DE102008002065B4 - Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes - Google Patents

Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes Download PDF

Info

Publication number
DE102008002065B4
DE102008002065B4 DE102008002065.6A DE102008002065A DE102008002065B4 DE 102008002065 B4 DE102008002065 B4 DE 102008002065B4 DE 102008002065 A DE102008002065 A DE 102008002065A DE 102008002065 B4 DE102008002065 B4 DE 102008002065B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hollow shaft
torque
shaft
detection device
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102008002065.6A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102008002065A1 (de
Inventor
Dr. Schmitz Rolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
Priority to DE102008002065.6A priority Critical patent/DE102008002065B4/de
Priority to US12/465,714 priority patent/US7963179B2/en
Publication of DE102008002065A1 publication Critical patent/DE102008002065A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102008002065B4 publication Critical patent/DE102008002065B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/04Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/10Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
    • G01L3/101Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/04Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/10Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
    • G01L3/101Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means
    • G01L3/102Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means involving magnetostrictive means

Abstract

Anordnung zum beführungslosen Erfassen eines Drehmomentes an einer Welle eines Getriebes, mit zumindest einer Erfassungseinrichtung (1) zum Erfassen einer Veränderung an einem Magnetfeldbereich (2) in Abhängigkeit eines anliegenden Drehmomentes an der Welle, wobei die Welle als Hohlwelle (3) ausgeführt ist, wobei die Erfassungseinrichtung (1) im Inneren der Hohlwelle (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (1) als in das Innere der Hohlwelle (3) einführbarer Halter ausgeführt ist, wobei der Halter etwa stabförmig ausgebildet ist, wobei an einem ersten in das Innere der Hohlwelle (3) eingeführten Endbereich zumindest ein Sensorelement (4) angeordnet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes an einer Welle eines Getriebes gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher definierten Art. Eine solche Anordnung ist der DE 31 04 091 A1 entnehmbar.
  • Aus der Fahrzeugtechnik ist es bekannt, dass zum Erfassen eines Drehmomentes an einer Weile eines Getriebes Sensoren verwendet werden, die z. B. den Kupplungsweg einer an der Welle vorgesehenen Kupplung oder auch den an der Kupplung anliegenden Druck messen, um daraus Rückschlüsse über das an der Welle anliegende Drehmoment zu haben. Hierbei ist die Genauigkeit und die Dynamik nicht ausreichend, um diese Drehmomenterfassung bei der Regelung der Drehmoment- beziehungsweise Kraftübertragung bei einem Getriebe zu verwenden.
  • Beispielsweise aus der Druckschrift DE 600 07 540 T2 ist ein Drehmomentsensor bekannt. Der Drehmomentsensor ermöglicht eine kontaktfreie Bestimmung eines Drehmomentes an einer Antriebswelle unter Verwendung eines Verfahrens der umgebungsmäßigen Magnetisierung. Die Antriebswelle wird dabei axial magnetisiert, wobei die axiale Magnetisierung ein vom Drehmoment abhängiges externes Randfeld ausstrahlt, das mit einem Sensor erfasst wird. Somit kann ein an der Antriebswelle anliegendes Drehmoment durch den bekannten Drehmomentsensor bestimmt werden. Jedoch ist der Drehmomentsensor radial außen am Umfangsbereich der Welle angeordnet. Dadurch ergibt sich in nachteiliger Weise ein erhöhter Bauraumbedarf insbesondere in radialer Richtung.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes der eingangs beschriebenen Gattung vorzuschlagen, welche insbesondere hinsichtlich des erforderlichen Bauraumes und der Herstellungskosten optimiert ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und den Zeichnungen.
