DE19520643B4

DE19520643B4 - Device for positioning an attachment

Info

Publication number: DE19520643B4
Application number: DE1995120643
Authority: DE
Inventors: Eberhard A. Hölzer
Original assignee: Kkp Rapid & Co KG GmbH
Current assignee: KKP RAPID GMBH &CO.KG, 97638 MELLRICHSTADT, DE
Priority date: 1995-06-09
Filing date: 1995-06-09
Publication date: 2005-03-03
Anticipated expiration: 2015-06-10
Also published as: DE19520643A1

Abstract

Vorrichtung zur Positionierung eines Anbauteils gegenüber einem Basisteil mit einem in eine Öffnung des Basisteils einsetzbaren Eingriffsteil zum positionierenden Eingriff in das Anbauteil während eines Verbindungsvorgangs, wobei
– das Eingriffsteil (11) zusammen mit einem in die Öffnung (12) des Basisteils (13) einsetzbaren, zumindest teilweise hülsenförmigen Aufnahmeteil (14) eine Montageeinheit bildet,
– das Eingriffsteil (11) im Aufnahmeteil (14) aus einer Montagekonfiguration in eine Verbindungskonfiguration axial verschiebbar ist,
– und das Aufnahmeteil (14) eine erste Anschlageinrichtung (16) zur Anlage am Basisteil (13) und eine zweite Anschlageinrichtung (18) zur Anlage am Eingriffsteil (11) aufweist, wobei die zweite Anschlageinrichtung (18) elastisch nachgiebig ausgebildet ist, derart, dass sie nach Anlage der ersten Anschlageinrichtung am Basisteil zur Überführung des Eingriffsteils (11) aus der Montagekonfiguration in die Verbindungskonfiguration durch axialen Druck auf das Eingriffsteil (11) überwindbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zweite Anschlageinrichtung aus einem schräg zur Einführrichtung und entgegen dieser angeordneten...Device for positioning an attachment relative to a base part with an engaging part insertable into an opening of the base part for positioning engagement in the attachment part during a connection operation, wherein
- The engagement part (11) together with a in the opening (12) of the base part (13) insertable, at least partially sleeve-shaped receiving part (14) forms a mounting unit,
The engagement part (11) in the receiving part (14) is axially displaceable from a mounting configuration into a connecting configuration,
- And the receiving part (14) has a first stop means (16) for abutment on the base part (13) and a second stop means (18) for abutment with the engagement part (11), wherein the second stop means (18) is formed elastically resilient, in such that it can be overcome by abutment of the first stop device on the base part for transferring the engagement part (11) from the assembly configuration into the connection configuration by axial pressure on the engagement part (11),
characterized,
that the second stop device consists of an obliquely to the insertion direction and arranged opposite to this ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Positionierung eines Anbauteils gegenüber einem Basisteil mit einem in eine Öffnung des Basisteils einsetzbaren Eingriffsteil zum positionierenden Eingriff in das Anbauteil während eines Verbindungsvorgangs nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The present invention relates to a positioning device an attachment opposite a base part with an insertable into an opening of the base part Engaging part for positioning engagement in the attachment during a Connecting process according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen der eingangs genannten Art, die beispielsweise dann Verwendung finden, wenn es darum geht, für eine nachfolgende, endgültige Verbindung zwischen einem Anbauteil und einem Basisteil das Anbauteil gegenüber dem Basisteil zu positionieren, sind aus verschiedenen Anwendungsgebieten bekannt. So ist es beispielsweise aus dem Holzverarbeitungsbereich bekannt, miteinander zu verleimende Teile zur Positionierung mit einer Holzdübelverbindung zu versehen, wobei diese dann im wesentlichen die Aufgabe hat, die Verbindungsteile während des Aushärtens der Leimverbindung relativ zueinander zu fixieren. Zur Aufnahme der bei Belastung der Verbindung auftretenden Kräfte dient schließlich im wesentlichen die ausgehärtete Leimverbindung.devices of the type mentioned, which are used, for example, then when it comes to a subsequent, final connection between an attachment and a base part of the attachment relative to the Base part to position, are from different fields of application known. This is the case, for example, from the woodworking sector known to be glued together with parts for positioning a wooden dowel joint to provide, which then has essentially the task, the Connecting parts during of curing to fix the glue connection relative to each other. To record the forces occurring when the connection is loaded ultimately serves in the essential the cured Glue joint.

