DE102008001923A1 - Method for operating sheet fed printing machine, particularly sheet fed offset printing machine, involves providing press work or lacquer work in sheet fed printing machine - Google Patents

Method for operating sheet fed printing machine, particularly sheet fed offset printing machine, involves providing press work or lacquer work in sheet fed printing machine Download PDF

Info

Publication number
DE102008001923A1
DE102008001923A1 DE102008001923A DE102008001923A DE102008001923A1 DE 102008001923 A1 DE102008001923 A1 DE 102008001923A1 DE 102008001923 A DE102008001923 A DE 102008001923A DE 102008001923 A DE102008001923 A DE 102008001923A DE 102008001923 A1 DE102008001923 A1 DE 102008001923A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
speed
sheet
printing machine
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102008001923A
Other languages
German (de)
Inventor
Lothar Dr. Kühlmeyer
Jürgen Schölzig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Sheetfed GmbH
Original Assignee
Manroland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Priority to DE102008001923A priority Critical patent/DE102008001923A1/en
Publication of DE102008001923A1 publication Critical patent/DE102008001923A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

The method involves providing a press work (13) or a lacquer work (14) in a sheet fed printing machine. The press work or lacquer work is not involved in printing of printing sheet. The press work or lacquer work is implemented in a parallel manner for printing the printing sheet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a method for operating a sheet-fed printing press according to the preamble of claim 1.

Bogendruckmaschinen verfügen neben einem Anleger und einem Ausleger weiterhin über mindestens ein Druckwerk und/oder mindestens ein Lackwerk, um Druckbogen zu bedrucken. Ausgehend von dem in Transportrichtung der zu bedruckenden Druckbogen gesehen letzten Druckwerk bzw. Lackwerk können bedruckte Druckbogen mit Hilfe einer Bogentransporteinrichtung dem Ausleger der Druckmaschine zugeführt werden, um im Bereich des Auslegers unter Ausbildung eines sogenannten Auslegestapels aus der Bogendruckmaschine ausgeschleust zu werden. Aus der Praxis ist es bereits bekannt, einer Bogendruckmaschine mindestens eine Trocknungseinrichtung zuzuordnen, um bedruckte Druckbogen zu trocknen. Ebenso ist es aus der Praxis bereits bekannt, einer Bogendruckmaschine eine Reinigungsvorrichtung zuzuordnen, um Waschprogramme in dem oder jedem Druckwerk und/oder Lackwerk auszuführen.Sheetfed feature next to a feeder and a jib continue over at least a printing unit and / or at least one coating unit to press sheet too print. Starting from the direction to be printed in the transport direction Printing sheet seen last printing unit or coating unit can be printed Sheet with the help of a sheet transport device the boom of the Fed printing press to be in the range of the boom to form a so-called Auslegestapels be ejected from the sheetfed press. From practice it is already known, a sheetfed press at least one Assign drying device to dry printed sheets. Likewise, it is already known from practice, a sheet-fed press assign a cleaning device to wash programs in the or to execute each printing unit and / or coating unit.

Bei aus der Praxis bekannten Bogendruckmaschinen können Reinigungsprogramme bzw. Waschprogramme in einem Druckwerk und/oder Lackwerk der Bogendruckmaschine nur dann ausgeführt werden, wenn die Produktion an der Bogendruckmaschine unterbrochen ist. Reinigungsprogramme bzw. Waschprogramme können demnach nur zwischen zwei Druckaufträgen oder bei einer Produktionsunterbrechung ausgeführt werden. Hierdurch können sich zwischen zwei Druckaufträgen relativ lange Rüstzeiten ergeben, die durch die Dauer der Reinigungsprogramme bzw. Waschprogramme maßgeblich mitbestimmt wird. Zur Produktivitätssteigerung an Bogendruckmaschinen ist es wünschenswert, die Rüstzeit zwischen zwei Druckaufträgen zu reduzieren.at Sheet-fed presses known from practice can be cleaning programs or washing programs in a printing unit and / or coating unit of the sheet-fed press only then executed when production at the sheetfed press is interrupted is. Cleaning programs or washing programs can therefore only between two print jobs or during a production interruption. This can be between two print jobs relatively long set-up times determined by the duration of the cleaning programs or washing programs is determined. To increase productivity on sheetfed presses it is desirable the set-up time between two print jobs to reduce.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde ein neuartiges Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine zu schaffen. Dieses Problem wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird dann, wenn die Bogendruckmaschine zum Bedrucken von Druckbogen verwendet wird, in mindestens einem nicht am Bedrucken der Druckbogen beteiligten Druckwerk und/oder in mindestens einem nicht am Bedrucken der Druckbogen beteiligten Lackwerk parallel zum Bedrucken der Druckbogen ein Reinigungsprogramm ausgeführt.Of these, Based on the present invention, the problem is based a novel method of operating a sheetfed press to accomplish. This problem is solved by a method according to claim 1 solved. According to the invention, when the sheetfed press is used for printing on printed sheets is involved in at least one not at the printing of the sheet Printing unit and / or in at least one not on the printing of the sheet involved Lackwerk parallel to printing the sheet a cleaning program executed.

