DE102008023028A1 - Device for determining gap width of gap between cylinders of pair of cylinders in printing machine, has measuring key and sensor which is assigned to one of both key surfaces - Google Patents

Device for determining gap width of gap between cylinders of pair of cylinders in printing machine, has measuring key and sensor which is assigned to one of both key surfaces Download PDF

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    • B41F33/02—Arrangements of indicating devices, e.g. counters

Abstract

The device has a measuring key (3) and a sensor (5) which is assigned to one of the both key surfaces, where the sensor is contacted to the lateral area of one of the cylinders (1,2) cylinder with the measuring key. The lateral area is interposed in the gap. The location of a contact point (4) is detected with the sensor on the key surface of the measuring key. An evaluation unit is downstream the sensor and determines the gap width after a predetermined function from the information detected by the sensor. An independent claim is included for a method for determining the gap width of a gap between cylinders of a pair of cylinders.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Bestimmung der Spaltweite zwischen den Zylindern eines Zylinderpaares, insbesondere den Zylindern von Maschinen, die flächige Substrate verarbeiten. Derartige Zylinder müssen funktionsbedingt mit großer Genauigkeit zueinander positioniert werden, damit beim Passieren des zwischen den Zylindern gebildeten Spaltes präzise auf die flächigen Substrate eingewirkt werden kann und Dosierungen von flüssigen und pastösen Medien vorgabegerecht erfolgen. Diese Genauigkeit betrifft sowohl die Achsparallelität der Zylinder als auch deren Abstand.The The invention relates to an apparatus and a method for determination the gap width between the cylinders of a cylinder pair, in particular the cylinders of machines that process flat substrates. Such cylinders must function with large Accuracy are positioned to each other, so that when passing of the gap formed between the cylinders precisely the flat substrates can be acted upon and dosages of liquid and pasty media specification respectively. This accuracy affects both the axis parallelism the cylinder as well as their distance.

Eine Vorrichtung der genannten Art ist aus der DE 196 42 828 C1 bekannt. Die Einrichtung umfasst zwei in einer Linearführung geführte, gegeneinander gerichtete Messkeile, die in ihren Dimensionen gleich ausgebildet sind und sich zu einem Messkörper ergänzen, der zwei parallel zueinander verlaufende Messflächen aufweist. Die beiden Messkeile werden in den auszumessenden Spalt, hier in den Spalt zwischen zwei Druckmaschinenzylindern eingeführt und gegeneinander verschoben, bis der Abstand der parallelen Messflächen des Messkörpers der Spaltweite entspricht. Die Spaltweite ist auf einer Skala ablesbar oder kann nach Fixeren der Lage der Messkeile zueinander durch Messung des aus dem Spalt entnommenen Messkörpers bestimmt werden. Demgemäß ist der für die Bestimmung der Spaltweite erforderliche Zeitaufwand vergleichsweise groß. Die Vorrichtung erfordert hohen Fertigungsaufwand, und die Handhabung erfordert Übung, wobei die Messergebnisse relativ ungenau sind.A device of the type mentioned is known from DE 196 42 828 C1 known. The device comprises two guided in a linear guide, oppositely directed measuring wedges, which are identical in their dimensions and complement each other to a measuring body having two parallel measuring surfaces. The two measuring wedges are inserted into the gap to be measured, here in the gap between two printing press cylinders and shifted against each other until the distance of the parallel measuring surfaces of the measuring body corresponds to the gap width. The gap width can be read on a scale or can be determined by fixing the position of the measuring wedges relative to each other by measuring the measuring body taken out of the gap. Accordingly, the time required to determine the gap width is comparatively large. The device requires a high manufacturing cost, and the handling requires practice, the measurement results are relatively inaccurate.

Die DE 27 26 584 A1 zeigt eine Vorrichtung zur Bestimmung des Spiels zwischen zwei Teilen und weist zwei nebeneinander angeordnete, einander gleichgerichtete Keile mit unterschiedlichem Keilwinkel auf. Zur Messung des Spiels zwischen den zwei Teilen werden beide Keile nacheinander jeweils bis zum Anschlag zwischen die beiden Teile eingeführt und in dieser Lage zueinander fixiert. Aus der Relativlage der beiden Keile zueinander wird auf den Abstand zwischen den beiden Teilen geschlossen. Die Vorrichtung liefert bei der Messung des Spaltes zwischen Zylinderpaaren für zahlreiche Anwendungen keine ausreichend genauen Ergebnisse. Das Messergebnis ist von subjektiven Einflüssen bei der Durchführung der Messung abhängig.The DE 27 26 584 A1 shows a device for determining the game between two parts and has two juxtaposed, mutually rectified wedges with different wedge angle. To measure the game between the two parts both wedges are successively inserted in each case to the stop between the two parts and fixed in this position to each other. From the relative position of the two wedges to each other is closed to the distance between the two parts. The device does not provide sufficiently accurate results in measuring the gap between pairs of cylinders for many applications. The measurement result depends on subjective influences during the measurement.

Aus der DE 1944446 A1 ist ein Gerät zur Prüfung des Spaltes eines Walzen- oder Rollenpaares bekannt, das ein in einem Gehäuse gegen eine Federkraft verschiebbar geführtes Gleitstück umfasst. Das Gleitstück ist mit einem Messstreifen verbunden, der zur Messung in den Spalt des Walzen- oder Rollenpaares eingeführt wird. Die Dicke des Messstreifens ist derart bemessen, dass der Messstreifen in dem Spalt mit mäßiger Kraft eingeklemmt ist. Zur Messung wird der Messstreifen einer stetig ansteigenden Zugkraft ausgesetzt, deren Maximalwert bestimmt wird. Die Zugkraft hängt vom Maß der zwischen dem Messstreifen und den Walzen herrschenden Reibkräfte und damit auch vom Walzenspalt ab. Da die Reibkräfte neben der Abhängigkeit vom Walzenspalt unter anderem auch vom Reibkoeffizienten der Walzenoberflächen abhängen, liefert das Gerät kein den Walzenspalt genau bezeichnendes Absolutmaß.From the DE 1944446 A1 a device for testing the gap of a pair of rollers or rollers is known, which comprises a slidably guided in a housing against a spring force slider. The slider is connected to a gauge strip which is inserted into the nip of the roller or roller pair for measurement. The thickness of the measuring strip is dimensioned such that the measuring strip is clamped in the gap with moderate force. For measurement, the measuring strip is exposed to a continuously increasing tensile force whose maximum value is determined. The tensile force depends on the extent of the frictional forces prevailing between the measuring strip and the rollers and thus also on the nip. Since the frictional forces depend, among other things, on the coefficient of friction of the roll surfaces in addition to the dependence on the nip, the device does not provide the nip exactly indicative absolute dimension.

Ausgehend von den genannten Nachteilen ist es Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Bestimmung der Spaltweite zwischen den Zylindern eines Zylinderpaares zu schaffen, die eine verbesserte Messgenauigkeit aufweisen.outgoing Of the mentioned disadvantages, it is an object of the invention to provide a device and a method for determining the gap width between the cylinders a cylinder pair to provide improved measurement accuracy exhibit.

Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung, die gemäß den Merkmalen von Patentanspruch 1 und einem Verfahren gemäß den Merkmalen von Patentanspruch 11 ausgebildet ist, gelöst.The Task is with a device that according to the Features of claim 1 and a method according to the Characteristics of claim 11 is formed, solved.

Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass bei bis zum Anschlag eingeschobenem Messkeil nicht nur zwischen der Spaltweite und der Eindringtiefe des Messkeils in den Spalt ein mathematischer Zusammenhang besteht, sondern auch zwischen der Spaltweite und dem Ort der Kontaktstelle zwischen der Keilfläche und der Mantelfläche eines der beiden Zylinder.The Invention is based on the knowledge that at the stop inserted measuring wedge not only between the gap width and the Penetration depth of the measuring wedge into the gap a mathematical connection but also between the gap width and the location of the contact point between the wedge surface and the lateral surface of the two cylinders.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst genau einen Messkeil, der in den zwischen zwei Zylindern gebildeten Spalt einschiebbar ist. Auf mindestens einer der beiden Keilflächen, die den Keilwinkel einschließen, ist ein Sensor angeordnet. Unter Sensor ist im Zusammenhang mit der Erfindung jedes Mittel zu verstehen, das geeignet ist, eine Information zu liefern, aus der sich der Ort der Kontaktstelle zwischen der Keilfläche und der Mantelfläche des Zylinders ableiten lässt.The Device according to the invention comprises exactly one Measuring wedge, which can be inserted in the gap formed between two cylinders is. On at least one of the two wedge surfaces, the Include wedge angle, a sensor is arranged. Under Sensor, in the context of the invention, means any means which is suitable to provide information that makes up the Location of the contact point between the wedge surface and the lateral surface derive from the cylinder.

Nach bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung kann ein derartiger Sensor als Einzelelement oder als Aneinanderreihung von den Berührungsdruck in der Kontaktstelle registrierenden Schalt- bzw. Druckelementen ausgebildet sein. Die Art der Erfassung des Ortes der Kontaktstelle ist nicht auf ein bestimmtes Messprinzip beschränkt. Der Sensor kann beispielsweise optisch, induktiv, kapazitiv oder mit einer Kombination mehrerer Messprinzipien arbeiten. Als Sensor werden auch Mittel verstanden, die infolge des Kontaktierens an der Kontaktstelle Markierungen auszubilden vermögen, die mit optischen Verfahren auswertbar sind.To preferred embodiments of the invention may be such Sensor as a single element or as a juxtaposition of the contact pressure in the contact point registering switching or printing elements be educated. The way of capturing the location of the contact point is not limited to a specific measuring principle. The sensor For example, optical, inductive, capacitive or with a Combination of several measuring principles work. As a sensor also means understood as a result of contacting at the contact point Markings can be formed by optical methods are evaluable.

Dem Sensor ist eine Auswerteeinrichtung nachgeordnet. Diese kann mit dem Sensor über den Messkeil und weitere bekannte Elemente dauerhaft verbunden sein. Nach einer anderen Ausführungsform ist der Messkeil einschließlich Sensor von der Auswerteeinrichtung räumlich getrennt und mit dieser zur Ermittlung des Ortes der Kontaktstelle verbindbar bzw. dieser zuordenbar.The sensor is followed by an evaluation device. This can be done with the sensor over the Measuring wedge and other known elements permanently connected. According to another embodiment, the measuring wedge, including the sensor, is spatially separated from the evaluation device and can be connected to it or can be assigned to it for determining the location of the contact point.

Die Auswerteeinrichtung ist derart ausgebildet, dass sie aus den vom Sensor gelieferten Informationen einen die Spaltweite repräsentierenden Wert ermittelt und über eine Ausgabeeinheit, die vorzugsweise Bestandteil der Auswerteeinrichtung ist, ausgibt. Die Auswerteeinrichtung ist abgestimmt auf die Art der vom Sensor gelieferten Informationen, die einen bestimmten Ort auf der Keilfläche repräsentieren. In der Auswerteeinrichtung ist eine Funktion hinterlegt, die den Zusammenhang zwischen dem Ort der Kontaktstelle und der Spaltweite unter Berücksichtigung der geometrischen Verhältnisse bzw. Parameter wie z. B. dem Keilwinkel beschreibt. Die Funktion hat im einfachsten Fall die Form einer Wertetabelle.The Evaluation device is designed such that it from the Sensor supplied information representing a gap width value determined and via an output unit, preferably Part of the evaluation is, outputs. The evaluation device is tailored to the type of information provided by the sensor, which represent a specific location on the wedge surface. In the evaluation device, a function is stored, the Relationship between the location of the contact point and the gap width taking into account the geometrical conditions or parameters such. B. describes the wedge angle. The function in the simplest case has the form of a table of values.

Wird die Spaltweite allein aus dem Ort der Kontaktstelle und den Keilabmessungen, d. h. dem Keilwinkel errechnet, ergeben sich Einschränkungen der Messgenauigkeit, die bei Zylindern mit kleinen Durchmessern vernachlässigt werden können.Becomes the gap width solely from the location of the contact point and the wedge dimensions, d. H. calculates the wedge angle, there are limitations of Accuracy, which neglected for cylinders with small diameters can be.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die mit großer Messgenauigkeit arbeitet und für alle Durchmessergrößen von Zylindern geeignet ist, arbeitet die Auswerteeinrichtung nach einer Funktion, die zusätzlich den Durchmesser der Zylinder berücksichtigt. Damit werden auch geringste Messfehler korrigiert, die hervorgerufen sein können durch den Sachverhalt, dass die Abstände der Orte der Kontaktstellen zwischen den Keilflächen und den Mantelflächen der Zylinder umso mehr von der wahren minimalen Spaltweite der Zylinder abweichen, je größer die Durchmesser der Zylinder sind und umso größer der Keilwinkel istTo a preferred embodiment of the invention, with great measurement accuracy works and for all diameter sizes is suitable for cylinders, the evaluation works after a function that additionally the diameter of the cylinder considered. This will be the smallest measurement error corrected, which may be caused by the facts, that the distances of the places of contact between the wedge surfaces and the lateral surfaces of the cylinder all the more deviate from the true minimum gap width of the cylinder, the larger the diameters of the cylinders are and the larger the wedge angle is

Der Durchmesser kann als Wert dauerhaft in der Auswerteeinrichtung hinterlegt sein oder nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung über eine Eingabeeinheit eingebbar sein. Ausgehend von den genannten Nachteilen ist es Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Bestimmung der Spaltweite zwischen den Zylindern eines Zylinderpaares zu schaffen, die eine verbesserte Messgenauigkeit aufweisen, und sich durch sehr einfache Vorrichtungsgestaltung und durch sehr einfache und schnelle Verfahrensweise auszeichnen.Of the Diameter can be permanently stored as a value in the evaluation device or according to another embodiment of the invention via a Input unit be input. Based on the mentioned disadvantages It is the object of the invention an apparatus and a method for determining the gap width between the cylinders of a cylinder pair to provide, which have improved measurement accuracy, and very simple device design and very simple and fast procedures.

Die erstgenannte Ausführung findet bei Messungen an Zylindern mit konstanten Durchmessern Verwendung, während die letztgenannte Ausführung an beliebigen d. h. an Zylindern mit unterschiedlichen Durchmessern einsetzbar ist. Das gilt auch für den Fall der Ausbildung von Zylindern mit unterschiedlichen Durchmessern in einem Walzenpaar. Eine Ausführungsform mit höchster Variabilität und ohne Eingabeaufwand ergibt sich bei Verwendung von Sensoren, die zusätzlich aus der Kontaktstellenbreite Informationen über den Durchmesser liefern.The The former design is used for measurements on cylinders use with constant diameters while the latter Execution on any d. H. on cylinders with different diameters can be used. This also applies to the case of training of cylinders of different diameters in a pair of rollers. An embodiment with highest variability and without input costs arises when using sensors, In addition, from the contact point width information about deliver the diameter.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind beide Keilflächen mit Sensoren ausgestattet, was die Messgenauigkeit weiter verbessert, z. B. indem die von den Sensoren gelieferten Informationen getrennt ausgewertet und miteinander verglichen oder Mittelwerte gebildet werden. Jede der Keilflächen kann auch mehrere Sensoren tragen, die den Ort der Kontaktstelle unabhängig voneinander erfassen.To Another embodiment of the invention are both Wedge surfaces equipped with sensors, what the measurement accuracy further improved, z. B. by the supplied by the sensors Information evaluated separately and compared or Mean values are formed. Each of the wedge surfaces can Also carry multiple sensors that the location of the contact point independently capture each other.

Die Keilabmessungen, d. h. insbesondere Keillänge und Keilwinkel sind von der jeweiligen Einzelanwendung abhängig und werden optimiert hinsichtlich der erforderlichen Größe des Messbereiches, der erforderlichen Messgenauigkeit und werden nach Handhabbarkeitsaspekten in geeigneter Weise ausgewählt.The Wedge dimensions, d. H. especially wedge length and wedge angle are dependent on the individual application and will Optimized for the required size of the measuring range, the required measuring accuracy and selected according to handling aspects in a suitable manner.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren sind zur Bestimmung der Spaltweite zwischen Paaren von beliebig ausgebildeten im Wesentlichen zylindrischen Körpern geeignet, die eine geschlossene oder im Fall von Druckmaschinenzylindern von einem Zylinderkanal durchbrochene harte Mantelfläche aufweisen.The Inventive device and the invention Methods are used to determine the gap width between pairs of arbitrarily formed substantially cylindrical bodies suitable, the one closed or in the case of printing press cylinders from a cylinder channel broken hard lateral surface exhibit.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben werden.following the invention will be described with reference to an embodiment become.

Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung ein Zylinderpaar in einer Druckmaschine mit eingeschobenem Messkeil.The single figure shows a schematic representation of a pair of cylinders in a printing machine with inserted measuring wedge.

Die Vorrichtung zur Bestimmung der Spaltweite umfasst einen Messkeil 3 mit einer zwischen den beiden Keilflächen gebildeten Keilspitze, die den Keilwinkel (6) aufweist. Der oberen der beiden Keilflächen ist ein Sensor 5 zugeordnet, der sich im Wesentlichen in Richtung der Keilspitze erstreckt. Der Sensor 5 ist über nicht dargestellte Zuleitungen zur Übermittlung der vom Sensor 5 erfassten Werte, mit einer Auswerteeinrichtung verbunden. Der Sensor ist als Potentiometerfolie ausgebildet.The device for determining the gap width comprises a measuring wedge 3 with a wedge tip formed between the two wedge surfaces, the wedge angle ( 6 ) having. The upper of the two wedge surfaces is a sensor 5 associated, which extends substantially in the direction of the wedge tip. The sensor 5 is via leads, not shown, for the transmission of the sensor 5 recorded values, connected to an evaluation device. The sensor is designed as potentiometer film.

Die Vorrichtung zur Bestimmung der Spaltweite ist in der Messposition im Zylinderspalt zwischen einem ersten und einem zweiten Zylinder 1, 2, die in der Druckmaschine z. B. als Plattenzylinder und Gummituchzylinder ohne aufgezogenes Gummituch fungieren können, dargestellt. Die Messposition entspricht der Position, die der Messkeil 3 einnimmt, wenn er bis zur maximal möglichen Tiefe, d. h. bis zum Anschlag an den Mantelflächen der Zylinder 1, 2 in den auszumessenden Spalt eingeschoben ist.The device for determining the gap width is in the measuring position in the cylinder gap between a first and a second cylinder 1 . 2 that in the printing press z. B. can act as a plate cylinder and blanket cylinder without wound blanket, shown. The measuring position corresponds to the position that the measuring wedge 3 occupies, if it up to the maximum possible depth, ie until it stops at the lateral surfaces of the cylinder 1 . 2 is inserted into the gap to be measured.

Zur Durchführung einer Messung wird der Messkeil in die Messposition gebracht. In dieser Stellung kontaktiert die obere Keilfläche bzw. der auf ihr angeordnete Sensor 5 die Mantelfläche des ersten Zylinders 1. Messkeil 3 und Sensor 5 weisen in Achsrichtung der Zylinder 1, 2 eine Erstreckung auf, die im Vergleich zur Länge der Zylinder klein ist. Obwohl das Kontaktieren genau genommen flächig erfolgt, liefert der Sensor ein Signal, welches nur in einer Koordinatenrichtung nämlich der Richtung der Einschubbewegung ortsaufgelöst ist, weil die Erstreckung des Kontaktes in Achsrichtung für die Bestimmung der Spaltweite nicht relevant ist. Aus diesem Grund wird vereinfachend die Formulierung Kontaktstelle verwendet.To carry out a measurement, the measuring wedge is brought into the measuring position. In this position contacted the upper wedge surface or arranged on her sensor 5 the lateral surface of the first cylinder 1 , measuring wedge 3 and sensor 5 point in the axial direction of the cylinder 1 . 2 an extension that is small compared to the length of the cylinder. Although the contacting takes place areally, the sensor delivers a signal which is spatially resolved only in one coordinate direction, namely the direction of the insertion movement, because the extent of the contact in the axial direction is not relevant for determining the gap width. For this reason, the formulation pad is used in a simplifying way.

Das Signal des Sensors wird von der Auswerteeinrichtung ausgewertet. Der Auswerteeinrichtung ist eine ebenfalls nicht dargestellte Eingabeeinheit zugeordnet, mit der die Durchmesser der Zylinder 1, 2 eingegeben werden können. Die Auswerteeinrichtung ermittelt aus den Signalen des Sensors 5 den Ort der Kontaktstelle und rechnet aus diesem Wert unter Berücksichtigung der Abmessungen des Messkeils 3 und der zuvor mit der Eingabeeinheit erfassten Durchmesser der Zylinder 1, 2 die Spaltweite aus. Die Berechnung erfolgt zweistufig, derart, dass zunächst ein vorläufiger Wert für die Spaltweite ermittelt und dieser anschließend unter Berücksichtigung der Durchmesser der Zylinder 1, 2 korrigiert wird, wodurch sich der von einer nicht dargestellten Ausgabeeinheit auszugebende Endwert ergibt.The signal from the sensor is evaluated by the evaluation device. The evaluation is associated with an input unit, also not shown, with the diameter of the cylinder 1 . 2 can be entered. The evaluation device determines from the signals of the sensor 5 the location of the contact point and calculates from this value, taking into account the dimensions of the measuring wedge 3 and the diameter of the cylinders previously detected with the input unit 1 . 2 the gap width. The calculation is carried out in two stages, such that initially a provisional value for the gap width is determined and this then taking into account the diameter of the cylinder 1 . 2 is corrected, resulting in the output from a not shown output unit end value.

Es versteht sich von selbst, dass die Bestimmung der Spaltweite auch einstufig erfolgen kann.It It goes without saying that the determination of the gap width also can be done in one stage.

Sind die einzugebenden Durchmesser der Zylinder 1, 2 nicht bekannt, werden diese mit herkömmlichen Messmitteln vor der Messung ermittelt.Are the diameter to enter the cylinder 1 . 2 not known, these are determined with conventional measuring means before the measurement.

11
erster Zylinderfirst cylinder
22
zweiter Zylindersecond cylinder
33
Messkeilmeasuring wedge
44
Kontaktstellecontact point
55
Sensorsensor
66
Keilwinkelwedge angle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19642828 C1 [0002] - DE 19642828 C1 [0002]
  • - DE 2726584 A1 [0003] DE 2726584 A1 [0003]
  • - DE 1944446 A1 [0004] - DE 1944446 A1 [0004]

Claims (14)

Vorrichtung zur Bestimmung der Spaltweite eines zwischen den Zylindern (1, 2) eines Zylinderpaares gebildeten Spaltes mit einem Messkeil (3), wobei mindestens einer der beiden Keilflächen mindestens ein Sensor (5) zugeordnet ist, der bei in den Spalt eingeschobenem Messkeil (3) die Mantelfläche eines Zylinders (1, 2) kontaktiert und mit dem der Ort der Kontaktstelle (4) auf der Keilfläche des Messkeils (3) erfassbar ist und mit einer Auswerteeinrichtung, die dem Sensor (5) nachgeordnet ist und die die Spaltweite nach einer vorgegebenen Funktion aus den vom Sensor (5) erfassten Informationen ermittelt.Device for determining the gap width of one between the cylinders ( 1 . 2 ) of a cylinder pair formed gap with a measuring wedge ( 3 ), wherein at least one of the two wedge surfaces at least one sensor ( 5 ) associated with inserted in the gap measuring wedge 3 ) the lateral surface of a cylinder ( 1 . 2 ) and the location of the contact point ( 4 ) on the wedge surface of the measuring wedge ( 3 ) is detectable and with an evaluation device, the sensor ( 5 ) and the gap width according to a predetermined function from that of the sensor ( 5 ). Vorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei die Funktion nach der die Auswerteeinrichtung die Spaltweite ermittelt, den Keilwinkel (6) des Messkeils (3) berücksichtigt.Device according to claim 1, wherein the function according to which the evaluation device determines the gap width, the wedge angle ( 6 ) of the measuring wedge ( 3 ) considered. Vorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, wobei die Funktion nach der die Auswerteeinrichtung die Spaltweite ermittelt, den Durchmesser der beiden Zylinder (1, 2) des Zylinderpaares berücksichtigt.Device according to claim 1 or 2, wherein the function according to which the evaluation device determines the gap width, the diameter of the two cylinders ( 1 . 2 ) of the cylinder pair. Vorrichtung nach Patentanspruch 2 oder 3, wobei die Auswerteeinrichtung eine Eingabeeinheit umfasst, mit der ein Kennwert eingebbar ist, der den Durchmesser von wenigstens einem der Zylinder (1, 2) repräsentiert.Device according to claim 2 or 3, wherein the evaluation device comprises an input unit, with which a characteristic value can be entered, the diameter of at least one of the cylinder ( 1 . 2 ). Vorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei der Sensor (5) als Folienpotentiometer ausgebildet ist.Device according to claim 1, wherein the sensor ( 5 ) is designed as a film potentiometer. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei der Sensor (5) so ausgebildet ist, dass bei Kontakt mit der Mantelfläche des Zylinders (1, 2) die Kontaktstellenbreite als Maß für die Ermittlung des Durchmessers des Zylinders (1, 2) erfassbar und der nachgeordneten Auswerteeinrichtung zur Ermittlung des Durchmessers des Zylinders (1, 2) zuführbar ist.Device according to claim 1, wherein the sensor ( 5 ) is formed so that when in contact with the lateral surface of the cylinder ( 1 . 2 ) the contact point width as a measure for the determination of the diameter of the cylinder ( 1 . 2 ) and the downstream evaluation device for determining the diameter of the cylinder ( 1 . 2 ) can be fed. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei der Sensor (5) als Aneinanderreihung von den Berührungsdruck registrierenden Schaltelementen oder Druckelementen gebildet ist.Device according to claim 1, wherein the sensor ( 5 ) is formed as a juxtaposition of the contact pressure registering switching elements or printing elements. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei der Sensor (5) als Aneinanderreihung von optischen, induktiven oder kapazitiven Elementen ausgebildet ist.Device according to claim 1, wherein the sensor ( 5 ) is formed as a juxtaposition of optical, inductive or capacitive elements. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei jeder Keilfläche ein Sensor (5) zugeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, wherein each wedge surface is a sensor ( 5 ) assigned. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei mindestens einer Keilfläche mehrere quer zur Einschubrichtung des Keils nebeneinander angeordnete Sensoren (5) zugeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, wherein at least one wedge surface a plurality of transverse to the insertion direction of the wedge side by side arranged sensors ( 5 ) assigned. Verfahren zur Bestimmung der Spaltweite eines zwischen den Zylindern (1, 2) eines Zylinderpaares gebildeten Spaltes mit einem Messkeil (3), wobei der Messkeil (3) in den Spalt bis zum Erreichen der maximalen Eindringtiefe eingeschoben wird, der Ort der zwischen einem der Zylinder (1, 2) und einer der Keilflächen des Messkeils (3) gebildeten Kontaktstelle (4) auf dem Messkeil (3) erfasst wird, und von einer Auswerteeinrichtung ein die Spaltweite repräsentierender Wert nach einer Funktion, die den Zusammenhang zwischen dem Ort der Kontaktstelle (4) und der Spaltweite unter Berücksichtigung der Durchmesser der Zylinder (1, 2) und des Keilwinkels (6) des Messkeils (3) beschreibt, bestimmt wird.Method for determining the gap width of one between the cylinders ( 1 . 2 ) of a cylinder pair formed gap with a measuring wedge ( 3 ), whereby the measuring wedge ( 3 ) is inserted into the gap until reaching the maximum penetration depth, the location of the between one of the cylinders ( 1 . 2 ) and one of the wedge surfaces of the measuring wedge ( 3 ) formed contact point ( 4 ) on the measuring wedge ( 3 ), and by an evaluation device a value representing the gap width according to a function which determines the relationship between the location of the contact point ( 4 ) and the gap width taking into account the diameter of the cylinder ( 1 . 2 ) and the wedge angle ( 6 ) of the measuring wedge ( 3 ) is determined. Verfahren nach Patentanspruch 11, wobei zuerst ein die Spaltweite repräsentierender Wert aus dem Ort der Kontaktstelle (4) ermittelt und der ermittelte Wert anschließend mit einem Algorithmus korrigiert wird, der den Einfluss der Durchmesser der Zylinder (1, 2) beschreibt.Method according to claim 11, wherein first a value representing the gap width from the location of the contact point ( 4 ) and the determined value is subsequently corrected with an algorithm which determines the influence of the diameters of the cylinders ( 1 . 2 ) describes. Verfahren nach Patentanspruch 11 oder 12, wobei für jede der beiden Keilflächen der Ort der Kontaktstelle (4) mit einem der beiden Zylinder auf dem Messkeil (3) erfasst und von einer Auswerteeinrichtung ein die Spaltweite repräsentierender Wert bestimmt wird.Method according to claim 11 or 12, wherein for each of the two wedge surfaces the location of the contact point ( 4 ) with one of the two cylinders on the measuring wedge ( 3 ) and an evaluation device determines a value representing the gap width. Verfahren nach einem der Patentansprüche 11 bis 13, wobei ein den Zylinderdurchmesser repräsentierender Wert aus der Breite der Kontaktstelle (4) ermittelt wird.Method according to one of the claims 11 to 13, wherein a value representing the cylinder diameter is selected from the width of the contact point ( 4 ) is determined.
DE200810023028 2008-05-09 2008-05-09 Device for determining gap width of gap between cylinders of pair of cylinders in printing machine, has measuring key and sensor which is assigned to one of both key surfaces Ceased DE102008023028A1 (en)

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