Auch aus der Kraftfahrzeugindustrie sind Einsatzbereiche bekannt, bei denen es darum geht, zumindest vorübergehend eine definierte Relativpositionierung zwischen Verbindungsteilen über Positionierungshilfen zu schaffen, die zur Aufrechterhaltung der endgültigen Verbindung anschließend nicht mehr not- wendig sind. Ein derartiger Anwendungsbereich ist bei der Anbringung von Zier- oder Seitenschutzleisten an der Kraftfahrzeugkarosserie gegeben. Neben der konventionellen Me thode, bei der eine Montage der Zier- oder Seitenschutzleisten an der Fahrzeugkarosserie mittels in Öffnungen der Fahrzeugkarosserie eingesetzter Kunststoff-Halteclips erfolgt und die Verbindung der Zier- oder Schutzleisten mit der Fahrzeugkarosserie über eine Rastverbindung mit den Halteclips gesichert wird, hat sich in jüngster Zeit immer mehr eine Klebetechnik durchgesetzt, bei der die Zier- oder Schutzleisten über einen Haftkleber mit der Fahrzeugkarosserie verbunden werden.Also From the automotive industry applications are known in which is about, at least temporarily, a defined relative positioning between connecting parts via To provide positioning aids that help maintain the final Connection afterwards no longer necessary. Such a scope is in the attachment of decorative or side protection strips on the vehicle body given. In addition to the conventional method, in which an assembly the decorative or side protection strips on the vehicle body by means of in openings the vehicle body used plastic retaining clips takes place and the connection of the decorative or protective strips with the vehicle body via a Locking connection is secured with the retaining clips, has been in recent times more and more enforced an adhesive technique in which the ornamental or Protective strips over a pressure-sensitive adhesive to be connected to the vehicle body.

Bei Anwendung der Klebetechnik unter Verwendung eines Haftklebers hat sich in der Praxis die den Haftkleber charakterisierende Eigenschaft als problematisch herausgestellt, daß eine endgültige Verbindung des Anbauteils mit dem Basisteil bereits nach dem ersten Haftkontakt erfolgt. Daher ist bei der Anwendung der Klebetechnik eine genaue Vorpositionierung der Zier- oder Schutzleiste gegenüber der Fahrzeugkarosserie notwendig, wenn Klebeverbindungen mit Positionierungsfehlern vermieden werden sollen. Dabei erweist es sich natürlich als wesentlich, daß durch Anwendung einer Positionierungshilfe die Herstellung der Klebeverbindung nicht erschwert wird, und darüber hinaus, daß die Verwendung von Positionierungshilfen nicht zu Beschädigungen an den – insbesondere im Fall von Zier- oder Schutzleisten – empfindlichen Anbauteilen führen.at Application of adhesive technology using a pressure-sensitive adhesive has In practice, the characterizing the pressure-sensitive adhesive property proved to be problematic that a final connection of the attachment with the base already after the first adhesive contact. Therefore is an exact pre-positioning in the application of adhesive technology the decorative or protective strip across from the vehicle body necessary if adhesive joints with positioning errors should be avoided. It proves of course as essential that through Application of a positioning aid the production of the adhesive bond is not complicated, and about it addition, that the Use of positioning aids not to damage to the - in particular in the case of ornamental or protective strips - sensitive attachments to lead.