Mit der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals vorgeschlagen, an einer Bogendruckmaschine parallel zum Bedrucken von Druckbogen in solchen Druckwerken und/oder Lackwerken, die nicht am Bedrucken der Druckbogen beteiligt sind, Waschprogramme bzw. Reinigungsprogramme auszuführen. Solche während der Druckproduktion gereinigten bzw. gewaschenen Druckwerke und Lackwerke stehen direkt nach Beendigung des Reinigungsprogramms bzw. Waschprogramms wieder zur Verfügung. Dies führt zu einer Zeitersparnis für zwischen zwei Druckaufträgen auszuführende Rüstaufgaben, so dass nach Beendigung eines Druckauftrags mit der Produktion eines neuen Druckauftrags schneller begonnen werden kann. Hierdurch kann die Produktivität an einer Bogendruckmaschine erheblich gesteigert werden.With the present invention is proposed for the first time a sheetfed press parallel to the printing of sheet in such printing units and / or coating units that are not on the printing the printed sheets are involved, washing programs or cleaning programs perform. Such while the printing production cleaned or washed printing units and Lackwerke are directly after completion of the cleaning program or wash program available again. This leads to a Time saved for between two print jobs executed Setup tasks, like that that after finishing a print job with the production of a new print job can be started faster. This can the productivity be significantly increased on a sheetfed press.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained. Showing:

1: eine schematisierten Darstellung einer Bogendruckmaschine zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben einer Bogendruckmaschine. 1 : A schematic representation of a sheet-fed printing machine to illustrate the method according to the invention for operating a sheet-fed printing press.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine, nämlich einer Bogen-Offsetdruckmaschine, wobei das erfindungsgemäße Verfahren nachfolgend unter Bezugnahme auf 1 im Detail beschrieben wird.The invention relates to a method for operating a sheet-fed printing machine, namely a sheet-fed offset printing machine, the method according to the invention being described below with reference to FIG 1 will be described in detail.

1 zeigt eine exemplarische Konfiguration einer Bogen-Offsetdruckmaschine 10, die einen Anleger 11 und einen Ausleger 12 umfasst, wobei zwischen dem Anleger 11 und dem Ausleger 12 insgesamt acht Druckwerke 13 und zwei Lackwerke 14 positioniert sind. Die Druckwerke 13 sind als Offset-Druckwerke ausgeführt, wobei jedes Druckwerk einen Druckzylinder 15, einen Übertragungszylinder 16, einen Formzylinder 17, ein nicht gezeigtes Farbwerk und ein ebenfalls nicht gezeigtes Feuchtwerk umfasst. Zwischen den Druckzylindern 15 benachbarter Druckwerke 13 ist jeweils ein sogenannter Transferzylinder 18 positioniert, wobei zwischen dem vierten und fünften Druckwerk 13 in 1 ein Transfer- und Wendezylinder 19 positioniert ist. Die Lackwerke 14 verfügen über einen Druckzylinder 20, einen Formzylinder 21 und ein Lackiermodul 22. Zwischen den beiden Lackwerken 14 ist in 1 eine Trocknungseinrichtung 23 positioniert, um bedruckte Druckbogen beim Transport zwischen den beiden Lackwerken 14 zu trocknen. 1 shows an exemplary configuration of a sheet-fed offset printing press 10 that a investor 11 and a boom 12 includes, being between the investor 11 and the boom 12 a total of eight printing units 13 and two coating plants 14 are positioned. The printing works 13 are designed as offset printing units, each printing unit a printing cylinder 15 , a transfer cylinder 16 , a form cylinder 17 , An inking unit, not shown, and also not shown dampening unit comprises. Between the printing cylinders 15 neighboring printing units 13 is in each case a so-called transfer cylinder 18 positioned between the fourth and fifth printing units 13 in 1 a transfer and turning cylinder 19 is positioned. The paint works 14 have a printing cylinder 20 , a form cylinder 21 and a painting module 22 , Between the two coating plants 14 is in 1 a drying device 23 positioned to print printed sheets during transport between the two coating units 14 to dry.

