DE102008025905B4 - Fixing the ends of a bellows with an air spring - Google Patents

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Abstract

Befestigung der Enden (1) eines Federbalgs an den Beschlagteilen (2) einer Luftfeder, bei der im Kontaktbereich (4) zwischen wenigstens einem der Enden des Luftfederbalgs und dem zugehörigen Beschlagteil (2) der Luftfeder eine chemische Verbindung über ein Klebemittel (3) zusammen mit einer mechanischen und formschlüssigen Verbindung besteht, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebemittel (3) vor dem Zusammenfügen des Balgendes (1) und des Beschlagteils (2) mit Überschuss in eine oder mehrere auf dem Umfang des Beschlagteils (2) angebrachte umlaufende Nuten (9) eingebracht ist.Attachment of the ends (1) of a spring bellows to the fitting parts (2) of an air spring, wherein in the contact region (4) between at least one of the ends of the bellows and the associated fitting part (2) of the air spring, a chemical compound via an adhesive (3) together consists of a mechanical and positive connection, characterized in that the adhesive (3) before joining the bellows end (1) and the fitting part (2) with excess in one or more on the circumference of the fitting part (2) mounted circumferential grooves (9 ) is introduced.

Description

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit der Befestigung der Enden eines Federbalgs an den Beschlagteilen einer Luftfeder.The present invention is concerned with the attachment of the ends of a bellows to the fitting parts of an air spring.

Stand der TechnikState of the art

Bei Luftfedern ist ein gasdicht abgeschlossener Innenraum erforderlich. Die hierfür eingesetzten Federbälge umschließen das Innenvolumen und werden mit ihren Enden an einem Deckel oder dergl. und einem Stützkolben befestigt. Die Befestigung erfolgt dabei über Steckverbindungen oder über Klemmverbindungen. Bei den Steckverbindungen sind die Federbälge mit Endwulsten versehen, die häufig mit darin eingebetteten formsteifen Kernringen ausgestattet sind. Bei Klemmverbindungen werden die schlauchartigen Enden der Federbälge in der Mehrzahl der Fälle durch Klemmringe an entsprechenden Beschlagteilen der Luftfeder festgeklemmt. Die Enden des Federbalgs werden zwischen dem Klemmring und dem in dem Beschlagteil ausgeformten Klemmsitz durch mechanische Verformung des Klemmrings verpresst. es entsteht eine mechanische Verbindung der Einzelteile und eine Dichtheit der Luftfeder insgesamt. Bei den häufig auftretenden Temperaturveränderungen an den Luftfedern treten unterschiedliche Wärmeausdehnungen zwischen den Klemmringen und den Beschlagteilen und gegebenenfalls auch zwischen den Kernringen in den Endwulsten und den Beschlagteilen der Luftfeder auf. Durch das dann eintretende Kriech- und Setzverhalten der beteiligten Materialien kann es zu Undichtigkeiten bei der mechanischen Verbindung des Federbalgs mit den Beschlagteilen kommen. Dieses wirkt sich nachteilig auf das Federverhalten der Luftfeder aus.Air springs require a gas-tight interior. The bellows used for this purpose enclose the inner volume and are fastened with their ends to a cover or the like and a support piston. The attachment takes place via plug connections or via clamp connections. In the connectors, the bellows are provided with Endwulsten, which are often equipped with embedded dimensionally stable core rings. In clamping connections, the hose-like ends of the bellows are clamped in the majority of cases by clamping rings on corresponding fitting parts of the air spring. The ends of the bellows are crimped between the clamping ring and the molded in the fitting part clamping seat by mechanical deformation of the clamping ring. It creates a mechanical connection of the items and a tightness of the air spring overall. In the frequently occurring temperature changes to the air springs occur different thermal expansions between the clamping rings and the fitting parts and possibly also between the core rings in the Endwulsten and the fitting parts of the air spring. By the then entering creep and setting behavior of the materials involved, there may be leaks in the mechanical connection of the bellows with the fitting parts. This has a disadvantageous effect on the spring behavior of the air spring.

Eine Steckverbindung mit relativ guter Abdichtung der Federbalganschlüsse ist aus der GB 1 001 515 A bekannt. Dort werden die Endwülste des Federbalgs auf leicht konische Beschlagteile der Luftfeder aufgeschoben, die sodann zusätzlich durch Stützbleche in ihrer Position festgehalten werden.A connector with relatively good sealing of Federbalganschlüsse is from the GB 1 001 515 A known. There, the Endwülste the Federbalgs are pushed onto slightly conical fitting parts of the air spring, which are then additionally held by support plates in position.