Aus der DE 41 17 114 C1 ist eine Vorrichtung zur Positionierung eines Anbauteils gegenüber einem Basisteil bekannt, die ein in eine Öffnung des Basisteils einsetzbares Eingriffsteil zum positionierenden Eingriff in das Anbauteil während eines Verbindungsvorgangs aufweist. Bei der bekannten Vorrichtung bildet das Eingriffsteil zusammen mit einem in die Öffnung des Basisteils einsetzbaren, hülsenförmigen Aufnahmeteil eine Montageeinheit. Das Eingriffsteil ist im Aufnahmeteil aus einer Montagekonfiguration in eine Verbindungskonfiguration axial verschiebbar. Darüber hinaus weist das Aufnahmeteil eine erste Anschlageinrichtung zur Anlage am Basisteil und eine zweite Anschlageinrichtung zur Anlage am Eingriffsteil auf, wobei die zweite Anschlageinrichtung elastisch nachgiebig ausgebildet ist, derart, dass sie nach Anlage der ersten Anschlageinrichtung am Basisteil zur Überführung des Eingriffsteils aus der Montagekonfiguration in die Verbindungskonfiguration durch axialen Druck auf das Eingriffsteil überwindbar ist.From the DE 41 17 114 C1 a device for positioning an attachment relative to a base part is known, which has an insertable into an opening of the base part engagement member for positioning engagement in the attachment during a connection operation. In the known device, the engagement member forms an assembly unit together with an insertable into the opening of the base part, sleeve-shaped receiving part. The engagement part is axially displaceable in the receiving part from a mounting configuration into a connecting configuration. In addition, the receiving part has a first stop device for abutment with the base part and a second stop device for abutment with the engagement part, wherein the second stop device is elastically yielding, such that they after installation of the first stop means on the base part for transferring the engagement part from the mounting configuration in the connection configuration can be overcome by axial pressure on the engagement part.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zwischen der zweiten Anschlageinrichtung des Aufnahmeteils und dem Eingriffsteil bestehende Abdichtung zu verbessern.Of the present invention, the object is based, between the second stopper of the receiving part and the engagement part improve existing seal.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. These The object is achieved by a device having the features of the claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung bildet das Eingriffsteil zusammen mit einem in die Öffnung des Basisteils einsetzbaren, zumindest teilweise hülsenförmigen Aufnahmeteil eine Montage einheit. Dabei ist das Eingriffsteil im Aufnahmeteil aus einer Montagekonfiguration, in der sich das Eingriffsteil während der Montage der Positionierungsvorrichtung befindet, in eine Verbindungskonfiguration, in der sich das Eingriffsteil während der Herstellung der Verbindung zwischen dem Anbauteil und dem Basisteil befindet, axial verschiebbar. Darüber hinaus weist das Aufnahmeteil eine erste Anschlageinrichtung zur Anlage am Basisteil und eine zweite Anschlageinrichtung zur Anlage am Eingriffsteil auf, wobei die zweite Anschlageinrichtung elastisch nachgiebig ausgebildet ist, derart, daß sie nach Anlage der ersten Anschlageinrichtung am Basisteil zur Überführung des Eingriffsteils von der Montagekonfiguration in die Verbindungskonfiguration durch axialen Druck auf das Eingriffsteil überwindbar ist.at the device according to the invention forms the engaging part together with a in the opening of the Base part insertable, at least partially sleeve-shaped receiving part a mounting unit. In this case, the engagement part in the receiving part of a mounting configuration, in which the engaging part during the mounting of the positioning device is in a connection configuration, in which the engaging part during the production of the connection between the attachment and the base part is located, axially displaceable. In addition, the receiving part has a first stop device for engaging the base part and a second stop means for engagement with the engagement part, wherein the second stop means formed elastically yielding is, so that she after installation of the first stop device on the base part for transferring the Engaging part of the mounting configuration in the connection configuration can be overcome by axial pressure on the engagement part.

Erfindungsgemäß ist die zweite Anschlageinrichtung aus einem schräg zur Einführrichtung und entgegen dieser angeordneten Stülpkragen ge- bildet, derart, daß dessen Stirnfläche in Montagekonfiguration an einem Anschlagbund des Eingriffsteils und in Verbindungskonfiguration abdichtend an einem Dichtteil des Eingriffsteils anliegt. Somit läßt sich die zweite Anschlageinrichtung darüber hinaus in besonders vorteilhafte Art und Weise als Dichtung nutzen, so daß die Abdichtung zwischen dem Eingriffsteil und dem Aufnahmeteil noch weiter verbessert werden kann.According to the invention second stop means from an oblique to the insertion and against this arranged turn-up collar formed such that its face in mounting configuration on a stop collar of the engaging part and in connection configuration, sealingly against a sealing part of the engagement part is applied. Thus, the second stop device over it also use in a particularly advantageous manner as a seal, So that the Seal between the engagement part and the receiving part still can be further improved.

