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Die
Erfindung betrifft eine Bindevorrichtung einer Rundballenpresse
mit wenigstens einem entlang der Mantelfläche eines Rundballens
in einer Presskammer beweglichen Bindemittelspender mit einer Bindemittelaufnahme.
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Die
EP 815 721 A offenbart
eine Bindevorrichtung mit zwei Bindemittelspendern, die zwischen den
Seitenwänden einer Presskammer an einem Trum einer um zwei
Umlenkräder geführten Kette befestigt sind, wobei
auf der Kette Zahnräder ablaufen, die zwischen sich Bindemittel
fördern und in einen Ballenpressraum abgeben.
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Das
der Erfindung zugrundeliegende Problem wird in der Schwierigkeit
gesehen, Bindemittel in die Bindemittelspender einzufädeln.
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Dieses
Problem ist auf erfinderische Weise mittels der Lehre des Patentanspruchs
1 gelöst worden, wobei von ihm abhängige Patentansprüche
vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung umfassen.
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Auf
diese Weise kann neues Bindemittel an einer Stelle an der Rundballenpresse
in den Bindemittelspender eingefädelt werden, die für
eine Bedienungsperson gut zugänglich ist, z. B. unter einer
seitlichen hochschwenkbaren Abdeckung. Der Bindemittelspender kann
dabei auf einem Schlitten vorgesehen, gleichsam aber auch als ein
oder mehrere schwenkbare Bindearme ausgebildet sein. Es kann auch
vorgesehen werden, dass der oder die Bindemittelspender nicht nur
zum Einfädeln von neuem Bindemittel in die Außerbetriebsstellung
gebracht wird/werden, sondern zwischen allen Bindevorgängen,
so dass er/sie meistens vor bröckelndem Pressgut und Staub
geschützt ist/sind. Wenn sich der Bindemittelspender mit
der Bindemittelaufnahme außerhalb des Bereichs der Presskammer
befindet, ist der Bereich von Walzen oder sonstigen Pressmitteln besser
einzusehen und zu warten.
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Wenn
die Bindevorrichtung als eine Schiene mit einem translatorisch bewegbaren
Schlitten ausgebildet ist, auf dem ein oder mehrere Bindemittelspender
aufgenommen sind, können diese mit geringem Platzbedarf
durch eine kleine Öffnung in der Seitenwand bzw. beiden
Seitenwänden aus dem Bereich der Presskammer gebracht werden.
Darüber hinaus kann eine translatorische Bewegung auf einfache
Weise mittels eines Hydraulik-, Pneumatik- oder Elektromotors erzeugt
werden und zwar direkt linear oder mittels eines Seilzugs, einer
Zahnstange oder dergleichen.
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Damit
Bindemittel, z. B. Garn, Draht, ein schmales Band oder dergleichen,
nicht außerhalb der Presskammer gefördert wird
und bei Eintritt des Bindemittelspenders in den Bereich der Presskammer
Störungen verursacht, wird dessen Förderung außerhalb
der Presskammer ausgesetzt. Wenn die Förderung durch den
Bindemittelspender mittels einer Kette, einer Zahnstange oder dergleichen
betrieben wird, kann diese so angeordnet oder ausgebildet sein,
dass sie nur innerhalb oder im Wesentlichen innerhalb der Presskammer
wirkt. Erfolgt die Förderung motorisch, kann die Energiezufuhr
zu dem Motor entsprechend gesteuert werden; dementsprechend ist
ein hierfür vorgesehene Deaktivierungsmittel ausgebildet.
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Da
meistens mehrere Bindemittelspender, z. B. in der Form von Schlitten
oder Armen, verwendet werden, um mehrere Stränge von Bindemittel
gleichzeitig zuzuführen, vereinfacht es den Einfädelvorgang
sehr, wenn mehrere oder sogar alle Bindemittelspender auf derselben
Seite in eine Außerbetriebsstellung gebracht werden können,
in der das Bindemittel eingeführt werden kann. Dies ist
zwar sehr vorteilhaft, schließt jedoch Lösungen
nicht vom Schutz aus, bei denen mehrere Bindemittelspender auf verschiedenen
Seiten in eine Außerbetriebsstellung gebracht werden.
