DE102008001004A1

DE102008001004A1 - Verfahren zur Bestimmung der Ammoniakmenge in einer Ammoniakbereitstellungsvorrichtung eines Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden

Info

Publication number: DE102008001004A1
Application number: DE102008001004A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Kaefer; Vera Lindemer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2008-04-04
Filing date: 2008-04-04
Publication date: 2009-10-08

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der Ammoniakmenge in einer Ammoniakbereitstellungsvorrichtung eines Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der Ammoniakmenge in einer Ammoniakbereitstellungsvorrichtung eines Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden.
Stand der Technik
Es sind zahlreiche Systeme und Verfahren zur selektiven katalytischen Reduktion (SCR) von umweltschädlichen Stickoxiden in Abgasen von Kraftfahrzeugen und Verbrennungsanlagen bekannt. In der Regel wird dabei Ammoniak als Reduktionsmittel eingesetzt.
Die Druckschriften WO 1999/001205 A1 und WO 2006/012903 A2 offenbaren, dass Ammoniak vorteilhafterweise in Speichermitteln wie Erdalkali- und Übergangsmetallsalzen unter Ausbildung von Ammin-Komplexen gespeichert werden. Der Ammoniak wird üblicherweise durch Erwärmen des Speichermittels mit einer Heizvorrichtung freigesetzt. Das Erwärmen des Speichermittels wird dabei durch ein Steuergerät derart geregelt, dass ein bestimmter, in der Regel konstanter, Ammoniakdruck vorliegt.
Durch die Entnahme von Ammoniak ändert sich die in dem Speichermittel gespeicherte Ammoniakmenge. Die Ermittlung der in dem Speichermittel gespeicherte Ammoniakmenge beziehungsweise des Ammoniak-Speichergrades des Speichermittels (Füllstand/Beladungsgrad des Speichermittels) ist jedoch problematisch. Die gespeicherte Ammoniakmenge beziehungsweise der Ammoniak-Speichergrad des Speichermittels kann beispielsweise aus der Kenntnis der im Anfangszustand gespeicherten Ammoniakmenge und der Summation der entnommenen Ammoniakmengen berechnet werden. Hierbei besteht jedoch die Gefahr, dass Messfehler bei der Bestimmung der entnommenen Ammoniakmengen aufsummiert werden und dadurch die berechnete gespeicherte Ammoniakmenge deutlich von der tatsächlich gespeicherten Ammoniakmenge abweicht.
Offenbarung der Erfindung
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße Verfahren nach Anspruch 1, hat den Vorteil, dass allein auf bereits vorhandene Messgrößen, wie die Heizleistung der Heizvorrichtung oder die Temperatur des Speichermittels, zurückgegriffen wird, um die gespeicherte Ammoniakmenge zu ermitteln. Die erfindungsgemäße Bestimmung der gespeicherten Ammoniakmenge zeichnet sich darüber hinaus vorteilhafterweise durch eine besonders hohe Genauigkeit aus.
Zeichnungen
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes werden durch die Zeichnungen veranschaulicht und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Dabei ist zu beachten, dass die Figuren nur beschreibenden Charakter haben und nicht dazu gedacht sind, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken. Es zeigt
1 eine Heizleistungs-Ammoniakspeichergrad-Kennlinie für ein auf Magnesiumchlorid basierendes Speichermittel;
Dem erfindungsgemäßen Verfahren liegt die Idee zu Grunde, dass bei Ammoniak-Speichermitteln, welche Ammoniak in Abhängigkeit von Druck und Temperatur speichern oder frei geben, die Temperatur des Speichermittels einen Rückschluss auf die in dem Speichermittel gespeicherte Ammoniakmenge ermöglicht. Die Temperatur kann dabei erfindungsgemäß entweder direkt gemessen werden, oder es kann ein temperaturspezifischer Wert aus der zugeführten Heizenergie oder Heizleistung, gegebenenfalls unter Einbeziehung der Dosierrate des Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden, hergeleitet werden.
