DE102005013948B4 - Device for irradiating industrial parts with liquid - Google Patents

Device for irradiating industrial parts with liquid Download PDF

Info

Publication number
DE102005013948B4
DE102005013948B4 DE102005013948.5A DE102005013948A DE102005013948B4 DE 102005013948 B4 DE102005013948 B4 DE 102005013948B4 DE 102005013948 A DE102005013948 A DE 102005013948A DE 102005013948 B4 DE102005013948 B4 DE 102005013948B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment chamber
pressure
liquid
vacuum
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102005013948.5A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005013948A1 (en
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102005013948.5A priority Critical patent/DE102005013948B4/en
Publication of DE102005013948A1 publication Critical patent/DE102005013948A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005013948B4 publication Critical patent/DE102005013948B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays

Abstract

Einrichtung zum Bestrahlen von Gegenständen in einer Behandlungskammer (2) mit einer Strahlerzeugungs-Einrichtung (15) zum Einspritzen einer Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit, wobei die Behandlungskammer (2) als Unterdruckkammer ausgeführt und an eine Vakuumpumpe (3) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abluftseite der Vakuumpumpe (3) an einen druckdichten Flüssigkeitsbehälter (4) angeschlossen ist und die Behandlungskammer (2) über eine Hochdruckleitung (12) mit Hochdruckpumpe (11) (Vordruckpumpe) und Steuerventil (13) mit dem Flüssigkeitsbehälter (4) verbunden ist, und dass ein aus dem Flüssigkeitsbehälter (4) gespeister Luftspeicher (14) vorgesehen ist, der an die Hochdruckleitung (12) angeschlossen ist.Device for irradiating objects in a treatment chamber (2) with a jet generating device (15) for injecting a liquid at high speed, wherein the treatment chamber (2) is designed as a vacuum chamber and connected to a vacuum pump (3), characterized in that the exhaust air side of the vacuum pump (3) is connected to a pressure-tight liquid container (4) and the treatment chamber (2) is connected to the liquid container (4) via a high-pressure line (12) with high-pressure pump (11) (pre-pressure pump) and control valve (13), and that an air reservoir (14) fed from the liquid container (4) is provided, which is connected to the high-pressure line (12).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Bestrahlen von Gegenständen in einer Behandlungskammer mit einer Strahlerzeugungs-Einrichtung zum Einspritzen einer Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit, wobei die Behandlungskammer als Unterdruckkammer ausgeführt und an eine Vakuumpumpe angeschlossen ist.The invention relates to a device for irradiating objects in a treatment chamber with a jet-generating device for injecting a liquid at high speed, wherein the treatment chamber is designed as a vacuum chamber and connected to a vacuum pump.

Einrichtungen dieser Art werden zum Reinigen, Entspanen oder Entgraten von industriellen Teilen wie Motorteilen, z.B. Zylinderköpfen oder Kurbelgehäusen benutzt. Die Teile werden in die Behandlungskammer eingebracht und mit einem Hochdruckwasserstrahl oder einer anderen Flüssigkeit wie kohlenwasserstoffhaltigen Reinigungsflüssigkeit bestrahlt. Je nach Behandlungsart kann eine andere Bestrahlungsart wie Sprühen oder Spritzen angewendet werden. Mit einer Hochgeschwindigkeitsbestrahlung und einem gebündelten Flüssigkeitsstrahl kann sogar eine Bearbeitung der Teile wie Entgraten durchgeführt werden.Devices of this type are used for cleaning, purging or deburring industrial parts such as engine parts, e.g. Cylinder heads or crankcases used. The parts are introduced into the treatment chamber and irradiated with a high-pressure water jet or other liquid such as hydrocarbon-containing cleaning liquid. Depending on the type of treatment, another type of irradiation, such as spraying or spraying, can be used. With a high-speed irradiation and a bundled liquid jet, even machining of the parts, such as deburring, can be carried out.

Die Behandlungskammer besitzt Düsenstöcke oder lanzenartige Düsen aus denen die Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit und Druck auf die Teile trifft, wodurch an den Teilen anhaftender Schmutz oder Späne aber auch Grat entfernt werden können. Bei Teilen mit einer stark zerklüfteten Oberfläche, mit Hohlräumen und Bohrungen sind sehr hohe Förderdrücke der Flüssigkeitspumpen erforderlich.The treatment chamber has nozzle sticks or lance-like nozzles from which the liquid meets the parts at high speed and pressure, which can be removed on the parts adhering dirt or chips but also burr. For parts with a very fissured surface, with cavities and holes very high pumping pressures of the liquid pumps are required.

