DE102008032656A1 - Vefahren zur Beschichtung eines Zahnrads - Google Patents

Vefahren zur Beschichtung eines Zahnrads Download PDF

Info

Publication number
DE102008032656A1
DE102008032656A1 DE102008032656A DE102008032656A DE102008032656A1 DE 102008032656 A1 DE102008032656 A1 DE 102008032656A1 DE 102008032656 A DE102008032656 A DE 102008032656A DE 102008032656 A DE102008032656 A DE 102008032656A DE 102008032656 A1 DE102008032656 A1 DE 102008032656A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
tooth
coating
teeth
coated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102008032656A
Other languages
English (en)
Inventor
Serge Dr. Kursawe
Johann Dr. Schnagl
Holger Dr. Ziegele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102008032656A priority Critical patent/DE102008032656A1/de
Publication of DE102008032656A1 publication Critical patent/DE102008032656A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C14/042Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0605Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C16/042Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26Deposition of carbon only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/06Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

Verfahren zur Beschichtung eines Zahnrads mit folgenden Schritten: - Bereitstellen eines Zahnrads, - Aufbringen einer reibungsmindernden, verschleißarmen Beschichtung aurf die Zahnflanken der Zähne des Zahnrads. Vor dem Aufbringen der Beschichtung werden zwischen den einzelnen Zähnen des Zahnrads befindliche Zahngrundbereiche maskiert. Die maskierten Zahngrundbereiche bleiben somit unbeschichtet.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschichtung eines Zahnrads gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Die DE 103 51 258 A1 beschreibt ein Zahnrad, dessen Zahnflanken mit einer harten, verschleißbeständigen Schicht versehen sind. Erwähnt ist sowohl die Beschichtung von Zahnrädern aus gehärtetem Stahl als auch aus nicht wärmegebehandeltem Stahl. Als Beschichtungsmaterial wird insbesondere sogenanntes ”Diamond-Like Carbon” vorgeschlagen, wobei es sich um ein verschleißfestes Material aus amorphem Kohlenstoff handelt, das zusätzlich reibmindernd wirkt.
  • Das FVA-Informationsblatt FVA Nr. 393/II Zahnradbeschichtung vom 09.06.2008 der Forschungsvereinigung Antriebstechnik e. V. erläutert Versuche, bei denen beschichtete Zahnräder getestet wurden. Dabei hat sich herausgestellt, dass die übertragbare Zahnfuss-Nennspannung der getesteten beschichteten Zahnräder rund 5% unter der übertragbaren Zahnfuss-Nennspannung vergleichbarer unbeschichteter Zahnräder liegt. Eine der Kernaussagen des FVA-Informationsblatts besteht somit darin, dass man durch eine Beschichtung von Zahnrädern zwar die Reibung und den Reibverschleiß verringern kann, gleichzeitig aber auch eine Verringerung der Zahnfluss-Dauerfestigkeit um ca. 5% in Kauf nehmen muss.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Beschichtung von Zahnrädern anzugeben, bei dem die Beschichtung nicht zu einer Verringerung der Zahnfuss-Dauerfestigkeit führt.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Ausgangspunkt der Erfindung ist ein Verfahren, bei dem auf Zahnflanken der Zähne eines Zahnrads eine reibungsmindernde, verschleißarme Beschichtung aufgebracht wird. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass vor dem Aufbringen der Beschichtung zwischen den einzelnen Zähnen des Zahnrads befindliche Zahngrundbereiche maskiert, d. h. abgedeckt werden, so dass die Zahngrundbereiche unbeschichtet bleiben. Das Auftragen der harten, reibungsmindernden, verschleißarmen Beschichtung wird somit gezielt auf diejenigen Bereiche beschränkt, die im Betrieb verschleißgefährdet sind, d. h. auf die Zahnflanken. Da die reibungsmindernde, verschleißarme aber auch spröde Beschichtung nicht auf die Zahngrundbereiche aufgebracht wird, bleiben diese vergleichsweise ”elastisch”. Ein derart beschichtetes Zahnrad weist somit im Wesentlichen dieselbe Zahnfuss-Dauerfestigkeit auf, wie ein vergleichbares unbeschichtetes Zahnrad.
  • Als Beschichtungsmaterial kommt insbesondere amorpher Kohlenstoff, auch bekannt unter der Bezeichnung ”Diamand-Like Carbon”, in Frage.
  • Um bei der Beschichtung der Zahnflanken die Zahngrundbereiche vor Beschichtungsmaterial zu schützen, können diese durch vorheriges Aufbringen einer Lackschicht geschützt werden. Alternativ dazu können die Zahngrundbereiche während des Beschichtungsvorgangs auch durch Abdecken mittels Abdeckelementen, wie z. B. Blechen, vor Beschichtungsmaterial geschützt werden.
  • Vorzugsweise wird die Maskierung der Zahngrundbereiche nach der Beschichtung der Zahnflanken wieder entfernt, so dass das Zahnrad im Bereich seiner Zahngrundbereiche wieder die ursprüngliche Oberfläche aufweist.
  • Bei dem zu beschichtenden Zahnrad kann es sich insbesondere um ein wärmebehandeltes bzw. gehärtetes Zahnrad handeln. Beispielsweise kann das Zahnrad vor dem Beschichten einsatzgehärtet oder nitriert werden. Vorzugsweise erfolgt nach der Wärmebehandlung und vor der Beschichtung des Zahnrads eine Glättung der Zahnradoberflächen, insbesondere der Zahnflanken des Zahnrads. Die Glättung kann beispielsweise durch Gleitschleifen, Elektropolieren oder Strahlen mit einem geeigneten Strahlmaterial erfolgen.
  • Das Beschichtungsverfahren gemäß der Erfindung eignet sich prinzipiell für alle Zahnräder, insbesondere für Stirn- oder Kegelräder.
  • Durch die Maskierung des Zahngrunds vor dem Beschichten bleibt die ursprüngliche Zahnfussfestigkeit des Zahnrads erhalten, während der Wälzkontakt auf der Zahnflanke von der durch die Beschichtung verringerten Reibung und dem damit einhergehenden, geringeren Verschleiß profitiert.
  • Im Folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Die 13 zeigen das Grundprinzip des Beschichtungsverfahrens gemäß der Erfindung.
  • 1 zeigt ein zu beschichtendes Zahnrad 1 mit Zähnen 2, 3, 4, 5. In einem ersten Verfahrensschritt werden die zwischen den einzelnen Zähnen 2, 3 bzw. 3, 4 bzw. 4, 5 befindlichen Zahngrundbereiche 6, 7, 8 maskiert. Das Maskieren kann z. B. durch Aufbringen einer Lackschicht 9, 10, 11 oder durch Abdecken der Zahngrundbereiche 6, 8 mittels Abdeckelementen (nicht dargestellt) erfolgen.
  • In einem weiteren, in 2 dargestellten Schritt werden die Oberflächen der Zähne 25, insbesondere die Zahnflanken 1217 der Zähne 25 mit einem Beschichtungsmaterial, wie z. B. Diamond-Like Carbon (DLC), das reibungs- und verschleißmindernd wirkt, beschichtet. Die DLC-Schichten werden in der Praxis natürlich wesentlich dünner sein als dies in 2 dargestellt ist.
  • In einem dritten Schritt wird die Maskierung der Zahngrundbereiche 68 wieder entfernt. Das fertige, beschichtete Zahnrad hat somit im Wesentlichen dieselbe Zahnfuss-Dauerfestigkeit wie ein vergleichbares unbeschichtetes Zahnrad.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 10351258 A1 [0002]