In 1 ist der Verlauf der benötigten mittleren Heizleistung 1 und des Ammoniakspeichergrades 2 eines auf Magnesiumchlorid, insbesondere Magnesiumhexaammindichlorid (Mg(NH₃)₆Cl₂), basierenden Speichermittels über 150 FTP75-Zyklen aufgetragen.
Bei FTP75-Zyklen (Federal Test Procedure) handelt es sich um standardisierte Betriebszyklen zur Emissionsbestimmung eines Kraftfahrzeugs. Jeder FTP75-Zyklus simuliert eine durchschnittliche Fahrt mit dem Kraftfahrzeug und umfasst eine Kaltstartphase, eine Übergangsphase und eine Warmstartphase, wobei Grundparametern wie die zurückgelegte Distanz, die Dauer und durchschnittliche Geschwindigkeit festgelegt sind.
1 zeigt, dass der Ammoniakspeichergrad 2 des Speichermittels, das heißt die, insbesondere prozentuale, in dem Speichermittel gespeicherte Ammoniakmenge, mit anderen Worten der Beladungsgrad oder Füllstand des Speichermittels, über die 150 FTP75-Zyklen kontinuierlich abnimmt. Die mittlere Heizleistung 1, welche benötigt wird, um Ammoniak aus dem Speichermittel frei zu setzen nimmt hingegen über die 150 FTP75-Zyklen zu.
1 zeigt, dass die mittlere Heizleistung bei etwa dem hundertsten FTP75-Zyklus deutlich, insbesondere sprunghaft, ansteigt. Dies liegt darin begründet, dass die Ammoniakmoleküle in Magnesiumhexaammindichlorid (Mg(NH₃)₆Cl₂) auf unterschiedlichen Energieniveaus gebunden sind. Diese Energieniveaus äußern sich in unterschiedlichen Heizleistungs- und Temperaturniveaus zur Darstellung einer definierten Desorptionsrate. Bei Magnesiumhexaammindichlorid (Mg(NH₃)₆Cl₂) lassen sich drei Energieniveaus abgrenzen: Mg(NH₃)₆Cl₂ → Mg(NH₃)₂Cl₂ + 4 NH₃ Gl. 1 Mg(NH₃)₂Cl₂ → Mg(NH₃)Cl₂ + NH₃ Gl. 2 Mg(NH₃)Cl₂ → MgCl₂ + NH₃ Gl. 3.
Gleichung 1 entspricht einem Ammoniak-Speichergrad von etwa ≥33,3% bis ≤100% (Phase I). Gleichung 2 repräsentiert einen Ammoniak-Speichergrad von etwa. ≥16,7% bis <33,3% (Phase II). Und Gleichung 3 entspricht einem Ammoniak-Speichergrad von weniger als etwa 16,7% (Phase III).
1 zeigt, dass die ersten vier Ammoniakmoleküle von Magnesiumhexaammindichlorid (Mg(NH₃)₆Cl₂) während der anfänglichen Zyklen (1. bis etwa 100. Zyklus, Phase I) frei gesetzt werden. Während dieser Zyklen liegen Temperaturen von etwa 160°C vor. Zum Freisetzen des fünften Ammoniakmoleküls (Phase II) ist eine deutlich höhere mittlere Heizleistung beziehungsweise eine Temperatur von etwa 300°C notwendig, was durch den sprunghaften Anstieg der mittleren Heizleistungskurve 1 bei etwa dem hundertsten FTP75-Zyklus in 1 verdeutlicht wird. Entsprechend ist auch zum Freisetzen des sechsten Ammoniakmoleküls (Phase III) eine erneute Steigerung der mittleren Heizleistung beziehungsweise der Temperatur auf etwa 400°C notwendig. Der daraus theoretisch resultierende erneute Anstieg der mittleren Heizleistungskurve ist aufgrund von überlagernden thermodynamischen Effekten in 1 nur schwach bei etwa dem 125. FTP75-Zyklus zu erkennen.
