DE102013007036A1 - Contacting device for an electrical contact arrangement and method for its production - Google Patents

Contacting device for an electrical contact arrangement and method for its production Download PDF

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Abstract

Massekontaktanordnung, mit einer Abdeckkappe (32), die aus einem elektrisch nicht leitenden Material durch Urformen hergestellt ist, die einen Innenraum (38) zur Aufnahme eines elektrischen Kontaktelementes (60) aufweist und die an einer Kappenstirnseite (42) einen Dichtkranz (44) zur Bildung einer ersten Fluiddichtung (46) mit einem Gegenelement (12) aufweist, wobei ein ringförmiges Kontaktelement (60) vorgesehen ist, das aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt ist, das eine zentrale Kontaktelementöffnung (58) zur Aufnahme und zur elektrischen Kontaktierung mit einem Bolzen (16) aufweist, das Kontaktelement (60) in den Innenraum (38) der Abdeckkappe (32) eingeformt ist, so dass das Kontaktelement (60) und die Abdeckkappe (32) eine einteilige Kontaktiereinrichtung (30) bilden. (1)Ground contact arrangement, comprising a cover cap (32) which is made of an electrically non-conductive material by prototyping, which has an interior space (38) for receiving an electrical contact element (60) and on a cap face (42) a sealing ring (44) Forming a first fluid seal (46) with a mating element (12), wherein an annular contact element (60) is provided, which is made of an electrically conductive material having a central contact element opening (58) for receiving and for electrical contact with a bolt (16), the contact element (60) in the interior (38) of the cap (32) is formed so that the contact element (60) and the cap (32) form a one-piece contacting device (30). ( 1 )

Figure DE102013007036A1_0001
Figure DE102013007036A1_0001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kontaktiereinrichtung für eine elektrische Kontaktanordnung, insbesondere für eine Massekontaktanordnung, mit einer Abdeckkappe, die aus einem elektrisch nicht leitenden Material durch Urformen hergestellt ist, die einen Innenraum zur Aufnahme eines elektrischen Kontaktelementes aufweist und die an einer Kappenstirnseite einen Dichtkranz zur Bildung einer ersten Fluiddichtung mit einem Gegenelement aufweist.The present invention relates to a contacting device for an electrical contact arrangement, in particular for a ground contact arrangement, with a cover made of an electrically non-conductive material by prototyping, which has an interior for receiving an electrical contact element and on a cap face a sealing ring to form a first fluid seal having a counter element.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Kontaktanordnung mit einem Gewindebolzen und mit einer solchen Kontaktiereinrichtung, sowie Verfahren zum Herstellen einer Kontaktiereinrichtung sowie einer Kontaktanordnung.Furthermore, the present invention relates to a contact arrangement with a threaded bolt and with such a contacting device, and method for producing a contacting device and a contact arrangement.

Auf dem Gebiet der Massekontaktanordnungen ist es im Fahrzeugbau bekannt, einen metallischen Bolzen bei einseitiger Zugänglichkeit auf ein Karosserieblech aufzuschweißen. Auf den Bolzen können anschließend Kabelschuhe aufgeschoben werden, wobei anschließend auf den Bolzen eine Mutter aufgeschraubt wird, um die Massekontaktanordnung fertigzustellen.In the field of ground contact arrangements, it is known in vehicle construction to weld a metallic bolt with one-sided accessibility to a body panel. Cable lugs can then be pushed onto the bolts, with a nut subsequently being screwed onto the bolt in order to complete the ground contact arrangement.

Dieses Verfahren hat generell den Nachteil, dass die einzelnen Muttern bei der Fahrzeugmontage vorgehalten werden müssen. Ferner kann hierbei nicht ausgeschlossen werden, dass bei der Herstellung von Massekontaktanordnungen mit mehreren Kabelschuhen ein Kabelschuh vergessen wird. Ferner kann es vorkommen, dass eine Mutter verlorengeht und, bspw. gefangen in einem Hohlraum der Fahrzeugkarosserie, im späteren Betrieb Geräusche verursacht.This method generally has the disadvantage that the individual nuts must be kept in the vehicle assembly. Furthermore, it can not be ruled out that in the manufacture of ground contact arrangements with multiple cable lugs a cable lug is forgotten. Furthermore, it may happen that a nut is lost and, for example caught in a cavity of the vehicle body, causes noise in later operation.

Ferner ist die elektrische Kontaktierung für den Fall schwierig, dass das Karosserieblech mit dem daran bereits aufgeschweißten Bolzen lackiert ist.Furthermore, the electrical contacting is difficult in the event that the body panel is painted with the bolt already welded thereto.

Aus dem Dokument DE 10 2006 034 501 A1 ist es bekannt, in der Mutter eine Nut für einen Lackabrieb vorzusehen.From the document DE 10 2006 034 501 A1 It is known to provide a groove for a Lackabrieb in the mother.

Ferner ist es bspw. aus dem Dokument DE 10 2006 056 065 A1 bekannt, an einem auf ein Karosserieblech aufgeschweißten Bolzen, der ein Außen- oder ein Innengewinde aufweisen kann, vor dem Lackieren ein Abdeckteil auf einen Gewindeabschnitt aufzubringen, so dass der Gewindeabschnitt bei dem Lackiervorgang nicht mit Lack benetzt wird. Bei dieser Variante ist es nicht erforderlich, an der Mutter eine Lackabriebnut vorzusehen. Daher wird die Oberfläche im Bereich des Gewindes weniger angegriffen und ist folglich weniger korrosionsanfällig.Furthermore, it is, for example, from the document DE 10 2006 056 065 A1 known to be applied to a body welded to a bolt body bolt, which may have an external or internal thread to apply before painting a cover on a threaded portion, so that the threaded portion is not wetted with paint in the painting process. In this variant, it is not necessary to provide a Lackabriebnut on the mother. Therefore, the surface is less affected in the region of the thread and is therefore less susceptible to corrosion.

Aus dem Dokument DE 10 2007 027 104 A1 ist es bekannt, einen Kabelschuh unverlierbar mit einer Mutter zu verbinden, und zwar drehbar über eine Bördelverbindung.From the document DE 10 2007 027 104 A1 It is known to connect a cable lug captive with a nut, namely rotatably via a flare connection.

Aus dem Dokument DE 10 2008 051 712 A1 ist eine Massekontaktanordnung bekannt, wobei vor dem Aufbringen einer Lackschicht auf Karosserieblech und Bolzen ein vorläufiger Schutzüberzug aus Nycote auf die Gewinde aufgebracht wird.From the document DE 10 2008 051 712 A1 a ground contact arrangement is known, wherein prior to the application of a lacquer layer on body panel and bolt a temporary protective coating of Nycote is applied to the thread.

Wenn mehrere Kabelschuhe mit einem Bolzen zu verbinden sind, ist es bekannt, vor dem Aufschieben der Kabelschuhe ein Verdrehsicherungselement auf dem Bolzen aufzuschieben. In diesem Fall hat bspw. der Flansch des Bolzens am Außenumfang einen Verdrehsicherungsabschnitt (bspw. Sechskant), und das Verdrehsicherungselement hat eine entsprechende Aufnahme für den Flanschabschnitt sowie hochstehende Stege, zwischen denen Radialöffnungen vorgesehen sind. Die einzelnen Kabelschuhe können hierbei sternförmig über die Radialöffnungen verdrehsicher festgelegt werden ( EP 0 533 421 A2 ). Es ist auch bekannt, ein derartiges Verdrehsicherungselement zweiteilig auszubilden, derart, dass die Kabelschuhe vorab in dem Verdrehsicherungselement aufgenommen werden, bevor sie gemeinsam mit dem Verdrehsicherungselement auf dem Bolzen aufgeschoben werden ( DE 10 2004 054 782 B3 ).If several cable lugs are to be connected with a bolt, it is known to postpone an anti-rotation element on the bolt before pushing the cable lugs. In this case, for example, the flange of the bolt on the outer circumference has a rotation preventing portion (eg, hexagon), and the anti-rotation element has a corresponding receptacle for the flange portion and upstanding webs, between which radial openings are provided. The individual cable lugs can be secured against rotation in a star shape via the radial openings ( EP 0 533 421 A2 ). It is also known to form such an anti-rotation element in two parts, such that the cable lugs are received in advance in the anti-rotation element before they are pushed together with the anti-rotation element on the bolt ( DE 10 2004 054 782 B3 ).

Aus dem Dokument WO 2009/100887 A1 ist eine Halteanordnung für mehrere Kabelschuhe bekannt, wobei die Halteeinrichtung ein Grundteil und ein Deckelteil aufweist, die über ein Scharnier (Filmscharnier) miteinander verbunden sind, derart, dass die Halteeinrichtung einteilig ausgebildet werden kann. Ferner beinhaltet die Halteeinrichtung Zentriermittel, die am Außenumfang der Kabelschuhe angreifen. An der Halteeinrichtung kann auch eine Verdrehsicherung zur Anlage an einem Außenumfang eines Flansches ausgebildet sein.From the document WO 2009/100887 A1 a holding arrangement for a plurality of cable lugs is known, wherein the holding device comprises a base part and a cover part, which are connected to each other via a hinge (film hinge), such that the holding device can be integrally formed. Furthermore, the holding device includes centering means which engage the outer circumference of the cable lugs. On the holding device can also be an anti-rotation to be formed on an outer periphery of a flange.

Im Stand der Technik ist es ferner bekannt, Schraubverbindungen durch Abdeckkappen vor Korrosion zu schützen. Die Abdeckkappen können dabei axial auf eine Schraubverbindung aufgeschoben oder aufgedrückt werden, wobei eine ringförmige Stirnseite der Abdeckkappe einen Dichtkranz oder eine Dichtlippe aufweist, die an einem Flansch der Schraubverbindung anliegt. Derartige Abdeckkappen können auch Radialstege am Innenumfang aufweisen, die an einem gegenüber einer Mutter vorstehenden Ende eines Gewindebolzens angreifen und folglich auf die Schraubverbindung aufgeschraubt werden (sog. Schraubkappen).In the prior art, it is also known to protect screw through caps by corrosion. The caps can be pushed or pushed axially onto a screw, wherein an annular end face of the cap has a sealing ring or a sealing lip, which bears against a flange of the screw. Such caps can also have radial webs on the inner circumference, which act on a relative to a nut protruding end of a threaded bolt and consequently screwed onto the screw (so-called. Screw caps).

