DE102007054937A1 - Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten - Google Patents
Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007054937A1 DE102007054937A1 DE200710054937 DE102007054937A DE102007054937A1 DE 102007054937 A1 DE102007054937 A1 DE 102007054937A1 DE 200710054937 DE200710054937 DE 200710054937 DE 102007054937 A DE102007054937 A DE 102007054937A DE 102007054937 A1 DE102007054937 A1 DE 102007054937A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- folding
- products
- transport
- camera
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
- B65H43/04—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
- B65H43/08—Photoelectric devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/161—Flying tuck folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/42—Cameras
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Bei einer Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten (3), die mittels einer Transporteinrichtung (1) in Richtung eines einer Bremseinrichtung (4) nachgeordneten Anschlags (2) transportierbar sind, wobei oberhalb der Transportebene der Transporteinrichtung (1) eine Aufnahmeeinrichtung für wenigstens ein quer zur Transportebene der Transporteinrichtung (1) bewegbares Falzschwert (5) und unterhalb der Transportebene der Transporteinrichtung (1) eine einen dem Falzschwert (5) zugeordneten Falzspalt begrenzende Falzwalzenanordnung (6) vorgesehen sind, welche die vom Falzschwert (5) in den Falzspalt eingeführten Flachprodukte (3) einzieht und als Falzprodukte (7) nach unten abgibt, und wobei eine Einrichtung zur Korrektur unerwünschter Anweichungen der Falzprodukte (7) von einem Sollzustand vorgesehen ist, lassen sich dadurch eine übersichtliche Bauweise sowie eine hohe Produktqualität erreichen, dass im Bereich der Falzwalzenanordnung (6) eine elektronische Kamera (11) vorgesehen ist, die den von der Falzwalzenanordnung (6) abgegebenen Produktstrom in zeitlichen Abständen aufnimmt und deren Datenausgang mit dem Dateneingang einer eine Bildverarbeitungseinrichtung (14) enthaltenden Steuereinrichtung (10) verbunden ist, mittels welcher durch eine bezüglich wenigstens einer Eigenschaft der aufgenommenen Falzprodukte (7) durchgeführte Bildauswertung zumindest eine diese Eigenschaft beeinflussende Einrichtung so ansteuerbar ist, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen ...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten, die mittels einer Transporteinrichtung in Richtung eines einer Bremseinrichtung nachgeordneten Anschlags transportierbar sind, wobei oberhalb der Transportebene der Transporteinrichtung eine Aufnahmeeinrichtung für wenigstens ein quer zur Transportebene der Transporteinrichtung bewegbares Falzschwert und unterhalb der Transportebene der Transporteinrichtung eine einen dem Falzschwert zugeordneten Falzspalt begrenzende Falzwalzenanordnung vorgesehen sind, die die vom Falzschwert in den Falzspalt eingeführten Falzprodukte einzieht und als Falzprodukte abgibt, und wobei eine Einrichtung zur Korrektur unerwünschter Abweichungen der Falzprodukte von einem Sollzustand vorgesehen ist.
- Beim Falzen von Flachprodukten mittels einer Vorrichtung oben genannter Art kommt es häufig zu Ungenauigkeiten und Fehlern der Falzprodukte bzw. deren Position und Ausrichtung, die während des Betriebs korrigiert werden müssen, um eine möglichst störungsfreie Weiterverarbeitung der Falzprodukte zu ermöglichen und eine Ausschussproduktion zu vermeiden. Hierzu finden bisher Lichtleitersensoren Verwendung, mit denen bestimmte Kanten der Falzprodukte abgetastet werden. Dabei sind für jede Art von Ungenauigkeit eigene Sensoren erforderlich. Dies führt zu einem unübersichtlichen Aufbau.
- Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art so zu verbessern, dass eigene Sensoren für jede Art von Ungenauigkeit bzw. Fehler vermieden werden und man mit einer gemeinsamen Aufnahmeeinrichtung auskommt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Bereich der Falzwalzenanordnung, vorzugsweise unterhalb der Falzwalzenanordnung eine elektronische Kamera vorgesehen ist, die den von der Falzwalzenanordnung abgegebenen Produktstrom in zeitlichen Abständen aufnimmt und deren Datenausgang mit dem Dateneingang einer eine Bildverarbeitungseinrichtung enthaltenden Steuereinrichtung verbunden ist, mittels der durch eine bezüglich wenigstens einer Eigenschaft der aufgenommenen Falzprodukte durchgeführte Bildauswertung zumindest eine diese Eigenschaft beeinflussende Einrichtung so ansteuerbar ist, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen Sollzustand verschwindet.
- Diese Maßnahmen ergeben in vorteilhafter Weise eine Regeleinrichtung mit einer elektronischen Kamera als Istwert-Aufnehmer. Mit Hilfe der elektronischen Kamera kann in vorteilhafter Weise eine Vielzahl von Eigenschaften der vorbeilaufenden Falzprodukte gleichzeitig erfasst werden, so dass sich unterschiedliche Sensoren erübrigen. Die Bildauswertung kann in vorteilhafter Weise elektronisch erfolgen, so dass zur Durchführung von Änderungen bzw. Ergänzungen bezüglich der zu erfassenden Eigenschaften nur eine Änderung der Software erforderlich ist. Die Bildverarbeitung kann in vorteilhafter Weise so erfolgen, dass für jede gewünschte Eigenschaft die geeigneten Signale zum Ansteuern der der betreffenden Eigenschaft zugeordneten Einstelleinrichtung generierbar sind. Die Verwendung einer elektronischen Kamera als Istwert-Aufnehmer bietet dementsprechend gute Möglichkeiten zur einfachen Erzeugung fehlerfreier Produkte.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- So kann die Kamera zweckmäßig so angeordnet sein, dass ihre optische Achse quer zur Achsrichtung und Transportrichtung der Falzwalzenanordnung verläuft. Die so angeordnete Kamera schaut in vorteilhafter Weise auf die Breitseite der vorbeilaufenden Falzprodukte. Hierdurch ist es in vorteilhafter Weise möglich, sowohl die seitliche Position, als auch den Abstand, als auch die Schieflage der Produkte, als auch die Position und den Verlauf des Falzes als auch Verletzungen der Vorderkanten und Markierungen der Oberflächen der Produkte etc. zu erkennen, so dass im Falle von Abweichungen vom Soll-Zustand die erforderlichen Steuersignale generiert werden können.
- Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass die Kamera so getriggert wird, dass pro Falzprodukt ein Bild geschossen wird. Hierdurch wird sichergestellt, dass bereits erste Trends einer Fehlerentwicklung erkennbar und dementsprechend schnell ausregelbar sind.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung näher entnehmbar.
- Die einzige Figur der nachstehend beschriebenen Zeichnung enthält eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
- Hauptanwendungsgebiet der vorliegenden Erfindung sind einem an eine Rollenrotationsdruckmaschine anschließenden Falzapparat nachgeordnete Längsfalzeinrichtungen zur Erzeugung eines sogenannten dritten Falzes. Der grundsätzliche Aufbau und die Wirkungsweise derartiger Anordnungen sind an sich bekannt und bedürfen daher im vorliegenden Zusammenhang keiner detaillierten Erläuterung mehr.
