DE102008031785A1 - Fastening system i.e. mass pin, for fastening e.g. cable lug to body part, has radial enlargement and recess penetrating via isolating layer of threaded bolt in region of bolt base and produce electrical contact between bolt and component - Google Patents

Fastening system i.e. mass pin, for fastening e.g. cable lug to body part, has radial enlargement and recess penetrating via isolating layer of threaded bolt in region of bolt base and produce electrical contact between bolt and component Download PDF

Info

Publication number
DE102008031785A1
DE102008031785A1 DE102008031785A DE102008031785A DE102008031785A1 DE 102008031785 A1 DE102008031785 A1 DE 102008031785A1 DE 102008031785 A DE102008031785 A DE 102008031785A DE 102008031785 A DE102008031785 A DE 102008031785A DE 102008031785 A1 DE102008031785 A1 DE 102008031785A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fastening system
bolt
component
mother
radial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008031785A
Other languages
German (de)
Inventor
Alexander Dr. Winker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Winker Massivumformung GmbH and Co KG
Original Assignee
Winker Massivumformung GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Winker Massivumformung GmbH and Co KG filed Critical Winker Massivumformung GmbH and Co KG
Priority to DE102008031785A priority Critical patent/DE102008031785A1/en
Publication of DE102008031785A1 publication Critical patent/DE102008031785A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/304Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for improving contact
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/26Connections in which at least one of the connecting parts has projections which bite into or engage the other connecting part in order to improve the contact
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/34Conductive members located under head of screw
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/64Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail

Abstract

The system (10) has a radial enlargement and a radial recess cooperatively arranged at a bolt shank (12) in a region of a bolt base (13) having a nut (14), and/or provided at an electrically conducting component e.g. cable lug (50). The radial enlargement and the recess penetrate through an electrically isolating layer of a threaded bolt (11) in the region of the bolt base and produce an electrical contact between the threaded bolt and the electrically conducting component. An inner diameter of the radial recess at a surface region is smaller than an outer diameter of the radial enlargement.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Befestigungssystem zur Befestigung eines elektrisch leitenden Bauteils, mit einem mit einer elektrisch isolierenden Schicht versehenen, einen Bolzenfuß und einen Bolzenschaft aufweisenden, das Bauteil aufnehmenden Gewindebolzen.The The present invention relates to a fastening system for attachment an electrically conductive component, with one with an electrical provided insulating layer, a Bolzenfuß and a bolt shank having, the component receiving threaded bolt.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, mittels eines Gewindebolzens eine elektrisch leitende Verbindung zwischen einem elektrisch leitenden Bauteil und einem weiteren Werkstück, an welchem der Gewindebolzen elektrisch leitend angeordnet ist, herzustellen. Dieses Problem tritt insbesondere im Automobilbau auf, wobei es sich bei den Werkstücken um Karosserieteile handelt, die mit den Gewindebolzen versehen und anschließend lackiert werden, wobei nach dem Lackieren die elektrisch leitende Verbindung bspw. zu einem Kabelschuh hergestellt werden muss.The The present invention addresses the problem of by means of a threaded bolt an electrically conductive connection between an electrically conductive component and another workpiece, at which the threaded bolt is arranged to be electrically conductive, manufacture. This problem occurs especially in the automotive industry on, where it is the workpieces to body parts which is provided with the threaded bolt and then painted be, where after painting the electrically conductive connection For example, must be made to a cable lug.

Das deutsche Gebrauchsmuster G 93 12 678 U1 offenbart ein Verfahren, das in der Automobilindustrie gebräuchlich ist. Hierbei werden mit Hutmuttern verschraubte Bolzen geliefert, die an den Karosserieteilen angeschweißt und gemeinsam mit diesen lackiert werden. Anschließend wird die Hutmutter abgeschraubt, der jeweilige Kabelschuh angebracht und die Hutmutter wieder aufgeschraubt, wobei der Kabelschuh befestigt wird. Die Hutmutter verhindert während des Lackiervorgangs, dass der Bolzenschaft mit einer elektrisch isolierenden Lackschicht bedeckt wird, was den elektrisch leitenden Kontakt zwischen Karosserieteil und Kabelschuh unterbinden würde. Ein derartiges Verfahren ist jedoch zeitraubend und aufwändig und damit kostenintensiv.The German utility model G 93 12 678 U1 discloses a method that is common in the automotive industry. Bolts bolted with bolts are supplied, which are welded to the body parts and painted together with them. Then the cap nut is unscrewed, the respective cable lug attached and screwed the cap nut again, the cable lug is attached. The cap nut prevents during the painting that the bolt shaft is covered with an electrically insulating paint layer, which would prevent the electrically conductive contact between the body part and cable lug. However, such a method is time-consuming and expensive and therefore expensive.

Ferner sind so genannte „Lackkratzmuttern" bekannt. Derartige Muttern bewirken, dass beim Aufschrauben auf einen lackierten Bolzenschaft die Lackschicht wieder vom Bolzenschaft abgeschabt und auf diese Weise der elektrische Kontakt hergestellt wird. Es ist jedoch schwierig, die Mutter auf den Bolzenschaft aufzuschrauben, weil die Lackschicht in das Bolzengewinde eindringt und damit den Schraubvorgang behindert. Insbesondere ist die Gängigkeit der Schraubverbindung unbefriedigend und daraus folgend auch der elektrische Kontakt nicht sicher gewährleistet.Further are known as "paint scratch nuts" Nuts cause when screwed onto a painted stud shaft the lacquer layer scraped off again from the bolt shaft and on this Way the electrical contact is made. However, it is difficult to Screw the nut onto the bolt shank because the paint coating penetrates into the bolt thread and thus hinder the screwing. In particular, the mobility of the screw connection is unsatisfactory and As a result, the electrical contact is not guaranteed to be safe.

Die „Lackkratzmutter" wirkt bei diesem Vorgang wie ein Gewindeschneider, was das weitere Problem aufwirft, dass das Bolzengewinde über seine gesamte Länge, also von der Spitze bis zum Bolzenfuß, abgeschabt wird. Damit geht der Korrosionsschutz an der freiliegenden Spitze und den freiliegenden Gewindegängen des Bolzenschafts verloren, so dass dieser mit einer Kappe oder Hutmutter abgedeckt werden muss. Dies führt zu einem höheren Gewicht und zu steigenden Kosten.The "paint scratch nut" acts like a tap in this process, what the other problem poses that the bolt thread over its entire length, So from the tip to the Bolzenfuß, scraped off. Thus, the corrosion protection goes to the exposed tip and lost the exposed threads of the bolt shaft, so it must be covered with a cap or cap nut. This leads to a higher weight and rising Costs.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein gattungsgemäßes Befestigungssystem derart weiterzubilden, dass ein zuverlässiger und dauerhafter elektrischer Kontakt mit möglichst geringem Aufwand erzielt werden kann.The Object of the present invention is therefore a generic Fortification system such that a reliable and permanent electrical contact with the lowest possible Effort can be achieved.

Die Lösung besteht in einem Befestigungssystem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Befestigungssystem Mittel aufweist, die am Bolzenschaft im Bereich des Bolzenfußes mit einer Mutter zusammenwirkend angeordnet sind und/oder am Bauteil vorgesehen sind, und dass das oder die Mittel die elektrisch isolierende Schicht des Gewindebolzens ausschließlich im Bereich des Bolzenfußes durchdringen und einen elektrischen Kontakt zwischen dem Gewindebolzen und dem Bauteil bewirken.The Solution consists in a fastening system with the features of patent claim 1. According to the invention, in that the fastening system has means which are on the bolt shank in the area of the bolt foot cooperating with a nut are arranged and / or provided on the component, and that the or the means the threaded bolt electrically insulating layer exclusively penetrate in the area of the bolt foot and an electric Contact between the threaded bolt and the component cause.

