DE102008042620B4 - Apparatus and method for removing dampening solution from an inking unit - Google Patents

Apparatus and method for removing dampening solution from an inking unit Download PDF

Info

Publication number
DE102008042620B4
DE102008042620B4 DE200810042620 DE102008042620A DE102008042620B4 DE 102008042620 B4 DE102008042620 B4 DE 102008042620B4 DE 200810042620 DE200810042620 DE 200810042620 DE 102008042620 A DE102008042620 A DE 102008042620A DE 102008042620 B4 DE102008042620 B4 DE 102008042620B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
inking unit
dampening solution
irradiated
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE200810042620
Other languages
German (de)
Other versions
DE102008042620A1 (en
Inventor
Karl Schaschek
Georg Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE200810042620 priority Critical patent/DE102008042620B4/en
Publication of DE102008042620A1 publication Critical patent/DE102008042620A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102008042620B4 publication Critical patent/DE102008042620B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/007Removing water from ink trains

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Entfernung von Feuchtmittel aus einem Farbwerk eines Druckwerks einer Druckmaschine, wobei das Farbwerk zumindest eine Feuchtmittelquelle (09) und zumindest einen Farbvorrat (17) aufweist und ein, elektromagnetische Strahlung auf die Oberfläche einer in dem Farbwerk enthaltenen Walze (13) emittierender, Mikrowellentrockner (18) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Mikrowellentrockner (18) bestrahlte Walze (13) die vom Farbvorrat (17) aus gesehen erste Walze (13) ist, die mit mehr als zwei, diese selbst jeweils mit mehr als einer Walze (11; 13; 16) des Farbwerks in Kontakt stehenden, Walzen (12; 14) des Farbwerks in Kontakt steht und dass die vom Mikrowellentrockner (18) emittierte elektromagnetische Strahlung eine Wellenlänge zwischen 1 cm und 3 cm aufweist.Device for removing dampening solution from an inking unit of a printing unit of a printing press, wherein the inking unit has at least one dampening solution source (09) and at least one ink supply (17) and a microwave dryer emitting electromagnetic radiation onto the surface of a roller (13) contained in the inking unit (18) is arranged, characterized in that the from the microwave dryer (18) irradiated roller (13) from the ink supply (17) from the first roller (13), with more than two, these themselves each with more than one roller (11; 13; 16) of the inking unit in contact rollers (12; 14) of the inking unit in contact and that the microwave dryer (18) emitted electromagnetic radiation has a wavelength between 1 cm and 3 cm.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Vorrichtung und ein Verfahren zur Entfernung von Feuchtmittel aus einem Farbwerk Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Entfernung von Feuchtmittel aus einem Farbwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 4.contraption and a method for removing dampening solution from an inking unit The invention relates to an apparatus and a method for removal of dampening solution from an inking unit according to the preamble of the claim 1 or 4.

Im Offsetdruck wird im Allgemeinen von der Tatsache Gebrauch gemacht, dass die verwendete Druckfarbe hydrophob ist. Dies geschieht indem die Druckform, beispielsweise die Druckplatte, teilweise mit einer hydrophilen und teilweise mit einer hydrophoben Beschichtung versehen ist, wobei die Aufteilung der Beschichtungen der Aufteilung der zu druckenden Bereiche bzw. der nicht zu druckenden Bereiche entspricht. Der Teil der Druckform, der einem farbigen Bereich des Druckbildes entspricht, soll Druckfarbe annehmen, um sie übertragen zu können und ist daher hydrophob beschichtet. Der Teil, der im Bild unbedruckt bleiben soll, ist hydrophil beschichtet. Wird nun Druckfarbe auf die Druckplatte aufgetragen, so haftet diese im Idealfall nur an den hydrophob beschichteten Flächen. Allerdings müssen in der Realität, um eine Haftung an den hydrophil beschichteten Flächen gänzlich zu vermeiden, die hydrophilen Flächen mit einem wasserhaltigen Feuchtmittel befeuchtet werden, da sonst doch teilweise Druckfarbe über diese Flächen auf einen Übertragungszylinder und damit auf einen Bedruckstoff übertragen werden könnte. Dieses Feuchtmittel wird beispielsweise über ein Feuchtwerk zur Verfügung gestellt. Durch das Zusammenspiel von Druckform, Farbauftragwalzen und Feuchtauftragwalzen kommen die Druckfarbe und des Feuchtmittel zwangsläufig in Kontakt und vermischen sich. Teilweise wird auch von vornherein ein abzustimmendes Farbe-Feuchtmittel-Gemisch bereitgestellt und der Druckform zugeführt. Es ist darauf zu achten, dass der Anteil des Feuchtmittels in diesem Gemisch weder zu niedrig noch zu hoch ist, um eine optimale Farbübertragung zu gewährleisten. Durch die Walzen des Farbwerks kann sich allerdings das Feuchtmittel bis hin zum Farbvorrat, der beispielsweise eine Kammerrakel sein kann, verteilen. Gelangt Feuchtmittel in den als Quelle dienenden Farbvorrat, so kann es sich dort anreichern und beispielsweise das Mischungsverhältnis zunehmend verschlechtern. Um gleich bleibende Bedingungen während des Druckvorgangs zu schaffen, ist es also erstrebenswert, jegliches Feuchtmittel aus dem Farbvorrat zu entfernen oder bevorzugt jeglichen Feuchtmitteleintrag in den Farbvorrat zu verhindern.in the Offset printing is generally made use of the fact that the printing ink used is hydrophobic. This happens by the printing plate, for example, the printing plate, partially with a hydrophilic and partially provided with a hydrophobic coating is, wherein the division of the coatings of the division of the corresponds to areas to be printed or the areas not to be printed. The part of the printing form that is a colored area of the printed image is supposed to accept printing ink in order to transfer it and is therefore hydrophobic coated. The part that is unprinted in the picture is to remain, is hydrophilic coated. Will now ink on applied to the pressure plate, it adheres in the ideal case only the hydrophobic coated surfaces. However, you have to in reality, to completely adhere to the hydrophilic coated surfaces avoid the hydrophilic areas moistened with a water-based dampening solution, otherwise but partly ink over these areas on a transfer cylinder and thus transferred to a substrate could be. This dampening solution is provided for example via a dampening unit. Through the interaction of printing form, inking rollers and dampening rollers The ink and dampening solution come inevitably into Contact and mix. Partial will also be from the beginning a color-dampening solution to be matched and provided the printing form supplied. It is important to ensure that the proportion of dampening solution in this Mixture is neither too low nor too high, for optimum color transfer to ensure. By However, the rollers of the inking unit can be up to the fountain solution towards the ink supply, which can be for example a chambered doctor blade, to distribute. If dampening solution reaches the source of color, so it can accumulate there and, for example, increasingly worsen the mixing ratio. To ensure consistent conditions during the printing process create it, so it is desirable, any dampening solution to remove the ink supply or prefers any fountain solution entry to prevent in the color supply.

