FR3084716A1 - DEVICE FOR CONNECTING TWO TUBULAR ELEMENTS OF A TURBOMACHINE, ASSOCIATED TURBOMACHINE - Google Patents
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Abstract
L'invention se rapporte à un dispositif de raccordement (100) de deux éléments tubulaires (50, 60) de turbomachine, le dispositif de raccordement (100) comportant : une première bride (110) configurée pour être fixée à un premier élément tubulaire (50), la première bride (110) comportant une ouverture traversante (117) configurée pour communiquer avec l'intérieur du premier élément tubulaire (50), - un embout (120) creux configuré pour être fixé à un deuxième élément tubulaire (60), ledit embout (120) étant inséré dans l'ouverture traversante (117) de la première bride (110), - une deuxième bride (130) rapportée agencée autour de l'embout (120), - des moyens de fixation (140) pour solidariser la première bride (110) à la deuxième bride (130).The invention relates to a connection device (100) for two tubular elements (50, 60) of a turbomachine, the connection device (100) comprising: a first flange (110) configured to be fixed to a first tubular element ( 50), the first flange (110) having a through opening (117) configured to communicate with the interior of the first tubular element (50), - a hollow end piece (120) configured to be fixed to a second tubular element (60) , said end piece (120) being inserted into the through opening (117) of the first flange (110), - a second attached flange (130) arranged around the end piece (120), - fixing means (140) to secure the first flange (110) to the second flange (130).
Description
DISPOSITIF DE RACCORDEMENT DE DEUX ÉLÉMENTS TUBULAIRES DE TURBOMACHINE, TURBOMACHINE ASSOCIÉEDEVICE FOR CONNECTING TWO TUBULAR ELEMENTS OF A TURBOMACHINE, ASSOCIATED TURBOMACHINE
DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTIONTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
L’invention se rapporte au domaine général de l’aéronautique.The invention relates to the general field of aeronautics.
L’invention se rapporte plus particulièrement à un dispositif de raccordement de deux éléments tubulaires de turbomachine tels que des canalisations de transport de fluides.The invention relates more particularly to a device for connecting two tubular elements of a turbomachine such as fluid transport pipes.
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTIONTECHNOLOGICAL BACKGROUND OF THE INVENTION
Une turbomachine d’aéronef comprend un carter, éventuellement en plusieurs parties selon sa structure, qui enveloppe divers composants, rotatifs ou non, comme par exemple une soufflante, un compresseur, une chambre de combustion et une turbine.An aircraft turbomachine comprises a casing, possibly in several parts depending on its structure, which envelops various components, rotary or not, such as a fan, a compressor, a combustion chamber and a turbine.
À la surface externe du carter, outre de nombreux câblages électriques alimentant en énergie et en signaux divers équipements périphériques du turbomoteur, sont disposées des canalisations de transport de fluides véhiculant principalement du carburant, de l’huile, de l’air ou tout autre type de fluide. Les canalisations sont généralement formées par une pluralité de canalisations reliées entre elles par des dispositifs de raccordement.On the external surface of the casing, in addition to numerous electrical cables supplying energy and signals to various peripheral equipment of the turbine engine, there are also pipelines for transporting fluids mainly carrying fuel, oil, air or any other type. of fluid. The pipes are generally formed by a plurality of pipes connected to each other by connection devices.
Les figures 1a et 1b représentent, respectivement, un ajutage 11 et un mamelon 13 d’un premier dispositif de raccordement selon l’art antérieur utilisé pour l’assemblage de deux canalisations de turbomachine.Figures 1a and 1b show, respectively, a nozzle 11 and a nipple 13 of a first connection device according to the prior art used for the assembly of two turbomachine pipes.
En référence aux figures 1a et 1b, le mamelon 13 présente une extrémité saillante conique 14 destinée à venir en appui contre une cavité conique 12 de l’ajutage 11. En outre, le mamelon 13 et l’ajutage 11 présentent chacun un orifice débouchant 16 et 17 s’étendant, respectivement, selon l’axe longitudinal X du mamelon 13 et selon l’axe longitudinal Y de l’ajutage 11.Referring to Figures 1a and 1b, the nipple 13 has a conical projecting end 14 intended to bear against a conical cavity 12 of the nozzle 11. In addition, the nipple 13 and the nozzle 11 each have a through hole 16 and 17 extending, respectively, along the longitudinal axis X of the nipple 13 and along the longitudinal axis Y of the nozzle 11.
