DE102008005810A1

DE102008005810A1 - Device for winding a thread

Info

Publication number: DE102008005810A1
Application number: DE200810005810
Authority: DE
Inventors: Claus Matthies
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2008-01-24
Filing date: 2008-01-24
Publication date: 2009-07-30
Also published as: JP5135443B2; JP2011509900A; EP2231495A1; EP2231495B1; WO2009092623A1; CN101918297A; CN101918297B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens zu einer Spule mit zumindest einer auskragenden Spulspindel, an deren Umfang zumindest eine Spulhülse zur Aufnahme einer Spule aufschiebbar und klemmbar ist. Zum Abschieben der Spulhülsen nach fertig gewickelter Spule ist eine Abschiebeeinrichtung vorgesehen, die ein parallel zur Spulspindel bewegliches Schubelement aufweist. Das Schubelement wird durch einen Linearantrieb hin- und hergeführt. Um sowohl Vollspulen als auch leere Spulhülsen mit einfachen Mitteln sicher mit hoher Häufigkeit abschieben zu können, ist erfindungsgemäß am Umfang der Spulspindel ein axial beweglicher Schubring gehalten, welcher einen Anschlag für die Spulhülsen bildet, wobei das Schubelement derart ausgebildet ist, dass die Spulen wahlweise ohne den Schubring oder mit dem Schubring abschiebbar sind.The invention relates to a device for winding a thread to a coil with at least one projecting winding spindle, on whose circumference at least one winding tube for receiving a coil can be pushed and clamped. For pushing off the winding tubes after finished wound coil, a push-off device is provided, which has a parallel to the winding spindle movable push element. The push element is guided back and forth by a linear drive. In order to safely remove both full bobbins and empty bobbins with simple means with high frequency, according to the invention an axially movable thrust ring is held on the circumference of the winding spindle, which forms a stop for the winding tubes, wherein the push element is designed such that the coils optionally without the push ring or with the push ring are pushed off.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens zu einer Spule gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for winding a thread to a coil according to the preamble of the claim 1.

Bei der Herstellung von synthetischen Fäden ist es bekannt, dass die Fäden nach dem Schmelzspinnen jeweils zu Spulen aufgewickelt werden. Zur Realisierung eines kontinuierlichen Materialflusses werden bevorzugt Vorrichtungen zum Aufwickeln mit zwei auskragend gehaltenen Spulspindeln verwendet, die an einem beweglichen Träger angeordnet sind und abwechselnd in einem Wickelbereich und einem Wechselbereich geführt werden. Damit lassen sich die schmelzgesponnenen Fäden kontinuierlich ohne Prozessunterbrechung zu Spulen wickeln. Zur Aufnahme der Spulen ist pro Wickelstelle eine Spulhülse am Umfang der Spulspindel aufgeschoben und geklemmt. Um die mit einer fertig gewickelten Spule am Umfang der Spulspindel gehaltene Spulhülse von der Spulspindel abzuschieben, weisen derartige Vorrichtungen Abschiebeeinrichtungen auf, die parallel zur Spulspindel bewegliche Schubelemente besitzen, die ein Abschieben der fertig gewickelten Spule ermöglicht.at the production of synthetic threads it is known that the threads after spun spinning in each case to coils be wound up. To realize a continuous material flow preferably devices for winding with two cantilevered held Spindles used on a movable support are arranged and alternately in a winding area and a Change range are performed. This allows the melt-spun Threads continuously without interruption to coils wrap. To accommodate the coils is a winding tube per winding position pushed on the circumference of the winding spindle and clamped. To the with a finished wound coil held on the circumference of the winding spindle Pushing off the winding tube from the winding spindle, have such Devices on pushing devices, which are parallel to the winding spindle own movable pushers, which is a pushing off of the finished wound coil allows.

Im Stand der Technik sind grundsätzlich zwei unterschiedliche Arten von Abschiebeeinrichtungen bekannt, die zum Abschieben einer oder mehrerer Spulen von einer auskragenden Spulspindel eingesetzt werden. Eine erste Art von der die Erfindung ausgeht, weist einen Schubelement auf, dass von außen auf die Spulspindel bzw. die Vollspule einwirkt. Hierbei wird das Schubelement von außen mit der abzuschiebenden Spule bzw. deren Spulhülse in Eingriff gebracht, so dass nach Lösen der Spulhülse am Umfang der Spulspindel die fertig gewickelte Spule automatisiert abschiebbar ist. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der EP 0 888 243 B1 bekannt.In the prior art, basically two different types of push-off devices are known, which are used for pushing one or more coils from a cantilevered winding spindle. A first type from which the invention proceeds, has a push element that acts on the winding spindle or the full bobbin from the outside. Here, the thrust element is brought from the outside with the deported coil or its winding tube into engagement, so that after releasing the winding tube on the circumference of the winding spindle, the finished wound coil is automatically pushed off. Such a device is for example from the EP 0 888 243 B1 known.

Aufgrund, das von außen auf die Spulspindel einwirkende Schubelement ist hierbei insbesondere das Abschieben von nicht fertig gewickelten Spulen mit nur we nigen Windungen oder sogar leere Spulhülsen nur dann möglich, wenn eine ausreichende Angriffsfläche an den Stirnseiten der Spulhülse bzw. der gewickelten Windung als Eingriff des Schubelementes vorliegen. So lassen sich wenige Windungen an einer Spulhülse oftmals nur durch manuelle Unterstützung herabschieben.Because, the outside acting on the winding spindle thrust element Here is in particular the deportation of not finished wound Coils with only a few turns or even empty winding tubes only possible if a sufficient attack surface at the end faces of the winding tube or the wound winding exist as an intervention of the pushing element. That's how few are left Windings on a winding tube often only by manual Push down support.