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Die
Stellung der Bindemittelspender während und außerhalb
des Bindebetriebs kann leicht dadurch gesteuert werden, dass ein
oder mehrere Motoren verwendet werden, die mittels Signalen direkt
oder über eine Recheneinheit betrieben werden. Die Signale
können von Kontaktschaltern oder berührungslosen
Sensoren, wie Reedsensoren, Lichtschranken und dergleichen, aber
auch von Sensoren innerhalb des Motors hergeleitet werden, die dessen Stellweg
erkennen. Es kann auch sinnvoll sein, z. B. in der Außerbetriebsstellung
der Bindevorrichtung einen Eichvorgang vorzunehmen, so dass die
Stellung der Bindemittelspender auch bei Einflüssen von
außen stets akkurat ermittelt wird.
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Wenn
die Seitenwand einen durchlässigen Wandbereich aufweist,
der zwar die Bindemittelspender, nicht aber Pressgut, Schmutz etc.
hindurchtreten lässt, wird die Zuverlässigkeit
der Bindevorrichtung erhöht, weil sich kein oder kaum Stroh,
Heu, Staub, Pflanzensäfte etc. an den Motor, Hydraulikzylinder, Lager
und dergleichen ansetzen können. Die Durchlässigkeit
kann mittels Borsten, Kunststofflamellen usw. erreicht werden.
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Im
Falle von Bindemittelführungen, die herkömmlicherweise
zwischen einem Bindemittelvorrat und den Bindemittelspendern vorgesehen
sind, um eine störungsfreie Zufuhr des Bindemittels zu
gewährleisten, ist es hilfreich, wenn auch diese in eine Außerbetriebsstellung
außerhalb der Seitenwände oder im Bereich der
Seitenwände bringbar sind. Auf diese Weise kann auch das
Einfädeln neuen Bindemittels in die Bindemittelführungen
von derselben Stelle aus erfolgen, von der aus auch die Bindemittelspender
betriebsfertig gemacht werden. Gegebenenfalls können diese
automatisch mit den Bindemittelspendern in die Außerbetriebsstellung
gebracht werden.
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In
der Zeichnung ist ein einziges Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt und nachfolgend näher beschrieben.
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Es
zeigt:
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1 eine
Rundballenpresse in Seitenansicht mit einer erfindungsgemäßen
Bindevorrichtung, und
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2 die
Bindevorrichtung in Vorderansicht.
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Eine
in 1 gezeigte Rundballenpresse 10 weist
ein Fahrgestell 12, eine Erntegutzufuhrvorrichtung 14,
eine Presskammer 16 und eine Bindevorrichtung 18 auf.
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Die
Rundballenpresse 10 steht hier stellvertretend für
eine Presse, die ein Presserzeugnis liefert, das mit Bindemittel
umgeben werden kann. Folglich kann es sich um eine landwirtschaftlich
oder industriell einsetzbare Presse handeln, mit der Erntegut, Müll,
Papier, Stoff, Baumwolle, Tabak, etc. insbesondere zu rundzylindrischen
Ballen geformt werden kann. Die dargestellte Bauweise einer Festkammerpresse
ist ebenfalls nur beispielhaft und kann durch eine Rundballenpresse 10 mit
einer in der Größe variablen Presskammer 16 oder
mit einer gemischten Bauweise ausgebildet sein. Grundsätzlich
könnte die Bindevorrichtung 18 überall
dort eingesetzt werden, wo es gilt, einen Gegenstand mit einem von
einer Rolle abzuziehenden Bindemittel zu umgeben, d. h. auch unabhängig
von dem Vorhandensein einer Presse.
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Das
Fahrgestell 12 weist in nicht näher bezeichneter
Weise einen Rahmen und eine Achse mit Rädern auf, an den
Seitenwände 20, Abdeckungen 21 und eine
Deichsel 22 angebracht sind, wie dies herkömmlich
vorgenommen wird. Die Deichsel 22 erstreckt sich annähernd
horizontal von dem vorderen Endbereich des Fahrgestells 12 zu
einem nicht gezeigten Zugfahrzeug.