Eine besonders gute Dichtwirkung läßt sich erzielen, wenn der Dichtumfang des Eingriffsteils konisch ausgebildet ist mit entgegen der Einführrichtung größer werdendem Durchmesser. Hierdurch wird eine besonders gute Anschmiegung des Stülpkragens an den Dichtumfang ermöglicht.A particularly good sealing effect can be achieved when the sealing circumference of the engaging part is conical with contrary to the insertion direction growing Diameter. As a result, a particularly good Anschmiegung of Stülpkragens allowed to the sealing circumference.

Ein unbeabsichtigtes vollständiges Versenken des Eingriffsteils im Aufnahmeteil wird verhindert, wenn das Eingriffsteil an seinem zum Eingriff in das Anbauteil bestimmten Eingriffsende mit einem Axialanschlag versehen ist.One unintentional complete Countersinking of the engaging part in the receiving part is prevented when the engaging member at its intended to engage in the attachment Engagement end is provided with an axial stop.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Positionierungsvorrichtung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:following becomes a preferred embodiment the positioning device according to the invention closer to the drawings explained. It demonstrate:

1 eine Positionierungsvorrichtung in Montagekonfiguration; 1 a positioning device in a mounting configuration;

2 die in 1 dargestellte Positionierungsvorrichtung in Verbindungskonfiguration. 2 in the 1 illustrated positioning device in connection configuration.

1 zeigt eine Positionierungsvorrichtung 10 mit einem Eingriffsteil 11 und einem in eine Öffnung 12 eines bei diesem Ausführungsbeispiel als Karosserieblech 13 ausgeführten Basisteils eingesetzten Aufnahmeteil 14. 1 shows a positioning device 10 with an engaging part 11 and one in an opening 12 one in this embodiment as a body panel 13 running base part inserted receiving part 14 ,

Das Aufnahmeteil 14 ist insgesamt hülsenförmig ausgebildet und besteht bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel insgesamt aus einem elastischen Material, wie beispielsweise Gummi oder einem im Werkstoffverhalten dem Gummi ähnlichen Kunststoff. Das Aufnahmeteil 14 weist am oberen Ende seines Hülsenteils 15 einen Anschlagbund 16 auf, der bei in die Öffnung 12 des Karosserieblechs 13 vollständig eingesetztem Aufnahmeteil 14 am Karosserieblech 13 anliegt. Am unteren Ende des Hülsenteils 15 weist das Aufnahmeteil 14 einen schräg nach oben zu einer Mittelachse 17 des Aufnahmeteils 14 gerichteten Stülpkragen 18 auf, der als Anschlageinrichtung für das axial im Aufnahmeteil 14 bewegbare Eingriffsteil 11 dient. Dabei stützt sich das Eingriffsteil 11 mit einem Anschlagbund 19 auf einer Stirnfläche 20 des Stülpkragens 18 ab. Durch diese Relativstellung des Eingriffsteils 11 gegenüber dem Aufnahmeteil 14 ist die "Montagekonfiguration" der Positionierungsvorrichtung 10 definiert.The recording part 14 is formed overall sleeve-shaped and consists in the in 1 illustrated embodiment of a total of an elastic material, such as rubber or in the material behavior of the rubber-like plastic. The recording part 14 points at the upper end of its sleeve part 15 a stop collar 16 on, in the opening 12 of the body sheet 13 fully inserted receiving part 14 on the body sheet 13 is applied. At the bottom of the sleeve part 15 has the receiving part 14 an obliquely upward to a central axis 17 of the receiving part 14 directed turn-up collar 18 on, as a stop device for the axially in the receiving part 14 movable engagement part 11 serves. In this case, the engaging part is supported 11 with a stop collar 19 on a face 20 of the fold-over collar 18 from. By this relative position of the engaging part 11 opposite the receiving part 14 is the "mounting configuration" of the positioning device 10 Are defined.