Die in 1 dargestellte Bogen-Offsetdruckmaschine verfügt über mindestens einen nicht gezeigten Hauptantrieb, wobei unter Fortdruckbedingungen beim Bedrucken von Druckbogen der oder jeder Hauptantrieb zumindest die Transferzylinder 18 und 19, die Druckzylinder 15 und 20, die Übertragungszylinder 17 sowie die Farbwerke und Feuchtwerke der Druckwerke 13 und Lackwerke 14 antreibt. Dann, wenn die Bogen-Offsetdruckmaschine ausschließlich über mindestens einen Hauptantrieb verfügt, werden auch die Formzylinder 17 und 21 von einem Hauptantrieb angetrieben. Dann hingegen, wenn den Formzylinder 17 bzw. 21 der Druckwerke 13 bzw. Lackwerke 14 Direktantriebe zugeordnet sind, werden unter Fortdruckbedingungen zum Bedrucken der Druckbogen die Formzylinder 17 bzw. 21 unabhängig vom Hauptantrieb über die Direktantriebe eigenmotorisch angetrieben.In the 1 illustrated sheet-fed offset printing machine has at least one main drive, not shown, wherein under conditions of continuous pressure when printing sheets or at least the main drive at least the transfer cylinder 18 and 19 , the impression cylinder 15 and 20 , the transgression supply cylinder 17 as well as the inking units and dampening units of the printing units 13 and Lackwerke 14 drives. Then, when the sheet-fed offset printing press only has at least one main drive, the forme cylinders also become 17 and 21 powered by a main drive. Then, on the other hand, if the form cylinder 17 or 21 of the printing units 13 or Lackwerke 14 Direct drives are assigned, under molding conditions for printing the sheet, the form cylinder 17 respectively. 21 independently powered by the main drive via the direct drives.

Mit der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass dann, wenn die Bogendruckmaschine zum Bedrucken von Druckbogen verwendet wird, in mindestens einem nicht am Bedrucken der Druckbogen beteiligten Druckwerke 13 und/oder in mindestens einem nicht am Bedrucken der Druckbogen beteiligten Lackwerk 14 parallel zum Bedrucken der Druckbogen ein Reinigungsprogramm bzw. Waschprogramm ausgeführt wird. Hierbei kann es sich um ein Reinigungsprogramm bzw. Waschprogramm zum Farbwerkwaschen und/oder zum Feuchtwerkwaschen und/oder zum Formzylinderwaschen bzw. Druckformwaschen und/oder um ein Waschprogramm zum Übertragungszylinderwaschen bzw. Übertragungsformwaschen handeln.With the present invention, it is proposed that, when the sheet-fed printing press is used for printing on printed sheets, in at least one printing works not involved in the printing of the printed sheets 13 and / or in at least one coating unit not involved in the printing of the printing sheet 14 a cleaning program or washing program is carried out parallel to the printing of the printed sheet. This can be a cleaning program or washing program for inking unit washing and / or for dampening unit washing and / or for forme cylinder washing or printing plate washing and / or a washing program for transfer cylinder washing or transfer molding washing.