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Die
Erntegutzufuhrvorrichtung 14 steht stellvertretend für
jegliche Vorrichtung, mit der zu pressendes Gut in die Presskammer 16 gespeist
wird. Die Erntegutzufuhrvorrichtung 14 befindet sich unterhalb der
Deichsel 22.
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Die
Presskammer 16 erstreckt sich zwischen den beiden Seitenwänden 20 und
wird in diesem Fall von einer Vielzahl auf einem Kreis gelegener
Walzen 24 umgeben, die allerdings im vorderen Bereich einen
oberen Spalt für die Bindevorrichtung 18 und einen
unteren Spalt für die Erntegutzufuhrvorrichtung 14 belassen.
Die Seitenwände 20 verlaufen in diesem Ausführungsbeispiel
ziemlich parallel zu den beabstandeten, weiter außen liegenden
Abdeckungen 21 und weisen einen durchlässigen
Wandbereich 23 auf, durch den die Bindevorrichtung 18 teilweise
in einen Bereich außerhalb der Presskammer 16 ragt
und der hier mittels Kunststoffborsten verschlossen wird.
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Die
Bindevorrichtung 18 wird benutzt, um in die Presskammer 16 Bindemittel 26 in
der Form von Garn oder dergleichen einzuführen und um ein Presserzeugnis
zu wickeln. Derartige Bindevorrichtungen 18 sind ihrer
Art nach bekannt und können an fast beliebigen Stellen
der Rundballenpresse 10 angeordnet werden; vorteilhafterweise
ist ihre Unterbringung so gewählt, dass eine Bedienungsperson Zugang
zu ihr hat. In dem vorliegenden Fall befindet sich die Bindevorrichtung 18 im
vorderen Bereich des Fahrgestells 12 oberhalb der Deichsel 22 und
ist so ausgebildet, dass sie das Bindemittel 26 durch einen Spalt – den
oberen – zwischen zwei Walzen 24 in die Presskammer 16 abgibt.
Im Bereich des Spalts befindet sich ebenfalls eine Trennvorrichtung 28,
um Bindemittel 26 zu trennen, wie dies an sich bekannt
ist. Das Bindemittel 26 ist in Rollen vorrätig
gehalten.
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Gemäß 2 weist
die Bindevorrichtung 18 einen Rahmen 30, Bindemittelspender 32,
Bindemitteltreiber 34, eine Antriebsvorrichtung 36,
einen Antrieb 38 und die Trennvorrichtung 28 auf.
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Der
Rahmen 30 besteht aus gebogenen und miteinander verschweißten
Blechteilen, ist in sich fest und wird an den Seitenwänden 20 oder
dem Fahrgestell 12 befestigt. Der Rahmen 30 ragt
bei diesem Ausführungsbeispiel durch die durchlässigen Wandbereiche 23 bis
außerhalb der Seitenwände 20 und bis
zu den Abdeckungen 21. An dem Rahmen 30 ist eine
obere und eine untere Führung 40 verwirklicht,
die z. B. als ein T- oder U-Profil mit Gleit- oder Rollenlagern
ausgebildet ist und dazu dient, die Bindemittelspender 32 quer
zur Längsachse der Rundballenpresse 10, d. h.