Der erfinderische Grundgedanke besteht somit darin, dass der an einem Werkstück elektrisch leitend befestigte Bolzenschaft gemeinsam mit dem Werkstück lackiert wird und dass Mittel vorgesehen sind, die sicherstellen, dass der Bolzenschaft nur im Bereich des Bolzenfußes abgeschabt wird, um in diesem Bereich die Lackschicht wieder zu entfernen und die elektrisch leitende Verbindung zwischen Werkstück und Bauteil zuverlässig und dauerhaft herzustellen.Of the The inventive idea is therefore that on a Workpiece electrically conductively fastened bolt shank together is painted with the workpiece and that means are provided Make sure that the bolt shank only in the area of the bolt foot is scraped to the paint layer in this area again remove and the electrically conductive connection between workpiece and manufacture components reliably and permanently.

Dieser erfinderische Grundgedanke kann grundsätzlich über zwei verschiedene, gleich wirkende Lösungswege verwirklicht werden. Der erste Lösungsweg besteht darin, dass eine Mutter vorgesehen ist, die mit einem im Bereich des Bolzenfußes am Bolzenschaft angeordneten Mittel zusammenwirkt, um in diesem Bereich die Lackschicht zu entfernen. Der zweite Lösungsweg besteht darin, dass das Bauteil selbst über Mittel verfügt, die Teil des erfindungsgemäßen Befestigungssystems sind und die Lackschicht im Bereich des Bolzenfußes entfernen. Eine Mutter muss nicht zwingend vorhanden sein.This inventive principle can basically about realizes two different, equally effective solutions become. The first solution is that a mother is provided with a in the area of the bolt foot arranged on the bolt shank means cooperates in this Area to remove the paint layer. The second solution is that the component itself has means the part of the fastening system according to the invention and remove the paint layer in the area of the bolt foot. A mother does not necessarily exist.

Das erfindungsgemäße Befestigungssystem besteht somit aus Komponenten, die mit wenig Aufwand und daher kostengünstig hergestellt und zusammengebaut werden können. Das umständliche Abschrauben und Wiederaufschrauben einer Hutmutter nach dem Lackiervorgang entfällt. Die mit dem erfindungsgemäßen Befestigungssystem herstellbare elektrische Verbindung ist zuverlässig und dauerhaft. Die Lackschicht auf dem oberen, nach der Montage in der Regel freiliegenden Bereich des Bolzenschafts bleibt unbeschädigt, so dass sie als Isolier- und Korrosionsschutzschicht wirkt und der Bolzenschaft nicht mehr wie im Stand der Technik mit einer Kappe oder Hutmutter abgedeckt werden muss.The inventive fastening system thus exists Made of components that require little effort and therefore cost can be manufactured and assembled. The complicated unscrewing and re-screwing a cap nut after the painting process deleted. The with the fastening system according to the invention manufacturable electrical connection is reliable and permanent. The paint layer on the top, after installation in the Usually exposed area of stud shaft remains undamaged, so that it acts as an insulating and corrosion protection layer and the Stud shank no longer as in the prior art with a cap or cap nut must be covered.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous developments emerge from the dependent claims.

Der erste Lösungsweg der vorliegenden Erfindung, bei dem eine Mutter vorgesehen ist, die mit einem im Bereich des Bolzenfußes am Bolzenschaft angeordneten Mittel zusammenwirkt, kann bspw. dadurch verwirklicht sein, dass das am Bolzenschaft angeordnete Mittel als radiale Verbreiterung ausgebildet ist, die mit einer radialen Ausnehmung in der Mutter zusammenwirkt, deren Innendurchmesser an mindestens einem Flächenbereich kleiner ist als der Außendurchmesser der radialen Verbreiterung. Der Bolzenschaft ist somit im Bereich des Bolzenfußes verbreitert. Die Mutter ist mit einer entsprechenden radialen Ausnehmung versehen, welche die radiale Verbreiterung bei der Montage umgreift. Aufgrund des Untermaßes wird dabei die Lackschicht von dem verbreiterten Bereich abgeschabt und die elektrische Kontaktfläche freigelegt. Da weder am verbreiterten Bereich des Bolzenschaft noch in der Ausnehmung der Mutter ein Gewinde vorgesehen ist, sind sowohl Mutter als auch Bolzen besonders einfach und kostengünstig herzustellen.Of the first approach of the present invention, in which a Nut is provided with one in the area of the bolt foot On the bolt shaft arranged means cooperates, for example be realized that the means arranged on the bolt shank as radial widening is formed, which with a radial recess cooperates in the mother whose inner diameter is at least a surface area is smaller than the outer diameter radial broadening. The bolt shank is thus in the range of the bolt foot widens. The nut is with a corresponding radial Recess provided which the radial broadening during assembly embraces. Due to the undersize is thereby the paint layer scraped off the widened area and the electrical contact area exposed. As neither at the widened area of the bolt shank yet in the recess of the nut is provided a thread, are both mother as well as bolts particularly easy and inexpensive to manufacture.

Die radiale Ausnehmung in der Mutter kann durch mindestens eine vertikale Nut unterbrochen sein, so dass die vertikalen Kanten der Nut als Schabeelemente gegenüber der radialen Verbreiterung wirken und so die elektrische Kontaktfläche freilegen. Besonders geeignet sind zwei oder mehr, insbesondere gleichmäßig um den Umfang der radialen Ausnehmung verteilte Nuten. Mit dieser Ausbildung kann insbesondere das Schabemoment reduziert bzw. die gewünschte Vorspannkraft verlässlich erreicht werden.The radial recess in the nut can be defined by at least one vertical Groove be interrupted so that the vertical edges of the groove as Cocking elements against the radial broadening act and thus expose the electrical contact surface. Especially suitable are two or more, especially evenly around the circumference of the radial recess distributed grooves. With this Training can reduce in particular the scraping torque or the desired Preload can be reliably achieved.

Die radiale Verbreiterung am Bolzenschaft kann auf vielfältige Weise ausgebildet sein, um die oben beschriebenen Wirkung zu erzielen, bspw. unrund, gerändelt, vieleckig oder vielrund. Eine besonders einfach herzustellende Ausführungsform der radialen Verbreiterung ist die Ausbildung als umlaufender Bund. In vergleichbarer Weise kann auch die radiale Ausnehmung in der Mutter zum Erzielen der beschriebenen Wirkung auf unterschiedliche Weise ausgebildet, bspw. unrund, gezahnt oder zylinderförmig.The Radial broadening on the bolt shank can be manifold Be designed to achieve the effect described above, for example, out-of-round, knurled, polygonal or round. A Particularly easy to manufacture embodiment of the radial Broadening is training as a rotating alliance. In comparable Way can also achieve the radial recess in the nut to achieve the described effect is formed in different ways, for example, out of round, toothed or cylindrical.

In besonders vorteilhafter Weise ist der Durchmesser des Innengewindes der Mutter größer als der Durchmesser des Außengewindes des Bolzenschafts. Dadurch ist besonders zuverlässig sichergestellt, dass ungeachtet der Dicke der Lackschicht im Einzelfall diese beim Aufschrauben der Mutter in dem mit dem Gewinde versehenen Bereich des Bolzenschafts unversehrt bleibt und einen zuverlässigen Korrosionsschutz bildet.In Particularly advantageous is the diameter of the internal thread the nut larger than the diameter of the external thread of the bolt shaft. This ensures particularly reliable, that regardless of the thickness of the paint layer in an individual case this at Screw the nut into the threaded area of the nut Bolt shank remains intact and a reliable Forms corrosion protection.