Claims (14)

  1. Verfahren zur Beschichtung eines Zahnrads (1) mit folgenden Schritten: – Bereitstellen eines Zahnrads (1), – Aufbringen einer reibungsmindernden, verschleißarmen Beschichtung (1821) auf die Zahnflanken (1217) der Zähne (25) des Zahnrads (1), dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufbringen der Beschichtung (1821) zwischen den einzelnen Zähnen (25) des Zahnrads (1) befindliche Zahngrundbereiche (68) maskiert werden, so dass die maskierten Zahngrundbereiche (68) unbeschichtet bleiben.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Beschichtungsmaterial amorpher Kohlenstoff, insbesondere Diamond-Like Carbon (DLC), verwendet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ausschließlich Zahnflanken (1217) des Zahnrads (1) beschichtet werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahngrundbereiche (68) durch Aufbringen einer Lackschicht (911) vor Beschichtungsmaterial geschützt werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahngrundbereiche (68) durch Überdecken mit Abdeckelementen, insbesondere mit Blechen, vor Beschichtungsmaterial geschützt werden.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Maskierung der Zahngrundbereiche (68) nach der Beschichtung der Zahnflanken (1217) wieder entfernt wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zu beschichtende Zahnrad (1) vor dem Maskieren wärmebehandelt, insbesondere gehärtet wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnrad (1) einsatzgehärtet oder nitriert wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass Oberflächen des Zahnrads (1), insbesondere Zahnflanken (1217) des Zahnrads (1) nach der Wärmebehandlung des Zahnrads (1) geglättet werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Glätten durch Gleitschleifen erfolgt.
  11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Glätten durch Polieren erfolgt.
  12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Glätten durch Strahlen erfolgt.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Zahnrad (1) um ein Stirnrad handelt.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Zahnrad (1) um ein Kegelrad handelt.
DE102008032656A 2008-07-10 2008-07-10 Vefahren zur Beschichtung eines Zahnrads Ceased DE102008032656A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008032656A DE102008032656A1 (de) 2008-07-10 2008-07-10 Vefahren zur Beschichtung eines Zahnrads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008032656A DE102008032656A1 (de) 2008-07-10 2008-07-10 Vefahren zur Beschichtung eines Zahnrads