Bei einer zweiten Art der Abschiebeeinrichtungen, die beispielsweise aus der DE 100 23 909 A1 bekannt ist, ist am Umfang der Spulspindel ein Schubring angeordnet, der über einen Linearantrieb axial verschiebbar an der Spulspindel geführt ist. Bei derartigen Abschiebeeinrichtungen greift der Schubring unmittelbar an einer Stirnseite der Spulhülse an, so dass ein Abschieben der Spulhülse bei fertig gewickelter Spule oder bei teilgewickelter Spule möglich ist. Derartige Abschiebeeinrichtungen besitzen jedoch den großen Nachteil, dass durch das wiederkehrende Hin- und Herführen am Umfang der Spulspindel sich Verschleißerscheinungen sowohl an dem Schubring als auch an der Spulspindel ausbilden. Desweiteren muß die Spulhülse über eine ausreichende Stabilität verfügen, um beispielsweise das Abschieben fertig gewickelter Spulen zu ermöglichen.In a second type of deportation devices, for example, from the DE 100 23 909 A1 is known, a thrust ring is arranged on the circumference of the winding spindle, which is guided via a linear drive axially displaceable on the winding spindle. In such Abschiebeeinrichtungen the thrust ring engages directly on a front side of the winding tube, so that a pushing off of the winding tube is possible with finished wound coil or partially wound coil. However, such deporting devices have the great disadvantage that form by the recurrent back and forth on the circumference of the winding spindle wear both on the thrust ring and on the winding spindle. Furthermore, the winding tube must have sufficient stability, for example, to allow the removal of finished wound coils.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens zu einer Spule der gattungsgemäßen Art derart mit einer Abschiebeeinrichtung zu versehen, daß ein vollautomatisches Abschieben von Spulen oder Spulhülsen von der Spulspindel und mit hoher Häufigkeit ausführbar ist.It is therefore an object of the invention, a device for winding a thread to a coil of the generic Art to be provided with a push-off device that a fully automatic removal of bobbins or bobbins from the winding spindle and executable with high frequency is.

Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, die Abschiebeeinrichtung in der Vorrichtung derart flexibel zu gestalten, dass ein an dem Zustand der Spule angepasstes Abschieben von der Spulspindel möglich ist.One Another object of the invention is the deporting device To make in the device so flexible that a on the Condition of the coil adapted pushing off the winding spindle possible is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass am Umfang der Spulspindel ein axial beweglicher Schubring gehalten ist, welcher ein Anschlag für die Spulehülse bildet, und dass das Schubelement derart ausgebildet ist, dass die Spulen wahlweise ohne den Schubring oder mit dem Schubring abschiebbar sind.These The object is achieved according to the invention that held on the circumference of the winding spindle an axially movable thrust ring is, which forms a stop for the winding tube, and that the thrust element is designed such that the coils optionally can be pushed off without the push ring or with the push ring.

Vorteilhaft Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der jeweiligen Unteransprüche definiert.Advantageous Further developments of the invention are characterized by the features and feature combinations the respective subclaims defined.

Die Erfindung macht sich zunutze, dass leere Spulhülsen oder Spulen mit wenigen Fadenwindungen beim Aufwickeln von Fäden einen Ausnahmezustand darstellen, der beispielsweise durch Fangfehler oder Fadenbrüche entsteht. Dagegen das Abschieben der fertig gewickelten Spulen von der Spulspindel den Normalfall bildet und somit mit hoher Häufigkeit auftritt. Die Erfindung besitzt nun den besonderen Vorteil, dass das Schubelement in Abhängigkeit vom Zustand der Spule unterschiedlich eingreift. So lässt sich das Schubelement direkt mit der Spule oder alternativ mit einem Schubring in Eingriff bringen. So lässt sich der Schubring vorteilhaft nur zum Abschieben der leeren Spulhülsen und der Spulen mit wenig Windungen einsetzen, die nur in Ausnahmezuständen anfallen. Der überwiegende Ausschiebevorgang wird durch das von außen auf die Spule angreifende Schubelement in einfacher Art und Weise ausgeführt. Damit ist die erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt für vollautomatisierte Spulenvorgänge geeignet, bei welchen nach dem Abschieben der Spulen ein automatisches Bestücken mit Leerhülsen an der Spulspindel ausgeführt wird. Ein manueller Eingriff ist in keiner Phase des Spulenwechsels mehr erfoderlich.The invention makes use of the fact that empty winding tubes or bobbins with a few turns of thread when winding up threads form a state of emergency which arises, for example, as a result of catching errors or yarn breakages. In contrast, the removal of the finished wound coils from the winding spindle forms the normal case and thus occurs with high frequency. The invention now has the particular advantage that the thrust element engages differently depending on the state of the coil. This allows the pusher element to engage directly with the spool or alternatively with a thrust ring. Thus, the thrust ring can advantageously be used only for pushing the empty winding tubes and coils with little turns, which are incurred only in exceptional circumstances. The predominant Ausschiebevorgang is performed by the attacking from the outside of the coil thrust element in a simple manner. Thus, the device according to the invention is preferably suitable for fully automated coil operations, in which after the removal of the coils, an automatic loading with empty tubes on the winding spindle is performed. A manual intervention is in any phase of the bobbin change more erfoderlich.

Um den wahlweisen Eingriff des Schubelementes mit einfachen Mitteln ausführen zu können, ist bevorzugt die Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet, bei welcher das Schubelement und die Spulspindel relativ zueinander radial zur Spulspindel beweglich ausgebildet sind und zwischen zwei Abschiebpositionen verstellbar sind. Hierbei wirkt in einer der Abschiebepositionen das Schubelement unmittelbar auf den Schubring und in der anderen Abschiebeposition unmittelbar auf die Spule ein. Desweiteren kann in Abhängigkeit von der gewählten Abschiebeposition unmittelbar die Zuordnung der von der Spulspindel abzunehmenden Spule erfolgen. So lassen sich beispielsweise aus einer ersten Abschiebeposition alle nicht einwandfrei gewickelten Spulen abnehmen und unmittelbar aus dem Prozess entfernen. In der zweiten Abschiebeposition können alle die fertig gewickelten und mangelfreien Spulen abgeschoben und weitergeleitet werden.Around the optional engagement of the thrust element with simple means To be able to perform is preferred training the device according to the invention used in which the thrust element and the winding spindle relative to each other are designed to be movable radially to the winding spindle and between two Abschiebpositionen are adjustable. This works in one of the Abschiebepositionen the thrust element directly on the thrust ring and in the other deporting position directly on the spool. Furthermore, depending on the selected Abschiebeposition immediately the assignment of the winding spindle be taken off the coil. This can be for example a first Abschiebeposition all not properly wound Remove bobbins and remove immediately from the process. In the second deportation position can all the finished wound and defective coils are deported and forwarded.

