DE102007004219A1

DE102007004219A1 - Drying arrangement for e.g. paper, has fibrous material web with lower side impinged with hot air or steam, where hot air or steam flow is partially directed towards bottom, and drying belt transfers material web from press belt

Info

Publication number: DE102007004219A1
Application number: DE200710004219
Authority: DE
Inventors: Karl Josef Böck
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2007-01-27
Filing date: 2007-01-27
Publication date: 2008-07-31

Abstract

The arrangement has a fibrous material web (1) impinged with hot air or steam in an impingement section, while reinforcing the fiber material web in a side on a drying belt (2). The fibrous material web is guided towards a machine running direction (17) into the impingement section. A lower side of the fibrous material web is impinged with the hot air or steam, where the hot air or steam flow is partially directed towards bottom. The drying belt of the impingement section transfers the fibrous material web from a press belt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trocknungsanordnung zur Trocknung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben, in der die Faserstoffbahn in zumindest einem Impingement-Abschnitt mit Heißluft oder Dampf beaufschlagt wird, während sich die Faserstoffbahn auf der gegenüberliegenden Seite auf einem Trockenband abstützt.The The invention relates to a drying arrangement for drying a Paper, board, tissue or another fibrous web in one Machine for the production and / or refinement thereof, in which the Fiber web in at least one impingement section with hot air or steam is applied while the fibrous web is being applied on the opposite side on a drying belt supported.

Derartige Anordnungen sind beispielsweise aus der WO 00/08252 bekannt. Dabei wird die Oberseite der Faserstoffbahn im ersten Impingement-Abschnitt in der Pressenpartie oder im ersten Impingement-Abschnitt nach der Pressenpartie mit Heißluft beaufschlagt.Such arrangements are for example from the WO 00/08252 known. In this case, the upper side of the fibrous web in the first impingement section in the press section or in the first impingement section after the press section is exposed to hot air.

Dies macht meist ein zusätzliches Transferband notwendig, was relativ aufwendig ist.This usually makes an additional transfer band necessary, what is relatively expensive.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher die Bahnführung bei Gewährleistung einer hohen Trockenleistung und Kompaktheit der Anordnung zu verbessern.The The object of the invention is therefore the web guide at Ensuring high drying performance and compactness to improve the arrangement.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass in wenigstens einem Impingement-Abschnitt die Faserstoffbahn entgegen der Maschinenlaufrichtung geführt ist, wobei die Unterseite der Faserstoffbahn mit Heißluft oder Dampf beaufschlagt wird und die Heißluft- oder Dampfströmung dabei zumindest teilweise nach unten gerichtet ist.According to the invention was the object is achieved in that in at least one impingement section the fibrous web guided against the machine direction is, the bottom of the fibrous web with hot air or steam is applied and the hot air or steam flow thereby at least partially directed downwards.

Da die Heißluft- oder Dampfströmung zumindest mit einer Richtungskomponente in Schwerkraftrichtung weist, können die Faserstoffbahn oder Teile davon bei einem Abriss auch nicht in die Quelle der Heißluft- oder Dampfströmung, was meist eine Impingement-Haube ist, fallen. Dies vermeidet Beschädigungen an der Impingement-Haube und vermindert die Brandgefahr erheblich.There the hot air or steam flow at least with a directional component in the direction of gravity can the fibrous web or parts thereof in a demolition also not into the source of hot air or vapor flow, what is usually an impingement hood falls. This avoids damage on the impingement hood and significantly reduces the risk of fire.

Hierzu ist es erforderlich, die Faserstoffbahn zu wenden, so dass die Unterseite der Faserstoffbahn während der Heißluft- oder Dampfbeaufschlagung nach oben weist.For this it is necessary to turn the fibrous web so that the bottom the fibrous web during the hot air or Steaming points upwards.

Diese Rückführung der Faserstoffbahn erhöht die Kompaktheit der Anordnung wesentlich.These Return of the fibrous web increased the compactness of the arrangement essential.

