DE102007043106A1 - Printing and stamping machine for sheet material consists of printing machine and flat bed stamping machine in series, enabling sheets to be transferred directly from printer to stamping machine - Google Patents

Printing and stamping machine for sheet material consists of printing machine and flat bed stamping machine in series, enabling sheets to be transferred directly from printer to stamping machine Download PDF

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Abstract

The machine consists of a printing machine (1) with at least one printing mechanism and a flat bed stamping machine (2) that are arranged in series, enabling sheets to be transferred directly from the printer to the stamping machine. The printing machine and stamp have a common drive.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken und Stanzen von bogenförmigen Materialien gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The present invention relates to an apparatus for printing and Punching from arcuate Materials according to the generic term of claim 1.

Als Stanzen wird das Schneiden mit in sich geschlossenen geometrischen Zuschnittsformen bezeichnet, die kreisförmig, oval oder mehreckig sowie Phantasieformen aller Art sein können. Auch die in der Druckweiterverarbeitung geübten Praktiken, wie Stanzen mit Locheisen, Eckenabstoßen und Registerstanzen werden zu diesem Bereich gezählt. Die Stanzung erfolgt gegen eine Stanzunterlage oder gegen Stempel, teilweise sind es auch Schervorgänge (vg. Druckweiterverarbeitung, Ausbildungsleitfaden für Buchbinder, Bundesverband Druck e. V. 1996, S. 351 ff.).When Punching becomes cutting with self-contained geometric Designated blank forms that are circular, oval or polygonal and fantasy shapes of all kinds. Also the practices practiced in print finishing, such as punching with punch, corner ejection and register punches are counted to this area. The punching takes place against a punching pad or against stamp, sometimes it is also shearing (vg. Postpress, Training Guide for Bookbinders, Federal Association Print e. V. 1996, p. 351 ff.).

Stand der TechnikState of the art

Verpackungsmaterialien aus Papier, Karton, Pappe oder Wellpappe werden hauptsächlich im Bogenformat gestanzt. Beim Stanzvorgang können zusätzlich aber auch Rilllinien oder Blindprägungen in den Nutzen eingebracht werden. Dieser komplexe Prozess macht es unabdingbar, die Bogen einzeln zu stanzen. Da es sich bei den Endprodukten um anspruchsvolle Verpackungen hinsichtlich technischer und graphischer Ausführung handelt (etwa Verpackungen für Kosmetik, Zigaretten, Pharmazie, Lebensmittel, etc.), werden besondere Anforderungen nicht nur an die Verpackungsmaterialien selbst gestellt, sondern es sind für optimale Resultate auch Stanzwerkzeuge mit geringsten Toleranzen und äußerst präzise und zuverlässig arbeitende Stanzmaschinen erforderlich.packaging materials Made of paper, cardboard, cardboard or corrugated cardboard are mainly used in Sheet format punched. In addition, however, creasing lines can also be used during the punching process or blind embossing be incorporated into the benefit. This complex process makes it is indispensable to punch the sheets individually. Since it is at the End products to demanding packaging in terms of technical and graphic design (for example, packaging for Cosmetics, cigarettes, pharmacy, food, etc.), become special Demands not only on the packaging materials themselves, but it is for Optimal results also punching tools with the smallest tolerances and extremely precise and reliable working punching machines required.

Diesen Ansprüchen wird das Flachbettstanzen am besten gerecht. Dabei werden die gedruckten und auf einer Palette gestapelten Bogen der Stanzmaschine zugeführt. In der Vorrichtung werden in einer Ausrichteinrichtung die zu stanzenden Bogen passgenau ausgerichtet, von einem Greiferwagen übernommen und exakt in der Stanzeinrichtung zwischen einem fest gelagerten Untertisch und einem über einen Kniehebel oder Exzentergetriebe vertikal bewegbaren Obertisch positioniert.this claims Flatbed punching is the best way to do it. Here are the printed and fed on a pallet stacked sheet of the punching machine. In The device to be punched in an alignment Sheet precisely aligned, taken over by a gripper carriage and exactly in the punching device between a fixed bearing Under table and one over a toggle or eccentric gear vertically movable upper table positioned.

