DE102008022841B4

DE102008022841B4 - Process and plant for the production of chipboard

Info

Publication number: DE102008022841B4
Application number: DE200810022841
Authority: DE
Original assignee: Kronotec AG
Current assignee: Swiss Krono Tec AG
Priority date: 2008-05-08
Filing date: 2008-05-08
Publication date: 2010-03-04
Anticipated expiration: 2028-05-09
Also published as: RU2009117382A; RU2416515C2; DE102008022841A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Spanplatte, bei dem Hackschnitzel aus Holz zu Spänen zerspant werden, die Späne anschließend getrocknet, beleimt und dann zu einem Kuchen gestreut werden, der nachfolgend unter Druck und Hitzeeinwirkung verpresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Hackschnitzel zumindest teilweise gefroren sind und vor dem Zerspanen zum Auftauen mit Wasserdampf beaufschlagt und anschließend getrocknet werden.A process for producing a chipboard, in which wood chips are cut into chips, the chips are then dried, glued and then sprinkled into a cake, which is subsequently pressed under pressure and heat, characterized in that the chips are at least partially frozen and be subjected to steam before thawing to thaw and then dried.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Spanplatte, bei dem Hackschnitzel aus Holz zu Spänen zerspant werden, die Späne anschließend getrocknet, beleimt und dann zu einem Kuchen gestreut werden, der nachfolgend unter Druck und Hitzeeinwirkung verpresst wird, sowie eine Anlage zur Herstellung von Spanplatten aus Hackschnitzeln mit einem Zerspaner, einer Spantrocknungsvorrichtung, einer Beleimungsvorrichtung einer Spanstreuvorrichtung und einer Presse.The Invention relates to a method for producing a chipboard, wood chips are cut into chips, then the chips are dried, glued and then sprinkled to a cake, the following is pressed under pressure and heat, and a plant for the production of chipboard from wood chips with a chipper, a chip-drying device, a gluing device of a chip-spreading device and a press.

Ein solches Verfahren ist beispielsweise im Holzlexikon, 4. Auflage, DRW-Verlag, beschrieben.One Such method is for example in Holzlexikon, 4th edition, DRW-Verlag, described.

Um bei der bekannten Spanplattenherstellung eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten, wird immer ein Vorrat an Hackschnitzeln angelegt. Diese werden im Freien oder in großen Bunkern gelagert. Die Hackschnitzel werden anschließend in Zerspanern zu Spänen verarbeitet, die danach getrocknet werden müssen, um sie den weiteren Verarbeitungsschritten bei der Spanplattenherstellung zuzuführen.Around in the known particleboard production a continuous production to ensure, a supply of wood chips is always created. These are in the Outdoors or in large Bunkers stored. The wood chips are then in chipper to chips processed, which must be dried afterwards, to the further processing steps to be supplied during chipboard production.

Nachteilig ist, dass die zwischengelagerten Hackschnitzel während der Lagerung im Freien Witterungseinflüssen ausgesetzt sind. Insbesondere bei winterlichen Temperaturen sind die Hackschnitzel, die im Freien oder in Bunkern zwischengelagert werden, durchgefroren und/oder teilweise mit Schnee vermischt. Wenn diese Hackschnitzel dann zerspant werden, und die Späne anschließend getrocknet werden, reicht die Trocknerleistung oftmals nicht aus. Dies führt dazu, dass die Durchlaufgeschwindigkeit des Prozesses verlangsamt werden muss, um die Durchlaufzeit der Späne zu erhöhen, was zu einer Minderung der Ausstoßmenge und damit zu einer Erhöhung der Produktionskosten führt oder die mindere Qualität der Späne und damit die Qualität der aus ihnen produzierten Spanplatten in Kauf genommen wird.adversely is that the intermediate wood chips during outdoor storage weather conditions are exposed. Especially at winter temperatures are the chips that are stored outdoors or in bunkers be frozen and / or partially mixed with snow. If these chips are then cut, and the chips are then dried, the dryer performance is often insufficient. This leads to, that the throughput speed of the process is slowed down need to increase the turnaround time of the chips, resulting in a reduction the discharge quantity and thus to an increase the production costs or the lower quality the chips and therefore the quality the particleboard produced from them is accepted.

