DE102008010629A1

DE102008010629A1 - Flange for piping of exhaust system of motor vehicle i.e. truck, has attachment openings provided for corresponding pins to attach flange with another flange, and recesses extending between assigned opening and outer side of flange

Info

Publication number: DE102008010629A1
Application number: DE200810010629
Authority: DE
Inventors: Bernard Walle
Original assignee: Daimler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2008-02-22
Filing date: 2008-02-22
Publication date: 2009-09-03

Abstract

The flange (16) has attachment openings (28) provided for corresponding pins e.g. screw bolts (24), to attach a flange (18) with the flange (16). Recesses (30) extend between the assigned attachment opening and an outer side of the flange (16). The recesses are designed as straight slots, which are aligned relative to a turn around an axis (m) of the flange (16). The recesses are adjusted to a diameter of the attachment openings. Each attachment opening includes a counter bore that is attached to a broadside turned away from the flange (18).

Description

Die Erfindung betrifft einen Flansch für eine Flanschverbindung einer Rohrleitung, insbesondere einer Abgasanlage eines Kraftwagens, der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The The invention relates to a flange for a flange connection a pipeline, in particular an exhaust system of a motor vehicle, specified in the preamble of claim 1. Art.

Eine derartige Flanschverbindung ist beispielsweise bereits aus der DE 27 22 052 A1 als bekannt zu entnehmen, bei welcher der Flansch eine Mehrzahl von dort drei Befestigungsöffnungen für jeweils korrespondierende Bolzen zum Befestigen eines mit dem Flansch zusammenwirkenden weiteren Flansches umfasst. Die Bolzen sind dabei im vorliegenden Fall als Schraubenbolzen gestaltet, welche durch die jeweiligen Durchgangsöffnungen der beiden Flansche hindurchgesteckt und entsprechend miteinander verschraubt sind.Such a flange connection is for example already in the DE 27 22 052 A1 to be known, in which the flange comprises a plurality of there three mounting holes for each corresponding bolt for securing a cooperating with the flange further flange. The bolts are designed in the present case as a bolt, which are inserted through the respective through holes of the two flanges and screwed together accordingly.

Als nachteilig bei dieser bekannten Flanschverbindung ist der Umstand anzusehen, dass diese relativ schwierig zu montieren ist. Zunächst müssen die beiden Flansche so zueinander positioniert werden, dass die jeweiligen Befestigungsöffnungen in Überdeckung zueinander liegen. Erst danach können die drei Schraubbolzen durch die Befestigungsöffnung hindurchgesteckt und verschraubt werden. Ein weiterer Nachteil der bekannten Flanschverbindung besteht darin, dass die Befestigungsöffnungen im Wesentlichen keinerlei radiale Einstellung der beiden Flansche bzw. der beiden Rohrleitungsteile gegeneinander zulassen.When disadvantageous in this known flange connection is the fact to see that this is relatively difficult to assemble. First the two flanges must be positioned to each other, that the respective mounting holes in overlap lie to each other. Only then can the three bolts inserted through the mounting hole and screwed become. Another disadvantage of the known flange connection is in that the attachment openings are essentially nonexistent radial adjustment of the two flanges or the two pipeline parts allow against each other.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Flansch für eine Flanschverbindung einer Rohrleitung der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels welcher sich eine einfache Montage realisieren lässt und mittels welcher sich ein verbesserter radialer Ausgleich der zusammenwirkenden Flansche erzielen lässt.task The present invention is therefore a flange for a flange of a pipeline of the aforementioned To create a way by which realize a simple assembly lets and by means of which an improved radial Balancing the cooperating flanges can be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Flansch für eine Flanschverbindung einer Rohrleitung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nicht-trivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Patentansprüchen angegeben.These The object is achieved by a flange for a flange connection of a pipeline with the features of claim 1. Advantageous embodiments with appropriate and non-trivial further education The invention are in the remaining claims specified.

Um einen Flansch dahingehend zu verbessern, dass sich eine erleichterte Montage der Flanschverbindung ergibt und dieser relativ zu einem korrespondierenden Flansch auf verbesserte Weise radial eingestellt werden kann, sind erfindungsgemäß jeweilige Ausnehmungen vorgesehen, die sich zwischen der zugeordneten Befestigungsöffnung und einer Außenseite des Flansches erstrecken. Mit anderen Worten ist es erfindungsgemäß vorgesehen, die jeweiligen Befestigungsöffnungen nicht mehr als außenumfangsseitig geschlossene Löcher, Öffnungen oder dergleichen zu gestalten, sondern vielmehr pro Befestigungsöffnung eine jeweils zugeordnete Ausnehmung vorzusehen, welche sich zwischen der eigentlichen Befestigungsöffnung und der Außenseite des Flansches erstreckt. Somit ist es beispielsweise möglich, durch drehen des Flansches um eine zentrale Mittelachse – bzw. relativ zu dem mit dem Flansch zusammenwirkenden weiteren Flansch – die jeweils korrespondierenden Bolzen innerhalb der Befestigungsöffnung zu positionieren. Dies hat den großen Vorteil, dass beispielsweise die Bolzen, welche insbesondere als Schraubbolzen ausgestaltet sein können, bereits an dem gegenüberliegenden Flansch vorfixiert werden können, wonach der die Ausnehmungen aufweisende Flansch lediglich entsprechend positioniert und um seine Mittelachse verdreht werden muss, um die Bolzen in ihrer eigentlichen Position relativ zu den Befestigungsöffnungen anzuordnen. Durch eine Drehung des Flansches um seine Mittelachse können somit alle Bolzen auf einmal in ihre Befestigungsposition gebracht werden, wonach dann anschließend beispielsweise lediglich eine Mutter entsprechend anzuziehen ist. Da die Befestigungsöffnungen durch die jeweiligen Ausnehmungen nach außen hin zur Außenseite des Flansches offen sind, besteht ein weiterer Vorteil darin, dass die mit den Schraubbolzen zusammenwirkenden Muttern bereits vorfixiert sein können, so dass nach dem Positionieren der beiden zusammenwirkenden Flansche lediglich die Mutter entsprechend angezogen werden müssen.Around to improve a flange so that a facilitated Mounting the flange results and this relative to a corresponding Flange can be adjusted radially in an improved manner are According to the invention, respective recesses are provided, extending between the associated mounting hole and extending outside of the flange. With others Words it is provided according to the invention respective mounting holes no longer than the outer peripheral side closed holes, openings or the like but rather per mounting hole to provide a respective associated recess, which is located between the actual mounting hole and the outside of the flange extends. Thus it is possible, for example, by turning the flange about a central central axis - or relative to the further flange cooperating with the flange - the respectively corresponding bolt within the mounting hole to position. This has the great advantage that, for example the bolts, which can be configured in particular as a screw bolt, already prefixed to the opposite flange can, after which the recesses having flange just positioned accordingly and twisted about its central axis Must be relative to the bolts in their actual position to arrange to the mounting holes. By a turn the flange around its central axis can thus all bolts be brought into their mounting position at once, after which then, for example, then just a mother is to be attracted accordingly. Because the mounting holes through the respective recesses outwards to the outside of the flange are open, there is another advantage in that the nuts cooperating with the bolts already prefixed so that after positioning the two interacting flanges tightened only the mother accordingly Need to become.

Insgesamt ist somit erkennbar, dass vorliegend die Bolzen, insbesondere die Schraubbolzen, auf einfache Weise vorfixiert werden können und somit die Montage wesentlich vereinfacht ist. Nach der Fixierung des die Ausnehmungen aufweisenden Flansches an dem korrespondierenden Flansch kann dann auf einfache Weise beispielsweise mittels eines Powertools in zwei Stufen der eine Flansch relativ zu dem anderen Flansch spannungsfrei eingestellt und angeordnet werden.All in all is thus apparent that in this case the bolts, in particular the Bolt, can be prefixed in a simple manner and thus the assembly is much easier. After fixation of the recesses having flange on the corresponding Flange can then easily, for example by means of a power tool in two stages of a flange relative to the other flange stress-free be set and arranged.

In weiterer Ausgestaltung hat es sich als zudem vorteilhaft gezeigt, wenn die Ausnehmungen in ihrer Breite den jeweiligen Durchmessern der Befestigungsöffnungen angepasst sind. Somit können die Ausnehmungen bzw. Befestigungsöffnungen beispielsweise auf einfach Weise in den jeweiligen Flansch eingefräst oder dergleichen eingebracht werden.In further embodiment, it has also proven to be advantageous if the recesses in their width to the respective diameters the mounting holes are adjusted. Thus, you can the recesses or mounting holes, for example simply milled into the respective flange or the like.

Zumindest eine Befestigungsöffnung weist in vorteilhafter Ausführungsform der Erfindung eine Senkung oder dergleichen Vertiefung auf, welche auf einer dem zusammenwirkenden Flansch abgewandten Breitseite in den die Ausnehmungen aufweisenden Flansch eingebracht ist. Durch diese Senkung kann auf einfache Weise eine Verdrehsicherung hergestellt werden, so dass der die Ausnehmungen aufweisende Flansch beispielsweise nach Anziehen der Schraubverbindungen zusätzlich gegen eine Drehung um seine Mittelachse verdrehgesichert ist.At least one attachment opening has, in an advantageous embodiment of the invention, a counterbore or similar recess which is introduced into the recess having the flange on a broad side facing away from the cooperating flange. By this reduction can be made in a simple manner, a rotation, so that the recesses on pointing flange is additionally secured against rotation about its central axis, for example after tightening the screw.

Schließlich hat es sich als zudem vorteilhaft gezeigt, wenn der Flansch zumindest eine Aufnahmevertiefung für einen Rohrflansch umfasst, welche auf einer dem zusammenwirkenden Flansch zugewandten Breitseite angebracht ist. Durch diese Aufnahmevertiefung kann somit eine besonders günstige Verbindung der beiden Rohrleitungsteile im Bereich ihrer jeweiligen Rohrflansche erreicht werden, um hierdurch eine entsprechend dichte Rohrleitung zu erhalten, welche beispielsweise bei einer Abgasanlage eines Kraftwagens erforderlich ist.After all It has also proven to be advantageous if the flange at least comprises a receiving recess for a pipe flange, which on a the cooperating flange facing broadside is appropriate. This recording can thus a special favorable connection of the two pipeline parts in the area their respective pipe flanges are achieved to thereby a to obtain correspondingly tight pipeline, which, for example in an exhaust system of a motor vehicle is required.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description of a preferred embodiment as well as from the drawings; these show in:

1 eine ausschnittsweise Seitenansicht auf eine Flanschverbindung zweier Rohrleitungsteile einer Rohrleitung einer Abgasanlage eines Kraftwagens, wobei jedem Rohrleitungsteil ein entsprechender Flansch zugeordnet ist, von welchen ein Flansch vorliegend drei Schraubbolzen mit zugehörigen Muttern trägt, und wobei der andere Flansch korrespondierende Befestigungsöffnungen zur Aufnahme der jeweiligen Bolzen umfasst, wobei jeweilige Ausnehmungen vorgesehen sind, die sich zwischen den jeweils zugeordneten Befestigungsöffnungen und einer Außenseite des Flansches erstrecken; 1 a partial side view of a flange connection of two pipe parts of a pipe of an exhaust system of a motor vehicle, each pipe part is associated with a corresponding flange, of which a flange in the present case carries three bolts with associated nuts, and wherein the other flange comprises corresponding mounting holes for receiving the respective bolts, wherein respective recesses are provided, which extend between the respective associated mounting holes and an outer side of the flange;

2 eine Draufsicht auf den separat dargestellten Flansch der Flanschverbindung, welcher die jeweiligen Ausnehmungen aufweist, welche sich zwischen der entsprechend zugehörigen Befestigungsöffnung des jeweils korrespondierenden Bolzens und der Außenseite des Flansches erstrecken; und in 2 a plan view of the separately shown flange of the flange, which has the respective recesses which extend between the corresponding associated mounting hole of the respective corresponding bolt and the outside of the flange; and in

3 eine Schnittansicht durch den Flansch gemäß 2 entlang einer durch die Linie III-III in 2 repräsentierten Schnittebene, wobei insbesondere erkennbar ist, dass eine der Befestigungsöffnungen, welche über eine zugeordnete Ausnehmung mit der Außenseite des Flansches verbunden ist, eine Senkung umfasst, welche auf einer dem zusammenwirkenden Flansch abgewandten Breitseite eingebracht ist und zur Verdrehsicherung der Flansche gegeneinander dient. 3 a sectional view through the flange according to 2 along a line III-III in 2 represented sectional plane, wherein in particular it can be seen that one of the mounting holes, which is connected via an associated recess with the outside of the flange, a countersink, which is introduced on a facing away from the cooperating flange broadside and serves to prevent rotation of the flanges against each other.

In 1 ist in einer ausschnittsweisen Seitenansicht eine Flanschverbindung 10 im gelösten Zustand dargestellt, mittels welcher zwei Rohrleitungsteile 12, 14 einer Rohrleitung einer Abgasanlage eines Kraftwagens – vorliegend eines Lastkraftwagens – miteinander zu verbinden sind. Die Flanschverbindung 10 umfasst dabei jeweils einen Flansch 16, 18, welcher auf Seiten des einen bzw. anderen Rohrleitungsteils 12, 14 angeordnet ist.In 1 is a fragmentary side view of a flange connection 10 shown in the dissolved state, by means of which two pipe parts 12 . 14 a pipeline of an exhaust system of a motor vehicle - in the present case a truck - are to be connected to each other. The flange connection 10 each includes a flange 16 . 18 , which on the side of one or the other pipe part 12 . 14 is arranged.

Beide Rohrleitungsteile 12, 14 umfassen ebenfalls jeweilige Rohrleitungsflansche 20, 22, wobei der Rohrleitungsflansch 22 eine konvexe, an eine Kugeloberfläche angepasste Grundform aufweist, an welche die Grundkontur des Rohrleitungsflansches 20 entsprechend angepasst ist. Demzufolge weist der Rohrleitungsflansch 20 eine konkave, an eine Kugeloberfläche angepasste Grundkontur auf, welche mit dem Rohrleitungsflansch 22 entsprechen formübereinstimmend zusammenwirkt. Insgesamt soll durch die beiden Rohrleitungsflansche 20, 22 eine kugelgelenkartige Rohrleitungsverbindung ermöglicht werden, mittels welcher Differenz- bzw. Divergenzwinkel der beiden Mittelachsen m der Rohrleitungsteile 12, 14 von vorliegend bis zu etwa fünf Grad ausgeglichen werden können. Mit anderen Worten kann die koaxiale Erstreckung der jeweiligen Mittelachse m der Rohrleitungsteile 12, 14 bis zu etwa fünf Grad voneinander abweichen.Both pipeline parts 12 . 14 also include respective pipe flanges 20 . 22 , where the pipe flange 22 a convex, adapted to a spherical surface basic shape, to which the basic contour of the pipe flange 20 is adjusted accordingly. Consequently, the pipeline flange 20 a concave, adapted to a spherical surface base contour, which with the pipe flange 22 Correspondingly, they work in concert. Overall, should by the two pipe flanges 20 . 22 a ball-joint-like pipeline connection is made possible by means of which difference or divergence angle of the two central axes m of the pipeline parts 12 . 14 from present up to about five degrees. In other words, the coaxial extension of the respective central axis m of the pipeline parts 12 . 14 up to about five degrees apart.

Hinter dem Rohrleitungsflansch 22 ist der Flansch 18 angeordnet, welcher vorliegend wahlweise fest oder aber axial beweglich mit dem zugehörigen Rohrleitungsteil 14 bzw. dem zugehörigen Rohrleitungsflansch 22 verbunden sein kann. Der Flansch 18 trägt dabei drei Schraubbolzen 24, welche jeweils senkrecht von einer dem Flansch 16 zugewandten Breitseite des Flansches 18 abragen. Jeder der Schraubbolzen 24 trägt vorliegend eine selbstsichernde Mutter 26, welche über jeweilige, nicht erkennbare Federscheiben unverlierbar an dem zugehörigen Schraubbolzen 24 angeordnet sind und den auftretenden Temperaturen und Vibrationen entsprechend widerstehen können.Behind the pipeline flange 22 is the flange 18 arranged, which in the present case either fixed or axially movable with the associated pipe part 14 or the associated pipe flange 22 can be connected. The flange 18 carries three bolts 24 which are each perpendicular to one of the flange 16 facing broad side of the flange 18 protrude. Each of the bolts 24 in this case carries a self-locking nut 26 which captive on respective, unrecognizable spring washers on the associated bolt 24 are arranged and can withstand the temperatures and vibrations occurring accordingly.