Die relative Beweglichkeit zwischen der Spulspindel und dem Schubelement lässt sich einerseits vorteilhaft dadurch ausführen, dass die Spulspindel an einem drehbaren Spulenrevolver gehalten ist, welcher mit einem Drehantrieb gekoppelt ist und welcher eine um 180° versetzte zweite Spulspindel trägt. Damit lassen sich zudem kontinuierliche Prozesse ohne Unterbrechungen gestalten.The relative mobility between the winding spindle and the thrust element On the one hand, it can be advantageously carried out by that the winding spindle is held on a rotatable bobbin revolver, which is coupled to a rotary drive and which one to 180 ° offset second winding spindle carries. In order to In addition, continuous processes can be run without interruptions shape.

Es ist jedoch auch möglich, dass alternativ das Schubelement am freien Ende einer drehbaren Kolbenstange des Linearantriebes angeordnet ist. Somit lässt sich das Schubelement in unterschiedliche Abschiebepositionen führen, um die Spulen vom Umfang der Spulspindel abzuschieben.It However, it is also possible that alternatively the thrust element at the free end of a rotatable piston rod of the linear drive is arranged. Thus, the thrust element can be in different Deportation positions lead to the coils from the circumference of the De-spin the winding spindle.

Die Verbindung zwischen den Schubelement und dem Schubring lässt sich vorteilhaft durch die Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausführen, bei welcher der Schubring einen umlaufenden Schubkragen aufweist, welcher eine Anlagefläche zum Eingriff für das Schubelement aufweist.The Connection between the thrust element and the thrust ring leaves advantageous by the development of the invention Execute device in which the thrust ring a has circumferential thrust collar, which has a contact surface to engage the pusher.

Das Schubelement wird hierzu vorzugsweise durch eine Profilplatte mit einem der Spulspindel gegenüberliegenden freien Profilende ausgebildet. Das Profilende der Profilplatte weist zwei Schubflächen nebeneinander auf, so dass wahlweise eine der Schubflächen mit dem Schubkragen am Schubring und die andere Schubfläche an der Stirnseite der Spule zusammenwirkt. Das Schubelement wirkt somit als einfacher Abschieber, der mit einer Schubfläche an einer entsprechenden Anlagenfläche des zu bewegenden Teils anliegt. Die Schubflächen können sowohl in einer Ebene oder versetzt zueinander ausgebildet sein.The Push element is this preferably by a profile plate with one of the winding spindle opposite free profile end educated. The profile end of the profile plate has two thrust surfaces side by side on, allowing either one of the thrust surfaces with the thrust collar on the thrust ring and the other thrust surface on the front side the coil cooperates. The push element thus acts as a simpler Pusher, with a thrust surface at a corresponding Plant surface of the moving part rests. The shear surfaces can be formed both in one plane or offset from each other be.

Um den wahlweisen Eingriff des Schubelementes an dem Schubring oder der Spule vornehmen zu können, lässt sich die Vorrichtung alternativ auch derart vorteilhaft ausbilden, dass das Schubelement eine bewegliche Schubplatte aufweist, die in Richtung der Spulspindel zwischen zwei Abschiebepositionen verstellbar ist, wobei an einer der Abschiebepositionen die Schubplatte mit dem Schubring zusammenwirkt und wobei in der anderen Abschiebeposition die Schubplatte mit der Spule zusammenwirkt.Around the optional engagement of the thrust element on the thrust ring or to be able to make the coil, can the Alternatively, the apparatus can also be designed to be so advantageous that the Thrust element has a movable thrust plate in the direction the winding spindle is adjustable between two Abschiebepositionen, wherein at one of the Abschiebepositionen the thrust plate with the thrust ring cooperates and wherein in the other Abschiebeposition the thrust plate cooperates with the coil.

Aufgrund der unterschiedlichen Eingriffe des Schubelementes ergeben sich unterschiedliche Abschiebewege zum Abschieben der Spulhülsen bzw. der Spulen an der Spulspindel.by virtue of the different interventions of the thrust element arise different Abschiebewege for pushing the Spulhülsen or the coils on the winding spindle.

Um einen definierten Abschiebeweg einhalten zu können, ist die Weiterbildung der Erfindung bevorzugt verwendet, bei welchem dem Schubelement zur Begrenzung eines Abschiebeweges ein Näherungssensor zugeordnet ist, welcher mit einem Steuergerät des Linearantriebes gekoppelt ist.Around to be able to comply with a defined Abschiebeweg is the development of the invention preferably used in which the thrust element to limit a Abschiebeweges a proximity sensor is assigned, which with a control unit of the linear drive is coupled.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert.The Invention will be described below with reference to some embodiments the device according to the invention with reference explained in more detail on the attached figures.

Es stellen dar:It represent:

1 schematisch eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 schematically a side view of a first embodiment of the device according to the invention

2 schematisch eine Vorderansicht des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus 1 2 schematically a front view of the embodiment of the device according to the invention 1

3 und 4 schematisch eine Ausschnittansicht des Ausführungsbeispiels aus 1 und 2 in verschiedenen Betriebssituationen. 3 and 4 schematically a partial view of the embodiment of 1 and 2 in different operating situations.

5 schematisch eine Ausschnittsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung 5 schematically a sectional view of another embodiment of the device according to the invention

6 schematisch eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung 6 schematically a side view of another embodiment of the device according to the invention

In den 1 und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens zu einer Spule schematisch gezeigt. Die 1 stellt das Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht und die 2 in einer Vorderansicht dar. Insoweit kein ausdrücklicher Bezug zu einer der Figuren gemacht ist, gilt die nachfolgende Beschreibung für beide Figuren.In the 1 and 2 a first embodiment of the device according to the invention for winding a yarn to a coil is shown schematically. The 1 represents the embodiment in a side view and the 2 in a front view. Unless expressly made to any of the figures, the following description applies to both figures.

Das Ausführungsbeispiel stellt eine Vorrichtung zum kontinuierlichen ununterbrochenen Aufwickeln des Fadens dar. Hierzu ist eine Wickelstelle in einem Maschinengestell 1 ausgebildet. Derartige Vorrichtungen werden jedoch vorteilhaft auch mit mehreren Wickelstellen betrieben, wobei in dem Maschinengestell jeweils die Wickelstellen zum Aufwickeln einer Fadenschar nebeneinander angeordnet sind. Für die Erfindung ist es jedoch nicht bedeutend, ob eine Spule oder mehrere Spulen gleichzeitig gewickelt werden. Die Erfindung erstreckt sich auf beide Versionen. Unabhängig von der Anzahl der Wickelstellen ist hierzu eine auskragende Spulspindel 3.1 vorgesehen, die mittels eines Spindelantriebes 5.1 angetrieben wird.The embodiment is an apparatus for continuous uninterrupted winding of the thread. For this purpose, a winding point in a machine frame 1 educated. However, such devices are advantageously also operated with several winding points, wherein in the machine frame each of the winding stations for winding a yarn sheet are arranged side by side. However, it is not significant to the invention whether one or more coils are wound simultaneously. The invention extends to both versions. Regardless of the number of winding points this is a cantilevered winding spindle 3.1 provided by means of a spindle drive 5.1 is driven.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spulspindel 3.1 auskragend an einem Spulrevolver 2 gehalten. Der Spulrevolver 2 ist in dem Maschinengestell 1 drehbar gelagert und mit einem Drehantrieb 4 gekoppelt. Über den Drehantrieb 4 läßt sich der Spulrevolver im Uhrzeigersinn verdrehen.In the illustrated embodiment, the winding spindle 3.1 cantilevered on a spool turret 2 held. The winding turret 2 is in the machine frame 1 rotatably mounted and with a rotary drive 4 coupled. About the rotary drive 4 the spool turret can be turned clockwise.

Um 180° versetzt zu der Spulspindel 3.1 trägt der Spulenrevolver 2 eine zweite Spulspindel 3.2, die ebenfalls auskragend gehalten ist und an dem Lagerende mit einem zweiten Spindelantrieb 5.2 gekoppelt ist. Die Spulspindeln 3.1 und 3.2 lassen sich durch Drehung des Spulrevolvers 2 abwechselnd in einem Wickelbereich und in einem Wechselbereich führen. In der 1 und 2 dargestellten Betriebssituation befindet sich die Spulspindel 3.1 in dem Wickelbereich und die Spulspindel 3.2 in dem Wechselbereich.180 ° offset to the winding spindle 3.1 carries the bobbin revolver 2 a second winding spindle 3.2 which is also cantilevered and at the bearing end with a second spindle drive 5.2 is coupled. The winding spindles 3.1 and 3.2 can be achieved by turning the winding turret 2 alternately in a winding area and in a change area lead. In the 1 and 2 shown operating situation is the winding spindle 3.1 in the winding area and the winding spindle 3.2 in the change area.

Um einen Faden 12 zu einer Spule 7.1 zu wickeln, ist am Umfang der Spulspindel 3.1 sowie am Umfang der Spulspindel 3.2 jeweils eine Spulhülse 6.1 und 6.2 auf geschoben und geklemmt. Die Spulhülsen 6.1 und 6.2 werden hierzu über das freie Ende der Spulspindel 3.1 und 3.2 zuvor aufgeschoben.To a thread 12 to a coil 7.1 to wind, is on the circumference of the winding spindle 3.1 as well as on the circumference of the winding spindle 3.2 one winding tube each 6.1 and 6.2 pushed on and clamped. The winding tubes 6.1 and 6.2 Be this over the free end of the winding spindle 3.1 and 3.2 previously postponed.

Im Wickelbereich ist der Spulspindel 3.1 zum Aufwickeln des Fadens 12 eine Andrückwalze 9 und eine Changiereinrichtung 11 zugeordnet. Die Changiereinrichtung 11, die Andrückwalze 9 und die Spulspindel 3.1 sind im Fadenlauf hintereinander an dem Maschinengestell 1 gehalten, um einen zulaufenden Faden 12 durch Hin- und Herführen innerhalb der Changiereinrichtung 11 über die Andrückwalze 9 auf der Spulenoberfläche 7.1 zu einer Kreuzwicklung abzulegen. Die Andrückwalze 9 ist an einem Walzenträger 10 gehalten, der vorzugsweise beweglich ausgebildet ist und als Sensor zur Steuerung einer Ausweichbewegung zu wickelnden Spule dient. Hierzu lässt sich beispielsweise der Hub der Andrückwalze 9 durch einen Sensor erfassen, der mit dem Drehantrieb 4 des Spulrevolvers 2 in einem Steuerkreis verbunden ist.In the winding area is the winding spindle 3.1 for winding up the thread 12 a pressure roller 9 and a traversing device 11 assigned. The traversing device 11 , the pressure roller 9 and the winding spindle 3.1 are in the threadline one behind the other on the machine frame 1 held to a tapering thread 12 by reciprocating within the traversing device 11 over the pressure roller 9 on the coil surface 7.1 to store to a cross winding. The pressure roller 9 is on a whale carrier 10 held, which is preferably designed to be movable and serves as a sensor for controlling a deflection movement to be wound coil. This can be, for example, the stroke of the pressure roller 9 detected by a sensor, which with the rotary drive 4 of the winding turret 2 connected in a control circuit.

Die Chanigereinrichtung 11 könnte hierbei sowohl als eine Flügelchangierung, eine Kehrgewindewellenchangierung oder eine Riemenchangierung ausgebildet sein. Wesentlich hierbei ist, dass die Changiereinrichtung 11 über Mittel verfügt, die den Faden innerhalb eines Changierhubes hin- und herführen.The Chanigereinrichtung 11 could be designed both as a Flügelchangierung, a Kehrgewindewellechangierung or a belt chute. It is essential that the traversing device 11 has means that guide the thread back and forth within a traverse stroke.

Die Andrückwalze 9 ist in diesem Ausführungsbeispiel als frei drehbare Walze dargestellt. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass der Andrückwalze 9 ein Antrieb zugeordnet ist, welche zumindest phasenweise beispielsweise während eines Spulwechsels die Andrückwalze 9 mit einer vorbestimmten Umfangsgeschwindigkeit antreibt.The pressure roller 9 is shown in this embodiment as a freely rotatable roller. In principle, however, there is also the possibility that the pressure roller 9 a drive is associated, which at least in phases, for example, during a Spulwechsels the pressure roller 9 drives at a predetermined peripheral speed.