L’assemblage des deux canalisations (non représentées) est réalisé en solidarisant, par exemple par soudure, une première canalisation à une extrémité 18 du mamelon 13 et une deuxième canalisation à une extrémité 19 de l’ajutage 11. L’extrémité saillante 14 du mamelon 13 est ensuite positionnée en appui contre la cavité conique 12 de l’ajutage 11. Afin de maintenir l’ajutage 11 en appui contre le mamelon 13 et ainsi garantir l’étanchéité du système 10, un écrou (non représenté) est monté autour de l’ajutage 11 accolé à une partie du mamelon 13 puis vissé sur une surface externe filetée 15 du mamelon 13.The two pipes (not shown) are assembled by joining, for example by welding, a first pipe at one end 18 of the nipple 13 and a second pipe at one end 19 of the nozzle 11. The projecting end 14 of the nipple 13 is then positioned in abutment against the conical cavity 12 of the nozzle 11. In order to maintain the nozzle 11 in abutment against the nipple 13 and thus guarantee the tightness of the system 10, a nut (not shown) is mounted around of the nozzle 11 attached to a part of the nipple 13 then screwed onto a threaded external surface 15 of the nipple 13.
Le premier dispositif de raccordement présente néanmoins des inconvénients notamment en termes de fabrication en raison des parties coniques du mamelon 13 et de l’ajutage 11. De plus, un tel dispositif de raccordement nécessite un freinage additionnel le plus souvent assuré par un fil frein reliant le mamelon 13 et l’écrou ou encore par un filet rapporté autofreineur intégré à l’écrou. Or, l’utilisation d’un fil frein nécessite une qualification particulière de la part de l’opérateur. En outre, le filet rapporté autofreineur induit un couple de freinage supérieur au couple de freinage effectif ce qui peut conduire à la déformation des canalisations.The first connection device nevertheless has drawbacks in particular in terms of manufacturing due to the conical portions of the nipple 13 and the nozzle 11. In addition, such a connection device requires additional braking, most often provided by a connecting brake wire. the nipple 13 and the nut or also by a self-locking thread integrated into the nut. However, the use of a brake wire requires a special qualification on the part of the operator. In addition, the self-locking thread insert induces a braking torque greater than the effective braking torque, which can lead to deformation of the pipes.
Un second dispositif de raccordement selon l’art antérieur est formé par un système à brides muni d’au moins deux points de fixation.A second connection device according to the prior art is formed by a flange system provided with at least two fixing points.
La figure 2 illustre un exemple de bride 20 d’un système à brides. Naturellement, le système à brides comprend une autre bride identique à la bride 20 représentée à la figure 2.FIG. 2 illustrates an example of a flange 20 of a flange system. Naturally, the flange system includes another flange identical to the flange 20 shown in FIG. 2.
Lors du raccordement de la première canalisation 23 à une seconde canalisation (non représentée), la bride 20, préalablement fixée à une première canalisation 23, est solidarisée à une autre bride elle-même fixée à la seconde canalisation. La fixation de brides entre elles est réalisée au niveau de deux points de fixation 21 par un système vis/écrou ou un système vis/filet rapporté dans la bride. Un joint d’étanchéité est généralement intercalé entre les deux brides afin d’assurer l’étanchéité entre les canalisations.When connecting the first pipe 23 to a second pipe (not shown), the flange 20, previously fixed to a first pipe 23, is secured to another flange itself fixed to the second pipe. The fixing of flanges between them is carried out at two fixing points 21 by a screw / nut system or a screw / thread system added in the flange. A seal is generally inserted between the two flanges to ensure the seal between the pipes.