Außerdem führt die Beaufschlagung der Unterseite mit Heißluft oder Dampf zu einer stärkeren Trocknung der Unterseite. Da den Impingement-Abschnitten meist konventionelle Trocknungsabschnitte folgen, in denen die Faserstoffbahn über beheizte und überwiegend oder gar ausschließlich unter der Faserstoffbahn angeordnete Trockenzylinder geführt wird, verhindert die stärkere Trocknung der Unterseite der Faserstoffbahn eine zu starke Haftung der Faserstoffbahn an diesen Trockenzylindern.Furthermore performs the application of hot air to the underside or steam to a stronger drying of the bottom. Since the impingement sections usually follow conventional drying sections, in which the fibrous web is over heated and predominantly or even exclusively under the fibrous web arranged Drying cylinder is guided, prevents the stronger Drying the underside of the fibrous web too strong adhesion the fibrous web on these drying cylinders.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Trockenband des ersten Impingement-Abschnittes die Faserstoffbahn von einem, durch den letzten Pressspalt einer vorgelagerten Pressenpartie zur Entwässerung der Faserstoffbahn geführten Pressband übernimmt. Der direkte Übergang von der Pressenpartie zum Impingement-Abschnitt verkürzt die Anordnung und vermindert den Aufwand. Da die Faserstoffbahn dabei immer von einem Band geführt wird, ist die Bahnführung sehr stabil.there it is advantageous if the dry band of the first impingement section the fibrous web of one, through the last press nip a upstream press section for dewatering the fibrous web guided press belt takes over. The direct transition shortened from the press section to the impingement section the arrangement and reduces the effort. Because the fibrous web It is always guided by a band, is the web guide very stable.

Nach der Pressenpartie sollte die Unterseite der Faserstoffbahn möglichst schnell getrocknet werden. Daher ist es von Vorteil, wenn im ersten Impingement-Abschnitt nur die Unterseite der Faserstoffbahn mit Heißluft oder Dampf beaufschlagt werden, wobei die Heißluft- oder Dampfströmung zumindest teilweise nach unten gerichtet ist.To The press section should be the bottom of the fibrous web as possible be dried quickly. Therefore, it is beneficial if in the first Impingement section using only the bottom of the fibrous web Hot air or steam are applied, the hot air or steam flow directed at least partially downwards is.

Nach der Beaufschlagung mit Heißluft oder Dampf im ersten Impingement-Abschnitt sollte das Trockenband die Faserstoffbahn an ein Band einer folgenden Maschineneinheit, vorzugsweise ein Trockenband eines weiteren Impingement-Abschnittes übergeben.To the application of hot air or steam in the first impingement section The dry belt should be the fibrous web to a band of a following Machine unit, preferably a dry belt passed another impingement section.

Konstruktive Vorteile ergeben sich dabei, wenn der erste Impingement-Abschnitt waagerecht oder in Bahnlaufrichtung ansteigend und dabei vorzugsweise mit einem Winkel von über 20° zur Horizontalen geneigt verläuft.constructive Benefits arise when the first impingement section rising horizontally or in the web running direction and preferably at an angle of more than 20 ° to the horizontal inclined.

Um die erwähnten Vorteile optimal nutzen zu können, sollte die Trockenleistung des ersten Impingement-Abschnittes so groß sein, dass sie den Trockengehalt bei Faserstoffbahnen mit einem Flächengewicht zwischen 56 und 80 g/m² um mindestens 1% und bei Faserstoffbahnen mit einem Flächengewicht zwischen 30 und 55 g/m² um mindestens 2% erhöht.In order to make the most of the advantages mentioned, the drying performance of the first impingement section should be such as to increase the dry content of fibrous webs having a basis weight between 56 and 80 g / m ² by at least 1% and fibrous webs having a basis weight of 30 to 30 and 55 g / m ² increased by at least 2%.

Die Trockenleistung wir im Wesentlichen von der Länge des Impingement-Abschnittes, der Intensität der Beaufschlagung und der Temperatur der Heißluft bzw. des Dampfes bestimmt.The Drying performance is essentially determined by the length of the impingement section, the intensity of the application and the temperature of the Hot air or steam determined.

Daher ist es vorteilhaft, wenn die Faserstoffbahn im ersten Impingement-Abschnitt über eine Länge von mindestens 3,5 m, vorzugsweise zumindest 4,5 m mit Heißluft oder Dampf beaufschlagt wird und/oder die Heißluft oder der Dampf mit einer Geschwindigkeit von mindestens 70, vorzugsweise wenigstens 85 m/s auf die Faserstoffbahn geblasen wird und/oder die Heißluft oder der Dampf eine Temperatur von zumindest 300°C aufweist.Therefore It is advantageous if the fibrous web in the first impingement section over a length of at least 3.5 m, preferably at least 4.5 m with hot air or steam is applied and / or the hot air or the steam at a rate of at least 70, preferably at least 85 m / s on the fibrous web is blown and / or the hot air or the steam one Temperature of at least 300 ° C.

Im Interesse einer einfachen Konstruktion sollte die Beaufschlagung der Faserstoffbahn mit Heißluft oder Dampf von zumindest einer Impingement-Haube ausgehen und vorzugsweise über Lochdüsen erfolgen.In the interest of a simple construction, the loading of the fibrous web with Hot air or steam emanating from at least one impingement hood and preferably done via hole nozzles.

Lochdüsen ergeben eine bessere Trocknungswirkung als Schlitzdüsen. Dabei ist es energetisch auch von Vorteil, wenn die ausgeblasene Heißluft bzw. der Dampf wieder in die Impingment-Haube gesaugt und wieder verwendet wird. Ein Ventilator und ein Brenner sollten in der Impingement-Haube direkt eingebaut sein.hole nozzles give a better drying effect than slot nozzles. It is also energetically advantageous if the blown Hot air or the steam sucked back into the impingement hood and used again. A fan and a burner should be installed directly in the impingement hood.

Um die Faserstoffbahn bei der Übernahme, aber auch während des weiteren Verlaufs an das Trockenband saugen zu können, sollte dieses luftdurchlässig ausgeführt sein. Die Bandspannung des Trockenbandes sollte mindestens 3,5 KN/m betragen.Around the fibrous web at the takeover, but also during the further course to be able to suck on the dry belt, this should be permeable to air. The belt tension of the dry belt should be at least 3.5 KN / m.

Hierbei ist es zur Stabilisierung des Bahnlaufs vorteilhaft, wenn das Trockenband während der Beaufschlagung mit Heißluft oder Dampf auf der gegenüberliegenden Seite an Saugeinrichtungen vorbeiläuft, deren Unterdruck vorzugsweise zwischen 30 und 1000 Pa, insbesondere zwischen 80 und 200 Pa liegt.in this connection it is advantageous for stabilizing the web when the drying belt during the application of hot air or steam on the opposite side passes by suction devices, their negative pressure preferably between 30 and 1000 Pa, in particular between 80 and 200 Pa.

Um eine schädliche Bandauslenkung zu vermeiden, kann der Bandlauf zwischen den Saugkästen durch leicht-umschlungene Leitwalzen unterstützt werden. Dadurch ergibt sich eine leicht gekrümmte Bandführung.Around To avoid a damaging band deflection, the tape can between the suction boxes by slightly-wrapped guide rollers get supported. This results in a slightly curved Tape guide.

Zur besseren Raumausnutzung kann es von Vorteil sein, wenn der folgende zweite Impingement-Abschnitt senkrecht oder schräg verläuft.to better space utilization may be beneficial if the following second impingement section is perpendicular or oblique.