In Zusammenschau mit den 2 und 3, welche den Flansch 16 in einer Draufsicht bzw. einer Schnittansicht entlang einer durch die Linie III-III in 2 repräsentierten Schnittebene darstellen, wird erkennbar, in welcher Weise der Flansch 16 mit dem Flansch 18 zusammenwirkt. Dabei ist zunächst erkennbar, dass der Flansch 16 drei Befestigungsöffnungen 28 umfasst, welche in einem Winkel von jeweils 120° verteilt in einem jeweils gleichen Abstand zu einer Mittelachse M des Flansches 16 in diesen eingebracht sind. Der Flansch 16 weist vorliegend – wie im Übrigen auch der Flansch 18 – im Wesentlichen die Grundkontur eines gleichschenkligen Dreiecks auf.In synopsis with the 2 and 3 which the flange 16 in a plan view and a sectional view taken along a line III-III in 2 represent represented cutting plane, it can be seen in what way the flange 16 with the flange 18 interacts. It is initially apparent that the flange 16 three mounting holes 28 which is distributed at an angle of 120 ° in each case at a same distance from a central axis M of the flange 16 are incorporated in these. The flange 16 In the present case - as well as the flange 18 - Essentially the basic contour of an isosceles triangle.

Aus 2 wird nun insbesondere erkennbar, dass der Flansch drei jeweilige Ausnehmungen 30 umfasst, welche sich zwischen der jeweils zugeordneten Befestigungsöffnung 28 und einer Außenseite 32 des Flansches 16 erstrecken. Mit anderen Worten sind die Ausnehmungen 30 so ausgebildet, dass die Befestigungsöffnungen 28 zur Außenseite 32 des Flansches 16 hin offen ausgebildet sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiels ist die Breite der Ausnehmungen 30 dabei an den Durchmesser der Befestigungsöffnung 28 angepasst, so dass die Ausnehmungen 30 bzw. die Befestigungsöffnungen 28 beispielsweise auf einfache Weise mittels eines Fräsers in den Flansch 16 eingebracht werden können.Out 2 It will now be seen in particular that the flange has three respective recesses 30 comprises, which between the respective associated mounting opening 28 and an outside 32 of the flange 16 extend. In other words, the recesses are 30 designed so that the mounting holes 28 to the outside 32 of flange 16 are formed open towards. In the present embodiment, the width of the recesses 30 while the diameter of the mounting hole 28 adjusted so that the recesses 30 or the attachment openings 28 For example, in a simple manner by means of a milling cutter in the flange 16 can be introduced.

Es ist erkennbar, dass sich durch die Ausnehmungen 30 somit eine einfache Flanschverbindung 10 dadurch realisieren lässt, dass der Flansch 16 und der Flansch 18 entsprechend radial gegeneinander verdreht werden, um hierdurch die jeweiligen Schraubbolzen 24 mit den Ausnehmungen 30 bzw. den Befestigungsöffnungen 28 in Eingriff zu bringen. Im Unterschied zum Stand der Technik, bei welchem außenumfangsseitig geschlossene Befestigungsöffnungen 28 vorgesehen sind, wodurch die Schraubbolzen 24 ohne entsprechende Muttern 26 durch die Befestigungsöffnungen 28 hindurchgesteckt werden müssen, kann somit vorliegend eine einfache Montage gewährt werden, bei welcher die Schraubbolzen 24 inklusive der Muttern 26 bereits am Flansch 18 befestigt sind, wonach lediglich der Flansch 16 entsprechend so relativ zum Flansch 18 positioniert und relativ zu diesem um seine Mittelachse M verdreht werden muss, bis die Schraubbolzen 24 in Eingriff mit den korrespondierenden Befestigungsöffnungen 28 sind. Dies ist durch einfach radiale Verdrehung um die Mittelachse M möglich. Gleichzeitig ist natürlich auch ein Lösen der Flanschverbindung 10 entsprechend einfach zu gewährleisten.It can be seen that through the recesses 30 thus a simple flange connection 10 thereby realizing that the flange 16 and the flange 18 be radially rotated relative to each other, thereby the respective bolts 24 with the recesses 30 or the mounting holes 28 to engage. In contrast to the prior art, in which outer peripheral side closed mounting holes 28 are provided, whereby the bolts 24 without corresponding nuts 26 through the mounting holes 28 must be inserted through, so here a simple assembly can be granted, in which the bolts 24 including the nuts 26 already on the flange 18 are attached, after which only the flange 16 according to so relative to the flange 18 positioned and must be rotated relative to this about its central axis M until the bolts 24 in engagement with the corresponding mounting holes 28 are. This is possible by simply radial rotation about the center axis M. At the same time, of course, a release of the flange connection 10 accordingly easy to ensure.

Damit das einfache Verdrehen um die Mittelachse M der beiden Flansche 16, 18 gegeneinander möglich ist, sind die Ausnehmungen 30 vorliegend als gerade Schlitze ausgebildet, welche bezogen auf eine Drehung um die Mittelachse M des Flansches 16 entsprechend ausgerichtet sind. Natürlich wäre es auch denkbar, anstelle der schlitzförmigen Gestaltung der Ausnehmungen 30 eine andere Form zu wählen.So that the simple twisting about the center axis M of the two flanges 16 . 18 is possible against each other, are the recesses 30 in the present case designed as straight slots, which with respect to a rotation about the central axis M of the flange 16 are aligned accordingly. Of course, it would also be conceivable, instead of the slot-shaped design of the recesses 30 to choose another shape.

Insbesondere aus 1 ist darüber hinaus erkennbar, dass der Flansch 16 auf seiner dem Flansch 18 zugewandten Breitseite 34 eine Aufnahmevertiefung 36 umfasst, welche konkav an die kugeloberflächenartige Grundgestaltung des Rohrleitungsflansches angepasst ist. Hierdurch wird der Rohrleitungsflansch 20 formschlüssig auf den Rohrleitungsflansch 22 gepresst, wenn die Flanschverbindung entsprechend angezogen wird. Der Rohrleitungsflansch 22 weist eine gasdichte Abdichtung auf, welche durch eine Dichtungspackung 38 aus chemisch und physikalisch geeigneten Material erzeugt wird. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die gasdichte Dichtungspackung 38 so ausgebildet, dass der Arbeitsdruck bzw. Gegendruck der Abgasanlage 0,3 bis 0,5 bar betragen kann. Die maximale Abgastemperatur beträgt etwa 560°C, so dass mit einer Bauteiltemperatur von bis zu 460°C zu rechnen ist. Dabei muss die Dichtungspackung 38 sowohl gegen gasförmige als auch flüssige Medien zuverlässig abdichten. Die chemische Beständigkeit muss sowohl gegen die inneren Medien wie beispielsweise Dieselabgase, Kohlenwasserstoffe (HC) in flüssiger Form, FAME, oder Motoröl als auch gegen äußere Medien wie beispielsweise die Motorraumumgebung, Tausalz, Straßenstaub, Zementstäube, Reinigungsmedien oder dergleichen gegeben sein. Als derartige Dichtungspackungen 38 kommen beispielsweise ein Graphitgewebe bzw. eine Graphitschnur, Metallwickelpackungen oder Pressstoffpackungen in Frage, welche vorzugsweise austauschbar an dem Rohrleitungsflansch 22 angeordnet sind.In particular from 1 is also recognizable that the flange 16 on his the flange 18 facing broadside 34 a recording recess 36 which is concavely adapted to the ball surface-like basic design of the pipeline flange. This will cause the pipeline flange 20 positive fit on the pipe flange 22 pressed when the flange is tightened accordingly. The pipeline flange 22 has a gas-tight seal, which through a gasket 38 is produced from chemically and physically suitable material. In the present embodiment, the gas-tight seal packing 38 designed so that the working pressure or back pressure of the exhaust system can be 0.3 to 0.5 bar. The maximum exhaust gas temperature is about 560 ° C, so that with a component temperature of up to 460 ° C is expected. In doing so, the packing must be 38 reliably seal against both gaseous and liquid media. The chemical resistance must be given both against the internal media such as diesel exhaust, hydrocarbons (HC) in liquid form, FAME, or motor oil and against external media such as the engine compartment environment, de-icing salt, road dust, cement dusts, cleaning media or the like. As such packings 38 For example, a graphite fabric or a graphite cord, metal winding packages or pressed-material packings are suitable, which are preferably exchangeable on the pipeline flange 22 are arranged.

Weiterhin ist insbesondere aus 1 erkennbar, dass der Flansch 16 axial und radial beweglich an dem Rohleitungsteil 12 angeordnet ist, wobei die axiale Beweglichkeit des Flansches 16 beispielsweise durch einen Schweißpunkt 40 oder dergleichen Erhebung begrenzt sein kann.Furthermore, in particular 1 recognizable that the flange 16 axially and radially movable on the pipe part 12 is arranged, wherein the axial mobility of the flange 16 for example, by a spot weld 40 or the like survey may be limited.

Insbesondere aus den 2 und 3 ist schließlich erkennbar, dass zumindest eine Befestigungsöffnung 28 eine Senkung 42 oder dergleichen Vertiefung umfasst, welche auf einer dem Flansch 18 abgewandten Breitseite 44 eingebracht ist. Die Senkung 42 wirkt somit entsprechend mit einer der Muttern 26 zusammen, um hierdurch eine Verdrehsicherung gegen ein Lösen der Flanschverbindung 10 zu ermöglichen.In particular from the 2 and 3 Finally, it can be seen that at least one attachment opening 28 a cut 42 or the like depression, which on one of the flange 18 opposite broadside 44 is introduced. The reduction 42 acts accordingly with one of the nuts 26 together, thereby preventing rotation against loosening of the flange connection 10 to enable.

Insgesamt ist somit erkennbar, dass zur Montage lediglich die beiden Rohrleitungsteile 12, 14 im Bereich ihrer Rohrleitungsflansch 20, 22 zueinander positioniert werden müssen, bevor die beiden Flansche 16, 18 derart gegeneinander verdreht werden können, dass die Schraubbolzen 24 in Eingriff mit den Befestigungsöffnungen sind. Zur Montage der Flanschverbindungen 10 dreht der Mitarbeiter mit einer Hand den vorlegend radial verdrehbaren Flansch 16 im Uhrzeigersinn in die Endlage der Ausnehmungen 30 im Bereich der Befestigungsöffnungen 28 und zeiht mit beispielsweise der anderen Hand unter Benutzung eines momentengesteuerten Powertools die Muttern 26 fest. Dies sollte in zwei Stufen erfolgen, um eine spannungsfrei eingestellte Positionierung der Rohrleitungsteile 12, 14 zu erhalten, welche entsprechend gasdicht ist. Das Öffnen erfolgt entsprechend in umgekehrter Anfolge.Overall, it can be seen that only the two pipe parts for assembly 12 . 14 in the area of their pipeline flange 20 . 22 must be positioned to each other before the two flanges 16 . 18 can be rotated against each other so that the bolts 24 are in engagement with the mounting holes. For mounting the flange connections 10 The employee turns the protruding radially rotatable flange with one hand 16 clockwise in the end position of the recesses 30 in the area of the fastening openings 28 and draws the nuts with, for example, the other hand using a torque-controlled power tool 26 firmly. This should be done in two stages to ensure that the piping parts are positioned without tension 12 . 14 to obtain, which is correspondingly gas-tight. The opening takes place in reverse order.

Die Muttern 26 und die Dichtungspackung 38 sind entsprechend so gestaltet, dass die beiden Rohrleitungsteile 12, 14 wiederholt auswechselbar sind.The nuts 26 and the packing 38 are accordingly designed so that the two pipeline parts 12 . 14 are repeatedly interchangeable.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2722052 A1 [0002]

Claims

Flange for a flange connection ( 10 ) a pipeline, in particular an exhaust system of a motor vehicle, which has a plurality of fastening openings ( 28 ) for corresponding bolts ( 24 ) for attaching one to the flange ( 16 ) cooperating flange ( 18 ), characterized in that respective recesses ( 30 ) are provided, which between the associated mounting hole ( 28 ) and an outside ( 32 ) of the flange ( 16 ).

Flange according to claim 1, characterized in that the recesses ( 30 ) are formed as straight slots, which with respect to a rotation about a central axis (M) of the flange ( 16 ) are aligned.

Flange according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses ( 30 ) in their width to a diameter of the attachment openings ( 28 ) are adjusted.

Flange according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one fastening opening ( 28 ) a reduction ( 42 ) or the like. Wells, which on a the cooperating flange ( 18 ) facing away broadside ( 42 ) is introduced.

Flange according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flange ( 16 ) at least one recording ( 36 ) for a pipeline flange ( 20 ), which on a the cooperating flange ( 18 ) facing broadside ( 34 ) is introduced.