DE102007025910B4 - Backlight - Google Patents
Backlight Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007025910B4 DE102007025910B4 DE200710025910 DE102007025910A DE102007025910B4 DE 102007025910 B4 DE102007025910 B4 DE 102007025910B4 DE 200710025910 DE200710025910 DE 200710025910 DE 102007025910 A DE102007025910 A DE 102007025910A DE 102007025910 B4 DE102007025910 B4 DE 102007025910B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- radiation
- electromagnetic radiation
- scanning
- sensor system
- lighting element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
Abstract
Verfahren zur Überwachung eines von einer Druckmaschine erzeugten Druckbildes, welches folgende Verfahrensmerkmale umfasst: – Abtastung von bedruckten Bereichen eines Bedruckstoffes (9) innerhalb eines Abtastbereiches (1) mit einem Sensorsystem (5), – Beaufschlagung zumindest von Teilbereichen des Abtastbereiches (1) mit erster elektromagnetischer Strahlung (2) von einem Beleuchtungselement (4, 12) aus, – wobei die erste elektromagnetische Strahlung (2) homogen ist und – transparenter Bedruckstoff (9) verwendet wird, – die erste elektromagnetische Strahlung (2) von einer dem Sensorsystem (5) abgewandten Seite des Bedruckstoffes (9) aus auf den Abtastbereich (1) gelenkt wird, – und wobei eine zweite elektromagnetische Strahlung (8) von der dem Sensorsystem (5) zugewandten Seite aus auf den Abtastbereich (1) gelenkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass als zweite elektromagnetische Strahlung (8) homogene Strahlung verwendet wird, insbesondere diffuse Strahlung oder parallele Strahlung.Method for monitoring a printed image generated by a printing press, which comprises the following process features: scanning of printed areas of a printing material within a scanning area with a sensor system, subjecting at least partial areas of the scanning area to first electromagnetic radiation (2) from an illumination element (4, 12), - wherein the first electromagnetic radiation (2) is homogeneous and - transparent substrate (9) is used, - the first electromagnetic radiation (2) from a sensor system (5 ) facing away from the printing substrate (9) is directed onto the scanning region (1), - and wherein a second electromagnetic radiation (8) from the sensor system (5) side facing out on the scanning region (1) is directed, characterized in that homogeneous radiation is used as second electromagnetic radiation (8), in particular diffuse radiation or parallel S adiation.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung des von einer Druckmaschine erzeugten Druckbildes und eine Rotationsdruckmaschine, an der das von der Druckmaschine erzeugte Druckbild überwacht wird.The invention relates to a method for monitoring the printed image generated by a printing machine and a rotary printing machine, on which the printed image generated by the printing machine is monitored.
Verfahren zur Überwachung des Druckbildes von Rotationsdruckmaschinen sind bekannt. In der Regel wird das Druckbild mit optischen Sensoren überwacht. Jedoch ist es auch denkbar, elektromagnetische Strahlung, die außerhalb des Spektralbereiches des sichtbaren Lichtes liegt, ausschließlich oder ergänzend zur Abtastung heranzuziehen.Methods for monitoring the printed image of rotary printing presses are known. As a rule, the printed image is monitored by optical sensors. However, it is also conceivable to use electromagnetic radiation which lies outside the spectral range of the visible light exclusively or in addition to the scanning.
Ziel der Abtastung ist in der Regel die Gewinnung von Messwerten zu Sollgrößen des Druckbildes. Hierbei steht oft die Längs- oder Querregisterhaltigkeit des Druckbildes im Vordergrund. In jüngerer Zeit werden auch Messwerte in Bezug auf die Vollständigkeit des Druckbildes (auch Dicke und Gleichmäßigkeit des Farbübertrages, siehe z. B.
Oft werden diese Messwerte dann auch zur Regelung der entsprechenden Kenngröße des Druckes im Onlinebetrieb und oder zur Einstellung der Druckparameter zu Beginn der Produktion verwendet.Often, these measured values are then also used to control the corresponding characteristic of the print in online mode and or to set the print parameters at the beginning of production.