Durch die DD 226 839 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, mit der überschüssiges Feuchtmittel aus dem Farbwerk einer Bogenoffsetdruckmaschine entfernt werden kann. Hierbei wird eine hydrophile Walze als Reiterwalze auf eine Farbwalze aufgelegt oder als Verbindungswalze im Walzenverband angeordnet, die das Farbe-Feuchtmittel-Gemisch aufspaltet. Dieser Walze ist eine Blaseinrichtung zugeordnet, die Luft oder aufgeheizte Luft auf die hydrophile Walze bläst und dadurch ein Verdunsten des überschüssigen Feuchtmittels aus dem Farbkreislauf begünstigt. Die hydrophile Walze ist beispielsweise eine Chromwalze, die extra für diesen Zweck eingebaut wird.By the DD 226 839 A1 a device is known with which excess dampening solution can be removed from the inking unit of a sheetfed offset printing press. In this case, a hydrophilic roller is placed as a rider roll on a paint roller or arranged as a connecting roller in the roll association, which splits the color-dampening solution mixture. This roller is associated with a blowing device, which blows air or heated air to the hydrophilic roller and thereby favors evaporation of the excess dampening solution from the dye cycle. The hydrophilic roller is, for example, a chrome roller, which is specially installed for this purpose.

Durch die DE 32 47 761 C2 ist eine Vorrichtung bekannt, die mit Hilfe einer Wärmequelle, beispielsweise durch Einstrahlung von Mikrowellen, eine Erwärmung des Gemischs aus Farbe und Feuchtmittel und eine höhere Verdunstung des Feuchtmittels bewirken und somit dessen Anteil am Gemisch reduzieren kann. Über einen Sensor wird das Mischungsverhältnis überwacht und geregelt. Messung und Wärmeeinstrahlung finden an einer eigens für diesen Zweck installierten hydrophilen Messwalze statt, die als Reiterwalze ausgebildet ist und sich teilweise in einem eigenen Gehäuse befindet. Zweck der Einrichtung ist es, die Farb-/Feuchtmittelbalance im Farbkreislauf aufrechtzuerhalten.By the DE 32 47 761 C2 a device is known which by means of a heat source, for example by irradiation of microwaves, cause heating of the mixture of dye and dampening solution and a higher evaporation of the dampening solution and thus can reduce its contribution to the mixture. A sensor is used to monitor and regulate the mixing ratio. Measurement and heat radiation take place at a specially installed for this purpose hydrophilic measuring roller, which is designed as a rider roll and is partially in a separate housing. The purpose of the device is to maintain the color / dampening balance in the color cycle.

Durch die DE 37 25 971 A1 ist eine Vorrichtung zur Feuchtmittelsperre bekannt, wobei das Feuchtmittel auf und im Druckfarbenfilm befindlich auf Walzen eines Offsetfarbwerks und auf und im Druckfarbenfilm auf dem Bedruckstoff sowie das Feuchtmittel auf den unbedruckten Stellen des Bedruckstoffes durch Energiezufuhr verdampft wird und wobei die Energie selektiv nur dieses Feuchtmittel erhitzt und verdampft und wobei die selektive Energiezufuhr mittels elektromagnetischer Wellen mit einem geeigneten Spektrum (Mikrowellen) erfolgt.By the DE 37 25 971 A1 a device for dampening device is known, wherein the dampening solution is vaporized on and in the ink film located on rollers of an offset inking unit and on and in the ink film on the substrate and the dampening solution on the unprinted areas of the substrate by energy supply and wherein the energy selectively heated only this dampening solution and evaporated and wherein the selective energy supply by means of electromagnetic waves with a suitable spectrum (microwaves) takes place.

Durch die DE 102 46 271 A1 ist eine Rotationsdruckmaschine mit einer Farbübertragungswalze, welche Farbe, die insbesondere aus Farbpigmenten und Lösungsmitteln besteht, von einem Farbreservoir in Richtung auf einen Bedruckstoff transportiert, bekannt, wobei die Intensität der Farbe auf dem Bedruckstoff über das Mischungsverhältnis der Farbpigmente und des Lösungsmittels, in der Farbe, welche von der Maschine auf den Bedruckstoff übertragen wird, einstellbar ist und wobei das Mischungsverhältnis der Farbpigmente und des Lösungsmittels in der Farbe, welche von der Maschine auf den Bedruckstoff übertragen wird, durch zumindest eine Vorrichtung zur Unterstützung der Verdunstung von Lösungsmittel auf zumindest einer Farbübertragungswalze beeinflussbar ist.By the DE 102 46 271 A1 is a rotary printing machine with a ink transfer roller, which color, which consists in particular of color pigments and solvents transported from a paint reservoir in the direction of a substrate known, the intensity of the color on the substrate on the mixing ratio of the color pigments and the solvent, in the color , which is adjustable by the machine to the substrate, and wherein the mixing ratio of the color pigments and the solvent in the ink, which is transferred from the machine to the substrate, by at least one device for promoting the evaporation of solvent on at least one ink transfer roller can be influenced.