Durch eine einfache Temperatur- oder Heizleistungsmessung kann folglich erfindungsgemäß ermittelt werden, ob das Speichermittel noch etwa ≥33,3% bis ≤100%, ≥16,7% bis <33,3% oder ≥0% bis <16,7% Ammoniak gespeichert hat.

In der folgende Tabelle 1 sind die Desorptionsenthalpien, spezifische Desorptionsraten und spezifische Heizleistungen für das Freisetzen von Ammoniakmolekülen aus Magnesiumhexaammindichlorid sowie verschiedenen anderen Speichermaterialien angegeben. Die spezifische Heizleistung ist dabei als Quotient der zugeführten (absoluten) Heizleistung und der, insbesondere aktuellen, Ammoniakdosierrate des Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden definiert. Die spezifische Desorptionsrate ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung als Kehrwert der spezifischen Heizleistung definiert

Speichermaterial	Desoprption von NH₃-Molekül	Ammoniak-Speichergrad [%]	ΔH [J/mol]	spezifische Desorptionsrate [g/(h·W)]	spezifische Heizleistung [W/(g/h)]
Mg(NH₃)₆Cl₂	1–4	≥33,3–≤100	55660	1,10147323	0,907874992
	5	≥16,7–<33,3	74911	0,818411181	1,221879689
	6	≥0–<16,7	87048	0,704301075	1,419847328
Ca(NH₃)₈Cl₂	1–4	≥50–<100	41013	1,494843099	0,66896653
	5–6	≥25–<50	42268	1,450458976	0,689436941
	7	≥12,5–<25	63193	0,970170747	1,030746395
	8	≥0–<12,5	69052	0,887852633	1,126313042
Sr(NH₃)₈Cl₂	1–7	≥12,5–<100	41431	1,479761531	0,675784563
Sr(NH₃)₈Cl₂	8	≥0–<12,5	15316	4,002872813	0,249820578
Ca(NH₃)₈Br₂	1–2	>75–<100	41647	1,472086825	0,679307758
	3–6	≥25–<75	45574	1,345240707	0,743361388
	7	≥12,5–<25	79037	0,775687336	1,289179226
	8	≥0–<12,5	71318	0,859642727	1,163273961
Sr(NH₃)₈Br₂	1–6	>25–<100	54714	1,120517601	0,892444705
	7	≥12,5–<25	88706	0,691137014	1,446891107
	8	≥0–<12,5	36259	1,690835379	0,591423631

Tabelle 1: Desorptionsenthalpien, spezifische Desorptionsraten und spezifische Heizleistungen verschiedener Speichermaterialien

Tabelle 1 zeigt, dass über die in das Speichermittel eingebrachte Heizenergie oder Heizleistung die im Speichermittel gespeicherte Ammoniakmenge ermittelt werden kann. Insbesondere kann die gespeicherte Ammoniakmenge erfindungsgemäß durch Berechnung der spezifischen Desorptionsrate oder Heizleistung aus der gemessenen zugeführten Heizleistung unter Einbeziehung der, insbesondere aktuellen, Ammoniakdosierrate des Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden und durch Vergleich der berechneten spezifischen Desorptionsrate oder Heizleistung mit einer für einen bestimmten Ammoniakspeichergrad des Speichermittels (siehe Tabelle 1) charakteristischen spezifischen Desorptionsrate oder Heizleistung ermittelt werden. Beispielsweise entspricht bei Mg(NH₃)₆Cl₂ als Speichermittel eine spezifische Heizleistung von 1,221879689 W/(g/h) einem Ammoniakspeichergrad von etwa ≥16,7 bis <33,3%.
Eine derartige Ermittlung der gespeicherten Ammoniakmenge hat sich im Rahmen der vorlegenden Erfindung insbesondere bei stationären Systemen zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden, das heißt Systemen mit einer konstanten Ammoniak-Entnahme, als geeignet erwiesen.
Im Fall von nicht nicht-stationären Systemen zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden, beispielsweise bei SCR-Kraftfahrzeugsystemen, bei deren Betrieb die zu reduzierenden Stickoxidmenge und damit die benötigte Ammoniakmenge variiert, hat es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung als besonders vorteilhaft herausgestellt, die gespeicherte Ammoniakmenge durch Vergleich der gemessenen Heizleistung und/oder Temperatur mit einer zuvor für das Speichermittel ermittelten Heizleistungs-Ammoniakspeichergrad-Kennlinie beziehungsweise Temperatur-Ammoniakspeichergrad-Kennlinie zu ermitteln.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bestimmung der in einer Ammoniakbereitstellungsvorrichtung eines Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden gespeicherten Ammoniakmenge ist eine Ammoniakbereitstellungsvorrichtung geeignet, die ein Ammoniak-Speichermittel, welches Ammoniak in Abhängigkeit von Druck und Temperatur speichert oder frei gibt, und eine Heizvorrichtung zum Beheizen des Speichermittels, und/oder eine Temperaturmessvorrichtung zum Messen der Temperatur des Speichermittels umfasst.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Temperatur des Speichermittels und/oder die durch die Heizvorrichtung zugeführte Heizenergie und/oder Heizleistung gemessen und aus der gemessenen Temperatur, zugeführten Heizenergie und/oder Heizleistung die gespeicherte Ammoniakmenge ermittelt wird.
Um die Genauigkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens zu erhöhen, hat es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung als vorteilhaft erwiesen, die anhand der gemessenen Temperatur ermittelte gespeicherte Ammoniakmenge mit der anhand der gemessenen Heizleistung und/oder Heizenergie ermittelten Ammoniakmenge zu vergleichen, und insbesondere zu plausibilisieren.
Beispielsweise kann die gespeicherte Ammoniakmenge durch Berechnung der spezifischen Desorptionsrate oder der spezifischen Heizleistung aus der gemessenen zugeführten Heizleistung unter Einbeziehung der, insbesondere aktuellen, Ammoniakdosierrate des Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden und durch Vergleich der berechneten spezifischen Desorptionsrate oder der berechneten spezifischen Heizleistung mit einer für einen bestimmten Ammoniakspeichergrad des Speichermittels charakteristischen spezifischen Desorptionsrate oder spezifischen Heizleistung (siehe Tabelle 1) ermittelt werden. Die gespeicherte Ammoniakmenge kann jedoch auch durch Vergleich der gemessenen zugeführten Heizleistung mit einer zuvor für das Speichermittel ermittelten Heizleistungs-Ammoniakspeichergrad-Kennlinie ermittelt werden. Vorzugsweise wird der gleitende Mittelwert der zugeführten Heizleistung gemessen und in die Berechnung der gespeicherten Ammoniakmenge einbezogen.
Vorzugsweise wird die gespeicherte Ammoniakmenge durch Vergleich der gemessenen Temperatur mit einer für einen bestimmten Ammoniakspeichergrad des Speichermittels charakteristischen Temperatur ermittelt wird. Die gespeicherte Ammoniakmenge kann jedoch auch erfindungsgemäß durch Vergleich der gemessenen Temperatur mit einer zuvor für das Speichermittel ermittelten Temperatur-Ammoniakspeichergrad-Kennlinie ermittelt werden.