Bei bekannten Einrichtungen dieser Art herrscht in der Behandlungskammer normaler Luftdruck (Atmosphärendruck), wobei es sich bei der Behandlungskammer in aller Regel lediglich um eine Spritzschutzumhüllung der Behandlungsstation handelt. Das bedeutet, dass der Flüssigkeitsstrahl, bevor er auf das Teil aufprallt, erst die Luftbarriere zwischen Austrittsdüse und dem Teil durchqueren muss. Dabei wird der größte Teil der Energie, die im Flüssigkeitsstrahl enthalten ist, bereits in der Luft abgebaut, bevor das Teil erreicht ist. Je größer die Behandlungskammer ist, desto größer ist der Energieverlust des Flüssigkeitsstrahls. Dieser Nachteil muss durch eine Erhöhung des Förderdruckes, d.h. durch stärkere Förderpumpen ausgeglichen werden. In der Praxis sind Förderdrücke bis 1000 bar erforderlich, um beispielsweise eine Entgratbehandlung durchzuführen.In known devices of this type, normal air pressure (atmospheric pressure) prevails in the treatment chamber, with the treatment chamber generally only being a splash-proof enclosure of the treatment station. This means that the liquid jet, before impacting the part, first has to traverse the air barrier between the exit nozzle and the part. In the process, most of the energy contained in the liquid jet is already dissipated in the air before the part is reached. The larger the treatment chamber, the greater the energy loss of the liquid jet. This disadvantage must be solved by increasing the delivery pressure, i. be compensated by stronger feed pumps. In practice, delivery pressures up to 1000 bar are required to perform, for example, a deburring.

Die DE 101 13 475 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Verlängerung des kohärenten Bereichs eines Flüssigkeitsstrahles zum Schneiden eines Werkstückes, wobei der Flüssigkeitsstrahl zwischen Düse und Werkstück durch einen luftleeren Raum bzw. einen Raum mit Unterdruck strömt. In einer zweiten Zone des Flüssigkeitsstrahles erfolgt eine Aufweitung, die nicht mehr zum Schneiden, sondern hauptsächlich zum Reinigen eingesetzt werden kann.The DE 101 13 475 A1 describes a device for extending the coherent region of a liquid jet for cutting a workpiece, wherein the liquid jet between nozzle and workpiece flows through a vacuum chamber or vacuum. In a second zone of the liquid jet, a widening occurs, which can no longer be used for cutting but mainly for cleaning.

In der DE 697 30 349 T2 ist ausgeführt, dass zur Oberflächenbehandlung eines Objektes ein Aerosolsprühnebel benutzt wird, der innerhalb einer Aerosolkammer wirkt. In der Aerosolkammer ist eine Düse eingebaut, die an einer drehbaren Halterung befestigt ist. Es ist vorgesehen, dass die Düse um ihre Längsachse drehbar ist und mit Aufprallöffnungen in unterschiedlichen radialen Winkeln ausgerichtet werden kann.In the DE 697 30 349 T2 is stated that the surface treatment of an object, an aerosol spray is used, which acts within an aerosol chamber. In the aerosol chamber, a nozzle is mounted, which is attached to a rotatable holder. It is envisaged that the nozzle is rotatable about its longitudinal axis and can be aligned with impact openings at different radial angles.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Einrichtung der eingangs bezeichneten Art zu verbessern, insbesondere mit geringerem Förderdruck auszukommen. Die Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 beschriebenen Maßnahmen gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object of the invention is to improve the device of the type described, in particular to make do with a lower delivery pressure. The solution of the problem is achieved by the claim 1 resolved measures. Further developments of the invention are described in the subclaims.