Dann, wenn die Bogendruckmaschine ausschließlich über mindestens einen Hauptantrieb angetrieben wird, wenn also die Übertragungszylinder 16, die Formzylinder 17, die Farbwerke und die Feuchtwerke der Druckwerke 13 allesamt von mindestens einem Hauptantrieb angetrieben werden, wird die Reinigungsgeschwindigkeit bei Ausführung eines Reinigungsprogramms in einem Druckwerk parallel zum Drucken in anderen Druckwerken von der Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs bestimmt, wobei die Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs dann so eingestellt wird, dass dieselbe zwischen einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Minimalgeschwindigkeit und einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Maximalgeschwindigkeit liegt.Then, when the sheet-fed press is driven exclusively by at least one main drive, so if the transfer cylinder 16 , the form cylinder 17 , the inking units and the dampening units of the printing units 13 are all driven by at least one main drive, the cleaning speed when executing a cleaning program in a printing unit parallel to printing in other printing units of the speed of the or each main drive is determined, the speed of the or each main drive is then set so that it between one of the Cleaning program dependent minimum speed and a cleaning program dependent maximum speed is.

Dann hingegen, wenn den Formzylindern 17 der Druckwerke 13 Direktantriebe zugeordnet sind, kann die Reinigungsgeschwindigkeit beim Formzylinderwaschen bzw. Druckformwaschen und/oder beim Farbwerkwaschen und/oder beim Feuchtwerkwaschen durch Einstellen der Geschwindigkeit des jeweiligen Direktantriebs unabhängig von der Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs eingestellt werden. In diesem Fall ist dann lediglich beim Übertragungszylinderwaschen bzw. Übertragungsformwaschen die Reinigungsgeschwindigkeit von der Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs abhängig.Then, on the other hand, if the forme cylinders 17 the printing works 13 Direct drive assigned, the cleaning speed in the form of cylinder washing or printing plate washing and / or the inking unit and / or the dampening unit washing can be adjusted by adjusting the speed of the respective direct drive regardless of the speed of the or each main drive. In that case, only in transfer cylinder washing or transfer molding washing does the cleaning speed depend on the speed of the or each main drive.

Zum Übertragungszylinderwaschen bzw. Übertragungsformwaschen wird die Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs wiederum derart eingestellt, dass dieselbe zwischen einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Minimalgeschwindigkeit und einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Maximalgeschwindigkeit liegt.Wash to transfer cylinder or transfer mold washing In turn, the speed of the or each prime mover will be so set that same between one of the cleaning program dependent Minimum speed and a cleaning program dependent maximum speed lies.

Es liegt demnach im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, dann, wenn ein Druckwerk und/oder ein Lackwerk zum Bedrucken von Druckbogen nicht benötigt werden, parallel zum Bedrucken der Druckbogen das oder jedes nicht benötigte Druckwerk und/oder das oder jedes nicht benötigte Lackwerk zu waschen bzw. zu reinigen. Dann, wenn sämtliche Zylinder der Bogendruckmaschine ausschließlich von mindestens einem Hauptantrieb angetrieben werden, werden die zu reinigenden Zylinder bzw. Walzen beim Waschen bzw. Reinigen mit der Produktionsgeschwindigkeit der Bogendruckmaschine angetrieben, wobei dann die Produktionsgeschwindigkeit bzw. die Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs so eingestellt wird, dass eine vom Reinigungsprogramm abhängige Minimalgeschwindigkeit nicht unterschritten und eine vom Reinigungsprogramm abhängige Maximalgeschwindigkeit nicht überschritten wird. Dann, wenn in Formzylindern Direktantriebe zugeordnet sind, können die Formzylinder, die Farbwerke und Feuchtwerke zum Reinigen derselben mit einer vom jeweiligen Direktantrieb bestimmten individuellen Geschwindigkeit angetrieben werden. Nur beim Reinigen der Übertragungszylinder ist in diesem Fall die Reinigungsgeschwindigkeit von der Geschwindigkeit des Hauptantriebs und damit von der Produktionsgeschwindigkeit abhängig.It is therefore within the meaning of the present invention, then, if a printing unit and / or a coating unit for printing on printed sheets not required will not, parallel to printing the sheet, the or each required printing unit and / or to wash the or each unneeded coating unit or to clean. Then, if all Cylinder of the sheet-fed press exclusively of at least one Driven main drive are the cylinders to be cleaned or rolls during washing or cleaning with the production speed the sheet-fed printing machine is driven, in which case the production speed or the speed of the or each main drive set so is that a minimum speed dependent on the cleaning program not below and depending on the cleaning program maximum speed not exceeded becomes. Then, when direct drives are assigned in the form of cylinders, can the form cylinder, the inking units and dampening units for cleaning the same with an individual determined by the respective direct drive Speed to be driven. Only when cleaning the transfer cylinder in this case is the cleaning speed of the speed of the main drive and thus dependent on the production speed.

