DE102008024529A1

DE102008024529A1 - Federkern mit Randverstärkung

Info

Publication number: DE102008024529A1
Application number: DE102008024529A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Grothaus
Original assignee: Agro Holding GmbH
Current assignee: Agro Holding GmbH
Priority date: 2008-05-21
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2009-11-26
Also published as: PL2123197T3; EP2123197B1; US7979935B2; EP2123197A1; US20090288258A1; PT2123197T; HRP20161386T1

Abstract

Ein Federkern mit einer Vielzahl achsparallel nebeneinander angeordneter, schraubenförmig gewundener Federn (3, 4), von denen mehrere hintereinander in einer Reihe angeordnete einen Federstrang (1, 2) bilden, und einer Randverstärkung, ist so ausgebildet, dass die Randverstärkung an zumindest zwei sich gegenüberliegenden Rändern des Federkerns durch Federn (3) gebildet ist, die jeweils mit zwei Federn (4) des benachbarten Federstrangs (1) verbunden sind.

Description

Die Erfindung betrifft einen Federkern mit Randverstärkung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Solche Federkerne finden in vielen Anwendungsbereichen Verwendung. Vornehmlich kommen sie bei der Herstellung von Matratzen oder Möbelpolstern zum Einsatz.
Um eine ausreichende Kantenstabilität zu erreichen, die insbesondere dann gewünscht ist, wenn das Polster oder die Matratze als Sitzgelegenheit genutzt wird, ist es bekannt, den Federkern ober- und unterseitig mit einer Randverstärkung zu versehen, die aus einem Rund- oder Flachmaterial, vorzugsweise aus Metall, besteht.
Ein solcher Federkern ist beispielsweise aus der DE 16 54 319 A1 bekannt. Allerdings ist dieser Federkern nicht auf- und entrollbar, so dass er den gestellten Anforderungen nicht gerecht wird.
Zur Fertigstellung des Endproduktes Matratze oder Polsterteil müssen nämlich die Federkerne üblicherweise vom Herstellungsort zur Matratzenanfertigung transpor tiert werden, wobei die jeweiligen Fertigungsstätten räumlich sehr weit auseinander liegen können.
Da die Federkerne aufgrund ihrer Beschaffenheit in Gebrauchsposition ein relativ großes Volumen bei gleichzeitig geringem Gewicht einnehmen, sind die Transportkosten dieser Federkerne unverhältnismäßig hoch.
Um eine Kostenreduzierung zu erreichen, ist es daher bekannt, die Randverstärkung aus Blechstreifen herzustellen, die es erlauben, den Federkern zum Transport aufzurollen.
Allerdings ist die Bestückung des Federkerns mit solchen Metallrahmen äußerst arbeitsintensiv und kostenaufwendig, so dass die Kostenersparnis aufgrund der besseren Transportmöglichkeit zum Teil wieder verzerrt wird.
Dieser Umstand steht naturgemäß einer stets angestrebten Kostenoptimierung entgegen, was sich insofern als besonders nachteilig darstellt, als Federkerne in großen Stückzahlen hergestellt und weiterverarbeitet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Federkern der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass er einfacher und kostengünstiger herstellbar ist, bei gleichzeitig optimierter Transportfähigkeit.
Diese Aufgabe wird durch einen Federkern mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Ein solcher Federkern lässt sich einfacher, d. h., weniger arbeitsintensiv als bisher herstellen, wodurch sich die Herstellungskosten insgesamt wesentlich verringern.
Trotzdem bleibt die gewünschte Funktion der Randverstärkung vollständig erhalten. Hierzu zählt vor allem eine notwendige Härte des Randbereichs wie sie bei einem Sitzpolster eines Sitzmöbels gewünscht wird, um ein vor allem bequemeres Aufstehen aus dem Sitzmöbel zu erreichen. In diesem Fall bildet die Randverstär kung ein Widerlager zur Abstützung der aufliegenden Oberschenkel des Benutzers, während die eigentliche Sitzfläche den gewünschten Komfort aufweist.
Vergleichbar ist dieser Vorteil auch bei Matratzen, da durch die Randverstärkung eine bequemere Nutzung der Matratze beim Ein- und Aussteigen in bzw. aus einem Liegemöbel gewährleistet ist.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird die Randverstärkung dadurch gebildet, dass die sich gegenüberliegenden und Außenkanten bildenden Federn, die erfindungsgemäß jeweils mit zwei Federn des benachbarten Federstrangs verbunden sind, in einer Lücke zwischen den beiden zugeordneten Federn des besagten Federstrangs gelagert sind, wobei diese Lücke durch eine abständige Anordnung der beiden Federn des Federstrangs gebildet ist.
Diese sozusagen Nestbildung führt zu einer Verbesserung der Maßstabilität.
Das Federverhalten der Randverstärkung kann durch Veränderung der Drahtstärke, der Federform, der Anzahl der Windungen oder einer entsprechenden Materialwahl beeinflusst werden.
Dabei ist die Drahtstärke der Randfedern größer als die der übrigen Federn des Federkerns. Dies gilt vergleichbar auch für die übrigen Unterscheidungsmerkmale, die in jedem Fall zu einer größeren Härte der Randfedern führen als die Härte der übrigen Federn.
Bevorzugt findet die Erfindung Verwendung bei einem als Taschenfederkern ausgebildeten Federkern, bei dem die einzelnen Federn in eine vorzugsweise textile Hülle eingetascht sind. Hierbei sind die Federn eines Federstrangs durch das textile Material miteinander verbunden. Die die randseitigen Federstränge bildenden Federn bzw. die diese umhüllenden Taschen sind mit dem benachbarten, d. h., zugeordneten Federstrang bevorzugt verklebt, wodurch ein fester Verbund der beiden Federstränge gewährleistet ist.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beifügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:
1 eine Draufsicht auf einen schematisch dargestellten Federkern
2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Federkerns, ebenfalls in einer Draufsicht.
In den Figuren ist ein Federkern dargestellt, mit einer Vielzahl achsparallel nebeneinander angeordneter, schraubenförmig gewundener Federn 3, 4, von denen mehrere hintereinander in einer Reihe angeordnet einen Federstrang 1, 2 bilden.
Erfindungsgemäß sind an zumindest zwei sich gegenüberliegenden Rändern des Federkerns Federn 3 angeordnet, von denen jede mit zwei Federn 4 des benachbarten Federstrangs 1 verbunden ist.
In den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist der Federkern als Taschenfederkern ausgebildet, bei dem die Federn 3, 4 jeweils in einer Tasche aus einem vorzugsweise textilen Material einliegen, wobei diese Taschen durch Stege 6 miteinander verbunden sind. Durch die Stege 6 sind die Taschen und damit die Federn 3, 4 abständig zueinander angeordnet.
Die an den beiden Rändern des Federkerns angeordneten Federn 3 bilden gemeinsam ebenfalls einen Federstrang, der mit dem Bezugszeichen 2 versehen ist und der ebenfalls Stege 6 aufweist, die in ihrer Länge den Stegen 6 der übrigen Federstränge 1 entsprechen.
Die die äußeren Federstränge 2 bildenden Federn 3 des Federkerns nach 1 liegen in den durch die Stege 6 gebildeten Zwischenräumen zwischen zwei zuge ordneten Federn 4 des benachbarten Federstrangs 1 und sind dort mit einer in diesem Beispiel Klebenaht 5 mit den anliegenden Federn 4 bzw. deren umhüllenden Taschen verbunden.
Somit ergibt sich ein sozusagen Zick-Zack-Verbund zwischen den beiden eine Randverstärkung bildenden äußeren Federsträngen 1, 2.
Bei dem in der 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Federstränge 2 außenseitig zwischen zwei gleichen Federsträngen 1 angeordnet, von denen jeweils einer den äußeren Federstrang bildet, während die Federn 3 des zwischengelagerten Federstrangs 2 sowohl jeweils mit zwei Federn des praktisch innen liegenden Federstrangs 1 wie auch mit zwei Federn 4 des den Rand bildenden äußeren Federstrangs 1 befestigt sind. Auch hierbei sind die Federn 3, 4 eingetascht und bilden in Längsrichtung jeweils einen Federstrang 1, 2. Der zwischenliegende Federstrang 2 ist, gegenüber den übrigen Federsträngen 1 kürzer.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 1654319 A1 [0004]