Gemäß Anspruch 1 ist die Einrichtung zum Bestrahlen von Gegenständen in einer Behandlungskammer ausgebildet. Es ist eine Strahlerzeugungs-Einrichtung vorgesehen, zum Einspritzen einer Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit. Die Behandlungskammer ist als Unterdruckkammer ausgeführt und an eine Vakuumpumpe angeschlossen. Die Abluftseite der Vakuumpumpe ist mit einem druckdichten Flüssigkeitsbehälter verbunden. Ferner ist die Behandlungskammer über eine Hochdruckleitung mit Hochdruckpumpe (Vordruckpumpe) und Steuerventil mit dem Flüssigkeitsbehälter verbunden. Der Flüssigkeitsbehälter weist einen Luftspeicher auf, der an die Hochdruckleitung angeschlossen ist.According to claim 1 the device is designed for irradiating objects in a treatment chamber. There is provided a jet generating device for injecting a liquid at a high speed. The treatment chamber is designed as a vacuum chamber and connected to a vacuum pump. The exhaust side of the vacuum pump is connected to a pressure-tight liquid container. Further, the treatment chamber via a high pressure line with high pressure pump (pre-pressure pump) and control valve is connected to the liquid container. The liquid container has an air reservoir which is connected to the high pressure line.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der vorstehend beschriebene Energieverlust des Flüssigkeitsstrahles in der Luft der Behandlungskammer vermieden wird, so dass ein geringer Energieeinsatz zur Erzeugung des Flüssigkeitsstrahles erforderlich ist, um das gleiche Ergebnis, oder mit hohem Energieeinsatz ein besseres Behandlungsergebnis zu erhalten. Daraus folgt, dass die Vakuumpumpe oder Hochdruckpumpe in Abhängigkeit vom Druck in der Behandlungskammer steuerbar ist.The advantage of the invention is that the above-described loss of energy of the liquid jet in the air of the treatment chamber is avoided, so that a low energy input for generating the liquid jet is required to obtain the same result, or with high energy use, a better treatment result. It follows that the vacuum pump or high-pressure pump is controllable in dependence on the pressure in the treatment chamber.

Dadurch, dass während des Behandlungsvorganges in der Behandlungskammer stets ein größtmöglicher Unterdruck, vorzugsweise hochprozentiges Vakuum aufrechterhalten werden kann, bieten die restlichen Luftmoleküle dem Flüssigkeitsstrahl praktisch keinen Widerstand bei Eintritt in die Behandlungskammer. Der Unterdruck in der Behandlungskammer bewirkt eine Erhöhung des Wirkungsgrades der Einrichtung, weil der Behandlungsvorgang praktisch bei Null bar abläuft.The fact that during the treatment process in the treatment chamber always a maximum negative pressure, preferably high-percentage vacuum can be maintained, the remaining air molecules provide the liquid jet virtually no resistance upon entry into the treatment chamber. The negative pressure in the treatment chamber causes an increase in the efficiency of the device, because the treatment process runs practically at zero bar.

Es ist dann lediglich noch eine Frage der Ausbildung der Austrittsöffnung, um für die gewünschte Anwendung die optimale Strahlwirkung zu erreichen. Die Austrittsöffnung kann beispielsweise so gewählt werden, dass ein sehr konzentrierter Flüssigkeitsstrahl erzeugt wird, mit dem in Vertiefungen, Bohrungen oder Kanälen des Werkstückes eingedrungen werden kann, um eine intensive Behandlung auch an schwer zugänglichen Stellen zu ermöglichen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Flüssigkeitsstrahl mit einer entsprechenden Düse so auszubilden, dass ein gefächerter Strahl entsteht, mit dem größere Flächen behandelt werden können. Im übrigen sind die bekannten Düsenquerschnitte verwendbar, um eine möglichst verlustfreie Beschleunigung des Flüssigkeitsstrahles zu erreichen.It is then only a matter of training the outlet to the desired Application to achieve the optimum beam effect. The outlet opening can be selected, for example, so that a very concentrated liquid jet is generated, which can be penetrated into depressions, holes or channels of the workpiece to allow intensive treatment even in hard to reach places. Another possibility is to form the liquid jet with a corresponding nozzle so that a fan-shaped jet is formed with which larger areas can be treated. Moreover, the known nozzle cross-sections can be used to achieve a loss-free as possible acceleration of the liquid jet.

Selbstverständlich kann an Stelle nur eines Flüssigkeitsstrahles zum Beispiel mit Hilfe einer Düsenlanze mehre Düsenstöcke oder Düsenlanzen in der Behandlungskammer angebracht werden. Die Düsenstöcke oder Düsenlanzen können beweglich, vorteilhaft drehbar oder schwenkbar angebracht sein. Auch eine pulsierende oder rotierende Arbeitsweise des Flüssigkeitsstrahles ist vorteilhaft und kann das Arbeitsergebnis verbessern.Of course, instead of only one liquid jet, for example with the aid of a nozzle lance, a plurality of nozzle sticks or nozzle lances can be mounted in the treatment chamber. The nozzle sticks or nozzle lances can be movably mounted, advantageously rotatable or pivotable. Also, a pulsating or rotating operation of the liquid jet is advantageous and can improve the work result.