Auch andere Anhaftungen, wie Sand oder Steine können mit den Hackschnitzeln transportiert werden. Diese können zu Beschädigungen, beispielsweise des Zerspaners, führen. Deshalb ist es aus der DE 28 03 005 A1 bekannt, die Hackschnitzel in einen mit Wasser gefüllten Waschbehälter zu geben, in dem das Waschen durch eine starke Wasserbewegung erfolgt und Fremdkörper aus den Hackschnitzeln herausgewaschen werden.Other attachments, such as sand or stones can be transported with the wood chips. These can lead to damage, such as the Zerspaners. That is why it is out of the DE 28 03 005 A1 known to give the chips in a water-filled wash tank in which the washing is done by a strong water movement and foreign bodies are washed out of the wood chips.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die hohe Prozessgeschwindigkeit bei der Herstellung von Spänen witterungsunabhängig aufrecht zu erhalten, und eine gattungsgemäße Anlage zur Herstellung von Spanplatten dahingehend zu verbessern, dass ein derartiges Verfahren durchführbar ist.Of the The invention is therefore based on the object, the high process speed in the production of chips regardless of weather conditions to maintain, and a generic plant for the production of Particle board to improve that such a method is feasible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass bei einem gattungsgemäßen Verfahren die Hackschnitzel zumindest teilweise gefroren sind und vor dem Zerspanen zum Auftauen mit Wasserdampf beaufschlagt und anschließend getrocknet werden.According to the invention Task solved by that in a generic method, the Wood chips are at least partially frozen and before cutting be thawed with steam to thaw and then dried.

Durch das Beaufschlagen der Hackschnitzel mit Wasserdampf wird auch die Feuchtigkeit der Hackschnitzel erhöht. Nachdem die Hackschnitzel mit Wasserdampf beaufschlagt worden sind, werden sie wieder getrocknet, um eine bestimmte Restfeuchte zu erhalten.By the application of water vapor to the chips will also be the problem Moisture of wood chips increased. After the wood chips with Steam are applied, they are dried again, to get a certain residual moisture.

Vorzugsweise geschieht das Trocknen der Hackschnitzel durch Ausquetschen des in ihnen enthaltenen Wassers mittels einer so genannten Stopfschnecke, wie sie beispielsweise für die Faserherstellung aus Holzschnitzeln aus der EP 1 775 376 A2 bekannt ist. Dieses mechanische Trocknen ist im Vergleich zum Trocknen durch Verdampfen der in den Hackschnitzeln enthaltenen Feuchtigkeit besonders energiesparend. Dadurch werden die Energie- und damit die Produktionskosten der Späne gesenkt.Preferably, the drying of the chips occurs by squeezing the water contained in them by means of a so-called stuffing screw, as for example, for the production of fiber from wood chips from the EP 1 775 376 A2 is known. This mechanical drying is particularly energy-saving in comparison to drying by evaporation of the moisture contained in the wood chips. This reduces the energy and thus the production costs of the chips.

Besonders vorteilhafterweise werden die Hackschnitzel auf eine vorbestimmte Restfeuchte getrocknet. Dadurch ist gewährleistet, dass den weiteren Verarbeitungsschritten witterungsunabhängig Hackschnitzel einer festgelegten Feuchtigkeit zugeführt werden. Die aus diesen gleichmäßig feuchten Hackschnitzeln produzierten Späne sind daher von witterungsunabhängig gleich bleibender Qualität, wodurch die Qualität der aus ihnen hergestellten Folgeprodukte, beispielsweise Spanplatten, ebenfalls gleich bleibend hoch ist.Especially Advantageously, the chips are at a predetermined Residual moisture dried. This ensures that the other Processing steps regardless of wood chips of a specified Moisture supplied become. The equally moist wood chips from these produced chips are therefore weather-independent consistent quality, thereby the quality the derived products derived from them, for example chipboard, is also consistently high.

Vorzugsweise erfolgt bei der Anwendung der Stopfschnecke bereits eine Vorzerkleinerung der Hackschnitzel. Dadurch wird der Zerspaner entlastet, da ihm bereits kleinere Hackschnitzel zugeführt werden. Dadurch kann der Zerspaner größere Mengen Hackschnitzel verarbeiten, was zu einer Kapazitätserweiterung und damit zur Senkung der Produktionskosten führt.Preferably Pre-shredding is already carried out when the stuffing screw is used the wood chips. As a result, the chipper is relieved, as him already smaller chips are supplied. This allows the Chipper larger amounts of wood chips process, resulting in an expansion of capacity and thus to Lowering production costs leads.

Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn der Dampf, mit dem die Hackschnitzel beaufschlagt werden, bei einem Druck von 2 bar eine Temperatur von etwa 130°C aufweist.When has proven particularly advantageous when the steam, with the the chips are acted upon, at a pressure of 2 bar a temperature of about 130 ° C having.

Vorzugsweise weist der Wasserdampf bei einem Druck von 12 bar eine Temperatur von etwa 190°C auf.Preferably the water vapor at a pressure of 12 bar has a temperature from about 190 ° C on.

Bei dem verwendeten Dampf handelt es sich vorzugsweise um Sattdampf, also Dampf ohne flüssigen Anteil. Die Verwendung von Sattdampf gewährleistet, im Gegensatz zu überhitztem Dampf oder heißer Luft, die Übertragung einer großen Wärmemenge innerhalb kürzester Zeit.The steam used is preferably saturated steam, ie steam without a liquid fraction. The use of saturated steam guaranteed provides, in contrast to superheated steam or hot air, the transfer of a large amount of heat within a very short time.

Vorzugsweise beträgt die Restfeuchte, auf die die Hackschnitzel heruntergetrocknet werden, 80 bis 100% bezogen auf Atro-Holz, also absolut trockenes Holz mit einem Feuchtegehalt von 0%.Preferably is the residual moisture to which the wood chips are dried down 80 to 100% based on Atro wood, so absolutely dry wood with a moisture content of 0%.

Sind die gelagerten Hackschnitzel zusätzlich eingeschneit, gelangt durch den mittransportierten Schnee zusammen mit den Hackschnitzeln eine große Menge Feuchtigkeit in die Anlage. Nach dem Trocknen der Hackschnitzel sind diese witterungsunabhängig auf eine bestimmte Restfeuchte heruntergetrocknet. Diese Restfeuchte ist unabhängig von der Ausgangsfeuchte, die im Winter bis zu 200% und im Sommer etwa zwischen 35 und 55% bei Recyclingholz und Sägewerksrestholz und etwa 75% bei Waldholz liegt.are the stored wood chips additionally snowed in, passes through the transported snow together with the wood chips a big Amount of moisture in the plant. After drying the wood chips These are weather independent dried down to a certain residual moisture. This residual moisture is independent from the initial moisture, in the winter up to 200% and in the summer between 35 and 55% for recycled wood and sawmill waste wood and about 75% at Waldholz lies.

Auch andere Anhaftungen, die mit den Hackschnitzeln in die Anlage gefördert werden können, beispielsweise Sand oder Steine, werden in diesem Verfahrensschritt sicher aussortiert, so dass von diesen hervorgerufene Beschädigungen in weiteren Produktionsschritten, beispielsweise dem Zerspaner, ausgeschlossen werden können.Also other attachments that are conveyed into the plant with the wood chips can, for example Sand or stones, are safely sorted out in this process step, so that damage caused by these in further production steps, for example, the chipper, can be excluded.

Durch ein erfindungsgemäßes Verfahren kann der Herstellungsprozess von Spanplatten in hoher Prozessgeschwindigkeit und hohem Qualitätsniveau aufrechterhalten werden. Durch die nun hohe Qualität der hergestellten Späne hat sich gezeigt, dass die üblicherweise etwas minderen technologischen Parameter von aus diesen ”Winterspänen” hergestellten ”Winterspanplatten” nun den üblichen Anforderungen entsprechen oder diese sogar übertreffen.By a method according to the invention can the production process of particle board in high process speed and high quality level be maintained. Due to the now high quality of the produced Has chips shown to be the usual somewhat inferior technological parameters of "winter chipboard" produced from these "winter chips" now the usual requirements match or even exceed it.