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008032656A1 true DE102008032656A1 (de) 2010-01-14

Family

ID=41412765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008032656A Ceased DE102008032656A1 (de) 2008-07-10 2008-07-10 Vefahren zur Beschichtung eines Zahnrads

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008032656A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103216602A (zh) * 2012-01-18 2013-07-24 西门子公司 被涂层的齿轮
DE102010038513B4 (de) 2010-07-28 2018-05-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeug mit einem Getriebe und einer Parksperreneinrichtung
DE102019114095A1 (de) * 2019-05-27 2020-12-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vereinzelungsvorrichtung für Nietelemente, Nietvorrichtung und Verfahren
DE102021203709B3 (de) 2021-04-14 2022-06-30 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Zahnrad und Verfahren zum Herstellen eines Zahnrads

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE569453C (de) * 1933-02-04 Aeg Verfahren zum Einsatzhaerten von Zahnraedern
CH390026A (de) * 1958-11-22 1965-03-31 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verwendung von Borsäure und/oder Borsäureanhydrid als Abdeckmittel
US3650930A (en) * 1969-10-27 1972-03-21 Gen Electric Glow discharge masking process
EP0371340A1 (de) * 1988-11-16 1990-06-06 Nissan Motor Co., Ltd. Getriebe mit grosser Festigkeit
JPH03249165A (ja) * 1990-02-27 1991-11-07 Nissan Motor Co Ltd 浸炭制御材の貼付方法及び浸炭制御体
JPH03253582A (ja) * 1990-03-03 1991-11-12 Toyota Motor Corp 歯車化学研磨のマスキング方法
JPH04214854A (ja) * 1990-12-14 1992-08-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 窒化ほう素膜の形成方法
US5288556A (en) * 1987-03-31 1994-02-22 Lemelson Jerome H Gears and gear assemblies
US5785771A (en) * 1997-05-02 1998-07-28 Sikorsky Aircraft Corporation Method for manufacturing precision gears
JP2000257697A (ja) * 1999-03-11 2000-09-19 Nissan Motor Co Ltd 耐高面圧歯車およびその製造方法
DE10351258A1 (de) 2003-11-03 2005-06-09 Metabowerke Gmbh Auf Kraftübertragung beanspruchtes Getriebeteil
JP2005221040A (ja) * 2004-02-09 2005-08-18 Nissan Motor Co Ltd 歯車及びその製造方法
JP2006022894A (ja) * 2004-07-08 2006-01-26 Nissan Motor Co Ltd 高強度歯車及びその製造方法
EP1375334B1 (de) * 2002-05-09 2006-07-05 Shimano Inc. Hybrides Verfahren zur Beschichtung von Metalloberflächen und entsprechender Gegenstand
DE102006024441A1 (de) * 2005-05-26 2006-11-30 Dana Corporation, Toledo Aufkohlverfahren
US20070104871A1 (en) * 2005-10-18 2007-05-10 Stout Gregory L Apparatus and method for masking and coating tool blades