Aufgrund der ständig steigenden Anforderungen an die Güte solcher Messungen und aufgrund der zunehmenden Geschwindigkeit, mit der die Bedruckstoffbahn während solcher Messvorgänge bewegt wird, steigt auch der Bedarf an Strahlung beziehungsweise Strahlungsintensität innerhalb des Abtastbereiches, das heißt innerhalb des Bereiches des Bedruckstoffes, den das Sensorsystem zum Zwecke der Messungen erfasst. Daher ist auch die Bereitstellung für diese Zwecke geeigneter Beleuchtungssysteme ein bereits vielfach bearbeitetes Thema.Due to the ever increasing demands on the quality of such measurements and due to the increasing speed with which the printing material web is moved during such measuring operations, the need for radiation or radiation intensity within the scanning range, that is within the range of the printing material, the sensor system for Purposes of the measurements recorded. Therefore, the provision of suitable lighting systems for this purpose is already a frequently addressed topic.
So stellt zum Beispiel die
Die
Jedoch ist eine wirksamere Ausleuchtung des Druckbildes ein fortbestehendes Bedürfnis.However, more effective illumination of the print image is a continuing need.
Daher besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines verbesserten Beleuchtungssystems, das auch bei exotischen Bedruckstoffen bessere Ergebnisse erzielt. Zu diesen Bedruckstoffen zählen transparente oder opake Bedruckstoffe.Therefore, the object of the present invention is to provide an improved illumination system that achieves better results even with exotic substrates. These substrates include transparent or opaque substrates.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 10 gelöst. Für die Zwecke der vorliegenden Druckschrift ist homogene Strahlung durch eine relativ gleichmäßige Strahlungsintensität gekennzeichnet. Der Abtastbereich eines Sensorsystems ist eben der Bereich – hier des Bedruckstoffes – der von dem Sensorsystem abgetastet wird. In aller Regel wird das Sensorsystem an dem Laufweg der Bedruckstoffbahn durch die Druckmaschine angebracht sein und Teile der an ihm vorbeilaufenden Druckbilder abtasten. In der Regel wird das Sensorsystem hierbei an der Seite der Bedruckstoffbahn angebracht sein, auf der der Druck aufgebracht ist.The object is solved by the features of
Ein Beleuchtungselement ist jede Vorrichtung, die die zur Beleuchtung geeignete elektromagnetische Strahlung auf den Abtastbereich ausrichtet. Das heißt, dass ein Beleuchtungselement die schlussendliche Ausrichtung der Strahlung auf den Bedruckstoff übernimmt. Ein Beleuchtungselement kann also zunächst eine Lichtquelle, die Licht „direkt” auf den Abtastbereich emittiert oder eine Spiegelvorrichtung, die das Licht dorthin umleitet sein. Auch Mischungen zwischen beiden Systemen oder andere Alternativen – wie Glasscheiben – sind möglich.An illumination element is any device which aligns the electromagnetic radiation suitable for illumination with the scanning region. This means that a lighting element takes over the final alignment of the radiation on the substrate. Thus, a lighting element can first of all be a light source which emits light "directly" onto the scanning region or a mirror device which redirects the light there. Also mixtures between both systems or other alternatives - like glass panes - are possible.
Zu den Eigenschaften homogenen Lichts gehört wie erwähnt eine gleichmäßige Intensität desselben über eine gewisse Fläche (hier wohl am ehesten der Abtastbereich).The properties of homogeneous light include, as mentioned, a uniform intensity of the same over a certain area (probably the sampling range here).
Bei der Bereitstellung homogenen Lichtes heben sich – neben den Maßnahmen die hierzu in den
Die Bereitstellung diffusen Lichtes. Als diffuses Licht wird im Allgemeinen ein Licht verstanden, des die „Szene” kontrast- und schattenarm ausleuchtet. Diffuses Licht entsteht durch flächige Lichtquellen. Bei der Erzeugung künstlichen diffusen Lichtes finden Lichtformer wie Schirme, Softboxen oder Reflexionen an unebenen, matten spiegelnden Gegenständen Verwendung. In der Natur kommt diffuses Licht bei bedecktem Himmel zustande. In the provision of homogeneous light stand out - in addition to the measures for this purpose in the
The provision of diffused light. As a diffused light is generally understood a light that illuminates the "scene" contrast and shadow. Diffused light is created by flat light sources. In the production of artificial diffuse light find light formers such as umbrellas, soft boxes or reflections on uneven, dull reflective objects use. In nature, diffused light comes about when the sky is overcast.