Das Eingriffsteil 11 besteht aus einem zum Aufnahmeteil 14 vergleichsweise starren Material, wie beispielsweise ein kristalliner Kunststoff, und weist einen Zylinderteil 21 auf, der nach oben durch einen Anschlagbund 22 und nach unten durch eine Umfangsnut 23 begrenzt ist. An den Anschlagbund 22 schließt ein Eingriffsende 24 an. An die Umfangsnut 23 schließt ein nach unten konisch zulaufender Dichtteil 25 an, der abgeteilt durch den Anschlagbund 19 in einen als Gegenkonus ausgebildeten Halteteil 26 übergeht, in dem das Eingriffsteil 11 flächig umfaßt vom Stülpkragen 18 in der "Montagekonfiguration" der Positionierungsvorrichtung 10 gehalten wird. Das untere Ende des Eingriffsteils 11 wird durch einen als Gegenkonus zum Halteteil 26 ausgebildeten Einführkonus 27 gebildet, der beim Zusammensetzen der Positioniervorrichtung ein leichtes Einführen des Halteteils 26 in den Stülpkragen 18 ermöglicht.The engaging part 11 consists of a to the receiving part 14 relatively rigid material, such as a crystalline plastic, and has a cylindrical part 21 up, by a stop collar 22 and down through a circumferential groove 23 is limited. At the stop collar 22 closes an intervention end 24 at. To the circumferential groove 23 closes a downwardly tapered sealing part 25 which is divided by the stop collar 19 in a formed as a counter cone holding part 26 passes, in which the engaging part 11 flat covered by the collar 18 in the "mounting configuration" of the positioning device 10 is held. The lower end of the engaging part 11 is by a counter cone to the holding part 26 trained insertion cone 27 formed when assembling the positioning device easy insertion of the holding part 26 in the fold-over collar 18 allows.

Beabstandet durch einen Basisteilaufnahmebereich 28, der einen Umfangsrand 29 der Öffnung 12 im Karosserieblech 13 aufnimmt, zum Anschlagbund 16 befindet sich am Umfang des Hülsenteils 15 vom Aufnahmeteil 14 eine Halteeinrichtung 30. Die Halteeinrichtung 30 weist bei diesem Ausführungsbeispiel insgesamt drei über den Umfang des Hülsenteils 15 verteilt angeordnete Noppen 31 auf, die eine Verdickung bilden. In der in 1 dargestellten Montagekonfiguration befindet sich das Eingriffsteil 11 derart im Aufnahmeteil angeordnet, daß die Noppen 31 der Umfangsnut 23 des Eingriffsteils 11 gegenüberliegen. Wenn nun die Positionierungsvorrichtung 10 in Montagekonfiguration durch Einführen des Aufnahmeteils 14 in die Öffnung 12 im Karosserieblech 13 montiert wird, wirken beim Einführen des Hülsenteils 15 in die Öffnung 12 durch die Pfeile 32 angedeutete Umfangsrandkräfte auf die Noppen 31, mit der Folge, daß diese nach innen in die Umfangsnut 23 ausweichen und so eine im wesentlichen ebene äußere Mantelfläche des Hülsenteils 15 gebildet wird, die ein problemloses Einführen ermöglicht. Nach Anlage des Anschlagbunds 16 am Karosserieblech 13 federn die Noppen 31 aufgrund des elastischen Materials des Hülsenteils 15 wieder zurück, so daß die in 1 dargestellte Konfiguration des Hülsenteils 15 erreicht wird. Wenn das Eingriffsteil 11 in seine, in 2 dargestellte "Verbindungskonfiguration" durch relative axiale Verschiebung längs der Mittelachse 17 überführt wird, wird die Umfangsnut 23 aus der in 1 dargestellten Überdeckungslage mit den Noppen 31 herausbewegt, so daß ein Einfedern der Noppen 31 nach innen nicht mehr möglich ist und eine Verriegelung des Aufnahmeteils 14 gegenüber dem Umfangsrand 29 der Öffnung 12 erfolgt.Spaced by a base part receiving area 28 , the one peripheral edge 29 the opening 12 in the body sheet 13 absorbs, to the stop collar 16 located on the circumference of the sleeve part 15 from the receiving part 14 a holding device 30 , The holding device 30 In this embodiment, a total of three over the circumference of the sleeve part 15 distributed nubs 31 that form a thickening. In the in 1 shown assembly configuration is the engagement part 11 arranged in the receiving part, that the nubs 31 the circumferential groove 23 of the engaging part 11 are opposite. Now if the positioning device 10 in mounting configuration by inserting the receiving part 14 in the opening 12 in the body sheet 13 is mounted, act during insertion of the sleeve part 15 in the opening 12 through the arrows 32 indicated peripheral forces on the knobs 31 , with the result that these inward into the circumferential groove 23 Dodge and so a substantially flat outer surface of the sleeve part 15 is formed, which allows easy insertion. After installation of the stop collar 16 on the body sheet 13 feathers the pimples 31 due to the elastic material of the sleeve part 15 back again, so that the in 1 illustrated configuration of the sleeve part 15 is reached. If the engaging part 11 in his, in 2 illustrated "connection configuration" by relative axial displacement along the central axis 17 is transferred, the circumferential groove 23 from the in 1 Cover position shown with the knobs 31 moved out, so that a compression of the nubs 31 inside is no longer possible and a locking of the receiving part 14 opposite the peripheral edge 29 the opening 12 he follows.