Das zu behandelnde, zu reinigende Werkstück wird in die druckdicht verschließbare Behandlungskammer eingebracht. An die Behandlungskammer ist ein Aggregat zur Unterdruckerzeugung angeschlossen. Die Kammer wird je nach Anwendung auf einen Druck zwischen Normaldruck und den maximalen erreichbaren Unterdruck evakuiert. Mit den eingebauten Düsenstöcken oder Düsenlanzen wird der Flüssigkeitsstrahl, hier Wasser, auf das Werkstück gerichtet und in den evakuierten Raum eingespritzt, durch Öffnen eines in der Druckleitung eingebauten Steuerventils. Das Wasser erreicht eine weitaus höhere kinetische Energie, die bis zum 1000- fachen eines unter Normaldruck auftreffenden Flüssigkeitsstrahles betragen kann, wodurch eine intensive Reinigung, Entspanung oder Entgratung erreicht wird.The workpiece to be treated to be cleaned is introduced into the pressure-tight closable treatment chamber. To the treatment chamber, an aggregate for negative pressure generation is connected. Depending on the application, the chamber is evacuated to a pressure between normal pressure and the maximum achievable negative pressure. With the built-in nozzle sticks or nozzle lances, the liquid jet, in this case water, is directed onto the workpiece and injected into the evacuated space by opening a control valve installed in the pressure line. The water achieves a much higher kinetic energy, which can be up to 1000 times that of a liquid jet impinging under normal pressure, whereby an intensive cleaning, relaxation or deburring is achieved.

Die Erzeugung des Vakuums in der Behandlungskammer kann mittels eines Seitenkanalverdichters oder durch eine Vakuumpumpe erzeugt werden. Hierfür ist verhältnismäßig wenig Energieaufwand erforderlich, auf jeden Fall weniger als unter Normaldruck und Erzeugung der erforderlichen Drücke mit einer Kolbenpumpe oder mit mehreren hintereinandergeschalteten Kreiselpumpen, in diesem Fall bis zu 1000 bar.The generation of the vacuum in the treatment chamber can be generated by means of a side channel compressor or by a vacuum pump. For this relatively little energy consumption is required, in any case less than normal pressure and generation of the required pressures with a piston pump or with a plurality of centrifugal pumps connected in series, in this case up to 1000 bar.

Für die Entnahme der Reinigungsflüssigkeit kann ein druckdichter Vorratstank vorgesehen werden, der über eine Leitung mit der Behandlungskammer verbunden ist und in den die Abluft der Vakuumpumpe als Vordruck eingeleitet wird. Die Abluft kann selbstverständlich auch ins Freie abgelassen werden.For the removal of the cleaning liquid, a pressure-tight storage tank can be provided, which is connected via a line to the treatment chamber and into which the exhaust air of the vacuum pump is introduced as a form. The exhaust air can of course be discharged into the open air.

Die in die Behandlungskammer eingespritzte Flüssigkeit kann zusätzlich durch einen an die Druckleitung angeschlossenen Druckluftspeicher vorgespannt werden, der beim Öffnen des Steuerventils die Flüssigkeit zusätzlich beschleunigt. In der Praxis kann hierfür der Druckluftspeicher kontinuierlich aus dem Vorratstank mit einer Vordruckpumpe mit Flüssigkeit befüllt werden, so dass die im Druckluftspeicher vorhandene Luft komprimiert wird. Beim Öffnen des Steuerventils kann dadurch eine große Flüssigkeitsmenge schlagartig in die evakuierte Behandlungskammer eingeschossen werden. Die vorgespannte Flüssigkeit bewirkt auf Grund der großen kinetischen Energie einen verbesserten Behandlungseffekt.The liquid injected into the treatment chamber can additionally be biased by a compressed air accumulator connected to the pressure line, which additionally accelerates the fluid when the control valve is opened. In practice, for this purpose, the compressed air reservoir can be filled continuously from the storage tank with a pre-pressure pump with liquid, so that the existing air in the compressed air reservoir is compressed. When the control valve is opened, a large amount of liquid can thus be injected abruptly into the evacuated treatment chamber. The pre-stressed liquid causes an improved treatment effect due to the high kinetic energy.

Eine vorteilhafte Anwendung der Erfindung ist bei der Entspanung und Entgratung von Werkstücken mit einer komplizierten Bauteilgeometrie gegeben, wie sie beispielsweise an Motor- Zylinderköpfen vorhanden ist. Hier wird mit mehreren 100 bar Druck die Flüssigkeit in die Hohlräume gespritzt. Festsitzende Späne oder auch Grat werden sicher herausgespült.An advantageous application of the invention is given in the relaxation and deburring of workpieces with a complicated component geometry, as it is present for example on engine cylinder heads. Here, the liquid is injected into the cavities with several 100 bar pressure. Fixed chips or burrs are safely rinsed out.

Nachfolgend ist an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawing.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine Einrichtung zur Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung von industriellen Werkstücken wie Motorblöcken, Zylinderköpfen, Gehäuseteilen und dergleichen mit einer Flüssigkeit. Bei der Flüssigkeit kann es sich um Wasser oder eine andere Reinigungsflüssigkeit handeln.The sole figure of the drawing shows schematically a device for vacuum high-speed irradiation of industrial workpieces such as engine blocks, cylinder heads, housing parts and the like with a liquid. The liquid may be water or another cleaning fluid.

Es handelt sich dabei um eine Einkammer-Einrichtung. Selbstverständlich kann die Erfindung auch für eine Mehrkammer-Anlage angewendet werden, was heißen soll, dass zusätzlich zu der Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung noch bekannte Oberflächenbehandlungen, wie Reinigen, Spülen und Trocknen durchgeführt werden können, wobei entweder für jede Behandlungsmethode eine separate Behandlungskammer Verwendung findet, oder eine Behandlungskammer vorgesehen ist, mit der die genannten Methoden kombiniert werden. Die Behandlungskammer 2 zur Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung ist als Unterdruckkammer ausgeführt. Drumherum können für jeden einzelnen Behandlungsvorgang die benötigten Aggregate installiert und mit den entsprechenden Organen in die Behandlungskammer hineinführen.It is a one-chamber device. Of course, the invention can also be applied to a multi-chamber plant, which means that in addition to the high-speed vacuum irradiation still known surface treatments, such as cleaning, rinsing and drying can be performed either using a separate treatment chamber for each treatment method , or a treatment chamber is provided, with which the said methods are combined. The treatment chamber 2 for vacuum high-speed irradiation is designed as a vacuum chamber. All around, the required units can be installed for each individual treatment process and led into the treatment chamber with the appropriate organs.

Wenn beispielsweise normal gewaschen oder vorgewaschen werden soll, dann kommen die dafür vorgesehenen Aggregate zur Waschbehandlung zum Einsatz. Die übrigen vorhandenen Aggregate sind inaktiv. Die Behandlungskammer kann unter Normaldruck betrieben werden. Das gleiche gilt für einen normalen Spülvorgang, bei dem dann nur die entsprechenden Aggregate zur Spülbehandlung, wie Spritz oder Sprühdüsen zum Einsatz kommen. Ebenso werden zum Trocknen entweder im Luftstrom oder mit Wärmebestrahlung die entsprechenden Aggregate aktiviert.For example, if you want to wash or prewash normally, then the appropriate aggregates are used for the washing treatment. The remaining existing aggregates are inactive. The treatment chamber can be operated under normal pressure. The same applies to a normal rinsing process, in which then only the corresponding units for rinsing treatment, such as spray or spray nozzles are used. Likewise, the corresponding units are activated for drying either in the air stream or with heat radiation.

Bei einer solchen Einrichtung mit mehreren Behandlungszyklen kann die erfindungsgemäße Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung als ein Zyklus von mehreren eingesetzt werden. Beispielsweise kann in einer solchen Einrichtung durch Vorwaschen der grobe Schmutz entfernt werden, durch Hauptwaschen der Feinschmutz und dann zum Entspanen oder Entgraten der Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlungs-Zyklus, und schließlich kann der Trocknungszyklus aktiviert werden. Da die Einrichtung bereits eine druckdichte Behandlungskammer 2 aufweist, kann dann auch auf die an sich bekannten Methoden zur Vakuumbehandlung, wie Vakuumtrocknung mit Dampf zurückgegriffen werden.In such a multi-treatment cycle device, the high-speed vacuum irradiation of the present invention can be used as one cycle of plural. For example, in such a device, the coarse dirt can be removed by pre-washing, by main washing the fine dirt, and then to remove or deburr the vacuum high-speed irradiation cycle, and finally the drying cycle can be activated. Since the device already has a pressure-tight treatment chamber 2 can then be used on the methods known per se for vacuum treatment, such as vacuum drying with steam.

Für den Einsatz in Mehrkammeranlagen kann die Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung separat ein einer separaten Einrichtung ausgeführt werden, so dass in die Behandlungskammer 2 nur zur Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung benutzt wird.For use in multi-chamber systems, the vacuum high-speed irradiation can be performed separately from a separate device, allowing into the treatment chamber 2 used only for high-speed irradiation.

Wie auch immer eine entsprechend dimensionierte Einrichtung ausgeführt sein mag, wesentlich für die Erfindung ist, dass die Einrichtung eine verschließbare Behandlungskammer 2 aufweist, die als Unterdruckkammer ausgeführt ist. In diese Unterdruckkammer werden die Werkstücke 1 zur Behandlung eingebracht.However, whatever a suitably sized device may be embodied, it is essential to the invention that the device be a closable treatment chamber 2 has, which is designed as a vacuum chamber. In this vacuum chamber are the workpieces 1 introduced for treatment.

An die Unterdruck-Behandlungskammer 2 ist eine Vakuumpumpe 3 zur Erzeugung des Unterdruckes angeschlossen. Zur Darstellung der Innenansicht ist der vorhandene Kammerdeckel nicht dargestellt. Die komprimierfähige Abluft der Vakuumpumpe 3, wird direkt über die Leitung 5 als Vordruck in den Flüssigkeitstank 4 geleitet. An den Endstutzen 6 der Verbindungsleitung 7 zur Behandlungskammer 2 ist ein Wasserschloss 8, beispielsweise Kugelschwimmer angebracht, der einen Verschluss in Richtung der Behandlungskammer 2 bewirkt. Durch das Überdruckventil 9 ist ein zulässiger Druck im Flüssigkeitstank aufrechtzuerhalten. Die Abluft der Vakuumpumpe 3 kann in einer anderen Variante auch direkt in Freie abgelassen werden, so dass der Flüssigkeitstank 4 für drucklosen Betrieb ausgeführt werden kann.To the vacuum treatment chamber 2 is a vacuum pump 3 connected to generate the negative pressure. To illustrate the interior view of the existing chamber lid is not shown. The compressible exhaust air of the vacuum pump 3 , is directly over the line 5 as a form in the liquid tank 4 directed. At the end neck 6 the connection line 7 to the treatment chamber 2 is a moated castle 8th , For example, mounted ball float, which has a closure in the direction of the treatment chamber 2 causes. Through the pressure relief valve 9 maintain a permissible pressure in the liquid tank. The exhaust air of the vacuum pump 3 In another variant, it can also be discharged directly into the open, so that the liquid tank 4 For unpressurized operation can be performed.

Der Flüssigkeitstank 4 ist außerdem über die Saugleitung 10 mit der Hochdruck-Spritzpumpe 11 und über die Druckleitung 12 und dem Steuerventil 13 an die Behandlungskammer 2 angeschlossen. In die Druckleitung 12 ist ein Luftspeicher 14 eingebaut, der mit Hilfe einer Vordruckpumpe kontinuierlich aus dem Flüssigkeitstank 4 mit Flüssigkeit gespeist wird. Die in dem Luftspeicher 14 enthaltene Luft wird dabei komprimiert. Beim Öffnen des Steuerventils 13 wird schlagartig eine große Menge Flüssigkeit in die evakuierte Behandlungskammer 2 eingeschossen. Die auf diese Art vorgespannte Flüssigkeit wird zusätzlich beschleunigt und intensiviert den Behandlungseffekt. In der Behandlungskammer 2 ist wenigstens eine Düsenlanze 15, vorzugsweise sind mehrere Düsenlanzen vorhanden, die an die Druckleitung 12 angeschlossen sind.The liquid tank 4 is also via the suction line 10 with the high pressure spray pump 11 and over the pressure line 12 and the control valve 13 to the treatment chamber 2 connected. In the pressure line 12 is an air storage 14 installed, with the help of a pre-pressure pump continuously from the liquid tank 4 is fed with liquid. The in the air storage 14 contained air is compressed. When opening the control valve 13 suddenly a large amount of liquid in the evacuated treatment chamber 2 injected. The fluid pretensioned in this way is additionally accelerated and intensifies the treatment effect. In the treatment chamber 2 is at least one nozzle lance 15 , Preferably, a plurality of nozzle lances are provided, which are connected to the pressure line 12 are connected.

Zum Hochgeschwindigkeits-Bestrahlen wird die Behandlungskammer 2 evakuiert, und aus dem Flüssigkeitstank 4 wird Wasser mit hohem Druck durch die Düsenlanze 15 in die Öffnungen des Werkstückes 1 gespritzt, wobei Späne oder Grat herausgesprengt werden.For high-speed irradiation, the treatment chamber 2 evacuated, and from the liquid tank 4 is high pressure water through the nozzle lance 15 in the openings of the workpiece 1 sprayed, with chips or burrs are blasted out.

Claims (6)

Einrichtung zum Bestrahlen von Gegenständen in einer Behandlungskammer (2) mit einer Strahlerzeugungs-Einrichtung (15) zum Einspritzen einer Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit, wobei die Behandlungskammer (2) als Unterdruckkammer ausgeführt und an eine Vakuumpumpe (3) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abluftseite der Vakuumpumpe (3) an einen druckdichten Flüssigkeitsbehälter (4) angeschlossen ist und die Behandlungskammer (2) über eine Hochdruckleitung (12) mit Hochdruckpumpe (11) (Vordruckpumpe) und Steuerventil (13) mit dem Flüssigkeitsbehälter (4) verbunden ist, und dass ein aus dem Flüssigkeitsbehälter (4) gespeister Luftspeicher (14) vorgesehen ist, der an die Hochdruckleitung (12) angeschlossen ist.Device for irradiating objects in a treatment chamber (2) with a jet generating device (15) for injecting a liquid at high speed, wherein the treatment chamber (2) is designed as a vacuum chamber and connected to a vacuum pump (3), characterized in that the exhaust air side of the vacuum pump (3) is connected to a pressure-tight liquid container (4) and the treatment chamber (2) is connected to the liquid container (4) via a high-pressure line (12) with high-pressure pump (11) (admission pressure pump) and control valve (13), and that an air reservoir (14) fed from the liquid container (4) is provided, which is connected to the high-pressure line (12). Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlerzeugungs-Einrichtung (15) in der Behandlungskammer mit Düsenstöcken versehen ist.Setup after Claim 1 , characterized in that the jet generating means (15) is provided in the treatment chamber with nozzle sticks. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlerzeugungs-Einrichtung (15) mit wenigstens einer, in die Behandlungskammer (2) ragenden Düsenlanze versehen ist.Setup after Claim 1 , characterized in that the jet-generating device (15) is provided with at least one, in the treatment chamber (2) projecting nozzle lance. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenstöcke oder Düsenlanzen beweglich in der Behandlungskammer (2) angebracht sind.Furnishing according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the nozzle sticks or nozzle lances are movably mounted in the treatment chamber (2). Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlerzeugungs-Einrichtung (15) mit wenigstens einem pulsierenden Flüssigkeitsstrahlerzeuger ausgerüstet ist.Furnishing according to one of the Claims 1 to 4 , characterized in that the beam generating means (15) is equipped with at least one pulsating liquid jet generator. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumpumpe (3) oder Hochdruckpumpe (11) in Abhängigkeit vom Druck in der Behandlungskammer (2) steuerbar sind.Furnishing according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the vacuum pump (3) or high-pressure pump (11) in dependence on the pressure in the treatment chamber (2) are controllable.
DE102005013948.5A 2005-03-26 2005-03-26 Device for irradiating industrial parts with liquid Active DE102005013948B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005013948.5A DE102005013948B4 (en) 2005-03-26 2005-03-26 Device for irradiating industrial parts with liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005013948.5A DE102005013948B4 (en) 2005-03-26 2005-03-26 Device for irradiating industrial parts with liquid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005013948A1 DE102005013948A1 (en) 2006-09-28
DE102005013948B4 true DE102005013948B4 (en) 2018-09-13

Family

ID=36973674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005013948.5A Active DE102005013948B4 (en) 2005-03-26 2005-03-26 Device for irradiating industrial parts with liquid

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102005013948B4 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006052615B4 (en) * 2006-11-08 2008-10-02 Meissner, Werner Device for irradiating items to be cleaned with liquid in an irradiation chamber
DE102007027944B4 (en) * 2007-06-18 2016-02-04 Werner Meissner Method and device for cleaning objects in a treatment chamber
DE102009038733B4 (en) * 2009-04-28 2020-11-12 Moers Gmbh Textilmaschinen Method and device for removing production residues from passages in workpieces
EP2345483A1 (en) 2010-01-15 2011-07-20 ELWEMA Automotive GmbH Method for high-pressure liquid jet deburring and corresponding industrial installation
TW201233497A (en) * 2012-02-24 2012-08-16 Hi Nano Micromachining Services Co Ltd Vacuum differential-pressure type micro-fabrication device and method
CN103302598B (en) * 2012-03-09 2016-06-08 海纳微加工股份有限公司 Vacuum pressure differential micromachining device and method
DE102013021318A1 (en) 2013-12-16 2015-06-18 Werner Meissner Treatment chamber for a cleaning system
CN106863143A (en) * 2017-03-25 2017-06-20 北京林业大学 A kind of Jet Polishing self-stripping unit
CN109848860B (en) * 2019-02-21 2020-09-04 青岛环普节能科技有限公司 Water pump desalination cleaning method
AT524842B1 (en) * 2021-06-30 2022-10-15 Ess Holding Gmbh Device for cleaning different cylinder heads as cleaning objects

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10113475A1 (en) 2001-03-13 2002-09-19 D Wuestenberg Fachbereich Masc Cutting fluid for maintained coherence passes fluid through evacuated or under pressurized space en route to workpiece held with stream in closed or evacuated container
DE69730349T2 (en) 1996-12-23 2005-02-10 FSI International, Inc., Chaska ROTATING AND SHIFTABLE SPRAY NOZZLE

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69730349T2 (en) 1996-12-23 2005-02-10 FSI International, Inc., Chaska ROTATING AND SHIFTABLE SPRAY NOZZLE
DE10113475A1 (en) 2001-03-13 2002-09-19 D Wuestenberg Fachbereich Masc Cutting fluid for maintained coherence passes fluid through evacuated or under pressurized space en route to workpiece held with stream in closed or evacuated container

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005013948A1 (en) 2006-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005013948B4 (en) Device for irradiating industrial parts with liquid
DE202011110827U1 (en) Industrial plant for workpiece deburring with a high-pressure liquid jet
DE102005054246B4 (en) Apparatus and method for irradiating a surface with dry ice particles
AT512876A1 (en) Tool for cleaning large areas
DE102004038183A1 (en) Method for machining cylinder crankshaft housings with injection-molded cylinder liners
DE102008014726A1 (en) Method of shot blasting of integrally bladed rotors
EP3261783B1 (en) Equipment and method for treating a workpiece
DE102007027944B4 (en) Method and device for cleaning objects in a treatment chamber
EP2958685B1 (en) System for treating workpieces
DE2607097A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR TREATMENT OF SURFACES, IN PARTICULAR FOR CLEANING AND / OR CUTTING SURFACES, SUCH AS METAL SURFACES, SURFACES OF BUILDING UNITS OR THE DUTY.
DE3916446A1 (en) Improved method of dressing solid materials - is achieved by injection of air into water jets
DE4328199C1 (en) Method and apparatus for drying a workpiece cleaned with a cleaning liquid after machining
EP2601465B1 (en) Use of a device for drying workpieces after a cleaning operation
DE102006052615B4 (en) Device for irradiating items to be cleaned with liquid in an irradiation chamber
DE102015011923A1 (en) Cleaning fitting for an industrial cleaning device
DE102013021318A1 (en) Treatment chamber for a cleaning system
EP1101564A2 (en) Method of removing chips from workpieces in machine tools and apparatus for carrying out the method
DE2840447A1 (en) Cleaning system for internal surfaces of chemical plant - uses low and high pressure jets of cleaning liquid in succession
EP0486711B1 (en) Apparatus for blowing off a liquid from an article
DE4440483A1 (en) Surface cleaning equipment using high pressure water
EP3530408A1 (en) Apparatus for high pressure fluid jet cutting
DE4418125C1 (en) Method of decontaminating ground
DE598606C (en) Process for sterilizing vessels using ozone
DE102009038733B4 (en) Method and device for removing production residues from passages in workpieces
DE102007011909A1 (en) Workpiece e.g. cylinder head, cleaning device for internal combustion engine, has storage formed such that its volume is enlarged when filling with fluid and its volume is reduced when spraying, and control device opening and closing valve

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20120309

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final