Zur Vereinfachung der Montage kann das Bauteil drehbar und unverlierbar mit der Mutter verbunden sein. Das Bauteil kann bspw. eine Öffnung aufweisen, an deren Innenseite mindestens zwei sich axial erstreckende Haltelappen ausgebildet sind, welche in eine umlaufende Hinterschneidung in der Mutter eingreifen. In umgekehrter Weise kann das Bauteil aber auch mindestens zwei Halteelemente aufweisen, welche einen an der Mutter vorgesehenen, umlaufenden Bund umgreifen oder in eine an der Mutter vorgesehene, umlaufende Vertiefung eingreifen. Schließlich kann das Bauteil auch einen umlaufenden Bördelrand aufweisen, welcher den umlaufenden Bund umgreift bzw. in die umlaufende Vertiefung eingreift.to Simplifying the assembly can make the component rotatable and captive be connected with the mother. The component may, for example, have an opening, on the inside at least two axially extending retaining tabs are formed, which in a circumferential undercut in the mother intervene. Conversely, the component but can Also have at least two holding elements, which one at the Mother provided, encircling or encircling in an at the Mother intended to engage circumferential recess. After all the component can also have a circumferential bead, which encompasses the encircling collar or in the circumferential recess intervenes.

Der zweite Lösungsweg der vorliegenden Erfindung, bei dem das Bauteil selbst über Mittel verfügt, die Teil des erfindungsgemäßen Befestigungssystems sind und die Lackschicht im Bereich des Bolzenfußes entfernen, kann bspw. dadurch verwirklicht sein, dass die am Bauteil vorgesehenen Mittel als an der Innenseite einer Öffnung angeordnete, mindestens zwei Krallen ausgebildet sind, die radial in die Öffnung hineinragen, und dass die lichte Weite zwischen den freien Enden der Krallen mindestens ebenso groß ist wie der Durchmesser des Bolzenschafts im Bereich des Bolzenfußes. Daraus folgt, dass bei der Montage des Bauteils die Krallen im Bereich des Bolzenfußes am Gewinde des Bolzenschafts entlang schaben. Da das Bauteil vor der Montage mit seiner Öffnung vom Bolzenschaft aufgenommen wird und im Wesentlichen auf dem Bolzenfuß aufliegt, bleibt die Lackschicht auf dem Bolzenschaft in seinem oberen Bereich unbeschädigt. Die Montage kann mit einem beliebigen geeigneten Werkzeug erfolgen, bspw. Montageschlüssel, Schraubenschlüssel etc. Da die Krallen nach dem Montagevorgang mit dem Gewinde verkeilt sind, ist es nicht zwingend notwendig, eine zusätzliche Mutter zur Befestigung des Bauteils am Gewindebolzen vorzusehen, da das Bauteil selbsttätig auf dem Bolzen zuverlässig gehalten ist. Der Einsatz einer Mutter, bspw. als Montagewerkzeug, steht im Belieben des Anwenders. Ferner sind Modifikationen hinsichtlich der Krallenform, der Materialpaarung von Bauteil, Krallen und Bolzenschaft und der Festigkeit der jeweils verwendeten Materialien denkbar, so dass diese Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems eine besonders große Variationsbreite hinsichtlich ihrer physikalischen Eigenschaften ermöglicht.Of the second approach of the present invention, wherein the Component itself has means that are part of inventive fastening system and are can remove the paint layer in the area of the bolt foot For example, be realized by that provided on the component Means as arranged on the inside of an opening, at least two claws are formed radially in the opening protrude, and that the open space between the free ends the claws are at least as large as the diameter of the bolt shaft in the area of the bolt foot. It follows that during assembly of the component, the claws in the area of the bolt foot Scrape along the thread of the bolt shank. Since the component before Assembled with its opening from the bolt shank is and essentially rests on the bolt foot remains the lacquer layer on the bolt shank undamaged in its upper area. The assembly can be done with any suitable tool, eg. Assembly wrench, wrench, etc. Since the claws are wedged with the thread after the assembly process are, it is not mandatory, an additional Provide nut for attachment of the component to the threaded bolt, there the component automatically held on the bolt reliable is. The use of a nut, for example. As an assembly tool is at the discretion of the user. Further, modifications are made in terms of the claw shape, the material combination of component, claws and bolt shank and the strength of the materials used in each case conceivable so that this embodiment of the invention Mounting system a particularly wide range of variation regarding their physical properties.

Die freien Enden der Krallen sind bevorzugt oberhalb des Bauteils in Richtung des Bolzenschafts ausgerichtet. Dadurch werden sie beim Befestigungsvorgang besonders weit nach unten und innen gedrückt und damit besonders fest in das Gewinde des Bolzenschafts gepresst.The free ends of the claws are preferably above the component in FIG Direction of the bolt shaft aligned. This will help you Fastening process particularly far down and pressed inside and thus particularly firmly pressed into the thread of the bolt shaft.

Die Form der Krallen kann frei gewählt werden und steht im Belieben des Fachmanns. Bspw. können die Krallen im Querschnitt in etwa eine S-Form oder Z-Form aufweisen. Sie können aber auch geradlinig ausgebildet sein, was eine besonders einfache Herstellung erlaubt.The shape of the claws can be chosen freely and is at the discretion of the person skilled in the art. For example. The claws in cross section in about one S-shape or Z-shape. But they can also be formed straight, which allows a particularly simple production.

In einer weiteren Ausführungsform kann der Bolzenschaft eine radiale Verbreiterung aufweisen, die zur Herstellung des elektrischen Kontakts zwischen dem Gewindebolzen und dem Bauteil mit den Krallen zusammenwirkt. Die radiale Verbreiterung kann mit oder ohne Gewinde ausgebildet sein. In einer vorteilhaften alternativen Ausbildung können in der radialen Verbreiterung Aussparungen vorgesehen sein, um das Verkeilen der Krallen zu unterstützen und so eine besonders feste Verbindung zwischen dem Bolzenschaft und dem Bauteil zu erhalten, die eine zusätzliche Sicherung bspw. durch eine Mutter entbehrlich macht. Auch hier kann zur Vereinfachung der Herstellung die radiale Verbreiterung als umlaufender Bund ausgebildet sein.In In another embodiment, the bolt shank a Have radial broadening, which is used to produce the electrical Contact between the threaded bolt and the component with the claws interacts. The radial widening can be with or without thread be educated. In an advantageous alternative training can be provided in the radial broadening recesses be to assist the wedging of the claws and so a particularly strong connection between the bolt shaft and to get the component, which is an additional fuse For example, by a mother dispensable. Again, for convenience the production of the radial broadening formed as a circumferential collar be.

Bei der Ausgestaltung des zweiten Lösungswegs der vorliegenden Erfindung, bei dem das Bauteil selbst über Mittel verfügt, die Teil des erfindungsgemäßen Befestigungssystems sind und die Lackschicht im Bereich des Bolzenfußes entfernen, kann das Bauteil ebenfalls drehbar und unverlierbar mit einer Mutter verbunden sein, wenn dies gewünscht wird. Hierfür kann das Bauteil mindestens zwei Halteelemente aufweisen, welche einen an der Mutter vorgesehenen, umlaufenden Bund umgreifen oder in eine an der Mutter vorgesehene, umlaufende Vertiefung eingreifen.at the embodiment of the second approach of the present Invention in which the component itself has means the part of the fastening system according to the invention and remove the paint layer in the area of the bolt foot, The component can also rotatable and captive with a nut be connected, if desired. Therefor the component may have at least two retaining elements, which embrace a provided on the mother, circumferential collar or engage in a provided on the mother, circumferential recess.

Das Bauteil kann insbesondere eine gabelförmig ausgebildete, den Bolzenschaft umgreifende Kontaktfläche aufweisen, die einfach herzustellen und besonders unproblematisch mit dem Bolzenschaft zu verbinden ist.The Component may in particular a fork-shaped, Have the bolt shank encompassing contact surface, the easy to manufacture and particularly unproblematic with the bolt shank to connect.