Zweckmäßigerweise wird die durch das erfindungsgemäße Verfahren ermittelte gespeicherte Ammoniakmenge anschließend an ein zentrales Steuergerät und/oder Anzeigegerät ausgegeben.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden vorzugsweise Ammoniak-Speichermittel eingesetzt, aus denen gasförmiger Ammoniak durch thermische Desorption oder Thermolyse, das heißt Temperatureinwirkung, freigesetzt werden kann. Beispielsweise können im Rahmen der vorliegenden Erfindung Speichermittel eingesetzt werden, die Ammoniak unter Bildung eines Ammin-Komplexes binden. Vorzugsweise werden dabei Speichermittel eingesetzt, bei denen alle oder mehrere Ammoniakmoleküle auf unterschiedlichen Energieniveaus gebunden sind; das heißt, bei denen für das Freisetzen aller oder mehrerer Ammoniakmoleküle unterschiedliche Energiemengen erforderlich sind. Beispielsweise kann erfindungsgemäß ein Speichermittel der allgemeinen Formel: M_a(NH₃)_bX_c eingesetzt werden, wobei
M für ein oder mehrere Kationen ausgewählt aus der Gruppe der Alkalimetalle, beispielsweise Lithium, Natrium, Kalium, Cäsium, der Erdalkalimetalle, beispielsweise Magnesium, Calcium, Strontium und/oder Barium, insbesondere Magnesium und/oder Calcium, und/oder der Übergangsmetalle, beispielsweise Vanadium, Chrom, Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer und/oder Zink, insbesondere Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer und/oder Zink,
X für ein oder mehrere Anionen, beispielsweise Fluorid, Chlorid, Bromid, Iodid, Nitrat, Thiocyanat, Sulfat, Molybdat und/oder Phosphat, insbesondere Chlorid und/oder Sulfat,
a für eine Zahl zwischen 1 und 6, beispielsweise 1,
b für eine Zahl zwischen 0 und 12, beispielsweise zwischen 0 und 8,
c für eine Zahl zwischen 1 und 12, beispielsweise 2,
steht. Vorzugsweise wird das Speichermittel im Rahmen der vorliegenden Erfindung als Feststoff eingesetzt.
Beispielsweise können im Rahmen der vorliegenden Erfindung Magnesiumchlorid (MgCl₂) und/oder Calciumchlorid (CaCl₂) und/oder Strontiumchlorid (SrCl₂) und/oder Calciumbromid (CaBr₂) und/oder Strontiumbromid (SrBr₂) und/oder deren Amminkomplexe (beispielsweise Mg(NH₃)₆Cl₂, Mg(NH₃)₂Cl₂, Mg(NH₃)Cl₂), Ca(NH₃)₈Cl₂, Ca(NH₃)₄Cl₂, Ca(NH₃)₂Cl₂, Ca(NH₃)Cl₂, Sr(NH₃)₈Cl₂, Sr(NH₃)Cl₂, Ca(NH₃)₈Br₂, Ca(NH₃)₆Br₂, Ca(NH₃)₂Br₂, Ca(NH₃)Br₂, Sr(NH₃)₈Br₂, Sr(NH₃)₂Br₂, Sr(NH₃)Br₂) als Speichermittel eingesetzt werden. Vorzugsweise umfasst das Speichermittel im Rahmen der vorliegenden Erfindung daher Magnesiumchlorid und/oder Calciumchlorid und/oder deren Amminkomplexe.
Als Temperaturmessvorrichtung kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung beispielsweise ein Thermoelement eingesetzt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann in Systemen zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden im Abgasstrang einer Verbrennungskraftmaschine eingesetzt werden.
Beispielsweise kann das erfindungsgemäße Verfahren in Systemen zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden in Kraftfahrzeugen, beispielsweise Automobilen, insbesondere Dieselfahrzeugen, oder Verbrennungsanlagen, insbesondere Feuerungsanlagen, eingesetzt werden.