Mit der in 1 und 2 dargestellten Betriebssituation befindet sich die Spulspindel 3.2 mit einer Vollspule 7.2 in dem Wechselbereich. In dem Wechselbereich ist der jeweiligen Spulspindel – in diesem Fall die Spulspindel 3.2 – eine Abschiebeeinrichtung 8 zugeordnet. Die Abschiebeeinrichtung 8 weist ein in axialer Richtung der Spulspindel 3.2 ein bewegliches Schubelement 15 auf, das mittels eines Linearantriebes 16 entlang der Spulspindel 3.2 hin- und herführbar ist. Dem Schubelement 15 ist ein Schubring 13.2 zugeordnet, der axial verschiebbar am Umfang der Spulspindel 3.2 gehalten ist. Der Schubring 13.2 ist bis zum Lagerende auf die auskragende Spulspindel 3.2 aufgeschoben und bildet einen Anschlag für die Spulhülse 6.2. An der Spulspindel 3.1 ist ebenfalls ein Schubring 13.1 aufgeschoben, der den Anschlag für die aufgeschobene Spulhülse 6.1 bildet.With the in 1 and 2 shown operating situation is the winding spindle 3.2 with a full coil 7.2 in the change area. In the change area is the respective winding spindle - in this case, the winding spindle 3.2 - a push-off device 8th assigned. The deportation facility 8th has a in the axial direction of the winding spindle 3.2 a movable pushing element 15 on, by means of a linear drive 16 along the winding spindle 3.2 is feasible. The push element 15 is a push ring 13.2 assigned to the axially displaceable on the circumference of the winding spindle 3.2 is held. The thrust ring 13.2 is up to the bearing end on the projecting winding spindle 3.2 deferred and forms a stop for the winding tube 6.2 , On the winding spindle 3.1 is also a push ring 13.1 postponed, the stop for the deferred winding tube 6.1 forms.

In dem Wechselbereich dient die Abschiebeeinrichtung 8 dazu, um die Vollspule 7.2 an der Spulspindel 3.2 abzuschieben, damit die Spulspindel 6.2 mit einer neuen Spulhülse bestückt werden kann. In diesem Fall wirkt das Schubelement 15 unmittelbar auf eine Stirnseite der Vollspule 7.2 ein, so dass das Schubelement 15 durch Aktivierung des Linearantriebes 16 die Vollspule 7.2 zum freien Ende der Spulspindel 3.2 hin abschiebt.In the change area, the removal device is used 8th to the bobbin 7.2 on the winding spindle 3.2 de-push, so that the winding spindle 6.2 can be equipped with a new winding tube. In this case, the push element acts 15 directly on one end face of the full bobbin 7.2 one, leaving the pusher element 15 by activation of the linear drive 16 the full bobbin 7.2 to the free end of the winding spindle 3.2 pushed off.

Beim kontinuierlichen Aufwickeln eines Fadens beispielsweise in einem Schmelzspinnprozess sind Störungen nicht auszuschließen, die zu einem Fadenbruch oder zu einem Fangfehler führen, so dass ein vorzeitiger Spulenwechsel an der im Wechselbereich gehaltenen Spulspindel erfolgen muß. In diesem Fall ist es erforderlich, dass Spulen mit wenigen Windungen oder sogar leere Spulhülse an der Spulspindel 3.1 oder 3.2 abzuschieben sind. Um bei derartigen Ausnahmezuständen das Abschieben zu ermöglichen, wirkt das Schubelement 15 mit dem Schubring 13.1 oder 13.2 zusammen. Das Schubelement 15 läßt sich somit wahlweise mit der Spule 7.2 oder dem Schubring 13.2 in Eingriff bringen.When continuously winding a thread, for example, in a melt spinning process disturbances are not excluded, leading to a yarn breakage or a catch error, so that a premature bobbin change must be made on the winding spindle held in the change area. In this case, it is necessary that coils with a few turns or even empty winding tube on the winding spindle 3.1 or 3.2 are to be deported. In order to enable the deportation in such emergency conditions, the pusher element acts 15 with the push ring 13.1 or 13.2 together. The push element 15 can thus be optionally with the coil 7.2 or the push ring 13.2 engage.

Zur weiteren Erläuterung der Ausgestaltung der Abschiebeeinrichtung 8 wird zusätzlich zu den 3 und 4 Bezug genommen. In den 3 und 4 sind Ausschnittdarstellungen des Ausführungsbeispiels in verschiedenen Betriebssituation dargestellt.To further explain the embodiment of the deporting device 8th will be in addition to the 3 and 4 Referenced. In the 3 and 4 are detail views of the embodiment shown in different operating situation.

In dem Ausführungsbeispiel nach 1 und 2 ist das Schubelement 15 durch eine Profilplatte 17 gebildet, die am freien Ende einer Kolbenstange 19 gehalten ist. Die Profilplatte 17 besitzt ein freies Profilende 18, an denen zwei Schubflächen 26.1 und 26.2 nebeneinander ausgebildet sind. Das Profilende 18 der Profilplatte 17 ist der Spulspindel im Wechselbereich zugeordnet, in 2 somit der Spulspindel 3.2.In the embodiment according to 1 and 2 is the push element 15 through a profile plate 17 formed at the free end of a piston rod 19 is held. The profile plate 17 has a free profile end 18 , where two thrust surfaces 26.1 and 26.2 are formed next to each other. The profile end 18 the profile plate 17 the winding spindle is assigned in the change area, in 2 thus the winding spindle 3.2 ,

Um den Eingriff des Schubelementes 15 an dem Schubring 13.2 zu ermöglichen, weist der Schubring 13.2 an der Spulspindel 3.2 einen umlaufenden Schubkragen 14 auf, der radial auskragend zu der Spulspindel 3.2 ausgebildet ist. Der Schubkragen 14 bildet eine Anlagefläche für das Schubelement 15. Um das Schubelement 15 wahlweise mit dem Schubring 13.2 oder der Vollspule 7.2 in Kontakt zu bringen, wird durch Drehung des Spulenrevolvers 2 die Spulspindel 3.2 in zwei Abschiebepositionen geführt.To the engagement of the pushing element 15 at the push ring 13.2 to allow, points the thrust ring 13.2 on the winding spindle 3.2 a revolving thrust collar 14 on, the radially projecting to the winding spindle 3.2 is trained. The thrust collar 14 forms a contact surface for the thrust element 15 , To the thrust element 15 optionally with the push ring 13.2 or the full bobbin 7.2 is brought into contact by rotation of the bobbin revolver 2 the winding spindle 3.2 led into two deportation positions.

In 3 ist die Spulspindel 3.2 in dem Wechselbereich in einer ersten Abschiebeposition durch den Spulrevolver 2 gehalten. In dieser Abschiebposition ragt der Schubkragen 14 des Schubringes 13.2 in die Führungsbahn der Profilplatte 17, die mit ihrer Schubfläche 26.2 unmittelbar den Schubkragen 14 kontaktiert. In dieser ersten Abschiebeposition lassen sich somit vorteilhaft leere Spulhülsen oder unvollständige Spulen von der Spulspindel 3.2 abschieben. Sobald beim Aufwickeln eines Fadens eine Störung auftritt und eine Vollspule nicht gewickelt werden kann, wird über eine hier nicht dargestellte Steuereinrichtung der Spulrevolver 2 die im Regelbereich gehaltene Spulspindel unmittelbar in die erste Abschiebeposition – wie in 3 dargestellt – führen.In 3 is the winding spindle 3.2 in the change region in a first Abschiebeposition by the winding turret 2 held. In this Abschiebposition protrudes the thrust collar 14 of the push ring 13.2 in the guideway of the profile plate 17 with their thrust surface 26.2 immediately the thrust collar 14 contacted. In this first Abschiebeposition can thus be advantageous empty Spulhülsen or incomplete coils of the winding spindle 3.2 deport. As soon as a fault occurs during winding of a thread and a full bobbin can not be wound, the winding turret is turned on by a control device (not shown here) 2 the winding spindle held in the control range directly in the first Abschiebeposition - as in 3 shown - lead.

Im Normalfall, wenn der Faden zu einer Vollspule gewickelt ist und die Spulspindel mit einer vollen Spule 7.2 in den Wechselbereich geführt wird, wird der Spulrevolver 2 die Spulspindel unmittelbar in die zweite Abschiebeposition führen. In 4 ist schematisch die zweite Abschiebeposition dargestellt, die um einen kleinen Drehwinkel des Spulrevolvers 2 versetzt zu der ersten Abschiebeposition liegt. Der Übersicht halber ist in 4 die Kontur der Vollspule durch eine strickpunktierte Linie dargestellt. In dieser Situation wird der Schubkragen 14 durch das Profilende 18 der Profilplatte 17 nicht erfasst. Die Schubfläche 26.1 läßt sich somit unmittelbar in Kontakt mit der Stirnseite der Vollspule 7.2 bringen, so dass beim Abschieben der Vollspule 7.2 der Schubring 13.2 in seiner hinteren Position an der Spulspindel 3.2 verharrt. In dem Normalfall wird somit nur die Vollspule 7.2 mit der Spulhülse 6.2 von der Spulspindel 3.2 abgeschoben.Normally, when the thread is wound into a full bobbin and the winding spindle with a full bobbin 7.2 is guided in the change area, the spool turret 2 Move the winding spindle directly to the second push-off position. In 4 is schematically shown the second Abschiebeposition, which is a small angle of rotation of the winding turret 2 offset from the first Abschiebeposition lies. For clarity's sake is in 4 the contour of the full bobbin represented by a knotted dotted line. In this situation, the thrust collar 14 through the profile end 18 the profile plate 17 not recorded. The pushing surface 26.1 can thus be directly in contact with the end face of the full bobbin 7.2 bring so that when pushing off the full bobbin 7.2 the thrust ring 13.2 in its rear position on the winding spindle 3.2 remains. In the normal case, therefore, only the full package 7.2 with the winding tube 6.2 from the winding spindle 3.2 deported.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel werden die Abschiebepositionen durch eine Relativbewegung zwischen der Spulspindel und dem Schubelement radial zur Spulspindel angefahren. Hierbei lässt sich vorteilhaft der Bewegungsablauf durch den Spulrevolver 2 ausführen. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, dass die Spulspindel in dem Wechselbereich in einer Position verharrt und die separaten Abschiebepositionen durch das Schubelement gebildet werden. Ein derartiges Ausführungsbeispiel ist in 5 gezeigt. Die 5 zeigt hierbei nur eine Ausschnittsansicht des Ausführungsbeispiels, das im übrigen völlig identisch ist zu dem vorgenannten Ausführungsbeispiel nach 1 und 2. In dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Schubelement 15 der Abschiebeeinrichtung 18 ebenfalls durch eine Profilplatte 17 gebildet. Die Profilplatte 17 weist ein freies Profilende 18 gegenüberliegend zu der Spulspindel 3.2 auf. An dem Profilende 18 sind die Schubflächen 26.1 und 26.2 nebeneinander ausgebildet. Die Profilplatte 17 ist mit der Kolbenstange 19 fest verbunden. Die Kolbenstange 19 läßt sich durch einen hier nicht dargestellten Aktor zwischen zwei Winkelpositionen verdrehen, so dass die Profilplatte 17 je nach Winkelstellung der Kolbenstange 19 wahlweise mit dem Schubring 13.2 oder mit der Vollspule 7.2 in Eingriff gebracht werden kann. Bei der in 5 dargestellten Situation befindet sich die Profilplatte 17 in der zweiten Abschiebeposition, in welcher die Schubfläche 26.1 unmittelbar zu Anlage an eine Stirnseite der Spulhülse 7.2 gelangt. Zwischen dem Profilende 18 und dem Schubkragen 14 des Schubringes 13.2 ist ein geringer Abstand, so daß die Profilplatte 17 unabhängig von dem Schubring 13.2 hin- und herverschoben wird.In the described embodiment, the Abschiebepositionen are approached by a relative movement between the winding spindle and the thrust element radially to the winding spindle. This can be advantageous to the movement through the spool turret 2 To run. In principle, however, it is also possible for the winding spindle to remain in one position in the change region and for the separate removal positions to be formed by the push element. Such an embodiment is in 5 shown. The 5 shows only a partial view of the embodiment, which is otherwise completely identical to the aforementioned embodiment after 1 and 2 , In the in 5 illustrated embodiment, the thrust element 15 the deportation device 18 also by a profile plate 17 educated. The profile plate 17 has a free profile end 18 opposite to the winding spindle 3.2 on. At the end of the profile 18 are the pushing surfaces 26.1 and 26.2 formed next to each other. The profile plate 17 is with the piston rod 19 firmly connected. The piston rod 19 can be rotated by an actuator, not shown here between two angular positions, so that the profile plate 17 depending on the angular position of the piston rod 19 optionally with the push ring 13.2 or with the full bobbin 7.2 can be engaged. At the in 5 the situation shown is the profile plate 17 in the second Abschiebeposition, in which the thrust surface 26.1 directly to rest against an end face of the winding tube 7.2 arrives. Between the profile end 18 and the thrust collar 14 of the push ring 13.2 is a small distance, so that the profile plate 17 regardless of the thrust ring 13.2 is moved back and forth.

In einer zweiten Winkellage der Kolbenstange 19 ist die Profilplatte 13 relativ zu der Spulspindel 3.2 derart verschoben, dass das Profilende der Profilplatte 17 zur Überdeckung mit dem Schubkragen 14 des Schubringes 13.2 gelangt. In diesem Fall wird bei Aktivierung des Linearantriebes die Schubfläche 26.2 zur Anlage an dem Schubkragen 14 gebracht und bei fortschreitender Bewegung wird der Schubring 13.2 mit davorliegender Spulhülse 6.2 von der Spulspindel 3.2 abgeschoben. Somit lässt sich sowohl die nicht fertig gewickelten Spulen als auch die voll gewickelten Spulen aus einer feststehenden Position der Spulspindel 3.2 heraus abnehmen.In a second angular position of the piston rod 19 is the profile plate 13 relative to the winding spindle 3.2 shifted so that the profile end of the profile plate 17 to cover with the thrust collar 14 of the push ring 13.2 arrives. In this case, when the linear drive is activated, the thrust surface becomes 26.2 for engagement with the thrust collar 14 brought and as the movement progresses the thrust ring 13.2 with preceding winding tube 6.2 from the winding spindle 3.2 deported. Thus, both the unfinished coils as well as the fully wound coils from a fixed position of the winding spindle 3.2 remove it.

In 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht dargestellt. Das Ausführungsbeispiel ist bis auf die Abschiebeeinrichtung 8 identisch zu dem vorgenannten Ausführungsbeispiel, so dass zu der vorgenannten Beschreibung Bezug genommen wird und nachfolgend nur die Unterschiede in der Ausgestaltung der Abschiebeeinrichtung erläutert werden.In 6 is a further embodiment of the device according to the invention shown in a side view. The embodiment is up to the removal device 8th identical to the aforementioned embodiment, so that to the before referred to description and only the differences in the embodiment of the removal device will be explained below.

Bei dem in 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Schubelement 15 durch eine bewegliche Schubplatte 21 gebildet. Die Schubplatte 21 ist durch einen Plattenträger 23 an einem freien Ende der Kolbenstange 19 gehalten. An dem Plattenträger 23 läßt sich die Schubplatte 21 zwischen einer inneren Position und einer äußeren Position durch einen Aktor 22 verstellen. Die Bewegungsrichtung der Schubplatte 21 zeigt in Richtung der im Wechselbereich gehaltenen Spulspindel 3.2. Die äußere Position der Schubplatte 21 an dem Plattenträger 23 stellt hierbei eine erste Abschiebeposition dar, in welcher das Schubelement 15 mit dem Schubring 13.2 bzw. 13.1 zusammenwirkt. In diesem Fall ragt die Schubplatte 21 mit einem freien Ende im Eingriffsbereich des Schubkragens 14 des Schubringes 13.2, so dass bei Betätigung des Linearantriebes 16 die Schubplatte 21 unmittelbar den Schubkragen 14 erfaßt und den Schubring 13.2 am Umfang der Spulspindel 3.2 verschiebt.At the in 6 illustrated embodiment, the thrust element 15 through a movable push plate 21 educated. The push plate 21 is through a plate carrier 23 at a free end of the piston rod 19 held. On the plate carrier 23 can the push plate 21 between an inner position and an outer position by an actuator 22 adjust. The direction of movement of the push plate 21 points in the direction of the winding spindle held in the change area 3.2 , The outer position of the push plate 21 on the plate carrier 23 This represents a first Abschiebeposition, in which the thrust element 15 with the push ring 13.2 respectively. 13.1 interacts. In this case, the push plate protrudes 21 with a free end in the engagement area of the thrust collar 14 of the push ring 13.2 , so that when operating the linear drive 16 the push plate 21 immediately the thrust collar 14 grasped and the thrust ring 13.2 on the circumference of the winding spindle 3.2 shifts.

Die innere Position der Schubplatte 21 stellt eine zweite Abschiebeposition dar, bei welcher die Schubplatte 21 unmittelbar an die Stirnseite der Vollspule 7.2 gedrückt wird. In diesem Fall wird bei Betätigung des Linearantriebes 16 die Vollspule mit der Spulhülse 6.2 von der Spulspindel 3.2 abgeschoben.The inner position of the push plate 21 represents a second Abschiebeposition, wherein the thrust plate 21 directly to the front side of the full bobbin 7.2 is pressed. In this case, when the linear drive is actuated 16 the full bobbin with the winding tube 6.2 from the winding spindle 3.2 deported.