Das Bauteil ist bevorzugt als Kabelschuh, insbesondere zur Anwendung in der Automobilindustrie, ausgebildet.The Component is preferred as a cable lug, in particular for use in the automotive industry.

Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Dabei sind gleiche Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen in schematischer, nicht maßstabsgetreuer Darstellung:One Embodiment of the present invention is in Below with reference to the accompanying drawings closer described. Here are the same components with the same reference numerals Mistake. Shown schematically, not to scale:

1 ein Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Befestigungssystem in zusammengebautem Zustand; 1 an embodiment of an inventive fastening system in the assembled state;

2 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Befestigungssystems im Schnitt; 2 a first embodiment of the fastening system according to the invention in section;

3 ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Befestigungssystems im Schnitt; 3 a second embodiment of the fastening system according to the invention in section;

4 ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Befestigungssystems im Schnitt; 4 a third embodiment of the fastening system according to the invention in section;

5 ein viertes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Befestigungssystems im Schnitt; 5 a fourth embodiment of the fastening system according to the invention in section;

6 ein fünftes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Befestigungssystems im Schnitt; 6 a fifth embodiment of the fastening system according to the invention in section;

7 ein Ausführungsbeispiel eines für das erfindungsgemäße Befestigungssystems geeignet ausgebildeten Bauteils in Form eines Kabelschuhs in Draufsicht; 7 an embodiment of a suitably designed for the fastening system according to the invention component in the form of a cable lug in plan view;

8 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Mutter für das erfindungsgemäße Befestigungssystem. 8th a further embodiment of a nut for the fastening system according to the invention.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems 10, das auch als „Massebolzen" bezeichnet wird und hier dazu dient, einen Kabelschuh 50 in elektrischen Kontakt zu einem Werkstück 40, bspw. zu einem Karosserieteil, zu bringen. Das Befestigungssystem 10 weist im Ausführungsbeispiel einen Gewindebolzen 11 auf, der einen Bolzenschaft 12 und einen Bolzenfuß 13 aufweist. Der Gewindebolzen 11 ist mit seinem Bolzenfuß 13 elektrisch leitend mit dem Werkstück 40 verbunden, bspw. verschweißt. Auf dem Gewinde bolzen 11 ist als weitere Komponente des Befestigungssystems 10 eine Mutter 14 aufgeschraubt. Die Mutter 14 dient dazu, den Kabelschuh 50 auf dem Bolzenfuß zu halten. 1 shows an embodiment of a fastening system according to the invention 10 , which is also referred to as "ground pin" and here serves a cable lug 50 in electrical contact with a workpiece 40 to bring, for example, to a body part. The fastening system 10 has in the embodiment a threaded bolt 11 on, the one bolt shaft 12 and a bolt foot 13 having. The threaded bolt 11 is with his stud foot 13 electrically conductive with the workpiece 40 connected, for example. Welded. Bolt on the thread 11 is as another component of the fastening system 10 A mother 14 screwed. The mother 14 serves to the cable lug 50 to hold on the bolt foot.

Bspw. im Automobilbau wird der Gewindebolzen 11 ohne die Mutter 14 auf dem Karosserieteil 40 befestigt. Anschließend wird die Karosserie mitsamt dem Gewindebolzen 11 lackiert. Dann wird der Kabelschuh 50 montiert und durch Aufschrauben der Mutter 14 gehalten. Der elektrische Kontakt zwischen dem Kabelschuh 50 und dem Karosserieteil 40 muss also vom Kabelschuh 50 über die Mutter 14 vom Mutterngewinde zum Bolzengewinde und über den Bolzenfuß 13 in das Karosserieteil verlaufen. Dazu muss vom Bolzenschaft 12 die Lackschicht zumindest teilweise wieder entfernt werden. Das erfindungsgemäße Befestigungssystem 10 zeichnet sich dadurch aus, dass das Ende des Bolzenschafts 12 freiliegt, d. h. nicht mit einer Kappe oder Hutmutter abgedeckt ist. In diesem freiliegenden Bereich ist die Lackschicht auf dem Bolzenschaft 12 unbeschädigt, obwohl die Mutter 14 bereits aufgeschraubt ist, so dass die Lackschicht als Korrosionsschutz für den Bolzenschaft 12 wirkt. Wie dieses Ergebnis erzielt werden kann, zeigen die 2 bis 6.For example. in automotive engineering, the threaded bolt 11 without the mother 14 on the body part 40 attached. Subsequently, the body together with the threaded bolt 11 painted. Then the cable lug 50 mounted and by screwing the nut 14 held. The electrical contact between the cable lug 50 and the body part 40 must therefore from the cable lug 50 about the mother 14 from the nut thread to the bolt thread and over the bolt foot 13 run into the body part. For this purpose has to be from bolt shaft 12 the paint layer are at least partially removed again. The fastening system according to the invention 10 is characterized by the fact that the end of the bolt shaft 12 is exposed, ie not covered with a cap or cap nut. In this exposed area, the paint layer is on the bolt shank 12 undamaged, although the mother 14 already screwed on, so that the lacquer layer as corrosion protection for the bolt shank 12 acts. How this result can be achieved, the 2 to 6 ,

2 zeigt ein erstes Lösungsprinzip für den Aufbau des erfindungsgemäßen Befestigungssystems 10. Bei diesem Lösungsprinzip wirken der Gewindebolzen 11 und die Mutter 14 derart zusammen, dass am Bolzenschaft 12 die Lackschicht lediglich im Bereich des Bolzenfußes 13 entfernt wird. Hierfür ist der Bolzenschaft 12 im Bereich des Bolzenfußes 13, d. h. im Ausführungsbeispiel oberhalb des Bolzenfußes 13, mit einer radialen Verbreiterung 15 versehen, die im Ausführungsbeispiel als umlaufender Bund ausgebildet ist. Andere Formen der radialen Verbreiterung 15 sind selbstverständlich auch denkbar, bspw. eine vieleckige, unrunde, gerändelte oder vielrunde Form. Die Mutter 14 ist mit einer derart geformten radialen Ausnehmung 16 versehen, dass der beschriebene Zweck erreicht wird, bspw. zylinderförmig, unrund oder gezahnt. Der Innendurchmesser der radialen Ausnehmung 16 ist an mindestens einem Flächenbereich kleiner als der Außendurchmesser der radialen Verbreiterung 15. Die radiale Ausnehmung 16 wirkt mit der radialen Verbreiterung 15 somit derart zusammen, dass ihre Innenfläche 17 in Bezug auf die Außenfläche der radialen Verbreiterung 15 wie eine Schabefläche wirkt, so dass nur in einem ausgewählten Bereich des Bolzenschafts 12, nämlich in der Nähe des Bolzenfußes 13, die Lackschicht zumindest teilweise wieder entfernt wird und über eine Kontaktfläche 18 ein elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Bolzenschaft 12 und der Mutter 14 hergestellt wird. Hierfür genügt schon ein geringes Untermaß der radialen Verbreiterung 15. Die Lackschicht auf dem restlichen Bereich des Bolzenschafts 12 bleibt unbeschädigt, vor allem im Bereich des Bolzengewindes, insbesondere am freiliegenden Ende des Bolzenschafts 12. In diesem Zusammenhang kann die radiale Ausnehmung 16 mit mindestens einer, vorzugsweise zwei oder mehr vertikalen Nuten 25 versehen sein, deren vertikale Kanten 26 als Schabekanten gegenüber der Oberfläche der radialen Verbreiterung 15 wirken. Ferner ist es von Vorteil, wenn der Durchmesser des Innengewindes der Mutter 14 größer ist als der Durchmesser des Außengewindes des Bolzenschafts 12. Damit können die Abmessungen des erfindungsgemäßen Befestigungssystems 10 im Wesentlichen unabhängig von der Dicke der Lackschicht im Einzelfall gewählt und sowohl die Gängigkeit der Schraubverbindung als auch die Unversehrtheit der schützenden Lackschicht im oberen Bereich des Gewindebolzens 12 besonders einfach gewährleistet werden. 2 shows a first solution principle for the construction of Befestigungssys invention tems 10 , In this solution principle, the threaded bolt act 11 and the mother 14 together so that on the bolt shank 12 the paint layer only in the area of the bolt foot 13 Will get removed. This is the bolt shank 12 in the area of the bolt foot 13 , ie in the embodiment above the bolt foot 13 , with a radial broadening 15 provided, which is formed in the embodiment as a circumferential collar. Other forms of radial broadening 15 are of course also conceivable, for example, a polygonal, non-round, knurled or multi-round shape. The mother 14 is with such a shaped radial recess 16 provided that the purpose described is achieved, for example. Cylindrical, out of round or serrated. The inner diameter of the radial recess 16 is smaller than the outer diameter of the radial broadening on at least one surface area 15 , The radial recess 16 works with the radial broadening 15 thus in such a way that their inner surface 17 with respect to the outer surface of the radial widening 15 How a scraper works, leaving only a selected area of the bolt shaft 12 namely, near the bolt foot 13 , the lacquer layer is at least partially removed again and over a contact surface 18 an electrically conductive contact between the bolt shank 12 and the mother 14 will be produced. For this purpose, a small undersize of the radial broadening is sufficient 15 , The paint layer on the remaining area of the bolt shaft 12 remains undamaged, especially in the area of the bolt thread, in particular at the exposed end of the bolt shaft 12 , In this context, the radial recess 16 with at least one, preferably two or more vertical grooves 25 be provided, whose vertical edges 26 as scraping edges against the surface of the radial broadening 15 Act. Furthermore, it is advantageous if the diameter of the internal thread of the nut 14 greater than the diameter of the external thread of the bolt shaft 12 , This allows the dimensions of the fastening system according to the invention 10 chosen independently of the thickness of the paint layer in each case and both the accessibility of the screw and the integrity of the protective lacquer layer in the upper region of the threaded bolt 12 be ensured particularly easy.