Vorzugsweise wird die im Speichermittel gespeicherte Ammoniakmenge bei jedem Betriebszyklus des Kraftfahrzeugs, beispielsweise einer Fahrt, oder der Verbrennungsanlage mindestens einmal ermittelt. Beispielsweise kann die im Speichermittel gespeicherte Ammoniakmenge kontinuierlich beziehungsweise permanent während eines Betriebszyklus des Kraftfahrzeugs oder der Verbrennungsanlage ermittelt werden. Die im Speichermittel gespeicherte Ammoniakmenge kann jedoch auch mehrmals, beispielsweise mindestens zweimal, dreimal, viermal oder fünfmal, in einem Betriebszyklus des Kraftfahrzeugs oder der Verbrennungsanlage ermittelt werden.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- WO 1999/001205 A1 [0003]
- WO 2006/012903 A2 [0003]

Claims

Verfahren zur Bestimmung der Ammoniakmenge in einer Ammoniakbereitstellungsvorrichtung eines Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden, wobei die Ammoniakbereitstellungsvorrichtung – ein Ammoniak-Speichermittel, welches Ammoniak in Abhängigkeit von Druck und Temperatur speichert oder frei gibt, und – eine Heizvorrichtung zum Beheizen des Speichermittels, und/oder – eine Temperaturmessvorrichtung zum Messen der Temperatur des Speichermittels umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass – die Temperatur des Speichermittels und/oder die durch die Heizvorrichtung zugeführte Heizenergie und/oder Heizleistung gemessen und aus der gemessenen Temperatur, zugeführten Heizenergie und/oder Heizleistung die gespeicherte Ammoniakmenge ermittelt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gespeicherte Ammoniakmenge durch Berechnung der spezifischen Desorptionsrate oder der spezifischen Heizleistung aus der gemessenen zugeführten Heizleistung unter Einbeziehung der, insbesondere aktuellen, Ammoniakdosierrate des Systems zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden und durch Vergleich der berechneten spezifischen Desorptionsrate oder der berechneten spezifischen Heizleistung mit einer für einen bestimmten Ammoniakspeichergrad des Speichermittels charakteristischen spezifischen Desorptionsrate oder spezifischen Heizleistung ermittelt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gespeicherte Ammoniakmenge durch Vergleich der gemessenen zugeführten Heizleistung mit einer zuvor für das Speichermittel ermittelten Heizleistungs-Ammoniakspeichergrad-Kennlinie ermittelt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gleitende Mittelwert der zugeführten Heizleistung gemessen und in die Berechnung der gespeicherten Ammoniakmenge einbezogen wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gespeicherte Ammoniakmenge durch Vergleich der gemessenen Temperatur mit einer für einen bestimmten Ammoniakspeichergrad des Speichermittels charakteristischen Temperatur ermittelt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gespeicherte Ammoniakmenge durch Vergleich der gemessenen Temperatur mit einer zuvor für das Speichermittel ermittelten Temperatur-Ammoniakspeichergrad-Kennlinie ermittelt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Speichermittel ein Speichermittel der allgemeinen Formel: Ma(NH₃)_bX_c ist, wobei M für ein oder mehrere Kation/en ausgewählt aus der Gruppe der Alkalimetalle, beispielsweise Lithium, Natrium, Kalium, Cäsium, der Erdalkalimetalle, beispielsweise Magnesium, Calcium, Strontium und/oder Barium, insbesondere Magnesium und/oder Calcium, und/oder der Übergangsmetalle, beispielsweise Vanadium, Chrom, Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer und/oder Zink, insbesondere Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer und/oder Zink, X für ein oder mehrere Anion/en, beispielsweise Fluorid, Chlorid, Bromid, Iodid, Nitrat, Thiocyanat, Sulfat, Molybdat und/oder Phosphat, insbesondere Chlorid und/oder Sulfat, a für eine Zahl zwischen 1 und 6, beispielsweise 1, b für eine Zahl zwischen 0 und 12, beispielsweise zwischen 0 und 8, c für eine Zahl zwischen 1 und 12, beispielsweise 2, steht.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das System zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden in Kraftfahrzeugen, beispielsweise Automobilen, insbesondere Dieselfahrzeugen, oder Verbrennungsanlagen, insbesondere Feuerungsanlagen, eingesetzt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei jedem Betriebszyklus des Kraftfahrzeugs oder der Verbrennungsanlage mindestens einmal die im Speichermittel gespeicherte Ammoniakmenge ermittelt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die ermittelte gespeicherte Ammoniakmenge an ein zentrales Steuergerät und/oder Anzeigegerät ausgegeben wird.