Dann, wenn in Druckwerken 13 ein Übertragungszylinderwaschen bzw. Übertragungsformwaschen erfolgt, muss der Übertragungszylinder des entsprechenden Druckwerks 13 in eine Druckabstellung überführt werden. Das Waschen der Übertragungszylinder bzw. Übertragungsformen kann sowohl mit Bürstenwaschvorrichtungen als auch mit Tuchwaschvorrichtungen erfolgen, wobei Bürstenwaschvor richtungen eine höhere Waschgeschwindigkeit zulassen als Tuchwaschvorrichtungen.Then, if in print works 13 a transfer cylinder washing or transfer washing takes place, the transfer cylinder of the corresponding printing unit 13 be converted into a print job. The washing of the transfer cylinder or transfer molds can be done both with brush washers as well as cloth washing devices, with Bürstenwaschvor directions allow a higher washing speed than cloth washing devices.

Beim Farbwerkwaschen werden Pausenzeiten zwischen Sprühimpulsen der Reinigungsvorrichtung, mit welcher Reinigungsmedium ins Farbwerk eingebracht wird, der Reinigungsgeschwindigkeit angepasst. Je höher die Reinigungsgeschwindigkeit ist, desto kürzer können die Pausenzeiten eingestellt werden. Die Einstellung der Pausenzeiten erfolgt automatisch über die Maschinensteuerung. Dann, wenn die Druckmaschine ausschließlich mindestens einen Hauptantrieb umfasst, ist die Reinigungsgeschwindigkeit von der Produktionsgeschwindigkeit der Bogendruckmaschine abhängig, wobei dann die Sprühimpulse bzw. Pausenzeiten zwischen Sprühimpulsen abhängig von der Maschinengeschwindigkeit bzw. der Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs automatisch eingestellt werden.In inking unit washing, pause times between spray pulses of the cleaning device, with which cleaning medium is introduced into the inking unit, are adapted to the cleaning speed. The higher the cleaning speed, the shorter the pause times can be set. The pause times are set automatically via the machine control. Then, if the printing machine exclusively comprises at least one main drive, the cleaning speed of the production speed of the sheet-fed press is dependent, in which case the spray pulses or pauses between Sprühim be adjusted automatically depending on the machine speed or the speed of the or each main drive.

1010
BogendruckmaschineSheetfed
1111
Anlegerinvestor
1212
Auslegerboom
1313
Druckwerkprinting unit
1414
Lackwerkcoating unit
1515
Druckzylinderpressure cylinder
1616
Übertragungszylindertransfer cylinder
1717
Formzylinderform cylinder
1818
Transferzylindertransfer cylinder
1919
Transfer- und WendezylinderTransfer- and turning cylinder
2020
Druckzylinderpressure cylinder
2121
Formzylinderform cylinder
2222
Lackiermodulcoating module
2323
Trocknungseinrichtungdrying device

Claims (5)

Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine, insbesondere einer Bogen-Offsetdruckmaschine, wobei die Bogendruckmaschine mindestens ein Druckwerk und/oder mindestens ein Lackwerk aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn die Bogendruckmaschine zum Bedrucken von Druckbogen verwendet wird, in mindestens einem nicht am Bedrucken der Druckbogen beteiligten Druckwerk und/oder in mindestens einem nicht am Bedrucken der Druckbogen beteiligten Lackwerk parallel zum Bedrucken der Druckbogen ein Reinigungsprogramm ausgeführt wird.Method for operating a sheet-fed printing machine, in particular a sheet-fed offset printing machine, wherein the sheet-fed printing machine has at least one printing unit and / or at least one coating unit, characterized in that when the sheet-fed printing machine is used for printing on printed sheets, in at least one not at the printing of the sheet participating printing unit and / or in at least one not involved in the printing of the sheet coating unit parallel to the printing of the sheet a cleaning program is performed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn Übertragungszylinder, Formzylinder, Farbwerke und Feuchtwerke der Druckwerke allesamt von mindestens einem Hauptantrieb angetrieben werden, die Reinigungsgeschwindigkeit bei Ausführung eines Reinigungsprogramms von der Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs bestimmt wird und die Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs derart eingestellt wird, dass dieselbe zwischen einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Minimalgeschwindigkeit und einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Maximalgeschwindigkeit liegt.Method according to claim 1, characterized in that that if transfer cylinder, forme cylinder, The inking units and dampening units of the printing units are all from at least a main drive are driven, the cleaning speed at execution a cleaning program of the speed of the or each prime mover is determined and the speed of the or each main drive is set to be the same between one of the cleaning program dependent Minimum speed and a cleaning program dependent maximum speed lies. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn zumindest Übertragungszylinder der Druckwerke von mindestens einem Hauptantrieb und Formzylinder derselben von jeweils einem Direktantrieb eigenmotorisch angetrieben werden, die Reinigungsgeschwindigkeit beim Formzylinderwaschen bzw. beim Druckformwaschen und/oder beim Farbwerkwaschen und/oder beim Feuchtwerkwaschen durch Einstellen der Geschwindigkeit des jeweiligen Direktantriebs unabhängig von der Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs eingestellt wird.Method according to claim 1, characterized in that that if at least transfer cylinder the printing units of at least one main drive and forme cylinder the same driven in each case by a direct drive self-propelled be, the cleaning speed in the form cylinder wash or during printing form washing and / or inking unit washing and / or during Damp washing by adjusting the speed of each Independent direct drive set by the speed of the or each prime mover becomes. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in diesem Fall beim Übertragungszylinderwaschen bzw. Übertragungsformwaschen die Reinigungsgeschwindigkeit von der Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs bestimmt wird und die Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs derart eingestellt wird, dass dieselbe zwischen einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Minimalgeschwindigkeit und einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Maximalgeschwindigkeit liegt.Method according to claim 3, characterized that wash in the transfer cylinder in this case or transfer mold washing the cleaning speed of the speed of or each Main drive is determined and the speed of or each Main drive is set so that the same between a dependent on the cleaning program Minimum speed and a cleaning program dependent maximum speed lies. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest dann, wenn ein Übertragungszylinderwaschen bzw. Übertragungsformwaschen erfolgt, ein Übertragungszylinder des jeweiligen Druckwerks, in welchem das Waschen ausgeführt wird, in eine Druckabstellung überführt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized that at least when a transfer cylinder wash or transfer mold washing takes place, a transfer cylinder of the respective printing unit in which the washing is carried out, is transferred to a print-off.
DE102008001923A 2008-05-21 2008-05-21 Method for operating sheet fed printing machine, particularly sheet fed offset printing machine, involves providing press work or lacquer work in sheet fed printing machine Pending DE102008001923A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008001923A DE102008001923A1 (en) 2008-05-21 2008-05-21 Method for operating sheet fed printing machine, particularly sheet fed offset printing machine, involves providing press work or lacquer work in sheet fed printing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008001923A DE102008001923A1 (en) 2008-05-21 2008-05-21 Method for operating sheet fed printing machine, particularly sheet fed offset printing machine, involves providing press work or lacquer work in sheet fed printing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008001923A1 true DE102008001923A1 (en) 2009-11-26

Family

ID=41212407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008001923A Pending DE102008001923A1 (en) 2008-05-21 2008-05-21 Method for operating sheet fed printing machine, particularly sheet fed offset printing machine, involves providing press work or lacquer work in sheet fed printing machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008001923A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017204515A1 (en) 2017-03-17 2018-09-20 Koenig & Bauer Ag Method for operating a sheet-processing machine

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4338625A1 (en) * 1993-11-12 1995-05-18 Oxy Dry Maschinen Gmbh Process for fully automatic cylinder cleaning in printing presses with a central control system
DE4434052A1 (en) * 1994-09-23 1996-03-28 Bvs Gmbh Car wash control
DE19640649A1 (en) * 1996-10-02 1998-04-16 Roland Man Druckmasch Drive for a sheet printing machine
WO2006018105A2 (en) * 2004-08-13 2006-02-23 Man Roland Druckmaschinen Ag Method for controlling a machine for processing sheet material
WO2006018106A1 (en) * 2004-08-13 2006-02-23 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and device for controlling a converting machine for sheet material
WO2007073851A1 (en) * 2005-12-24 2007-07-05 Manroland Ag Method for controlling a machine processing sheet material
DE102007008033B3 (en) * 2007-02-17 2008-10-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Satellite printing unit