3 zeigt ein Befestigungssystem 10, welches ebenfalls das oben in 2 gezeigte erste Lösungsprinzip verwirklicht. Bei dieser Variante ist zur Vereinfachung der Montage des Befestigungssystems 10 das Bauteil 50, im Ausführungsbeispiel der Kabelschuh, drehbar und unverlierbar an der Mutter 14 gehalten. Zu diesem Zweck sind an der Innenseite der Öffnung 51 des Kabelschuhs 50 mindestens zwei sich axial erstreckende Haltelappen 52 ausgebildet. Hierzu entsprechend ist die Mutter 14 mit einer umlaufenden Hinterschneidung 19 ausgestattet, in welche die Haltelappen 52 eingreifen. 3 shows a fastening system 10 which is also the one above in 2 realized first solution principle realized. In this variant is to simplify the installation of the fastening system 10 the component 50 , In the embodiment of the cable lug, rotatable and captive on the mother 14 held. For this purpose are on the inside of the opening 51 of the cable lug 50 at least two axially extending retaining tabs 52 educated. Accordingly, the mother is 14 with a circumferential undercut 19 equipped, in which the retaining tabs 52 intervention.

4 zeigt ein zweites Lösungsprinzip für den Aufbau des erfindungsgemäßen Befestigungssystems 10. Bei diesem Lösungsprinzip wirkt das Bauteil 50, im Ausführungsbeispiel der Kabelschuh, so mit dem Gewindebolzen 11 zusammen, dass am Bolzenschaft 12 die Lackschicht lediglich im Bereich des Bolzenfußes 13 entfernt wird. Hierfür ist der Kabelschuh 50, welcher im montierten Zustand im Bereich des Bolzenfußes 13, d. h. im Ausführungsbeispiel oberhalb des Bolzenfußes 13, gehalten ist, an der Innenseite seiner Öffnung 51 mit mindestens zwei beliebig geformten, im Ausführungsbeispiel im Querschnitt geradlinigen, Krallen 21 versehen, die radial in die Öffnung hineinragen. Die lichte Weite zwischen den freien Enden der Krallen 21 ist so bemessen, dass bei der Montage des Kabelschuhs 50, d. h. beim Aufschrauben der Mutter 14, die Krallen 21 derart mit dem Bolzenschaft 12 zusammenwirken, dass nur in dem ausgewählten Bereich des Bolzenschafts 12, nämlich in der Nähe des Bolzenfußes 13, die Lackschicht zumindest teilweise wieder entfernt wird und über Kontaktflächen 22 ein elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Bolzenschaft 12 und dem Bauteil 50 hergestellt wird. Die Lackschicht auf dem restlichen Bereich des Bolzenschafts 12 bleibt unbeschädigt, vor allem im Bereich des Bolzengewindes, insbesondere am freiliegenden Ende des Bolzenschafts 12. 4 shows a second solution principle for the construction of the fastening system according to the invention 10 , In this solution principle, the component acts 50 , In the embodiment of the cable lug, so with the threaded bolt 11 together, that at the bolt shaft 12 the paint layer only in the area of the bolt foot 13 Will get removed. This is the cable lug 50 , which in the assembled state in the area of the bolt foot 13 , ie in the embodiment above the bolt foot 13 , is held on the inside of its opening 51 with at least two arbitrarily shaped, in the embodiment in cross-section rectilinear, claws 21 provided, which protrude radially into the opening. The clear width between the free ends of the claws 21 is sized so that when assembling the cable lug 50 , ie when screwing the nut 14 , the claws 21 such with the bolt shank 12 interact only in the selected area of the bolt shaft 12 namely, near the bolt foot 13 , the lacquer layer is at least partially removed again and via contact surfaces 22 an electrically conductive contact between the bolt shank 12 and the component 50 will be produced. The paint layer on the remaining area of the bolt shaft 12 remains undamaged, especially in the area of the bolt thread, in particular at the exposed end of the bolt shaft 12 ,

In dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Krallen 21 winklig aus der Ebene der Öffnung 51 in Richtung der Mutter 14 gebogen, so dass ihre freien Enden oberhalb der Öffnung 51 des Kabelschuhs 50 liegen. Bei dieser Ausführungsform genügt es, wenn die lichte Weite zwischen den freien Enden der Krallen 21 mindestens ebenso groß ist wie der Durchmesser des Bolzenschafts 12 im Bereich des Bolzenfußes. Bei der Montage, d. h. dem Aufschrauben der Mutter 14, werden die Krallen 21 in Richtung des Bolzenfußes 13 heruntergedrückt und verkeilen sich dabei in den Gewindegängen des Bolzengewindes. Dadurch kann der Kabelschuh 50 derart fest am Bolzenschaft 12 gehalten und mit ihm verbunden sein, dass die Mutter 14 zur sicheren Befestigung des Kabelschuhs 50 entbehrlich ist.In the in 4 illustrated embodiment, the claws 21 angled out of the plane of the opening 51 towards the mother 14 bent, leaving their free ends above the opening 51 of the cable lug 50 lie. In this embodiment, it is sufficient if the clear width between the free ends of the claws 21 is at least as large as the diameter of the bolt shaft 12 in the area of the bolt foot. During assembly, ie screwing the nut 14 , the claws become 21 in the direction of the bolt foot 13 depressed and wedged in the threads of the bolt thread. This allows the cable lug 50 so firmly on the bolt shank 12 be held and connected with him, that the mother 14 for secure attachment of the cable lug 50 is dispensable.