Aufgrund der elastischen Ausbildung des Hülsenteils 15 bzw. eines den Basisteilaufnahmebereich 28 umfassenden Basisteilkontaktbereichs 33, der aus dem Anschlagbund 16, dem Basisteilaufnahmebereich 28 und den Noppen 31 gebildet ist, erfolgt durch die vorstehend beschriebene, verriegelnde Wirkung der Halteeinrichtung 30 gleichzeitig eine Abdichtung zwischen dem Umfangsrand 29 der Öffnung 12 und dem Aufnahmeteil 14. Aufgrund der elastischen Materialeigenschaften wird bei entsprechend gewählten Passungen zwischen dem Umfangsrand 29, dem Aufnahmeteil 14 und dem Eingriffsteil 11 gleichzeitig auch eine Abdichtung zwischen dem Eingriffsteil 11 und dem Basisteilkontaktbereich 33 erreicht.Due to the elastic design of the sleeve part 15 or one of the base part receiving area 28 comprehensive base part contact area 33 who from the stop collar 16 , the basic part receiving area 28 and the pimples 31 is formed, carried by the above-described, locking action of the holding device 30 at the same time a seal between the peripheral edge 29 the opening 12 and the receiving part 14 , Due to the elastic material properties is at appropriately selected fits between the peripheral edge 29 , the recording part 14 and the engaging part 11 at the same time a seal between the engagement part 11 and the base part contact area 33 reached.

Die in 1 dargestellte Anordnung der Positionierungsvorrichtung 10 in der Öffnung 12 des Karosserieblechs 13, in der sich die Positionierungsvorrichtung 10 in ihrer Montagekonfiguration befindet, stellt die Ausgangslage der Positionierungsvorrichtung 10 dar, in der eine in 2 dargestellte Zierleiste 34 mit einer darin vorgesehenen Positionierungsöffnung 35 auf das Eingriffsende 24 des Eingriffsteils 11 aufgesetzt wird. Wie aus 2 zu ersehen ist, ist bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel die Positionierungsöffnung 35 als eine abgesetzte Bohrung ausgeführt, so daß die bei einem Eindrücken des Eingriffsteils 11 in das Aufnahmeteil 14 wirkenden Kräfte von einem Bohrungsabsatz 36 aufgenommen wer den und nicht etwa durch eine Stirnfläche 37 des Eingriffsendes 24 auf einen Bohrungsgrund 38 der Positionierungsöffnung 35 übertragen werden, was zu Verwerfungen in einer Sichtfläche 39 der Zierleiste 34 führen könnte.In the 1 illustrated arrangement of the positioning device 10 in the opening 12 of the body sheet 13 in which the positioning device 10 is in its mounting configuration, represents the initial position of the positioning device 10 in which an in 2 illustrated decorative strip 34 with a positioning opening provided therein 35 on the intervention end 24 of the engaging part 11 is put on. How out 2 can be seen, is in the embodiment shown here, the positioning opening 35 designed as a stepped bore, so that when a depression of the engaging part 11 in the receiving part 14 acting forces of a bore paragraph 36 taken who the and not by a face 37 of the intervention end 24 on a bottom of the hole 38 the positioning hole 35 be transferred, resulting in distortions in a visible surface 39 the trim strip 34 could lead.

Durch Druck auf die Zierleiste 34 in Richtung des Pfeils 40 wird das Eingriffsteil 11, wie in 2 dargestellt, bis zur Anlage des Anschlagbunds 22 am Anschlagbund 16 des Aufnahmeteils 14 in das Aufnahmeteil 14 eingeschoben, so daß sich die Positionierungsvorrichtung 10 schließlich in der in 2 dargestellten Verbindungskonfiguration befindet. Während des Einschiebens des Eingriffsteils 11 in das Aufnahmeteil 14 befindet sich das Eingriffsende 24 des Eingriffsteils 11 durch Eingriff in die Positionierungsöffnung 35 der Zierleiste 34 in ständigem, positionierendem Kontakt mit der Zierleiste 34. Die Zierleiste 34 weist auf ihrer dem Karosserieblech 13 zugewandten Kontaktfläche 41 einen Haftkleberauftrag 42 auf, der bei Kontakt mit dem Karosserieblech 13 eine endgültige Verbindung zwischen der Zierleiste 34 und dem Karosserieblech 13 unter Aufrechterhaltung der durch die Positionierungsvorrichtung 10 vorgegebenen Positionierung schafft.By pressing on the trim strip 34 in the direction of the arrow 40 becomes the engaging part 11 , as in 2 shown, until the abutment of the stop collar 22 at the stop collar 16 of the receiving part 14 in the receiving part 14 inserted, so that the positioning device 10 finally in the in 2 is shown connection configuration. During the insertion of the engaging part 11 in the receiving part 14 is the intervention end 24 of the engaging part 11 by engagement in the positioning hole 35 the trim strip 34 in constant, positioning contact with the trim strip 34 , The trim strip 34 points to her the body panel 13 facing contact surface 41 a pressure-sensitive adhesive application 42 on when in contact with the body panel 13 a final connection between the trim strip 34 and the body sheet 13 while maintaining the through the positioning device 10 creates predetermined positioning.

Wie aus einer Zusammenschau der 1 und 2 deutlich wird, erfolgt beim Einschieben des Eingriffsteils 11 in das Aufnahmeteil 14 ein elastisches Nachgeben des Stülpkragens 18 am Hülsenteil 15 bis hin zu einem Umstülpen des Stülpkragens 18 und einer in 2 dargestellten abdichtenden Anlage des Stülpkragens 18 am Dichtteil 25 des Eingriffsteils 11. Durch die in 1 dargestellte Ausbildung des Stülpkragens 18 mit der schräg nach innen entgegen der Einschieberichtung des Eingriffsteils 11 gerichteten Orientierung wird erreicht, daß während des gesamten Einschiebevorgangs eine Federkraft 43 der über die Zierleiste 34 auf das Eingriffsteil 11 wirkenden Druckkraft 40 entgegenwirkt. Hierdurch wird der zur Aufrechterhaltung der Positionierung der Zierleiste 34 gegenüber dem Karosserieblech 13 notwendige Kontakt zwischen dem Eingriffsteil 11 und der Zierleiste 34 sicher aufrechterhalten, ohne daß es – wie es bei einem nicht federnd ausweichenden Positionierstift der Fall wäre – zu Beschädigungen an der Zier leiste 34 kommen kann. Kurz vor Erreichen der in 2 dargestellten Verbindungskonfiguration der Positionierungsvorrichtung 10, in der ein Kontakt zwischen der Zierleiste 34 und dem Karosserieblech 13 erfolgt, tritt das Umstülpen des Stülpkragens 18 ein, mit der Folge, daß die zuvor wirkende Federkraft 42 quasi vollständig aufgehoben ist. In der Verbindungskonfiguration liegt der Stülpkragen 18 nur noch mit einer vergleichsweise geringen Dichtkraft am Dichtteil 25 des Eingriffsteils 11 an. Diese Dichtkraft ist jedoch ausreichend, um eine wasserdichte Abdichtung zwischen dem Stülpkragen 18 und dem Dichtteil 25 zu schaffen.As if from a synopsis of 1 and 2 becomes clear, takes place when inserting the engaging part 11 in the receiving part 14 an elastic yielding of the slip-collar 18 at the sleeve part 15 up to an everting the Stülpkragens 18 and one in 2 illustrated sealing attachment of the slip-collar 18 on the sealing part 25 of the engaging part 11 , By the in 1 illustrated embodiment of the Stülpkragens 18 with the obliquely inward against the insertion direction of the engaging part 11 directional orientation is achieved during the entire insertion a spring force 43 the over the trim strip 34 on the engaging part 11 acting pressure force 40 counteracts. This will help maintain the positioning of the trim strip 34 opposite the body panel 13 necessary contact between the engaging part 11 and the trim strip 34 safely maintained without it - as it would be the case with a non-resilient evasive positioning pin - damage to the ornamental bar 34 can come. Just before reaching the in 2 illustrated connection configuration of the positioning device 10 in which a contact between the trim strip 34 and the body sheet 13 occurs, the everting the evert collar 18 a, with the result that the previously acting spring force 42 is virtually completely removed. In the connection configuration lies the slip-over collar 18 only with a comparatively low sealing force on the sealing part 25 of the engaging part 11 at. However, this sealing force is sufficient to provide a watertight seal between the Stülpkragen 18 and the sealing part 25 to accomplish.