Die Verbindung eines Federbalgs an den Beschlagteilen einer Luftfeder über Klemmringe zeigt die DE 101 63 818 A1 . Dort werden Klemmringe verwendet, welche umlaufende Vertiefungen haben, die mit an dem Beschlagteil vorhandenen Erhebungen zusammenwirken. Dadurch ergibt sich eine Umlenkung des Schlauchrollbalgs, so dass derselbe weder gequetscht noch gedehnt wird.The connection of a spring bellows on the fitting parts of an air spring on the clamping rings shows the DE 101 63 818 A1 , There clamping rings are used, which have circumferential recesses, which cooperate with existing on the fitting surveys. This results in a deflection of the hose rolling bellows, so that the same is neither squeezed nor stretched.

Die beiden voranstehend aufgezeigten Befestigungsmöglichkeiten ergeben jedoch keine vollständige Gasdichtheit. Bei auftretenden Temperaturveränderungen können Undichtheiten auftreten.However, the two above-mentioned attachment options do not give complete gas tightness. If temperature changes occur, leaks can occur.

Aus der EP 0 859 165 A1 ist eine Verbindung eines Federbalgs an den Beschlagteilen einer Luftfeder mittels eines Schichtklebemittels bekannt. Das Klebemittel wird auf einen Nutgrund aufgetragen und anschließend mit dem Federbalg in Kontakt gebracht.From the EP 0 859 165 A1 is a compound of a bellows on the fitting parts of an air spring by means of a layer adhesive known. The adhesive is applied to a groove base and then brought into contact with the bellows.

Eine weitere Verbindung eines Federbalgs an den Beschlagteilen einer Luftfeder mittels eines Klebemittels offenbart die US 2007/0023982 A1 . Das Klebemittel wird über Klebeflächen verteilt. Anschließend werden der Federbalg und die Beschlagteile über Klemmelemente miteinander verklemmt.Another compound of a bellows on the fitting parts of an air spring by means of an adhesive discloses the US 2007/0023982 A1 , The adhesive is spread over adhesive surfaces. Subsequently, the bellows and the fitting parts are clamped together via clamping elements.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Befestigung der Enden eines Federbalgs an den Beschlagteilen einer Luftfeder zu schaffen, die eine verbesserte Verteilung des Klebemittels aufweist. Die neue Befestigung soll möglichst einfach in ihrer Ausgestaltung sein und keine Behinderung bei der Montage ergeben.The invention is based on the object to provide an attachment of the ends of a bellows to the fitting parts of an air spring, which has an improved distribution of the adhesive. The new attachment should be as simple as possible in their design and give no obstruction during installation.

Die Lösung der gestellten Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Die Unteransprüche 2 bis 4 stellen vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstands dar.The solution of the problem is achieved with the features of claim 1. The dependent claims 2 to 4 represent advantageous embodiments of the subject invention.

Bei der erfindungsgemäßen Luftfeder wird im Kontaktbereich zwischen wenigstens einem der Enden des Luftfederbalgs und dem zugehörigen Beschlagteil der Luftfeder eine chemische Verbindung hergestellt. Die bevorzugte Herstellung dieser chemischen Verbindung erfolgt durch ein Klebemittel. Durch das Einbringen eines geeigneten Klebstoffs in den Kontaktbereich zwischen den Enden des Luftfederbalgs und den Beschlagteilen der Luftfeder, wird eine haftende chemische Verbindung hergestellt, die auch unter Temperatureinwirkung und unabhängig vom Kriech- und Setzverhalten der beteiligten Materialien die Gasdichtigkeit der Luftfeder sicherstellt. Das Klebemittel wird vor dem Zusammenfügen des Balgendes und des betreffenden Beschlagteils mit Überschuss in eine oder mehrere auf dem Umfang des Beschlagteils angebrachte Vertiefungen eingebracht. Durch das Aufsetzen des Luftbalgendes wird der Überschuss des Klebemittels zwischen Balg und Beschlagteil verteilt. Dabei sind die Vertiefungen aus umlaufenden Nuten ausgebildet. Diese Möglichkeit ist besonders günstig bei der Verwendung von Klemmringen, da bei der Verpressung des Klemmrings der Klebstoff aus der Vertiefung herausgedrückt und zwischen Balg und Beschlagteil verteilt wird. Der Klebstoff kann dabei so in der Vertiefung untergebracht werden, dass es bei der Montage des Luftfederbalgs nicht zu einem Wegschieben des Klebstoffes kommt. Dabei ist es des Weiteren besonders günstig, wenn der Klebstoff unter Druck aktiviert wird.In the case of the air spring according to the invention, a chemical compound is produced in the area of contact between at least one of the ends of the air spring bellows and the associated fitting part of the air spring. The preferred preparation of this chemical compound is by an adhesive. By introducing a suitable adhesive into the contact area between the ends of the air spring bellows and the fitting parts of the air spring, an adhesive chemical compound is produced, which ensures the gas-tightness of the air spring even under the influence of temperature and regardless of the creeping and setting behavior of the materials involved. The adhesive is introduced before joining the bellows end and the relevant fitting part with excess in one or more on the circumference of the fitting part mounted recesses. By placing the Luftbalgendes the excess of the adhesive between the bellows and fitting part is distributed. The recesses are formed from circumferential grooves. This option is particularly advantageous in the use of clamping rings, as pressed during the compression of the clamping ring, the adhesive from the recess and distributed between the bellows and fitting. The adhesive can be accommodated in the recess so that it does not lead to a displacement of the adhesive during assembly of the air spring bellows. It is furthermore particularly advantageous if the adhesive is activated under pressure.