von einer Seitenwand 20 zu der anderen, und für
eine Außerbetriebsstellung darüber hinaus horizontal
zu führen. An den Seitenwänden 20 sind
Bindemittelführungen 42 angebracht, die in vertikaler
Richtung durchgängige Ösen aufweisen. Die Bindemittelführungen 42 sind
auf Trägern 43 gehalten, die in Führungen 45 an
der Seitenwand 20 in der Bewegungsrichtung der Bindemittelspender 32 verschiebbar
und mittels Splinten 47 arretierbar sind. Die Bindemittelführungen 42 könnten
auch an in einer vertikalen Ebene schwenkbaren Armen in die Nähe
der Seitenwand 20 gebracht werden. An den Innenseiten von
senkrechten Wänden 44, die die Führungen 40 miteinander
verbinden, sind untere Halter 46 und obere Halter 48 angebracht,
die sich zu dem Innenraum des Rahmens 30 hin erstrecken
und z. B. wie eine Gabel ausgebildet sein können. Im Bereich
der unteren Führung 40 ist zudem die Trennvorrichtung 28 angebracht,
die Messer enthält, an denen sich ungefähr in
einer mittleren Stellung der Bindemittelspender 32 eine
Scherwirkung auf das Bindemittel 26 entfaltet. Die Trennvorrichtung 28 ist
hakenförmig ausgebildet und fängt das Bindemittel 26, wenn
sich der Bindemittelspender 32 in einer bestimmten Richtung
an der Trennvorrichtung 28 vorbeibewegt. Die Trennvorrichtung 28 könnte
auch im Bereich der Seitenwände 20 vorgesehen
werden.
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In
diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Bindemittelspender 32 vorgesehen,
was jedoch nicht zwingend ist; diese Bindemittelspender 32 sind gleich
ausgebildet, weshalb im Folgenden nur einer beschrieben wird. Jeder
Bindemittelspender 32 enthält einen Aufbau 50,
z. B. eine Platte, ein Gerüst oder dergleichen, in dessen
unterem und oberem Bereich Rollen 52 vorgesehen sind, mit
denen sich der Aufbau 50 auf oder in deren Führungen 40 beweglich abstützt.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind an der oberen
Führung 40 keine Rollen gezeigt; diese sind aber
vorteilhafterweise vorgesehen. Der Aufbau 50 ist zudem
mit einem Verbinder 54 versehen, dessen Funktion weiter
unten erläutert wird. In seiner vertikalen Längsmittenebene
sind an den Aufbau 50 Bindemittelaufnahmen 56 angebracht,
die der Führung des Bindemittels 26 quer zu der
Bewegungsrichtung des Bindemittelspenders 32 und dessen
Zufuhr in den Bindemitteltreiber 34 dienen. In der Höhe
zwischen den beiden weiteren Bindemittelaufnahmen 56 ist
der Bindemitteltreiber 34 vorgesehen, auf den weiter unten
eingegangen wird. Unter Bindemittelaufnahme 56 ist der
Teil zu verstehen, in den das Bindemittel 26 in den Bindemittelspender 32 eintritt
und in den neues Bindemittel 26 eingefädelt wird. Der
Bindemittelaufnahme 56 liegt eine nicht näher bezeichnete
Bindemittelabgabe gegenüber, aus der das Bindemittel 26 aus
dem Bindemittelspender 32 heraustritt und zu dem Rundballen 76 gelangt.
Gleiches gilt in einem Fall, in dem der Bindemittelspender 32 von
einem schwenkbaren, rohrförmigen Bindearm gebildet wird.
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Jeder
Bindemitteltreiber 34 wird von mindestens zwei miteinander
drehenden Rädern 58 gebildet, die entweder kraft-
oder formschlüssig stets miteinander in Eingriff bzw. drehender
Verbindung stehen, oder aufgrund von zwischen ihnen geführtem Bindemittel 26 gemeinsam
gedreht werden. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
sind die Umfangsflächen der Räder 58 gezahnt
oder gerippt. Diese Räder 58 befinden sich auf
einer Seite des Aufbaus 50 und sind auf einer Welle 60 gehalten,
die sich durch den Aufbau 50 horizontal erstreckt und in
diesem drehbar ist. Auf einer der Wellen 60 ist auf der
gegenüberliegenden Seite ein Antriebsrad 62 vorgesehen. Grundsätzlich
bildet also eines der Räder 58 zusammen mit der
Welle 60 und dem Antriebsrad 62 eine drehende
Einheit. Allerdings ist das Rad 58 oder das Antriebsrad 62 auf
der Welle 60 mit einem an sich bekannten Freilauf 64 versehen,
so dass dann, wenn das Bindemittel 26 von einem drehenden
Rundballen 76 schneller abgezogen wird als der Bindemitteltreiber 34 es
liefern kann, die antriebsmäßige Verbindung zwischen
dem Rad 58/dem Antriebsrad 62 und der Welle 60 getrennt
wird. Der Freilauf 64 wird auch wirksam, wenn der Bindemittelspender 32 in
eine Richtung bewegt wird, in der der Bindemitteltreiber 34 das
Bindemittel 26 aus der Presskammer 16 herausziehen
würde.
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Die
Antriebsvorrichtung 36 wird in diesem Ausführungsbeispiel
von einem Motor 66, einem Zugmittel 68 und Rädern 70 gebildet
und von einer nicht gezeigten Steuervorrichtung aktiviert. Der Motor 66 ist
ein relativ langsam drehender Elektromotor, der seine Drehbewegung
mittels eines Getriebes umlenkt und einen Antrieb in der Form eines
Rades 72 bildet. Die Drehzahl des Motors 66 kann
sowohl konstant als auch variabel sein. Das Zugmittel 68 ist
in einfacher Weise als eine endlose Kette ausgebildet; es könnte
ebenso ein Seil oder dergleichen sein. Dieses Zugmittel 68 erstreckt
sich nahezu über den gesamten Abstand zwischen den Wänden 44 in
einer im Wesentlichen senkrechten und quer zur Fahrtrichtung der
Rundballenpresse 10 verlaufenden Ebene. Das Zugmittel 68 verläuft
sowohl über die Räder 70 als auch über
das Rad 72. Das Zugmittel 68 ist zudem über
die Verbinder 54 mit den Bindemittelspendern 32 verbunden.
Die Räder 70 sind in den unteren Haltern 46 drehbar
gelagert und können um Achsen drehen, die sich quer zur
Umlaufebene des Zugmittels 68 erstrecken. Die Lage der
Räder 70, 72 ist so gewählt,
dass die beiden Trume zueinander parallel verlaufen. Die Antriebsvorrichtung 36 wird
so gesteuert, dass das Zugmittel 68 in der einen oder der
anderen Richtung bewegt wird, wenn ein Verbinder 54 in
der einen oder der anderen Richtung in die unmittelbare Nähe
eines der Räder 70, 72 gerät.
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Der
Antrieb 38 enthält neben dem Antriebsrad 62 auch
ein Treibglied 74, das in diesem Ausführungsbeispiel
ebenfalls aus einer sich zwischen beiden Wänden 44 erstreckenden
Kette, die nunmehr fest zwischen die oberen Halter 48 gespannt
ist, gebildet wird. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist
das Treibglied 74 nur im Wesentlichen im Bereich der Presskammer 20 als
Kette ausgebildet, während es in einem Bereich außerhalb
der Presskammer 16 mit einem als Seil, Draht, Stange oder
dergleichen ausgebildeten Deaktivierungsmittel 75 versehen
ist. Erforderlichenfalls kann eine Spannvorrichtung vorgesehen werden.
Mittels des Deaktivierungsmittels 75 kann das jeweilige
Antriebsrad 62 außerhalb der Presskammer 16 nicht
in Eingriff mit dem Treibglied 74 treten. Dieses Treibglied 74 ist
nicht endlos, sondern besteht aus einem einzigen Trum, das zudem parallel
zu dem oberen Trum des Zugmittels 68 verläuft.
Anstelle der Ausbildung als Kette könnte auch eine Ausbildung
als Zahnstange, als Stange an sich, als Seil und dergleichen vorgesehen
sein. Dieser Antrieb 38 ist so ausgebildet, dass er einem
Antriebsrad 62, das von der Antriebsvorrichtung 36 seitlich
bewegt wird, einen Widerstand bietet, der dazu führt, dass
das Antriebsrad 62 in Drehung versetzt wird. Der Antrieb 38 ist
so breit, dass zwei Antriebsräder 62 aneinander
vorbei gelangen können, oder es sind zwei parallele Antriebe 38 vorgesehen.