  • Demnach wird eine Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes an einer Welle eines Getriebes mit zumindest einer Erfassungseinrichtung zum Erfassen einer Veränderung an einem Magnetfeldbereich in Abhängigkeit eines anliegenden Drehmomentes an der Welle vorgeschlagen, wobei die Welle als Hohlwelle ausgeführt ist und die Erfassungseinrichtung im Inneren der Hohlwelle angeordnet ist. Auf diese Weise kann der erforderliche Bauraum für die erfindungsgemäße Anordnung reduziert werden, da die Anordnung den im Inneren der Welle vorhandenen Bauraum ausnutzt.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung verwendet das magnetoelastische Messprinzip zur berührungslosen Drehmomenterfassung, bei dem aufgrund einer auftretenden Torsion die Veränderung des Magnetfeldes an der Welle erfasst wird, wobei die Veränderung des Magnetfeldes proportional zum angelegten Drehmoment ist. Das auf diese Weise bestimmte Drehmoment ermöglicht eine Echtzeiterfassung für die Regelung der Kupplung des Getriebes. Somit können der Verschleiß und die Veränderung der Reibwerte über die Lebensdauer direkt Online überwacht und kompensiert werden, so dass auf eine Modellrechnung verzichtet werden kann. Somit können nicht nur die sonst erforderlichen Weg- beziehungsweise Drucksensoren entfallen, sondern es kann auch Speicherkapazität im elektronischen Steuergerät eingespart werden, da die sonst erforderlichen Software-Algorithmen nicht benötigt werden. Zudem ergibt sich eine höhere Genauigkeit und eine bessere Dynamik durch die verwendete erfindungsgemäße Anordnung in einem Getriebesystem. Darüber hinaus ergibt sich eine erhebliche Kosteneinsparung bei der Entwicklung und Erprobung der Kupplungsreibwerte über die Lebensdauer.
  • Mit der erfindungsgemäßen sehr bauraumsparenden Anordnung kann zudem eine optimale Integration in ein bestehendes Getriebesystem ermöglicht werden. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn die Erfassungseinrichtung der erfindungsgemäßen Anordnung als in das Innere der Hohlwelle eingeführter Halter ausgebildet ist. Dadurch kann die Erfassungseinrichtung statisch an z. B. einem Gehäuse oder dergleichen befestigt werden, um die berührungslose und verschleißfreie Drehmomentauffassung zu realisieren.
  • Vorzugsweise kann der Halter bzw. das Haltergehäuse etwa stabförmig oder dergleichen ausgebildet sein, wobei an einem ersten in das Innere der Hohlwelle eingeführten Endbereich oder dergleichen zumindest ein Sensorelement angeordnet ist. Das vorgesehene Sensorelement ist dem magnetischen Bereich bzw. dem Magnetfeld der Hohlwelle zugeordnet, um die Veränderung beim magnetischen Bereich aufgrund von Torsion erfassen zu können. Auf diese Weise ist eine direkte Erfassung der für die Regelung notwendigen Größen möglich, ohne diese Größen z. B. aus fremden Signalen zu errechnen. Folglich kann ein Wirkungsgrad optimiertes System realisiert werden, welches somit zu Kosteneinsparungen, weniger Verschleiß, höherer Lebensdauer und bedarfsgerechtem Service führt.
  • Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass als Sensorelemente Spulen, Hallelemente (Hall) und/oder Magnetresonanzelemente (MR) oder dergleichen verwendet werden, um die Veränderungen des Magnetfeldes erfassen zu können. Die Sensorelemente sind so ausgeführt, dass sie den Umgebungsbedingungen, wie Öl, extreme Temperaturen, Vibrationen oder dergleichen standhalten. Vorzugsweise können auch geeignete Schutzumgebungen für die Sensorelemente vorgesehen sein.