Als Alternative hat sich paralleles Licht herauskristallisiert. Paralleles Licht kann beispielsweise durch Paraboloid- oder Ellipsoidspiegel erzeugt werden. Wenn sich im Brennpunkt dieser Spiegel Lichtquellen befinden, dann wird analog zu den traditionellen Scheinwerfern von PKWs paralleles Licht erzeugt. Als Alternativen sind Leuchtdiodenarrays oder gar Laserdiodenarrays von Vorteil.As an alternative, parallel light has crystallized out. Parallel light can be generated for example by paraboloid or ellipsoidal mirror. When light sources are at the focal point of these mirrors, parallel light is produced analogously to the traditional headlamps of cars. As alternatives, light-emitting diode arrays or even laser diode arrays are advantageous.
Als vorteilhaft hat sich auch die Kombination der vorstehend genannten Hintergrundbeleuchtung mit der Beaufschlegung des Abtestbereiches mit einer zweiten elektromagnetischen Strahlung erwiesen. Diese zweite elektromagnetische Strahlung fällt von derselben Seite auf den Bedruckstoff, auf der sich das Sensorsystem befindet. Diese Maßnahme setzt das Vorhandensein irgendeines Beleuchtungselementes auf dieser Seite des Bedruckatoffes voraus. Eine eher zufällige Beleuchtung durch Streulicht ist damit nicht gemeint.The combination of the abovementioned backlighting with the imposition of the test area on a second electromagnetic radiation has proven to be advantageous. This second electromagnetic radiation falls from the same side of the substrate on which the sensor system is located. This measure requires the presence of any lighting element on this side of the printing material. A rather random lighting by stray light is not meant.
Bei dieser zweiten elektromagnetischen Strahlung hat sich das Vorhandensein direkter, das heißt eben nicht diffuser Strahlung als vorteilhaft herausgestellt. So ist es bei der zweiten Strahlung beispielsweise vorteilhaft, glatte Raraboloid oder Ellipsoidspiegel zu verwenden. Auch die Verwendung von Leucht- oder Laserdioden beziehungsweise flächiger Arrays dieser Bauteile hat bei Versuchen vorteilhafte Wirkungen erzielt.In the case of this second electromagnetic radiation, the presence of direct, that is to say non-diffuse, radiation has proven to be advantageous. For example, with the second radiation, it is advantageous to use smooth radar or ellipsoidal mirrors. The use of light emitting diodes or laser diodes or planar arrays of these components has achieved advantageous effects in experiments.
Das oder die Beleuchtungselemente, von dem die zweite elektromagnetische Strahlung ausgeht, sollte vorteilhafterweise so zu dem Abtastbereich auf dem Bedruckstoff und dem ersten Beleuchtungselement positioniert werden, dass die zweite Strahlung an dem letzteren Beleuchtungselement vorbei fällt. Mit vorbeifallen ist gemeint, dass die sich geradlinig ausbreitende zweite Strahlung nicht auf das erste Beleuchtungselement fällt. Dies sollte auch bei Berücksichtigung der ordentlichen Lichtbrechung an den Grenzflächen des Bedruckstaffes der Fall sein. Falls durch Streuungseffekte – beispielsweise an Schmutz oder Materialschäden – Licht in kleinen Mengen auf das erste Beleuchtungselement fällt, ist dies für die vorstehende Definition jedoch ohne Belang.The lighting element or elements emanating from the second electromagnetic radiation should advantageously be positioned relative to the scanning region on the printing substrate and the first lighting element such that the second radiation falls past the latter lighting element. By passing it is meant that the second radiation propagating rectilinearly does not fall on the first lighting element. This should also be the case when taking into account the proper refraction of light at the interfaces of the Druckstaffes. However, if scattering effects - such as dirt or material damage - cause small amounts of light to strike the first lighting element, this is irrelevant to the above definition.