Die chemische Verbindung kann auch durch einen Vulkanisationsvorgang hergestellt werden, in dem das bzw. die Enden des Luftfederbalgs an den Beschlagteilen der Luftfeder anvulkanisiert werden.The chemical compound can also be prepared by a vulcanization process, in which the or the ends of the bellows are vulcanized to the fitting parts of the air spring.

Kurzbeschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

Anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.With reference to several embodiments shown in the drawings, the invention is explained in more detail below.

Die 1 bis 6 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Befestigung eines Endes eines Federbalgs an einem Beschlagteil einer Luftfeder im Schnitt. Auf die Darstellung der gesamten Luftfeder wird verzichtet, da diese für den Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt ist. Bei den in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen handelt es sich lediglich um schematische Darstellungen, die selbstverständlich an die jeweils vorliegende konstruktive Ausgestaltung des Federbalgs und der Beschlagteile angepasst werden kann.The 1 to 6 show various embodiments of the attachment of one end of a bellows on a fitting part of an air spring in section. The representation of the entire air spring is omitted, since this is known to the skilled person from the prior art. The embodiments shown in the figures are only schematic representations, which of course can be adapted to the respective present structural design of the bellows and the fitting parts.

In den 1 bis 6 ist mit 1 das Ende eines Federbalgs, mit 2 das Beschlagteil einer Luftfeder und mit 3 der aufgebrachte Klebstoff bezeichnet. In dem Kontaktbereich 4, welcher den Befestigungsbereich zwischen dem Ende 1 und dem Beschlagteil 2 darstellt, wird bei dem Ausführungsbeispiel nach der 1 das Ende 1 des Balgs 5 in die Ausnehmung 6 des Beschlagteils 2 eingedrückt und auf diese Weise der Luftfederbalg 5 am Beschlagteil 2 durch Kleben befestigt. Diese Verwendungsart ist möglich bei relativ geringen Drücken in der Luftfeder. Dieses trifft auch auf die Ausführungsform nach der 2 zu, bei der abweichend von der 1 der Klebstoff 3 in den Raum 6 des Beschlagteils 2 eingebracht ist.In the 1 to 6 is with 1 the end of a feather bellow, with 2 the fitting part of an air spring and with 3 the applied adhesive indicates. In the contact area 4 which is the attachment area between the end 1 and the fitting part 2 is in the embodiment according to the 1 the end 1 of the bellows 5 into the recess 6 of the fitting part 2 pressed in and in this way the air bag 5 on the fitting part 2 attached by gluing. This use is possible at relatively low pressures in the air spring. This also applies to the embodiment of the 2 to, in the deviating from the 1 the adhesive 3 in the room 6 of the fitting part 2 is introduced.

In den 3 bis 5 werden Ausführungsformen gezeigt, bei denen das Balgende 1 mechanisch mit dem Beschlagteil 2 durch einen Spann- bzw. Klemmring 7 verbunden ist. Hier kann das Klebemittel 3, vergleichbar mit der Ausführungsform nach der 2, in die Ausnehmung 6 des Beschlagteils 2 eingefügt, das Ende 1 des Federbalgs 5 auf das Beschlagteil 2 aufgeschoben und der Klemmring 7 zusammengedrückt werden, so dass das Ende 1 in der Ausnehmung 6 zur Anlage kommt und gleichzeitig durch das Klebemittel 3 befestigt und abgedichtet wird.In the 3 to 5 Embodiments are shown in which the bellows end 1 mechanically with the fitting part 2 through a clamping or clamping ring 7 connected is. Here can the adhesive 3 , comparable to the embodiment of the 2 , in the recess 6 of the fitting part 2 inserted, the end 1 of the bellows 5 on the fitting part 2 deferred and the clamping ring 7 be compressed, so the end 1 in the recess 6 comes to rest and at the same time by the adhesive 3 attached and sealed.