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4338625A1 (en) * 1993-11-12 1995-05-18 Oxy Dry Maschinen Gmbh Process for fully automatic cylinder cleaning in printing presses with a central control system
DE4434052A1 (en) * 1994-09-23 1996-03-28 Bvs Gmbh Car wash control
DE19640649A1 (en) * 1996-10-02 1998-04-16 Roland Man Druckmasch Drive for a sheet printing machine
WO2006018105A2 (en) * 2004-08-13 2006-02-23 Man Roland Druckmaschinen Ag Method for controlling a machine for processing sheet material
WO2006018106A1 (en) * 2004-08-13 2006-02-23 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and device for controlling a converting machine for sheet material
WO2007073851A1 (en) * 2005-12-24 2007-07-05 Manroland Ag Method for controlling a machine processing sheet material
DE102007008033B3 (en) * 2007-02-17 2008-10-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Satellite printing unit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017204515A1 (en) 2017-03-17 2018-09-20 Koenig & Bauer Ag Method for operating a sheet-processing machine
DE102017204515B4 (en) 2017-03-17 2019-05-02 Koenig & Bauer Ag Method for operating a sheet-processing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2067621B1 (en) Method of operating a sheet printing press with lacquering unit
EP0858891A1 (en) Method and apparatus for cleaning a portion of a printing unit of an offset printing machine
WO2006018105A2 (en) Method for controlling a machine for processing sheet material
DE102006002087B4 (en) Printing machine and method for operating the same
EP1757448A2 (en) Method for operating a printing press
DE102008001923A1 (en) Method for operating sheet fed printing machine, particularly sheet fed offset printing machine, involves providing press work or lacquer work in sheet fed printing machine
EP2036725B1 (en) Method for operating a sheet fed printing press
EP3594000B1 (en) Method for cleaning the surface of at least one rotating component of a printing machine from a printing fluid
EP0715956B1 (en) Method and apparatus for cleaning a cylinder of a rotary printing machine
DE102011080699A1 (en) Method for operating sheet fed rotary printing machine, involves carrying out selection process of intended cleaning program after completion of process, and realizing cleaning program for processing job by cleaning apparatuses
DE102008012039B4 (en) Method for cleaning at least one cylinder and / or at least one roller of a printing machine
WO2010003893A1 (en) Method for operating a sheet-fed printing machine
DE102008059632B4 (en) Method for operating a sheet-fed printing machine
DE102011080897A1 (en) Method for removing of solvent contained in detergent and of solvent contained in printing ink from printing unit of printing machine, involves discharging detergent containing solvent from washer system on cylinder of inking unit
DE102006059561A1 (en) Printing unit of a web-fed printing machine
DE102010003385A1 (en) Method for executing order change at sheet fed printing press, involves using part of waste sheet, which is generated on active printing elements, in printing elements as starting waste sheet for printing process
DE102016210191B4 (en) A method of cleaning a blanket on a blanket cylinder in a factory of a sheet processing machine
DE102010001314A1 (en) Method for operating sheet-fed offset print machine, involves arranging multiple aggregates in series, forming printing elements, paint work or combination of printing element and paint work
DE102009030212B4 (en) Method and device for cleaning a cylinder in a printing machine
DE102009046976A1 (en) Printing unit for printing press, has plate cylinder, transmission cylinder, inking system and damping system, where inking system has ink reservoir and duct roller that is worked together with ink reservoir
EP2008820A2 (en) Method and apparatus for washing a blanket of a printing unit of an offset printing press
DE102007004217A1 (en) Method for cleaning of cylinders and rollers in offset printing machine, involves moving away dampening solution case from operating position for printing operation, in which dampening ductor is dipped in dampening solution
DE102008032939A1 (en) Sheet-fed printing machine operating method, involves uncoupling mold cylinder from main drive and coupling to direct drive to drive and to position cylinder after terminating set-up process for coupling cylinder to main drive
EP1593512A2 (en) Printing machine
DE102007037472A1 (en) Printing machine i.e. sheet fed-printing press, operating method, involves driving transmission cylinder and/or inking system and/or dampening devices opposite to forward rotation direction for executing setting-up function

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MANROLAND SHEETFED GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

Effective date: 20120510

R012 Request for examination validly filed
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20150227

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication