DE102007011908A1

DE102007011908A1 - Liquid jet cleaning device for workpieces, has compressed gas storage for flushing gas, which is connected with pipeline with another controllable valve and valve is closed if other valve is opened

Info

Publication number: DE102007011908A1
Application number: DE200710011908
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl.-Ing. Berger; Andreas Johst; Thomas Dipl.-Ing. Neudecker; Bruno Pypke; Dezsoe Dipl.-Ing. Schilling; Peter Johannes Dipl.-Ing. Straub (FH)
Original assignee: Daimler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2007-03-13
Filing date: 2007-03-13
Publication date: 2008-03-27

Abstract

The device has a compressed gas storage (8) for flushing gas (13), which is connected with the pipeline with the another controllable valve (9). The valve (7) is closed if other valve is opened. The other valve is closed if the former valve is opened, in order to spray alternating liquid jet and flushing gas on the workpiece (1) by the pipeline (5) and the nozzle (6). A control device alternatively open and close the two valves. An independent claim is also included for the method for liquid jet cleaning of workpieces.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Flüssigkeitsstrahl-Reinigen von Werkstücken mit einer Reinigungsflüssigkeit, insbesondere von Motorkomponenten, umfassend einen Flüssigkeits-Druckspeicher für Reinigungsflüssigkeit, einen Druckerzeuger zum Erzeugen von Druck in dem mit Reinigungsflüssigkeit befüllten Flüssigkeits-Druckspeicher, eine Düse zum Versprühen von Reinigungsflüssigkeit aus dem Flüssigkeits-Druckspeicher auf das Werkstück, eine Rohrleitung zum Verbinden des Flüssigkeits-Druckspeichers mit der Düse und ein erstes Ventil zum Steuern des Flüssigkeitsaustritts aus dem Flüssigkeits-Druckspeicher in die Rohrleitung, die als Beschleunigungsrohr ausgelegt ist und in Folge des Auftreffens der Flüssigkeitssäule auf die Düse kurzfristig hohe Massenträgheitskräfte bewirken und so einen Geschwindigkeit verstärkenden Effekt an der Düse induzieren.The The invention relates to a device for liquid-jet cleaning of workpieces with a cleaning liquid, in particular engine components, comprising a fluid pressure accumulator for cleaning fluid, a pressure generator for generating pressure in the cleaning liquid filled Fluid accumulator, a nozzle for spraying of cleaning fluid from the fluid pressure accumulator on the workpiece, a pipe for connecting the fluid pressure accumulator with the nozzle and a first valve for controlling the liquid discharge from the Fluid accumulator into the pipeline, which is designed as an acceleration tube and in Consequence of the impact of the liquid column the nozzle short-term high inertia forces cause and thus induce a speed enhancing effect at the nozzle.

Die Anwendung von Hochdruck-Wasserstrahlen zum Reinigen oder auch zum Schneiden ist im Stand der Technik bekannt. Diese bekannten Wasserstrahler erzeugen einen Wasserstrahl, der mit hohem Druck und/oder hoher Geschwindigkeit aus einer Düse austritt und auf ein Werkstück gerichtet wird.The Application of high-pressure water jets for cleaning or even for Cutting is known in the art. These known water radiators produce a jet of water that is at high pressure and / or high Speed from a nozzle exit and onto a workpiece is directed.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus dem Dokument EP 1 232 803 A2 bekannt. Dort wird die Reinigungsflüssigkeit in einem Druckspeicher mit einem Druckgas unter Druck gesetzt und beim Öffnen eines Ventils durch ein Rohr zu einer Düse geleitet. Mit dem Rohr ist ein Entlüftungskreislauf verbunden, der Luft aus dem Rohr ableiten oder abpumpen kann.A generic device is from the document EP 1 232 803 A2 known. There, the cleaning liquid is pressurized in a pressure accumulator with a pressurized gas and passed when opening a valve through a pipe to a nozzle. Connected to the tube is a vent circuit which can vent or pump air out of the tube.

Nachteilig bei den bekannten Flüssigkeitsstrahl-Reinigungsvorrichtungen ist der Aufwand, der mit dem Trocknen des gereinigten Werkstücks nach dem Reinigungsvorgang verbunden ist. Hierzu werden zusätzlich zu der Reinigungsvorrichtung gesonderte Trocknungseinrichtungen vorgesehen, die nach dem Reinigungsvorgang an das Werkstück positioniert werden müssen. Dabei muss gleichzeitig dafür Sorge getragen werden, dass aus der Reinigungsvorrichtung keine weitere Reinigungsflüssigkeit austritt. In Prozessanlagen, in denen nacheinander mehrere Werkstücke gereinigt und getrocknet werden, ergibt sich damit ein relativ hoher Prozessaufwand und eine unerwünschte Verlängerung der Prozessdauer.adversely in the known liquid jet cleaning devices is the effort associated with drying the cleaned workpiece after the Cleaning process is connected. This will be in addition to the cleaning device separate drying devices provided which must be positioned after the cleaning process to the workpiece. there must be at the same time Care must be taken that the cleaning device no additional cleaning fluid exit. In process plants in which several workpieces are cleaned successively and dried, this results in a relatively high process cost and an undesirable one renewal the process duration.

Ebenso Nachteilig sind die langen Prozesszeiten bekannter Reinigungseinrichtungen wenn alternierend mehrfach gestrahlt und anschließend das Bauteil wieder frei geblasen werden soll so wie die geringe Reinigungs-Effizienz beim Strahlen bei Verzicht auf den Einsatz von Hochdruckpumpen.As well Disadvantages are the long process times of known cleaning devices if repeatedly blasted alternately and then the component to be blown free again as well as the low cleaning efficiency when blasting without the use of high pressure pumps.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Flüssigkeitsstrahl-Reinigen zu schaffen, mit der eine kurze, intensive und effektive Reinigung ermöglicht wird.Of the Invention is based on the object, a device for liquid jet cleaning to create, with a short, intensive and effective cleaning allows becomes.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung mit zugehörigen Zeichnungen.The The object is achieved by a Device solved with the features of claim 1. preferred Refinements and developments of the invention will become apparent the dependent claims and the following description with accompanying drawings.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Flüssigkeitsstrahl-Reinigen von Werkstücken mit einer Reinigungsflüssigkeit, insbesondere von Motorkomponenten, umfasst also einen Flüssigkeits-Druckspeicher für Reinigungsflüssigkeit, einen Druckerzeuger zum Erzeugen von Druck in dem mit Reinigungsflüssigkeit befüllten Flüssigkeits-Druckspeicher, eine Düse zum Versprühen von Reinigungsflüssigkeit aus dem Flüssigkeits-Druckspeicher auf das Werkstück, eine Rohrleitung zum Verbinden des Flüssigkeits-Druckspeichers mit der Düse so wie zum Beschleunigen der Wassersäule und ein erstes Ventil zum Steuern des Flüssigkeitsaustritts aus dem Flüssigkeits-Druckspeicher in die Rohrleitung, und weist die Besonderheit auf, dass die Vorrichtung einen Druckgasspeicher für Spülgas umfasst, der über ein zweites steuerbares Ventil mit der Rohrleitung verbunden ist, wobei das erste Ventil schließbar ist, wenn das zweite Ventil geöffnet ist, und das zweite Ventil schließbar ist, wenn das erste Ventil geöffnet ist, um alternierend Reinigungsflüssigkeit und Spülgas durch die Rohrleitung und die Düse auf das Werkstück zu sprühen.A inventive device for liquid jet cleaning of workpieces with a cleaning fluid, in particular of engine components, thus includes a fluid pressure accumulator for cleaning fluid, a pressure generator for generating pressure in the cleaning liquid filled Fluid accumulator, a nozzle for spraying of cleaning fluid from the fluid pressure accumulator the workpiece, a pipe for connecting the fluid pressure accumulator with the nozzle as well as to accelerate the water column and a first valve to Controlling the liquid outlet from the fluid pressure accumulator into the pipeline, and has the peculiarity that the device a compressed gas storage for purge includes, over one second controllable valve is connected to the pipeline, wherein the first valve closable is when the second valve is open is, and the second valve is closable when the first valve is open, to alternately cleaning fluid and purge gas through the pipe and the nozzle on the workpiece to spray.