Durch die DE 35 41 458 A1 ist ein Offsetdruckwerk mit einem Kurzfarbwerk bekannt, wobei ein auf eine vorwählbare Temperatur erwärmbarer gerasterter Farbtransportzylinder und ein auf eine vorwählbare Temperatur abkühlbarer Offsetplattenzylinder vorgesehen sind und eine Luftdüsenreihe angeordnet sein kann, die getrocknete Luft gegen den rotierenden Farbtransportzylinder bläst.By the DE 35 41 458 A1 an offset printing unit is known with a short inking unit, wherein a screenable to a pre-selectable temperature screened ink transfer cylinder and a pre-selectable temperature can be cooled offset plate cylinder and an air nozzle row can be arranged, which blows dried air against the rotating ink transport cylinder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Entfernung von Feuchtmittel aus einem Farbwerk zu schaffen.Of the Invention is based on the object, an apparatus and a method to remove dampening solution from an inking unit.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 und 4 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 and 4 solved.

Ein mit der Erfindung erzielter Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein bestimmter Abschnitt des Farbwerks, beispielsweise ein Farbvorrat, vollständig frei von Feuchtmittel gehalten wird. Anders, als wenn das überschüssige Feuchtmittel erst direkt aus dem Farbvorrat entfernt würde, wird durch die Verdampfung des enthaltenen Wassers von der Oberfläche einer Farbwerkswalze vorteilhafterweise eine Schaumbildung im Inneren des Farbvorrats vermieden.One particular advantage of the invention is that a certain section of the inking unit, such as a Ink supply, complete is kept free of dampening solution. Different, as if the excess dampening solution only directly removed from the paint supply is by the evaporation the contained water from the surface of an inking roller advantageously one Foaming inside the paint supply is avoided.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass eine zusätzliche Walze, wie sie beispielsweise in DD 226 839 A1 und in DE 32 47 761 C2 beschrieben ist, nicht nötig ist.Another advantage of the device according to the invention is that an additional roller, as for example in DD 226 839 A1 and in DE 32 47 761 C2 is described, is not necessary.

Vorteilhaft ist außerdem, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer eine Einflussnahme auf den gesamten Farbstrom in Richtung Farbvorrat ermöglichenden Weise positionierbar ist, wodurch auch ohne Anordnung weiterer Vorrichtungen der Farbvorrat vollständig feuchtmittelfrei gehalten wird. Die Zuordnung der Vorrichtung zu derjenigen Walze, die von allen, den gesamten Farbstrom transportierenden, Walzen am weitesten von dem Farbvorrat entfernt angeordnet ist, also zu der Walze, nach der sich der Farbstrom in mehrere Teilströme aufteilt, birgt den Vorteil, dass auf ihrer Oberfläche die Feuchtmittelkonzentration größer ist, als auf den Oberflächen aller näher am Farbvorrat angeordneter Walzen. Außerdem ist die Farbe-Feuchtmittel-Schicht auf der Oberfläche dieser Walze dünner, als beispielsweise die Schicht, die die Oberfläche eines direkt an den Farbvorrat anschließenden Farbduktors bedeckt. Die Folge ist eine einfache und effektive Entfernung des Feuchtmittels aus der Farbe-Feuchtmittel-Schicht.Advantageous is also that the device according to the invention in one an influence on the entire color flow in direction Allow color supply Way is positionable, whereby even without the arrangement of other devices of the Color supply complete is kept damp-free. The assignment of the device to that roller, by all, transporting the entire color flow, Rollers located farthest from the ink supply, that is, to the roller, after which the ink stream is divided into several partial streams, has the advantage that the dampening solution concentration on its surface is bigger, than on the surfaces closer arranged on the ink supply rollers. In addition, the color-dampening solution layer on the surface this roller thinner, than For example, the layer that covers the surface of a directly to the ink supply subsequent Covered color ductor. The result is a simple and effective removal of dampening solution from the color-dampening solution layer.

Die bevorzugte Wellenlänge bzw. Frequenz der vom Mikrowellentrockner emittierten elektromagnetischen Strahlung liegt vorteilhafterweise im Bereich einer Resonanzfrequenz von Wassermolekülen, woraus eine höhere Verdampfungsrate folgt, als bei Verwendung der in herkömmlichen Mikrowellenöfen üblichen Strahlung mit längerer Wellenlänge. Außerdem ist aufgrund der von der erfindungsgemäßen Vorrichtung emittierten kürzeren Wellenlänge die Eindringtiefe der elektromagnetischen Strahlung vergleichsweise gering, was von Vorteil ist, da ein Aufheizen des in einem dünnen Film enthaltenen Feuchtmittels erwünscht, die Erwärmung der darunter liegenden Walze jedoch nicht beabsichtigt ist.The preferred wavelength or frequency of the electromagnetic dryer emitted by the microwave dryer Radiation is advantageously in the range of a resonance frequency of water molecules, what a higher Evaporation rate follows when using the in conventional Microwave ovens usual Radiation with longer Wavelength. Furthermore is due to the emitted by the device according to the invention shorter wavelength the penetration depth of the electromagnetic radiation comparatively low, which is beneficial as a heating up in a thin film desired fountain solution contained desired the warming the underlying roller is not intended.

Ein weiterer Vorteil der auf die Resonanzfrequenz der Wassermoleküle abgestimmten Wellenlänge der elektromagnetischen Strahlung liegt in der damit verbundenen gezielten Verdampfung des Wassers im Gegensatz zu beispielsweise der, aus der in DD 226 839 A1 beschriebenen Vorrichtung folgenden, gleichmäßigen Erwärmung des gesamt 12 Farbe-Feuchtmittel-Gemischs.Another advantage of the tuned to the resonance frequency of the water molecules wavelength of the electromagnetic radiation is the associated targeted evaporation of water in contrast to, for example, from the in DD 226 839 A1 described device, uniform heating of the total 12 color-dampening solution mixture.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.One embodiment The invention is illustrated in the drawing and will be described below described in more detail.

