenden Anwendungsfall unerheblich.According to one Further development of the invention is provided, that at least one molding on its tubular Starting material facing surface at least one projection having. In this way, the tubular starting material during the pressing process simply and safely in its longitudinal direction be held. This applies regardless of the length of the tubular starting material during changes in length For other detentions require reconstruction work. By the at least one projection possibly resulting recesses in the tubular Starting material are for the present application irrelevant.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass an dem rohrförmigen Ausgangsmaterial ferner ein Anschlussabschnitt gebildet wird, der auf der dem sich zumindest abschnittsweise verjüngendem Bereich gegenüberliegenden Seite des rohrförmigern Ausgangsmaterials vorgesehen wird. Hierdurch lassen sich zu verankernde Gegenstände einfach und sicher mit dem Drehfundament verbinden, wobei der Anschlussabschnitt vorteilhaft ebenfalls unter Einsatz zusammenfahrbarer Formkörper gebildet werden kann.According to one Further development of the invention is further provided that on the tubular Starting material is further formed a connection portion, the on the at least partially rejuvenating Area opposite side of the tubular Starting material is provided. This can be anchored Easily and safely connect objects to the turning foundation wherein the connecting portion advantageously also used zusammenfahrbarer moldings can be formed.

Das rohrförmige Ausgangsmaterial kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung unterschiedliche Geometrien, wie beispielsweise einen rechteckigen oder runden Querschnitt, besitzen, und kann aus verschiedenen Materialien hergestellt sein. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz von Edelstahl, das eine gute Verformbarkeit mit einem hohen Korrosionswiderstand vereint.The tubular starting material can be used in the present Invention different geometries, such as a rectangular or round cross-section, own, and can be made of different Be made of materials. Particularly advantageous is the use of stainless steel that has good ductility with a high corrosion resistance united.

Ein weiteres erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen eines Drehfundaments ist Gegenstand des nebengeordneten Anspruchs 9. Dieses Verfahren knüpft an denselben Erfindungsgedanken an wie das oben beschriebene Verfahren, in dem die Anteile der auf das spätere Drehfundament direkt einwirkenden Verfahrenschritte vermindert werden soll. Zu diesem Zweck weist das in Anspruch 9 definierte Verfahren die folgenden Schritte auf:

  • – Bereitstellen eines rohrförmigen, einstückigen Ausgangsmaterials;
  • – Zerteilen des Ausgangsmaterials in mindestens zwei Grundkörper jeweils entlang einer zackenartigen Linie, wodurch Grundkörper mit jeweils mindestens zwei zinkenartigen Abschnitten gebildet werden;
  • – Verformen der zinkenartigen Abschnitte derart, dass diese einen sich verjüngenden Abschnitt des Grundkörpers bilden;
  • – Verbinden der zinkenartigen Abschnitte miteinander entlang mindestens einer Schweißnaht.
Another method according to the invention for producing a rotary foundation is the subject matter of independent claim 9. This method is based on the same idea of the invention as the method described above, in which the portions of the method steps acting directly on the later rotary foundation are to be reduced. For this purpose, the method defined in claim 9 comprises the following steps:
  • - Providing a tubular, one-piece starting material;
  • - Dividing the starting material in at least two main body each along a serrated line, whereby basic body are formed with at least two prong-like sections;
  • - deforming the tine-like portions such that they form a tapered portion of the base body;
  • - Connecting the prong-like sections together along at least one weld.

Bei diesem Verfahren kann auf starke Verformungen bzw. Stauchungen des Ausgangsmaterials verzichtet werden. Das Verfahren kann daher mit einfachen Mitteln ausgeführt werden, und es wird nur eine sehr geringe Menge an Ausgangsmaterial benötigt. Ferner erhält das spätere Drehfundament eine sehr gleichmäßige Wanddicke, und das Drehfundament kann ohne Anschweißen zusätzlicher Rohrstücke auch in großen Mengen hergestellt werden. Dies gilt insbesondere, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die mindestens eine Schweißnaht in sich verjüngenden Abschnitt vorgesehen ist.at This method can be based on severe deformation or compression of the Starting material are dispensed with. The method can therefore with simple means and it will only one very small amount of starting material needed. Further the later turning foundation receives a very uniform Wall thickness, and the rotary foundation can be welded without welding additional pipe sections also in large Quantities are produced. This is especially true if, according to a Development of the invention, the at least one weld is provided in tapered section.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Drehfundaments, das mittels eines erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt wurde; 1 shows schematically a side view of a rotary foundation, which was prepared by a method according to the invention;

2 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Drehfundaments, das mittels eines erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt wurde; 2 shows schematically a side view of a rotary foundation, which was prepared by a method according to the invention;

3 zeigt schematisch eine seitliche Schnittansicht eines Drehfundaments im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens; 3 schematically shows a side sectional view of a rotary foundation in the course of the method according to the invention;

4 zeigt schematisch Formkörper, die im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendet werden; 4 shows schematically shaped bodies which are used in the course of the method according to the invention;

5 zeigt schematisch eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. eines hiermit hergestellten Drehfundaments. 5 shows schematically an alternative embodiment of the method according to the invention or of a rotary foundation produced therewith.