Ein entsprechendes erfindungsgemäßes Verfahren zum Flüssigkeitsstrahl-Reinigen von Werkstücken mit einer Reinigungsflüssigkeit, insbesondere von Motorkomponenten, bei dem ein Flüssigkeits-Druckspeicher mit Reinigungsflüssigkeit befüllt wird, mit einem Druckerzeuger Druck in dem mit Reinigungsflüssigkeit befüllten Flüssigkeits-Druckspeicher erzeugt wird, aus eine Düse Reinigungsflüssigkeit aus dem Flüssigkeits-Druckspeicher auf das Werkstück versprüht wird, wobei der Flüssigkeits-Druckspeicher mit der Düse über eine Rohrleitung und ein erstes Ventil zum Steuern des Flüssigkeitsaustritts aus dem Flüssigkeits-Druckspeicher in die Rohrleitung verbunden ist, weist die Besonderheit auf, dass die Vorrichtung einen Druckgasspeicher für Spülgas umfasst, der über ein zweites steuerbares Ventil mit der Rohrleitung verbunden wird, wobei das erste Ventil geschlossen wird, wenn das zweite Ventil geöffnet wird, und das zweite Ventil geschlossen wird, wenn das erste Ventil geöffnet wird, um alternierend Reinigungsflüssigkeit und Spülgas durch die Rohrleitung und die Düse auf das Werkstück zu sprühen.One corresponding inventive method for liquid jet cleaning of workpieces with a cleaning liquid, in particular of engine components, in which a fluid pressure accumulator with cleaning fluid filled is, with a pressure generator in the pressure with cleaning fluid filled Fluid accumulator is generated from a nozzle cleaning fluid from the fluid pressure accumulator on the workpiece sprayed is where the fluid pressure accumulator with the nozzle over one Piping and a first valve for controlling the liquid outlet from the fluid pressure accumulator is connected in the pipeline, has the peculiarity that the device comprises a compressed gas reservoir for purge gas, which via a second controllable valve is connected to the pipeline, wherein the first valve is closed when the second valve is opened, and the second valve is closed when the first valve is opened, to alternately cleaning fluid and purge gas through the pipe and the nozzle on the workpiece to spray.

Mittels der Erfindung können Werkstücke mit kurzen intensiven Flüssigkeitsmengen gereinigt und ausgeblasen werden. Sie ermöglicht ein effektives und prozesssicheres Reinigen, wobei der apparative Aufwand und die Prozessdauer verringert wird, da sowohl das Reinigen als auch das Trocknen bzw. Ausblasen mit nur einer Vorrichtung ohne Umrüstzeiten durchgeführt werden kann. Zudem kann eine Einsparung an verbrauchter Reinigungsflüssigkeit erzielt werden. Eine bevorzugte Anwendung befindet sich auf dem Gebiet des impulsartigen Reinigens von Motorkomponenten. Gemeint sind hier Komponenten und Bauteile von Verbrennungsmotoren, deren teilweise komplexen Strukturen, z.B. der Wassermantel und die Ölkanäle von Zylinderköpfen, im Fertigungsprozess von Verunreinigungen wie Sand und Spänen befreit werden müssen.through of the invention workpieces with short, intensive amounts of fluid be cleaned and blown out. It enables an effective and reliable process Cleaning, whereby the expenditure on equipment and the duration of the process is reduced is because both the cleaning and the drying or blowing out be carried out with only one device without changeover times can. In addition, a saving of used cleaning fluid be achieved. A preferred application is on the Field of impulsive cleaning of engine components. Meant Here are components and components of internal combustion engines whose partially complex structures, e.g. the water jacket and the oil passages of cylinder heads, in Production process freed of impurities such as sand and chips Need to become.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die darin beschriebenen Besonderheiten können einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden, um bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung zu schaffen.The Invention will be described below with reference to one of the figures embodiment explained in more detail. The peculiarities described therein may be used individually or in combination with each other can be used to preferred embodiments of the invention create.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung beim Reinigen eines Werkstücks mit Reinigungsflüssigkeit. 1 an inventive device when cleaning a workpiece with cleaning fluid.

2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung beim Spülen eines Werkstücks mit Spülgas. 2 a device according to the invention when rinsing a workpiece with purge gas.

Die 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Flüssigkeits-Reinigen eines Werkstücks 1, beispielsweise einem Zylinderkopf eines Verbrennungsmotors. Die Vorrichtung umfasst einen Flüssigkeits-Druckspeicher 2, der ganz oder teilweise mit Reinigungsflüssigkeit 3 befüllt ist. Ferner ist ein Druckerzeuger 4 zum Erzeugen von Druck in dem mit Reinigungsflüssigkeit 3 befüllten Flüssigkeits-Druckspeicher 2 vorgesehen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Druckerzeuger 4 eine Flüssigkeitspumpe zum Pumpen von Reinigungsflüssigkeit 3.The 1 shows an inventive device for liquid cleaning a workpiece 1 , For example, a cylinder head of an internal combustion engine. The device comprises a liquid pressure accumulator 2 that is totally or partially with cleaning fluid 3 is filled. Further, a pressure generator 4 for generating pressure in the cleaning liquid 3 filled fluid pressure accumulator 2 intended. In the illustrated embodiment, the pressure generator 4 a liquid pump for pumping cleaning fluid 3 ,

Der Auslass des Flüssigkeits-Druckspeichers 2 ist über eine Rohrleitung 5 mit einer Düse 6 verbunden, aus der beim öffnen des ersten Ventils 7 Flüssigkeit mit hohem Druck und/oder hoher Geschwindigkeit zum Reinigen auf das Werkstück 1 austritt.The outlet of the fluid accumulator 2 is over a pipeline 5 with a nozzle 6 connected, from when opening the first valve 7 Fluid at high pressure and / or high speed for cleaning the workpiece 1 exit.

Ferner ist ein Druckgasspeicher 8 mit Spülgas 13 vorgesehen, der über ein zweites Ventil 9 ebenfalls mit der Rohrleitung 5 verbunden ist. Die Ventile 7 und 9 können mittels einer nicht dargestellten Steuereinrichtung alternierend geöffnet und geschlossen werden, so dass abwechselnd Reinigungsflüssigkeit 3 aus dem Flüssigkeits-Druckspeicher 2 und Spülgas 13 aus dem Druckgasspeicher 8 durch die Rohrleitung 5 transportiert wird und aus der Düse 6 auf das Werkstück 1 austritt.Furthermore, a compressed gas storage 8th with purge gas 13 provided by a second valve 9 also with the pipeline 5 connected is. The valves 7 and 9 can be alternately opened and closed by means of a control device, not shown, so that alternately cleaning liquid 3 from the fluid pressure accumulator 2 and purge gas 13 from the compressed gas storage 8th through the pipeline 5 is transported and out of the nozzle 6 on the workpiece 1 exit.

Vorteilhafterweise sind das erste Ventil 7 und das zweite Ventil 9 zum intervallartigen alternierenden öffnen und Schließen für intervallartiges alternierendes Flüssigkeits-Reinigen des Werkstücks 1 mit Reinigungsflüssigkeit 3 und Ausblasen mit Spülgas 13 ausgebildet und die Steuereinrichtung ist zum entsprechenden Ansteuern der zwei Ventile 7, 9 ausgebildet, wobei bevorzugt die Steuereinrichtung selbsttätig, d.h. automatisch und ohne manuellen Eingriff, die zwei Ventile 7, 8 öffnet und schließt.Advantageously, the first valve 7 and the second valve 9 for the interval-like alternating opening and closing for interval-like alternating liquid cleaning of the workpiece 1 with cleaning fluid 3 and purging with purge gas 13 formed and the control device is for correspondingly driving the two valves 7 . 9 formed, wherein preferably the control device automatically, ie automatically and without manual intervention, the two valves 7 . 8th opens and closes.

In 1 ist die Vorrichtung beim Reinigen des Werkstücks 1 dargestellt. Dabei ist das erste Ventil 7 geöffnet, das zweite Ventil 9 geschlossen und die Reinigungsflüssigkeit 3 wird im Verbindungsrohr 5, das als Beschleunigungsrohr ausgebildet ist durch die Düse 6 auf beziehungsweise in das Werkstück 1 gesprüht. Die wirkenden Massenträgheitskräfte beim Auftreffen der Flüssigkeitssäule auf die Düse bewirken dabei eine kurz wirkende zusätzliche Beschleunigung der Wassersäule, die in einen Geschwindigkeitszuwachs münden. Diese erhöhte Geschwindigkeit trägt in hohem Maße zu einer verbesserten Reinigungswirkung bei. In 2 ist die Vorrichtung von 1 beim Ausblasen des Werkstücks 1 mit Spülgas 13 dargestellt. Dabei ist das erste Ventil 7 geschlossen und das zweite Ventil 9 geöffnet, so dass das Spülgas 13 die restliche Flüssigkeitsmenge aus der Rohrleitung 5 herausdrückt und anschließend das Werkstück 1 mittels des Spülgases 13 ausgeblasen und somit getrocknet wird.In 1 is the device when cleaning the workpiece 1 shown. Here is the first valve 7 opened, the second valve 9 closed and the cleaning fluid 3 is in the connecting pipe 5 , which is designed as an acceleration tube through the nozzle 6 on or in the workpiece 1 sprayed. The acting mass inertia forces upon impact of the liquid column on the nozzle cause a short-acting additional acceleration of the water column, which lead to an increase in speed. This increased speed contributes greatly to an improved cleaning effect. In 2 is the device of 1 when blowing out the workpiece 1 with purge gas 13 shown. Here is the first valve 7 closed and the second valve 9 open, leaving the purge gas 13 the remaining amount of liquid from the pipeline 5 pushes out and then the workpiece 1 by means of the purge gas 13 blown out and thus dried.

Beim Reinigen fördert der Druckerzeuger 4 bzw. die Flüssigkeitspumpe zunächst bei geschlossenem ersten Ventil 7 Reinigungsflüssigkeit 3 aus dem Vorratsbehälter 12 in den Flüssigkeits-Druckspeicher 2, um darin Druck aufzubauen. Danach öffnet das erste Ventil 7 und die Reinigungsflüssigkeit 3 wird durch die Rohrleitung 5 in Richtung zu der Düse 6 beschleunigt. Die Flüssigkeitspumpe fördert dabei weitere Reinigungsflüssigkeit 3 nach. Die Reinigungsflüssigkeit 3 durchströmt die Düse 6 und trifft mit hoher Geschwindigkeit auf das Werkstück 1, durchströmt das Werkstück 1 und spült Verunreinigungen aus. Danach schließt das Ventil 7. Beim Ausblasen des Werkstücks 1 gemäß 2 öffnet das zweite Ventil 9 und die Flüssigkeit in der Rohrleitung 5 wird durch das Spülgas 13, beispielsweise Druckluft, ausgeblasen. Dabei läuft die Reinigungsflüssigkeit aus dem Werkstück 1 aus, wird in der Bearbeitungskammer 10 aufgefangen und über die Rückführleitung 11 in den Vorratsbehälter 12 zurückgeführt. Nach dem Ausblasen schließt das zweite Ventil 9 wieder und der Reinigungsvorgang gemäß 1 kann von neuem beginnen.When cleaning, the pressure generator promotes 4 or the liquid pump initially with the first valve closed 7 cleaning fluid 3 from the reservoir 12 in the fluid pressure accumulator 2 to build up pressure in it. Then the first valve opens 7 and the cleaning fluid 3 is through the pipeline 5 towards the nozzle 6 accelerated. The liquid pump thereby promotes further cleaning fluid 3 to. The cleaning fluid 3 flows through the nozzle 6 and hits the workpiece at high speed 1 , flows through the workpiece 1 and flushes out impurities. Then the valve closes 7 , When blowing out the workpiece 1 according to 2 opens the second valve 9 and the liquid in the pipeline 5 is due to the purge gas 13 , For example, compressed air, blown out. The cleaning fluid runs out of the workpiece 1 out, will be in the processing chamber 10 collected and via the return line 11 in the reservoir 12 recycled. After blowing out, the second valve closes 9 again and the cleaning process according to 1 can start anew.

Die Reinigungsflüssigkeit 3 kann eine in dem jeweiligen Prozess verwendbare Reinigungsflüssigkeit sein, beispielsweise ein bestimmtes Lösungsmittel, Öl, Kühlschmierstoff oder Wasser mit oder ohne einem Reinigungszusatz. Das Spülgas 13 kann ebenfalls ein in dem jeweiligen Reinigungsprozess vorteilhaft verwendbares Gas sein, beispielsweise Stickstoff, Kohlendioxid oder vorzugsweise Luft.The cleaning fluid 3 may be a cleaning fluid useful in the particular process, such as a particular solvent, oil, coolant, or water with or without a cleaning additive. The purge gas 13 may also be a useful in the respective cleaning process gas, for example nitrogen, carbon dioxide or preferably air.

Bei der in den 1 und 2 dargestellten Reinigungsvorrichtung ist das Werkstück 1 in einer Bearbeitungskammer 10 angeordnet, in der der Reinigungs- und Spülvorgang durchgeführt werden. Dementsprechend ist auch die Düse 6 in der Bearbeitungskammer 10 angeordnet. Zum Rückgewinnen der auf das Werkstück 1 aufgesprühten Reinigungsflüssigkeit 3 ist ferner eine Rückführleitung 11 zum Zurückführen von auf das Werkstück 1 gesprühter Reinigungsflüssigkeit 3 aus der Bearbeitungskammer 10 zum dem Flüssigkeits-Druckspeicher 2 vorgesehen. Dabei kann in vorteilhafter Ausgestaltung in der Rückführleitung 11 ein Vorratsbehälter 12 für rückzuführende Reinigungsflüssigkeit 3 angeordnet sein.In the in the 1 and 2 The cleaning device shown is the workpiece 1 in a processing chamber 10 arranged, in which the cleaning and rinsing are performed. Accordingly, the nozzle is 6 in the processing chamber 10 arranged. To recover the on the workpiece 1 sprayed cleaning liquid 3 is also a return line 11 for returning to the workpiece 1 sprayed cleaning liquid 3 from the processing chamber 10 to the fluid pressure accumulator 2 intended. In an advantageous embodiment in the return line 11 a storage container 12 for recirculating cleaning fluid 3 be arranged.

11: Werkstückworkpiece
22: Flüssigkeits-DruckspeicherFluid accumulator
33: Reinigungsflüssigkeitcleaning fluid
44: Druckerzeugerpressure generator
55: Rohrleitung, BeschleunigungsrohrPipeline accelerating tube
66: Düsejet
77: Erstes Ventilfirst Valve
88th: DruckgasspeicherCompressed gas storage
99: Zweites Ventilsecond Valve
1010: Bearbeitungskammerprocessing chamber
1111: RückführleitungReturn line
1212: Vorratsbehälterreservoir
1313: Spülgaspurge

Claims

Device for liquid-jet cleaning of workpieces ( 1 ) with a cleaning liquid ( 3 ), in particular of engine components, comprising a fluid pressure accumulator ( 2 ) for cleaning fluid ( 3 ), a pressure generator ( 4 ) for generating pressure in the cleaning liquid ( 3 ) filled fluid pressure accumulator ( 2 ), a nozzle ( 6 ) for spraying cleaning fluid ( 3 ) from the fluid pressure accumulator ( 2 ) on the workpiece ( 1 ), a pipeline or the acceleration tube ( 5 ) for connecting the fluid pressure accumulator ( 2 ) with the nozzle ( 6 ) and a first valve ( 7 ) for controlling the liquid outlet from the liquid pressure accumulator ( 2 ) into the pipeline ( 5 ), characterized in that the device comprises a compressed gas storage ( 8th ) for purge gas ( 13 ), which via a second controllable valve ( 9 ) with the pipeline ( 5 ), the first valve ( 7 ) is closable when the second valve ( 9 ), and the second valve ( 9 ) is closable when the first valve ( 7 ) is opened to alternately cleaning fluid ( 3 ) and purge gas ( 13 ) through the pipeline ( 5 ) and the nozzle ( 6 ) on the workpiece ( 1 ) and a control device for alternately opening and closing the two valves ( 7 . 9 ).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the cleaning liquid ( 3 ) Solvent, oil, coolant or water with or without a cleaning additive.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the purge gas ( 13 ) Air is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure generator ( 4 ) a liquid pump for pumping cleaning fluid ( 3 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second valves ( 7 . 9 ) for the interval-like alternating opening and closing for interval-like alternating liquid cleaning of the workpiece ( 1 ) with cleaning fluid ( 3 ) and purging with purge gas ( 13 ) are formed and the control device for correspondingly driving the two valves ( 7 . 9 ) is trained.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control device automatically controls the two valves ( 7 . 9 ) opens and closes.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a processing chamber ( 10 ) for picking up the nozzle ( 6 ) and the workpiece ( 1 ) and a return line ( 11 ) for returning to the workpiece ( 1 ) sprayed cleaning liquid ( 3 ) from the processing chamber ( 10 ) to the fluid pressure accumulator ( 2 ).

Device according to the preceding claim, characterized in that in the return line ( 11 ) a storage container ( 12 ) for cleaning fluid to be recycled ( 3 ) is arranged.

Method for liquid-jet cleaning of workpieces ( 1 ) with a cleaning liquid ( 3 ), in particular of engine components, in which a fluid pressure accumulator ( 2 ) with cleaning fluid ( 3 ) is filled with a pressure generator ( 4 ) Pressure in the with cleaning liquid ( 3 ) filled fluid pressure accumulator ( 2 ) is generated and off a nozzle ( 6 ) Cleaning fluid ( 3 ) from the fluid pressure accumulator ( 2 ) on the workpiece ( 1 ) is sprayed, wherein the liquid pressure accumulator ( 2 ) with the nozzle ( 6 ) via a pipeline ( 5 ) and a first valve ( 7 ) for controlling the liquid outlet from the liquid pressure accumulator ( 2 ) into the pipeline ( 5 ), characterized in that the device comprises a compressed gas reservoir ( 8th ) for purge gas ( 13 ), which via a second controllable valve ( 9 ) with the pipeline ( 5 ), wherein by means of a control device, the first valve ( 7 ) is closed when the second valve ( 9 ) and the second valve ( 9 ) is closed when the first valve ( 7 ) is opened to alternately cleaning fluid ( 3 ) and purge gas ( 13 ) through the pipeline ( 5 ) and the nozzle ( 6 ) on the workpiece ( 1 ) to spray.

Application of a device according to one of claims 1 to 8 or a method according to claim 9 for pulse-like cleaning of engine components.