Von den durch die Sensorvorrichtung gewonnenen Messwerten können Steuerungsbefehle zur Optimierung des Druckbildes abgeleitet werden. In der Regal sind die Messwerte hierzu einer Rechenvorrichtung zuzuleiten. Diese kann Bestandteil eines Systems sein, das zumindest die Sensorvorrichtung umfasst und mit dem die Druckmaschine ausgerüstet wird. Die Rechenvorrichtung kann jedoch auch als Hard- oder Softwarebestandteil in die Maschinensteuerung der Druckmaschine integriert sein.From the measured values obtained by the sensor device, control commands for optimizing the printed image can be derived. On the shelf, the measured values are to be forwarded to a computing device for this purpose. This can be part of a system which comprises at least the sensor device and with which the printing press is equipped. However, the computing device can also be integrated as a hardware or software component in the machine control of the printing press.
Als Mess- und Regelgrößen kommen – wie bereits erwähnt – auch bei dem vorliegenden Verfahren die Registerhaltigkeit, die Vollständigkeit bzw. Flächendeckung, die Fehler des Druckbildes sowie eine Reihe anderer Messgrößen in Betracht. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Flächendeckung bzw. Vollständigkeit des Druckbildes gemessen wird. Hierzu liefert die
Bei der Verfolgung der Intensität der transmittierten und – im Folie einer zweiten elektromagnetischen Strahlung – reflektierten Strahlung ergibt sich bei verschiedenen Druckverfahren – und hier insbesondere im Flexodruck – ein charakteristischer Verlauf. Es ist dann – so die
Eine solche vorteilhafte Position befindet sich nach der
Eine solche Optimierung des Druckbildes nach der
Ein Sollbild enthält einen oder mehrere lichtintensitätssollwerte für einen Flächenabschnitt.A target image contains one or more light intensity target values for a surface section.
Optimierte Relativpositionen der am Druckprozess beteiligten Walzen können auch gefunden werden, indem zunächst über eine Strahlungsintensitätsmessung Messwerte zu einer Relativposition gemessen werden und dann die Relativposition beispielsweise um einen festen Wert geändert wird.Optimized relative positions of the rollers involved in the printing process can also be found by first measuring measured values relative to a relative position via a radiation intensity measurement and then changing the relative position by a fixed value, for example.
Die Optimierung der Relativpositionen der am Druckprozess beteiligten Walzen wird nach der
Bei der Abtastung des Druckbildes – besonders zum Zwecke der Vollständigkeit des Druckbildes – ist die Verwendung einer Zeilenkamera vorteilhaft.When scanning the printed image - especially for the purpose of completeness of the printed image - the use of a line scan camera is advantageous.
Systeme, mit denen sich Druckmaschinen zum Zwecke der Überwachung des Druckbildes aus- oder nachrüsten lassen, sind vorteilhaft. Sie umfassen ein Sensorsystem, zumindest ein Beleuchtungselement und eine gewisse Intelligenz, die in Gestalt von Software und/oder Hardwarekomponenten für die Auswertung der Messsignale sorgt. Sind in dem System keine Hardwarekomponenten enthalten, so übernimmt die Maschinensteuerung ihre Aufgaben.Systems with which printing presses can be retrofitted or retrofitted for the purpose of monitoring the printed image are advantageous. They include a sensor system, at least one lighting element and a certain intelligence, which provides in the form of software and / or hardware components for the evaluation of the measurement signals. If no hardware components are contained in the system, then the machine control takes over its tasks.
Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further embodiments of the invention will become apparent from the description and the claims.
Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:
Die Elemente der
Claims (13)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200710025910 DE102007025910B4 (en) | 2007-06-01 | 2007-06-01 | Backlight |
EP20080784501 EP2155492B1 (en) | 2007-06-01 | 2008-05-28 | Method, rotary press and system, in which the images generated by the rotary pres are optimised by the adaptation of the relative position of the printing rollers |
PCT/EP2008/004229 WO2008145349A2 (en) | 2007-06-01 | 2008-05-28 | Method system and rotary press by means of which or from which a printed image is monitored |
ES08784501.2T ES2542698T3 (en) | 2007-06-01 | 2008-05-28 | Procedure, rotary printing machine and system in which the printing image generated by the printing machine is optimized by adapting the relative positions of the rollers involved in the printing process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200710025910 DE102007025910B4 (en) | 2007-06-01 | 2007-06-01 | Backlight |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007025910A1 DE102007025910A1 (en) | 2008-12-04 |
DE102007025910B4 true DE102007025910B4 (en) | 2013-08-29 |
Family
ID=39917461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200710025910 Expired - Fee Related DE102007025910B4 (en) | 2007-06-01 | 2007-06-01 | Backlight |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2155492B1 (en) |
DE (1) | DE102007025910B4 (en) |
ES (1) | ES2542698T3 (en) |
WO (1) | WO2008145349A2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009140778A1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Ferag Ag | Optical position detection |
EP2748004B1 (en) * | 2011-08-22 | 2017-01-04 | Windmöller & Hölscher KG | Machine and method for printing webs of material |
ES2563647T3 (en) * | 2011-08-22 | 2016-03-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Machine and procedure for printing material bands |
DE102015109412A1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Manroland Web Systems Gmbh | Registered printing of transparent substrates |
DE102015114575B4 (en) * | 2015-09-01 | 2017-05-24 | Stephan Krebs | Device for image control |
DE102016100437B4 (en) * | 2016-01-12 | 2018-08-02 | Stephan Krebs | Device for image control |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995016909A1 (en) * | 1993-12-16 | 1995-06-22 | Commonwealth Scientific & Industrial Research Organisation | Instrument for on-line detection of coloured contaminants in white fibre mass |
US5684530A (en) * | 1993-02-16 | 1997-11-04 | Northeast Robotics, Inc. | Continuous diffuse illumination method and apparatus |
DE19703129A1 (en) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Polychrome print quality evaluation method |
EP0983853A1 (en) * | 1998-09-02 | 2000-03-08 | Bobst S.A. | Automatic device for detecting misprints on, for example, metallized webs |
DE10352274A1 (en) * | 2002-11-11 | 2004-06-03 | Leuze Electronic Gmbh + Co Kg | Optical sensor for printer paper position measurement, has two line cameras with separate optical paths and polynomial approximation data processing |
DE10261221A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Océ Document Technologies GmbH | Method and device for real-time control of printed images |
DE102004044341A1 (en) * | 2003-10-13 | 2005-05-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Printer sheet optical sensor, has rod lighting system with end illumination, internal scatters and reflecting coatings except for exit slit |
EP1249346B1 (en) * | 2001-03-27 | 2005-10-12 | Windmöller & Hölscher KG | Device for adjusting the printing image in a flexographic printing machine |
US7105848B2 (en) * | 2002-04-15 | 2006-09-12 | Wintriss Engineering Corporation | Dual level out-of-focus light source for amplification of defects on a surface |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7711138A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-03 | Ici Ltd | DETECTION OF DISCONTINUITIES IN MOVING JOBS OF PLASTIC MATERIAL. |
AU678875B2 (en) * | 1993-12-16 | 1997-06-12 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Instrument for on-line detection of coloured contaminants in white fibre mass |
JP3808937B2 (en) * | 1996-05-14 | 2006-08-16 | 大日本印刷株式会社 | Lighting equipment for printed material inspection equipment |
US7017492B2 (en) * | 2003-03-10 | 2006-03-28 | Quad/Tech, Inc. | Coordinating the functioning of a color control system and a defect detection system for a printing press |
-
2007
- 2007-06-01 DE DE200710025910 patent/DE102007025910B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-05-28 WO PCT/EP2008/004229 patent/WO2008145349A2/en active Application Filing
- 2008-05-28 EP EP20080784501 patent/EP2155492B1/en not_active Not-in-force