Bei den eingangs genannten Massekontaktanordnungen können die verbauten metallischen Komponenten (Bolzen, elektrische Anschlussglieder wie Kabelschuhe, Mutter etc.) hinsichtlich der elektrochemischen Spannungsreihe sehr weit auseinanderliegen (Verbau von edlen und von unedlen Materialien). Da es zur Herstellung einer Masseverbindung erforderlich ist, den hier vorab aufgebrachten Korrosionsschutz zu zerstören (durch Abkratzen der Lackschicht), kann es im Bereich der Massekontaktanordnung leicht zu Korrosion kommen.In the ground contact arrangements mentioned above, the installed metallic components (bolts, electrical connection members such as cable lugs, nuts, etc.) are very far apart with regard to the electrochemical series (construction of precious and base materials). Since it is necessary to produce a ground connection to destroy the pre-applied corrosion protection (by scraping the paint layer), it can easily come in the area of the ground contact assembly to corrosion.

Bei der eingangs genannten Kontaktiereinrichtung ist vorgesehen, dass eine Abdeckkappe einen Innenraum und einen Dichtkranz an einer Kappenstirnseite aufweist, um den Innenraum abzudichten. Derartige Abdeckkappen lassen sich bei den eingangs genannten Massekontaktanordnungen jedoch häufig nicht nachträglich montieren. Zudem wäre dies mit einem erhöhten Montageaufwand verbunden und dem weiteren Problem, dass erneut ein separates Teil bei der Endmontage des Kraftfahrzeuges vorzuhalten ist.In the above-mentioned contacting device is provided that a cap has an interior and a sealing ring on a cap face to seal the interior. However, such caps can often not be retrofitted in the aforementioned ground contact arrangements. In addition, this would be associated with increased assembly costs and the further problem that again a separate part is to be provided in the final assembly of the motor vehicle.

Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Kontaktiereinrichtung, eine verbesserte Kontaktanordnung sowie verbesserte Verfahren zu deren Herstellung anzugeben.Against this background, it is an object of the invention to provide an improved contacting device, an improved contact arrangement and improved methods for their production.

Die obige Aufgabe wird bei der eingangs genannten Kontaktiereinrichtung dadurch gelöst, dass die Kontaktiereinrichtung ein ringförmiges Kontaktelement aufweist, das aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt ist, das eine zentrale Kontaktelementöffnung zur Aufnahme und zur elektrischen Kontaktierung mit einem Bolzen aufweist, wobei das Kontaktelement in den Innenraum der Abdeckkappe eingeformt ist, so dass das Kontaktelement und die Abdeckkappe eine einteilige Kontaktiereinrichtung bilden.The above object is achieved in the contact means mentioned above in that the contacting device has an annular contact element which is made of an electrically conductive material having a central contact element opening for receiving and for electrical contacting with a bolt, wherein the contact element in the interior the cap is formed so that the contact element and the cap form a one-piece contacting device.

Bei dieser Ausführungsform kann eine elektrische Kontaktierung über einen elektrischen Kontakt zwischen dem Kontaktelement und dem Bolzen erfolgen. Ferner kann dieser elektrische Kontakt im Innenraum der Abdeckkappe über den Dichtkranz abgedichtet werden, so dass die Wahrscheinlichkeit des Auftretens einer Korrosion zumindest deutlich verringert ist.In this embodiment, an electrical contact can be made via an electrical contact between the contact element and the bolt. Furthermore, this electrical contact can be sealed in the interior of the cap over the sealing ring, so that the probability of the occurrence of corrosion is at least significantly reduced.

Ferner ist die Kontaktiereinrichtung einteilig ausgebildet, so dass das Bereithalten von mehreren einzelnen Montagekomponenten bei der Endmontage nicht erforderlich ist.Furthermore, the contacting device is formed in one piece, so that the provision of several individual mounting components during final assembly is not required.

Die obige Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Kontaktanordnung mit einem Gewindebolzen und einer Kontaktiereinrichtung der erfindungsgemäßen Art, wobei zwischen der Kontaktiereinrichtung und einem Flansch des Gewindebolzens wenigstens ein elektrisches Anschlussglied angeordnet ist, das ein Gegenelement bildet, wobei ein Innenraum der Abdeckkappe fluiddicht gegenüber der Umgebung abgedichtet ist.The above object is further achieved by a contact arrangement with a threaded bolt and a contacting of the type according to the invention, wherein between the contacting and a flange of the threaded bolt at least one electrical connection member is arranged, which forms a counter element, wherein an interior of the cap fluid-tightly sealed from the environment is.

Bei dieser Kontaktanordnung kann der Dichtkranz in der fertig montierten Kontaktanordnung ringförmig auf einer Oberseite des elektrischen Anschlussgliedes aufliegen und folglich den Innenraum abdichten.In this contact arrangement, the sealing ring in the fully assembled contact arrangement can rest annularly on an upper side of the electrical connection member and consequently seal the interior space.

Die obige Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen einer erfindungsgemäßen Kontaktiereinrichtung, mit dem Schritt, die Abdeckkappe in einem Urformschritt wie einen Spritzgießschritt herzustellen, wobei das Kontaktelement bei dem Urformschritt in die Abdeckkappe mit eingeformt wird.The above object is further achieved by a method for producing a contacting device according to the invention, with the step of producing the cover cap in a primary molding step such as an injection molding step, wherein the contact element is molded into the cover cap during the initial molding step.

Schließlich wird die obige Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen einer Kontaktanordnung der erfindungsgemäßen Art, mit den Schritten, die Kontaktiereinrichtung auf einen Gewindebolzen aufzusetzen und die Kontaktiereinrichtung auf den Gewindebolzen aufzuschrauben, bis der Dichtkranz der Abdeckkappe eine erste Fluiddichtung mit einem elektrischen Anschlussglied bildet, das zwischen der Kontaktiereinrichtung und einem Flansch des Gewindebolzens angeordnet ist.Finally, the above object is achieved by a method for producing a contact arrangement of the type according to the invention, with the steps to place the contacting on a threaded bolt and unscrew the contacting on the threaded bolt until the sealing ring of the cap forms a first fluid seal with an electrical connection member, the is arranged between the contacting and a flange of the threaded bolt.

Auch bei der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung und den erfindungsgemäßen Verfahren werden die obigen Vorteile erzielt.Also in the contact arrangement according to the invention and the inventive method, the above advantages are achieved.

Die Aufgabe wird somit vollkommen gelöst.The task is thus completely solved.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein erster Innenumfangsabschnitt des Kontaktelementes als von einem Gewinde des Bolzens furchbarer glatter Kontaktabschnitt ausgebildet.According to a particularly preferred embodiment, a first inner peripheral portion of the contact element is formed as a smooth contact portion frangible by a thread of the bolt.

Das Kontaktelement ist dabei zumindest im Bereich des Kontaktabschnittes aus einem weicheren bzw. elastischeren Material hergestellt als der Bolzen bzw. dessen Gewinde. Während der Bolzen vorzugsweise aus einem Stahl hergestellt ist, kann das Kontaktelement bspw. aus Kupfer hergestellt sein.The contact element is made at least in the region of the contact portion of a softer or more elastic material than the bolt or its thread. While the bolt is preferably made of a steel, the contact element may, for example, be made of copper.

Beim Aufschrauben der Kontaktiereinrichtung auf den Bolzen gräbt sich der Bolzen folglich sein Gewinde in dem Kontaktelement selber. Hierdurch wird zum Einen eine hervorragende elektrische Kontaktierung zwischen Bolzen und Kontaktelement erreicht. Zum anderen kann hierdurch eine Selbsthemmung erzielt werden, so dass sich das Kontaktelement auch bei Vibrationen, wie sie in Kraftfahrzeugen auftreten, nicht wieder ”losdreht”.When screwing the contacting on the bolt, the bolt thus digs his thread in the contact element itself. As a result, an excellent electrical contact between the bolt and contact element is achieved on the one hand. On the other hand, a self-locking can be achieved, so that the contact element does not "loose" again even with vibrations, such as those in motor vehicles.

Generell ist es jedoch auch möglich, das Kontaktelement am Innenumfang mit einem Gewinde zu versehen. In general, however, it is also possible to provide the contact element on the inner circumference with a thread.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist ein zweiter Innenumfangsabschnitt des Kontaktelementes als ein Kratzabschnitt ausgebildet, mittels dessen eine Lackschicht auf den Bolzen zumindest teilweise entfernbar ist.According to a further preferred embodiment, a second inner peripheral portion of the contact element is formed as a scratch section, by means of which a lacquer layer on the bolt is at least partially removable.

Der Kratzabschnitt ist dabei in Längsrichtung gesehen vorzugsweise näher an der Kappenstirnseite angeordnet, so dass der Kratzabschnitt beim Aufschrauben auf einen Bolzen als Erstes mit dem Bolzen bzw. mit dessen Gewinde in Kontakt kommt, so dass es Lack vom Bolzen abkratzen kann, bevor das Gewinde in den Kontaktabschnitt eingeschraubt wird.Seen in the longitudinal direction, the scraping section is preferably arranged closer to the cap front side, so that the scraping section, when screwed onto a bolt, first comes into contact with the bolt or with its thread, so that it can scrape paint from the bolt before the thread enters the contact section is screwed.

Generell ist es hier möglich, den Kratzabschnitt an dem Kontaktelement auszubilden, so dass die Kontaktiereinrichtung mit wenigen Bauteilen realisierbar ist.In general, it is possible here to form the scraping section on the contact element, so that the contacting device can be realized with a few components.

Gemäß einer weiteren bevorzugten alternativen Ausführungsform beinhaltet die Kontaktiereinrichtung jedoch ferner ein separates Kratzelement, das in axialer Richtung benachbart zu dem Kontaktelement in den Innenraum der Abdeckkappe eingeformt ist.However, according to a further preferred alternative embodiment, the contacting device further includes a separate scraping element, which is formed in the axial direction adjacent to the contact element in the interior of the cap.

Hierbei ist es möglich, das Kratzelement aus einem anderen, insbesondere härteren Material als das Kontaktelement herzustellen, wodurch die Kratzwirkung erhöht werden kann.In this case, it is possible to produce the scraping element from another, in particular harder material than the contact element, whereby the scratching effect can be increased.

Das Kontaktelement und ggf. das Kratzelement sind aus elektrisch leitendem, insbesondere metallischem Material hergestellt. Sofern das separate Kratzelement vorgesehen ist, wird dieses so in die Abdeckkappe mit eingeformt, dass es einen guten elektrischen Kontakt mit dem Kontaktelement bildet.The contact element and possibly the scraping element are made of electrically conductive, in particular metallic material. If the separate scraping element is provided, this is molded into the cap so that it forms a good electrical contact with the contact element.

