DE102008017093B4 - Laundry treatment machine, in particular tumble dryer - Google Patents

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Abstract

Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner (1) mit einer in einem Gehäuse (2) drehbar gelagerten Trommel (3), einer mit einer Tür (4) verschließbaren Beschickungsöffnung (5), sowie einem Gebläse und einer Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes P, der im verriegelten Zustand der Tür (4) durch die Trommel (3) über eine in dem Rand der Beschickungsöffnung (5) angeordnete Öffnung (7), die einen Teilbereich des Einfüllringes (8) bildet, strömen kann, und wobei in dem Einfüllring (8) ein die Öffnung (7) abdeckender Siebeinsatz (9) angeordnet ist, der darin formschlüssig eingesetzt bzw. eingebunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebeinsatz (9) mit einem aus der Maschine (1) entnehmbaren Filtereinsatz (10) zur Filtrierung von Staub versehen ist, und dass der Filtereinsatz (10) als Einlage ausgebildet ist, die hinter dem aus dem Einfüllring (8) herausnehmbaren Siebeinsatz (9) angeordnet ist.Laundry treatment machine, in particular a tumble dryer (1) with a drum (3) rotatably mounted in a housing (2), a feed opening (5) which can be closed by a door (4), and a blower and a heater for generating a process air flow P in the locked state the door (4) through the drum (3) via a in the edge of the feed opening (5) arranged opening (7), which forms a portion of the filling ring (8) can flow, and wherein in the filling ring (8) a the Opening (7) covering sieve insert (9) is arranged, which is inserted or incorporated therein positively, characterized in that the sieve insert (9) with a removable from the machine (1) filter insert (10) is provided for filtering dust, and that the filter insert (10) is formed as an insert, which is arranged behind the from the filling ring (8) removable sieve insert (9).

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel, einer mit einer Tür verschließbaren Beschickungsöffnung, sowie einem Gebläse und einer Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes, der im verriegelten Zustand der Tür durch die Trommel über eine in dem Rand der Beschickungsöffnung angeordneten Öffnung, die einen Teilbereich des Einfüllringes bildet, strömen kann, und wobei in dem Einfüllring ein die Öffnung abdeckender Siebeinsatz angeordnet ist, der darin formschlüssig eingesetzt bzw. eingebunden ist.The invention relates to a laundry treatment machine, in particular tumble dryer with a drum rotatably mounted in a housing, a closable with a door feed opening, and a fan and a heater for generating a process air flow in the locked state of the door through the drum via a in the edge of the feed opening arranged opening which forms a portion of the filling ring, can flow, and wherein in the filling ring, a sieve insert covering the opening is arranged, which is inserted or incorporated therein form-fitting manner.

Aus dem Stand der Technik gemäß der DE 197 05 61 A1 bereits eine Flusenfiltereinrichtung für einen Wäschetrockner bekannt. Der bekannte Wäschetrockner ist mit einer im Prozessluftstrom angeordneten Filtereinrichtung ausgestattet, die als Doppelsieb ausgebildet ist. Dieses Doppelsieb ist hierbei der Wärmetauschereinrichtung vorgeschaltet, welches aus einem Flusenfilter besteht, der mit einem Grob- und einem Feinfilter ausgestattet ist. Mit einer derartigen Filtereinrichtung können die im Prozessluftstrom mitgeführten Flusen ausgefiltert werden. Die darüber hinaus im Luftstrom mitgeführten kleinen Partikel von Waschmittelrückständen sind dagegen mit einer solchen Filtereinrichtung nicht auszufiltern. Gerade aber diese Partikelrückstände können den im Prozessluftstrom angeordneten Wärmetauscher durch Ablagerungen auf der Tauscherfläche verschmutzen und im Laufe der Benutzung zu einer Wirkungsgradverschlechterung der Wärmetauschereinrichtung führen.From the prior art according to the DE 197 05 61 A1 already known a lint filter for a tumble dryer. The known clothes dryer is equipped with a filter device arranged in the process air stream, which is designed as a double screen. This twin-wire is in this case preceded by the heat exchanger device, which consists of a lint filter, which is equipped with a coarse and a fine filter. With such a filter device, the entrained in the process air flow lint can be filtered out. In contrast, the small particles of detergent residues entrained in the air flow need not be filtered out with such a filter device. But just these particles residues can pollute the arranged in the process air flow heat exchanger by deposits on the exchanger surface and lead in the course of use to a deterioration in efficiency of the heat exchanger device.