Claims

Federkern mit einer Vielzahl achsparallel nebeneinander angeordneter, schraubenförmig gewundener Federn (3, 4), von denen mehrere hintereinander in einer Reihe angeordnete einen Federstrang (1, 2) bilden, und einer Randverstärkung, dadurch gekennzeichnet, dass die Randverstärkung an zumindest zwei sich gegenüberliegenden Rändern des Federkerns durch Federn (3) gebildet ist, die jeweils mit zwei Federn (4) des benachbarten Federstrangs (1) verbunden sind.
Federkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Rand bildenden äußeren Federn (3) in einem zwischen zwei Federn (4) des benachbarten Federstrangs (1) gebildeten Zwischenraum gelagert sind.
Federkern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Federn (3) einen Federstrang (2) bilden.
Federkern nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Federn (3) eine gegenüber den übrigen Federn (4) größere Federhärte aufweisen.
Federkern nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Federn (3) in ihrer Drahtstärke, Form oder Materialbeschaffenheit unterschiedlich sind gegenüber den übrigen Federn (4).
Federkern nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Federn (3, 4) eines Federstrangs (1, 2) in Taschen aus einem flexiblen Material, vorzugsweise einem textilen Material einliegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Taschen der Federstränge (2) der sich gegenüberliegenden Ränder mit den Taschen der benachbarten Federstränge (1) verklebt sind.