Eine erfindungsgemäße Anlage zur Herstellung von Spanplatten zeichnet sich dadurch aus, dass sie einen Bunker mit einer Temperatur-Dampfmengen-Steuerung, in dem darin enthaltene Hackschnitzel vor dem Zerspanen zum Auftauen mit Wasserdampf beaufschlagbar sind, und eine Hackschnitzeltrocknungsvorrichtung aufweist, und die Temperatur-Dampfmengen-Steuerung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen ist. Nachdem das Rohmaterial, insbesondere Holz, durch den Hacker zu Hackschnitzeln verarbeitet wurde, die im Freien oder in großen Bunkern zwischengelagert wurden, werden die Hackschnitzel, die bei der Lagerung Witterungseinflüssen ausgesetzt waren, in den Bunker eingebracht, und in diesem mit Wasserdampf beaufschlagt. Anschließend werden die Hackschnitzel der in Prozessdurchlaufrichtung angeordneten Hackschnitzeltrocknungsvorrichtung zugeführt, die die Hackschnitzel besonders vorzugsweise auf eine vorgegebene Restfeuchte trocknet. Erst danach werden die nun optimal feuchten Hackschnitzel der weiteren Bearbeitung durch Zerspanen und Trocknen zugeführt.A inventive plant for the production of chipboard is characterized in that they have a bunker with a temperature steam flow control, in the wood chips contained therein before chipping to thaw be acted upon by steam, and a wood chip drying device and the temperature-steam quantity control for carrying out the method according to the invention is provided. After the raw material, especially wood, through the hacker has been processed into chips that are outdoors or in big Bunkers were stored, the chips that are at the Storage weather conditions were placed in the bunker, and in this with water vapor applied. Subsequently the chips are arranged in the process flow direction Wood chip drying device fed to the wood chips particularly preferably dried to a predetermined residual moisture. First After that, the now optimally moist chips of the other Processing by cutting and drying supplied.

Vorzugsweise ist die Hackschnitzeltrocknungsvorrichtung als Stopfschnecke mit einer Mehrzahl Windungen ausgebildet. Dabei werden die Hackschnitzel durch die Schnecke gefördert und immer weiter verdichtet. Dadurch wird das in den Hackschnitzeln enthaltene Wasser ausgepresst. Diese Art der Trocknung ist besonders energiesparend, da das enthaltene Wasser nicht verdampft wird, sondern nur die Energie zur Rotation der Schnecke bereitgestellt werden muss.Preferably is the wood chip drying device as a stuffing screw with formed a plurality of turns. Here are the chips promoted by the snail and always condensed. This will do that in the wood chips contained water squeezed out. This type of drying is special energy-saving, because the water contained is not evaporated, but only the energy for rotation of the screw can be provided got to.

Vorzugsweise weist die Stopfschnecke einen Eingang und einen Ausgang auf, und der Abstand der Windungen der Stopfschnecke nimmt in Richtung auf den Ausgang der Stopfschnecke ab. Dadurch werden die in der Stopfschnecke transportierten Hackschnitzel verdichtet und in ihnen enthaltenes Wasser ausgepresst.Preferably the stuffing screw has an input and an output, and the distance between the turns of the screw conveyor increases in the direction the output of the screw conveyor from. This will be the stuffing screw transported wood chips compressed and contained in them water pressed.

Um die in der Stopfschnecke transportierten Hackschnitzel zu verdichten nimmt beispielsweise die Steigung der Windungen der Stopfschnecke in Richtung auf den Ausgang der Stopfschnecke zu. Vorteilhafterweise liegt das Verhältnis der Steigung der Windungen am Eingang der Stopfschnecke zur Steigung der Windungen am Ausgang der Stopfschnecke zwischen 1:2 und 1:1. Selbstverständlich ist auch eine Kombination von veränderlicher Steigung der Windungen der Stopfschnecke und veränderlichem Abstand der Windungen möglich und denkbar.Around to compact the chips transported in the screw conveyor For example, takes the slope of the turns of the plug screw towards the exit of the screw conveyor. advantageously, is the ratio the slope of the turns at the entrance of the plug screw to the slope the turns at the outlet of the screw conveyor between 1: 2 and 1: 1. Of course it is also a combination of changeable Slope of the turns of the plug screw and variable distance of the turns possible and thinkable.

Mit Hilfe einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigt:With Help a drawing to an embodiment of the invention below explained become. It shows:

1 den schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens, 1 the schematic sequence of the method according to the invention,

2 die schematische Darstellung eines mit Dampf betreibbaren Bunkers mit angeschlossener Trocknung durch eine Stopfschnecke. 2 the schematic representation of a steam operated bunker with connected drying by a plug screw.