Eine derartige Flachbettstanze ist beispielsweise aus der DE 30 44 083 A1 bekannt. Die beiden Tische sind mit Schneid- und Rillwerkzeugen bzw. entsprechenden Gegenwerkzeugen bestückt, mit denen aus dem taktweise zwischen die Tischfläche geführten Bögen die Nutzen ausgestanzt und gleichzeitig die zum sauberen Falten notwendigen Rillen eingedrückt werden. In der nachfolgenden Ausbrecheinrichtung wird der Abfall über Ausbrechwerkzeuge maschinell entfernt. Je nach Ausstattung der Maschine können schließlich die gestanzten Nutzen in einer hierfür vorgesehenen Nutzentrenneinrichtung separiert werden.Such a flat bed punch is for example from the DE 30 44 083 A1 known. The two tables are equipped with cutting and scoring tools or corresponding counter tools with which punched out of the cyclically guided between the table surface sheets the benefits and at the same time pressed the necessary for clean folding grooves. In the subsequent breakout the waste is removed by machine tools. Depending on the equipment of the machine finally the punched benefits can be separated in a designated Nutzentrenneinrichtung.

Stanzen mit Flachbettstanzen geschieht nach dem Stand der Technik ohne direkte Materialflussverkettung mit vorherigen Druckmaschinen. Dies erfordert ein Auslagern nach dem Drucken, üblicher Weise auf Paletten, einen Stapeltransport und Zwischenlagern und anschließendes neues Anlegen in die Flachbettstanze. Dieses Vorgehen ist auf Grund des notwendigen Platzbedarfes, des erforderlichen Logistiksystems und des Zeitaufwandes nachteilig.punch With flat bed stamping happens according to the prior art without direct Material flow chaining with previous printing machines. This requires a swapping after printing, more usual Way on pallets, a stack transport and interim storage and then new application in the flatbed punch. This procedure is based on the necessary space, the required logistics system and the time required disadvantageous.

Weiterhin sind Rotationsstanzen bekannt. Bei diesen sind die Stanzwerkzeuge auf Messerwellen angebracht, die sich in der Druckmaschine befinden. Nachteilig an dieser Lösung ist die Beschränkung der Materialdicke auf etwa 0,5 mm, eine geringe Stanzkraft und die eingeschränkte Formgebung. Weitere Schwierigkeiten bestehen beim Ausbrechen des Abfalls.Farther Rotary punches are known. These are the punching tools mounted on knife shafts, which are located in the printing press. A disadvantage of this solution is the limitation the material thickness to about 0.5 mm, a small punching force and the limited Shaping. Further difficulties exist with the breaking out of the Waste.

Aufgabenstellungtask

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Bedrucken und Stanzen von bogenförmigen Materialien aus Papier, Pappe und dergleichen in einer Vorrichtung so zu ermöglichen, dass die beschriebenen Nachteile des Standes der Technik behoben werden.task The present invention is to printing and punching sheet materials of paper, cardboard and the like in a device so to enable that overcomes the described disadvantages of the prior art become.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine Druckmaschine und eine Flachbett-Bogenstanze in Reihe angeordnet sind und die Bogen unmittelbar ohne Stapelbildung oder Lagerung von der Druckmaschine an die Bogenstanze übergeben werden.Is solved this object according to the invention with a Apparatus according to claim 1, wherein a printing machine and a flatbed sheet punch are arranged in series and the sheets immediately without stacking or storage transferred from the press to the sheet punch become.