Die einzige Figur zeigt ein Druckwerk einer Rollenrotationsoffsetdruckmaschine mit einer Anordnungsmöglichkeit für einen Mikrowellentrockner zum Entfernen von Feuchtmittel aus dem Farbkreislauf.The single figure shows a printing unit of a web-fed rotary offset printing press with an arrangement possibility for one Microwave dryer for removing dampening solution from the paint circuit.

Die folgende Beschreibung betrifft eine Rollenrotationsoffsetdruckmaschine, das Verfahren ist aber ebenso für eine Bogenrotationsdruckmaschine oder eine andere, ein Farbwerk und ein Feuchtwerk enthaltende, Druckmaschine geeignet. Betrachtet wird ein Farbwerk in einem beispielhaften Druckwerk einer solchen Druckmaschine, wie es auch in der Figur abgebildet ist. Das Druckwerk besteht aus einer zu bedruckenden Bedruckstoffbahn 01, die zwischen einem Übertragungszylinder 02, beispielsweise einem Gummituchzylinder 02, und einem Gegendruckzylinder 03 hindurchgeführt ist. Mit dem Übertragungszylinder 02 steht ein Formzylinder 04, beispielsweise ein Plattenzylinder 04 in rollendem Kontakt. An diesen Formzylinder 04 liegt zumindest eine Walze 06 an, die als Feuchtauftragwalze 06 ausgebildet ist und mit der eine weitere Walze 07, die als Feuchtreibwalze 07 ausgebildet ist, reibschlüssig verbunden ist, also in der Art, dass ihre Rotation einzig durch den Kontakt mit den ihr benachbarten rotierenden Oberflächen verursacht wird. Die Feuchtreibwalze 07 ist in einer eine oszillierende Reibbewegung in Richtung ihrer Rotationsachse erzwingenden Weise angebracht. Der an die Feuchtreibwalze 07 anliegende, über einen eigenen Antrieb zur Rotation angetriebene, Zylinder 08, der als Feuchtreibzylinder 08 ausgebildet ist, ist ebenfalls in einer eine oszillierende Bewegung in der Richtung seiner Rotationsachse ausführenden Weise angebracht. Zumindest eine Feuchtmittelquelle 09, die ein Sprühbalken 09 sein kann, ist zur Versorgung des Feuchtreibzylinders 08 mit Feuchtmittel angebracht. Alle bis hier und im Folgenden beschriebenen Walzen 06; 07 und Zylinder 08 mit Ausnahme des Übertragungszylinders 02, des Gegendruckzylinders 03 und des Formzylinders 04 werden im Folgenden zur Vereinfachung auch allgemein Walzen 06; 07; 08 genannt. Über die eben beschriebenen, im Druckbetrieb rotierenden Walzen 08, 07, 06 gelangt das Feuchtmittel auf den Formzylinder 04. Der Verbindungsweg von der Feuchtmittelquelle 09 zum Formzylinder 04 kann auch mehr oder weniger Walzen aufweisen als in diesem Beispiel angegeben.The following description relates to a web-fed rotary offset printing machine, but the method is also suitable for a sheet-fed rotary printing press or another printing machine including an inking unit and a dampening unit. Considered is an inking unit in an exemplary printing unit of such a printing press, as it is also shown in the figure. The printing unit consists of a printing substrate to be printed 01 between a transfer cylinder 02 For example, a blanket cylinder 02 , and an impression cylinder 03 passed through. With the transfer cylinder 02 is a form cylinder 04 for example, a plate cylinder 04 in rolling contact. At this form cylinder 04 is at least one roller 06 on, as a dampening roller 06 is formed and with the another roller 07 as a wet rubbing roller 07 is formed, is frictionally connected, so in the way that their rotation is caused solely by the contact with the adjacent rotating surfaces. The wet rubbing roller 07 is mounted in a manner forcing an oscillating frictional movement in the direction of its axis of rotation. The to the wet rubbing roller 07 adjacent, powered by its own drive for rotation, cylinder 08 used as dampening cylinder 08 is also mounted in an oscillating motion in the direction of its axis of rotation. At least one dampening solution source 09 holding a spray bar 09 can be, is to supply the dampening cylinder 08 attached with dampening solution. All rolls described here and below 06 ; 07 and cylinders 08 with the exception of the transfer cylinder 02 , the impression cylinder 03 and the forme cylinder 04 will also be generally rolling for simplicity 06 ; 07 ; 08 called. About the just described, rotating in printing operation rolls 08 . 07 . 06 the dampening solution reaches the form cylinder 04 , The connection path from the dampening solution source 09 to the form cylinder 04 may also have more or fewer rolls than angege in this example ben.

In Rotationsrichtung des Formzylinders 04 nach der Feuchtauftragwalze 06 liegen eine oder mehrere Walzen 11, beispielsweise Farbauftragwalzen 11, an den Formzylinder 04 an. An diesen Walzen 11 liegen wiederum ein oder mehrere Zylinder 12, beispielsweise Reibzylinder 12, an, an die wiederum zumindest eine Walze 13, beispielsweise eine Farbübertragwalze 13, anliegt. Der oder die, in einer eine oszillierende Bewegung in Richtung ihrer Rotationsachsen ausführenden Weise angeordneten, Reibzylinder 12 sind mit eigenen Antrieben für die Rotation versehenen, während die Farbübertragwalze 13 und eine daran zumindest zeitweise anliegende Walze 14 genauso wie die Farbauftragwalzen 11 in reibschlüssigem Kontakt zu ihren benachbarten Walzen 11; 12; 13; 14 stehen und dadurch zur Rotation angetrieben werden. Die Walze 14 kann eine Farbwalze 14 oder eine Filmwalze 14 oder eine Heberwalze 14 sein. Unter einer Farbwalze 14 ist dabei eine gewöhnliche, Druckfarbe und gegebenenfalls Feuchtmittel übertragende Walze 14 eines Farbwerks zu verstehen. Eine Filmwalze 14 ist eine Walze 14 die zu einem Farbduktor 16 benachbart ist und zwischen sich und diesem Farbduktor 16 einen festen, aber vollständig von der Druckfarbe ausgefüllten Spalt aufweist. Eine Heberwalze 14 ist eine Walze 14, die an einer schwenkbaren Halterung angebracht ist und abwechselnd zwischen den beiden benachbarten Walzen 13; 16 hin- und hergeschwenkt werden kann. Die auf der Farbwalze 14 angeordnete Druckfarbe stammt von einer weiteren Walze 16, die beispielsweise eine Rasterwalze 16 oder ein Farbduktor 16 sein kann. Diese Walze 16 ist in einer Druckfarbe aus einem Farbvorrat 17 aufnehmenden Weise angeordnet. Der Farbvorrat 17, kann beispielsweise als eine Kammerrakel 17 oder ein Farbkasten 17 ausgebildet sein. Der Übertragungsweg der Druckfarbe im Druckbetrieb führt von dem Farbvorrat 17 über die oben beschriebenen rotierenden Walzen 16; 14; 13; 12; 11 auf den Formzylinder 04. Der Weg vom Farbvorrat 17 zum Formzylinder 04 kann auch mehr oder weniger Walzen enthalten als in diesem Beispiel angegeben. Ebenso können weitere Walzen in dem Farbwerk enthalten sein, die eine Verbindung zwischen Feuchtmittelquelle 09 und Farbvorrat 17 unabhängig vom Formzylinder 04 schaffen.In the direction of rotation of the forme cylinder 04 after the dampening roller 06 lie one or more rolls 11 , For example, inking rollers 11 , to the form cylinder 04 at. On these rollers 11 in turn are one or more cylinders 12 , For example, Reibzylinder 12 , to which in turn at least one roller 13 , For example, a paint transfer roller 13 , is present. The one or more, arranged in a an oscillating movement in the direction of their axes of rotation exporting manner arranged, the friction cylinder 12 are provided with their own drives for rotation while the ink transfer roller 13 and an at least temporarily applied roller 14 as well as the inking rollers 11 in frictional contact with its adjacent rollers 11 ; 12 ; 13 ; 14 and thereby driven to rotate. The roller 14 can be a paint roller 14 or a film roll 14 or a squeegee roller 14 be. Under a paint roller 14 is an ordinary, ink and optionally dampening transferring roller 14 to understand an inking unit. A film roller 14 is a roller 14 the to a Farbduktor 16 is adjacent and between itself and this Farbduktor 16 a solid, but completely filled by the ink gap. A lifting roller 14 is a roller 14 , which is mounted on a pivoting bracket and alternately between the two adjacent rollers 13 ; 16 can be swung back and forth. The on the paint roller 14 arranged ink comes from another roller 16 for example, an anilox roller 16 or a color ductor 16 can be. This roller 16 is in a printing ink from a color supply 17 arranged receiving way. The color supply 17 , for example, as a chambered doctor blade 17 or a color box 17 be educated. The transfer path of the ink in the printing operation leads from the color supply 17 over the rotating rollers described above 16 ; 14 ; 13 ; 12 ; 11 on the form cylinder 04 , The way from the color supply 17 to the form cylinder 04 may also contain more or fewer rolls than indicated in this example. Likewise, other rollers may be included in the inking unit, which provides a connection between dampening solution source 09 and color stock 17 independent of the forme cylinder 04 create.

Durch die Anordnung der Walzen 06; 07; 08; 11; 12; 13; 14; 16 des Druckwerks ist prinzipiell die Übertragung von Feuchtmittel von der Feuchtmittelquelle 09 bis in den Farbvorrat 17 und eine Ansammlung von Feuchtmittel in diesem Farbvorrat 17 möglich. Ein elektromagnetische Strahlung auf einen bestimmten Teil des Farbwerks, beispielsweise eine Walze 13; 14; 16, übertragender Mikrowellentrockner 18 ist an einer Position im Druckwerk angebracht. Von diesem Mikrowellentrockner 18 wird eine Walze 13; 14; 16 bestrahlt, die den gesamten vom Farbvorrat 17 kommenden Farbstrom transportiert. Die bestrahlte Walze 13 ist die vom Farbvorrat 17 aus gesehen erste Walze 13, die mit mindestens drei Walzen 12; 14 des Druckwerks in Kontakt steht. Diese mindestens drei anliegenden Walzen 12; 14 stehen dabei jeweils mit mindestens zwei Walzen 11; 13; 16 des Druckwerks in Kontakt. Sie sind also beispielsweise keine Reiterwalzen. Die bestrahlte Walze 13 ist also im Beispiel und in 1 die Farbübertragwalze 13. Bevorzugt ist die vom Mikrowellentrockner 18 emittierte Strahlung auf eine Stelle der Oberfläche der bestrahlten Walze 13 gerichtet, deren in Rotationsrichtung nächster Kontakt der zu einer anliegenden Walze 14 ist, welche dem Farbvorrat 17 näher angeordnet ist, als die bestrahlte Walze 13 selbst. Im Fall einer mit dem Farbvorrat 17 in Kontakt stehenden Walze 16 wäre der in Rotationsrichtung der Walze 16 nächste Kontakt nach der bestrahlten Stelle vorzugsweise der Kontakt zum Farbvorrat 17. Es wird also eine Stelle einer Walze 13 bestrahlt, die den Farbstrom zurück in Richtung Farbvorrat 17 trägt.By the arrangement of the rolls 06 ; 07 ; 08 ; 11 ; 12 ; 13 ; 14 ; 16 the printing unit is in principle the transfer of dampening solution from the dampening solution source 09 to the color supply 17 and a collection of dampening solution in this color supply 17 possible. An electromagnetic radiation on a specific part of the inking unit, for example a roller 13 ; 14 ; 16 , transmitting microwave dryer 18 is attached to a position in the printing unit. From this microwave dryer 18 becomes a roller 13 ; 14 ; 16 irradiated the entire of the ink supply 17 transported color stream. The irradiated roller 13 is the color stock 17 seen from first roll 13 that with at least three rollers 12 ; 14 the printing unit is in contact. These at least three adjacent rolls 12 ; 14 stand each with at least two rollers 11 ; 13 ; 16 the printing unit in contact. For example, they are not rider rolls. The irradiated roller 13 is so in the example and in 1 the ink transfer roller 13 , Preferred is the microwave dryer 18 emitted radiation to a point on the surface of the irradiated roller 13 directed, the next in the direction of rotation of the contact to an adjacent roll 14 is what the ink supply 17 is arranged closer than the irradiated roller 13 yourself. In the case of one with the color supply 17 in contact with the roller 16 would be in the direction of rotation of the roller 16 Next contact after the irradiated point preferably the contact to the ink supply 17 , So it becomes a place of a roller 13 irradiated, which returns the color flow towards color supply 17 wearing.

Der Mikrowellentrockner 18 kann sich über die gesamte Breite der bestrahlten Walze 13; 14; 16 des Farbwerks erstrecken, es ist aber auch möglich, dass nur ein Teil der Breite abgedeckt wird oder sich mehrere Mikrowellentrockner 18 nebeneinander befinden, die zusammen einen Teil der Breite oder die gesamte Breite der bestrahlten Walze 13; 14; 16 abdecken. In einer anderen Ausführung sind mehrere Mikrowellentrockner 18 an verschiedenen Stellen des Farbwerks, vom Farbvorrat 17 aus gesehen, hintereinander angeordnet. Durch die mehrfache Bestrahlung der Druckfarbe ist diese an der Stelle des Wiedereintritts in den Farbvorrat 17 feuchtmittelfrei.The microwave dryer 18 can spread over the entire width of the irradiated roller 13 ; 14 ; 16 extend the inking, but it is also possible that only a portion of the width is covered or more microwave dryer 18 are located side by side, which together form part of the width or the entire width of the irradiated roller 13 ; 14 ; 16 cover. In another embodiment, several microwave dryers 18 in different places of the inking unit, from the ink supply 17 seen from, arranged one behind the other. Due to the multiple irradiation of the ink this is at the point of re-entry into the ink supply 17 damp-free.

Die vom Mikrowellentrockner 18 emittierte elektromagnetische Strahlung hat eine Wellenlänge im Bereich zwischen 1 cm und 3 cm. In diesem Bereich ist die Strahlung energiereicher als die in herkömmlichen Mikrowellenöfen verwendete und die Eindringtiefe der Strahlung ist geringer. Die Energieübertragung auf die Wassermoleküle ist in diesem Wellenlängenbereich auch deshalb effektiver, weil die sich ergebende Frequenz der Strahlung einer Resonanzfrequenz der Wassermoleküle entspricht. Insgesamt ist somit eine effektivere Entfernung des Feuchtmittels möglich, als mit der in herkömmlichen Mikrowellenöfen üblichen Wellenlänge.The microwave dryer 18 emitted electromagnetic radiation has a wavelength in the range between 1 cm and 3 cm. In this range, the radiation is more energetic than that used in conventional microwave ovens and the penetration depth of the radiation is lower. The energy transfer to the water molecules is more effective in this wavelength range also because the resulting frequency of the radiation corresponds to a resonant frequency of the water molecules. Overall, therefore, a more effective removal of the dampening solution is possible, as with the usual wavelength in conventional microwave ovens.

Durch die Energieeinstrahlung kommt es insbesondere im wasserhaltigen Feuchtmittel zu einer Erwärmung auf Grund der sich im elektrischen Wechselfeld ständig neu ausrichtenden Wassermoleküle und der damit verbundenen Reibung. Durch diese Erwärmung wird das im Farbe-Feuchtmittel-Gemisch enthaltene Wasser verdampft und dem Gemisch entzogen, bevor es den Farbvorrat 17 erreichen kann. Dabei ist zu bemerken, dass eine Entfernung des Wassers aus der Druckfarbe mittels Mikrowellenstrahlung auch im Inneren des Farbvorrats 17 möglich wäre, was jedoch auf Grund der großen Volumenzunahme beim Verdampfen der in der Druckfarbe feinstverteilten Wassertröpfchen zu einer nachteiligen Schaumbildung im Farbvorrat 17 führen würde. Durch die Einstrahlung auf den dünnen Film der sich auf der bestrahlten Oberfläche der bestrahlten Walze des Farbwerks befindet und das erst danach erfolgende Zurückführen der behandelten, bevorzugt feuchtmittelfreien Druckfarbe zum Farbvorrat 17 tritt dieses Problem nicht auf. Das verdampfte Wasser muss dann noch durch geeignete, hier nicht dargestellte, Mittel abtransportiert werden. Hierfür sind verschiedene Methoden denkbar, beispielsweise kann ein die feuchte Luft abtransportierendes Gebläse und/oder eine die feuchte Luft trocknende Kondensationsanlage angeordnet sein.Due to the energy radiation, heating occurs in particular in the water-containing dampening solution due to the water molecules constantly reorienting themselves in the alternating electric field and the associated friction. As a result of this heating, the water contained in the color-dampening solution mixture is vaporized and removed from the mixture before it reaches the color reserve 17 can reach. It should be noted that a removal of the water from the ink by means of microwaves radiation also in the interior of the paint supply 17 would be possible, but due to the large volume increase during evaporation of the finely divided in the ink water droplets to a disadvantageous foaming in the ink supply 17 would lead. By the irradiation on the thin film which is located on the irradiated surface of the irradiated roller of the inking unit and the subsequent then returning the treated, preferably damp-free ink to the ink supply 17 this problem does not occur. The evaporated water must then be removed by suitable, not shown, means. For this purpose, various methods are conceivable, for example, a humid air transporting blower and / or a humid air drying condensation system can be arranged.

0101
Bedruckstoffbahn, Bahnprinting material, train
0202
Übertragungszylinder, GummizylinderTransfer cylinder, rubber cylinder
0303
GegendruckzylinderImpression cylinder
0404
Formzylinder, PlattenzylinderForm cylinder, plate cylinder
0505
0606
Walze, FeuchtauftragwalzeRoller, Dampener roller
0707
Walze, FeuchtreibwalzeRoller, dampening
0808
Zylinder, Feuchtreibzylinder, WalzeCylinder, Wet-friction cylinder, roller
0909
Feuchtmittelquelle, SprühbalkenDampening agent source, spray
1010
1111
Walze, FarbauftragwalzeRoller, Inking roller
1212
Zylinder, Reibzylinder, WalzeCylinder, Distribution cylinder, roller
1313
Walze, FarbübertragwalzeRoller, Ink transfer roller
1414
Walze, Farbwalze, Filmwalze, HeberwalzeRoller, Paint roller, film roller, squeegee roller
1515
1616
Walze, Rasterwalze, FarbduktorRoller, Anilox roller, ink ductor
1717
Farbvorrat, Kammerrakel, FarbkastenInk supply, Chamber doctor, ink fountain
1818
Mikrowellentrocknermicrowave dryers

Claims (6)

Vorrichtung zur Entfernung von Feuchtmittel aus einem Farbwerk eines Druckwerks einer Druckmaschine, wobei das Farbwerk zumindest eine Feuchtmittelquelle (09) und zumindest einen Farbvorrat (17) aufweist und ein, elektromagnetische Strahlung auf die Oberfläche einer in dem Farbwerk enthaltenen Walze (13) emittierender, Mikrowellentrockner (18) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Mikrowellentrockner (18) bestrahlte Walze (13) die vom Farbvorrat (17) aus gesehen erste Walze (13) ist, die mit mehr als zwei, diese selbst jeweils mit mehr als einer Walze (11; 13; 16) des Farbwerks in Kontakt stehenden, Walzen (12; 14) des Farbwerks in Kontakt steht und dass die vom Mikrowellentrockner (18) emittierte elektromagnetische Strahlung eine Wellenlänge zwischen 1 cm und 3 cm aufweist.Device for removing dampening solution from an inking unit of a printing unit of a printing press, wherein the inking unit comprises at least one dampening solution source ( 09 ) and at least one color supply ( 17 ) and a, electromagnetic radiation on the surface of a roller contained in the inking unit ( 13 ) emitting microwave dryer ( 18 ), characterized in that the microwave dryer ( 18 ) irradiated roller ( 13 ) from the color supply ( 17 ) seen from first roll ( 13 ), with more than two, these themselves each with more than one roller ( 11 ; 13 ; 16 ) of the inking unit, rollers ( 12 ; 14 ) of the inking unit and that of the microwave dryer ( 18 ) emitted electromagnetic radiation has a wavelength between 1 cm and 3 cm. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Mikrowellentrockner (18) emittierte Strahlung auf eine Stelle der Oberfläche der bestrahlten Walze (13) gerichtet ist, deren in Rotationsrichtung der Walze (13) nächster Kontakt der Kontakt zu einer anliegenden Walze (14), welche dem Farbvorrat (17) näher angeordnet ist, als die bestrahlte Walze selbst (13).Apparatus according to claim 1, characterized in that the microwave dryer ( 18 ) emitted radiation to a position of the surface of the irradiated roller ( 13 ) is directed, whose in the direction of rotation of the roller ( 13 ) next contact the contact to an adjacent roller ( 14 ), which the color supply ( 17 ) is arranged closer than the irradiated roller itself ( 13 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Breite der bestrahlten Walze (13) ganz oder teilweise von einem oder mehreren nebeneinander angeordneten Mikrowellentrocknern (18) abgedeckt wird.Apparatus according to claim 1, characterized in that the entire width of the irradiated roller ( 13 ) in whole or in part by one or more juxtaposed microwave dryers ( 18 ) is covered. Verfahren zur Entfernung von Feuchtmittel aus einem Farbwerk eines Druckwerks einer Druckmaschine, das zumindest eine Feuchtmittelquelle (09) und zumindest einen Farbvorrat (17) aufweist, wobei von zumindest einem Mikrowellentrockner (18) elektromagnetische Strahlung emittiert wird, die auf eine Oberfläche einer Walze (13) des Farbwerks trifft, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Farbvorrat (17) aus gesehen erste Walze (13), nach der sich ein vom Farbvorrat (17) stammende Farbstrom erstmals in mehrere Teilströme aufspaltet, von dem Mikrowellentrockner (18) bestrahlt wird und dass von dem Mikrowellentrockner (18) Strahlung mit einer Wellenlänge von 1 cm bis 3 cm emittiert wird.Method for removing dampening solution from an inking unit of a printing unit of a printing press, which comprises at least one dampening solution source ( 09 ) and at least one color supply ( 17 ), wherein at least one microwave dryer ( 18 ) electromagnetic radiation is emitted onto a surface of a roller ( 13 ) of the inking unit, characterized in that the ink supply ( 17 ) seen from first roll ( 13 ), after which one of the color supply ( 17 ) splits color stream for the first time in several sub-streams, from the microwave dryer ( 18 ) and that of the microwave dryer ( 18 ) Radiation with a wavelength of 1 cm to 3 cm is emitted. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die bestrahlte Walze (13) an einer Stelle ihrer Oberfläche bestrahlt wird, die den Farbstrom zurück in Richtung Farbvorrat (17) trägt.A method according to claim 4, characterized in that the irradiated roller ( 13 ) is irradiated at a position of its surface, the color flow back towards the ink supply ( 17 ) wearing. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die bestrahlte Walze (13) auf ihrer gesamten Breite oder auf einem Teil ihrer Breite von einem oder mehreren nebeneinander angeordneten Mikrowellentrocknern (18) bestrahlt wird.A method according to claim 4, characterized in that the irradiated roller ( 13 ) over its entire width or over part of its width by one or more microwave dryers ( 18 ) is irradiated.
DE200810042620 2008-10-06 2008-10-06 Apparatus and method for removing dampening solution from an inking unit Expired - Fee Related DE102008042620B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810042620 DE102008042620B4 (en) 2008-10-06 2008-10-06 Apparatus and method for removing dampening solution from an inking unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810042620 DE102008042620B4 (en) 2008-10-06 2008-10-06 Apparatus and method for removing dampening solution from an inking unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102008042620A1 DE102008042620A1 (en) 2010-04-15
DE102008042620B4 true DE102008042620B4 (en) 2010-11-18

Family

ID=41820865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810042620 Expired - Fee Related DE102008042620B4 (en) 2008-10-06 2008-10-06 Apparatus and method for removing dampening solution from an inking unit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008042620B4 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014218451A1 (en) 2014-09-15 2016-03-17 Koenig & Bauer Ag Devices and methods for adjusting and / or changing a profile extending in the direction of printing width in the dampening solution guide and printing unit with a device for adjusting and / or changing the profile
DE102014218452A1 (en) 2014-09-15 2016-04-07 Koenig & Bauer Ag Devices and methods for adjusting and / or changing a profile extending in the direction of printing width in the dampening solution guide and printing unit with a device for adjusting and / or changing the profile

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9908322B2 (en) 2014-09-15 2018-03-06 Koenig & Bauer Ag Device and method for adjusting and/or modifying a profile in the supply of dampening medium, extending in the direction of the printing width, and printing unit having a device for adjusting and/or modifying the profile

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD226839A1 (en) * 1984-08-15 1985-09-04 Polygraph Leipzig DEVICE FOR REMOVING THE OVERALL WATER IN THE COLORING WORKS
DE3541458A1 (en) * 1985-11-23 1987-05-27 Koenig & Bauer Ag SHORT INKS FOR OFFSETROTATION PRINTING MACHINES
DE3725971A1 (en) * 1987-08-05 1989-02-16 Helmut Prof Dr Ing Rech Damping-medium barrier to increase the efficiency of the offset printing process
DE3247761C2 (en) * 1982-06-02 1993-12-23 Heidelberger Druckmasch Ag Device for dampening solution management in an offset printing unit
DE10246271A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-15 Windmöller & Hölscher Kg Ink density setting device for rotary printing press has thinning-out device for solvent solution

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247761C2 (en) * 1982-06-02 1993-12-23 Heidelberger Druckmasch Ag Device for dampening solution management in an offset printing unit
DD226839A1 (en) * 1984-08-15 1985-09-04 Polygraph Leipzig DEVICE FOR REMOVING THE OVERALL WATER IN THE COLORING WORKS
DE3541458A1 (en) * 1985-11-23 1987-05-27 Koenig & Bauer Ag SHORT INKS FOR OFFSETROTATION PRINTING MACHINES
DE3725971A1 (en) * 1987-08-05 1989-02-16 Helmut Prof Dr Ing Rech Damping-medium barrier to increase the efficiency of the offset printing process
DE10246271A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-15 Windmöller & Hölscher Kg Ink density setting device for rotary printing press has thinning-out device for solvent solution

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014218451A1 (en) 2014-09-15 2016-03-17 Koenig & Bauer Ag Devices and methods for adjusting and / or changing a profile extending in the direction of printing width in the dampening solution guide and printing unit with a device for adjusting and / or changing the profile
DE102014218452A1 (en) 2014-09-15 2016-04-07 Koenig & Bauer Ag Devices and methods for adjusting and / or changing a profile extending in the direction of printing width in the dampening solution guide and printing unit with a device for adjusting and / or changing the profile
DE102014218451B4 (en) 2014-09-15 2018-05-03 Koenig & Bauer Ag Devices and methods for adjusting and / or changing a profile extending in the direction of printing width in the dampening solution guide and printing unit with a device for adjusting and / or changing the profile

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008042620A1 (en) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1862305B1 (en) Roller rotary printing press
EP2416964B1 (en) Roller rotary offset printing press and method of using a roller rotary offset printing press
EP2703162B1 (en) Method and device for printing printed material
DD295122A5 (en) RETRACTABLE COATING DEVICE, INCLUDING COATING PROTECTION CYLINDER
EP2527148B1 (en) Printing method and offset printer
DE4408027A1 (en) Multi-color web-fed rotary printing machine for commercial printing
EP0245634A2 (en) Device for the aftertreatment of a coated or printed web
DE102008042620B4 (en) Apparatus and method for removing dampening solution from an inking unit
WO2010066224A2 (en) Method and apparatus for the non-contact application of a uv print varnish onto a print substrate
EP1059167B9 (en) Inking device for a printing machine
DE10032351A1 (en) Inking mechanism in off-set printer has ultra sound transmitter producing ultrasonic vibrations in exposed surface section carrying wetting agent to atomise same
DE10025453A1 (en) Numbering and indentation apparatus for printing press has chamber-doctor dosing system as coloring-in device of numbering unit
DE102009053474A1 (en) Device for discharging humidity from offset printing machine, has dehumidifying device discharging surplus humidity from blanket and/or printing block cylinders and guides hot or dry air to blanket and block cylinders
DE3906647A1 (en) Short inking unit
EP1989052B1 (en) Printing press
DE10202785B4 (en) Printing machine with a dyeing and dampening unit
DE4341534A1 (en) Inking unit
EP3194170B1 (en) Setting and/or changing a profile in the fountain solution supply of a printing unit
DE2906089C2 (en) Moist of a rotary offset printing machine with a distribution roller for dampening units in offset printing
DE102006048329A1 (en) Paint dosing device for an inking unit
EP1106350B1 (en) Device in sheet-fed offset printing machines for perfecting sheets
EP1090751B1 (en) Proof printing method having a spray dampening system
DE10241739A1 (en) Multi-color printing unit has ink storage so meniscus lies above doctor blade wiper edge as adjoining notched roller center angle region at maximum angle to horizontal above and below.
DE102010001594A1 (en) Inking units and printing unit of a printing machine
EP1106352A2 (en) Sheet-fed offset printing press with two transfer drums and subsequent processing device

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R020 Patent grant now final

Effective date: 20110218

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120501