Das Kontaktelement und ggf. das Kratzelement können in die Abdeckkappe dabei so integriert sein, dass sie sich axial minimal bewegen können, um Toleranzen auszugleichen. Die Abdeckkappe weist dabei vorzugsweise eine radial ausgerichtete Schulter auf, die dafür sorgen kann, dass das Kontaktelement (und ggf. das Kratzelement) in axialer Richtung mit einer hohen Axialkraft auf ein Gegenelement wie ein elektrisches Anschlussglied angedrückt werden können.The contact element and optionally the scraping element can be integrated in the cap so that they can move axially minimally to compensate for tolerances. The cap preferably has a radially aligned shoulder, which can ensure that the contact element (and possibly the scraping element) can be pressed in the axial direction with a high axial force on a counter element such as an electrical connection member.

Vor der Montage der Kontaktiereinrichtung ist es bevorzugt, wenn zumindest ein Teil des Dichtkranzes der Kappenstirnseite der Abdeckkappe in axialer Richtung gegenüber einer entsprechenden Kontaktelementstirnseite oder Kratzelementstirnseite axial vorsteht, jedoch in axialer Richtung im montierten Zustand soweit axial komprimierbar ist, dass eine flächige Auflage der Kontaktelement- oder Kratzelementstirnseite auf dem Gegenelement (z. B. einem elektrischen Anschlussglied wie einem Kabelschuh) und damit eine gute elektrische Kontaktierung zwischen dem Gegenelement und dem Kontaktelement/Kratzelement gewährleistet werden kann.Before mounting the contacting device, it is preferred if at least a portion of the sealing ring of the cap front side of the cap protrudes axially in the axial direction relative to a corresponding contact element front side or Kratzelementstirnseite, but in the axial direction in the assembled state as far as axially compressible that a flat surface of the contact element or scraping element end face on the mating element (for example, an electrical connection member such as a cable lug) and thus a good electrical contact between the mating element and the contact element / scraping element can be ensured.

Generell stellt das Kontaktelement eine Art ”Mutter” dar, auch wenn das Kontaktelement keinen vorgeformten Gewindeabschnitt sondern einen furchbaren Gewindeabschnitt aufweist, wobei diese ”Mutter” mit einem nicht leitenden Material umspritzt ist, das die Abdeckkappe bildet.In general, the contact element is a kind of "nut", even if the contact element does not have a preformed threaded portion but a frangible threaded portion, this "nut" is encapsulated with a non-conductive material that forms the cap.

Insgesamt ist es ferner vorteilhaft, wenn an der Abdeckkappe ein Werkzeugansatzabschnitt zum Verdrehen der Abdeckkappe ausgebildet ist, wobei das Kontaktelement so in die Abdeckkappe eingeformt ist, dass das Kontaktelement verdrehfest mit der Abdeckkappe verbunden ist.Overall, it is also advantageous if a tool attachment portion for rotating the cap is formed on the cap, wherein the contact element is formed in the cap so that the contact element is rotationally connected to the cap.

Bei dieser Ausführungsform wird die Kontaktiereinrichtung beim Aufschrauben auf einen Bolzen folglich verdreht, indem ein Werkzeug an dem Werkzeugansatzabschnitt angreift und verdreht wird. Der Werkzeugansatzabschnitt kann dabei bspw. ein Polygonprofil beinhalten, ähnlich wie eine Mutter.In this embodiment, the contacting is thus twisted when screwed onto a bolt by a tool on the tool attachment portion engages and is rotated. The tool attachment portion may include, for example, a polygonal profile, similar to a nut.

Da die Kraft zum Aufdrehen der Kontaktiereinrichtung auf einen Bolzen folglich über die Abdeckkappe aufgebracht wird, versteht sich, dass die Abdeckkappe vorzugsweise aus einem relativ festen nicht leitenden Material, wie einem harten Kunststoff hergestellt ist. Gegebenenfalls kann das Material der Abdeckkappe auch ein faserverstärkter Kunststoff sein.Since the force for unscrewing the contacting device is thus applied to the bolt via the cap, it is understood that the cap is preferably made of a relatively strong non-conductive material, such as a hard plastic. Optionally, the material of the cap may also be a fiber reinforced plastic.

Das Kontaktelement (und ggf. das Kratzelement) können dabei am Außenumfang vorzugsweise ebenfalls mit einem Polygonprofil ausgebildet sein, derart, dass das Kontaktelement und ggf. das Kratzelement am Außenumfang mit einer weitgehend einheitlichen Dicke von der Abdeckkappe umgeben sein können. Ferner kann hierdurch gewährleistet werden, dass das Kontaktelement (und ggf. das Kratzelement) in der fertiggestellten Abdeckkappe verdrehsicher aufgenommen sind.The contact element (and possibly the scraping element) may also be formed on the outer circumference preferably also with a polygonal profile, such that the contact element and possibly the scraping element may be surrounded on the outer circumference with a substantially uniform thickness of the cap. Furthermore, this can ensure that the contact element (and possibly the scraping element) are received against rotation in the finished cap.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, die in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 eine eigene Erfindung darstellt, weist die Abdeckkappe einen zylindrischen Bolzenaufnahmeabschnitt auf, in den ein Gewindebolzen derart einschraubbar ist, dass zwischen dem Gewindebolzen und der Abdeckkappe eine zweite Fluiddichtung bildbar ist und/oder eine Axialkraft zur Bildung der ersten Fluiddichtung erzeugt wird.According to a further preferred embodiment, which represents a separate invention in connection with the preamble of claim 1, the cover cap has a cylindrical bolt receiving portion into which a threaded bolt can be screwed in such that a second fluid seal can be formed between the threaded bolt and the cover cap and / or or an axial force is generated to form the first fluid seal.

Bei manchen Massekontaktanordnungen ist der Gewindebolzen vor der Montage nicht lackiert (bspw. während einer Lackierung durch eine Abdeckung abgedeckt oder dergleichen). In diesem Fall kann ein elektrischer Kontakt zwischen einem elektrischen Anschlussglied wie einem Kabelschuh und dem Bolzen auch direkt über eine Flanschoberseite des Bolzens erfolgen. In diesem Fall kann die Kontaktiereinrichtung auch ohne Kontaktelement und ohne Kratzelement ausgebildet sein.In some ground contact arrangements, the threaded bolt is not painted prior to assembly (For example, covered by a cover during painting or the like). In this case, an electrical contact between an electrical connection member such as a cable lug and the bolt can also be made directly via a flange top of the bolt. In this case, the contacting device can also be formed without a contact element and without a scraping element.

Der zylindrische Bolzenaufnahmeabschnitt ist dabei vorzugsweise als ein furchbarer Gewindeabschnitt ausgebildet, derart, dass zum einen in der Endmontageposition eine Selbsthemmung und eine vergleichsweise hohe Axialkraft erzeugt werden können, was eine gute Kontaktierung zwischen elektrischem Anschlussglied und Flanschoberseite ermöglicht. Eine relativ hohe Axialkraft trägt ferner zu einer hohen Dichtigkeit der ersten Fluiddichtung bei, die mittels des Dichtkranzes realisiert wird. Ferner kann mittels des zylindrischen Bolzenaufnahmeabschnittes erreicht werden, dass zwischen dem Bolzenaufnahmeabschnitt und dem Gewindebolzen eine zweite Fluiddichtung gebildet wird.The cylindrical pin receiving portion is preferably formed as a frangible threaded portion, such that on the one hand in the final assembly position, a self-locking and a comparatively high axial force can be generated, which allows a good contact between the electrical connection member and flange top. A relatively high axial force also contributes to a high tightness of the first fluid seal, which is realized by means of the sealing ring. Furthermore, it can be achieved by means of the cylindrical bolt receiving portion that a second fluid seal is formed between the bolt receiving portion and the threaded bolt.

Der letztere Aspekt ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Bolzenaufnahmeabschnitt der Abdeckkappe an einer axialen Durchgangsöffnung der Abdeckkappe ausgebildet ist.The latter aspect is particularly important if, according to a preferred embodiment, the bolt receiving portion of the cap is formed on an axial through hole of the cap.

Obgleich es generell möglich ist, die Abdeckkappe auf ihrem der Kappenstirnseite gegenüberliegenden axialen Ende als geschlossene Kappe auszubilden, ist eine axiale Durchgangsöffnung, die den Bolzenaufnahmeabschnitt, bevorzugt. Denn hierdurch ist es möglich, zur Bildung einer Kontaktanordnung einen axial vergleichsweise kurzen Bolzen zu verwenden. Da zwischen dem Bolzen und dem Bolzenaufnahmeabschnitt zudem eine zweite Fluiddichtung eingerichtet werden kann, wird hier durch die Fluiddichtigkeit im Innenraum der Abdeckkappe nicht beeinträchtigt.Although it is generally possible to form the cap on its opposite the cap face axial end as a closed cap, an axial through hole, the bolt receiving portion, preferred. Because of this it is possible to use an axially comparatively short pin to form a contact arrangement. Since a second fluid seal can also be set up between the bolt and the bolt receiving section, the fluid-tightness in the interior of the cover cap is not impaired here.

Dieser Vorteil gilt natürlich auch dann, wenn in den Innenraum der Abdeckkappe ein Kontaktelement und ggf. ein Kratzelement eingeformt sind.Of course, this advantage also applies if a contact element and possibly a scraping element are molded into the interior of the cap.

Gemäß einer weiteren insgesamt bevorzugten Ausführungsform ist die die Abdeckkappe über eine trennbare Verbindung mit einer Verdrehsicherungseinrichtung verbunden, die dazu ausgebildet ist, verdrehfest an einem Verdrehsicherungsabschnitt eines Bolzens festgelegt zu werden.According to a further overall preferred embodiment, the cap is connected via a separable connection with an anti-rotation device, which is designed to be rotationally fixed to an anti-rotation portion of a bolt.

Bei dieser Ausführungsform kann die Funktion einer Verdrehsicherung in die Kontaktiereinrichtung integriert werden, wobei nach dem Aufsetzen auf einem Bolzen die trenn- bzw. lösbare Verbindung getrennt bzw. gelöst wird, um die Abdeckkappe gegenüber der Verdrehsicherungseinrichtung verdrehen zu können.In this embodiment, the function of an anti-rotation device can be integrated into the contacting device, wherein after being placed on a bolt, the separable or detachable connection is disconnected or disengaged in order to be able to rotate the covering cap relative to the anti-rotation device.