Zur Lösung wird hierzu gemäß der DE 197 05 616 A1 vorgeschlagen, dass der Wärmetauschereinrichtung neben dem Grobfilter als Flachfilter in dem Prozessluftstrom ein Tiefenfilter nachgeschaltet ist. Diese Anordnung eines Tiefenfilters birgt jedoch Nachteile dahingehend, dass insbesondere dem unmittelbar dem Doppelsieb nachgeschalteten Wärmetauscher nicht die hinreichende Prozessluft zugeführt wird, so dass es hier in dem Bereich des Wärmetauschers zu einer Versottung kommen kann. Zudem sind diese Doppelfilteranordnungen äußerst schwierig zugänglich, da sie nur über die Frontseite im unteren Bereich der Maschine zugänglich sind. So müssen die Tiefenfilter je nach Anordnung nach einer entsprechenden Anzahl an Trockengängen aus dem Gerät entnommen und gereinigt werden. Nach dem Reinigen müssen die Filter wieder ordnungsgemäß im Gerät platziert werden. Dies ist bedingt durch das weiche forminstabile Filtermaterial nicht immer einfach. Ein Hygieneaspekt spielt dabei auch eine Rolle, da der Filter zum Teil stark verschmutzt und das Anfassen beim Entnehmen nicht immer angenehm ist.To solve this, according to the DE 197 05 616 A1 proposed that the heat exchanger device is connected downstream of the coarse filter as a flat filter in the process air stream, a depth filter. However, this arrangement of a depth filter has disadvantages in that, in particular, the sufficient process air is not supplied to the heat exchanger connected directly downstream of the twin-wire, so that it can come to a sooting here in the area of the heat exchanger. In addition, these double filter arrangements are extremely difficult to access, as they are accessible only through the front in the lower part of the machine. Depending on the arrangement, the depth filters must be removed from the device after a corresponding number of drying runs and cleaned. After cleaning, the filters must be properly placed in the unit again. This is not always easy due to the soft, form-unstable filter material. A hygienic aspect also plays a role here, since the filter is sometimes heavily soiled and the touch when removing is not always pleasant.

Die DE 84 37 357 U1 bzw. die DE 20 2007 014 571 U1 offenbart ein herausnehmbares Sieb, das im Öffnungsrand der Einfüllöffnung angeordnet ist. In der DE 84 37 357 U1 ist das Sieb mit unterschiedlichen Maschenweiten versehen, wobei zwei Sieblagen hintereinander geschaltet sind. Im Reinigungsfall kann immer das gesamte Sieb mit allen Lagen herausgenommen werden, was umständlich ist, wenn nur eine Lage gereinigt werden muss.The DE 84 37 357 U1 or the DE 20 2007 014 571 U1 discloses a removable sieve which is arranged in the opening edge of the filling opening. In the DE 84 37 357 U1 the screen is provided with different mesh sizes, with two Sieblagen connected in series. In case of cleaning, the entire sieve with all layers can always be removed, which is cumbersome if only one layer has to be cleaned.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem einerseits die geschilderten Nachteile zu überwinden, wobei sich für den Benutzer eine wesentlich verbesserte Handhabung zur Reinigung der Filtereinrichtung ergibt.The invention thus provides the problem on the one hand to overcome the disadvantages described, resulting in a much improved handling for cleaning the filter device for the user.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this problem is solved by the features of patent claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention will become apparent from the following subclaims.

Gemäß der Erfindung wird vorgesehen, dass der Siebeinsatz mit einem Filtereinsatz zur Filtrierung von Staub, insbesondere von sehr feinem Staub bzw. Feinstaub versehen ist. Somit liegt der Staubfilter im Einfüllbereich in der Öffnung, wo er leicht für den Benutzer zugänglich ist.According to the invention it is provided that the sieve insert is provided with a filter element for filtering dust, in particular very fine dust or fine dust. Thus, the dust filter is located in the filling area in the opening, where it is easily accessible to the user.

In einer zweckmäßigen Ausführung ist der Filtereinsatz als Einlage ausgebildet, die, bezogen auf die Richtung des Prozessluftstromes, hinter dem aus dem Einfüllring herausnehmbaren Siebeinsatz angeordnet ist. Somit wird grober Staub oder Flusen mittels des Siebes vom Filtereinsatz abgehalten, so dass die Einlage nicht so oft gereinigt werden muss.In an expedient embodiment, the filter insert is designed as an insert, which, based on the direction of the process air flow, is arranged behind the sieve insert which can be removed from the filling ring. Thus, coarse dust or lint is kept away from the filter cartridge by means of the screen, so that the liner does not need to be cleaned as often.