In einer ganz anderen Ausführung könnte der Antrieb 38 aber
auch von einem einfachen Elektromotor gebildet werden, der das Antriebsrad 62 in
Drehung versetzt bzw. ersetzt und mit dem Bindemittelspender 32 seitlich
bewegt wird. Nach alledem handelt es sich hier um einen passiven
Antrieb 38, der aufgrund einer anderen Bewegung an dem
Antriebsrad 62 im Bereich der Presskammer 16 wirksam
wird bzw. entsteht.
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Im
Bereich der Seitenwand 20 ist ein Sensor 78 vorgesehen,
der als Reedsensor ausgebildet ist und erkennt, wenn der Bindemittelspender 32 an
die Seitenwand 20 gelangt. Vorzugsweise an dem Rahmen 30 ist
ein weiterer Sensor 80 vorgesehen, mit dem sich feststellen
lässt, dass der Bindemittelspender 32 eine Stellung
außerhalb der Seitenwand 20 eingenommen hat, in
der das Bindemittel 26 eingefädelt werden kann.
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Nach
alledem ergibt sich folgender Aufbau und folgende Funktion der Bindevorrichtung 18,
die vorzugsweise als vorgefertigte Komponente mit den Trennvorrichtungen 28 durch
die durchlässigen Wandbereiche 23 in den Bereich
der Presskammer 16 zwischen den beiden Seitenwände 20 eingefügt wird.
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In
den Rahmen 30 wird zwischen dessen obere Halter 48 der
Antrieb 38 gespannt, die Räder 70 werden
in die unteren Halter 46 drehbar eingebaut, der Motor 66 wird
an den unteren Halter 46 angeschraubt und das Zugmittel 68 wird über
die Räder 70 und das Rad 72 geführt,
geschlossen und gespannt. Anschließend werden die vormontierten,
d. h. mit den Rollen 52, Antriebsrädern 62,
Wellen 60, Rädern 58 und Bindemittelaufnahmen 56 versehenen
Bindemittelspender 32 in die beiden Führungen 40 eingesetzt.
Dann werden die Bindemittelspender 32 mittels der Verbinder 54 an
das obere bzw. das untere Trum des Zugmittels 68 angeschlossen.
Die Bindemittelspender 32 sind abgesehen von der Lage des
Verbinders 54 identisch ausgebildet, werden aber spiegelbildlich
zueinander in die Führungen 40 eingesetzt, so
dass sie sich auf beiden Seiten des Zugmittels 68 befinden
und aneinander vorbei gelangen können. Im montieren Zustand
befinden sich die Räder 58 jeweils außen
und die Antriebsräder 62 jeweils innen, gesehen
von einer durch das Zugmittel 68 verlaufenden Ebene. Die
Bindemittelführungen 42 werden mit ihren Trägern 43 in
den Führungen 45 auf dem Rahmen 30 festgemacht
und können mit dem Splint 47 gesichert werden.
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Nachdem
die Bindevorrichtung 18 montiert ist, wird das Bindemittel 26 eingefädelt.
Hierzu werden die Bindemittelführungen 42 an die
Seitenwand 20 herangezogen und die Bindemittelspender 32 durch
den durchlässigen Wandbereich 23 hindurch in eine
Außerbetriebsstellung zwischen der jeweiligen Seitenwand 20 und
der Abdeckung 21 gebracht, in der sie leicht zugänglich
sind. Schließlich wird Bindemittel 26 durch die
Bindemittelführungen 42 heran, durch den durchlässigen
Wandbereich 23 und durch die Bindemittelaufnahmen 56 in
den Spalt zwischen den beiden Rädern 58 geführt.
Nunmehr ist die Bindevorrichtung 18 einsatzbereit.
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Die
Montage der Bindemittelspender 32 an dem Zugmittel 68 ist
so gewählt, dass sich beide Bindemittelspender 32 von
einer Mittenachse zwischen den beiden Wänden 44 symmetrisch
nach außen und innen bewegen und beim Bindeende vorzugsweise an
der Mittenachse zum Halt kommen, wo das Bindemittel 26 zwischen
den beiden Trennvorrichtungen 28 abgeschert oder abgeschnitten
wird.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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