Cependant, le second dispositif de raccordement présente un encombrement radial, vis-à-vis de l’axe de la liaison, conséquent par rapport au premier dispositif de raccordement. Or, les turbomachines offrent peu d’espace pour intégrer les câbles électriques et les canalisations, les emplacements permettant de fixer lesdits câbles électriques et lesdites canalisations sont donc limités. Ainsi, le second dispositif de raccordement ne peut être utilisé pour raccorder des canalisations destinées à traverser des conduits étroits.However, the second connection device has a radial size, vis-à-vis the axis of the connection, therefore relative to the first connection device. However, turbomachines offer little space for integrating electric cables and pipes, the locations for fixing said electric cables and said pipes are therefore limited. Thus, the second connection device cannot be used to connect pipes intended to pass through narrow conduits.
De plus, le système à brides ne peut être utilisé sur des canalisations dont l’orientation est incertaine, notamment dans le cas des chandelles, i. e. tuyauteries droites pouvant se visser dans un dispositif fileté femelle. En effet, les points de fixation des brides peuvent ne pas correspondre angulairement après vissage de la chandelle dans un dispositif fileté femelle, par exemple d’un carter à alimenter en fluide.In addition, the flange system cannot be used on pipelines whose orientation is uncertain, in particular in the case of candles, i. e. straight pipes that can be screwed into a female threaded device. Indeed, the attachment points of the flanges may not correspond angularly after screwing the candle in a female threaded device, for example of a casing to be supplied with fluid.
DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L’INVENTIONGENERAL DESCRIPTION OF THE INVENTION
L’invention permet de résoudre les inconvénients précités en proposant une solution permettant de raccorder des canalisations destinées à traverser des conduits étroits, de s’affranchir de l’utilisation d’un freinage nécessitant une qualification de la part de l’opérateur (fil frein) ou mettant en contrainte les canalisations (filet rapporté autofreineur) et d’assurer une liberté d’orientation des canalisations.The invention makes it possible to solve the aforementioned drawbacks by proposing a solution making it possible to connect pipes intended to cross narrow conduits, to dispense with the use of braking requiring qualification by the operator (brake wire ) or constraining the pipes (self-locking thread insert) and ensuring freedom of orientation of the pipes.
L’invention selon un premier aspect se rapporte à un dispositif de raccordement de deux éléments tubulaires de turbomachine. Le dispositif de raccordement selon le premier aspect comporte :The invention according to a first aspect relates to a device for connecting two tubular elements of a turbomachine. The connection device according to the first aspect comprises:
- une première bride configurée pour être fixée à un premier élément tubulaire, la première bride comportant une ouverture traversante configurée pour communiquer avec l’intérieur du premier élément tubulaire,- a first flange configured to be fixed to a first tubular element, the first flange having a through opening configured to communicate with the interior of the first tubular element,
- un embout creux configuré pour être fixé à un deuxième élément tubulaire, ledit embout étant inséré dans l’ouverture traversante de la première bride,- a hollow end piece configured to be fixed to a second tubular element, said end piece being inserted into the through opening of the first flange,
- une deuxième bride rapportée agencée autour de l’embout,- a second attached flange arranged around the end piece,
- des moyens de fixation pour solidariser la première bride à la deuxième bride.- Fixing means for securing the first flange to the second flange.
Par « embout », on entend un élément disposé à l’extrémité d’une pièce et présentant globalement les mêmes dimensions que la pièce.By "end piece" means an element disposed at the end of a part and having generally the same dimensions as the part.
L’invention selon le premier aspect permet de résoudre les problèmes préalablement cités.The invention according to the first aspect makes it possible to solve the problems previously mentioned.
En effet, grâce à la deuxième bride rapportée, le dispositif de raccordement selon l’invention permet d’obtenir une jonction bride/bride qui peut un conduit étroit lors du montage. En effet, la deuxième bride n’est positionnée autour de l’embout qu’au moment de sa fixation sur la première bride. Ainsi, la deuxième bride ne constitue pas un obstacle pour le passage du deuxième élément tubulaire qui, prolongé par l’embout, présente un diamètre lui permettant d’être inséré dans un conduit étroit.In fact, thanks to the second attached flange, the connection device according to the invention makes it possible to obtain a flange / flange junction which can have a narrow duct during assembly. Indeed, the second flange is positioned around the end piece only when it is fixed to the first flange. Thus, the second flange does not constitute an obstacle for the passage of the second tubular element which, extended by the end piece, has a diameter allowing it to be inserted into a narrow conduit.