Der Linearantrieb 16 ist durch eine Kolbenzylindereinheit 26 gebildet, wobei die Kolbenstange 19 mit einem innerhalb der Kolbenzylindereinheit 20 geführten Kolben 27 verbunden ist. Der Kolbenzylindereinheit 20 ist ein Steuergerät 25 zugeordnet, um die Bewegung des Kolbens 27 und damit der Kobenstange 19 zu steuern. Zur Begrenzung eines Abschiebeweges ist der Kolbenzylindereinheit 20 ein Näherungssensor 24 zugeordnet, der mit dem Steuergerät 25 gekoppelt ist. Somit lässt sich unabhängig von der Abschiebeposition der Schubplatte 21 ein definierter Abschiebweg einhalten.The linear drive 16 is by a piston-cylinder unit 26 formed, with the piston rod 19 with one within the piston-cylinder unit 20 guided piston 27 connected is. The piston-cylinder unit 20 is a control unit 25 assigned to the movement of the piston 27 and thus the coulter rod 19 to control. To limit a Abschiebeweges the piston-cylinder unit 20 a proximity sensor 24 associated with the control unit 25 is coupled. Thus, regardless of the deporting position of the thrust plate 21 keep a defined Abschiebweg.

Die vorgenannten Ausführungsbeispiele nach 1 bis 5 lassen sich ebenfalls mit begrenztem Abschiebeweg auführen, so dass das Schubelement 15 zwischen einer Ruheposition und einer Betriebsposition hin- und herführbar ist.The aforementioned embodiments according to 1 to 5 can also be operated with limited Abschiebeweg so that the thrust element 15 between a rest position and an operating position is reciprocable.

Durch die in den 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiele sind nur einige wenige konstruktive Möglichkeiten beispielhaft dargestellt. Insbesondere sind auch derartige Ausgestaltungen des Schubelementes erfasst, die wahlweise ein Abschieben der Spulen mit dem Schubring oder ohne den Schubring ermöglichen. Wesentlich hierbei ist, dass das Abschieben mittels des Schubringes nur in den Betriebszuständen erfolgt, in welchem eine unvollständige und nicht fertig gewickelte Spule oder sogar eine leere Spulhülse im Wechselbereich gehalten ist.By in the 1 to 6 illustrated embodiments, only a few design options are shown by way of example. In particular, such embodiments of the thrust element are detected, which optionally allow a pushing off of the coils with the thrust ring or without the thrust ring. It is essential here that the pushing off by means of the thrust ring takes place only in the operating states in which an incomplete and not finished wound coil or even an empty winding tube is held in the change region.

11: Maschinengestellmachine frame
22: Spulenrevolverrevolver
3.1, 3.23.1 3.2: Spulspindelwinding spindle
44: Drehantriebrotary drive
5.1, 5.25.1 5.2: Spindelantriebespindle drives
6.1, 6.26.1 6.2: Spulhülsewinding tube
7.17.1: SpuleKitchen sink
7.27.2: Vollspulefull package
88th: AbschiebeeinrichtungPush device
99: Andrückwalzepressure roller
1010: Walzenträgerroll carriers
1111: ChangiereinrichtungTraversing device
1212: Fadenthread
13.1, 13.213.1, 13.2: Schubringthrust ring
1414: Schubkragenthrust collar
1515: Schubelementpush element
1616: Linearantrieblinear actuator
1717: Profilplatteprofile plate
1818: Profilendeprofile end
1919: Kolbenstangepiston rod
2020: KolbenzylindereinheitPiston-cylinder unit
2121: Schubplattepusher plate
2222: Aktoractuator
2323: Plattenträgerplate carrier
2424: NäherungssensorProximity sensor
2525: Steuergerätcontrol unit
26.1, 26.226.1, 26.2: Schubflächepushing surface
2727: Kolbenpiston

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0888243 B1 [0003]
- DE 10023909 A1 [0005]

Claims

Device for winding a thread into a coil ( 7.2 ) with at least one projecting winding spindle ( 3.2 ), on whose circumference at least one winding tube ( 6.2 ) for receiving a coil ( 7.2 ) is pushed and clamped, and with a deporting device ( 8th ) for pushing off the winding tube ( 6.2 ) after finished wound coil ( 7.2 ), the deporting device ( 8th ) parallel to the winding spindle ( 3.1 . 3.2 ) movable thrust element ( 15 ), which by a linear drive ( 16 ) is reciprocally, characterized in that on the circumference of the winding spindle ( 3.2 ) an axially movable thrust ring ( 13.2 ) is held, which a stop for the winding tube ( 6.2 ) and that the pusher element ( 15 ) is formed such that the coils ( 7.4 ) optionally without the push ring ( 13.2 ) or with the push ring ( 13.2 ) are deportable.

Device according to claim 1, characterized in that the pusher element ( 15 ) and the winding spindle ( 3.2 ) relative to each other radially to the winding spindle ( 3.2 ) are movable and are adjustable between two Abschiebepositionen, wherein in one of the Abschiebepositionen the thrust element ( 15 ) on the thrust ring ( 13.2 ) and wherein in the other Abschiebeposition the thrust element ( 15 ) on the coil ( 7.2 ) acts.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the winding spindle ( 3.2 ) on a rotatable spool turret ( 2 ), which is provided with a rotary drive ( 14 ) is coupled and which a 180 ° offset second winding spindle ( 3.1 ) wearing.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thrust element ( 15 ) at the free end of a rotatable piston rod ( 19 ) of the linear drive ( 16 ) is arranged.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thrust ring ( 15.2 ) a rotating thrust collar ( 14 ), which has a contact surface for engagement with the thrust element ( 15 ).

Apparatus according to claim 5, characterized in that the thrust element ( 15 ) a profile plate ( 17 ) with one of the winding spindle ( 3.2 ) opposite free profile end ( 18 ), on which two thrust surfaces ( 26.1 . 26.2 ) are formed side by side, wherein one of the thrust surfaces ( 26.2 ) with the thrust collar ( 14 ) on the thrust ring ( 13.2 ) and wherein the other thrust surface ( 26.1 ) with a front side of the coil ( 7.2 ) cooperates.

Device according to claim 1, characterized in that the pusher element ( 15 ) a movable thrust plate ( 21 ), which in the direction of the winding spindle ( 3.2 ) are adjustable between two Abschiebepositionen, wherein in one of the Abschiebepositionen the thrust plate ( 21 ) with the thrust ring ( 13.2 ) and wherein in the other Abschiebeposition the thrust plate ( 21 ) with the coil ( 7.2 ) cooperates.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thrust element ( 15 ) to limit a Abschiebeweges a proximity sensor ( 24 ) associated with a control device ( 25 ) of the linear drive ( 16 ) is coupled.