Statt dessen kann zur Montage des Kabelschuhs 50 auf dem Gewindebolzen 11 auch ein Werkzeug 30 (in 4 strichpunktiert dargestellt) verwendet werden, welches auf den Bolzenschaft 12 aufgeschraubt wird, dabei die Krallen 21 wie beschrieben schabend in die Gewindegänge des Bolzenschafts 12 presst und anschließend wieder abgeschraubt wird. Eine weitere Variante besteht darin, dass ein hülsenförmiges, den Bolzen umgreifendes Werkzeug verwendet wird, mit dem die Krallen 21 niedergedrückt werden, die sich dabei wie beschrieben schabend in die Gewindegänge des Bolzenschafts 12 pressen.Instead, for mounting the cable lug 50 on the threaded bolt 11 also a tool 30 (in 4 dash-dotted lines shown), which on the bolt shank 12 is screwed, while the claws 21 as described reign in the threads of the bolt shaft 12 pressed and then unscrewed again. Another variant is that a sleeve-shaped, the bolt encompassing tool is used, with the claws 21 be depressed as described schabend in the threads of the bolt nomic 12 press.

5 zeigt ein Befestigungssystem 10, welches ebenfalls das oben in 4 gezeigte zweite Lösungsprinzip verwirklicht. Bei dieser Variante ist der Bolzenschaft 12 mit einer radialen Verbreiterung 15 versehen, wie sie bereits in Bezug auf 2 beschrieben wurde. Die lichte Weite der Krallen 21 ist so bemessen, dass sie bei der Montage mit der radialen Verbreiterung 15 derart zusammenwirken, dass die beschriebenen Kontaktflächen 22 gebildet werden. 5 zeigt eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der radialen Verbreiterung 15, die Aussparungen 23, bspw. Ausnehmungen, im Ausführungsbeispiel eine umlaufende Rille, aufweist, in welchen sich die Krallen 21 bei der Montage verkeilen können. Die Aussparungen 23 wirken also ähnlich wie die Gewindegänge des Bolzenschafts 12 und können daher beliebig geformt sein, solange sie diese Eigenschaft aufweisen. 5 shows a fastening system 10 which is also the one above in 4 realized second solution principle realized. In this variant, the bolt shaft 12 with a radial broadening 15 as they already are in terms of 2 has been described. The clear width of the claws 21 is dimensioned so that when mounting with the radial widening 15 cooperate such that the described contact surfaces 22 be formed. 5 shows a particularly preferred embodiment of the radial broadening 15 , the recesses 23 , For example, recesses, in the exemplary embodiment, a circumferential groove, in which the claws 21 can wedge during assembly. The recesses 23 So act similar to the threads of the bolt shaft 12 and therefore may be arbitrarily shaped as long as they have this property.

6 zeigt ein Befestigungssystem 10, welches ebenfalls das oben in 4 gezeigte zweite Lösungsprinzip verwirklicht. Bei dieser Variante ist zur Vereinfachung der Montage des Befestigungssystems 10 das Bauteil 50, im Ausführungsbeispiel der Kabelschuh, drehbar und unverlierbar an der Mutter 14 gehalten. Zu diesem Zweck sind am Kabelschuh 50 mindestens zwei sich axial erstreckende Halteelemente 53 ausgebildet, welche die Mutter 14 nach Art einer Umbördelung umgreifen. Hierfür ist die Mutter 14 im Ausführungsbeispiel mit einem umlaufenden Bund 20 versehen. Stattdessen kann an der Mutter 14 auch eine umlaufende Vertiefung vorgesehen sein, in welche die Halteelemente 53 eingreifen (nicht dargestellt). Schließlich kann statt der Halteelemente 53 auch in an sich bekannter Weise ein umlaufender Bördelrand vorgesehen sein, der den an der Mutter 14 ausgebildeten Bund 20 umgreift bzw. in die an der Mutter 14 ausgebildete umlaufende Vertiefung eingreift (nicht dargestellt). 6 shows a fastening system 10 which is also the one above in 4 realized second solution principle realized. In this variant is to simplify the installation of the fastening system 10 the component 50 , In the embodiment of the cable lug, rotatable and captive on the mother 14 held. For this purpose are on the cable lug 50 at least two axially extending retaining elements 53 trained, which the mother 14 embrace in the manner of a bead. This is the mother 14 in the exemplary embodiment with a circumferential collar 20 Mistake. Instead, the mother can 14 also be provided a circumferential recess, in which the holding elements 53 engage (not shown). Finally, instead of the holding elements 53 also be provided in a conventional manner, a circumferential bead, the on the mother 14 trained bunch 20 embraces or in the mother 14 trained circumferential recess engages (not shown).

Diese Art der Befestigung des Bauteils 50 an der Mutter 14 kann auch bei erfindungsgemäßen Befestigungssystemen, die das erste Lösungsprinzip verwirklichen (vgl. 2 und 3) eingesetzt werden. Dann sind am Bauteil 50 statt den in 3 gezeigten Haltelappen 52 die beschriebenen Halteelemente 53 bzw. ein umlaufender Bördelrand und an der Mutter 14 der umlaufende Bund bzw. die umlaufende Vertiefung vorgesehen, während die Hinterschneidung 19 entfällt.This type of attachment of the component 50 at the mother 14 can also in fastening systems according to the invention, which realize the first solution principle (see. 2 and 3 ) are used. Then you are on the component 50 instead of the in 3 shown holding tabs 52 the described holding elements 53 or a circumferential bead and on the mother 14 the circumferential collar or the circumferential recess provided while the undercut 19 eliminated.

7 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Bauteils 50 zur Verwendung mit dem erfindungsgemäßen Befestigungssystem. Das Bauteil 50, im Ausführungsbeispiel ein Kabelschuh, zeichnet sich durch eine gabelförmig ausgebildete Kontaktfläche 54 auf, die dazu geeignet und be stimmt ist, den Bolzenschaft 12 zu umgreifen. Ein derartiges Bauteil kann besonders leicht montiert werden. Im Ausführungsbeispiel ist die Kontaktfläche 54 mit Krallen 21 versehen, gemäß dem in 4 gezeigten zweiten Lösungsprinzip der vorliegenden Erfindung. 7 shows an embodiment of a component 50 for use with the fastening system according to the invention. The component 50 , In the embodiment, a cable lug, characterized by a fork-shaped contact surface 54 on, which is suitable and be true, the bolt shank 12 to embrace. Such a component can be mounted particularly easily. In the exemplary embodiment, the contact surface 54 with claws 21 provided according to the in 4 shown second solution principle of the present invention.