1 zeigt den schematischen Ablauf der Herstellung von Holzspänen aus Hackschnitzeln mit davor geschalteter Hackschnitzelherstellung in Form eines Flussdiagramms. Das auf einem Holzplatz gelagerte Rohholz wird einem Hacker zugeführt, der es zu Hackschnitzeln verarbeitet. Diese werden in einem Hackschnitzellager zwischengelagert. Alternativ können die Hackschnitzel auch extern eingekauft werden. Eine derartige Hackschnitzellieferung wird ebenfalls im Freilager für Holzhackschnitzel zwischengelagert. Insbesondere im Winter hat diese Zwischenlagerung im Freien massive Einbußen in der Hackschnitzelqualität zur Folge, da sie beispielsweise einschneien oder einfrieren können. 1 shows the schematic sequence of the production of wood chips from wood chips with previously switched wood chip production in the form of a flow chart. The raw wood stored on a lumber yard is fed to a hacker, who processes it into wood chips. These are stored in a wood chip storage. Alternatively, the wood chips can also be purchased externally. Such a wood chips delivery is also stored in the free warehouse for wood chips. Especially in winter, this intermediate storage in the open air has massive losses in the quality of wood chips result, as example snow or freeze.

Die Hackschnitzel werden nicht direkt vom Hackschnitzellager zum Zerspaner geführt, sondern erst in einen Bunker geleitet. In diesem Bunker werden die Hackschnitzel mit 130–190°C heißem Wasserdampf beaufschlagt. Dadurch werden eingefrorene Hackschnitzel aufgetaut und eventuell mitgeförderter Schnee geschmolzen. Sind die Hackschnitzel durch die Lagerung im Hackschnitzellager trocken, was insbesondere im Sommer bei hohen Temperaturen und starker Sonneneinstrahlung der Fall ist, wird ihnen durch den Wasserdampf wieder Feuchtigkeit zugeführt.The Wood chips are not directly from the wood chips storage to the chipper guided, but first passed into a bunker. In this bunker are the Wood chips with 130-190 ° C hot steam applied. This thaws frozen chips and possibly with subsidized Snow melted. Are the chips due to storage in the Wood chip storage dry, which is especially high in summer Temperatures and strong sunlight is the case, they will moisturized by the water vapor.

Nachdem sie den Bunker durchlaufen haben, werden die Hackschnitzel einem Trockner zugeführt. In ihm werden die Hackschnitzel auf eine vorzugsweise vorbestimmte Restfeuchte von 80 bis 100%, bezogen auf Atro-Holz, also absolut trockenes Holz mit einem Feuchtegehalt von 0%, heruntergetrocknet. Dies kann über verschiedene Trocknungsmechanismen, beispielsweise Verdampfung des in den Hackschnitzeln gespeicherten Wassers geschehen. Besonders energiesparend und damit kosten- und umweltfreundlich ist das Fördern der Hackschnitzel in einer Stopfschnecke, in der die Hackschnitzel kontinuierlich verdichtet werden, wodurch das in ihnen enthaltene Wasser ausgepresst wird. Eine solche Stopfschnecke wird beispielsweise benutzt, um Holzhackschnitzel einem Kocher zuzuführen, um aus ihnen Holzfasern zu gewinnen. Nach dem Trocknen der Hackschnitzel sind diese witterungsunabhängig auf eine bestimmte Restfeuchte heruntergetrocknet. Diese Restfeuchte ist unabhängig von der Ausgangsfeuchte, die im Winter bis zu 200% und im Sommer etwa zwischen 35 und 55% bei Recyclingholz und Sägewerksrestholz und etwa 75% bei Waldholz liegt.After this they have gone through the bunker, the chips become one Drier supplied. In him, the wood chips are on a preferably predetermined Residual moisture of 80 to 100%, based on Atro-Holz, that is absolute dry wood with a moisture content of 0%, dried down. This can be over various drying mechanisms, such as evaporation of the happen in the wood chips stored water. Especially energy-saving and thus cost and environmentally friendly is the promotion of Wood chips in a stuffing screw in which the chips are continuously be compressed, which squeezed out the water contained in them becomes. Such a stuffing screw is used, for example, woodchips to feed a cooker, to extract wood fibers from them. After drying the wood chips they are weather dependent dried down a certain residual moisture. This residual moisture is independent from the initial moisture, in the winter up to 200% and in the summer about between 35 and 55% for recycled wood and sawmill waste wood and about 75% at Waldholz lies.

Die nun optimal feuchten Hackschnitzel werden dem Zerspaner zugeführt, der die Hackschnitzel zu Holzspänen weiterverarbeitet, die nach einem weiteren Trocknungsschritt in einem Spantrockner der weiteren Verarbeitung zur Verfügung gestellt werden.The now optimally moist chips are fed to the chipper, the the wood chips to wood chips further processed after a further drying step in a Spantrockner further processing provided become.

Durch die Verwendung einer Stopfschnecke 10 findet bereits beim Trocknen der Hackschnitzel eine Vorzerkleinerung statt. Dadurch wird der Zerspaner entlastet und kann so eine größere Menge an Hackschnitzeln verarbeiten. Dies erhöht folglich die Kapazität und senkt dadurch die Produktionskosten.By using a stuffing screw 10 already takes place during drying of the chips pre-crushing. As a result, the chipper is relieved and can process a larger amount of wood chips. This consequently increases the capacity and thereby lowers the production costs.

Durch ein derartiges Verfahren ist im Wesentlichen witterungsunabhängig eine hohe Prozessgeschwindigkeit bei der Herstellung von Holzspänen zur Herstellung von Holzspanplatten bei gleichzeitiger hoher Spanqualität aufrecht zu erhalten.By Such a method is essentially weather independent high process speed in the production of wood chips for Production of chipboard while maintaining high chip quality upright to obtain.

In 2 ist ein mit Heißdampf beaufschlagbarer Bunker 1 mit anschließender Trocknung durch eine Stopfschnecke 10 in schematischer Zeichnung gezeigt. Von einem Lagerplatz werden Hackschnitzel entlang der Pfeilrichtung A in einen Bunker 1 eingeführt. Dort werden Sie über eine Dampfeinbringung 2 mit Dampf beaufschlagt. Dabei werden eventuell eingefrorene Hackschnitzel aufgetaut und, beispielsweise durch zu starke Sonneneinstrahlung, zu trockenen Hackschnitzeln Feuchtigkeit zugeführt. Die Hackschnitzel fallen dann in einen Fallschacht 4. In diesem Fallschacht 4 wird über einen Temperatursensor 6 die Temperatur gemessen. Über die Ergebnisse dieser Messung wird die Dampfzufuhr 8 gesteuert. So ist gewährleistet, dass die Hackschnitzel, die durch den Fallschacht 4 fallen, immer die gleiche Temperatur aufweisen.In 2 is a bunker that can be charged with superheated steam 1 followed by drying by a plug screw 10 shown in schematic drawing. From a storage place wood chips become along the direction of the arrow A into a bunker 1 introduced. There you will have a steam injection 2 steamed. In this case, any frozen chips are thawed and, for example, due to excessive sunlight, supplied to dry wood chips moisture. The chips then fall into a chute 4 , In this chute 4 is via a temperature sensor 6 the temperature measured. The result of this measurement is the steam supply 8th controlled. This ensures that the wood chips through the chute 4 fall, always have the same temperature.

Die Hackschnitzel treffen nach dem Fallen durch den Fallschacht 4 auf die Stopfschnecke 10. Die Windungen 12 der Stopfschnecke 10 haben in 2 immer die gleiche Steigung, der Abstand zwischen zwei Windungen 12 nimmt jedoch vom Eingang zum Ausgang der Stopfschnecke stetig ab. Die Stopfschnecke 10 wird in Rotationsrichtung R um ihre Längsachse gedreht und fördert so die durch den Fallschacht 4 fallenden, auf die Stopfschnecke 10 auftreffenden Hackschnitzel in 2 nach rechts.The chips meet after falling through the chute 4 on the stuffing screw 10 , The turns 12 the stuffing screw 10 have in 2 always the same slope, the distance between two turns 12 However, it decreases steadily from the entrance to the exit of the plug screw. The stuffing screw 10 is rotated in the direction of rotation R about its longitudinal axis and thus promotes the through the chute 4 falling, on the stuffing screw 10 impinging wood chips in 2 to the right.

Durch den kleiner werdenden Abstand zwischen zwei Windungen 12 der Stopfschnecke 10 werden die durch die Stopfschnecke 10 geförderten Hackschnitzel immer weiter verdichtet. Zusätzlich nimmt der Durchmesser des Rohres 14, in dem sich die Stopfschnecke 10 befindet, nach rechts hin ab. Auch dies führt zu einer weiteren Verdichtung der durch die Stopfschnecke 10 geförderten Hackschnitzel und zu einer Vorzerkleinerung der Hackschnitzel in der Stopfschnecke.Due to the decreasing distance between two turns 12 the stuffing screw 10 be through the stuffing screw 10 subsidized wood chips ever further compressed. In addition, the diameter of the tube decreases 14 in which is the stuffing screw 10 is off to the right. This also leads to a further compression of the stuffing screw 10 subsidized wood chips and pre-shredding the wood chips in the screw conveyor.

Am in 2 rechten Ausgang des Rohres 14 befindet sich ein Gegenhalter 16. Dieser ist in Pfeilrichtung P mit Druck beaufschlagt, und sorgt so für die Aufrechterhaltung eines hohen Drucks im Rohr 14. Im Rohr 14 werden die Hackschnitzel verdichtet und das in ihnen enthaltene Wasser wird ausgepresst. Zu diesem Zweck ist um das Rohr 14 eine Drainage 18 angeordnet, durch die das aus den Hackschnitzeln austretende Wasser abgeführt wird.At the in 2 right exit of the pipe 14 there is a counterholder 16 , This is pressurized in the direction of arrow P, and thus ensures the maintenance of a high pressure in the pipe 14 , In the pipe 14 The chips are compacted and the water contained in them is squeezed out. For this purpose is around the pipe 14 a drainage 18 arranged, through which the emerging from the wood chips is discharged water.

AA: Pfeilarrow
RR: Rotationsrichtungdirection of rotation
PP: Pfeilarrow
11: Bunkerbunker
22: Dampfeinbringungsteam injection
44: Fallschachtchute
66: Temperatursensortemperature sensor
88th: Dampfzufuhrsteam supply
1010: Stopfschneckestuffing screw
1212: Windungconvolution
1414: Rohrpipe
1616: Gegenhalterbackstop
1818: Drainagedrainage

Claims

A process for producing a chipboard, in which wood chips are cut into chips, the chips are then dried, glued and then sprinkled into a cake, which is subsequently pressed under pressure and heat, characterized in that the chips are at least partially frozen and be subjected to steam before thawing to thaw and then dried.

Method according to claim 1, characterized in that that for drying the chips the water contained in them is squeezed out.

A method according to claim 2, characterized in that the water by means of a plug screw ( 10 ) is squeezed out.

Method according to claim 3, characterized in that in the stuffing screw ( 10 ) a pre-shredding of the wood chips takes place.

Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the wood chips to a certain Residual moisture to be dried.

Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the water vapor at a pressure of 2 bar has a temperature of about 130 ° C.

Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the water vapor at a pressure of 12 bar has a temperature of about 190 ° C.

Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the wood chips to 80 to 100% residual moisture, based on absolutely dry (dry) wood, dried.

Method according to claim 1, characterized in that that thawing over a temperature steam quantity control takes place.

Plant for the production of chipboard from wood chips with a chipper, a particle dryer, a gluing device, a chip spreading device and a press, characterized by a bunker ( 1 ) with a temperature-steam quantity control, in which wood chips contained therein can be acted upon by steam, and a Schnitzeltrockner ( 10 ), wherein the temperature-steam quantity control for implementing a method according to one or more of claims 1 to 9 is set up.

Installation according to claim 10, characterized in that the chip dryer a stuffing screw ( 10 ) with a plurality of turns ( 12 ).

Plant according to claim 11, characterized in that the stuffing screw ( 10 ) has an input and an output, and that the distance of the turns ( 12 ) of the plug screw ( 10 ) decreases towards the exit.

Installation according to claim 11 or 12, characterized in that the pitch of the turns ( 12 ) of the plug screw ( 10 ) increases towards the exit.

Installation according to claim 13, characterized in that the ratio of the pitch of the winding ( 12 ) of the plug screw ( 10 ) at the entrance to the pitch of the winding ( 12 ) is at the output between 1: 2 and 1: 1.

Installation according to one or more of claims 11 to 14, characterized in that on the output side of the plug screw ( 10 ) a counterholder ( 16 ) is provided.