Bei der Ausführungsform nach der 4 ist die Kontaktfläche des Beschlagteils 2 nicht eben, sondern mit leicht vorstehenden Wülsten 8 versehen, welche durch die umlaufenden Nuten 9 hergestellt wurden. Hier wird durch das Anpressen des Balgendes 1 durch den Klemmring 7 eine besonders gute Verbindung hergestellt, indem zur Klebeverbindung und Klemmverbindung noch zusätzlich ein Formschluss zwischen dem Balgende 1 und den vorstehenden Wülsten 8 am Beschlagteil 2 entsteht.In the embodiment of the 4 is the contact surface of the fitting part 2 not even, but with slightly protruding ridges 8th provided by the circumferential grooves 9 were manufactured. This is done by pressing the bellows 1 through the clamping ring 7 a particularly good connection produced by the adhesive bond and clamp connection additionally a positive connection between the Balgende 1 and the protruding beads 8th on the fitting part 2 arises.

Die 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, das im Wesentlichen der 4 entspricht mit dem Unterschied, dass das Klebemittel 3 vor der Montage in die umlaufenden Nuten 9 eingefügt und während der Montage durch das Zusammenpressen über den Klemmring 7 mit dem Balgende 1 in Kontakt kommt.The 5 shows an embodiment, which is essentially the 4 corresponds with the difference that the adhesive 3 before mounting in the circumferential grooves 9 inserted and during assembly by the compression over the clamping ring 7 with the bellows end 1 comes into contact.

Die 6 zeigt eine Ausführungsform, bei der lediglich eine umlaufende Nut 9 am Beschlagteil 2 vorhanden ist, in die das Klebemittel 3 eingefügt ist. Hier wird eine solche Menge an Klebemittel 3 verwendet, dass ein Überschuss vorhanden ist, so dass beim Zusammentreffen von Balgende 1 und Beschlagteil 2 durch den Klemmring 7 eine bestimmte Menge an Klebemittel aus der Nut 9 herausgepresst wird.The 6 shows an embodiment in which only a circumferential groove 9 on the fitting part 2 is present in which the adhesive 3 is inserted. Here is such an amount of adhesive 3 used that there is an excess, so that when meeting Balgende 1 and fitting part 2 through the clamping ring 7 a certain amount of adhesive from the groove 9 is squeezed out.

Claims (4)

Befestigung der Enden (1) eines Federbalgs an den Beschlagteilen (2) einer Luftfeder, bei der im Kontaktbereich (4) zwischen wenigstens einem der Enden des Luftfederbalgs und dem zugehörigen Beschlagteil (2) der Luftfeder eine chemische Verbindung über ein Klebemittel (3) zusammen mit einer mechanischen und formschlüssigen Verbindung besteht, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebemittel (3) vor dem Zusammenfügen des Balgendes (1) und des Beschlagteils (2) mit Überschuss in eine oder mehrere auf dem Umfang des Beschlagteils (2) angebrachte umlaufende Nuten (9) eingebracht ist.Attaching the ends (1) of a bellows to the fitting parts ( 2 ) an air spring, in which in the contact area ( 4 ) between at least one of the ends of the air spring bellows and the associated fitting part ( 2 ) the air spring a chemical compound via an adhesive ( 3 ) consists together with a mechanical and positive connection, characterized in that the adhesive ( 3 ) before assembling the bellows ( 1 ) and the fitting part ( 2 ) with excess in one or more on the circumference of the fitting part ( 2 ) mounted circumferential grooves ( 9 ) is introduced. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebemittel (3) unter Druck aktivierbar ist.Fastening according to claim 1, characterized in that the adhesive ( 3 ) is activated under pressure. Befestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Verbindung durch einen Klemmring (7) erfolgt.Fastening according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanical connection by a clamping ring ( 7 ) he follows. Befestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Verbindung eine Steckverbindung ist, bei der das Balgende (1) mit einer versteifenden Endwulst versehen ist.Fastening according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanical connection is a plug connection in which the bellows ( 1 ) is provided with a stiffening Endwulst.
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