Ausführliche Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDetailed description preferred embodiments

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend ausführlich unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.preferred Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings described.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zum Herstellen von Drehfundamenten 1, wie sie beispielhaft in 1 und 2 jeweils in einer Seitenansicht dargestellt sind.The method according to the invention serves to produce rotary foundations 1 as exemplified in 1 and 2 are each shown in a side view.

Die Drehfundamente 1 dienen zur Verankerung von Bauteilen oder Bauwerken im Untergrund und können zu diesem Zweck mittels eines schrauben- bzw. schneckenartigen Gewindes 16 in den Untergrund eingedreht werden. Das Gewinde 16 ist zumindest an einem sich verjüngenden Bereich 14 eines Ausgangsmaterials bzw. Grundkörpers 10 vorgesehen. Ferner weist das Drehfundament 1 auf der dem sich verjüngenden Bereich 14 gegenüberliegenden Ende einen Anschlussabschnitt 30 auf, der in der vorliegenden Ausführungsform durch einen umlaufenden Flansch gebildet ist, der beispielsweise Durchgangsbohrungen (nicht gezeigt) oder angeschweißte Gewindemuttern (nicht gezeigt) enthalten kann.The rotary foundations 1 serve to anchor components or structures in the ground and can for this purpose by means of a screw or helical thread 16 be screwed into the ground. The thread 16 is at least at a rejuvenating area 14 a starting material or basic body 10 intended. Furthermore, the turning foundation 1 on the rejuvenating area 14 opposite end of a connection section 30 which, in the present embodiment, is formed by a circumferential flange which may, for example, include through-holes (not shown) or welded-on threaded nuts (not shown).

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen des Drehfundaments 1 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die 3 und 4 beschreiben. Zunächst wird ein rohrförmiges Ausgangsmaterial 10, das beispielsweise aus Edelstahl bestehen kann, mit einer benötigten Länge bereitgestellt, wobei das rohrförmige Ausgangsmaterial 10 beispielsweise einen rechteckigen oder runden Querschnitt (Hohlquerschnitt) besitzen kann. Anschließend wird das freie Ende 12 des rohrförmigen Ausgangsmaterials 10 zwischen mehrere Formkörper 20 eingelegt, wobei die Anordnung der Formkörper in der vorliegenden Ausführungsform in 4 schematisch dargestellt ist.The inventive method for producing the rotary foundation 1 is described below with reference to the 3 and 4 describe. First, a tubular starting material 10 , which may be made of stainless steel, for example, provided with a required length, wherein the tubular starting material 10 For example, may have a rectangular or round cross-section (hollow section). Subsequently, the free end 12 of the tubular starting material 10 between several moldings 20 inserted, wherein the arrangement of the shaped body in the present embodiment in 4 is shown schematically.

Wie in 4 zu erkennen ist, können die Formkörper 20 zwischen einer geöffneten Position (4a)) und einer geschlossenen Stellung (4b)) radial verfahren werden. Dementsprechend werden die Formkörper vor dem Einlegen des freien Endes 12 des rohrförmigen Ausgangsmaterials 10 in die in 4a) gezeigte Stellung gefahren. Sobald das freie Ende 12 eingelegt und beispielsweise mittels eines Anschlages positioniert ist, werden die Formkörper 20 radial zusammengefahren. Dabei werden sie von einer in 3 schematisch dargestellten Presse 22 gleichmäßig beaufschlagt, sodass das freie Ende 12 des rohrförmigen Ausgangsmaterials 10 gleichmäßig zusammengedrückt wird.As in 4 It can be seen, the moldings 20 between an open position ( 4a )) and a closed position ( 4b )) are moved radially. Accordingly, the moldings are prior to insertion of the free end 12 of the tubular starting material 10 in the in 4a ) shown position. Once the free end 12 inserted and positioned for example by means of a stop, the moldings are 20 moved together radially. In doing so they will be replaced by an in 3 schematically illustrated press 22 evenly applied, so that the free end 12 of the tubular starting material 10 is compressed evenly.

Dabei greifen die Vorsprünge 24, die jeweils auf einer dem rohrförmigen Ausgangsmaterial zugewandten Fläche der Formkörper 20 gebildet sind, in die Oberfläche des rohrförmigen Ausgangsmaterials 10 ein, sodass das rohrförmige Ausgangsmaterial 10 in dessen Längsrichtung festgehalten wird.The projections grip 24 , in each case on a surface of the molded body facing the tubular starting material 20 are formed in the surface of the tubular starting material 10 a, so that the tubular starting material 10 is held in the longitudinal direction.

Dieses Zusammendrücken des freien Endes 12 des rohrförmigen Ausgangsmaterials 10 wird fortgesetzt, bis das freie Ende 12 die gewünschte, sich verjüngende Form erhalten hat, wie sie beispielsweise in 3 schematisch in einer Schnittansicht gezeigt ist. Das in 3 gezeigte freie Ende 12 weist somit ein stumpfes Ende 18 auf, das eine axiale Durchgangsöffnung 12a definiert.This squeezing the free end 12 of the tubular starting material 10 will continue until the free end 12 has received the desired, tapered shape, as for example in 3 is shown schematically in a sectional view. This in 3 shown free end 12 thus has a blunt end 18 on, which has an axial passage opening 12a Are defined.

Anschließend wird die Presskraft der hydraulischen Presse 22 gelöst und die Formkörper 20 werden etwas zurückgefahren, sodass das Ausgangmaterial 10 entnommen werden kann.Subsequently, the pressing force of the hydraulic press 22 solved and the moldings 20 are slightly reduced, so the starting material 10 can be removed.

Nunmehr wird das schrauben- bzw. schneckenartige Gewinde 16 an dem sich verjüngenden Bereich 14 gebildet, beispielsweise durch Anschweißen entsprechender Gewindewendel. Ferner wird der bereits oben beschriebene Anschlussabschnitt 30 an dem rohrförmigen Ausgangsmaterial 10 gebildet, beispielsweise ebenfalls durch Anschweißen. Hiermit ist der Herstellungsvorgang abgeschlossen.Now, the screw or helical thread 16 at the tapered area 14 formed, for example by welding corresponding thread helix. Furthermore, the connection section already described above 30 on the tubular starting material 10 formed, for example, also by welding. This completes the manufacturing process.

Ein alternatives Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung zum Herstellen eines Drehfundaments 1 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf 5 beschrieben. Bei diesem Verfahren wird ebenfalls ein rohrförmiges, einstückiges Ausgangsmaterial 10 bereitgestellt, wie es obenstehend bereits beschrieben wurde. Dieses Ausgangsmaterial 10 wird, wie in 5a) gezeigt, entlang einer zackenartigen Linie 42 in zwei Grundkörper aufgeteilt, wodurch Grundkörper 40 mit jeweils zwei zinkenartigen Abschnitten 44 gebildet werden.An alternative method according to the present invention for making a rotary foundation 1 is referred to below with reference to 5 described. In this method also becomes a tubular, one-piece starting material 10 provided as described above. This starting material 10 will, as in 5a ) shown along a jagged line 42 divided into two main body, creating basic body 40 each with two tine-like sections 44 be formed.

Diese zinkenartigen Abschnitte 44 werden nun derart verformt, dass diese einen sich verjüngenden Abschnitt 14 des Grundkörpers bilden (vgl. 5b)). Nunmehr werden die zinkenartigen Abschnitte 44 miteinander entlang einer Schweißnaht 46 verbunden, die im sich verjüngenden Abschnitt 14 vorgesehen ist.These tine-like sections 44 are now deformed so that they have a tapered section 14 of the basic body (cf. 5b )). Now the tine-like sections 44 together along a weld 46 connected in the tapered section 14 is provided.

Abschließend werden, obgleich in 5 nicht gezeigt, ein Gewinde im Bereich des sich verjüngenden Abschnitts 14 sowie ein Flanschabschnitt oder dergleichen vorgesehen, sodass die Herstellung des Drehfundaments 1 abgeschlossen ist.In conclusion, although in 5 not shown, a thread in the region of the tapered portion 14 and a flange portion or the like, so that the production of the rotary foundation 1 is completed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19836370 A1 [0003] - DE 19836370 A1 [0003]

Claims (12)

Verfahren zum Herstellen eines Drehfundaments (1) zur Verankerung von Bauteilen oder Bauwerken im Untergrund, mit den Schritten Bereitstellen eines rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) mit einer benötigten Länge, Einlegen eines freien Endes (12) des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) zwischen mindestens zwei Formkörper (20), Festhalten des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) in dessen Längsrichtung, Zusammendrücken des freien Endes (12) des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) durch Zusammenfahren der mindestens zwei Formkörper (20), wodurch an dem freien Ende (12) des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) ein sich zumindest abschnittsweise verjüngender Bereich (14) gebildet wird, und Bilden eines schrauben- bzw. schneckenartiges Gewindes (16) an dem sich zumindest abschnittsweise verjüngenden Bereich (14).Method for producing a rotary foundation ( 1 ) for anchoring components or structures in the ground, comprising the steps of providing a tubular starting material ( 10 ) with a required length, inserting a free end ( 12 ) of the tubular starting material ( 10 ) between at least two shaped bodies ( 20 ), Holding the tubular starting material ( 10 ) in its longitudinal direction, compressing the free end ( 12 ) of the tubular starting material ( 10 ) by moving together the at least two shaped bodies ( 20 ), whereby at the free end ( 12 ) of the tubular starting material ( 10 ) an at least partially rejuvenating area ( 14 ) and forming a screw-like thread ( 16 ) at the at least partially tapered region ( 14 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formkörper (20) beim Zusammenfahren gleichmäßig von einer hydraulischen Presse (22) beaufschlagt werden.Method according to claim 1, characterized in that the shaped bodies ( 20 ) when moving together evenly from a hydraulic press ( 22 ). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei, bevorzugt mindestens vier Formkörper (20) zum Zusammendrücken des freien Endes (12) des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) verwendet werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that at least three, preferably at least four moldings ( 20 ) for compressing the free end ( 12 ) of the tubular starting material ( 10 ) be used. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formkörper (20) derart ausgestaltet sind und zusammengefahren werden, dass das freie Ende (12) des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) zu einem stumpfen Ende (18) geformt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the shaped bodies ( 20 ) are configured and moved together so that the free end ( 12 ) of the tubular starting material ( 10 ) to a blunt end ( 18 ) is formed. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende (12) des rohrförmigen Ausgangsmaterials durch die Formkörper (20) derart ausgeformt wird, dass es eine axiale Durchgangsöffnung (12a) aufweist.Method according to claim 4, characterized in that the free end ( 12 ) of the tubular starting material through the moldings ( 20 ) is formed such that it has an axial passage opening ( 12a ) having. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Formkörper (20) auf seiner dem rohrförmigen Ausgangsmaterial zugewandten Fläche mindestens einen Vorsprung (24) aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one shaped body ( 20 ) on its surface facing the tubular starting material at least one projection ( 24 ) having. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das rohrförmige Ausgangsmaterial (10) einen rechteckigen oder runden Querschnitt besitzt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular starting material ( 10 ) has a rectangular or round cross-section. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem rohrförmigen Ausgangsmaterial (10) ferner ein Anschlussabschnitt (30) gebildet wird, der auf der dem sich zumindest abschnittsweise verjüngenden Bereich (14) gegenüber liegenden Seite des rohrförmigen Ausgangsmaterials (10) vorgesehen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that on the tubular starting material ( 10 ) a connection section ( 30 ) is formed on the at least partially tapered region ( 14 ) opposite side of the tubular starting material ( 10 ) is provided. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussabschnitt (30) mit einem um das rohrförmige Ausgangsmaterial umlaufenden Flansch (30) gebildet wird, der Durchgangsbohrungen und/oder angeschweißte Gewindemuttern besitzt.Method according to claim 8, characterized in that the connection section ( 30 ) with a peripheral to the tubular starting material flange ( 30 ) is formed, which has through holes and / or welded threaded nuts. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das rohrförmige Ausgangsmaterial (10) zumindest abschnittsweise aus Edelstahl besteht.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular starting material ( 10 ) consists at least in sections of stainless steel. Verfahren zum Herstellen eines Drehfundaments (1) zur Verankerung von Bauteilen oder Bauwerken im Untergrund, mit den Schritten: Bereitstellen eines rohrförmigen, einstückigen Ausgangsmaterials (10); Zerteilen des Ausgangsmaterials (10) in mindestens zwei Grundkörper (40) jeweils entlang einer zackenartigen Linie (42), wodurch Grundkörper (40) mit jeweils mindestens zwei zinkenartigen Abschnitten (44) gebildet werden; Verformen der zinkenartigen Abschnitte (44) derart, dass diese einen sich verjüngenden Abschnitt (14) des Grundkörpers (40) bilden; Verbinden der zinkenartigen Abschnitte (44) miteinander entlang mindestens einer Schweißnaht (46).Method for producing a rotary foundation ( 1 ) for anchoring components or structures in the ground, comprising the steps of: providing a tubular, one-piece starting material ( 10 ); Parting of the starting material ( 10 ) in at least two basic bodies ( 40 ) each along a serrated line ( 42 ), whereby basic body ( 40 ) each having at least two tine-like sections ( 44 ) are formed; Deforming the tine-like sections ( 44 ) such that it has a tapered section ( 14 ) of the basic body ( 40 ) form; Connecting the tine-like sections ( 44 ) along at least one weld ( 46 ). Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Schweißnaht (46) im sich verjüngenden Abschnitt (14) vorgesehen ist.A method according to claim 10, characterized in that the at least one weld ( 46 ) in the tapered section ( 14 ) is provided.
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