8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Mutter 14 für ein erfindungsgemäßes Befestigungssystem, welches das erste Lösungsprinzip verwirklicht (vgl. 2). Die Mutter 14 ist mit der beschriebenen radialen Ausnehmung 16 versehen. Die radiale Ausnehmung 16 weist im Ausführungsbeispiel vier vertikale Nuten 25 auf, deren vertikale Kanten 26 als Schabekanten gegenüber der Oberfläche der radialen Verbreiterung 15 wirken. 8th shows a further embodiment of a nut 14 for an inventive fastening system, which realizes the first solution principle (see. 2 ). The mother 14 is with the described radial recess 16 Mistake. The radial recess 16 has in the exemplary embodiment four vertical grooves 25 on, their vertical edges 26 as scraping edges against the surface of the radial broadening 15 Act.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 9312678 U1 [0003] DE 9312678 U1 [0003]

Claims (25)

Befestigungssystem (10) zur Befestigung eines elektrisch leitenden Bauteils (50), mit einem mit einer elektrisch isolierenden Schicht versehenen, einen Bolzenfuß (13) und einen Bolzenschaft (12) aufweisenden, das Bauteil (50) aufnehmenden Gewindebolzen (11), dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungssystem (10) Mittel (15, 16; 21) aufweist, die am Bolzenschaft (12) im Bereich des Bolzenfußes (13) mit einer Mutter (14) zusammenwirkend angeordnet sind und/oder am Bauteil (50) vorgesehen sind, und dass das oder die Mittel (15, 16; 21) die elektrisch isolierende Schicht des Gewindebolzens (11) ausschließlich im Bereich des Bolzenfußes (13) durchdringen und einen elektrischen Kontakt zwischen dem Gewindebolzen (11) und dem Bauteil (50) bewirken.Fastening system ( 10 ) for fixing an electrically conductive component ( 50 ), with a provided with an electrically insulating layer, a bolt foot ( 13 ) and a bolt shank ( 12 ), the component ( 50 ) receiving threaded bolts ( 11 ), characterized in that the fastening system ( 10 ) Medium ( 15 . 16 ; 21 ), which on the bolt shank ( 12 ) in the area of the bolt foot ( 13 ) with a mother ( 14 ) are arranged cooperatively and / or on the component ( 50 ) and that the means (s) ( 15 . 16 ; 21 ) the electrically insulating layer of the threaded bolt ( 11 ) exclusively in the area of the bolt foot ( 13 ) and make electrical contact between the threaded bolt ( 11 ) and the component ( 50 ) cause. Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das am Bolzenschaft (12) angeordnete Mittel als radiale Verbreiterung (15) ausgebildet ist, die mit einer radialen Ausnehmung (16) in der Mutter (14) zusammenwirkt, wobei der Innendurchmesser der radialen Ausnehmung (16) an mindestens einem Flächenbereich kleiner ist als der Außendurchmesser der radialen Verbreiterung (15).Fastening system according to claim 1, characterized in that the bolt shaft ( 12 ) arranged as radial broadening ( 15 ) is formed, which with a radial recess ( 16 ) in the mother ( 14 ), wherein the inner diameter of the radial recess ( 16 ) at at least one area is smaller than the outer diameter of the radial broadening ( 15 ). Befestigungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Ausnehmung (16) in der Mutter (14) mindestens eine vertikale Nut (24) aufweist.Fastening system according to claim 2, characterized in that the radial recess ( 16 ) in the mother ( 14 ) at least one vertical groove ( 24 ) having. Befestigungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr, vorzugsweise gleichmäßig um den Umfang der radialen Ausnehmung (16) verteilte Nuten vorgesehen sind.Fastening system according to claim 3, characterized in that two or more, preferably uniformly around the circumference of the radial recess ( 16 ) are provided distributed grooves. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Verbreiterung (15) als umlaufender Bund ausgebildet ist.Fastening system according to one of claims 2 to 4, characterized in that the radial broadening ( 15 ) is designed as a circumferential collar. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Innengewindes der Mutter (14) größer ist als der Durchmesser des Außengewindes des Bolzenschafts (12).Fastening system according to one of claims 2 to 5, characterized in that the diameter of the internal thread of the nut ( 14 ) is greater than the diameter of the external thread of the bolt shaft ( 12 ). Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) drehbar und unverlierbar mit der Mutter (14) verbunden ist.Fastening system according to one of claims 2 to 6, characterized in that the component ( 50 ) rotatable and captive with the nut ( 14 ) connected is. Befestigungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) eine Öffnung (51) aufweist, an deren Innenseite mindestens zwei sich axial erstreckende Haltelappen (52) ausgebildet sind, welche in eine umlaufende Hinterschneidung (19) in der Mutter (14) eingreifen.Fastening system according to claim 7, characterized in that the component ( 50 ) an opening ( 51 ), on whose inside at least two axially extending retaining tabs ( 52 ) are formed, which in a circumferential undercut ( 19 ) in the mother ( 14 ) intervene. Befestigungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) mindestens zwei Halteelemente (53) aufweist, welche einen an der Mutter (14) vorgesehenen, umlaufenden Bund (20) umgreifen.Fastening system according to claim 7, characterized in that the component ( 50 ) at least two retaining elements ( 53 ), which one on the mother ( 14 ), circumferential collar ( 20 ) embrace. Befestigungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) mindestens zwei Halteelemente (53) aufweist, welche in eine an der Mutter (14) vorgesehene, umlaufende Vertiefung eingreifen.Fastening system according to claim 7, characterized in that the component ( 50 ) at least two retaining elements ( 53 ), which in one at the mother ( 14 ) provided, engage circumferential recess. Befestigungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) einen umlaufenden Bördelrand aufweist, welcher in eine an der Mutter (14) vorgesehene, umlaufende Vertiefung eingreift oder einen an der Mutter (14) vorgesehenen umlaufenden Bund (20) umgreift.Fastening system according to claim 7, characterized in that the component ( 50 ) has a circumferential flange, which in one of the nut ( 14 ) engages provided, circumferential recess or one on the mother ( 14 ) provided by the circumferential collar ( 20 ) surrounds. Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die am Bauteil (50) vorgesehenen Mittel (21) als an der Innenseite einer Öffnung (51) angeordnete, mindestens zwei Krallen ausgebildet sind, die radial in die Öffnung (51) hineinragen, und dass die lichte Weite zwischen den freien Enden der Krallen (21) mindestens ebenso groß ist wie der Durchmesser des Bolzenschafts (12) im Bereich des Bolzenfußes (13).Fastening system according to claim 1, characterized in that on the component ( 50 ) ( 21 ) than on the inside of an opening ( 51 ), at least two claws are formed which radially into the opening ( 51 protrude), and that the clear width between the free ends of the claws ( 21 ) is at least as large as the diameter of the bolt shaft ( 12 ) in the area of the bolt foot ( 13 ). Befestigungssystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Krallen (21) oberhalb des Bauteils (50) in Richtung des Bolzenschafts (12) ausgerichtet sind.Fastening system according to claim 12, characterized in that the free ends of the claws ( 21 ) above the component ( 50 ) in the direction of the bolt shaft ( 12 ) are aligned. Befestigungssystem nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Krallen (21) im Querschnitt in etwa eine S-Form oder Z-Form aufweisen oder geradlinig ausgebildet sind.Fastening system according to claim 12 or 13, characterized in that the claws ( 21 ) in cross-section in approximately an S-shape or Z-shape or formed in a straight line. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzenschaft (12) eine radiale Verbreiterung (15) aufweist, die zur Herstellung des elektrischen Kontakts zwischen dem Gewindebolzen (11) und dem Bauteil (50) mit den Krallen (21) zusammenwirkt.Fastening system according to one of claims 12 to 14, characterized in that the bolt shank ( 12 ) a radial broadening ( 15 ) used to make the electrical contact between the threaded bolt ( 11 ) and the component ( 50 ) with the claws ( 21 ) cooperates. Befestigungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Verbreiterung (15) als umlaufender Bund ausgebildet ist.Fastening system according to claim 15, characterized in that the radial broadening ( 15 ) is designed as a circumferential collar. Befestigungssystem nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass in der radialen Verbreiterung (15) Aussparungen (23) vorgesehen sind, in welche die Krallen (21) bei der Montage eingreifen.Fastening system according to claim 15 or 16, characterized in that in the radial broadening ( 15 ) Recesses ( 23 ) are provided, in which the claws ( 21 ) intervene during assembly. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass zur Sicherung der Bauteils (50) eine Mutter (14) vorgesehen ist.Fastening system according to one of claims 12 to 17, characterized in that for securing the component ( 50 ) A mother ( 14 ) is provided. Befestigungssystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Innengewindes der Mutter (14) größer ist als der Durchmesser des Außengewindes des Bolzenschafts (12).Fastening system according to claim 18, characterized in that the diameter of the internal thread of the nut ( 14 ) is greater than the diameter of the external thread of the bolt shaft ( 12 ). Befestigungssystem nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) drehbar und unverlierbar mit der Mutter (14) verbunden ist.Fastening system according to claim 18 or 19, characterized in that the component ( 50 ) rotatable and captive with the nut ( 14 ) connected is. Befestigungssystem nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) mindestens zwei Halteelemente (53) aufweist, welche einen an der Mutter (14) vorgesehenen, umlaufenden Bund umgreifen.Fastening system according to claim 20, characterized in that the component ( 50 ) at least two retaining elements ( 53 ), which one on the mother ( 14 ), encompass encompassing federal government. Befestigungssystem nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) mindestens zwei Halteelemente (53) aufweist, welche in eine an der Mutter (14) vorgesehene, umlaufende Vertiefung eingreifen.Fastening system according to claim 20, characterized in that the component ( 50 ) at least two retaining elements ( 53 ), which in one at the mother ( 14 ) provided, engage circumferential recess. Befestigungssystem nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) einen umlaufenden Bördelrand aufweist, welcher in eine an der Mutter (14) vorgesehene, umlaufende Vertiefung eingreift oder einen an der Mutter (14) vorgesehenen umlaufenden Bund (20) umgreift.Fastening system according to claim 20, characterized in that the component ( 50 ) has a circumferential flange, which in one of the nut ( 14 ) engages provided, circumferential recess or one on the mother ( 14 ) provided by the circumferential collar ( 20 ) surrounds. Befestigungssystem einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) eine gabelförmig ausgebildete Kontaktfläche (54) aufweist.Fastening system according to one of the preceding claims, characterized in that the component ( 50 ) a fork-shaped contact surface ( 54 ) having. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (50) als Kabelschuh ausgebildet ist.Fastening system according to one of the preceding claims, characterized in that the component ( 50 ) is designed as a cable lug.
DE102008031785A 2007-07-10 2008-07-04 Fastening system i.e. mass pin, for fastening e.g. cable lug to body part, has radial enlargement and recess penetrating via isolating layer of threaded bolt in region of bolt base and produce electrical contact between bolt and component Withdrawn DE102008031785A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008031785A DE102008031785A1 (en) 2007-07-10 2008-07-04 Fastening system i.e. mass pin, for fastening e.g. cable lug to body part, has radial enlargement and recess penetrating via isolating layer of threaded bolt in region of bolt base and produce electrical contact between bolt and component

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007032100.9 2007-07-10
DE102007032100 2007-07-10
DE102008031785A DE102008031785A1 (en) 2007-07-10 2008-07-04 Fastening system i.e. mass pin, for fastening e.g. cable lug to body part, has radial enlargement and recess penetrating via isolating layer of threaded bolt in region of bolt base and produce electrical contact between bolt and component

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008031785A1 true DE102008031785A1 (en) 2009-01-15

Family

ID=40121709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008031785A Withdrawn DE102008031785A1 (en) 2007-07-10 2008-07-04 Fastening system i.e. mass pin, for fastening e.g. cable lug to body part, has radial enlargement and recess penetrating via isolating layer of threaded bolt in region of bolt base and produce electrical contact between bolt and component

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2088645B1 (en)
DE (1) DE102008031785A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018162127A1 (en) * 2017-03-10 2018-09-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bolt for fastening components, or the earth connection of electrical or electronic components, on a vehicle body, a bolt arrangement having a bolt, and a method for forming the bolt arrangement

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11735837B2 (en) * 2019-10-17 2023-08-22 Production Spring, LLC Electrical ground strap assemblies providing increased point of contact between a terminal and a bolt

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9312678U1 (en) 1993-08-24 1993-12-09 Lamson & Sessions Gmbh Cover system

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9105667U1 (en) * 1991-05-07 1991-07-04 Steinbach & Vollmann Gmbh & Co, 5628 Heiligenhaus, De
JP2933906B1 (en) * 1998-02-05 1999-08-16 株式会社青山製作所 Earth nut
DE102006034501A1 (en) * 2006-07-26 2008-01-31 Daimler Ag Earth contact arrangement for fixing electrical connection at vehicle body, has metallic threaded bolt fastened at body, and slot provided in area of internal thread of fixing unit for retaining of wear or lacquer debris

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9312678U1 (en) 1993-08-24 1993-12-09 Lamson & Sessions Gmbh Cover system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018162127A1 (en) * 2017-03-10 2018-09-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bolt for fastening components, or the earth connection of electrical or electronic components, on a vehicle body, a bolt arrangement having a bolt, and a method for forming the bolt arrangement
CN110050132A (en) * 2017-03-10 2019-07-23 宝马股份公司 For component to be fastened on bolt electrical or that electronic component grounding connection is on vehicle body, the bolt system with bolt and the method for being used to construct bolt system on vehicle body or be used for
US11498160B2 (en) 2017-03-10 2022-11-15 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bolt for fastening components, or the ground connection of electrical or electronic components, on a vehicle body, a bolt arrangement having a bolt, and a method for forming the bolt arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
EP2088645B1 (en) 2012-02-08
EP2088645A3 (en) 2010-12-15
EP2088645A2 (en) 2009-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012013176A1 (en) Tear-off screw, associated system and device for screwing electrical conductors with such a tear-off screw
DE102005052309B4 (en) Connecting bolt, connecting element and electrically conductive coupling device
WO2007131830A1 (en) Device and method for fastening a wiper motor to a wiper linkage
DE102014009410B4 (en) A method for connecting a Einpressbolzens with a pre-hole having sheet metal part and cover for performing the method
DE102008049640A1 (en) fastener
WO2011009440A1 (en) Fastening device and fastening system
DE102007026239A1 (en) Production of a electrical connection between an electrical contact element and a metal sheet used in the production of a grounding contact on a vehicle chassis comprises fixing a bolt to the metal sheet and further processing
EP0025472B2 (en) Switch box door lock fixing nut for mounting a metal lock on a door of an electrical switch box
DE202011004721U1 (en) Electrically conductive screw connection and special socket for such a screw connection
DE102008046603A1 (en) Lackschabmutter
WO2020200776A1 (en) Multipart adjustment element for a tolerance compensation assembly
EP2088645B1 (en) Fastening system
DE102019108628A1 (en) Connector housing
DE102009024335B4 (en) Fastening screw and its use and a method for monitoring the quality of the screw connection and a connection unit
DE102007062359A1 (en) Fixing element i.e. hollow cylinder, for attachment of surface-mount device component in printed circuit board, has screw element pivoted into interference section causing axial thrust force application of expansion section during turning
DE102007028164A1 (en) Arrangement for use in motor vehicle, has self-tapping or self-grooving screw, which is formed as mass pin, which has receiver for cable shoe in end area turned away from support structure
DE102013007036A1 (en) Contacting device for an electrical contact arrangement and method for its production
DE102018130746A1 (en) Current bridge and method for forming a current bridge
DE102014006201A1 (en) Cable lug, in particular for a motor vehicle
DE102013018845A1 (en) Cable shoe arrangement of vehicle component for motor car, has replacement nut that is screwed with replacement-threaded bolt to press the spacer element against one plate of cable terminal
DE102016101692A1 (en) Connecting device, device and method for this purpose
DE102010061553A1 (en) Fastening element for vibration damper, has annular absorber mass, where annular elastomeric spring is coupled to dimensionally rigid perforated disk
DE1640006A1 (en) Electrical connection device
DE10322728B3 (en) Cable attachment device has opening in second element deformed essentially perpendicularly to shaft's longitudinal axis so second element is partly inside shaft opening to secure it to first element
DE102015010837A1 (en) Connecting component and device with a connecting component

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130201