Der Erfindung liegt damit die Überlegung zu Grunde, dass durch die direkte Übergabe der Bogen die Vorteile des Inline-Stanzens mit den Vorteilen der Flachbett-Bogenstanze kombiniert werden.Of the Invention is thus the consideration reason that by the direct transfer of the bow the advantages Inline stamping with the advantages of the flatbed sheet punching machine be combined.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Bogen von den Greifern der Stanze direkt von dem Transportsystem der Druckmaschine übernommen, wobei Druckmaschine und Stanze über je einen eigenen Bogentransport-Antrieb verfügen. Diese Antriebe sind miteinander synchronisiert. Um ein Verschmieren des Druckbildes beim Stanzen zu verhindern, muss der Farbauftrag des Druckbogens vollständig getrocknet sein. Dazu befindet sich zwischen dem letztem Farbwerk und der Stanzstation ein Trockner. Als besonders vorteilhaft gilt die Abstimmung des Trockners auf die Zusammensetzung der Druckfarbe, der Papiereigenschaften und der Qualitätsanforderungen. So können Infrarot (IR)-, Heißluft- und Ultraviolett (UV)-Trockner zum Einsatz kommen. Eine weitere Ausgestaltungsart der Erfindung besitzt zwei oder mehrere Trockner, welche eine optimale Trocknung unterstützen und auch eine Bearbeitung von großformatigen und stark bedruckten Bogen ermöglichen.In a preferred embodiment, the sheets are taken over by the grippers of the punch directly from the transport system of the printing press, with printing press and punch each have their own sheet transport drive. These drives are synchronized with each other. In order to prevent smearing of the printed image when punching, the inking of the sheet must be completely dried. For this purpose there is a dryer between the last inking unit and the punching station. Particularly advantageous is the vote of the dryer on the composition of the ink, the paper properties and quality requirements. For example, infrared (IR), hot air and ultraviolet (UV) dryers can be used. Another embodiment of the invention has Two or more dryers, which support optimal drying and also enable processing of large format and heavily printed sheets.

In einer weiteren alternativen Ausführungsform besitzen Druckmaschine und Stanze einen gemeinsamen Antrieb.In a further alternative embodiment own printing press and punch a common drive.

Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen. Die Darstellung ist dabei auf das Wesentliche reduziert, die Ausgestaltung der Elemente ergibt sich dem Fachmann aus dem Stand der Technik.Regarding Further advantageous embodiments of the invention is based on the Subclaims as well the description of embodiments below With reference to the accompanying drawings. The representation is reduced to the essentials, the design of the elements results to those skilled in the art.

Ausführungsbeispielembodiment

In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows

1 eine Druck- und Stanzmaschine mit einem Trockner 1 a printing and punching machine with a dryer

2 eine Druck- und Stanzmaschine mit drei Trocknern 2 a printing and punching machine with three dryers