- 2008-05-28 ES ES08784501.2T patent/ES2542698T3/en active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5684530A (en) * | 1993-02-16 | 1997-11-04 | Northeast Robotics, Inc. | Continuous diffuse illumination method and apparatus |
WO1995016909A1 (en) * | 1993-12-16 | 1995-06-22 | Commonwealth Scientific & Industrial Research Organisation | Instrument for on-line detection of coloured contaminants in white fibre mass |
DE19703129A1 (en) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Polychrome print quality evaluation method |
EP0983853A1 (en) * | 1998-09-02 | 2000-03-08 | Bobst S.A. | Automatic device for detecting misprints on, for example, metallized webs |
EP1249346B1 (en) * | 2001-03-27 | 2005-10-12 | Windmöller & Hölscher KG | Device for adjusting the printing image in a flexographic printing machine |
US7105848B2 (en) * | 2002-04-15 | 2006-09-12 | Wintriss Engineering Corporation | Dual level out-of-focus light source for amplification of defects on a surface |
DE10352274A1 (en) * | 2002-11-11 | 2004-06-03 | Leuze Electronic Gmbh + Co Kg | Optical sensor for printer paper position measurement, has two line cameras with separate optical paths and polynomial approximation data processing |
DE10261221A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Océ Document Technologies GmbH | Method and device for real-time control of printed images |
DE102004044341A1 (en) * | 2003-10-13 | 2005-05-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Printer sheet optical sensor, has rod lighting system with end illumination, internal scatters and reflecting coatings except for exit slit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2155492A2 (en) | 2010-02-24 |
DE102007025910A1 (en) | 2008-12-04 |
ES2542698T3 (en) | 2015-08-10 |
WO2008145349A2 (en) | 2008-12-04 |
WO2008145349A3 (en) | 2009-01-29 |
EP2155492B1 (en) | 2015-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2566695B1 (en) | Method for setting and device for determining an optimal operating distance between at least two cylinders of a printing unit involved in the printing process | |
EP0884179B1 (en) | Process for regulating operations carried out by a printing machine | |
EP1902308B1 (en) | Device for inspecting a surface | |
DE102007025910B4 (en) | Backlight | |
DE69307322T2 (en) | DEVICE FOR DETECTING FAULTS IN FIBER MATERIALS | |
DE3444784A1 (en) | METHOD FOR MONITORING THE DYE / WATER RATIO IN LITHOGRAPHIC PRINTING | |
DE2150319A1 (en) | Method and apparatus for determining the color density of color reproductions | |
EP1112555B1 (en) | Method and device for controlling the state of securities using a dark-field and a bright-field measurement. | |
EP2380741A1 (en) | Method and device for measuring the thickness of a dampening solution or ink emulsion layer in offset printing | |
EP0505769B1 (en) | Method for the determination of area coincidence of a master, in particular a printing plate, as well as a device for carrying out the method | |
EP2523809B1 (en) | Method and apparatus for optimizing the relative position of at least two printing-unit cylinders | |
DE3113674A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE AMOUNT OF MOISTANT ON THE PRINT PLATE OF AN OFFSET PRINTING MACHINE | |
DE3314333A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE INPUT TO THE INKS OF A MULTI-COLOR PRINTING MACHINE | |
DE10142636B4 (en) | Method and device for detecting a position of a moving printing material web | |
DE102009032227A1 (en) | Procedure for the examination of value documents | |
DE10339651B3 (en) | Determining raster color values by direct recording of different print technology substrates involves determining percentage ratio of number of covered elements to total number of image elements | |
DE2917519B1 (en) | Device on printing machines for determining the degree of dryness of the substrates | |
DE19506466C1 (en) | Sheet edge position measuring device | |
CH617769A5 (en) | Method and device for identifying bodies containing or carrying a luminous material | |
EP1287988A2 (en) | Method and device for detecting the position of a paper web | |
AT376505B (en) | METHOD FOR CHECKING THE DEGREE OF POLLUTION OF BANKNOTES | |
DE102007030715B4 (en) | Method and device for receiving objects having translucent subareas | |
DE102005055938A1 (en) | Moisture quantity detecting apparatus, has radiation source to emit radiation, and photoelectric converter to detect radiation reflected by measuring spot, where surface of spot is thermally conductive layer | |
DE202012102877U1 (en) | Optical spectrometer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20131130 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |