DE102008039373A1 - Mash refining device comprises a refining unit with a conveyor to which a sieve-tube is arranged, an inlet for mash, a device for collecting and supplying of flavor, and/or an outlet for spent grains - Google Patents

Mash refining device comprises a refining unit with a conveyor to which a sieve-tube is arranged, an inlet for mash, a device for collecting and supplying of flavor, and/or an outlet for spent grains Download PDF

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    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00—Preparation of wort
    • C12C7/14—Clarifying wort (Läuterung)
    • C12C7/16—Clarifying wort (Läuterung) by straining
    • C12C7/163—Clarifying wort (Läuterung) by straining with transport of the mash by or relative to a filtering surface

Abstract

The mash refining device comprises a refining unit (2a, 2b) with a conveyor (3a, 3b) to which a sieve-tube (4a, 4b) is arranged, an inlet (5a) for mash, a device for collecting and supplying of flavor, and/or an outlet (7a, 7b) for spent grains. The refining unit comprises an inlet for hot water, where the inlet brings the water through sieve-tube to conveyor for washing the spent grains. The conveyor is a pressing screw. The device for collecting and supplying of flavor is formed as tube that is arranged to the sieve-tube. The mash refining device comprises a refining unit (2a, 2b) with a conveyor (3a, 3b) to which a sieve-tube (4a, 4b) is arranged, an inlet (5a) for mash, a device for collecting and supplying of flavor, and/or an outlet (7a, 7b) for spent grains. The refining unit comprises an inlet for hot water, where the inlet brings the water through sieve-tube to conveyor for washing the spent grains. The conveyor is a pressing screw. The device for collecting and supplying of flavor is formed as tube that is arranged to the sieve-tube. The refining device is constructed in such a way that the refining process is carried out partially under protective gas atmosphere. The refining units are arranged in series, where the spent grains are supplied from a first refining unit to the next refining unit. The mash is supplied to the first refining unit and the inlet for liquid for washing the spent grains is arranged in a following refining unit. The refining unit is arranged under an angle of 5-30[deg] to horizontal. An independent claim is included for a refining process for refining mash.

Description

Die Erfindung betrifft eine Läutervorrichtung und ein Läuterverfahren zum Abläutern von Maische.The The invention relates to a refining device and a refining process to clarify of mash.

Am Ende des Maischprozesses besteht die Maische aus einem wässrigen Gemisch von gelösten und ungelösten Stoffen. Die wässrige Lösung der Extraktstoffe heißt Würze, die ungelösten Teile bezeichnet man als Treber. Die Treber bestehen im Wesentlichen aus den Spelzen, den Keimlingen und anderen Stoffen, die beim Maischen nicht in Lösung gehen. Für die Bierherstellung wird nur die Würze verwendet, die zu diesem Zwecke möglichst vollständig von den Trebern getrennt werden muss. Dieser Trennvorgang heißt Abläutern. Beim Abläutern soll der Extrakt möglichst vollständig gewonnen werden. Das Abläutern ist ein Filtrationsvorgang, bei dem die Treber die Rolle des Filtermaterials übernehmen. Er erfolgt in zwei Phasen, die abgetrennt nacheinander erfolgen: der Ablauf der Vorderwürze, das Auswaschen der Treber (Nachgüsse).At the At the end of the mashing process, the mash consists of an aqueous Mixture of dissolved and unresolved Substances. The watery solution the extractives is called Wort, the unresolved ones Parts are called grains. The Marc are essentially from the husks, the seedlings and other substances that are mashing not in solution walk. For Beer production uses only the seasoning that goes with this Purposes as possible Completely must be separated from the haulers. This separation process is called lautering. At the lautering should the extract as possible Completely be won. The lecturing is a filtration process in which the grains take over the role of the filter material. It takes place in two phases, which are separated one after another: the Expiration of the wort, washing out the spent grains (refills).

Bislang erfolgt das Abläutern hauptsächlich mit Hilfe eines sogenannten Läuterbottichs. Bei den herkömmlichen Läuterbottichen wird zunächst die Vorderwürze abgeläutert und anschließend werden im gleichen Läuterbottich die Treber ausgewaschen. Somit ergibt sich eine relativ lange Läuterdauer. Zum Abläutern des nächsten Sudes muss der Läuterbottich komplett entleert, gespült und gegebenenfalls gereinigt werden. Somit ergeben sich relativ lange Stillstandszeiten. Ein kontinuierlicher Betrieb ist nicht möglich. Darüber hinaus ist der Aufbau des herkömmlichen Läuterbottichs aufwändig und teuer.So far the clarification takes place mainly with Help of a so-called lauter tun. In the conventional lauter will be first the wort lautered and subsequently be in the same lauter tun washed out the grains. This results in a relatively long refining time. To clarify the next Sudes must the lauter tun completely emptied, rinsed and if necessary be cleaned. Thus arise relative long downtimes. Continuous operation is not possible. Furthermore is the construction of the conventional lauter costly and expensive.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte und vereinfachte Läutervorrichtung und ein verbessertes Läuterverfahren bereitzustellen, die auch ein kontinuierliches Läutern ermöglichen.Of these, The present invention is based on the object, an improved and simplified refining device and an improved one fining to provide that also allow a continuous lautering.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 8 gelöst.According to the invention this Problem solved by the features of claims 1 and 8.

Die erfindungsgemäße Läutervorrichtung kann somit den Läuterbottich ersetzen und über einen Zulauf für Maische aus dem Maischebottich aufnehmen. Gemäß der Erfindung können die Treber mit Hilfe einer Fördereinrichtung transportiert werden und gleichzeitig entwässert bzw. ausgepresst werden, wobei die Würze dann durch ein ortsfestes Siebrohr, das um die Fördereinrichtung angeordnet ist, ablaufen kann. Die Treber können dann aus der Läutereinheit abgeführt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach aufgebaut und ermöglicht eine kontinuierliche Läuterung, wobei kontinuierlich Maische zugeführt werden kann und kontinuierlich Würze und Treber abgeleitet werden können. Somit entfallen störende Stillstandsintervalle zwischen den einzelnen Suden. Gemäß der Erfindung weist zumindest eine Läutereinheit eine Zuführung für Flüssigkeit, insbesondere Heißwasser auf, die Wasser durch das Siebrohr zur Fördereinrichtung hin einbringt, um so die Treber auszuwaschen. Damit können in einfacher Art und Weise die Nachgüsse erhalten werden. Vorteilhafterweise sind dann mehrere Läutereinheiten in Serie angeordnet, wobei Rohrtreber aus einer ersten Läutereinheit dem Zulauf der nächsten Läutereinheit zugeführt werden. Dann wird beispielsweise einer ersten Läutereinheit Maische zugeführt, so dass in der ersten Läutereinheit die Vorderwürze ablaufen kann. In einer nachfolgenden Läutereinheit kann dann für die Nachgüsse die Zuführung für Heißwasser vorgesehen sein, um die Treber auszuwaschen. Unter nachfolgenden Läutereinheiten ist dabei entweder die direkt nachfolgende Läutereinheit zu verstehen, oder aber auch eine dritte oder weitere.The Refining device according to the invention thus the lauter tun replace and over an inlet for Pick up the mash from the mash tun. According to the invention, the Marc with the help of a conveyor be transported and simultaneously dewatered or pressed, being the spice then by a stationary screen tube, which is arranged around the conveyor is, can expire. The Marc may then from the lautering unit dissipated become. The device according to the invention is simple and allows a continuous purification, wherein continuous mash can be fed and continuously Seasoning and Marc can be derived. This eliminates disturbing Standstill intervals between the individual souths. According to the invention has at least one refining unit a feeder for liquid, especially hot water which introduces water through the sieve tube to the conveyor, to wash out the grains. This can be done in a simple way the refills to be obtained. Advantageously, then several refining units arranged in series, wherein Rohrtreber from a first refining unit the inflow of the next Läutereinheit supplied become. Then, for example, a first refining unit mash is supplied, so that in the first refining unit the wort can expire. In a subsequent refining unit can then for the refills feed for hot water be provided to wash the grains. Below Läutereinheiten is either the directly following lautering unit to understand, or but also a third or more.

Vorteilhafterweise ist die Fördereinrichtung eine Pressschnecke. Somit können die Treber besonders wirksam entwässert werden.advantageously, is the conveyor one Screw press. Thus, you can the spent grains are particularly effectively dehydrated.

Die Einrichtung zum Auffangen und Ableiten von Würze ist insbesondere als Rohr ausgebildet, das um das Siebrohr angeordnet ist. Somit kann auf einfache Art und Weise Würze aufgefangen und abgeleitet werden. Durch das Rohr, das das Siebrohr umgibt, ergibt sich eine besonders kompakte Ausgestaltung der Läutereinheit.The Device for catching and draining wort is in particular as a pipe formed, which is arranged around the sieve tube. Thus, on easy Way of seasoning be caught and derived. Through the tube surrounding the sieve This results in a particularly compact design of the refining unit.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Läutervorrichtung derart ausgebildet, dass das Läuterverfahren zumindest teilweise unter Schutzgasatmosphäre durchgeführt werden kann, d. h., dass die Treber und die Würze während des Läuterns keinem Sauerstoff ausgesetzt werden, so dass schädliche oxidative Vorgänge vermieden werden können.According to one preferred embodiment the lautering device designed such that the refining process at least partially under a protective gas atmosphere can be carried out, d. h. that the grains and the seasoning while of chanting no one Oxygen can be exposed so that harmful oxidative processes are avoided can be.

Vorteilhafterweise ist die mindestens eine Läutereinheit unter einen Winkeln von 5° bis 30° zur Horizontalebene geneigt angeordnet. Durch das Gefälle kann die Würze in der Auffangeinrichtung gut ablaufen. Aufgrund der Perforierung des Siebrohrs wäre auch eine horizontale Anordnung der Läutereinheit möglich, wobei dann die Würze unterhalb des Siebrohrs abgeleitet werden kann.advantageously, is the at least one refining unit at an angle of 5 ° to 30 ° to the horizontal plane arranged inclined. Due to the gradient, the wort in the catcher can go well. Due to the perforation of the screen tube would be too a horizontal arrangement of the refining unit possible, then the seasoning can be derived below the screen tube.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass gemäß der vorliegenden Erfindung die Läutervorrichtung erheblich vereinfacht werden kann und darüber hinaus ein kontinuierliches Läutern möglich ist.In summary It should be noted that according to the present Invention the refining device can be greatly simplified and beyond a continuous Purify possible is.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme der folgenden Figuren näher erläutert.The The present invention will be described below with reference to the following Figures closer explained.

1 zeigt schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 1 schematically shows a first embodiment of the present invention.

2 zeigt einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Läutereinheit. 2 shows a cross section through a refining unit according to the invention.

3 zeigt eine Läutervorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 3 shows a refining device according to another embodiment of the present invention.

1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Läutervorrichtung 1 umfasst erfindungsgemäß mindestens eine Läutereinheit 2a, b. In diesem Ausführungsbeispiel umfasst die Läutervorrichtung zwei Läutereinheiten 2a, b, die hintereinander angeordnet sind. Die erste Läutereinheit 2a weist einen Zulauf 5a für Maische auf. Die Maische wird hier zu einer Fördereinrichtung 3a geleitet, die die Maische bzw. Treber 20 in Transportrichtung T fördert. Hier ist die Transporteinrichtung 3a, wie schematisch dargestellt, durch eine Förderschnecke realisiert. Die Förderschnecke weist beispielsweise eine Länge von 2 bis 6 m und einen Durchmesser von 10 bis 60 cm auf. Um die Fördereinrichtung 3a ist hier ein Siebrohr, insbesondere Spaltsiebrohr 4a angeordnet. Die Fördereinrichtung wird über einen Motor 8a angetrieben. Das Siebrohr 4 weist je nach Kapazität eine Schlitzweite der Öffnungen in einem Bereich von 0,1 bis 0,8 mm auf. Die Schlitzweite kann sich bei den unterschiedlichen Siebrohren 2a, b auch unterscheiden. Das Siebrohr 4a ist an den Stirnseiten entweder verschlossen oder weist eine entsprechende Siebfläche auf. Der Durchmesser D des Siebrohrs beträgt beispielsweise etwa 20 bis 60 cm. 1 and 2 show an embodiment according to the present invention. The lautering device 1 comprises according to the invention at least one refining unit 2a , b. In this embodiment, the refining device comprises two refining units 2a , b, which are arranged one behind the other. The first refining unit 2a has an inlet 5a for mash up. The mash becomes a conveyor here 3a passed the mash or grains 20 in the transport direction T promotes. Here is the transport device 3a , as shown schematically, realized by a screw conveyor. The screw conveyor has, for example, a length of 2 to 6 m and a diameter of 10 to 60 cm. To the conveyor 3a Here is a sieve tube, in particular Spaltsiebrohr 4a arranged. The conveyor is powered by a motor 8a driven. The sieve tube 4 has a slot width of the openings in a range of 0.1 to 0.8 mm depending on the capacity. The slot width can vary with the different screen tubes 2a , b also differ. The sieve tube 4a is either closed at the front sides or has a corresponding screen surface. The diameter D of the screen tube is for example about 20 to 60 cm.

Um das Siebrohr 4 ist eine Einrichtung 6a zum Auffangen und Ableiten von Würze, die durch das Siebrohr 4a tritt, vorgesehen. Wie insbesondere auch aus 2 hervorgeht, ist diese Einrichtung in Form eines geschlossenen Außenmantels bzw. eines Außenrohrs ausgebildet, das das Siebrohr 4a umgibt. Somit kann Würze entgegen der Richtung T durch das Gefälle über eine Leitung 9 für Vorderwürze ablaufen.To the sieve tube 4 is a facility 6a for catching and draining wort through the sieve tube 4a occurs, provided. As in particular from 2 shows, this device is in the form of a closed outer shell or an outer tube, which is the screen tube 4a surrounds. Thus, wort can be counter to the direction T by the slope over a line 9 drain for wort.

An dem Zulauf 5a gegenüber liegenden Ende der Läutereinheit 2a ist der Auslass 7a für Rohtreber vorgesehen. Dazu ist in dem Siebrohr und auch in der Einrichtung zum Auffangen und Ableiten, hier dem Außenrohr 6 eine entsprechende Öffnung vorgesehen, über die die Treber einer nachfolgenden Läutereinheit 2b zugeführt werden können. Dieser Auslass mündet in den Zulauf 5b der nachfolgenden Läutereinheit 2b.At the inlet 5a opposite end of the refining unit 2a is the outlet 7a intended for raw grains. This is in the screen tube and also in the device for collecting and discharging, here the outer tube 6 a corresponding opening is provided, over which the grains of a subsequent refining unit 2 B can be supplied. This outlet opens into the inlet 5b the subsequent refining unit 2 B ,

Die nachfolgende Läutereinheit 2b ist entsprechend der Läutereinheit 2a aufgebaut. Während die erste Läutereinheit 2a zum Abläutern der Vorderwürze dient, dient die nachfolgende, hier die zweite Läutereinheit 2b zum Abläutern der Nachgüsse. Dazu weist die zweite Läutereinheit zusätzlich eine Zuführung 10 für Wasser, insbesondere Heißwasser zum Auswaschen der Treber auf. Das Anschwärzwasser kann z. B.. auch mit Trub und/oder Glattwasser oder anderen Zusätzen versetzt werden. Die Zuführung 10 leitet Wasser durch das Siebrohr 4b hindurch zu den Trebern in der Fördereinrichtung 3b. Die Zuführung 10 ist hier derart gestaltet, dass sie eine Zuführleitung aufweist, sowie mehrere hintereinander angeordnete abzweigende Zuführleitungen 11, die derart mit dem Siebrohr 4b verbunden sind, dass das Wasser in das Siebrohr 4a geleitet werden kann. Die Abzweigleitungen 11 können auch um den Umfang des Siebrohrs herum angeordnet sein. Die zweite Läutereinheit weist entsprechend der ersten Läutereinheit 2a eine Ableitung 12 – hier allerdings für die Nachgüsse – auf, sowie einen Auslass 7b für Treber. Die aus der zweiten Läutervorrichtung ausgetreberten Treber können dann direkt oder über eine weitere Fördereinrichtung einem Trebersilo zugeführt werden. Es ist jedoch auch möglich, dass sich eine weitere Läutereinheit an die Läutereinheit 2b anschließt, die wie Läutereinheit 2a oder Läutereinheit 2b ausgebildet ist, und dazu dient, entweder die Treber weiter zu entwässern oder aber nochmals auszuwaschen.The following lautering unit 2 B is according to the lautering unit 2a built up. While the first refining unit 2a is used to clarify the wort, serves the subsequent, here the second refining unit 2 B to clarify the refills. For this purpose, the second refining unit additionally has a feeder 10 for water, in particular hot water for washing the spent grains on. The Anschwwärzwasser can z. B .. also be mixed with water and / or smooth water or other additives. The feeder 10 passes water through the sieve tube 4b through to the drippers in the conveyor 3b , The feeder 10 is here designed such that it has a supply line, and a plurality of successively arranged branching supply lines 11 that with the screen tube 4b connected are that the water in the sieve tube 4a can be directed. The branch lines 11 can also be arranged around the circumference of the screen tube around. The second refining unit has according to the first refining unit 2a a derivative 12 - but here for the refills - on, as well as an outlet 7b for Marc. The spent grains extracted from the second refining device can then be fed to a spent grain silo directly or via a further conveying device. However, it is also possible that a further refining unit to the refining unit 2 B connects, like a lautering unit 2a or lautering unit 2 B is formed, and serves to either further dewater the spent grains or to wash out again.

In der Leitung 9 für Vorderwürze ist das Ventil 13 vorgesehen. In der Leitung 12 für die Nachgüsse ist das Ventil 14 vorgesehen. Die Leitungen 9 und 12 münden in die gemeinsame Leitung 15. So können Vorderwürze und Nachgüsse beispielsweise einer Würzepfanne oder einer anderen Einrichtung zum Kochen für Würze zugeführt werdenoder in einem Gefäß zwischengestapelt werden.In the line 9 for wort is the valve 13 intended. In the line 12 for the refills is the valve 14 intended. The wires 9 and 12 lead into the common line 15 , For example, wort and make-up may be supplied to a wort kettle or other wort cooking device, or may be stacked in a vessel.

Der Nachguss der aus einer Läutereinheit abgefürt wird, kann auch zum Anschwänzen in der gleichen oder einer anderen Läutereinheit verwendet werden um das Konzentrationsgefälle besser ausnutzen zu können. Es kann z. B., wie durch den gestrichelten Pfeil in 1 dargestellt ist der Nachguss aus Leitung 12 der Zuführung 10 zugeführt werden.The infusion, which is carried away from a lautering unit, can also be used for truing in the same or another fining unit in order to make better use of the concentration gradient. It can, for. B., as indicated by the dashed arrow in 1 shown is the refill from line 12 the feeder 10 be supplied.

Die Leistung der Läutereinrichtung liegt hier bei einem Durchsatz von 20–1000 hl/h. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung. Diese Ausführungsform entspricht dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel, wobei hier als Transporteinrichtung 3a, b eine Pressschnecke verwendet wird, die die Windungen 17a, b aufweist, die um einen Konus 18a, b gewunden sind, dessen Durchmesser sich in Transportrichtung T erweitert. Somit nimmt der Pressdruck in Transportrichtung T durch Abnahme des Abstands zum Siebrohr zu und führt zu einer besonders wirksamen Entfeuchtung.The performance of the refining device is here at a throughput of 20-1000 hl / h. 3 shows a further embodiment according to the present invention. This embodiment corresponds to that in FIG 1 shown embodiment, in which case as a transport device 3a , b is a press screw that uses the turns 17a , b, which is around a cone 18a , b are wound whose diameter widens in the transport direction T. Thus, the pressing pressure increases in the transport direction T by decreasing the distance to the screen tube and leads to a particularly effective dehumidification.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme der 1 näher erläutert.The inventive method is described below with reference to 1 explained in more detail.

Maische einer Maischeinrichtung wird vorzugsweise kontinuierlich über den Zulauf 5a für Maische der ersten Läutereinheit 2b zugeführt. Die Maische gelangt in einen Bereich innerhalb des Siebrohrs 4a und wird über die Fördereinrichtung 3a vorzugsweise kontinuierlich in Transportrichtung T gefördert. Dabei werden die Treber auch gegen das Siebrohr 4 gedrückt. Durch den Anpressdruck werden die Treber entfeuchtet, so dass Vorderwürze durch das Siebrohr 4a in das Auffangrohr 6a läuft. Die Vorderwürze läuft bedingt durch das Gefälle zu einer am unteren Ende des Rohrs 6a angeordneten Öffnung und kann dann über die Leitung 9 für Vorderwürze bei geöffnetem Ventil 13 abgeleitet werden. Zum Transport der Treber wird die Fördereinrichtung 3a über den Motor 8a angetrieben. Am Ende der Fördereinrichtung werden die entwässerten Rohrtreber, die hier beispielsweise eine Restfeuchte von 70–90% aufweisen, über den Auslass 7a dem Zulauf 5b der folgenden Läutereinheit 2b zugeführt. Wie zuvor beschrieben, werden auch hier die Treber über die Fördereinrichtung 3b in Transportrichtung T gefördert und dabei weiter entfeuchtet. Über die Zuführung 10 für Flüssigkeit wird Heißwasser durch das Siebrohr 4 hindurch in die Treber geleitet, derart, dass die Treber ausgewaschen werden. Die Nachgüsse laufen hier ebenfalls durch das Siebrohr 4b und werden durch das Rohr 6b aufgefangen. Der Nachguss läuft durch das Gefälle des Rohrs 6b zu der Leitung 12 für die Nachgüsse und kann bei geöffnetem Ventil 14 abgeleitet werden.Mash of a mash device becomes available preferably continuously over the inlet 5a for mash of the first refining unit 2 B fed. The mash enters an area within the sieve tube 4a and is about the conveyor 3a preferably continuously conveyed in the transport direction T. The grains are also against the sieve 4 pressed. Due to the contact pressure, the spent grains are dehumidified, so that wort through the sieve tube 4a into the collecting pipe 6a running. The wort is due to the slope to one at the bottom of the tube 6a arranged opening and can then over the line 9 for wort before the valve is open 13 be derived. To transport the grains is the conveyor 3a over the engine 8a driven. At the end of the conveyor, the dewatered Rohrtreber, which here, for example, a residual moisture of 70-90% have, over the outlet 7a the inlet 5b the following purification unit 2 B fed. As described above, the grains are also transported via the conveyor 3b promoted in the transport direction T while dehumidifying. About the feeder 10 for liquid, hot water is passed through the sieve tube 4 passed through into the grains, so that the grains are washed out. The infusions also run through the sieve 4b and be through the pipe 6b collected. The infusion runs through the slope of the pipe 6b to the line 12 for the refills and can with the valve open 14 be derived.

Vorderwürze und Nachgüsse können somit z. B. über die Leitung 15 quasi kontinuierlich einer Einrichtung zum Kochen von Würze zugeführt werden. Am Ende der Läutereinheit 2b werden die Treber aus der Läutereinheit 2b abgeführt. Diese Treber können dann beispielsweise erneut mindestens einer weiteren Läutereinheit (nicht dargestellt) zugeführt werden, die diese Treber wie in der Läutereinheit 2b nochmals auswäscht. Die Treber können auch einer anderen Läutereinheit zugeführt werden, die die Treber noch weiter entwässert und Glattwasser zieht, das dann bei einem entsprechend niedrigen Extraktgehalt einem Glattwassertank zugeführt wird. Wenn auch nicht explizit dargestellt oder beschrieben, können auch mehrere Läutereinheiten 2a zur Gewinnung von Vorderwürze in Serie vorgesehen sein, bevor die Treber mit einer Einrichtung 2b ausgewaschen werden.Vorwürze and Nachgüsse can thus z. B. via the line 15 quasi continuously fed to a device for cooking wort. At the end of the lautering unit 2 B become the Marc from the Läutereinheit 2 B dissipated. These spent grains can then, for example, again be supplied to at least one further refining unit (not shown) which feeds these spent grains as in the refining unit 2 B washes again. The spent grains can also be fed to another refining unit, which further drains the spent grains and draws straight water, which is then fed into a smooth-water tank at a correspondingly low extract content. Although not explicitly shown or described, also several refining units 2a be provided for the production of wort in series before the grains with a device 2 B be washed out.

Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen gibt es zwei Läutereinheiten 2a, b. Es ist jedoch auch möglich, dass das Gewinnen der Vorderwürze und der Nachgüsse in nur einer, dafür längeren Läutereinheit realisiert wird.In the embodiments shown, there are two refining units 2a , b. However, it is also possible that the extraction of the wort and the Nachgüsse is realized in only one, for longer refining unit.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, kontinuierlich Maische zuzuführen und kontinuierlich Vorderwürze und Nachgüsse einer Einrichtung zum Kochen der Würze zuzuführen. Auch ist es möglich, die ausgepressten Treber kontinuierlich abzuführen. Somit entfallen Stillstandszeiten bzw. Reinigungsintervalle zwischen den einzelnen Suden.at the method according to the invention Is it possible, continuously feed mash and continuously wort and infusions to feed a device for cooking the wort. Also, it is possible the discharged spent grains continuously. This eliminates downtime or cleaning intervals between the individual soils.

Es kann auch vorteilhaft sein wenn das Läuterverfahren zumindest teilweise unter Schutzgasatmosphäre, (z. B. Inertgas, CO2) durchgeführt wird, so dass schädliche Oxidationsreaktionen im Treber und der Würze vermieden werden können. Dazu können zumindest an einem Rohr, wie in 1 angedeutet, Gasanschlüsse 70a, 70b, vorgesehen sein, zum Zu- und Ableiten von Gas, um das Rohr zu spülen und mit Schutzgas zu füllen.It may also be advantageous if the refining process is carried out at least partly under a protective gas atmosphere (eg inert gas, CO 2 ) so that harmful oxidation reactions in the spent grains and the wort can be avoided. For this purpose, at least on a pipe, as in 1 indicated, gas connections 70a . 70b , Be provided for supplying and discharging gas to rinse the pipe and filled with inert gas.

Alternativ dazu kann die Läutervorrichtung auch in einem von der Außenatmosphäre gekapseltem Gehäuse unter Sauerstoffausschluss angeordnet sein.alternative The refining device can do this too in one of the outside atmosphere encapsulated casing be arranged under exclusion of oxygen.

Claims (11)

Läutervorrichtung (1) zum Abläutern von Maische, umfassend: mindestens eine Läutereinheit (2a, b) mit einer Fördereinrichtung (3a, b), um die ein Siebrohr (4a, b) angeordnet ist, einem Zulauf (5a) für Maische, einer Einrichtung (6a, b) zum Auffangen und Ableiten, insbesondere von Würze, sowie einem Auslass (7a, b) für Treber (20), wobei mindestens eine Läutereinheit (2a, b) eine Zuführung (10) für Flüssigkeit, insbesondere Heißwasser, aufweist, die zum Auswaschen der Treber das Wasser durch das Siebrohr (4a, b) zur Fördereinrichtung (3a, b) hin einbringt.Lautering device ( 1 for clarifying mash, comprising: at least one refining unit ( 2a , b) with a conveyor ( 3a , b) around a sieve tube ( 4a , b) an inlet ( 5a ) for mash, a device ( 6a , b) for collecting and discharging, in particular wort, and an outlet ( 7a , b) for Marc ( 20 ), wherein at least one refining unit ( 2a , b) a feeder ( 10 ) for liquid, in particular hot water, which for washing the spent grains, the water through the screen tube ( 4a , b) to the conveyor ( 3a , b) introduces. Läutervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (4a, b) eine Pressschnecke ist.Refining device according to claim 1, characterized in that the conveying device ( 4a , b) is a press screw. Läutervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (6a, b) zum Auffangen und Ableiten insbesondere von Würze als Rohr ausgebildet ist, das um das Siebrohr (4a, b) herum angeordnet ist.Refining device according to claim 1 or 2, characterized in that the device ( 6a , b) is designed for collecting and discharging in particular wort as a pipe, which is around the screen tube ( 4a , b) is arranged around. Läutervorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Läutereinrichtung derart aufgebaut ist, dass der Läuterprozess mindestens teilweise unter Schutzgasatmosphäre durchgeführt wird.refining device according to at least one of the claims 1 to 3, characterized in that the refining device constructed in such a way is that the refining process at least partially carried out under a protective gas atmosphere. Läutervorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Läutereinheiten (2a, b) in Serie angeordnet sind, wobei die Treber aus einer ersten Läutereinheit (2a) dem Zulauf (5b) der nächsten Läutereinheit (2b) zugeführt werden.Refining device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of refining units ( 2a , b) are arranged in series, the spent grains from a first refining unit ( 2a ) the inlet ( 5b ) of the next refining unit ( 2 B ). Läutervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass einer ersten Läutereinheit (2a) Maische zugeführt wird und in einer nachfolgenden Läutereinheit (2b) die Zuführung (10) für Flüssigkeit zum Auswaschen der Treber angeordnet ist.Refining device according to claim 5, characterized characterized in that a first refining unit ( 2a ) Mash is fed and in a subsequent refining unit ( 2 B ) the feeder ( 10 ) is arranged for liquid for washing the spent grains. Läutervorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Läutereinheit (2a, b) unter einem Winkel von 5° bis 30° zur Horizontalen geneigt angeordnet ist.Refining device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one refining unit ( 2a , b) is inclined at an angle of 5 ° to 30 ° to the horizontal. Läuterverfahren zum Abläutern von Maische, wobei Maische einer Läutervorrichtung (1) zugeführt wird, in mindestens einer Läutereinheit (2a, b) der Läutervorrichtung (1) mit einer Fördereinrichtung (3a, b), um die ein Siebrohr (4a, b) angeordnet ist, gefördert und entwässert wird, derart, dass Würze durch das Siebrohr (4a, b) abläuft und abgeleitet wird und die ausgepressten Treber abgefördert werden und in mindestens einer Läutereinheit zum Auswaschen der Treber, den Trebern Wasser durch das Siebrohr (4a, b) zugeführt wird.Mäuterverfahren for clarifying mash, wherein mash a lauter device ( 1 ) is supplied in at least one refining unit ( 2a , b) the lauter device ( 1 ) with a conveyor ( 3a , b) around a sieve tube ( 4a , b) is arranged, conveyed and dehydrated, such that wort through the sieve tube ( 4a , b) drains and is drained and the spent grains are carried away and in at least one refining unit for washing the spent grains, the grains of water through the sieve tube ( 4a , b) is supplied. Läuterverfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Läuterverfahren zumindest teilweise unter Schutzgasatmosphäre durchgeführt wird.fining according to claim 8, characterized in that the refining process at least partially carried out under a protective gas atmosphere. Läuterverfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einer ersten Läutereinheit (2a) Maische zugeführt wird und in einer nachfolgenden Läutereinheit (2b) der Treber mit Heißwasser ausgewaschen wird.Lining method according to claim 8 or 9, characterized in that in a first refining unit ( 2a ) Mash is fed and in a subsequent refining unit ( 2 B ) the spent grains are washed out with hot water. Läuterverfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Läuterverfahren kontinuierlich erfolgt.fining according to at least one of the claims 8 to 10, characterized in that the refining process is continuous he follows.
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