Je nach Art, Flächengewicht und Feuchtegehalt der Faserstoffbahn kann der sich an den ersten oder einzigen Impingement-Abschnitt anschließende Teil der Trocknungsanordnung auch unterschiedlich gestaltet sein.ever according to type, basis weight and moisture content of the fibrous web can be attached to the first or only impingement section subsequent part of the drying arrangement also designed differently be.

Falls kein weiterer Impingement-Abschnitt zumindest unmittelbar folgt, so sollte das Trockenband nach dem ersten oder einzigen Impingement-Abschnitt gemeinsam mit der Faserstoffbahn wenigstens einen beheizten Trockenzylinder umschlingen, wobei die Faserstoffbahn mit der heißen Mantelfläche des Trockenzylinders in Kontakt kommt. Wegen der verstärkten Trocknung der Unterseite der Faserstoffbahn kann diese auch wieder leicht vom vorzugsweise unter ihr liegenden Trockenzylinder getrennt werden.If no further impingement section follows at least immediately, so should the dry band after the first or only impingement section together with the fibrous web at least one heated drying cylinder wrap around, wherein the fibrous web with the hot outer surface the drying cylinder comes into contact. Because of the reinforced Drying the underside of the fibrous web can also make this easy again be separated from the preferably lying below her drying cylinder.

Im Hinblick auf einen möglichst schnellen, nachfolgenden Zugaufbau sollte das Trockenband nur einen oder zwei beheizte Trockenzylinder umschlingen. Nach diesen Trockenzylindern kann die Faserstoffbahn dann in konventionellen Trocknungsabschnitten mit beheizten Trockenzylinderreihen getrocknet werden.in the With regard to the fastest possible subsequent train construction The drying belt should only have one or two heated drying cylinders entwine. After these drying cylinders, the fibrous web can then in conventional drying sections with heated rows of drying cylinders be dried.

Zur verstärkten Trocknung der Unterseite der Faserstoffbahn sollte ausschließlich die Unterseite der Faserstoffbahn mit Heißlauf oder Dampf beaufschlagt werden. Dies ermöglicht die Trocknung der Faserstoffbahn in nachfolgenden, konventionellen Trockenzylinderreihen mit unter ihr liegenden Trockenzylindern ohne Haftungsprobleme zumindest bis zum Erreichen eines hohen Trockengehaltes verbunden mit erhöhter Festigkeit der Faserstoffbahn.to increased drying of the underside of the fibrous web should only be the bottom of the fibrous web be applied with hot run or steam. this makes possible the drying of the fibrous web in subsequent conventional drying cylinder rows with underlying drying cylinders without adhesion problems at least until reaching a high dry content associated with increased Strength of the fibrous web.

Um eine ausgewogene beidseitige Trocknung und damit eine möglichst geringe Zweiseitigkeit zu erhalten, sollte allerdings in einem folgenden, vorzugsweise zweiten Impingement-Abschnitt die Oberseite der Faserstoffbahn mit Heißluft oder Dampf beaufschlagt werden. Gleichzeitig wird durch diese Impingement-Trocknung die Trocknungskapazität und damit die Festigkeitssteigerung der Bahn erhöht.Around a balanced two-sided drying and thus a possible However, in order to obtain low two-sidedness, preferably second impingement section the top of the fibrous web be charged with hot air or steam. simultaneously the drying capacity becomes due to this impingement drying and thus increases the increase in strength of the web.

Von Vorteil ist es des Weiteren, wenn die Übernahme der Faserstoffbahn von einer vom Trockenband umschlungenen und besaugten Leitwalze unterstützt wird, welche vorzugsweise über ein Stellglied wegschwenkbar ausgeführt ist.From It is also advantageous if the takeover of the fibrous web supported by a looped by the dry belt and sucked guide roller is, which preferably wegschwenkbar via an actuator is executed.

Der Unterdruck der Leitwalze bewirkt dabei die Ansaugung der Faserstoffbahn an das Trockenband.Of the Underpressure of the guide roller causes the suction of the fibrous web to the dry belt.