  • Um die erfindungsgemäße Anordnung optimal in ein bestehendes Getriebesystem integrieren zu können, kann gemäß einer nächsten Weiterbildung vorgesehen sein, dass der zweite Endbereich des Halters einen Befestigungsflansch oder dergleichen aufweist. Mit dem Befestigungsflansch oder auch mit anderen Befestigungsmöglichkeiten kann die Erfassungseinrichtung stirnseitig befestigt werden, um mit einem ersten Ende in der Hohlwelle gehalten zu werden. Vorzugsweise kann der Befestigungsflansch zudem einen Kabelanschluss oder dergleichen umfassen, so dass keine zusätzliche elektrische Verbindung zum elektronischen Steuergerät erforderlich ist. Der Befestigungsflansch kann an die Erfassungseinrichtung angeformt oder auch als separates Bauteil ausgeführt sein.
  • Zur Abstützung der Erfassungseinrichtung in der Hohlwelle kann gemäß einer möglichen Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass die Erfassungseinrichtung über zumindest ein Gleitlager oder dergleichen in der Hohlwelle gelagert ist. Es sind auch andere Lagerungsmöglichkeiten denkbar.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung kann bevorzugt bei einem Allradverteilergetriebe zur Regelung der Drehmomentübertragung an einer Kupplung verwendet werden. Es sind auch andere Anwendungsbereiche der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Anordnung möglich. Bei der bevorzugten Anwendung kann das Getriebeausgangsmoment durch die erfindungsgemäße Anordnung erfasst werden und mit dem Allradverteilergetriebe auf die Vorder- und die Hinterachse verteilt werden. Die Momentverteilung im Antriebsstrang kann zur Verbesserung der Fahrdynamik und der Sicherheit mit elektronischen Regelsystemen eingesetzt werden.
  • Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Die einzige Figur der Erfindung zeigt beispielhaft eine schematische Schnittansicht einer möglichen Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes an einer Welle eines Verteilergetriebes.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung umfasst eine Erfassungseinrichtung 1 zum Erfassen einer Veränderung an einem Magnetfeldbereich 2 in Abhängigkeit eines anliegenden Drehmomentes an der als Hohlwelle 3 ausgebildeten Welle des Getriebes. Der Magnetfeldbereich 2 ist etwa ringförmig an dem Innendurchmesser der Hohlwelle 3 vorgesehen und erstreckt sich in axialer Richtung über einen vorbestimmten Bereich. Vorzugsweise kann der Magnetfeldbereich 2 entsprechend magnetisch kodiert sein.
  • Erfindungsgemäß ist die Erfassungseinrichtung 1 als stabförmiger Halter ausgebildet, der im Inneren der Hohlwelle 3 angeordnet ist und ein Gehäuse umfasst. Die Erfassungseinrichtung 1 umfasst an einem in der Hohlwelle 3 eingeführten ersten Endbereich mehrere Sensorelemente 4, die dem Magnetfeldbereich 2 der Hohlwelle 3 zugeordnet sind.
  • Der Magnetfeldbereich 2 wird durch einen magnetisierten Abschnitt gebildet. Als Sensorelemente 4 können zum Beispiel Spulen oder auch andere Elemente verwendet werden. Die Sensorelemente 4 sind bei der gezeigten Ausführungsvariante beispielhaft als zwei etwa ringförmig gebildete Spulen in einem vorbestimmten axialen Abstand zueinander vorgesehen. Damit die Sensorelemente 4 dem Magnetfeldbereich 2 zum Erfassen einer Veränderung des Magnetfeldbereiches 2 zugeordnet sind, ist bei der dargestellten Ausführungsvariante vorgesehen, dass die ringförmigen Sensorelemente 4 etwa an dem Außenumfang des ersten Endbereiches der Erfassungseinrichtung 1 angeordnet sind.
  • Das zweite Ende der Erfassungseinrichtung 1 ist als Befestigungsflansch 5 ausgebildet, um die Erfassungseinrichtung 1 gehäusefest zu befestigen. Der Befestigungsflansch 5 umfasst einen Kabelanschluss 6, um die Sensorelemente 4 mit einem nicht weiter dargestellten Steuergerät elektronisch zu verbinden.
  • Um die Erfassungseinrichtung 1 in der Hohlwelle 3 abzustützen, ist ein Gleitlager 7 angedeutet, mit dem die Erfassungseinrichtung 1 optimal in der Hohlwelle 3 des Getriebes gelagert ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Erfassungseinrichtung
    2
    Magnetfeldbereich
    3
    Hohlwelle
    4
    Sensorelement
    5
    Befestigungsflansch
    6
    Kabelanschluss
    7
    Gleitlager

Claims (7)

  1. Anordnung zum beführungslosen Erfassen eines Drehmomentes an einer Welle eines Getriebes, mit zumindest einer Erfassungseinrichtung (1) zum Erfassen einer Veränderung an einem Magnetfeldbereich (2) in Abhängigkeit eines anliegenden Drehmomentes an der Welle, wobei die Welle als Hohlwelle (3) ausgeführt ist, wobei die Erfassungseinrichtung (1) im Inneren der Hohlwelle (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (1) als in das Innere der Hohlwelle (3) einführbarer Halter ausgeführt ist, wobei der Halter etwa stabförmig ausgebildet ist, wobei an einem ersten in das Innere der Hohlwelle (3) eingeführten Endbereich zumindest ein Sensorelement (4) angeordnet ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sensorelement (4) dem Magnetfeldbereich (2) der Hohlwelle (3) zugeordnet ist.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Sensorelement (4) eine Spule, ein Hallelement, und/oder ein Magnetresonanzelement vorgesehen ist.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Endbereich des Halters als Befestigungsflansch (5) ausgebildet ist.
  5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (5) einen Kabelanschluss (6) umfasst.
  6. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung über zumindest ein Gleitlager (7) in der Hohlwelle (3) gelagert ist.
  7. Verwendung einer Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 bei einem Allradverteilergetriebe zur Regelung der Drehmomentübertragung an einer Kupplung.
DE102008002065.6A 2008-05-29 2008-05-29 Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes Expired - Fee Related DE102008002065B4 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008002065.6A DE102008002065B4 (de) 2008-05-29 2008-05-29 Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes
US12/465,714 US7963179B2 (en) 2008-05-29 2009-05-14 Arrangement for the non-contact measurement of torque

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008002065.6A DE102008002065B4 (de) 2008-05-29 2008-05-29 Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102008002065A1 DE102008002065A1 (de) 2009-12-03
DE102008002065B4 true DE102008002065B4 (de) 2017-03-09

Family

ID=41253554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008002065.6A Expired - Fee Related DE102008002065B4 (de) 2008-05-29 2008-05-29 Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7963179B2 (de)
DE (1) DE102008002065B4 (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010027959A1 (de) * 2010-04-20 2011-10-20 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Erfassung des über eine Hohlwelle, insbesondere einen Abschnitt eines Querstabilisators eines Fahrzeugs, übertragenen Drehmoments
US8286508B2 (en) * 2010-07-19 2012-10-16 Goodrich Corporation Systems and methods for measuring angular motion
DE102010045449B4 (de) * 2010-09-15 2017-02-09 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Anordnung zur Erfassung des von einer Welle durchgeleiteten Drehmoments und Getriebe
DE102010045448B4 (de) * 2010-09-15 2018-01-11 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Anordnung zur Erfassung des von einer Welle durchgeleiteten Drehmoments und Getriebe
US8587116B2 (en) 2010-09-30 2013-11-19 Infineon Technologies Ag Semiconductor module comprising an insert
US10131419B2 (en) 2010-10-15 2018-11-20 Goodrich Corporation Systems and methods for detecting landing gear ground loads
DE102011076175A1 (de) * 2011-05-20 2012-11-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Übertragung eines Drehmoments mit einer Einrichtung zur Messung des übertragenen Drehmoments, insbesondere für einen Querstabilisator
US9383273B2 (en) 2011-05-24 2016-07-05 Ford Global Technologies, Llc Magnetic torque sensor packaging for automatic transmissions
US8844379B2 (en) * 2011-05-24 2014-09-30 Ford Global Technologies, Llc Transmissions with electronics interface assembly for torque sensor
DE102012108246B4 (de) * 2011-09-09 2016-10-06 Ovalo Gmbh Stabilisatorvorrichtung für ein Fahrzeug
CN102539037B (zh) * 2011-11-18 2014-01-08 杭州欧佩亚海洋工程有限公司 用于自升式平台升降单元输出小齿轮的力矩传感器
US9285282B2 (en) 2013-02-20 2016-03-15 Ford Global Technologies, Llc Magnetic sensor packaging for transmissions
EP2799827B1 (de) 2013-04-30 2017-12-06 Methode Electronics Malta Ltd. Magnetoelastischer Drehmomentsensor und Verfahren
DE102015206664B3 (de) * 2015-04-14 2016-07-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hohles Maschinenelement und Anordnung zum Messen einer Kraft oder eines Momentes
US10001175B2 (en) 2015-10-27 2018-06-19 Ford Global Technologies, Llc Transmission output shaft
US9791034B1 (en) 2016-04-14 2017-10-17 Ford Global Technologies, Llc Torque sensor packaging for automatic transmissions
JP7012574B2 (ja) * 2018-03-22 2022-01-28 本田技研工業株式会社 モータユニット及び車両
JP2019168250A (ja) * 2018-03-22 2019-10-03 本田技研工業株式会社 モータユニット及び車両
DE102020122161A1 (de) 2020-04-07 2021-10-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Anordnung sowie elektrischer Antriebsstrang mit der Anordnung

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB829399A (en) * 1957-06-26 1960-03-02 Asea Ab Means for measuring a torsional stress in a shaft of magnetostrictive material
CH405758A (de) * 1962-11-13 1966-01-15 Gen Electric Drehmoment-Messeinrichtung
DE2444247A1 (de) * 1974-09-16 1976-03-25 H K Bruss Rheo Verfahrenstechn Hohlwellenmessysteme mit biegesteifem verstaerkungsrohr fuer die messung drehmomentabhaengiger groessen in der chemietechnik und kunststofftechnik
DE2636086A1 (de) * 1976-08-11 1978-02-16 Zahnradfabrik Friedrichshafen Messwertaufnehmer zum beruehrungslosen messen von werkstoffspannungen, insbes. von drehmomenten an rotierenden wellen, insbes. bei extremen umgebungsbedingungen
DE3104091A1 (de) * 1981-02-06 1982-10-28 Karl H. Ing.(grad.) 7300 Esslingen Kessler Drehmomentaufnehmer
DE3104092C2 (de) * 1981-02-06 1987-12-23 Karl H. Ing.(Grad.) 7300 Esslingen De Kessler
DE4009286A1 (de) * 1990-03-22 1991-09-26 Wiegand Gmbh & Co Alexander Verfahren zum messen der torsion eines stabfoermigen koerpers sowie messelement zur durchfuehrung des verfahrens
WO1999021151A2 (en) * 1997-10-21 1999-04-29 Magna-Lastic Devices, Inc. Collarless circularly magnetized torque transducer having two phase shaft and method for measuring torque using same
DE10023961A1 (de) * 2000-05-16 2002-01-31 Sew Eurodrive Gmbh & Co System zur Messung physikalischer Grössen bei einer Achse oder drehbaren Welle
DE20112833U1 (de) * 2001-07-07 2002-11-14 Wagner Paul Heinz Druckbetriebener Kraftschrauber
DE60000351T2 (de) * 1999-01-13 2003-04-17 Solartron Group Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Drehmomentmessung
DE60109715T2 (de) * 2000-11-21 2006-02-09 First Inertia Switch Ltd., Farnborough Apparat und Verfahren zur Drehmomentmessung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE956814C (de) * 1955-11-29 1957-01-24 Philips Patentverwaltung Einrichtung zur Ermittlung zulaessiger Drehmomente an langgestreckten Betaetigungsgliedern
US4034245A (en) * 1973-02-21 1977-07-05 Agence Nationale De Valorisation De La Recherche (Anvar) Synchronous electrical machine having a superconductive field winding
DE2749536C3 (de) * 1977-11-03 1980-09-04 Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim Anordnung zum Messen der Vorspannung eines insbesondere zum Verschluß eines Reaktordruckbehälters dienenden Schraubenbolzens
US5837909A (en) * 1997-02-06 1998-11-17 Wireless Data Corporation Telemetry based shaft torque measurement system for hollow shafts
GB9924046D0 (en) 1999-10-11 1999-12-15 Fast Technology Gmbh Torque measurement apparatus
US6912922B2 (en) * 2000-11-21 2005-07-05 First Inertia Switch Limited Torque sensing apparatus and method
JP4275535B2 (ja) * 2002-02-22 2009-06-10 アバス・インコーポレーテッド コイル及び磁場センサを備えた強磁性部材のための磁気的に中性の変位(トルク)変換器
US6951145B2 (en) * 2003-03-24 2005-10-04 Siemens Vdo Automotive Corporation Non-contact thrust force sensor assembly