Durch eine derartige Ausbildung des die Funktion eines elastisch nachgiebigen Anschlags aufweisenden Stülpkragens wird erreicht, daß in der Verbindungskonfiguration keine der Verbindung der Zierleiste 34 mit dem Karosserieblech 13 entgegenwirkenden Kräfte vom Eingriffsteil 11 auf die Zierleiste 34 übertragen werden. Darüber hinaus erfolgt durch das Umstülpen des Stülpkragens 18 eine in 2 dargestellte Aufspreizung oder Aufweitung des Hülsenteils 15, mit der Folge, daß die zwischen dem Basisteilkontaktbereich 33 des Aufnahmeteils 14 und dem Umfangsrand 29 der Öffnung 12 wirkenden Dichtkräfte noch erhöht werden.By such a design of the function of an elastically resilient stopper having Stülpkragens ensures that in the connection configuration none of the connection of the trim strip 34 with the body sheet 13 counteracting forces of the engaging part 11 on the molding 34 be transmitted. In addition, by the eversion of the everting collar 18 one in 2 shown spreading or widening of the sleeve part 15 , with the result that the between the base part contact area 33 of the receiving part 14 and the peripheral edge 29 the opening 12 acting sealing forces are still increased.

Claims

Device for positioning an attachment relative to a base part with an engagement part insertable into an opening of the base part for positioning engagement in the attachment during a connection process, wherein - the engagement part ( 11 ) together with one in the opening ( 12 ) of the base part ( 13 ) insertable, at least partially sleeve-shaped receiving part ( 14 ) forms an assembly unit, - the engagement part ( 11 ) in the receiving part ( 14 ) is axially displaceable from a mounting configuration into a connecting configuration, - and the receiving part ( 14 ) a first stop device ( 16 ) for attachment to the base part ( 13 ) and a second stop device ( 18 ) for engagement with the engaging part ( 11 ), wherein the second stop device ( 18 ) is elastically yielding, such that, after contact of the first stop device on the base part for the transfer of the engagement part ( 11 ) from the mounting configuration into the connection configuration by axial pressure on the engagement part ( 11 ) is surmountable, characterized in that the second stop device consists of an obliquely to the insertion direction and against this arranged Stülpkragen ( 18 ) is formed, such that its end face ( 20 ) in mounting configuration on a stop collar ( 19 ) of the engaging part ( 11 ) and in connection configuration sealingly on a sealing part ( 25 ) of the engaging part ( 11 ) is present.

Device according to claim 1, characterized in that the sealing part ( 25 ) is conical with counter to the insertion direction becoming larger diameter.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the engagement part ( 11 ) on a for engaging in the attachment ( 34 ) certain end of intervention ( 24 ) with an axial stop ( 22 ) is provided.