Über das Verschwenken der Leitwalze kann bei einem Abriss der Faserstoffbahn Raum zwischen dem übergebenden Band, insbesondere dem Pressband und der Leitwalze geschaffen werden. Durch den Spalt zwischen diesen beiden Elementen gelangen die Bahnreste vom Trockenband in den darunter befindlichen Pulper.about the pivoting of the guide roller can at a demolition of the fibrous web Space between the transferring band, especially the press belt and the guide roll are created. Through the gap between them both elements pass the web remnants from the dry belt into the underneath Pulper.

Hierzu sollten zumindest in oder direkt nach den Impingement-Abschnitten Abrissdetektoren angeordnet sein, die über die Maschinensteuerung bei einem Bahnabriss das Stellglied dieser Leitwalze und/oder der Pickup-Walze am Former aktivieren und so die Bahn in den Pulper führen.For this should be at least in or just after the impingement sections Demolition detectors can be arranged via the machine control at a web break the actuator of this guide roller and / or the Activate pickup roller on the former and so the web in the pulper to lead.

Bei einem Abriss müssen auch sofort die Impingement-Hauben abgeschwenkt und auf Umluft-Betrieb umgeschaltet werden. Dies verhindert eine thermische Beschädigung des Trockenbandes durch die direkte Beaufschlagung mit Heißluft oder Dampf, wenn dieses nicht mehr von der Faserstoffbahn abgedeckt ist.at A demolition must also immediately the impingement hoods be swung and switched to recirculation mode. This prevents one thermal damage to the drying belt by the direct Hot air or steam, if not more of the fibrous web is covered.

Nachfolgend soll die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:following the invention should be closer to two embodiments be explained. In the attached drawing shows:

1: einen schematischen Querschnitt durch eine Trocknungsanordnung und 1 a schematic cross section through a drying arrangement and

2: eine andere Anordnung mit Leitwalzen 20 zur Bandunterstützung. 2 another arrangement with guide rollers 20 to the band support.

Dabei wird die Faserstoffbahn 1 von einem glatten, unter der Faserstoffbahn 1 verlaufenden Transferband 3 der Pressenpartie an ein luftdurchlässiges, oberes Trockenband 2 in Form eines Trockensiebes der Trocknungsanordnung übergeben.This is the fibrous web 1 from a smooth, under the fibrous web 1 extending transfer belt 3 the press section to an air-permeable, upper drying belt 2 passed in the form of a drying wire of the drying arrangement.

Die Übergabe wird von einer, vom Trockenband 2 umschlungenen und besaugten Leitwalze 4 unterstützt, deren Unterdruck die Faserstoffbahn 1 an das Trockenband 2 saugt.The handover is from one, from the dry belt 2 looped and vacuumed guide roller 4 supports, whose negative pressure the fibrous web 1 to the dry belt 2 sucks.

Im Anschluss führt das Trockenband 2 die Faserstoffbahn 1 um eine weitere besaugte Leitwalze 6 entgegen der Maschinenlaufrichtung 17 in einen Impingement-Abschnitt.Subsequently, the drying belt leads 2 the fibrous web 1 Another suctioned guide roller 6 against the machine direction 17 into an impingement section.

Im Impingment-Abschnitt wird die freie Seite der Faserstoffbahn 1 von einer Impingment-Haube 5 mit Heißluft beaufschlagt, während sich die Faserstoffbahn 1 auf dem Trockenband 2 abstützt. Dies führt zu einer intensiven Trocknung der Faserstoffbahn 1.In the Impingment section becomes the free side of the fibrous web 1 from an impingement hood 5 subjected to hot air while the fibrous web 1 on the drying belt 2 supported. This leads to an intensive drying of the fibrous web 1 ,

Durch die Wendung der Faserstoffbahn 1 weist in diesem Impingement-Abschnitt die Unterseite der Faserstoffbahn 1 nach oben. Dies ermöglicht es, die Unterseite der Faserstoffbahn 1 mit einer Heißluftströmung zu beaufschlagen, die nach unten gerichtet ist.By the turn of the fibrous web 1 has in this impingement section the underside of the fibrous web 1 up. This allows the underside of the fibrous web 1 with a stream of hot air directed downwards.

Kommt es hierbei zu einem Abriss der Faserstoffbahn 1, so können Bahnreste nicht mehr in die Impingment-Haube 5 fallen und dort zu Beschädigungen führen.Does this lead to a demolition of the fibrous web 1 So, train debris can no longer enter the impingement hood 5 fall and cause damage there.

Außerdem führt die Rückführung zu einer sehr kompakten Gestaltung der Trocknungsanordnung.Furthermore The return leads to a very compact Design of the drying arrangement.

Dies macht die Lösung insbesondere auch für Umbauten zur Erhöhung der Trockenleistung interessant.This makes the solution especially for conversions interesting for increasing the drying performance.

Die Übernahme-Leitwalze 4 des Trockenbandes 2 ist des Weiteren über ein Stellglied 16 verschwenkbar angeordnet. Kommt es zu einem Abriss, so wird dieser von Abrissdetektoren erfasst. Die Maschinensteuerung bewirkt dann über das Stellglied 16 ein Wegschwenken der Leitwalze 4 vom Pressband 3 sowie der Pickup-Walze am Former. Durch den dabei hier entstehenden Spalt zwischen Pressband 3 und Leitwalze 4 können von dem Trockenband 2 mitgeschleppte Bahnreste in den unter dem Spalt befindlichen Pulper geführt werden.The takeover guide roll 4 of the dry belt 2 is also via an actuator 16 arranged pivotally. If it comes to a demolition, this is detected by demolition detectors. The machine control then acts via the actuator 16 a pivoting away of the guide roller 4 from the press belt 3 and the pickup roller on the former. Due to the resulting gap between the press belt 3 and guide roller 4 can from the drying belt 2 entrained train residues are guided in the pulper located under the gap.

Nach dem ersten Impingment-Abschnitt der Trocknungsanordnung übernimmt ein unteres, luftdurchlässiges Trockenband 9 eines in Bahnlaufrichtung 15 folgenden Impingement-Abschnittes die Faserstoffbahn 1 vom Trockenband 2. Auch hier wird die Übernahme von einer, vom übernehmenden Trockenband 9 umschlungenen und besaugten Leitwalze 10 unterstützt.After the first impingement section of the drying arrangement takes over a lower, air-permeable drying belt 9 one in the web running direction 15 following impingement section the fibrous web 1 from the dry belt 2 , Again, the acquisition of one, from the acquiring dry band 9 looped and vacuumed guide roller 10 supported.

Im Unterschied zum ersten Impingement-Abschnitt wird im zweiten Impingment-Abschnitt die Oberseite der Faserstoffbahn 1 von einer Impingement-Haube 8 mit Heißluft beaufschlagt. Dies vermindert die Zweiseitigkeit der Trocknung.Unlike the first impingement section, in the second impingement section, the top of the fibrous web becomes 1 from an impingement hood 8th subjected to hot air. This reduces the two-sidedness of the drying.

Außerdem verläuft hier das Trockenband 9 während der Beaufschlagung mit Heißluft senkrecht, was eine bessere Raumausnutzung zur Folge hat.In addition, here runs the dry belt 9 during application of hot air vertically, resulting in better space utilization.

Nach der Beaufschlagung und Umlenkung über eine Leitwalze wird die Faserstoffbahn 1 an ein oberes Trockenband 12 einer folgenden konventionellen Trockengruppe übergeben, was durch eine vom übernehmenden Trockenband 12 umschlungene und besaugte Leitwalze 11 unterstützt wird.After loading and deflection via a guide roller, the fibrous web 1 to an upper dry belt 12 passed to a following conventional drying group, which was replaced by a dry belt 12 looped and vacuumed guide roller 11 is supported.

In dieser Trockengruppe wird die Faserstoffbahn 1 vom Trockenband 12 gestützt, mäanderförmig abwechselnd über beheizte Trockenzylinder 13 und besaugte Leitwalzen 14 geführt. Weil die Trockenzylinder 13 unter der Faserstoffbahn 1 angeordnet sind, kommt so auch nur die Unterseite der Faserstoffbahn 1 mit der heißen Mantelfläche der Trockenzylinder 13 in Kontakt. Da die Unterseite der Faserstoffbahn 1 durch die Beaufschlagung mit Heißluft oder Dampf bereits gut getrocknet wurde, ergeben sich beim Kontakt mit den Trockenzylindern 13 auch keine Probleme durch eine zu starke Haftung.In this dryer group, the fibrous web becomes 1 from the dry belt 12 supported, meandering alternately over heated drying cylinders 13 and suctioned guide rolls 14 guided. Because the drying cylinders 13 under the fibrous web 1 are arranged so comes only the underside of the fibrous web 1 with the hot jacket surface of the drying cylinders 13 in contact. Because the bottom of the fibrous web 1 was already well dried by the application of hot air or steam, resulting from contact with the drying cylinders 13 no problems due to too strong adhesion.

Im Ergebnis wird die Faserstoffbahn 1 innerhalb der Trocknungsanordnung immer von einem Band gestützt, was eine sehr stabile Bahnführung zur Folge hat.The result is the fibrous web 1 always supported by a band within the drying arrangement, resulting in a very stable web guide result.

Zur Stabilisierung der Bahnführung in den Impingement-Abschnitten wird das entsprechende Trockenband 2, 9 während der Beaufschlagung mit Heißluft auf der gegenüberliegenden Seite an Saugeinrichtungen 18, 19 vorbeigeführt, deren Unterdruck vorzugsweise zwischen 30 und 1000 Pa, insbesondere zwischen 80 und 200 Pa liegt.To stabilize the web guide in the impingement sections is the corresponding dry belt 2 . 9 during the application of hot air on the opposite side of suction 18 . 19 passed, the negative pressure is preferably between 30 and 1000 Pa, in particular between 80 and 200 Pa.

Auch innerhalb der Pressenpartie kann die Faserstoffbahn 1 von einer Impingment-Haube 7 mit Heißluft beblasen werden. Im Sinne der Erfindung ist dies jedoch nicht der erste Impingment-Abschnitt der Trocknungsanordnung.Even within the press section, the fibrous web can 1 from an impingement hood 7 be blown with hot air. For the purposes of the invention, however, this is not the first impingement section of the drying arrangement.

Die Impingement-Hauben 5, 7, 8 beblasen die Faserstoffbahn 1 über Lochdüsen mit Heißluft. Dabei liegt die Temperatur der Heißluft über 300°C und die Glasgeschwindigkeit über 85 m/s.The impingement hoods 5 . 7 . 8th blow the fibrous web 1 via hole nozzles with hot air. The temperature of the hot air is above 300 ° C and the glass velocity over 85 m / s.

Die Impingment-Abschnitte der Trocknungsanordnung sind jeweils über 3,5 m lang. Die Heißluft wird zur Energieeinsparung wieder in die Impingement-Haube 5, 7, 8 gesaugt und dort aufbereitet. Dabei wird ein kleiner Teil der feuchten Luft als Abluft abgeleitet und durch trockene Frischluft ersetzt.The impingement sections of the drying arrangement are each over 3.5 m long. The hot air is returned to the impingement hood to save energy 5 . 7 . 8th sucked and processed there. A small part of the moist air is discharged as exhaust air and replaced by dry fresh air.

Der Brenner zur Aufheizung der Luft wie auch der Umluftventilator sind innerhalb der Impingement-Hauben 5, 7, 8 angeordnet.The burner for heating the air as well as the circulating fan are inside the impingement hoods 5 . 7 . 8th arranged.

Während in 1 das Trockenband 2, 9 im Impingement-Abschnitt ausschließlich an Saugeinrichtungen 18, 19 vorbeiläuft, wird das Trockenband 2, 9 in 2 zusätzlich noch von mehreren Leitwalzen 20 abgestützt.While in 1 the dry band 2 . 9 in the impingement section only on suction devices 18 . 19 passes by, becomes the dry belt 2 . 9 in 2 additionally of several guide rollers 20 supported.

Dabei befindet sich zumindest eine Saugeinrichtung 18, 19 jeweils zwischen zwei Leitwalzen 20.There is at least one suction device 18 . 19 each between two guide rollers 20 ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 00/08252 [0002]

Claims

Drying arrangement for drying a paper, board, tissue or another fibrous web ( 1 ) in a machine for producing and / or finishing the same, in which the fibrous web ( 1 ) is exposed in at least one impingement section with hot air or steam, while the fibrous web ( 1 ) on the opposite side on a dry belt ( 2 ) is supported, characterized in that in at least one impingement section the fibrous web ( 1 ) against the machine direction ( 17 ), wherein the underside of the fibrous web ( 1 ) is applied with hot air or steam and the hot air or steam flow is directed at least partially downwards.

Drying arrangement according to claim 1, characterized in that the drying belt ( 2 ) of the first impingement section the fibrous web ( 1 ) takes over from one, led by the last press nip an upstream press section for dewatering the fibrous web press belt.

Drying arrangement according to claim 2, characterized in that in the first impingement section only the underside of the fibrous web ( 1 ) is acted upon with hot air or steam, wherein the hot air or steam flow is at least partially directed downward.

Drying arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the drying belt ( 2 ) of the first impingement section the fibrous web ( 1 ) after application of hot air or steam to a belt of a following machine unit, preferably a drying belt ( 9 ) passes another impingement section.

Drying arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first impingement section horizontally or in the web running direction ( 15 ) rising and preferably inclined at an angle of about 20 ° to the horizontal.

Drying arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the drying capacity of the first impingement section is so great as to increase the dry content in fibrous webs ( 1 ) with a weight per unit area between 56 and 80 g / m ^{2 of} at least 1% and for fibrous webs ( 1 ) with a basis weight of between 30 and 55 g / m ² increased by at least 2%.

Drying arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 1 ) is applied in the first impingement section over a length of at least 3.5 m, preferably at least 4.5 m with hot air or steam.

Drying arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the hot air or the steam at a speed of at least 70, preferably at least 85 m / s on the fibrous web ( 1 ) is blown.

Drying arrangement according to one of the preceding Claims, characterized in that the hot air or the steam has a temperature of at least 300 ° C.

Drying arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the loading of the fibrous web ( 1 ) with hot air or steam from at least one impingement hood ( 5 . 7 . 8th ) and preferably via hole nozzles.

Drying arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the drying belt ( 2 ) is permeable to air.

Drying arrangement according to claim 11, characterized in that the drying belt ( 2 ) during the application of hot air or steam on the opposite side to suction devices ( 18 . 19 ), whose negative pressure is preferably between 30 and 1000 Pa, in particular between 80 and 200 Pa.

Drying arrangement according to one of the claims 4 to 12, characterized in that the following second impingement section runs vertically.

Drying arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that only the underside of the fibrous web ( 1 ) with hot run or steam is applied.

Drying arrangement according to one of claims 4 to 13, characterized in that in the following second impingement section, the upper side of the fibrous web ( 1 ) is charged with hot air or steam.

Drying arrangement according to one of claims 11 to 15, characterized in that the acquisition of the fibrous web ( 1 ) of one of the drying belt ( 2 ) looped and drawn guide roll ( 4 ), which preferably via an actuator ( 16 ) is designed swing away.

Drying arrangement according to claim 16, characterized in that the actuator ( 16 ) is activated at a web break.