Die streifenförmige Einlage ist dabei an einem der beiden Enden als Handhabe ausgebildet, die als Grifflasche ausgebildet ist und insbesondere eine Positionierhilfe für die Einlage darstellt. Die Grifflasche ist an der Einlage angespritzt, geschweisst, geklemmt oder geklebt, so dass das Einsetzen bzw. Reinigen des Tiefenfilters mittels der angeformten Kunststoffkomponente vorgenommen werden kann. So erhält der Benutzer die Möglichkeit beim Filterausbau nicht mit dem stark verschmutzten Schaumstoff in Berührung zu kommen, sondern nur mit der zumindest nahezu sauberen Kunststoffkomponente, die als Grifflasche dient.The strip-shaped insert is formed at one of the two ends as a handle, which is designed as a grip tab and in particular represents a positioning aid for the insert. The grip tab is molded onto the insert, welded, clamped or glued, so that the insertion or cleaning of the depth filter can be made by means of the molded plastic component. Thus, the user gets the opportunity during filter removal not to come into contact with the heavily soiled foam, but only with the at least almost clean plastic component that serves as a grip tab.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht die als Filtereinsatz ausgebildete Einlage aus Schaumstoff. Der verwendete Schaumstoff ist hierbei für die Einlage auf PUR-Basis mit nachträglich geöffneten Poren ausgebildet. Der verwendete Schaumstoff ist hierbei absaugbar oder unter fließendem Wasser abwaschbar. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung kann hierbei der Filtereinsatz mit einem Sensor zur Erkennung der Reinigungsintervalle zusammenwirken.According to an advantageous embodiment of the invention, the insert formed as a filter insert made of foam. The foam used here is designed for the PUR-based insert with subsequently opened pores. The foam used is here sucked or washable under running water. According to an advantageous development, the filter insert can cooperate with a sensor for detecting the cleaning intervals.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. Show it:

1 eine perspektivische Darstellung eines Wäschetrockners mit geöffneter Tür; 1 a perspective view of a tumble dryer with the door open;

2 eine explosionsartige Darstellung eines Flusenfilters im Einfüllring in der Öffnung des Maschinengehäuses mit Siebeinsatz; 2 an exploded view of a lint filter in the filling ring in the opening of the machine housing with sieve insert;

3 eine isolierte Darstellung eines Filtereinsatzes zur Filtrierung von Feinstaub in zwei unterschiedlichen Ansichten; 3 an isolated view of a filter cartridge for filtering particulate matter in two different views;

4 eine perspektivische Darstellung eines Siebeinsatzes mit der erfindungsgemäßen Einlage ebenfalls in zwei Ansichten; und 4 a perspective view of a sieve insert with the insert according to the invention also in two views; and

5 eine weitere perspektivische Darstellung des Siebeinsatzes mit Filtereinsatz in der verriegelten Stellung. 5 another perspective view of the sieve insert with filter insert in the locked position.

Die 1 zeigt in der perspektivischen Darstellung eine Wäschebehandlungsmaschine und hier insbesondere einen Wäschetrockner 1 mit einer in einem Gehäuse 2 drehbar gelagerten Trommel 3. Der Wäschetrockner 1 verfügt hierbei über eine Tür 4, mit der die Beschickungsöffnung 5 verschlossen wird. Nicht näher dargestellt, befindet sich in dem Gehäuse 2 ein Gebläse und eine Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes P, der in verriegeltem Zustand der Tür 4 durch die Trommel 3, sowie über einen in der Tür 4 angeordneten Flusenfilter 6, sowie in eine in dem Rand der Beschickungsöffnung 5 mit dem Flusenfilter 6 korrespondierende Öffnung 7 strömt, wenn der Trockner 1 in Betrieb ist. Wie aus der perspektivischen Darstellung der 1 zu erkennen ist, bildet die Öffnung 7 einen Teilbereich des Einfüllringes 8, wobei in dem Einfüllring 8 ein die Öffnung 7 abdeckender Siebeinsatz 9 angeordnet ist, der darin formschlüssig eingesetzt bzw. eingebunden ist.The 1 shows in the perspective view of a laundry treatment machine and in particular a tumble dryer 1 with one in a housing 2 rotatably mounted drum 3 , The laundry dryer 1 has a door here 4 with which the loading opening 5 is closed. Not shown in detail, located in the housing 2 a blower and a heater for generating a process air flow P, which is in the locked state of the door 4 through the drum 3 , as well as one in the door 4 arranged lint filter 6 , as well as in one in the edge of the feed opening 5 with the lint filter 6 corresponding opening 7 flows when the dryer 1 is in operation. As seen from the perspective view of 1 is recognizable forms the opening 7 a portion of the filling ring 8th , wherein in the filling ring 8th one the opening 7 covering sieve insert 9 is arranged, which is inserted or incorporated therein form-fitting.

Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, dass der Siebeinsatz 9 mit einem Filtereinsatz 10 zur Filtrierung von Staub, bzw. sehr feinem Staub oder Feinstaub, versehen ist. Der Filtereinsatz 10 ist hierbei näher dargestellt in den 2, 3, 4 und 5. Der als Einlage ausgebildete Filtereinsatz 10 ist hierbei, bezogen auf die Richtung des Prozessluftstromes P, hinter dem aus dem Einfüllring 8 herausnehmbaren Siebeinsatz 9 angeordnet, der mittels eines Verriegelungselementes 11 im Einfüllring 8 festgesetzt werden kann.According to the invention, it is provided that the sieve insert 9 with a filter cartridge 10 for filtering dust or very fine dust or fine dust. The filter insert 10 is shown in more detail in the 2 . 3 . 4 and 5 , The trained as an insert filter insert 10 is here, based on the direction of the process air flow P, behind from the filling ring 8th removable sieve insert 9 arranged, by means of a locking element 11 in the filling ring 8th can be fixed.

Dabei ist der Filtereinsatz 10 streifenförmig ausgebildet, wobei an einem der beiden Enden eine als Handhabe 12 ausgebildete Grifflasche als Positionshilfe angeordnet ist. Die Handhabe 12 ist dabei an dem Filtereinsatz 10 angespritzt, geschweisst, geklemmt oder geklebt. Die als Filtereinsatz 10 ausgebildete Einlage besteht hierbei aus einem Kunststoff. Der verwendete Kunststoff ist für den Filtereinsatz 10 auf PUR-Basis mit nachträglich geöffneten Poren ausgebildet. Als vorteilhaft hat sich eine Blasendichte im Bereich zwischen 25 bis 60 Blasen pro Quadratzoll (PPI) bei einer Schaumstoffdicke im Bereich zwischen etwa 3 bis 10 mm erwiesen, so dass eine gute Filterwirkung und ein gutes Durchströmen für den Prozessluftstrom P erreicht wird. Der verwendete Kunststoff ist auch hierbei absaugbar oder einfach unter fließendem Wasser abwaschbar und braucht nicht bei jeder Verschmutzung erneuert werden. Dabei kann vorgesehen werden, dass die als Filtereinsatz 10 ausgebildete Einlage mit einem nicht näher dargestellten Sensor zur Erkennung der Reinigungsintervalle zusammenwirkt.Here is the filter cartridge 10 formed strip-shaped, wherein at one of the two ends as a handle 12 trained grip tab is arranged as a position aid. The handle 12 is on the filter insert 10 molded, welded, clamped or glued. As a filter cartridge 10 Trained deposit consists of a plastic. The plastic used is for the filter cartridge 10 PUR-based with subsequently opened pores. A bubble density in the range of between 25 and 60 bubbles per square inch (PPI) at a foam thickness in the range between approximately 3 to 10 mm has proved to be advantageous, so that a good filter effect and a good flow through the process air flow P is achieved. The plastic used is also here sucked or simply washable under running water and does not need to be renewed at every pollution. It can be provided that as a filter cartridge 10 trained deposit cooperates with a sensor, not shown, to detect the cleaning intervals.

Die Kunststoffkomponente bzw. Handhabe 12 kann einseitig oder von mehreren Seiten oder umlaufend mittels eines Spritzgussverfahren an dem Filtereinsatz 10 mit angebracht werden. Als Kunststoffkomponente können sowohl harte, zum Beispiel Polypropylen, als auch weiche, zum Beispiel thermoplastische Elastomere, Kunststoffe eingesetzt werden. Die Kunststoffkomponente kann Elemente unterschiedlicher Art zur Aufnahme, Positionierung und Fixierung des Filtereinsatzes 10 im Gerät bzw. an einem Bauteil bzw. einer Baugruppe aufweisen. Die Handhabe 12 dient der Vorpositionierung des Filtereinsatzes 10 in der vorderen Luftführung 7 des Wäschetrockners 1. Die als Handhabe 12 ausgebildete Positionshilfe wird über die entsprechende Öffnung 7 der vorderen Luftführung aufgenommen.The plastic component or handle 12 can be unilaterally or from multiple sides or circumferentially by means of an injection molding process on the filter cartridge 10 with attached. As a plastic component both hard, for example polypropylene, as well as soft, for example thermoplastic elastomers, plastics can be used. The plastic component can be elements of different types for receiving, positioning and fixing the filter cartridge 10 have in the device or on a component or an assembly. The handle 12 serves for the pre-positioning of the filter cartridge 10 in the front air duct 7 of the tumble dryer 1 , The as a handle 12 trained position help is via the appropriate opening 7 recorded the front air duct.

Der Filtereinsatz 10 ist damit vorpositioniert und kann anschließend derart in den Einfüllring 8 gesteckt werden, dass die Öffnung 7 für die Luftführung abgedeckt ist. Im Reinigungsfall kann der verschmutzte Filtereinsatz 10 bequem an der sauberen Handhabe 12 aus dem Gerät 1 entnommen werden. Die glatten Oberflächen der Handhabe 12 bleiben auch nach mehreren Trocknungsvorgängen zumindest nahezu frei von Flusen und Staub, da sie sich im eingesetzten Zustand im Wesentlichen außerhalb der Strömung für die Prozessluft befindet.The filter insert 10 is thus pre-positioned and can then in the filling ring 8th be plugged that the opening 7 is covered for the air flow. In case of cleaning, the dirty filter insert 10 easy on the clean handle 12 from the device 1 be removed. The smooth surfaces of the handle 12 remain even after several drying operations at least almost free of lint and dust, since it is in the inserted state substantially outside the flow for the process air.

Claims (7)

Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner (1) mit einer in einem Gehäuse (2) drehbar gelagerten Trommel (3), einer mit einer Tür (4) verschließbaren Beschickungsöffnung (5), sowie einem Gebläse und einer Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes P, der im verriegelten Zustand der Tür (4) durch die Trommel (3) über eine in dem Rand der Beschickungsöffnung (5) angeordnete Öffnung (7), die einen Teilbereich des Einfüllringes (8) bildet, strömen kann, und wobei in dem Einfüllring (8) ein die Öffnung (7) abdeckender Siebeinsatz (9) angeordnet ist, der darin formschlüssig eingesetzt bzw. eingebunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebeinsatz (9) mit einem aus der Maschine (1) entnehmbaren Filtereinsatz (10) zur Filtrierung von Staub versehen ist, und dass der Filtereinsatz (10) als Einlage ausgebildet ist, die hinter dem aus dem Einfüllring (8) herausnehmbaren Siebeinsatz (9) angeordnet ist.Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) with one in a housing ( 2 ) rotatably mounted drum ( 3 ), one with a door ( 4 ) closable loading opening ( 5 ), and a fan and a heater for generating a process air flow P, which in the locked state of the door ( 4 ) through the drum ( 3 ) via one in the edge of the feed opening ( 5 ) arranged opening ( 7 ), which forms part of the filling ring ( 8th ), and wherein in the filling ring ( 8th ) an opening ( 7 ) covering sieve insert ( 9 ) is arranged, which is inserted or integrated therein positively, characterized in that the sieve insert ( 9 ) with one out of the machine ( 1 ) removable filter element ( 10 ) is provided for filtering dust, and that the filter cartridge ( 10 ) is formed as an insert behind the from the filling ring ( 8th ) removable sieve insert ( 9 ) is arranged. Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (10) streifenförmig ausgebildet ist, wobei an einem der beiden Enden eine als Handhabe (12) ausgebildete Grifflasche als Positionierhilfe angeordnet ist.Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the filter cartridge ( 10 ) is strip-shaped, wherein at one of the two ends as a handle ( 12 ) formed grip tab is arranged as a positioning aid. Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (12) an dem Filtereinsatz (10) angespritzt, geklemmt oder geklebt ist.Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the handle ( 12 ) on the filter cartridge ( 10 ) is molded, clamped or glued. Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die als Filtereinsatz (10) ausgebildete Einlage aus Schaumstoff besteht.Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the filter insert ( 10 ) formed insert made of foam. Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der verwendete Schaumstoff für den Filtereinsatz (10) auf PUR-Basis mit nachträglich geöffneten Poren gebildet ist. Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the foam used for the filter cartridge ( 10 ) is formed on a PUR basis with subsequently opened pores. Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der verwendete Schaumstoff absaugbar oder unter fließendem Wasser auswaschbar ist.Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the foam used is sucked or leachable under running water. Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner (1) nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die als Filtereinsatz (10) ausgebildete Einlage mit einem Sensor zur Erkennung der Reinigungsintervalle zusammenwirkt.Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claims 1 to 6, characterized in that the filter insert ( 10 ) formed insert cooperates with a sensor for detecting the cleaning intervals.
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