De plus, dans la mesure où le dispositif de raccordement selon l’invention assure une jonction bride/bride, il n’est pas nécessaire d’ajouter un freinage additionnel comme c’est le cas pour un système mamelon/ajutage/écrou. Ainsi, le raccordement des deux éléments tubulaires ne nécessite plus de qualifications particulières de la part de l’opérateur chargé d’effectuer l’opération et ne risque pas non plus de déformer les éléments tubulaires.In addition, since the connection device according to the invention provides a flange / flange junction, it is not necessary to add additional braking as is the case for a nipple / nozzle / nut system. Thus, the connection of the two tubular elements no longer requires any special qualifications on the part of the operator responsible for carrying out the operation and also does not risk deforming the tubular elements.
En outre, la deuxième bride rapportée peut être positionnée autour de l’embout selon n’importe quelle orientation. Par conséquent, les éléments tubulaires peuvent être orientés librement dans les conduits.In addition, the second attached flange can be positioned around the end cap in any orientation. Consequently, the tubular elements can be freely oriented in the conduits.
Le dispositif de raccordement selon l’invention est donc une solution simple à fabriquer et à mettre en œuvre.The connection device according to the invention is therefore a simple solution to manufacture and to implement.
Le dispositif de raccordement selon le premier aspect de l’invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.The connection device according to the first aspect of the invention may also have one or more of the characteristics below, considered individually or in any technically possible combination.
Selon un mode de réalisation non limitatif, l’ouverture traversante comporte une première partie et une deuxième partie séparées par un premier épaulement.According to a nonlimiting embodiment, the through opening has a first part and a second part separated by a first shoulder.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la première partie de l’ouverture traversante est configurée pour recevoir l’embout, l’embout étant en butée contre le premier épaulement.According to a nonlimiting embodiment, the first part of the through opening is configured to receive the end piece, the end piece being in abutment against the first shoulder.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la deuxième partie de l’ouverture traversante est configurée pour recevoir un joint d’étanchéité.According to a nonlimiting embodiment, the second part of the through opening is configured to receive a seal.
Selon un mode de réalisation non limitatif, l’ouverture traversante comporte une troisième partie séparée de la deuxième partie par un deuxième épaulement, le joint d’étanchéité étant maintenu entre l’embout et le deuxième épaulement.According to a nonlimiting embodiment, the through opening comprises a third part separated from the second part by a second shoulder, the seal being held between the end piece and the second shoulder.
Selon un mode de réalisation non limitatif, l’embout comporte une première embase et une seconde embase délimitant une saignée, la deuxième bride étant configurée pour être maintenue dans la saignée entre la première embase et la seconde embase.According to a nonlimiting embodiment, the end piece comprises a first base and a second base delimiting a groove, the second flange being configured to be maintained in the groove between the first base and the second base.
Selon un mode de réalisation non limitatif, les moyens de fixation sont adaptés pour coopérer avec des orifices traversants lisses ménagés dans la première bride et la deuxième bride.According to a nonlimiting embodiment, the fixing means are adapted to cooperate with smooth through orifices formed in the first flange and the second flange.
Selon un mode de réalisation non limitatif, les moyens de fixation comportent des vis et des filets rapportés insérés à l’intérieur des orifices traversants lisses, les filets rapportés étant adaptés pour coopérer avec les vis.According to a nonlimiting embodiment, the fixing means comprise screws and added threads inserted inside the smooth through holes, the added threads being adapted to cooperate with the screws.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la première bride et la deuxième bride présentent une forme triangulaire ou quelconque.According to a nonlimiting embodiment, the first flange and the second flange have a triangular or arbitrary shape.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la deuxième bride présente une lumière latérale qui s’étend sur toute l’épaisseur de la deuxième bride.According to a nonlimiting embodiment, the second flange has a lateral lumen which extends over the entire thickness of the second flange.
Par ailleurs, l’invention selon un deuxième aspect se rapporte à une turbomachine comportant un premier élément tubulaire et un deuxième élément tubulaire, la turbomachine comportant un dispositif de raccordement selon le premier aspect, le premier élément tubulaire étant fixé à la première bride et le deuxième élément tubulaire étant fixé à la deuxième bride.Furthermore, the invention according to a second aspect relates to a turbomachine comprising a first tubular element and a second tubular element, the turbomachine comprising a connection device according to the first aspect, the first tubular element being fixed to the first flange and the second tubular member being attached to the second flange.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Les figures ne sont présentées qu’à titre indicatif et nullement limitatif. Les figures montrent :The figures are presented for information only and are in no way limiting. The figures show:
- à la figure 1a, un ajutage d’un premier dispositif de raccordement selon l’art antérieur,in FIG. 1a, a nozzle of a first connection device according to the prior art,
- à la figure 1 b, un mamelon du premier dispositif de raccordement selon l’art antérieur,- in FIG. 1 b, a nipple of the first connection device according to the prior art,
- à la figure 2, une bride d’un second dispositif de raccordement selon l’art antérieur,- in FIG. 2, a flange of a second connection device according to the prior art,
- à la figure 3a, le dispositif de raccordement selon un mode de réalisation de l’invention,- in FIG. 3a, the connection device according to an embodiment of the invention,
- à la figure 3b, une vue en coupe longitudinale du dispositif de raccordement illustré à la figure 3a.- In Figure 3b, a longitudinal sectional view of the connection device illustrated in Figure 3a.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées.Other characteristics and advantages of the invention will emerge on reading the detailed description which follows, with reference to the appended figures.
DESCRIPTION D’AU MOINS UN MODE DE RÉALISATION DE L’INVENTIONDESCRIPTION OF AT LEAST ONE EMBODIMENT OF THE INVENTION
Les figures 3a et 3b représentent le dispositif de raccordement 100 selon un mode de réalisation de l’invention.Figures 3a and 3b show the connection device 100 according to an embodiment of the invention.
Le dispositif de raccordement 100 est destiné à raccorder deux éléments tubulaires 50, 60, tels que des canalisations de turbomachine destinées à transporter un fluide tel que du carburant, de l’huile, de l’air ou tout autre type de fluide.The connection device 100 is intended to connect two tubular elements 50, 60, such as turbomachine pipes intended to transport a fluid such as fuel, oil, air or any other type of fluid.
Dans la suite de la description, on entend par « axial >>, une direction qui s’étend selon l’axe longitudinal X des éléments tubulaires et par « radial », une direction orthogonale à la direction axiale.In the following description, the term "axial" means a direction which extends along the longitudinal axis X of the tubular elements and by "radial", a direction orthogonal to the axial direction.
En référence aux figures 3a et 3b, le dispositif de raccordement 100 comporte :With reference to FIGS. 3a and 3b, the connection device 100 comprises:
- une première bride 110,- a first flange 110,
- un embout 120,- a tip 120,
- une deuxième bride 130,a second flange 130,
- des moyens de fixation 140.- fixing means 140.
La première bride 110 est destinée à être fixée à un premier élément tubulaire 50, tel qu’une canalisation. La fixation de la première bride 110 sur le premier élément tubulaire 50 est réalisée par un cordon de soudure 116. Dans une variante de réalisation, la première bride 110 et le premier élément tubulaire 50 forment un élément monobloc obtenu par usinage. La première bride 110 comporte, en outre, une première surface de contact 111 plane destinée à être en appui contre une deuxième surface de contact 131 de la deuxième bride 140 lors de leur assemblage.The first flange 110 is intended to be fixed to a first tubular element 50, such as a pipe. The first flange 110 is fixed to the first tubular element 50 by a weld bead 116. In an alternative embodiment, the first flange 110 and the first tubular element 50 form a one-piece element obtained by machining. The first flange 110 further comprises a first planar contact surface 111 intended to be in abutment against a second contact surface 131 of the second flange 140 during their assembly.
La première bride 110 comporte une ouverture traversante 117 disposée en regard d’un l’alésage 51 du premier élément tubulaire 50 afin d’assurer le passage d’un fluide depuis le premier élément tubulaire 50 vers le deuxième élément tubulaire 60 dans le sens de la flèche F ou dans le sens inverse.The first flange 110 has a through opening 117 disposed opposite a bore 51 of the first tubular element 50 in order to ensure the passage of a fluid from the first tubular element 50 to the second tubular element 60 in the direction of arrow F or in the opposite direction.
Par ailleurs, l’ouverture traversante 117 comporte une première partie 112’ adaptée pour recevoir une partie de l’embout 120. La première partie 112’ est formée par un premier lamage ménagé dans la première bride 110. De plus, l’ouverture traversante 117 comporte une deuxième partie 112” séparée de la première partie 112’ par un premier épaulement 113. On entend par « épaulement » une couronne circulaire qui s’étend radialement résultant d’une variation brusque de diamètre dans une pièce de révolution. La deuxième partie 112 est également formée par un deuxième lamage ménagé dans la première bride 110. Avantageusement, le premier lamage présente un diamètre supérieur au diamètre du deuxième lamage. Une extrémité libre 125 de l’embout 120 est en butée contre le premier épaulement 113 de manière à bloquer axialement le déplacement de l’embout 120. La deuxième partie 112” de l’ouverture traversante 117 est adaptée pour recevoir un joint d’étanchéité (non représenté) annulaire ou conique.Furthermore, the through opening 117 has a first part 112 'adapted to receive a part of the end piece 120. The first part 112' is formed by a first counterbore made in the first flange 110. In addition, the through opening 117 has a second part 112 ”separated from the first part 112 'by a first shoulder 113. The term“ shoulder ”is understood to mean a circular crown which extends radially resulting from an abrupt variation in diameter in a part of revolution. The second part 112 is also formed by a second counterbore made in the first flange 110. Advantageously, the first counterbore has a diameter greater than the diameter of the second counterbore. A free end 125 of the end piece 120 abuts against the first shoulder 113 so as to axially block the movement of the end piece 120. The second part 112 ”of the through opening 117 is adapted to receive a seal (not shown) annular or conical.
Par ailleurs, l’ouverture traversante 117 comporte une troisième partie 112’” séparée de la deuxième partie 112” par un deuxième épaulement 115. Le joint d’étanchéité annulaire est maintenu entre l’embout 120 et le deuxième épaulement 114.Furthermore, the through opening 117 has a third part 112 "separated from the second part 112" by a second shoulder 115. The annular seal is held between the end piece 120 and the second shoulder 114.
Afin d’assurer sa fonction d’étanchéité, le joint d’étanchéité présente une épaisseur au repos supérieure à la profondeur de la deuxième partie 112”. Ainsi, lorsqu’il est positionné entre l’extrémité libre 125 de l’embout 120 et le premier épaulement 113, le joint d’étanchéité est comprimé ce qui permet d’assurer l’étanchéité entre les deux éléments tubulaires 50, 60. À cette fin, la compression du joint d’étanchéité pourra être comprise entre quelques centièmes de millimètres et quelques millimètres. Dans une variante de réalisation, la deuxième partie 112” peut recevoir un autre élément que le joint d’étanchéité, par exemple un restricteur de section permettant de calibrer la quantité de fluide traversant la liaison (adaptable facilement).In order to ensure its sealing function, the seal has a thickness at rest greater than the depth of the second part 112 ". Thus, when it is positioned between the free end 125 of the end piece 120 and the first shoulder 113, the seal is compressed, which makes it possible to ensure the seal between the two tubular elements 50, 60. for this purpose, the compression of the seal may be between a few hundredths of a millimeter and a few millimeters. In an alternative embodiment, the second part 112 "can receive another element than the seal, for example a section restrictor making it possible to calibrate the quantity of fluid passing through the connection (easily adaptable).
Avantageusement, la première bride 110 présente une forme triangulaire qui permet de bien répartir les efforts de compression sur le joint d’étanchéité. Dans une variante de réalisation, la première bride 110 présente une autre forme, par exemple rectangulaire. En outre, la première bride 110 comporte trois orifices traversants 115 lisses adaptés pour recevoir les moyens de fixation 140. Naturellement, la première bride 110 peut comporter deux orifices ou plus de trois orifices.Advantageously, the first flange 110 has a triangular shape which makes it possible to distribute the compression forces well over the seal. In an alternative embodiment, the first flange 110 has another shape, for example rectangular. In addition, the first flange 110 has three smooth through holes 115 adapted to receive the fixing means 140. Naturally, the first flange 110 may have two or more orifices than three orifices.
Par ailleurs, la première bride 110 est réalisée dans un matériau présentant une résistance mécanique suffisante pour supporter les contraintes auxquelles elle est soumise, par exemple en acier ou alliage de nickel, selon la zone d’utilisation de l’invention (température, oxydation, corrosion etc...).Furthermore, the first flange 110 is made of a material having sufficient mechanical strength to withstand the stresses to which it is subjected, for example steel or nickel alloy, depending on the area of use of the invention (temperature, oxidation, corrosion etc ...).
L’embout 120 est destiné à être fixé à un deuxième élément tubulaire 60, tel qu’une canalisation. La fixation de l’embout 120 sur le deuxième élément tubulaire 60 est réalisée par un cordon de soudure 123. Dans une variante de réalisation, l’embout 120 et le deuxième élément tubulaire 60 forment un élément monobloc obtenu par usinage.The end piece 120 is intended to be fixed to a second tubular element 60, such as a pipe. The attachment of the end piece 120 on the second tubular element 60 is carried out by a weld bead 123. In an alternative embodiment, the end piece 120 and the second tubular element 60 form a one-piece element obtained by machining.
L’embout 120 présente globalement la forme d’un cylindre creux. En particulier, l’embout 120 présente un alésage 126 en regard de l’ouverture traversante 117 de la première bride 110 et dans la continuité de l’alésage 61 du deuxième élément tubulaire 61 afin d’assurer le passage d’un fluide depuis le premier élément tubulaire 50 vers le deuxième élément tubulaire 60 dans le sens de la flèche F ou dans le sens inverse.The tip 120 generally has the shape of a hollow cylinder. In particular, the end piece 120 has a bore 126 opposite the through opening 117 of the first flange 110 and in the continuity of the bore 61 of the second tubular element 61 in order to ensure the passage of a fluid from the first tubular element 50 towards the second tubular element 60 in the direction of arrow F or in the opposite direction.
En outre, l’embout 120 comporte une première embase 121 et une seconde embase 122 délimitant une saignée 124. Par «embase», on entend une partie résultant de deux épaulements proches d’égal diamètre extérieur. De plus, on entend par « saignée » une rainure cylindrique pratiquée dans une pièce cylindrique.In addition, the end piece 120 comprises a first base 121 and a second base 122 delimiting a groove 124. By "base" is meant a part resulting from two close shoulders of equal outside diameter. In addition, "bleeding" is understood to mean a cylindrical groove formed in a cylindrical part.
La première embase 121 présente une forme et des dimensions adaptées pour pouvoir s’emboîter dans la première partie 112’ de l’ouverture traversante 117. En outre, la saignée 124 présente une forme et des dimensions adaptées pour recevoir la deuxième bride 150. La deuxième bride 150 est alors maintenue en butée contre la première embase 121 et la seconde embase 122 afin d’assurer un blocage axial de la deuxième bride 130.The first base 121 has a shape and dimensions adapted to be able to fit into the first part 112 'of the through opening 117. In addition, the groove 124 has a shape and dimensions adapted to receive the second flange 150. The second flange 150 is then held in abutment against the first base 121 and the second base 122 in order to ensure axial locking of the second flange 130.
L’embout 120 présente globalement le même diamètre que la deuxième canalisation 60 de manière à limiter l’encombrement radial. En outre, l’embout 120 est réalisé dans un matériau présentant une résistance mécanique suffisante pour supporter les contraintes auxquelles il est soumis, par exemple en acier ou alliage de nickel, selon la zone d’utilisation de l’invention (température, oxydation, corrosion etc.).The end piece 120 generally has the same diameter as the second pipe 60 so as to limit the radial size. In addition, the tip 120 is made of a material having sufficient mechanical strength to withstand the stresses to which it is subjected, for example steel or nickel alloy, depending on the area of use of the invention (temperature, oxidation, corrosion etc.).
La deuxième bride 130 est adaptée pour entourer l’embout 120 au niveau de la saignée 124. Pour ce faire, la deuxième bride 130 présente un alésage 132 dont les dimensions sont adaptées pour entourer la saignée 124. De plus, la deuxième bride 130 présente une épaisseur e sensiblement inférieure à la distance mesurée selon l’axe X séparant la première embase 121 de la seconde embase 122 de manière à ce que la deuxième bride 130 soit en butée contre la première embase 121 et la seconde embase 122. En particulier, le jeu entre la deuxième bride 130 et la seconde embase 122 est par exemple compris entre quelques centièmes de millimètres et quelques millimètres. L’embase 122 est optionnelle et permet de facilite le montage (maintien la bride rapportée en position en attendant son serrage avec la bridel 10.The second flange 130 is adapted to surround the end piece 120 at the level of the groove 124. To do this, the second flange 130 has a bore 132 whose dimensions are adapted to surround the groove 124. In addition, the second flange 130 has a thickness e substantially less than the distance measured along the axis X separating the first base 121 from the second base 122 so that the second flange 130 is in abutment against the first base 121 and the second base 122. In particular, the clearance between the second flange 130 and the second base 122 is for example between a few hundredths of a millimeter and a few millimeters. The base 122 is optional and allows easy mounting (holding the attached flange in position while waiting for it to be tightened with the bridel 10.
De plus, la deuxième bride 130 est une pièce amovible ou rapportée. À cet effet, la deuxième bride 130 présente une lumière latérale 132 qui s’étend sur toute l’épaisseur e de la deuxième bride 130 de sorte que la deuxième bride 130 n’entoure que partiellement l’embout 120. La présence de la lumière latérale 132 assure son emboîtement et son désemboitement de l’embout 120. Pour ce faire, la deuxième bride 130 est insérée latéralement ou azimutalement par rapport à l’embout 120.In addition, the second flange 130 is a removable or attached piece. For this purpose, the second flange 130 has a lateral light 132 which extends over the entire thickness e of the second flange 130 so that the second flange 130 only partially surrounds the end piece 120. The presence of the light lateral 132 ensures its nesting and its disengagement from the endpiece 120. To do this, the second flange 130 is inserted laterally or azimuthally relative to the endpiece 120.
La deuxième bride 130 présente une forme triangulaire. Dans une variante de réalisation, la deuxième bride 130 présente une autre forme, par exemple rectangulaire. En outre, la deuxième bride 130 comporte trois trous traversants (non représentés) taraudés adaptés pour recevoir les moyens de fixation 140.The second flange 130 has a triangular shape. In an alternative embodiment, the second flange 130 has another shape, for example rectangular. In addition, the second flange 130 has three threaded through holes (not shown) adapted to receive the fixing means 140.
Naturellement, la deuxième bride 130 peut comporter deux trous ou plus de trois trous.Naturally, the second flange 130 may have two holes or more than three holes.
Par ailleurs, la deuxième bride 130 est réalisée dans un matériau présentant une résistance mécanique suffisante pour supporter les contraintes auxquelles elle 5 est soumise, par exemple en acier ou alliage de nickel, selon la zone d’utilisation de l’invention (température, oxydation, corrosion etc.).Furthermore, the second flange 130 is made of a material having sufficient mechanical strength to withstand the stresses to which it is subjected, for example steel or nickel alloy, depending on the area of use of the invention (temperature, oxidation , corrosion etc.).
Les moyens de fixation 140 assurent la fixation de la première bride 110 à la deuxième bride 130. Avantageusement, les moyens de fixation 140 comportent des vis et des filets rapportés adaptés pour coopérer avec les orifices traversants 115 10 lisses ménagés dans la première bride 110 et la deuxième bride 130. Dans ce mode de réalisation, les filets rapportés sont insérés à l’intérieur des orifices traversants 115 préalablement au montage des vis. Les filets rapportés peuvent être insérés soit sur la première bride 110 soit sur la deuxième bride 130.The fixing means 140 ensure the fixing of the first flange 110 to the second flange 130. Advantageously, the fixing means 140 comprise screws and attached threads adapted to cooperate with the smooth through holes 115 10 formed in the first flange 110 and the second flange 130. In this embodiment, the added threads are inserted inside the through holes 115 before mounting the screws. The added threads can be inserted either on the first flange 110 or on the second flange 130.
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| Publication number | Publication date |
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