- Das dargestellte Beispiel enthält eine hier lediglich durch einen Richtungspfeil angedeutete Transporteinrichtung
1 , der ein Anschlag2 zugeordnet ist. Durch die Transporteinrichtung1 werden mit Abstand aufeinander folgende Flachprodukte3 in Richtung des Anschlags2 transportiert und vorzugsweise berührungsfrei an diesen angelegt, wie durch ein mit unterbrochenen Linien dargestelltes Flachprodukt angedeutet ist. Die Transporteinrichtung1 kann die vorliegende Längsfalzeinrichtung zur Herstellung eines dritten Falzes mit einem vorgeordneten Falzapparat verbinden, der an eine Rollenrotationsdruckmaschine anschließt. - Dem Anschlag
2 ist ein Bremssystem4 vorgeordnet, das eine berührungslose Anlage der Flachprodukte3 am Anschlag2 gewährleistet bzw. einen harten Aufprall und eine dadurch verursachte Beschädigung der Vorderkanten der Flachprodukte3 vermeiden soll. Das Bremssystem4 ist im dargestellten Beispiel oberhalb der Transportebene der Transporteinrichtung1 angeordnet und kann dementsprechend zur Regulierung der Bremskraft in der Höhe einstellbar sein. Zur Bildung des Bremssystems4 können beispielsweise in der Höhe einstellbare Bürsten vorgesehen sein. Die Einstellung erfolgt durch eine hier nicht näher dargestellte Stelleinrichtung. - Oberhalb der Transportebene der Transporteinrichtung
1 , hier oberhalb des Bremssystems4 befindet sich eine Aufnahmeeinrichtung für ein hier in Transportrichtung der Transporteinrichtung1 verlaufendes, quer zur Transportebene der Transporteinrichtung1 , das heißt vertikal bewegbares Falzschwert5 . Dieses ist einer unterhalb der Transportebene der Transporteinrichtung1 angeordneten Falzwalzenanordnung mit zwei gegeneinander anstellbaren Falzwalzen6 zugeordnet, die einen Falzspalt begrenzen. Die oberhalb des Falzspalts sich befindenden Falzprodukte der mit unterbrochenen Linien angedeuteten Art werden durch das Falzschwert5 so in den Falzspalt hineingedrückt, dass sie von den Falzwalzen6 erfasst und unter Vollendung des Falzes nach unten als Falzprodukte7 abgegeben werden. - Die lichte Weite des durch die Falzwalzen
6 begrenzten Falzspalts ist zur Anpassung an die Dicke der zu falzenden Produkte einstellbar. Hierzu sind die einander benachbarten Falzwalzen6 mittels einer hier nicht näher dargestellten Stelleinrichtung gegeneinander einstellbar. Ein zu enger Falzspalt würde zu einer übermäßigen Pressung der den Falzspalt durchsetzenden Produkte und dementsprechend zu Produktmarkierungen führen. - Die oben erwähnte Aufnahmeeinrichtung für das Falzschwert
5 ist im dargestellten Beispiel als rotierend antreibbare Falztrommel8 ausgebildet, auf der wenigstens ein Falzschwert aufgenommen ist. Dieses ist so angeordnet, dass es über den Trommelumfang ausstellbar ist. Die Falztrommel8 ist mittels einer zugeordneten Antriebseinrichtung um ihre Achse rotierbar. Zweckmäßig ist der Falztrommel8 eine Einzelantriebseinrichtung zugeordnet, die mit Antriebseinrichtungen anderer Organe durch eine elektronische Welle verbunden ist. Im dargestellten Beispiel ist der Falztrommel8 ein Einzelantriebsmotor9 zugeordnet, mittels dessen die Falz trommel8 rotierbar und zur exakten Positionierung des Falzmessers zusätzlich in Antriebsrichtung vor- und/oder zurückstellbar ist. Dementsprechend ist der normalen Antriebsdrehbewegung eine zusätzliche Vor- und Rückstellbewegung überlagert. Die Drehzahl der Falztrommel8 wird so gewählt, dass sie mit dem Takt der ankommenden Flachprodukte3 korrespondiert. Bei einer Anordnung mit lediglich einem Falzschwert5 am Umfang ist pro Produkt eine Umdrehung vorgesehen. Die zusätzliche Vor- und Rückstellbewegung ermöglicht eine exakte Positionierung des Falzschwerts5 beim Falzen. - Im Laufe des Betriebs können sich Ungenauigkeiten hinsichtlich der seitlichen Position, des Abstands, der Schieflage der Produkte, der Position und des Verlaufs des Falzes ergeben. Ebenso können Beschädigungen der Produkte in Form von Oberflächenmarkierungen, umgeschlagenen Ecken sowie durch den Anschlag verursachte Druckstellen am Produktanfang etc. auftreten. Zur Korrektur derartiger Abweichungen von einem gewünschten Soll-Zustand ist eine Regelungseinrichtung
10 vorgesehen, die bezüglich jeder zu korrigierenden Eigenschaft einen Soll-Istwert-Vergleich durchführt und aus einer festgestellten Abweichung ein Stellsignal zur Ansteuerung einer die jeweilige Eigenschaft beeinflussenden Einrichtung generiert, z. B. zur Ansteuerung des Motors9 , der Stelleinrichtung des Bremssystems4 , der Stelleinrichtung der Falzwalzen6 und dergleichen. Die Steuereinrichtung10 fungiert dabei praktisch als Regler eines Regelkreises. - Als Istwert-Aufnehmer ist eine der Falzwalzenanordnung
6 zugeordnete, zweckmäßig unterhalb der Falzwalzenanordnung6 angeordnete, elektronische Kamera11 vorgesehen, welche die von den Falzwalzen6 nach unten abgegebenen Falzprodukte7 in zeitlichen Abständen fotografiert. Zweckmäßig erfolgt dies im Takt der aufeinanderfolgen Falzprodukte7 , wobei vorteilhaft pro Falzprodukt7 wenigstens ein Bild geschossen wird. Hierzu ist die Kamera11 zweckmäßig mit einem von der vorgeordneten Druckmaschine bzw. dem vorgeordneten Falzapparat abgeleiteten Maschinensignal getriggert, das jeweils einem Produkt entspricht. Hierzu ist die Kamera11 mit einem geeigneten Signaleingang12 versehen. - Die Kamera
11 ist so angeordnet, dass sie von der Seite des Betrachters der Zeichnung her auf die aufzunehmenden Falzprodukte7 schaut, das heißt die optische Achse der Kamera11 ist quer zur Transportrichtung und zur Achsrichtung der Falzwalzen6 angeordnet. Dies ergibt eine praktisch zur Flachseite der Falzprodukte7 rechtwinklige Anordnung der Kamera11 . Bei dieser Anordnung der Kamera11 erscheinen alle relevanten Eigenschaften, wie die horizontale Position, vertikale Position, Verdrehung der Falzprodukte, Position und Verlauf des Falzes, sowie Produktverletzungen am Bogenanfang und Produktmarkierungen auf der Oberfläche und umgeschlagene Ecken etc. auf den aufgenommenen Bildern so dass eventuelle Abweichungen von einem gewünschten Sollzustand festgestellt werden können. - Die von der Kamera
11 aufgenommenen Daten werden an die Steuereinrichtung10 weitergegeben. Hierzu ist der Datenausgang der Kamera11 über eine Signalleitung13 mit dem Dateneingang der Steuereinrichtung10 verbunden, die eine Bildverarbeitungseinrichtung14 zur Verarbeitung der von der Kamera11 aufgenommenen Bilder enthält. Diese werden dabei so bearbeitet, dass die Istwert der zu überwachenden Eigenschaften, wie horizontale Position, vertikale Position, Drehposition der Produkte, Verlauf und Position des Falzes, Beschaffenheit des Produktanfangs und der Produktoberfläche etc. so extrahiert werden, dass ein Soll-Istwert-Vergleich durchgeführt werden kann. Die Sollwerte sind in der Steuereinrichtung10 abgelegt. Diese ist hierzu mit einem Sollwert-Speicher15 versehen. Zum Eingeben bzw. Ändern der Sollwerte ist ein geeigneter Eingang16 vorgesehen. Zur Bildung der Steuereinrichtung10 einschließlich Bildverarbeitungseinrichtung14 und Sollwert-Speicher15 findet ein EDV-Gerät mit einem oder mehreren Rechnern und geeigneten Speichern Verwendung. - Die als Regler fungierende Steuereinrichtung
10 ist mit den zu regelnden Einrichtungen zugeordneten Ausgängen versehen, die über Signalleitungen mit den zur Fehlerbeseitigung ansteuerbaren Einrichtungen verbunden sind. Im dargestellten Beispiel sind fünf Ausgänge17a bis17e dargestellt, wobei der Ausgang17a der dem Bremssystem4 zugeordneten Stelleinrichtung, der Ausgang17b dem Motor9 und der Ausgang17c der den Falzwalzen6 zugeordneten Stelleinrichtung zu geordnet sind. Neben diesen Einrichtungen können noch zahlreiche weitere, nicht näher dargestellte Stelleinrichtungen angesteuert werden, wie durch die Ausgänge17d und17e angedeutet ist. Die von der Kamera11 gelieferten Bilder enthalten nämlich eine Fülle von Informationen, die zur Erzeugung einwandfreier Produkte verwertbar sind. - Im dargestellten Beispiel kann mittels der über den Ausgang
17a abgehenden Steuersignale die Bremseinrichtung4 so eingestellt werden, dass die ankommenden Flachprodukte3 nicht hart auf den Anschlag2 aufschlagen, sondern berührungsfrei am Anschlag2 abgelegt werden. Mit Hilfe der über den Eingang17b abgehenden Steuersignale kann der Motor9 so gesteuert werden, dass sich die gewünschte Drehzahl ergibt und das Falzschwert5 immer so positioniert wird, dass der Falzvorgang zum gewünschten Zeitpunkt erfolgt. Mit Hilfe der über den Ausgang17c abgehenden Steuersignale können die Falzwalzen6 so eingestellt werden, dass die von den Falzwalzen6 erfassten Produkte nicht zu stark gepresst werden und keine Oberflächenmarkierung erhalten. Die über die weiteren Ausgänge abgehenden Steuersignale können weiteren Einrichtungen, beispielsweise der Antreibseinrichtung der Transporteinrichtung1 und/oder der Antriebseinrichtung einer die Falzprodukte7 aufnehmenden Bandführung etc. zugeordnet sein. Die von der Kamera11 aufgenommenen Bilder bieten, wie oben schon erwähnt, vielfältige Möglichkeiten.
Claims (12)
- Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten (
3 ), die mittels einer Transporteinrichtung (1 ) in Richtung eines einer Bremseinrichtung (4 ) nachgeordneten Anschlags (2 ) transportierbar sind, wobei oberhalb der Transportebene der Transporteinrichtung (1 ) eine Aufnahmeeinrichtung für wenigstens ein quer zur Transportebene der Transporteinrichtung (1 ) bewegbares Falzschwert (5 ) und unterhalb der Transportebene der Transporteinrichtung (1 ) eine einen dem Falzschwert (5 ) zugeordneten Falzspalt begrenzende Falzwalzenanordnung (6 ) vorgesehen sind, welche die vom Falzschwert (5 ) in den Falzspalt eingeführten Flachprodukte (3 ) einzieht und als Falzprodukte (7 ) nach unten abgibt, und wobei eine Einrichtung zur Korrektur unerwünschter Abweichungen der Falzprodukte (7 ) vom einem Sollzustand vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Falzwalzenanordnung (6 ) eine elektronische Kamera (11 ) vorgesehen ist, die den von der Falzwalzenanordnung (6 ) abgegebenen Produktstrom in zeitlichen Abständen aufnimmt und deren Datenausgang mit dem Dateneingang einer eine Bildverarbeitungseinrichtung (14 ) enthaltenden Steuereinrichtung (10 ) verbunden ist, mittels welcher durch eine bezüglich wenigstens einer Eigenschaft der aufgenommenen Falzprodukte (7 ) durchgeführte Bildauswertung zumindest eine diese Eigenschaft beeinflussende Einrichtung so ansteuerbar ist, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen Sollzustand verschwindet. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kamera (
11 ) so angeordnet ist, dass durch entsprechende Bildauswertung zumindest die seitliche Position und/oder der Abstand und/oder die Schieflage und/oder die Falzposition und/oder der Falzverlauf und/oder Verletzungen der Vorderkante und/oder Markierungen der Oberfläche und/oder umgeschlagene Ecken der aufgenommenen Falzprodukte (7 ) ermittelbar ist bzw. sind. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kamera (
11 ) unterhalb der Falzwalzenanordnung (6 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die optische Achse der Kamera (
11 ) quer zur Achsrichtung und Transportrichtung der Falzwalzenanordnung (6 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kamera (
11 ) den vorbeilaufenden Strom von Falzprodukten (7 ) im Takt der aufeinanderfolgenden Falzprodukte (7 ) aufnimmt. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kamera (