Die in 1 dargestellte Druck- und Stanzmaschine umfasst in Bogendurchlaufrichtung hintereinander angeordnet einen Bogenanleger 3, eine Druckmaschine 1 und eine Flachbettstanze 2, welche vom Bogen (nicht dargestellt) in Durchlaufrichtung A durchlaufen werden. Zur Trennung der Bogen vom Stapel besitzt der Bogenanleger 3 einen höhenverstellbaren Saugkopf. Um sowohl dünne Papiere als auch dickere Kartons bei kritischen Umgebungsbedingungen zuführen zu können, ist der Bogenanleger 3 zusätzlich mit einer Antistatikeinrichtung ausgestattet. Dazu wird über flexibel zu positionierende Düsen ionisierte Luft zugeführt. Die Druckmaschine 1 besitzt mehrere Druckwerke, darunter Farbwerke 1.1 und ein Lackierwerk 1.2. Das Lackierwerk 1.2 kommt besonders im Etikettendruck und Verpackungsdruck für Kosmetik und Nahrungsmittel zum Einsatz, wobei sowohl Dispersionslacke als auch UV-Lacke benutzt werden. Zwischen Druckmaschine 1 und Stanze 2 ist ein Trockner 4.1 angeordnet. Bei dem Trockner 4.1 handelt es sich um Infrarot-, Heißluft- oder Ultraviolett-Trockner. Vorteilhaft ist ein Trocknermodul für die Kombination von IR und Heißluft. Die Strahlungsbreite des Trocknermoduls kann an das Druckformat angepasst werden. Der Einsatz von UV-Farben und UV-Lacken erfordert einen UV-Trockner. Nach dem Trockner 4.1 wird der Bogen direkt vom Transportsystem der Druckmaschine 1 an die Greiferkette 5 der Stanze 2 übergeben. Die Greiferkette 5 wird in einer geschlossenen Kettenbahn geradlinig geführt. Die Greiferwagen (nicht dargestellt) werden ruck- und stoßfrei ausgerichtet und erlauben eine hohe Passergenauigkeit. In der Stanzstation 2.1 wird der Nutzen ausgestanzt und Rillen eingedrückt. Die Stanzstation 2.1 besitzt ein nicht dargestelltes thermisch getrenntes Getriebe, was eine Wärmeübertragung vom Getriebe an die Stanzeinheit verhindert und somit ein Nachjustieren während der Produktion erübrigt. In der darauf folgenden Ausbrechstation 2.2 wird der Abfall ausgebrochen. Zur Einstellung kann ein Probebogen aus der Ausbrechstation 2.2 entnommen werden. Danach werden durch den Nutzentrenner 2.3 Nutzen voneinander und von einer evtl. vorhandenen Greiferkante getrennt und schließlich der gestanzte Bogen in der Nutzenauslage 2.4 auf einen Stapel ausgelegt. Zur Stabilisierung des Stapels kann über die Trennbogenzuführeinrichtung 6 ein nicht dargestellter Zwischenbogen zugeführt werden.In the 1 illustrated printing and punching machine comprises in the sheet passage direction one behind the other arranged a sheet feeder 3 , a printing press 1 and a flatbed punch 2 , which are traversed by the sheet (not shown) in the direction of passage A. To separate the sheet from the stack has the sheet feeder 3 a height-adjustable suction head. To feed both thin papers and thicker boxes in critical environmental conditions, the sheet feeder is 3 additionally equipped with an antistatic device. For this purpose, ionized air is supplied via flexible nozzles. The printing press 1 owns several printing units, including inking units 1.1 and a paint shop 1.2 , The paint shop 1.2 is particularly used in label printing and packaging printing for cosmetics and foodstuffs, using both emulsion paints and UV lacquers. Between printing press 1 and punch 2 is a dryer 4.1 arranged. At the dryer 4.1 These are infrared, hot air or ultraviolet dryers. A dryer module for the combination of IR and hot air is advantageous. The radiation width of the dryer module can be adapted to the print format. The use of UV inks and UV varnishes requires a UV dryer. After the dryer 4.1 The sheet is taken directly from the transport system of the press 1 to the gripper chain 5 the punch 2 to hand over. The gripper chain 5 is guided straight in a closed chain track. The gripper carriage (not shown) are aligned without jerks and bumps and allow a high registration accuracy. In the punching station 2.1 the benefit is punched out and grooves are dented. The punching station 2.1 has a non-illustrated thermally isolated transmission, which prevents heat transfer from the transmission to the punching unit and thus eliminates the need for readjustment during production. In the following training station 2.2 the garbage is broken out. For adjustment, a sample sheet from the breakout 2.2 be removed. After that, through the divider 2.3 Use of each other and separated from a possibly existing gripper edge and finally the punched sheet in the benefit display 2.4 laid out on a stack. To stabilize the stack can on the Trennbogenzuführeinrichtung 6 an unillustrated interleaf be supplied.

Um den Dauerbetrieb der Druck- und Stanzmaschine zu ermöglichen besitzt diese einen Anleger 3 mit Non-Stop-Funktionalität, d.h. bevor die Bogen des Stapels verbraucht sind wird automatisch eine neue Palette zugeführt. Auch die Nutzenauslage 2.4 ist gekennzeichnet durch Non-Stop-Funktionalität. Während des automatischen Palettenwechsels wird auf einem Rechen ein Hilfsstapel gebildet, welcher auf die nächste leere Palette abgesetzt wird.In order to enable the continuous operation of the printing and punching machine, this has a feeder 3 With non-stop functionality, ie before the sheets of the stack are used up, a new pallet is automatically fed. Also the benefit display 2.4 is characterized by non-stop functionality. During the automatic pallet change an auxiliary stack is formed on a rake, which is deposited on the next empty pallet.

Die Bedienung der Druck- und Stanzmaschine geschieht über die Bedienoberfläche und Anzeige 7.The operation of the printing and punching machine is done via the user interface and display 7 ,

In 2 ist die Druck- und Stanzmaschine zusätzlich mit zwei weiteren Trocknern 4.2 und 4.3 ausgestattet. Bei dieser Ausführungsform ist es dann besonders leicht möglich, die Trockner auf die Zusammensetzung der Druckfarbe abzustimmen, um eine optimale Trocknung auf von großformatigen und stark bedruckten Bogen sicher zu stellen.In 2 The printing and punching machine is additionally equipped with two further dryers 4.2 and 4.3 fitted. In this embodiment, it is particularly easy to tune the dryer to the composition of the ink in order to ensure optimum drying on large-format and heavily printed sheets.

11
Druckmaschine mit mehreren Druckwerkenpress with several printing units
1.11.1
Farbwerkinking
1.21.2
Lackwerkcoating unit
22
Flachbett-BogenstanzmaschineFlatbed sheet punching machine
2.12.1
Stanzstationpunching station
2.22.2
Ausbrechstationstripping
2.32.3
NutzentrennerDepanelling
2.42.4
Nutzen-AuslageBenefit delivery
33
Anlegerinvestor
4.14.1
Trocknerdryer
4.24.2
Trocknerdryer
4.24.2
Trocknerdryer
55
Greiferkettegripper chain
66
TrennbogenzuführeinrichtungTrennbogenzuführeinrichtung
77
Bedienoberfläche und AnzeigeUser interface and display
AA
DurchlaufrichtungThroughput direction

Claims (8)

Vorrichtung zum Bedrucken und Stanzen von bogenförmigen Materialien aus Papier, Pappe und dergleichen, bestehend aus einer Druckmaschine (1) mit mindestens einem Druckwerk und einer Flachbett-Bogenstanzmaschine (2), dadurch gekennzeichnet, dass Druckmaschine (1) und Bogenstanze (2) in Reihe angeordnet sind und die Bogen unmittelbar von der Druckmaschine (1) an die Bogenstanze (2) übergeben werden.Apparatus for printing and punching sheet-like materials of paper, cardboard and the like, consisting of a printing machine ( 1 ) with at least one printing unit and a flatbed sheet punching machine ( 2 ), characterized in that 1 ) and bow punch ( 2 ) are arranged in series and the sheets directly from the printing machine ( 1 ) to the sheet punch ( 2 ) be handed over. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Druckmaschine (1) und Stanze (2) über einen gemeinsamen Antrieb verfügen.Apparatus according to claim 1, characterized in that printing machine ( 1 ) and punch ( 2 ) have a common drive. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Druckmaschinen (1) und Stanze (2) über je einen eigenen Antrieb verfügen, welche miteinander synchronisiert sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that printing presses ( 1 ) and punch ( 2 ) each have their own drive, which are synchronized with each other. Vorrichtung nach einer der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen Druckmaschine (1) und Stanze (2) mindestens ein Trockner (4.1) befindet.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that between press ( 1 ) and punch ( 2 ) at least one dryer ( 4.1 ) is located. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen Druckmaschine (1) und Stanze (2) zwei oder mehr Trockner (4.1, 4.2, 4.3) befinden.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that between press ( 1 ) and punch ( 2 ) two or more dryers ( 4.1 . 4.2 . 4.3 ) are located. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich mindestens bei einem Trockner (4.1, 4.2, 4.3) um einen Infrarot-Trockner handelt.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that it is at least at a dryer ( 4.1 . 4.2 . 4.3 ) is an infrared dryer. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich mindestens bei einem Trockner (4.1, 4.2, 4.3) um einen Heißluft-Trockner handelt.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that it is at least at a dryer ( 4.1 . 4.2 . 4.3 ) is a hot air dryer. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich mindestens bei einem Trockner (4.1, 4.2, 4.3) um einen Ultraviolett-Trockner handelt.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that it is at least at a dryer ( 4.1 . 4.2 . 4.3 ) is an ultraviolet dryer.
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