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE569453C (de) * 1933-02-04 Aeg Verfahren zum Einsatzhaerten von Zahnraedern
CH390026A (de) * 1958-11-22 1965-03-31 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verwendung von Borsäure und/oder Borsäureanhydrid als Abdeckmittel
US3650930A (en) * 1969-10-27 1972-03-21 Gen Electric Glow discharge masking process
US5288556A (en) * 1987-03-31 1994-02-22 Lemelson Jerome H Gears and gear assemblies
EP0371340A1 (de) * 1988-11-16 1990-06-06 Nissan Motor Co., Ltd. Getriebe mit grosser Festigkeit
JPH03249165A (ja) * 1990-02-27 1991-11-07 Nissan Motor Co Ltd 浸炭制御材の貼付方法及び浸炭制御体
JPH03253582A (ja) * 1990-03-03 1991-11-12 Toyota Motor Corp 歯車化学研磨のマスキング方法
JPH04214854A (ja) * 1990-12-14 1992-08-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 窒化ほう素膜の形成方法
US5785771A (en) * 1997-05-02 1998-07-28 Sikorsky Aircraft Corporation Method for manufacturing precision gears
JP2000257697A (ja) * 1999-03-11 2000-09-19 Nissan Motor Co Ltd 耐高面圧歯車およびその製造方法
EP1375334B1 (de) * 2002-05-09 2006-07-05 Shimano Inc. Hybrides Verfahren zur Beschichtung von Metalloberflächen und entsprechender Gegenstand
DE10351258A1 (de) 2003-11-03 2005-06-09 Metabowerke Gmbh Auf Kraftübertragung beanspruchtes Getriebeteil
JP2005221040A (ja) * 2004-02-09 2005-08-18 Nissan Motor Co Ltd 歯車及びその製造方法
JP2006022894A (ja) * 2004-07-08 2006-01-26 Nissan Motor Co Ltd 高強度歯車及びその製造方法
DE102006024441A1 (de) * 2005-05-26 2006-11-30 Dana Corporation, Toledo Aufkohlverfahren
US20070104871A1 (en) * 2005-10-18 2007-05-10 Stout Gregory L Apparatus and method for masking and coating tool blades

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010038513B4 (de) 2010-07-28 2018-05-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeug mit einem Getriebe und einer Parksperreneinrichtung
CN103216602A (zh) * 2012-01-18 2013-07-24 西门子公司 被涂层的齿轮
EP2618029A1 (de) * 2012-01-18 2013-07-24 Siemens Aktiengesellschaft Beschichtetes Zahnrad
DE102019114095A1 (de) * 2019-05-27 2020-12-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vereinzelungsvorrichtung für Nietelemente, Nietvorrichtung und Verfahren
DE102021203709B3 (de) 2021-04-14 2022-06-30 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Zahnrad und Verfahren zum Herstellen eines Zahnrads

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19754489B4 (de) Zahnkette
DE102008032656A1 (de) Vefahren zur Beschichtung eines Zahnrads
DE2455285A1 (de) Haerteverfahren fuer kurbelwellen
DE112005002977T5 (de) Verzahnungselementoberflächenbehandlungsprozedur
EP3184073A1 (de) Werkzeug zur behandlung von interdentalflächen
AT517751B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sinterzahnrades
DE102010015389B4 (de) Federdraht, Feder damit und Herstellungsverfahren dafür
EP1217260B1 (de) Riemenscheibe mit mikroprofilierter Oberfläche
WO2016142473A1 (de) Verfahren für eine definierte oberflächenbearbeitung einer auf einer oberfläche eines bauteils aufgebrachten ersten kohlenstoffbeschichtung
DE10305752A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wälzschälen und Schaben ohne Werkstückwechsel in einer Maschine
WO2003033948A1 (de) Verfahren zum verbinden von bauteilen mit hohlwellen, vorzugsweise zur herstellung von nockenwellen und danach hergestellte nockenwelle
DE102013222808B4 (de) Verfahren zur Steigerung der Zahnfußtragfähigkeit eines Getriebeelementes sowie die Verwendung eines Getriebeelementes für ein Achsgetriebe eines Kraftfahrzeuges
DE102019209420A1 (de) Reibbremskörper für eine Reibbremse, Reibbremse und Verfahren zur Herstellung eines Reibbremskörpers
EP4029966A1 (de) Verfahren zur herstellung einer beschichteten grauguss-bremsscheibe
DE102005046595B4 (de) Laufradwelle mit mindestens einem darauf festsitzenden Laufrad für Schienenfahrzeuge
DE102019213464B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines Reibbremskörpers für eine Reibbremse eines Kraftfahrzeugs
EP1595972A1 (de) Verfahren zum Bearbeiten von metallischen Körpern, insbesondere von Uhrenbestandteilen
DE102005038221A1 (de) Verfahren zum Aufarbeiten eines Rotors einer Reibungsbremse und ein damit aufgearbeiteter Rotor
DE102017217933A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Zahnradbauteils eines Getriebes, insbesondere eines Windkraft-Planetengetriebes
DE102014220866B3 (de) Verfahren zum Herstellen von Funktionsflächen, insbesondere Verzahnungen, und nach diesem Verfahren hergestellte Funktionsflächen
DE102014214640A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus wärmebehandeltem Gusseisen
DE3938833C2 (de)
WO2022218455A1 (de) Bauteil sowie verfahren zum umformtechnischen erzeugen eines bauteils
DE102017210976A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Kugelzapfens
DE102007045423A1 (de) Verfahren zur Verfestigung der Oberfläche eines Kraftfahrzeug-Fahrwerksbauteils aus Metall

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20131217