11 ) so getriggert ist, dass pro Falzprodukt (7 ) wenigstens ein Bild geschossen wird. - Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kamera (
11 ) mit einem Maschinenimpuls getriggert ist, der jeweils einem Produkt entspricht. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Falzschwert (
5 ) mittels einer Antriebseinrichtung bewegbar ist, die mittels der Steuereinrichtung (10 ) zum Einstellen des Falzschwerts (5 ) ansteuerbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Falzschwert-Aufnahmeeinrichtung als rotierend antreibbare Falztrommel (
8 ) ausgebildet ist, die mittels eines Einzelantriebsmotors (9 ) antreibbar ist, der mittels der Steuereinrichtung (10 ) zum Einstellen der Position des Falzschwerts (5 ) und/oder der Rotationsgeschwindigkeit der Falztrommel (8 ) ansteuerbar ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Anschlag (
2 ) vorgeordnete Bremseinrichtung (4 ) mittels einer Stelleinrichtung verstellbar ist, die mittels der Steuereinrichtung (10 ) zum Einstellen der Bremsfunktion ansteuerbar ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Falzwalzenanordnung (
6 ) mittels einer Stelleinrichtung verstellbar ist, die mittels der Steuereinrichtung (10 ) zur Einstellung des Falzspalts ansteuerbar ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (
10 ) für alle anzusteuernden Einrichtungen jeweils einen zugeordneten Ausgang (17a , b, c, d, e) aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200710054937 DE102007054937A1 (de) | 2007-11-17 | 2007-11-17 | Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten |
EP08169170A EP2060522A1 (de) | 2007-11-17 | 2008-11-14 | Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200710054937 DE102007054937A1 (de) | 2007-11-17 | 2007-11-17 | Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007054937A1 true DE102007054937A1 (de) | 2009-05-20 |
Family
ID=40427214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200710054937 Withdrawn DE102007054937A1 (de) | 2007-11-17 | 2007-11-17 | Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2060522A1 (de) |
DE (1) | DE102007054937A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009003240B4 (de) * | 2009-03-27 | 2021-01-28 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Korrektur einer Schräglage eines aus einem Falzwalzenspalt eines Längsfalzapparates austretenden Produktes und Längsfalzapparat |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0639523A1 (de) * | 1993-08-17 | 1995-02-22 | Rockwell Graphic Systems Inc. | Falzapparat |
JPH11171399A (ja) * | 1997-12-08 | 1999-06-29 | Toppan Printing Co Ltd | チョッパー折り機およびチョッパー折り状態判別方法 |
JPH11334989A (ja) * | 1998-05-25 | 1999-12-07 | Toppan Printing Co Ltd | 縁監視装置、およびその利用装置、ならびに縁判定方法 |
JP2000169039A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Toppan Printing Co Ltd | チョッパー折り機およびチョッパー折り状態判別方法 |
JP2001039623A (ja) * | 1999-08-02 | 2001-02-13 | Toppan Printing Co Ltd | シート監視装置、およびその利用装置、ならびにシート監視方法 |
EP1588965A1 (de) * | 2004-04-22 | 2005-10-26 | MASCHINENBAU OPPENWEILER BINDER GmbH & Co. KG | Verfahren zur Lagekontrolle eines in einer Falzmaschine transportierten Bogens |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1411773B2 (de) * | 1961-11-20 | 1970-02-05 | Maschinenfabrik Winkler, Fallert & Co Ag, Bern | Falzvorrichtung |
JP3916133B2 (ja) * | 2001-12-21 | 2007-05-16 | 凸版印刷株式会社 | シート監視方法、そのための装置、及びそれを備えた折り機 |
-
2007
- 2007-11-17 DE DE200710054937 patent/DE102007054937A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-11-14 EP EP08169170A patent/EP2060522A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0639523A1 (de) * | 1993-08-17 | 1995-02-22 | Rockwell Graphic Systems Inc. | Falzapparat |
JPH11171399A (ja) * | 1997-12-08 | 1999-06-29 | Toppan Printing Co Ltd | チョッパー折り機およびチョッパー折り状態判別方法 |
JPH11334989A (ja) * | 1998-05-25 | 1999-12-07 | Toppan Printing Co Ltd | 縁監視装置、およびその利用装置、ならびに縁判定方法 |
JP2000169039A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Toppan Printing Co Ltd | チョッパー折り機およびチョッパー折り状態判別方法 |
JP2001039623A (ja) * | 1999-08-02 | 2001-02-13 | Toppan Printing Co Ltd | シート監視装置、およびその利用装置、ならびにシート監視方法 |
EP1588965A1 (de) * | 2004-04-22 | 2005-10-26 | MASCHINENBAU OPPENWEILER BINDER GmbH & Co. KG | Verfahren zur Lagekontrolle eines in einer Falzmaschine transportierten Bogens |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009003240B4 (de) * | 2009-03-27 | 2021-01-28 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Korrektur einer Schräglage eines aus einem Falzwalzenspalt eines Längsfalzapparates austretenden Produktes und Längsfalzapparat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2060522A1 (de) | 2009-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2386511B1 (de) | Regelung der Bahnspannung einer Warenbahn | |
EP0511488A1 (de) | Papierfalzmaschine mit einstellbaren Falzwalzen | |
EP2253442B1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung und Bearbeitungsverfahren zur Bearbeitung von plattenförmigen Werkstücken | |
DE10335888B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Gesamt-Schnittregisterfehlers einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP2411313B1 (de) | Verfahren zur korrektur einer schräglage eines aus einem falzwalzenspalt zweier falzwalzen eines längsfalzapparates austretenden produktes und längsfalzapparat | |
EP3009244A1 (de) | Zuführvorrichtung für eine formatbearbeitungs- und/oder kantenaufbringmaschine, formatbearbeitungs- und/oder kantenaufbringmaschine sowie verfahren | |
EP1505025B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Bahnzugkräfte und der Schnittregisterfehler einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE19747997A1 (de) | Taschenfalzwerk und Verfahren zur Registerregelung eines Taschenfalzwerks | |
EP4088897B1 (de) | Vorrichtung, insbesondere kantenanleimmaschine | |
EP2152445B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur einstellung einer flexerstation beim runden von blechen | |
DE102007054937A1 (de) | Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten | |
DE102004049017B4 (de) | Verfahren zur Steuerung des Beginns eines Markier- und Schneidevorganges einer Lasereinheit von Feldern aus einer Materialbahn | |
EP2699365B1 (de) | Verfahren zum walzen von platten, computerprogramm, datenträger und steuereinrichtung | |
EP3142952B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum einstellen der position einer packstoffbahn zu einer referenz in einer verpackungsmaschine | |
DE102006018427A1 (de) | Bogenausrichtvorrichtung einer Druckerpresse und Verfahren zum Steuern derselben | |
EP2108511B1 (de) | Schnittregisterregelung | |
DE102015209825A1 (de) | Vorrichtung zum Teilen einer laufenden Materialbahn in Transportrichtung | |
DE102007004309A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten einer flächigen Warenbahn sowie Verfahren zum Bearbeiten einer flächigen Warenbahn | |
DE102007054938A1 (de) | Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms | |
DE102006023825A1 (de) | Verfahren und System zur Antriebsregelung einer Druck- und/oder Verarbeitungsmaschine | |
DE3436923C2 (de) | ||
EP3202575B1 (de) | Rotationsdruckmaschine | |
DE102007020400A1 (de) | Anlage zum Belegen von Trägerplatten mit Folien o. dgl. im Zuge der Herstellung beschichteter Holzwerkstoffplatten | |
DE102007054939A1 (de) | Vorrichtung zum Falzen von Flachprodukten | |
DE2263176A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur spannungssteuerung von rotationspressen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130601 |