Die trennbare Verbindung kann dabei eine Rast-, eine Klebe- oder eine sonstige leicht lösbare Verbindung sein. Bevorzugt wird die Verdrehsicherungseinrichtung einstückig mit der Abdeckkappe ausgebildet, und die trennbare Verbindung kann bspw. durch eine Sollbruchstelle oder mehrere Sollbruchstellen gebildet sein, wie bspw. dünne Stege oder eine Schwimmhaut.The separable connection can be a snap, an adhesive or other easily detachable connection. Preferably, the anti-rotation device is integrally formed with the cap, and the separable connection may be formed, for example, by a predetermined breaking point or a plurality of predetermined breaking points, such as. Thin webs or a web.

Hierbei kann es während der Montage sein, dass der Verdrehsicherungsabschnitt mit dem Beginn des Aufschraubens noch nicht in Eingriff getreten ist mit dem Verdrehsicherungsabschnitt des Bolzens. In diesem Fall ist es bevorzugt, wenn das zur Montage verwendete Werkzeug eine Aufnahme für die Verdrehsicherungseinrichtung beinhaltet, die die Verdrehsicherungseinrichtung in Rotationsrichtung hält, während das Werkzeug einen Schraubvorgang einleitet.Here, it may be during the assembly that the anti-rotation portion has not yet engaged with the start of the screwing with the anti-rotation portion of the bolt. In this case, it is preferable if the tool used for mounting includes a receptacle for the anti-rotation device, which holds the anti-rotation device in the direction of rotation, while the tool initiates a screwing operation.

Die Verdrehsicherungseinrichtung kann dabei ähnlich wie im Stand der Technik axial hochstehende Stege aufweisen, zwischen denen eine oder mehrere Radialöffnungen ausgebildet sind, über die elektrische Anschlussglieder geführt und verdrehsicher gehalten werden können.The anti-rotation device may have, similarly as in the prior art axially upstanding webs, between which one or more radial openings are formed, guided over the electrical connection members and can be held against rotation.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckkappe über eine trennbare Verbindung mit einer Halteeinrichtung zum Halten wenigstens eines elektrischen Anschlussgliedes verbunden.According to a further preferred embodiment, the cap is connected via a separable connection with a holding device for holding at least one electrical connection member.

Bei dieser Ausführungsform ist es möglich, die Halteeinrichtung auf ähnliche Art und Weise wie die Verdrehsicherungseinrichtung mit der Abdeckkappe zu verbinden.In this embodiment, it is possible to connect the holding device in a similar manner as the anti-rotation device with the cap.

Von besonderem Vorzug ist es, wenn die Verdrehsicherungseinrichtung und die Halteeinrichtung durch eine einstückige Halteanordnung gebildet sind.It is of particular advantage if the anti-rotation device and the holding device are formed by a one-piece holding arrangement.

Hierbei kann die Halteanordnung sowohl die Funktion einer Verdrehsicherung als auch eine Haltefunktion für wenigstens ein elektrisches Anschlussglied realisieren.Here, the holding arrangement can realize both the function of an anti-rotation and a holding function for at least one electrical connection member.

Die darin integrierte oder separat von der Verdrehsicherung ausgeführte Halteeinrichtung kann dabei eines oder mehrere elektrische Anschlussglieder halten. Dies ermöglicht es, die Kontaktiereinrichtung bereits bei der Kabelkonfektionierung mit den entsprechenden elektrischen Anschlussgliedern zu verbinden, so dass ein derartig hergestellter Kabelstrang dann komplett vormontiert zur Endmontage eines Fahrzeugs angeliefert werden kann. Die erforderliche Anzahl von Einzelteilen kann hierdurch erheblich reduziert werden, und damit auch die Fracht- und Lagerhaltungskosten.The integrated therein or separately executed by the anti-rotation retaining device can hold one or more electrical connection members. This makes it possible to connect the contacting device already in the cable assembly with the corresponding electrical connection members, so that a cable harness produced in this way can then be delivered completely pre-assembled for final assembly of a vehicle. The required number of items can thereby be significantly reduced, and thus the freight and storage costs.

Folglich ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen einer Kontaktiereinrichtung bevorzugt, wenn in dem Urformschritt eine Verdrehsicherungseinrichtung und/oder eine Halteeinrichtung für ein elektrisches Anschlussglied über eine trennbare Verbindung an die Abdeckkappe eingeformt wird.Consequently, in the method according to the invention for producing a contacting device, it is preferred if in the initial forming step an anti-rotation device and / or a holding device for an electrical connection element is molded onto the covering cap via a separable connection.

Aus dem Dokument WO 2009/100887 A1 ist eine Halteanordnung für Kabelschuhe bekannt, bei der die Funktionen einer Halteeinrichtung und einer Verdrehsicherungseinrichtung integriert sind. Bevorzugt ist es, wenn eine derartige Halteanordnung über eine trennbare Verbindung mit einer erfindungsgemäßen Kontaktiereinrichtung verbunden wird. Vorzugsweise erfolgt dies über einen Urformschritt, so dass die Halteanordnung einstückig mit der Kontaktiereinrichtung ausgebildet wird, wobei die trennbare Verbindung durch Sollbruchstellen wie Stege oder dergleichen gebildet sein kann. Auf den Offenbarungsgehalt des Dokumentes WO 2009/100887 A1 wird daher vorliegend vollumfänglich Bezug genommen, um die vorliegende Offenbarung zu ergänzen.From the document WO 2009/100887 A1 a holding arrangement for cable lugs is known, in which the functions of a holding device and a rotation lock device are integrated. It is preferred if such a holding arrangement is connected via a separable connection with a contacting device according to the invention. This is preferably done via a primary shaping step, so that the holding arrangement is formed integrally with the contacting device, wherein the separable connection can be formed by predetermined breaking points such as webs or the like. On the disclosure of the document WO 2009/100887 A1 therefore, reference is made in its entirety herein to supplement the present disclosure.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen der Kontaktiereinrichtung werden das Kontaktelement und ggf. das Kratzelement vorzugsweise in eine Spritzgussmaschine eingelegt, und anschließend wird das Kontaktelement und ggf. das Kratzelement mit Kunststoff umspritzt, wobei der umspritzte Kunststoff die Abdeckkappe und vorzugsweise eine Verdrehsicherungseinrichtung und/oder eine Halteeinrichtung bildet. Die so hergestellte Kontaktiereinrichtung kann dann bspw. an einen Kabelbaumkonfektionär geliefert werden.In the method according to the invention for producing the contacting device, the contact element and possibly the scraping element are preferably inserted into an injection molding machine, and then the contact element and possibly the scraping element are encapsulated in plastic, the overmolded plastic covering the cap and preferably an anti-rotation device and / or a Holding device forms. The contacting device produced in this way can then, for example, be supplied to a cable harness manufacturer.

Insgesamt ergibt sich aufgrund der Erfindung wenigstens einer der folgenden Vorteile. Zum Einen ergibt sich eine hohe Korrosionsbeständigkeit der Kontaktanordnung. Gegenüber bisherigen Systemen kann Gewicht eingespart werden. Die Anzahl der Einzelteile, die bei der Endmontage verlorengehen können, ist reduziert, und zwar vorzugsweise bis auf Null. Im Bereich der Endmontage reduziert sich die Lagerhaltung, da die Kontaktiereinrichtung vorzugsweise Bestandteil eines Kabelstranges ist. Der Bolzen kann vorzugsweise mit einem Standard-Korrosionsschutz versehen sein. Der Bolzen kann, muss jedoch kein metrisches Gewinde aufweisen, sondern kann als Grobgewindebolzen ausgebildet sein. Die Kontaktiereinrichtung kann auch ohne die Verdrehsicherungseinrichtung und/oder Halteeinrichtung verwendet werden. Ferner können kürzere Bolzen zum Einsatz kommen, weil sich die Spitze des Bolzens vorzugsweise in eine Durchgangsöffnung der Abdeckkappe eingräbt und die Wirklänge größer wird. Durch den gefurchten Gewindeeingriff kann eine Selbsthemmung realisiert werden. Bei Bolzen, die mit einer Schutzkappe versehen sind, wenn die Fahrzeugkarosserie lackiert wird, kann man auf das Kontaktelement und ggf. das Kratzelement verzichten, da der Gewindeabschnitt des Bolzens und die Oberfläche des Flansches des Bolzens lackfrei sein können.Overall, due to the invention at least one of the following advantages. On the one hand results in a high corrosion resistance of the contact arrangement. Compared to previous systems, weight can be saved. The number of items that can be lost during final assembly is reduced, preferably down to zero. In the field of final assembly reduces the storage, since the contacting is preferably part of a cable harness. The bolt may preferably be provided with a standard corrosion protection. The bolt can, but does not have to have a metric thread, but can be designed as a coarse thread bolt. The contacting device can also be used without the anti-twist device and / or holding device. Furthermore, shorter bolts can be used because the tip of the bolt preferably digs into a through opening of the cap and the effective length is greater. Due to the grooved thread engagement a self-locking can be realized. For bolts that are provided with a protective cap when the vehicle body is painted, you can dispense with the contact element and possibly the scraping element, since the threaded portion of the bolt and the surface of the flange of the bolt can be free of paint.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are explained in more detail in the following description. Show it:

1 eine schematische Längsschnittansicht durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kontaktanordnung in Form einer Massekontaktanordnung; 1 a schematic longitudinal sectional view through a first embodiment of a contact arrangement according to the invention in the form of a ground contact arrangement;

2 eine schematische Draufsicht auf die Kontaktanordnung der 1; 2 a schematic plan view of the contact arrangement of 1 ;

3 eine schematische Längsschnittansicht durch eine weitere Ausführungsform einer Kontaktiereinrichtung; 3 a schematic longitudinal sectional view through a further embodiment of a contacting device;

4 eine Halteanordnung für elektrische Anschlussglieder gemäß dem Stand der Technik; 4 a holding arrangement for electrical connection members according to the prior art;

5 eine schematische Längsschnittansicht durch eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kontaktiereinrichtung nach der Aufnahme von mehreren Anschlussgliedern in eine integrierte Halteeinrichtung; 5 a schematic longitudinal sectional view through a further embodiment of a contacting device according to the invention after the inclusion of a plurality of connection members in an integrated holding device;

6 die Kontaktiereinrichtung der 5 nach dem Aufsetzen auf einen Bolzen; und 6 the contacting of the 5 after putting on a bolt; and

7 eine mittels der Kontaktiereinrichtung der 5 und 6 fertiggestellte Kontaktanordnung nach dem Aufschrauben der Kontaktiereinrichtung auf dem Bolzen. 7 a means of contacting the 5 and 6 finished contact arrangement after screwing the contacting on the bolt.

In den 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kontaktanordnung in Form einer Massekontaktanordnung 10 dargestellt. Die Kontaktanordnung 10 dient zur elektrischen Verbindung eines elektrischen Anschlussgliedes 12, das bspw. als Kabelschuh ausgebildet sein kann, mit einem Blech 14, das bspw. Teil einer Fahrzeugkarosserie darstellen kann. Im Fahrzeugbau ist es notwendig, eine Vielzahl von elektrischen Geräten mit einer Masse zu verbinden, die häufig durch die Fahrzeugkarosserie selbst gebildet ist.In the 1 and 2 is a first embodiment of a contact arrangement according to the invention in the form of a ground contact arrangement 10 shown. The contact arrangement 10 serves for the electrical connection of an electrical connection element 12 , which may be formed, for example, as a cable lug, with a metal sheet 14 which may, for example, be part of a vehicle body. In vehicle construction, it is necessary to connect a plurality of electrical devices with a mass, which is often formed by the vehicle body itself.

Die Kontaktanordnung 10 beinhaltet einen Bolzen 16, der bei einseitiger Zugänglichkeit auf die Oberfläche des Bleches 14 geschweißt ist. Der Bolzen 16 weist in an sich bekannter Weise einen Flansch 18 auf, dessen Unterseite über eine Schweißverbindung 20 mit dem Blech 14 verbunden ist. Ferner weist der Bolzen 16 einen sich von der anderen Seite des Flansches 18 erstreckenden Schaft 22 mit kleinerem Durchmesser auf, der vorliegend ein Gewinde 24 beinhaltet. Das Gewinde 24 kann ein metrisches Gewinde sein, kann jedoch auch ein sog. Grobgewinde oder dergleichen sein.The contact arrangement 10 includes a bolt 16 , the one-sided accessibility the surface of the sheet 14 is welded. The bolt 16 has a flange in a conventional manner 18 on, its underside via a welded joint 20 with the sheet 14 connected is. Furthermore, the bolt has 16 one from the other side of the flange 18 extending shaft 22 with a smaller diameter, the present a thread 24 includes. The thread 24 may be a metric thread, but may also be a so-called coarse thread or the like.

Das elektrische Anschlussglied 12 weist eine Durchgangsöffnung 26 auf, deren Durchmesser größer ist als jener des Schaftes 22, jedoch kleiner als jener des Flansches 18. In der Darstellung der 1 ist das Anschlussglied 12 auf den Schaft 22 aufgeschoben und liegt auf einer Oberseite des Flansches 18 auf.The electrical connection element 12 has a passage opening 26 on, whose diameter is greater than that of the shaft 22 but smaller than that of the flange 18 , In the presentation of the 1 is the connecting link 12 on the shaft 22 deferred and lies on top of the flange 18 on.

Um den elektrischen Kontakt einzurichten, ist eine Kontaktiereinrichtung 30 vorgesehen. Die Kontaktiereinrichtung 30 beinhaltet eine Abdeckkappe 32 aus einem elektrisch nicht oder nur wenig leitenden Material, wie einem harten Kunststoffmaterial. Die Abdeckkappe 32 weist eine im Querschnitt ringförmige Wand 34 auf, deren Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Schaftes 22 und deren Außendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des elektrischen Anschlussgliedes 12. Ferner beinhaltet die Abdeckkappe 32 eine Decke 36, die ein axiales Ende der ringförmigen Wand 34 abschließt. Die Wand 34 und die Decke 36 schließen einen Innenraum 38 ein.To establish the electrical contact is a contacting 30 intended. The contacting device 30 includes a cap 32 of an electrically non-conductive or only slightly conductive material, such as a hard plastic material. The cap 32 has an annular cross-section wall 34 on, whose inner diameter is greater than the outer diameter of the shaft 22 and whose outer diameter is smaller than the outer diameter of the electrical connection member 12 , Furthermore, the cap includes 32 A blanket 36 having an axial end of the annular wall 34 concludes. The wall 34 and the ceiling 36 close an interior 38 one.

In einer Ausführungsform ist in der Decke 36 eine Durchgangsöffnung 40 ausgebildet, die einen zylindrischen Bolzenaufnahmeabschnitt bildet.In one embodiment is in the ceiling 36 a passage opening 40 formed, which forms a cylindrical pin receiving portion.

Am axial der Decke 36 gegenüberliegenden Ende weist die ringförmige Wand 34 eine ringförmige Stirnseite 42 auf, an der ein ringförmiger Dichtkranz 44 ausgebildet ist. Der Dichtkranz 44 kann durch eine elastisch verformbare Dichtlippe ausgebildet sein.At the ceiling 36 opposite end has the annular wall 34 an annular end face 42 on, at the an annular sealing ring 44 is trained. The sealing wreath 44 can be formed by an elastically deformable sealing lip.

Zur Herstellung der Kontaktanordnung 10 wird die Kontaktiereinrichtung 30 auf den Schaft 22 aufgeschraubt, wobei der Schaft 22 in die Durchgangsöffnung 40 eindringt. Die Durchgangsöffnung 40 kann in einem Ausgangsstadium innen glatt sein, wobei das Gewinde 24 sich in die Wand der Durchgangsöffnung 40 einfurcht. Hierdurch wird die Abdeckkappe 32 nach der Art einer Mutter auf den Schaft 22 aufgeschraubt, bis der Dichtkranz 44 auf der Oberseite des Anschlussgliedes 12 aufliegt. Hierbei kann sich der Dichtkranz 44 ggf. elastisch verformen. Der Dichtkranz 44 ist so ausgebildet, dass zwischen der ringförmigen Wand 34 und dem Anschlussglied 12 eine erste Fluiddichtung 46 zur Abdichtung des Innenraumes 38 ausgebildet wird.For the preparation of the contact arrangement 10 becomes the contacting device 30 on the shaft 22 screwed on, with the shaft 22 in the passage opening 40 penetrates. The passage opening 40 can be smooth inside in an initial stage, with the thread being 24 in the wall of the passage opening 40 einfurcht. As a result, the cap 32 like a nut on the shaft 22 screwed on until the sealing ring 44 on the top of the connecting link 12 rests. Here, the sealing ring 44 deform elastically if necessary. The sealing wreath 44 is formed so that between the annular wall 34 and the connection member 12 a first fluid seal 46 for sealing the interior 38 is trained.

Durch das Einschrauben des Schaftes 22 des Bolzens 16 in die Durchgangsöffnung 40 der Abdeckkappe 32 wird insbesondere dann, wenn ein Gewinde in die Wand der Durchgangsöffnung 40 eingefurcht wird, eine zweite Fluiddichtung 48 gebildet, die ebenfalls den Innenraum 38 abdichtet.By screwing in the shaft 22 of the bolt 16 in the passage opening 40 the cap 32 is especially when a thread in the wall of the through hole 40 is feared, a second fluid seal 48 formed, which is also the interior 38 seals.

An der Abdeckkappe 32 ist ein Werkzeugansatzabschnitt 50 ausgebildet. Dieser kann durch einen Schlitz zum Ansetzen eines Schraubendrehers, durch eine Torx-Aufnahme oder dergleichen gebildet sein. Vorzugsweise ist der Außenumfang der Abdeckkappe 32 jedoch polygonal (hier sechseckig) ausgebildet, so dass ein Maulschlüssel oder dergleichen als Werkzeug zum Aufschrauben der Abdeckkappe 32 auf den Schaft 22 verwendet werden kann. Bei dem Aufschrauben entsteht aufgrund des Gewindeeingriffes eine Axialkraft 52, die dazu dient, das Anschlussglied 12 fest auf die Oberseite des Flansches 18 zu drücken, um hier einen elektrischen Kontakt herzustellen. Folglich kann, wie es in 1 auf der linken Seite gezeigt ist, ein Strom i von dem elektrischen Anschlussglied 12 über den Flansch 18 des Bolzens in das Blech 14 fließen.On the cap 32 is a tool attachment section 50 educated. This can be formed by a slot for attaching a screwdriver, by a Torx receptacle or the like. Preferably, the outer periphery of the cap 32 However, polygonal (here hexagonal) formed, so that a spanner or the like as a tool for screwing the cap 32 on the shaft 22 can be used. When screwing it creates an axial force due to the threaded engagement 52 , which serves the connecting member 12 firmly on the top of the flange 18 to press to make an electrical contact here. Consequently, as it is in 1 shown on the left side, a current i from the electrical connection member 12 over the flange 18 of the bolt in the sheet metal 14 flow.

Durch die Axialkraft 52 wird ferner erreicht, dass zwischen der Oberseite des Flansches 18 und dem Anschlussglied 12 eine dritte Dichtung ausgebildet wird, die den Innenraum 38 abdichtet, wie es in 1 bei 54 dargestellt ist.By the axial force 52 is further achieved that between the top of the flange 18 and the connection member 12 a third seal is formed, which is the interior 38 seals as it is in 1 at 54 is shown.

Die Abdeckkappe 32 der 1 weist im Bereich der Decke 36 eine axiale Durchgangsöffnung 40 auf. Alternativ hierzu kann die Abdeckkappe 32 auch so ausgebildet sein, dass diese im Bereich der Decke geschlossen ist, wie es in 1 schematisch bei 36' angedeutet ist.The cap 32 of the 1 points in the area of the ceiling 36 an axial passage opening 40 on. Alternatively, the cap 32 also be designed so that it is closed in the ceiling, as it is in 1 schematically at 36 ' is indicated.

Durch die Abdichtung des Innenraumes 38 kann verhindert werden, dass Fluid (wie bspw. Spritzwasser) in den Innenraum 38 gelangt. Da der Bolzen 16 und das Anschlussglied 12 aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein können, könnte bei dem Eindringen von Spritzwasser aufgrund der elektrochemischen Spannungsreihe hierdurch ein Korrosionsfraß insbesondere an dem einen oder dem anderen Bauteil, insbesondere an dem Bolzen 16, hervorgerufen werden, was durch die Dichtungsanordnung mit den Fluiddichtungen 46, 48 verhindert wird. Im Falle der Decke 36' ohne Durchgangsöffnung ist eine zweite Fluiddichtung 48 wie bei der ersten Ausführungsform mit der Decke 36 nicht notwendig. Durch die Axialkraft 52 wird jedoch erreicht, dass auch eine Art Fluiddichtung 54 zwischen dem Anschlussglied 12 und der Oberseite des Flansches 18 eingerichtet wird.By sealing the interior 38 can prevent fluid (such as splashing) in the interior 38 arrives. As the bolt 16 and the connection member 12 can be made of different materials, it could in the intrusion of spray water due to the electrochemical series thus a corrosion corrosion in particular on one or the other component, in particular on the bolt 16 , caused by the seal assembly with the fluid seals 46 . 48 is prevented. In the case of the ceiling 36 ' without through-hole is a second fluid seal 48 as in the first embodiment with the ceiling 36 unnecessary. By the axial force 52 However, it is achieved that also a kind of fluid seal 54 between the connection member 12 and the top of the flange 18 is set up.

Der Innenraum 38 kann, wie es auf der linken Seite in 1 dargestellt ist, leer sein. In diesem Fall kann die Abdeckkappe 32 nur dazu verwendet werden, um das Anschlussglied 12 an dem Bolzen zu fixieren, so dass ein Strom i fließen kann, wie er in 1 auf der linken Seite von 12 nach 14 gezeigt ist.The interior 38 can, as it is on the left in 1 is shown to be empty. In this case, the cap 32 used only be to the connecting link 12 to fixate on the bolt, so that a current i can flow, as in 1 on the left side of 12 to 14 is shown.

In vielen Fällen ist der Bolzen 16 bei Herstellung der Kontaktanordnung 10 jedoch lackiert, und zwar einschließlich der Oberseite des Flansches 18. In diesem Fall kann auf die in 1 links dargestellte Art und Weise kein elektrischer Kontakt zwischen dem Anschlussglied 12 und dem Blech 14 hergestellt werden.In many cases, the bolt is 16 during manufacture of the contact arrangement 10 but painted, including the top of the flange 18 , In this case, the in 1 shown on the left no electrical contact between the connecting member 12 and the tin 14 getting produced.

In diesem Fall beinhaltet die Kontaktiereinrichtung 30 in dem Innenraum 38 ein Kontaktelement 60, wie es in 1 rechts dargestellt ist, wobei das Kontaktelement 60 eine axial durchgehende Kontaktelementöffnung 58 aufweist. Das Kontaktelement 60 ist dabei aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt und weist eine Kontaktelementstirnseite 62 auf, die im montierten Zustand auf der Oberseite des Anschlussgliedes 12 aufliegt, wie es in 1 rechts dargestellt ist. Die Kontaktelementöffnung 58 weist in axialer Richtung zur Kontaktelementstirnseite 62 hin einen Kratzabschnitt 66 und zur Decke 36 hin einen Kontaktabschnitt 64 auf. Der Kontaktabschnitt 64 kann als Gewindeabschnitt ausgebildet sein, ist jedoch vorzugsweise als glatter Wandabschnitt ausgebildet, wobei das Material des Kontaktelementes 60 so gewählt ist, dass beim Aufschrauben der Kontaktiereinrichtung 30 ein Gewinde in den Kontaktabschnitt 64 eingefurcht wird.In this case, the contacting device includes 30 in the interior 38 a contact element 60 as it is in 1 is shown on the right, wherein the contact element 60 an axially continuous contact element opening 58 having. The contact element 60 is made of an electrically conductive material and has a contact element end face 62 on, in the assembled state on top of the connecting link 12 rests, as it is in 1 is shown on the right. The contact element opening 58 points in the axial direction to the contact element end face 62 towards a scratch section 66 and to the ceiling 36 towards a contact section 64 on. The contact section 64 may be formed as a threaded portion, but is preferably formed as a smooth wall portion, wherein the material of the contact element 60 is chosen so that when screwing the contacting 30 a thread in the contact section 64 is feared.

Der Kratzabschnitt 66 ist dabei benachbart zu der Kontaktelementstirnseite 62 angeordnet, so dass dieser beim Aufschrauben der Kontaktiereinrichtung 30 als Erstes mit dem Schaft 22 und dessen Gewinde 24 in Eingriff gelangt. Der Kratzabschnitt 66 ist dazu ausgebildet, zumindest einen Teil einer Lackschicht auf dem Schaft 22 und/oder dem Gewinde 24 zu entfernen. Hierdurch gewährleistet werden, dass zwischen dem Kontaktabschnitt 64 und dem Schaft 22 ein elektrischer Kontakt eingerichtet wird, nachdem der Schaft 22 in die Kontaktelementöffnung 58 eingeschraubt ist. Das Kontaktelement 60 liegt im fertig montierten Zustand, wie gesagt, auf der Oberseite des Anschlussgliedes 12 auf, so dass für diesen Fall ein elektrischer Strom i' von dem Anschlussglied 12 über das Kontaktelement 60 und über den Schaft 22 und den Flansch 18 des Bolzens 16 in das Blech 14 fließen kann.The scratch section 66 is adjacent to the contact element end face 62 arranged so that this when screwing the contacting 30 First, with the shaft 22 and its thread 24 engaged. The scratch section 66 is adapted to at least a portion of a lacquer layer on the shaft 22 and / or the thread 24 to remove. This ensures that between the contact section 64 and the shaft 22 An electrical contact is established after the shaft 22 in the contact element opening 58 is screwed. The contact element 60 is in the assembled state, as I said, on the top of the connecting member 12 on, so that in this case an electric current i 'from the terminal member 12 over the contact element 60 and over the shaft 22 and the flange 18 of the bolt 16 in the tin 14 can flow.

Das Kontaktelement 60 ist vorzugsweise aus einem weicheren Material hergestellt als der Bolzen 16. Ferner ist das Kontaktelement 60 vorzugsweise aus einem elektrisch besonders gut leitenden Material, wie bspw. Kupfer oder dergleichen hergestellt. Durch die Abdichtung des Innenraumes 38 kann dabei vermieden werden, dass Spritzwasser eindringt und Korrosion an der Schnittstelle zwischen Bolzen 16 und/oder zwischen Kontaktelement 60 und Anschlussglied 12 auftritt.The contact element 60 is preferably made of a softer material than the bolt 16 , Furthermore, the contact element 60 preferably made of an electrically highly conductive material, such as, for example, copper or the like. By sealing the interior 38 it can be avoided that splash water penetrates and corrosion at the interface between bolts 16 and / or between contact element 60 and connecting link 12 occurs.

Wie oben beschrieben, kann der Außenumfang der Abdeckkappe 32 polygonal ausgebildet sein. Der Kontaktabschnitt 64 weist vorzugsweise einen Außenumfang auf, der in entsprechender Weise polygonal ausgebildet ist, wie es in 2 bei 68 zu sehen ist. Durch diese Maßnahme kann erreicht werden, dass das Kontaktelement 60 drehfest in der Abdeckkappe 32 aufgenommen ist.As described above, the outer periphery of the cap 32 be formed polygonal. The contact section 64 preferably has an outer periphery, which is formed in a corresponding polygonal, as in 2 at 68 you can see. By this measure can be achieved that the contact element 60 rotatably in the cap 32 is included.

Von besonderem Vorzug ist es, wenn das Kontaktelement 60 bei der Herstellung der Abdeckkappe 32 in einem Urformschritt in die Abdeckkappe 32 mit eingeformt wird.Of particular preference is when the contact element 60 in the manufacture of the cap 32 in a primary molding step in the cap 32 is formed with.

In einer weiteren Ausführungsform kann die Kontaktiereinrichtung 30 zusätzlich eine Halteanordnung 70 beinhalten. Die Halteanordnung 70 beinhaltet eine Halteeinrichtung 71 zum Aufnehmen von einem oder mehreren Anschlussgliedern 12, wobei die Halteeinrichtung 71 vorzugsweise dazu ausgebildet ist, die Anschlussglieder 12 zu zentrieren, um ein Auffädeln auf den Schaft 22 zu vereinfachen.In a further embodiment, the contacting device 30 in addition a holding arrangement 70 include. The holding arrangement 70 includes a holding device 71 for receiving one or more connecting links 12 , wherein the holding device 71 is preferably designed to the connection members 12 center to thread on the shaft 22 to simplify.

Die Halteanordnung 70 beinhaltet ferner vorzugsweise eine Verdrehsicherungseinrichtung 72, die dazu ausgelegt ist, mit einem am Außenumfang des Flansches 18 ausgebildeten Verdrehsicherungsabschnittes 74 zusammenzuwirken. Im fertig montierten Zustand kann hierdurch erreicht werden, dass die Halteanordnung 70 in Drehrichtung in Bezug auf den Bolzen 16 fixiert ist. Ferner können der oder die Anschlussglieder 12 mittels der Verdrehsicherungseinrichtung 72 in Umfangsrichtung lagefixiert werden.The holding arrangement 70 further preferably includes an anti-rotation device 72 , which is designed with one on the outer circumference of the flange 18 trained anti-rotation section 74 co. In the assembled state can thus be achieved that the holding arrangement 70 in the direction of rotation with respect to the bolt 16 is fixed. Furthermore, the one or more connection members 12 by means of the anti-rotation device 72 be fixed in position in the circumferential direction.

Die Halteanordnung 70 ist dabei vorzugsweise über eine trennbare Verbindung 76 mit der Abdeckkappe 32 verbunden. Hierdurch kann erreicht werden, dass in dem verbundenen Zustand das oder die Anschlussglieder 12 an der Kontaktiereinrichtung 30 vormontiert sind, bspw. zur Herstellung eines Kabelstranges bzw. Kabelbaumes. Beim Montieren einer solchen Kontaktiereinrichtung 30 wird diese dann auf dem Schaft 22 aufgesetzt, und die Halteanordnung 70 wird vorzugsweise mittels eines geeigneten Werkzeuges gehalten, wobei das Werkzeug vorzugsweise ebenfalls dazu ausgelegt ist, die Abdeckkappe 32 relativ zu der Halteanordnung 70 zu verdrehen, wodurch die trennbare Verbindung 76 getrennt bzw. gelöst wird, wie es in 1 auf der rechten Seite schematisch bei 78 gezeigt ist.The holding arrangement 70 is preferably via a separable connection 76 with the cap 32 connected. This can be achieved that in the connected state or the connection members 12 at the contacting device 30 preassembled, eg. For the production of a cable harness or wiring harness. When mounting such a contacting device 30 this is then on the shaft 22 put on, and the holding arrangement 70 is preferably held by means of a suitable tool, wherein the tool is preferably also designed to cover the cap 32 relative to the holding arrangement 70 to twist, causing the separable connection 76 is separated or solved, as it is in 1 on the right side schematically at 78 is shown.

in einer bevorzugten Ausführungsform sind die Halteanordnung 70 und die Abdeckkappe 32 in einem Urformschritt aus dem gleichen Material hergestellt, bspw. in einem Spritzgussvorgang.in a preferred embodiment, the retaining arrangement 70 and the cap 32 produced in a primary molding step of the same material, for example. In an injection molding process.

In 1 ist auf der rechten Seite ferner gezeigt, dass die Halteeinrichtung 71 einen oder mehrere axial hochstehende Verdrehsicherungsstege 80 aufweisen kann, die Radialöffnungen 82 (siehe 2) zwischen sich ausbilden, durch die hindurch die elektrischen Anschlussglieder 12 radial nach außen geführt werden können, um diese in Umfangsrichtung zu fixieren. In 1 is also shown on the right side that the holding device 71 one or more axially high anti-rotation webs 80 may have, the radial openings 82 (please refer 2 ) form between them, through which the electrical connection members 12 can be guided radially outward to fix them in the circumferential direction.

In 3 ist eine alternative Ausführungsform einer Kontaktiereinrichtung 30'' gezeigt, die hinsichtlich Aufbau und Funktionsweise generell der Kontaktiereinrichtung 30 der 1 und 2 entspricht. Gleiche Elemente sind daher durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet. Im Folgenden werden im Wesentlichen die Unterschiede erläutert.In 3 is an alternative embodiment of a contacting device 30 '' shown in terms of structure and operation generally the contacting 30 of the 1 and 2 equivalent. The same elements are therefore identified by the same reference numerals. The following section essentially explains the differences.

So weist die Kontaktiereinrichtung 30'' in dem Innenraum 38 ein Kontaktelement 60'' aus einem ersten Material und ein Kratzelement 86 aus einem zweiten Material auf, an dessen Innenumfang ein Kratzabschnitt 66'' ausgebildet ist. Hierdurch kann das Kratzelement 86 aus einem härteren Material hergestellt sein als das Kontaktelement 60'', um dafür zu sorgen, dass Lack an der Oberfläche des Schaftes 22 des Bolzens gut abgekratzt werden kann.Thus, the contacting device 30 '' in the interior 38 a contact element 60 '' made of a first material and a scraping element 86 of a second material, on the inner circumference of a scratching section 66 '' is trained. This allows the scraping element 86 be made of a harder material than the contact element 60 '' To make sure paint on the surface of the shaft 22 the bolt can be scraped off well.

Es versteht sich, dass in diesem Fall auch das Kratzelement 86 bei der Herstellung der Abdeckkappe 32'' mit eingeformt werden kann. Ferner ist hier vorgesehen, dass eine Stirnseite des Kratzelementes 86 in der Endmontagestellung auf einer Oberseite eines Anschlussgliedes 12 aufliegt, so dass ein elektrischer Strom von dem Anschlussglied 12 über das Kratzelement 86, das Kontaktelement 60'' und den Bolzen 16 hin zu dem Blech 14 fließen kann.It is understood that in this case also the scraping element 86 in the manufacture of the cap 32 '' can be molded with. Furthermore, it is provided here that an end face of the scraping element 86 in the final assembly position on an upper side of a connecting member 12 rests, so that an electric current from the connection member 12 over the scraping element 86 , the contact element 60 '' and the bolt 16 towards the tin 14 can flow.

4 zeigt eine Halteanordnung 70P des Standes der Technik, wie es aus dem eingangs genannten Dokument WO 2009/100887 A1 bekannt ist. Die Halteanordnung 70P weist ein Unterteil 90 und ein Oberteil 92 auf, die über ein Scharnier 94, bspw. in der Form eines Filmscharnieres, einstückig miteinander verbunden sind. Bei dieser Halteanordnung 70 können eine oder mehrere Anschlussglieder 12 zunächst in das Unterteil eingesetzt werden, woraufhin das Oberteil 92 dann auf das Unterteil 90 umgebogen wird, bis es mittels einer oder mehrerer Rasteinrichtungen 96 mit dem Unterteil 90 verrastet, um auf diese Weise die Anschlussglieder 12 fest an der Halteanordnung 70 festzulegen. Die Halteanordnung dient dabei dazu, die Anschlussglieder 12 in Umfangsrichtung zu fixieren und vorzugsweise auch zu zentrieren, um ein Einfädeln auf einen Bolzen 16 zu erleichtern. In dem Stand der Technik wird eine derartige Halteanordnung 70 auf einen Bolzen aufgesetzt, und anschließend wird eine Mutter 98 auf den Bolzen 16 aufgeschraubt, um eine Kontaktanordnung herzustellen, wie es in 4 schematisch angedeutet ist. 4 shows a holding arrangement 70P of the prior art, as is known from the document mentioned above WO 2009/100887 A1 is known. The holding arrangement 70P has a lower part 90 and a top 92 on that over a hinge 94 , For example, in the form of a film hinge, are integrally connected to each other. In this holding arrangement 70 can have one or more connecting links 12 are first used in the lower part, whereupon the upper part 92 then on the lower part 90 is bent until it by means of one or more locking devices 96 with the lower part 90 latched to this way the connecting links 12 firmly attached to the support structure 70 set. The holding arrangement serves to the connection members 12 to fix in the circumferential direction and preferably also to center, to threading on a bolt 16 to facilitate. In the prior art, such a holding arrangement 70 put on a bolt, and then a nut 98 on the bolt 16 screwed on to make a contact assembly, as in 4 is indicated schematically.

In 5 ist eine weitere Ausführungsform einer Kontaktiereinrichtung 30''' gezeigt, die hinsichtlich Aufbau und Funktionsweise generell der Kontaktiereinrichtung 30 der 1 entspricht, wobei gleiche Elemente durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet sind. Im Folgenden werden im Wesentlichen die Unterschiede erläutert.In 5 is another embodiment of a contacting device 30 ''' shown in terms of structure and operation generally the contacting 30 of the 1 corresponds, wherein like elements are identified by like reference numerals. The following section essentially explains the differences.

Bei der Kontaktiereinrichtung 30''' der 5 ist in der Abdeckkappe 32''' eine Durchgangsöffnung 40''' vorgesehen, wie bei der Ausführungsform der 1, wohingegen die Abdeckkappe 32'' der 3 eine geschlossene Decke 36'' aufweist (entsprechend der Decke 36' der 1).In the contacting device 30 ''' of the 5 is in the cap 32 ''' a passage opening 40 ''' provided, as in the embodiment of the 1 whereas the cap 32 '' of the 3 a closed ceiling 36 '' has (according to the ceiling 36 ' of the 1 ).

Ferner weist die Kontaktiereinrichtung 30''' der 5 ein Kontaktelement 60''' und ein Kratzelement 86''' auf, wie bei der Ausführungsform der 3.Furthermore, the contacting device 30 ''' of the 5 a contact element 60 ''' and a scraping element 86 ''' on, as in the embodiment of 3 ,

Ferner beinhaltet die Kontaktiereinrichtung 30''' eine Halteanordnung 70''', die hinsichtlich Aufbau und Funktionsweise generell der Halteanordnung 70P der 4 entsprechen kann. Die Halteanordnung 70''' ist dabei über eine Mehrzahl von über den Umfang verteilt angeordneten lösbaren Verbindungen 76''' mit einem Außenumfangsabschnitt der Abdeckkappe 32''' verbunden. Die Abdeckkappe 32''' ist dabei mit dem Oberteil 92''' verbunden.Furthermore, the contacting device includes 30 ''' a holding arrangement 70 ''' , in terms of structure and operation generally the holding arrangement 70P of the 4 can correspond. The holding arrangement 70 ''' is arranged over a plurality of distributed over the circumference arranged detachable connections 76 ''' with an outer peripheral portion of the cap 32 ''' connected. The cap 32 ''' is with the upper part 92 ''' connected.

Ferner ist in 5 gezeigt, dass insgesamt fünf Anschlussglieder in der Halteanordnung 70''' aufgenommen und darin zentriert sind, von denen in 5 nur eines mit 12A bezeichnet ist, das eine Durchgangsöffnung 26A aufweist.Furthermore, in 5 shown that a total of five connecting links in the holding arrangement 70 ''' recorded and centered in, of which in 5 only one with 12A is designated, which is a through hole 26A having.

In 6 ist die Kontaktiereinrichtung 30''' der 5 in einem Zustand gezeigt, bei dem diese auf einen Bolzen 16 aufgesetzt ist, wobei der Schaft 22 des Bolzens 16 durch die Durchgangsöffnungen 26 aller Anschlussglieder 12 axial hindurchgeführt ist und an der Stirnseite des Kratzelementes anliegt. Hierbei sind die lösbaren Verbindungen 76''' noch nicht getrennt. Ausgehend von diesem Zustand der 6 wird nun die Halteanordnung 70 auf geeignete Art und Weise in Umfangsrichtung festgehalten, und die Abdeckkappe 32''' wird in Drehung versetzt, so dass zunächst das Kratzelement 86''' Lack von dem Schaft 22 entfernt, anschließend der Schaft in die Kontaktelementöffnung 58''' eindringt und dort ein Gewinde schneidet, und schließlich in die Durchgangsöffnung 40''' der Abdeckkappe 32''' eindringt, und dort ebenfalls ein Gewinde einfurcht. Die lösbaren Verbindungen 76''' werden dabei gelöst bzw. aufgebrochen.In 6 is the contacting device 30 ''' of the 5 shown in a state in which this on a bolt 16 is attached, the shaft 22 of the bolt 16 through the passage openings 26 all connection links 12 is passed axially and rests against the front side of the scraping element. Here are the detachable connections 76 ''' not yet separated. Starting from this state of 6 now becomes the holding arrangement 70 held in a suitable manner in the circumferential direction, and the cap 32 ''' is set in rotation so that initially the scratching element 86 ''' Paint from the shaft 22 removed, then the shaft into the contact element opening 58 ''' penetrates and cuts a thread there, and finally into the through hole 40 ''' the cap 32 ''' penetrates, and there also a thread einfurcht. The detachable connections 76 ''' are solved or broken up.

In 7 ist der Endzustand gezeigt, bei dem das unterste elektrische Anschlussglied 12A auf der Oberseite des Flansches des Bolzens 16 aufliegt und dort eine Fluiddichtung 54''' bildet. Die Anschlussglieder 12A werden von oben mittels der Abdeckkappe 32''' axial zusammengedrückt, um einen elektrischen Kontakt dazwischen zu gewährleisten. Ferner wird zwischen einer Oberseite des obersten Anschlussgliedes und dem in 7 nicht näher bezeichneten Dichtkranz der Abdeckkappe 32''' eine erste Fluiddichtung 46''' eingerichtet. Eine zweite Fluiddichtung 48''' wird zwischen dem Außenumfang des Bolzens 16 und der Durchgangsöffnung 40''' eingerichtet, wie es in 7 dargestellt ist. In 7 ist ferner ein Einschraubweg 102 zu erkennen, bei dem es sich um jenen axialen Weg handelt, um den die Abdeckkappe 32''' bei dem Einschraubvorgang in axialer Richtung gegenüber der Halteanordnung 70''' versetzt wird. In der in 7 gezeigten Endstellung greift vorzugsweise ein Innenumfang des Unterteils der Halteanordnung 70''' an einem Außenumfang des Flansches des Bolzens 16 an, um auf diese Weise eine Verdrehsicherung auch gegenüber dem Bolzen 16 einzurichten.In 7 the final state is shown, in which the lowest electrical connection member 12A on the top of the flange of the bolt 16 rests and there a fluid seal 54 ''' forms. The connection links 12A be from above by means of the cap 32 ''' axially compressed to ensure electrical contact therebetween. Further, between an upper side of the uppermost terminal member and the in 7 Unspecified sealing ring of the cap 32 ''' a first fluid seal 46 ''' set up. A second fluid seal 48 ''' is between the outer circumference of the bolt 16 and the through hole 40 ''' furnished, as is in 7 is shown. In 7 is also a screw 102 to recognize, which is that axial path to the cap 32 ''' in the screwing in the axial direction relative to the holding arrangement 70 ''' is offset. In the in 7 shown end position preferably engages an inner periphery of the lower part of the holding arrangement 70 ''' on an outer periphery of the flange of the bolt 16 to in this way a rotation against the bolt 16 to set up.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 102006056065 A1 [0007] DE 102006056065 A1 [0007]
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  • DE 102004054782 B3 [0010] DE 102004054782 B3 [0010]
  • WO 2009/100887 A1 [0011, 0059, 0059, 0098] WO 2009/100887 A1 [0011, 0059, 0059, 0098]

Claims (14)

Kontaktiereinrichtung (30) für eine elektrische Kontaktanordnung (10), insbesondere für eine Massekontaktanordnung, mit einer Abdeckkappe (32), die aus einem elektrisch nicht leitenden Material durch Urformen hergestellt ist, die einen Innenraum (38) zur Aufnahme eines elektrischen Kontaktelementes (60) aufweist und die an einer Kappenstirnseite (42) einen Dichtkranz (44) zur Bildung einer ersten Fluiddichtung (46) mit einem Gegenelement (12) aufweist, gekennzeichnet durch ein ringförmiges Kontaktelement (60), das aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt ist, das eine zentrale Kontaktelementöffnung (58) zur Aufnahme und zur elektrischen Kontaktierung mit einem Bolzen (16) aufweist, wobei das Kontaktelement (60) in den Innenraum (38) der Abdeckkappe (32) eingeformt ist, so dass das Kontaktelement (60) und die Abdeckkappe (32) eine einteilige Kontaktiereinrichtung (30) bilden.Contacting device ( 30 ) for an electrical contact arrangement ( 10 ), in particular for a ground contact arrangement, with a cap ( 32 ), which is made of an electrically non-conductive material by prototyping an interior ( 38 ) for receiving an electrical contact element ( 60 ) and on a cap face ( 42 ) a sealing ring ( 44 ) to form a first fluid seal ( 46 ) with a counter element ( 12 ), characterized by an annular contact element ( 60 ) made of an electrically conductive material having a central contact element opening ( 58 ) for receiving and for electrical contacting with a bolt ( 16 ), wherein the contact element ( 60 ) in the interior ( 38 ) of the cap ( 32 ) is formed so that the contact element ( 60 ) and the cap ( 32 ) a one-piece contacting device ( 30 ) form. Kontaktiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Innenumfangsabschnitt des Kontaktelementes als von einem Gewinde (24) des Bolzens (16) furchbarer glatter Kontaktabschnitt (64) ausgebildet ist.Contacting device according to claim 1, characterized in that a first inner peripheral portion of the contact element than by a thread ( 24 ) of the bolt ( 16 ) pierceable smooth contact section ( 64 ) is trained. Kontaktiereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Innenumfangsabschnitt des Kontaktelementes als ein Kratzabschnitt (66) ausgebildet ist, mittels dessen eine Lackschicht auf den Bolzen (16) zumindest teilweise entfernbar ist.Contacting device according to claim 1 or 2, characterized in that a second inner peripheral portion of the contact element as a scratching section ( 66 ) is formed, by means of which a lacquer layer on the bolt ( 16 ) is at least partially removable. Kontaktiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1–3, gekennzeichnet durch ein Kratzelement (86), das in axialer Richtung benachbart zu dem Kontaktelement (60) in den Innenraum der Abdeckkappe (32) eingeformt ist.Contacting device according to one of claims 1-3, characterized by a scraping element ( 86 ), which in the axial direction adjacent to the contact element ( 60 ) in the interior of the cap ( 32 ) is formed. Kontaktiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Abdeckkappe (32) ein Werkzeugansatzabschnitt (50) zum Verdrehen der Abdeckkappe (32) ausgebildet ist, wobei das Kontaktelement (60) so in die Abdeckkappe (32) eingeformt ist, dass das Kontaktelement (60) verdrehfest mit der Abdeckkappe (32) verbunden ist.Contacting device according to one of claims 1-4, characterized in that on the cap ( 32 ) a tool attachment section ( 50 ) for rotating the cap ( 32 ), wherein the contact element ( 60 ) so in the cap ( 32 ) is formed, that the contact element ( 60 ) rotationally fixed with the cap ( 32 ) connected is. Kontaktiereinrichtunng nach einem der Ansprüche 1–5 oder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (32) einen zylindrischen Bolzenaufnahmeabschnitt (40) aufweist, in den ein Gewindebolzen (16) derart einschraubbar ist, dass zwischen dem Gewindebolzen (16) und der Abdeckkappe (32) eine zweite Fluiddichtung (48) bildbar ist und/oder eine Axialkraft (52) zur Bildung der ersten Fluiddichtung (46) erzeugt wird.Kontaktiereinrichtg according to any one of claims 1-5 or according to the preamble of claim 1, characterized in that the cap ( 32 ) a cylindrical pin receiving portion ( 40 ) into which a threaded bolt ( 16 ) is screwed in such that between the threaded bolt ( 16 ) and the cap ( 32 ) a second fluid seal ( 48 ) and / or an axial force ( 52 ) for forming the first fluid seal ( 46 ) is produced. Kontaktiereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzenaufnahmeabschnitt an einer axialen Durchgangsöffnung (40) der Abdeckkappe (32) ausgebildet ist.Contacting device according to claim 6, characterized in that the bolt receiving portion at an axial passage opening ( 40 ) of the cap ( 32 ) is trained. Kontaktiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1–7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (32) über eine trennbare Verbindung (76) mit einer Verdrehsicherungseinrichtung (72) verbunden ist, die dazu ausgebildet ist, verdrehfest an einem Verdrehsicherungsabschnitt (76) eines Bolzens (16) festgelegt zu werden und/oder wenigstens ein elektrisches Anschlussglied verdrehsicher zu halten.Contacting device according to one of claims 1-7, characterized in that the cap ( 32 ) via a separable connection ( 76 ) with an anti-rotation device ( 72 ), which is designed to be rotationally fixed to an anti-rotation portion ( 76 ) of a bolt ( 16 ) and / or to hold at least one electrical connection member against rotation. Kontaktiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1–8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (32) über eine trennbare Verbindung (76) mit einer Halteeinrichtung (71) zum Halten wenigstens eines elektrischen Anschlussgliedes (12) verbunden ist.Contacting device according to one of claims 1-8, characterized in that the cap ( 32 ) via a separable connection ( 76 ) with a holding device ( 71 ) for holding at least one electrical connection member ( 12 ) connected is. Kontaktiereinrichtung nach Anspruch 8 und nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherungseinrichtung (72) und die Halteeinrichtung (71) durch eine einstückige Halteanordnung (70) gebildet sind.Contacting device according to claim 8 and according to claim 9, characterized in that the anti-rotation device ( 72 ) and the holding device ( 71 ) by a one-piece holding arrangement ( 70 ) are formed. Kontaktanordnung (10) mit einem Gewindebolzen (16) und einer Kontaktiereinrichtung (30) nach einem der Ansprüche 1–10, wobei zwischen der Kontaktiereinrichtung (30) und einem Flansch (18) des Gewindebolzens (16) wenigstens ein elektrisches Anschlussglied (12) angeordnet ist und wobei ein Innenraum (38) der Abdeckkappe (32) fluiddicht gegenüber der Umgebung abgedichtet ist.Contact arrangement ( 10 ) with a threaded bolt ( 16 ) and a contacting device ( 30 ) according to any one of claims 1-10, wherein between the contacting device ( 30 ) and a flange ( 18 ) of the threaded bolt ( 16 ) at least one electrical connection member ( 12 ) and wherein an interior ( 38 ) of the cap ( 32 ) is sealed fluid-tight against the environment. Verfahren zum Herstellen einer Kontaktiereinrichtung (30) nach einem der Ansprüche 1–10, mit dem Schritt, die Abdeckkappe (32) in einem Urformschritt herzustellen, wobei das Kontaktelement (60) bei dem Urfomschritt in die Abdeckkappe (32) mit eingeformt wird.Method for producing a contacting device ( 30 ) according to any one of claims 1-10, comprising the step, the cap ( 32 ) in an initial molding step, wherein the contact element ( 60 ) at the Urfomschritt in the cap ( 32 ) is formed with. Verfahren nach Anspruch 12, wobei in dem Urformschritt eine Verdrehsicherungseinrichtung (72) und/oder eine Halteeinrichtung (70) für ein elektrisches Anschlussglied (12) über eine trennbare Verbindung (76) an die Abdeckkappe (32) angeformt wird.Method according to claim 12, wherein in the original forming step an anti-rotation device ( 72 ) and / or a holding device ( 70 ) for an electrical connection member ( 12 ) via a separable connection ( 76 ) to the cap ( 32 ) is formed. Verfahren zum Herstellen einer Kontaktanordnung (10) nach Anspruch 11, mit den Schritten: – Aufsetzen der Kontaktiereinrichtung (30) auf einen Gewindebolzen (16), und – Aufschrauben der Kontaktiereinrichtung (30) auf den Gewindebolzen (16), bis der Dichtkranz (44) der Abdeckkappe (32) eine erste Fluiddichtung (46) mit einem elektrischen Anschlussglied (12) bildet, das zwischen der Kontaktiereinrichtung (30) und einem Flansch (18) des Gewindebolzens (16) angeordnet ist.Method for producing a contact arrangement ( 10 ) according to claim 11, comprising the steps of: - placing the contacting device ( 30 ) on a threaded bolt ( 16 ), and - screwing the contacting device ( 30 ) on the threaded bolt ( 16 ), until the sealing ring ( 44 ) of the cap ( 32 ) a first fluid seal ( 46 ) With an electrical connection member ( 12 ) formed between the contacting device ( 30 ) and a flange ( 18 ) of the threaded bolt ( 16 ) is arranged.
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