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB829399A (en) * 1957-06-26 1960-03-02 Asea Ab Means for measuring a torsional stress in a shaft of magnetostrictive material
CH405758A (de) * 1962-11-13 1966-01-15 Gen Electric Drehmoment-Messeinrichtung
DE2444247A1 (de) * 1974-09-16 1976-03-25 H K Bruss Rheo Verfahrenstechn Hohlwellenmessysteme mit biegesteifem verstaerkungsrohr fuer die messung drehmomentabhaengiger groessen in der chemietechnik und kunststofftechnik
DE2636086A1 (de) * 1976-08-11 1978-02-16 Zahnradfabrik Friedrichshafen Messwertaufnehmer zum beruehrungslosen messen von werkstoffspannungen, insbes. von drehmomenten an rotierenden wellen, insbes. bei extremen umgebungsbedingungen
DE3104091A1 (de) * 1981-02-06 1982-10-28 Karl H. Ing.(grad.) 7300 Esslingen Kessler Drehmomentaufnehmer
DE3104092C2 (de) * 1981-02-06 1987-12-23 Karl H. Ing.(Grad.) 7300 Esslingen De Kessler
DE4009286A1 (de) * 1990-03-22 1991-09-26 Wiegand Gmbh & Co Alexander Verfahren zum messen der torsion eines stabfoermigen koerpers sowie messelement zur durchfuehrung des verfahrens
WO1999021151A2 (en) * 1997-10-21 1999-04-29 Magna-Lastic Devices, Inc. Collarless circularly magnetized torque transducer having two phase shaft and method for measuring torque using same
DE60000351T2 (de) * 1999-01-13 2003-04-17 Solartron Group Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Drehmomentmessung
DE10023961A1 (de) * 2000-05-16 2002-01-31 Sew Eurodrive Gmbh & Co System zur Messung physikalischer Grössen bei einer Achse oder drehbaren Welle
DE60109715T2 (de) * 2000-11-21 2006-02-09 First Inertia Switch Ltd., Farnborough Apparat und Verfahren zur Drehmomentmessung
DE20112833U1 (de) * 2001-07-07 2002-11-14 Wagner Paul Heinz Druckbetriebener Kraftschrauber

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008002065A1 (de) 2009-12-03
US20090293642A1 (en) 2009-12-03
US7963179B2 (en) 2011-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008002065B4 (de) Anordnung zum berührungslosen Erfassen eines Drehmomentes
EP2225543B1 (de) Tretlager mit drehmomentsensorik
DE102010037555B4 (de) Aktiver Fahrwerksstabilisator, Aktuator, Fahrzeug und Verfahren zur Steuerung und/oder Regelungeines Fahrwerkstabilisators
DE102013214580B4 (de) Angetriebene Radlagereinheit mit integrierter Drehmomentmessung
US20160176475A1 (en) Wheel hub transmission unit for a drive wheel of a vehicle, drive wheel, and vehicle having an auxiliary drive
WO2007006262A1 (de) Lageranordnung zur lagerung wenigstens eines maschinenelements an einer stütze
DE112006000766T5 (de) Radhalterungslagerbaugruppe mit integriertem Sensor
DE102010052917B4 (de) Stellvorrichtung
DE112009002662T5 (de) Radlager mit Sensor
EP1998988A1 (de) Kraftmessvorrichtung für eine feststellbremse eines fahrzeugs, insbesondere eines personenkraftwagens
DE102012208237A1 (de) Abtast- und Messsystem für ein Getriebe
DE202007019291U1 (de) Tretlager mit Drehmomentsensorik
DE102014212687A1 (de) Sensortretlager
DE102010013934A1 (de) Messsystem für Wälzlager
DE102015218856A1 (de) Elektrische Maschineneinheit, insbesondere für ein Elektro- oder Hybridfahrzeug
DE19756239A1 (de) Vorgelege für Vierradantrieb
DE102010051994A1 (de) Antriebskraftübertragungsvorrichtung
DE112009000269T5 (de) Radlager mit Sensor
DE102020101350B4 (de) Kupplungsanordnung für ein Schaltgetriebe eines Kraftfahrzeugs
DE102009059904A1 (de) Wälzlagersensor mit Befestigungsmitteln
EP3155280A1 (de) Geberzylinder für ein kupplungsausrücksystem
DE102012212061A1 (de) Wellenanordnung
DE102012016089B4 (de) Sensorsystem zur Verschleißbestimmung einer elektromagnetisch betätigbaren Bremse und Bremse mit Sensorsystem
DE102013209995A1 (de) Kupplungsanordnung, insbesondere für eine Reibungskupplung in einem Kupplungsausrücksystem eines Kraftfahrzeuges
EP3109610A1 (de) Getriebe für klein- und kleinstantrieb mit drehmomentmessglied

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R012 Request for examination validly filed
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20150206

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee