DE102008021375A1 - Refrigeration unit with pressure compensation valve - Google Patents

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DE102008021375A1
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Roland KÜMMEL
Karl-Friedrich Laible
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Abstract

The invention relates to a refrigeration device which comprises a carcass (2) and a door (1) which surround a cooled interior space and which have wall surfaces (3; 7) that face each other and that define a gap filled with a seal (10). A recess (11) bridging the seal (10) is formed into at least one of the wall surfaces (7). A valve assembly (12) having an inlet (16) and an outlet (17) is inserted into the recess (11) on different sides of the seal (10).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät wie etwa einen Kühl- oder Gefrierschrank mit einem Druckausgleichsventil, das dazu dient, die Entstehung eines Unterdrucks im Innenraum des Kältegeräts zu verhindern.The The present invention relates to a refrigerator such as a refrigerator or freezer with a pressure balance valve, which serves to create a negative pressure in the interior of the refrigerator to prevent.

Bei jedem Öffnen der Tür eines Kältegerätes gelangt warme Luft in dessen Innenraum, die sich nach dem Schließen der Tür darin abkühlt und einen Unterdruck erzeugt, durch den die Tür gegen die Frontseite des Korpus gesaugt wird. Dieser Unterdruck führt dazu, dass die Tür nach dem Schließen so lange sehr schwer wieder zu öffnen ist, bis der Druck zwischen Innenraum und Umgebung wieder ausgeglichen ist. Um die Entstehung eines solchen Unterdrucks zu vermeiden, ist bekannt, zum Beispiel aus WO2008/025378 , ein Druckausgleichsventil durch eine Wand des Kältegeräts hindurch zu führen, welches den Zustrom von Umgebungsluft ins Innere des Kältegeräts erlaubt, so dass der Unterdruck nach dem Türschließen nicht entsteht und die Tür jederzeit leicht zu öffnen ist.Each time the door of a refrigerator is opened, warm air passes into its interior, which cools down after closing the door and creates a negative pressure, through which the door is sucked against the front side of the body. This negative pressure causes the door to be very difficult to open again after closing, until the pressure between the interior and the surroundings is balanced again. To avoid the formation of such a negative pressure is known, for example WO2008 / 025378 to guide a pressure compensating valve through a wall of the refrigerator, which allows the flow of ambient air into the interior of the refrigerator, so that the negative pressure does not arise after door closing and the door is always easy to open.

Ein Problem der herkömmlichen Druckausgleichsventile ist, dass sie zum Vereisen neigen und im vereisten Zustand sich nicht öffnen können oder nicht mehr schließen, so dass entweder die Druckausgleichswirkung verloren geht oder ein ständiger Luftaustausch zwischen dem Innenraum des Kältegeräts und der Umgebung möglich ist. WO2008/025378 schlägt vor, das Vereisungsproblem zu lösen, indem ein Durchgang zwischen Innenraum und Umgebung geschaffen wird, der eine in üblicher Weise zwischen Tür und Korpus angebrachte Dichtung überbrückt. Der Durchgang verhindert jedoch nicht einen kontinuierlichen Luftaustausch zwischen Innenraum und Umgebung und schafft somit ein Einfallstor für Wärme und Feuchtigkeit.A problem of the conventional pressure compensation valves is that they tend to freeze and in the icy state can not open or not close, so that either the pressure equalization effect is lost or a constant exchange of air between the interior of the refrigerator and the environment is possible. WO2008 / 025378 proposes to solve the problem of icing by creating a passageway between the interior and the environment which bridges a gasket mounted in the usual way between the door and the carcass. However, the passage does not prevent a continuous exchange of air between the interior and the environment and thus creates a gateway for heat and moisture.

Ein weiteres Problem der herkömmlichen Druckausgleichsventile ist, dass ihr Einbau mit hohem Aufwand verbunden ist, da sie mit Außen- und Innenhaut der Gehäusewand, durch die sie sich erstrecken, schaumdicht verbunden werden müssen, um sicherzustellen, dass ein Isolierschaum, mit dem die Gehäusewand nach dem Zusammenbau ausgefüllt wird, nicht ins Freie gelangt.One Another problem of conventional pressure compensation valves is that their installation is associated with a lot of effort, since they are with Outer and inner skin of the housing wall through which they extend, must be foam tightly connected to Make sure you have an insulating foam with which the housing wall is filled after assembly, not released into the open.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Kältegerät mit einem Druckausgleichsventil zu schaffen, bei dem das Druckausgleichsventil mit minimalem Aufwand montierbar und die Gefahr der Undichtigkeit am Druckausgleichsventil beseitigt ist.task The present invention is a refrigerator to provide with a pressure compensating valve, wherein the pressure compensating valve mountable with minimal effort and the risk of leakage eliminated at the pressure compensation valve.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass bei einem Kältegerät mit einem Korpus und einer Tür, die einen gekühlten Innenraum umgeben und einander zugewandte, einen von der Dichtung ausgefüllten Spalt begrenzende Wandflächen haben, wobei in wenigstens eine der Wandflächen eine die Dichtung überbrückende Vertiefung eingeformt ist, eine Ventilbaugruppe, die einen Einlass und einem Auslass auf verschiedenen Seiten der Dichtung aufweist, in die Vertiefung eingefügt ist. Der Aufwand beim Zusammenfügen und Abdichten des Gehäuseteils, in welchem die Vertiefung geformt ist, ist nicht höher als bei einem entsprechenden Gehäuseteil ohne Vertiefung.The Task is solved in that in a refrigeration device with a carcass and a door that is a chilled Interior surrounded and facing each other, one from the seal have filled gap bounding wall surfaces, wherein in at least one of the wall surfaces a the gasket bridging Recess is formed, a valve assembly having an inlet and having an outlet on different sides of the gasket, is inserted in the recess. The effort in joining and sealing the housing part in which the recess is not higher than a corresponding one Housing part without recess.

Indem die Ventilbaugruppe ferner lösbar in die Vertiefung eingefügt ist, wird des Weiteren der Nachteil der herkömmlichen Druckausgleichsventile beseitigt, dass diese aufgrund ihrer Einbettung in das Isolationsmaterial nicht austauschbar und im Falle eines Defekts so gut wie nicht reparierbar sind.By doing the valve assembly is also releasably inserted into the recess Furthermore, the disadvantage of the conventional pressure compensation valves is eliminated, that these are not due to their embedding in the insulation material interchangeable and in the case of a defect as good as not repairable are.

Zwischen den Wänden der Vertiefung und jeweils gegenüberliegenden Wänden der Ventilbaugruppe ist zweckmäßigerweise eine zweite Dichtung eingefügt, um einen unkontrollierten Luftaustausch zwischen dem Innenraum und der Umgebung über Spalte zwischen den besagten Wänden zu unterbinden. Gleichzeitig kann die zweite Dichtung auch zur reibschlüssigen, lösbaren Verankerung der Ventilbaugruppe in der Vertiefung dienen.Between the walls of the depression and each opposite Walls of the valve assembly is suitably a second seal inserted to an uncontrolled Air exchange between the interior and the environment via column between the said walls to prevent. simultaneously The second seal can also be used for frictional, releasable Anchoring the valve assembly in the recess serve.

Wenn die Vertiefung in derjenigen Wandfläche gebildet ist, in der auch eine Nut zur Verankerung der ersten Dichtung gebildet ist, dann ist diese Nut durch die Vertiefung unterbrochen, und die Unterbrechung ist zweckmäßigerweise ergänzt durch eine in einer Gehäusewand der Ventilbaugruppe geformte Nut, so dass die Dichtung auch in Höhe der Ventilbaugruppe sicher gehalten ist.If the depression is formed in that wall surface, in which is also a groove for anchoring the first seal is formed, then this groove is interrupted by the depression, and the interruption is suitably supplemented by a groove formed in a housing wall of the valve assembly, so that the seal is safe even at the level of the valve assembly is held.

Ein Ventilsitz ist vorzugsweise geschützt im Innern der Ventilbaugruppe, in einer Zwischenwand zwischen einer Einlasskammer und einer Auslasskammer, gebildet.One Valve seat is preferably protected inside the valve assembly, in an intermediate wall between an inlet chamber and an outlet chamber, educated.

Die Zwischenwand kann horizontal sein, so dass ein darauf liegender Schließkörper durch sein Eigengewicht in Schließstellung beaufschlagt ist.The The intermediate wall can be horizontal, so that one lying on it Closing body by its own weight in the closed position is charged.

Vorzugsweise ist die Ventilbaugruppe an einem unteren Rand einer der sich gegenüber liegenden Wandflächen angeordnet. So kann die Einlasskammer unterhalb der Zwischenwand und die Auslasskammer oberhalb derselben angeordnet sein, und ein in der Einlasskammer herrschender Überdruck hebt den Schließkörper von der Zwischenwand ab, so dass die Ventilbaugruppe durchlässig wird.Preferably is the valve assembly at a lower edge one of the opposite lying wall surfaces arranged. So can the inlet chamber below the partition and the outlet chamber above it be arranged, and prevailing in the inlet chamber overpressure lifts the closing body off the partition, so that the valve assembly becomes permeable.

Der Schließkörper kann insbesondere durch eine an der Zwischenwand anliegende Membran gebildet sein.Of the Closing body can in particular by a the intermediate wall adjacent membrane may be formed.

Anders als bei einem herkömmlicherweise in einem Durchgang montierten Lippenventil, bei dem nur die Ränder einer beweglichen Membran an den Wänden des Durchgangs dichten, basiert hier die Dichtwirkung auf einem flächigen Kontakt zwischen Membran und Zwischenwand. Bei einem solchen Aufbau sind die Anforderungen an die Maßgenauigkeit der Membran gering, und die Wahrscheinlichkeit, dass eine Beschädigung der Membran zur Undichtigkeit führt, ist ebenfalls niedrig.Unlike a conventional one-pass lip valve in which only the edges of a movable membrane on the walls of the passage seal, here the sealing effect is based on a surface contact between the membrane and the intermediate wall. With such a construction, the dimensional accuracy requirements of the membrane are low, and the likelihood of membrane damage leading to leakage is also low.

Die Wandfläche, in der die Vertiefung gebildet ist, hat vorzugsweise einen ebenen äußeren Rand, das heißt die Vertiefung erstreckt sich nicht bis zum Rand, so dass das Abdichten entlang des Randes der Wandfläche nicht aufwändiger ist als bei einer Wandfläche ohne Vertiefung.The Wall surface in which the recess is formed, preferably a flat outer edge, that is the recess does not extend to the edge, allowing the caulking along the edge of the wall surface no more complex is as with a wall surface without recess.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of embodiments with reference on the attached figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine perspektivische Detailansicht eines Kältegeräts gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 a detailed perspective view of a refrigerator according to the present invention;

2 eine Ventilbaugruppe zur Verwendung in dem Kältegerät der 1 gemäß einer ersten Ausgestaltung; 2 a valve assembly for use in the refrigeration device of 1 according to a first embodiment;

3 eine Ventilbaugruppe gemäß einer zweiten Ausgestaltung; 3 a valve assembly according to a second embodiment;

4 einen Schnitt durch die Ventilbaugruppe der 2 oder 3; und 4 a section through the valve assembly of 2 or 3 ; and

5 einen Querschnitt durch eine abgewandelte Ausgestaltung der Ventilbaugruppe. 5 a cross-section through a modified embodiment of the valve assembly.

1 zeigt in einem perspektivischen Schnitt den unteren Randbereich einer Kältegerätetür 1, die in geschlossener Stellung an einer vorderen Rahmenfläche 3 eines Korpus 2 des Kältegeräts anliegt. 1 shows in a perspective section the lower edge region of a refrigerator door 1 in the closed position on a front frame surface 3 a body 2 of the refrigerator is applied.

Die Tür 1 ist in an sich bekannter Weise aufgebaut aus einer aus Kunststoff tiefgezogenen Innenwand 4, einer aus Blech geformten Außenwand 5, die eine Vorderseite sowie seitliche Flanken der Tür 1 bildet und an ihren Rändern schaumdicht mit der Innenwand 4 verbunden ist, sowie oberen und unteren Abschlussprofilen, von denen in der Fig. nur das untere Abschlussprofil 6 gezeigt ist und die auf die oberen und unteren Ränder der Innenwand 4 und der Außenwand 5 schaumdicht aufgesteckt sind. Um die Struktur des Kältegeräts deutlicher zu machen, sind der von den Wänden 4, 5 und Abschlussprofilen 6 begrenzte innere Hohlraum der Tür 1 sowie das Innere des Bodens des Korpus 2 hinter der Rahmenfläche 3 in der 1 leer dargestellt; beim fertigen Kältegerät sind die Hohlräume der Tür 1 und des Korpus 2 in dem Fachmann bekannter Weise mit Isolierschaum ausgefüllt.The door 1 is constructed in a conventional manner from a thermoformed plastic inner wall 4 , an outer wall made of sheet metal 5 which has a front as well as side flanks of the door 1 forms and at its edges foam-tight with the inner wall 4 is connected, and upper and lower end profiles, of which in the Fig. Only the lower end profile 6 is shown and on the upper and lower edges of the inner wall 4 and the outer wall 5 are attached foam-tight. To make the structure of the refrigerator clearer, that of the walls 4 . 5 and final profiles 6 limited internal cavity of the door 1 as well as the interior of the floor of the corpus 2 behind the frame surface 3 in the 1 shown empty; in the finished refrigerator, the cavities of the door 1 and the body 2 filled with insulating foam in the known manner.

Die Innenwand 4 ist gegliedert in einen äußeren Rahmen 7, der der von den Vorderseiten von Boden, Decke und Seitenwänden des Korpus gebildeten Rahmenfläche 3 in geringem Abstand gegenüber liegt, und ein von dem Rahmen 7 umgebenes zentrales Feld 8, das einige Zentimeter weit über den Rahmen 7 hinaus in den Innenraum des Korpus 2 vorspringt. Über den Rahmen 7 erstreckt sich rings um das zentrale Feld 8 eine umlaufende Nut 9, in der in an sich bekannter Weise eine Magnetdichtung 10 formschlüssig verankert ist. Die Magnetdichtung 10 liegt in geschlossener Stellung der Tür 1 dicht an der Rahmenfläche 3 des Korpus an.The inner wall 4 is articulated in an outer frame 7 , the frame surface formed by the front sides of the floor, ceiling and side walls of the body 3 at a small distance from each other, and one from the frame 7 surrounded central field 8th that is a few inches over the frame 7 out into the interior of the carcass 2 projects. About the frame 7 extends around the central field 8th a circumferential groove 9 , in a manner known per se, a magnetic seal 10 anchored positively. The magnetic seal 10 is in the closed position of the door 1 close to the frame surface 3 of the corpus.

Die Nut 9 ist unterbrochen von einer Vertiefung 11 der Innenwand 4, in die eine Ventilbaugruppe 12 eingeschoben ist. Die im wesentlichen kastenförmige Ventilbaugruppe 12 ist durch eine innere Trennwand 13 in eine Einlasskammer 14 in ihrem unteren Bereich und eine Auslasskammer 15 in ihrem oberen Bereich gegliedert. Ein- und Austrittsöffnungen 16, 17 der Kammern 14, 15 münden unterhalb beziehungsweise oberhalb der Magnetdichtung 10 in den Zwischenraum zwischen der Rahmenfläche 3 und dem Rahmen 7 der Tür 1.The groove 9 is interrupted by a depression 11 the inner wall 4 into which a valve assembly 12 is inserted. The essentially box-shaped valve assembly 12 is through an inner partition 13 in an inlet chamber 14 in its lower area and an outlet chamber 15 articulated in its upper part. Inlets and outlets 16 . 17 of the chambers 14 . 15 open below or above the magnetic seal 10 in the space between the frame surface 3 and the frame 7 the door 1 ,

Eine großflächige Durchgangsöffnung 18 in der Trennwand 13 ist durch eine lose aufliegende, leicht biegsame Membran 19 versperrt. Es genügt ein geringer Unterdruck im Innenraum des Kältegeräts, um die Membran 19 anzuheben und Umgebungsluft in den Innenraum nachströmen zu lassen. Sobald ein Druckgleichgewicht zwischen Innenraum und Umgebung erreicht ist, versperrt die Membran 19 die Durchgangsöffnung 18 und verhindert so einen weiteren Zustrom von warmer, feuchter Umgebungsluft.A large passage opening 18 in the partition 13 is by a loose, slightly flexible membrane 19 blocked. It is sufficient a slight negative pressure in the interior of the refrigerator to the membrane 19 raise and ambient air to flow into the interior. Once a pressure balance between the interior and the environment is reached, the membrane blocks 19 the passage opening 18 and thus prevents another influx of warm, humid ambient air.

Die Eintritts- und Austrittsöffnungen 16, 17 sind deutlich kleiner als der freie Querschnitt der Kammern 14, 15, um einerseits den Luftaustausch zwischen den Kammern 14, 15 und der Umgebung beziehungsweise dem Innenraum des Kältegeräts bei geschlossenem Ventil zu begrenzen und den Wärmezustrom zum Innenraum über die Ventilbaugruppe 12 auf das unvermeidliche Maß zu begrenzen. Die Abmessungen der Durchgangsöffnung 18 hingegen sind zweckmäßigerweise größer als die der Eintritts- und Austrittsöffnungen 16, 17, um im Falle einer Druckdifferenz zwischen Innenraum und Umgebung eine starke Kraft auf die Membran ausüben zu können.The inlet and outlet openings 16 . 17 are significantly smaller than the free cross section of the chambers 14 . 15 on the one hand, the air exchange between the chambers 14 . 15 and to limit the environment or the interior of the refrigerator when the valve is closed and the heat flow to the interior via the valve assembly 12 to limit to the inevitable level. The dimensions of the passage opening 18 however, are expediently larger than those of the inlet and outlet openings 16 . 17 in order to exert a strong force on the membrane in the event of a pressure difference between the interior and the environment.

2 zeigt eine Ansicht der Ventilbaugruppe 12 schräg von vom. Die Ausmaße der Ventilbaugruppe sind so gewählt, dass sie die Vertiefung 11 möglichst exakt ausfüllt und ihre Vorderseite 20 überall bündig an den Rahmen 7 anschließt. Um einen solchen bündigen Anschluss auch in Höhe der Nut 9 zu erhalten, ist an der Vorderseite 20 eine die Nut 9 kontinuierlich verlängernde Nut 21 vorgesehen. 2 shows a view of the valve assembly 12 at an angle from the. The dimensions of the valve assembly are chosen to be the recess 11 Fills as exactly as possible and their front 20 all over flush with the frame 7 followed. To such a flush connection also in height of the groove 9 to get is at the front 20 one the groove 9 continuously extending groove 21 intended.

Während das Gehäuse der Ventilbaugruppe 12 mit hoher Maßgenauigkeit z. B. durch Spritzguss gefertigt werden kann, ist die Streuung der Abmessungen bei der durch Tiefziehen geformten Vertiefung 11 höher. Um dennoch sicherzustellen, dass die Ventilbaugruppe 12 durch einfaches Einstecken in die Vertiefung montierbar ist und in der Vertiefung reibschlüssig Halt findet, ist rings um die Ventilbaugruppe 12 ein Dichtring 22 aus Schaumstoff oder einem gummielastischem Material gespannt, der vorgesehen ist, um zwischen den Außenflächen der Ventilbaugruppe 12 und den Wänden der Vertiefung 11 flach gedrückt zu werden, wenn die Ventilbaugruppe 12 in die Vertiefung 11 eingefügt ist. Der Dichtring 22 sorgt einerseits für festen Halt der Ventilbaugruppe 12 in der Vertiefung 11, ohne dass eine formschlüssige Verrastung erforderlich ist, zum anderen unterbindet er jeglichen Luftaustausch zwischen dem Innenraum und der Umgebung über Spalte zwischen den Wänden der Vertiefung 11 und denen der Ventilbaugruppe 12.While the housing of the valve assembly 12 with high dimensional accuracy z. B. can be made by injection molding, the scatter of the dimensions in the deep-drawn recess 11 higher. To still ensure that the valve assembly 12 can be mounted by simply plugging into the recess and finds frictional grip in the recess, is around the valve assembly 12 a sealing ring 22 made of foam or a rubber-elastic material, which is provided to between the outer surfaces of the valve assembly 12 and the walls of the depression 11 to be pressed flat when the valve assembly 12 into the depression 11 is inserted. The sealing ring 22 on the one hand ensures firm hold of the valve assembly 12 in the depression 11 on the other hand, it prevents any air exchange between the interior and the environment via gaps between the walls of the recess 11 and those of the valve assembly 12 ,

Wie 3 zeigt, kann an einer ansonsten unveränderten Ventilbaugruppe 12 der Dichtring 22 auch durch ein U-förmiges Dichtelement 23 ersetzt sein, das sich in Höhe der Nut 21 horizontal über Seitenwände und Rückwand der Ventilbaugruppe 12 erstreckt. Auch die Verwendung eines Dichtrings, der über den Boden der Nut 21 und außerhalb der Nut so wie das Dichtelement 23 verläuft, kommt in Betracht.As 3 shows, can on an otherwise unchanged valve assembly 12 the sealing ring 22 also by a U-shaped sealing element 23 be replaced, which is equal to the groove 21 horizontally across the side walls and rear wall of the valve assembly 12 extends. Also, the use of a sealing ring that extends beyond the bottom of the groove 21 and outside the groove as well as the sealing element 23 runs, comes into consideration.

4 zeigt einen Längsschnitt durch die Ventilbaugruppe 12. Die Trennwand 13 ist oberhalb der Nut 21 angeordnet, um die Tatsache auszunutzen, dass die Tiefe der Baugruppe 12 dort größer ist als unterhalb der Nut 21 und die Durchgangsöffnung 18 somit größer gemacht werden kann. Die Durchgangsöffnung 18 ist außermittig in der Trennwand 13 angeordnet, ein Bereich der Trennwand 13 links von der Durchgangsöffnung 18 dient als Unterlage, auf der die Membran 19 fixiert ist, beispielsweise durch Einklemmen zwischen der Trennwand und einer von der Vorderseite 20 ins Innere der Auslasskammer 15 vorspringenden Zunge 24, durch Klebung, Nieten oder dergleichen. Da die Membran 19 durch ihr Eigengewicht auf der Durchgangsöffnung 18 gehalten ist, braucht sie nicht elastisch zu sein, um eine Rückstellkraft in Schließstellung zu erzeugen; sie kann sehr weich sein und infolge dessen selbst dann noch dicht schließen, wenn sich auf der Trennwand 13 eine Eisschicht zu bilden beginnt. Die Gefahr einer Vereisung in Höhe der Trennwand 13 ist jedoch gering, da im Korpus 2 kurz hinter der Rahmenfläche 3 in Höhe der Einlasskammer 14 eine Rahmenheizung 25 (siehe 1) in Form einer von verdichtetem, warmen Kältemittel durchströmten Rohrleitung verläuft. 4 shows a longitudinal section through the valve assembly 12 , The partition 13 is above the groove 21 arranged to take advantage of the fact that the depth of the assembly 12 there is greater than below the groove 21 and the through hole 18 thus can be made larger. The passage opening 18 is off-center in the partition 13 arranged an area of the partition 13 to the left of the passage opening 18 serves as a base on which the membrane 19 is fixed, for example by pinching between the partition and one of the front 20 inside the outlet chamber 15 projecting tongue 24 , by gluing, riveting or the like. Because the membrane 19 by its own weight on the passage opening 18 is held, it does not need to be elastic to produce a restoring force in the closed position; it can be very soft and as a result even close tightly when on the partition wall 13 a layer of ice begins to form. The risk of icing at the level of the partition 13 However, it is low because in the body 2 just behind the frame surface 3 at the level of the inlet chamber 14 a frame heating 25 (please refer 1 ) in the form of a flowed through by compressed, hot refrigerant pipe.

5 zeigt eine abgewandelte Ausgestaltung der Ventilbaugruppe 12 in einem Querschnitt. Hier ist die Trennwand 13 zwischen den Kammern 14, 15 schräg gestellt, um ihre Fläche beziehungsweise die der darin gebildeten Durchgangsöffnung 18 zu maximieren. Die Membran 19 ist oberhalb der Durchgangsöffnung 18 an der Trennwand 13 befestigt, so dass sie, wenn sie schlaff herunter hängt, sich rings um die Durchgangsöffnung 18 an die Trennwand anschmiegt und so die Durchgangsöffnung 18 abdichtet. Je größer die Durchgangsöffnung 18 ist, umso geringer ist die Druckdifferenz, die ausreicht, um die Membran wie dargestellt auszulenken. Bei gleicher Größe der Durchgangsöffnungen 18 kann die Ventilbaugruppe 12 in der 5 schmaler sein als diejenige der 4, da seitlich von der Durchgangsöffnung 18 kein Platz zur Befestigung der Membran 19 benötigt wird. Dementsprechend kann auch die mit der Vertiefung 11 einhergehende Schwachstelle der Isolationsschicht in der Tür 1 verkleinert werden. 5 shows a modified embodiment of the valve assembly 12 in a cross section. Here is the partition 13 between the chambers 14 . 15 inclined to its surface or the passage formed therein 18 to maximize. The membrane 19 is above the passage opening 18 on the partition 13 attached so that when it hangs limply down, it surrounds the passageway 18 clings to the partition and so the through hole 18 seals. The larger the passage opening 18 is, the lower is the pressure difference sufficient to deflect the diaphragm as shown. For the same size of the passage openings 18 can the valve assembly 12 in the 5 be narrower than the one of 4 because laterally from the passage opening 18 no space for attaching the membrane 19 is needed. Accordingly, the one with the depression 11 accompanying weak point of the insulation layer in the door 1 be downsized.

Grundsätzlich wäre es auch möglich, eine Ventilbaugruppe der hier gezeigten Art in einer Vertiefung an der Rahmenfläche 3 des Korpus 2 vorzusehen. Diese Variante ist jedoch weniger vorteilhaft als die Anbringung in der Tür 1, da, wie in 1 zu sehen, in Höhe der Magnetdichtung 10 ein aus Kunststoff tiefgezogener Innenbehälter 26 und ein Rahmenblech 27 aneinander grenzen und schaumdicht miteinander verbunden sind. Eine auf diese beiden Komponenten verteilte Vertiefung wäre aufwändig abzudichten, wohingegen die Vertiefung 11 in der Tür 1, da sie den Rand der Innenwand 4 nicht erreicht, zu keinerlei Abdichtungsproblemen führt und die Verwendung derselben Typen von Außenwand 5 und Abschlussprofilen 6 wie bei einer herkömmlichen Kältegerätetür ohne die Vertiefung 11 erlaubt.In principle, it would also be possible to have a valve assembly of the type shown here in a depression on the frame surface 3 of the body 2 provided. However, this variant is less advantageous than the attachment in the door 1 , there, like in 1 to see, in the amount of magnetic seal 10 a plastic deep-drawn inner container 26 and a frame plate 27 adjoin one another and are connected to one another in a foam-tight manner. A well distributed to these two components depression would be expensive to seal, whereas the depression 11 in the door 1 because they are the edge of the inner wall 4 not achieved, leading to any sealing problems and the use of the same types of exterior wall 5 and final profiles 6 as in a conventional refrigerator door without the recess 11 allowed.

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Claims (10)

Kältegerät mit einem Korpus (2) und einer Tür (1), die einen gekühlten Innenraum umgeben und einander zugewandte, einen von einer Dichtung (10) ausgefüllten Spalt begrenzende Wandflächen (3; 7) haben, wobei in wenigstens einer der Wandflächen (7) eine die Dichtung (10) überbrückende Vertiefung (11) eingeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in die Vertiefung (11) eine Ventilbaugruppe (12) mit einem Einlass (16) und einem Auslass (17) auf verschiedenen Seiten der Dichtung (10) eingefügt ist.Refrigerating appliance with a body ( 2 ) and a door ( 1 ), which surround a cooled interior and face each other, one of a seal ( 10 ) filled gap bounding wall surfaces ( 3 ; 7 ), wherein in at least one of the wall surfaces ( 7 ) one the seal ( 10 ) bridging depression ( 11 ) is formed, characterized in that in the recess ( 11 ) a valve assembly ( 12 ) with an inlet ( 16 ) and an outlet ( 17 ) on different sides of the seal ( 10 ) is inserted. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilbaugruppe (12) lösbar in die Vertiefung (11) eingefügt ist.Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the valve assembly ( 12 ) detachable in the depression ( 11 ) is inserted. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Wänden der Vertiefung (11) und gegenüberliegenden Wänden der Ventilbaugruppe (12) eine zweite Dichtung (22, 23) eingefügt ist.Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that between the walls of the recess ( 11 ) and opposite walls of the valve assembly ( 12 ) a second seal ( 22 . 23 ) is inserted. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (11) eine in der Wandfläche (7) geformte Nut (9), in der die Dichtung (10) verankert ist, unterbricht und dass die Unterbrechung ausgefüllt ist durch eine in einer Gehäusewand (20) der Ventilbaugruppe (12) geformte Nut (21).Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the depression ( 11 ) one in the wall surface ( 7 ) shaped groove ( 9 ), in which the seal ( 10 ) is interrupted, and that the interruption is filled by a in a housing wall ( 20 ) of the valve assembly ( 12 ) shaped groove ( 21 ). Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ventilsitz an einer Wand zwischen Einlass (16) und Auslass (17) vorzugsweise an einer Zwischenwand (13) zwischen einer Einlasskammer (14) und einer Auslasskammer (15) der Ventilbaugruppe (12) gebildet ist.Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that a valve seat on a wall between inlet ( 16 ) and outlet ( 17 ) preferably on an intermediate wall ( 13 ) between an inlet chamber ( 14 ) and an outlet chamber ( 15 ) of the valve assembly ( 12 ) is formed. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand (13) in Einbaulage der Ventilbaugruppe (12) horizontal angeordnet ist.Refrigerating appliance according to claim 5, characterized in that the intermediate wall ( 13 ) in installation position of the valve assembly ( 12 ) is arranged horizontally. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilbaugruppe (12) mit einem Membranventil (19) ausgestattet ist.Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the valve assembly ( 12 ) with a diaphragm valve ( 19 ) Is provided. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilbaugruppe (12) an einem unteren Rand der Wandfläche (7) angeordnet ist.Refrigerating appliance according to claim 6, characterized in that the valve assembly ( 12 ) at a lower edge of the wall surface ( 7 ) is arranged. Kältegerät nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schließkörper durch eine an der Zwischenwand (13) anliegende Membran (19) gebildet ist.Refrigerating appliance according to one of claims 4 to 7, characterized in that a closing body by a at the intermediate wall ( 13 ) adjacent membrane ( 19 ) is formed. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandfläche (7) Teil eines ausgeschäumten Hohlkörpers (1) ist und einen ebenen äußeren Rand hat.Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the wall surface ( 7 ) Part of a foamed hollow body ( 1 ) and has a flat outer edge.
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