DE102007002193A1 - Multi-part contacting component - Google Patents

Multi-part contacting component Download PDF

Info

Publication number
DE102007002193A1
DE102007002193A1 DE102007002193A DE102007002193A DE102007002193A1 DE 102007002193 A1 DE102007002193 A1 DE 102007002193A1 DE 102007002193 A DE102007002193 A DE 102007002193A DE 102007002193 A DE102007002193 A DE 102007002193A DE 102007002193 A1 DE102007002193 A1 DE 102007002193A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
circuit board
contacting component
base plate
component
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102007002193A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102007002193B4 (en
Inventor
Michael Ferstl
Benedikt Walther
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitesco Technologies GmbH
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE200710002193 priority Critical patent/DE102007002193B4/en
Priority to PCT/EP2008/050246 priority patent/WO2008087091A1/en
Publication of DE102007002193A1 publication Critical patent/DE102007002193A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102007002193B4 publication Critical patent/DE102007002193B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/0217Mechanical details of casings
    • H05K5/0226Hinges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

Ein mehrteiliges Kontaktierungsbauteil 1 für Mechatroniken mit mindestens einem Halterungsteil 2 und mindestens einem davon unabhängigen Führungsteil 3 mit Steckervorrichtung 4 wird bereitgestellt, bei dem das Führungsteil 3 auf das Halterungsteil 2 so aufschiebbar ist, dass es durch ein Schwenken in eine formschlüssige Parallelstellung mit dem Halterungsteil 2 gebracht werden kann, bei der ein das Halterungsteil 2 überragendes Endstück einer flexiblen Leiterplatte 5 zwischen beiden Teilen angeoFührungsteils 3 eine zum Halterungsteil 2 senkrechte Endlage erreicht wird. Aufgrund des mehrteiligen Kontaktierungsbauteils 1 wird erstmals die Anbringung von Steckern insbesondere in der durch die Führung der flexiblen Leiterplatte schwierigen Senkrecht-Stellung erleichtert. Gleichzeitig wird durch das Zusammenwirken des Halterungsteils 2 und des Führungsteils 3 sichergestellt, dass ein ausreichender Schutz vor Umwelteinflüssen und insbesondere vor Kurzschlüssen der Kontaktierungen zur flexiblen Leiterplatte 5 gegeben ist. Zudem kann auf ein Durchfädeln oder Einfädeln der Enden der flexiblen Leiterplatte 5 verzichtet werden.A multi-part contacting component 1 for mechatronics with at least one support part 2 and at least one independent guide part 3 with connector device 4 is provided, in which the guide part 3 is pushed onto the support member 2 so that it by pivoting into a positive parallel position with the support member. 2 can be brought, in which a part of the support 2 superior tailpiece of a flexible printed circuit board 5 between two parts angeoFührungsteils 3 a support member 2 vertical end position is achieved. Due to the multi-part contacting component 1, the attachment of connectors is facilitated for the first time in particular in the difficult by the leadership of the flexible circuit board vertical position. At the same time it is ensured by the interaction of the support member 2 and the guide member 3, that a sufficient protection against environmental influences and in particular short circuits of the contacts to the flexible circuit board 5 is given. In addition, threading or threading the ends of the flexible printed circuit board 5 can be dispensed with.

Description

Die Erfindung betrifft ein mehrteiliges Kontaktierungsbauteil gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer damit erzielten Kontaktierung, insbesondere für Getriebe- oder Motorsteuerungen in der Automobilindustrie.The The invention relates to a multi-part contacting component according to the The preamble of claim 1 and a method for producing a thus achieved contacting, especially for gear or engine controls in the automotive industry.

Stand der TechnikState of the art

Integrierte Mechatroniken, das heißt insbesondere Steuerelektroniken, die direkt vor Ort beispielsweise in einem Getriebe oder in einem Motor eingesetzt werden, unterliegen einer Vielzahl von umgebungsabhängigen Anforderungen. Neben der Langzeitstabilität und Ausfallsicherheit der Steuerung stehen die erhöhten Betriebstemperaturen sowie die chemisch aggressive Umgebung des Motor- oder Getriebeöls im Vordergrund. Daher ist es unerlässlich, dass die empfindlichen Elektroniken und Sensoren soweit wie möglich vor diesen Einflüssen geschützt werden. Gerade die Konzeption der Steuerelektronik einerseits und der angebundenen peripheren Komponenten wie Sensoren oder Ventile andererseits stellen eine große Herausforderung dar.integrated Mechatronics, that means especially control electronics, directly in the field, for example in a gearbox or in a Motor used are subject to a variety of environmental Conditions. In addition to long-term stability and reliability the controller is the increased operating temperatures as well as the chemically aggressive environment of the engine or transmission oil in the foreground. Therefore, it is imperative that the sensitive Electronics and sensors as far as possible before these Influences are protected. Especially the conception the control electronics on the one hand and the connected peripheral Components such as sensors or valves on the other hand provide one big challenge

Es sind verschiedene Konzepte bekannt, die Kontaktierung der Peripherie-Komponenten wie beispielsweise der Ventile an die zentrale Steuerelektronik herzustellen.It Different concepts are known, contacting the peripheral components such as the valves to the central control electronics manufacture.

Die DE 10 2004 050 687 A1 beschreibt ein solches Konzept zur Kontaktierung eines Kabels an eine flexible Leiterbahn. Die vorgeschlagene Kontaktierung umfasst eine Kontaktleiste für ein oder mehrere Kabel und die Anordnung eines speziellen Kontakts mit einer Schweißwarze am Kabelende. Die Kabel werden hierbei durch die Kontaktleiste in einer vordefinierten Position fixiert.The DE 10 2004 050 687 A1 describes such a concept for contacting a cable to a flexible conductor. The proposed contacting comprises a contact strip for one or more cables and the arrangement of a special contact with a welding lug at the cable end. The cables are fixed by the contact strip in a predefined position.

Durch die mehrteilige Ausführung der Kontaktierungsvorrichtung wird eine zusätzliche Stabilität im Kontaktbereich erzielt, die in ihrer Orientierung jedoch auf die Horizontale festgelegt ist.By the multi-part design of the contacting device will provide additional stability in the contact area However, in their orientation they are set to the horizontal is.

Nachteilig ist jedoch, dass sich dieses Konzept nur auf die speziellen Kontaktierungen mittels Schweißwarzen am Kabelende bezieht. Weder kann das Konzept auf andere Kontaktierungen übertragen werden noch erlaubt es ein Auffangen von Steckkräften in senkrechter Richtung zur Grundplatte und damit zur Lage der flexiblen Leiterplatte.adversely However, this concept is limited to the special contacts refers by means of welding warts at the cable end. Neither can Concept still be transferred to other contacts It allows a catching of insertion forces in vertical Direction to the base plate and thus the position of the flexible circuit board.

Gemäß der DE 10 2005 021 488 B3 wird vorgeschlagen, einen Kontaktstecker mit mindestens zwei Gehäuseteilen vorzusehen. Ein Folienleiter wird in ein erstes Gehäuseteil eingelegt und mit einer Dichtung versehen. Die Dichtung bewirkt zudem eine Vorspannung des Folienleiters. Anschließend wird das zweite Gehäuseteil in das erste Gehäuseteil eingeschoben und der Folienleiter mit dem Anschlussbereich des Stiftkontakts elektrisch leitend verbunden.According to the DE 10 2005 021 488 B3 It is proposed to provide a contact plug with at least two housing parts. A foil conductor is inserted into a first housing part and provided with a seal. The seal also causes a bias of the film conductor. Subsequently, the second housing part is inserted into the first housing part and the film conductor electrically connected to the terminal region of the pin contact.

Nachteilig an einer solchen Steckerkonstruktion ist neben der mangelnden Flexibilität in der Ausgestaltung des Steckers vor allem die Tatsache, dass eine Dichtung eingesetzt werden muss. Gerade für integrierte Mechatroniken eignet sich der Einsatz von Dichtungen wegen der hohen mechanischen, chemischen und thermischen Belastungen der Stecker wenig. Die Langzeitstabilität der Stecker wird somit herabgesetzt und es können sich Bruchstellen gerade im Dichtungsbereich über die beabsichtigte Lebensdauer ausbilden.adversely On such a connector design is in addition to the lack of flexibility in the design of the plug especially the fact that one Seal must be used. Especially for integrated Mechatronics is suitable for the use of seals because of the high mechanical, chemical and thermal loads on the connectors little. The long-term stability of the plug is thus reduced and it can break points just in the sealing area over form the intended life.

Darüber hinaus ist aus der DE 102 60 241 A1 eine Anordnung zur elektrischen Kontaktierung von Steuerelektronik zu peripheren Komponenten wie beispielsweise Sensoren, Ventile oder Stecker mittels Ankontaktierung an eine Leitereinrichtung bekannt, die gerade keine flexible Leiterplatte umfassen soll. Hier wird erstmalig auch ermöglicht, dass eine zur Elektro nikgrundplatte senkrechte Ankontaktierung stattfinden kann. Die Führung der einzelnen Leiterbahnen wird dabei vom einstückig ausgeführten Grundelement übernommen, während ein zweites Kunststoffbauteil zunächst auf die Enden der einzelnen Leiterbahnen eingefädelt werden muss, bevor es in die Endlage verschwenkt und eingerastet wird.In addition, from the DE 102 60 241 A1 an arrangement for electrical contacting of control electronics to peripheral components such as sensors, valves or plugs known by Ankontaktierung to a conductor device, which should just not include a flexible circuit board. Here, for the first time, it is also possible for a perpendicular contact to the electrical base plate to take place. The leadership of the individual conductor tracks is taken over by the integral base element, while a second plastic component must first be threaded onto the ends of the individual tracks before it is pivoted and locked in the end position.

Nachteilig an dieser Anordnung ist vor allem die Tatsache, dass sie sich nicht für die direkte elektrische Verbindung zwischen zentraler Elektronikeinheit und peripherer Komponente eignet. Denn die zentrale Steuer-Elektronik verwendet zur Ankontaktierung zwangsläufig flexible Leiterfolien, deren Enden dann zunächst mit den metallischen Leiterbahnen der DE 102 60 241 A1 in anderer Art und Weise kontaktiert werden müssten. Ein solcher Aufbau würde gerade im Hinblick auf die lange Lebensdauer der Steuerungen beispielsweise in Motoren und Getrieben jedoch eine weitere Fehlerquelle darstellen. Zusätzlich ist der beschriebene Montagevorgang durch die Notwendigkeit, die einzelnen Leiterbahnen in die jeweiligen zweiten Bauteile einfädeln zu müssen, aufwendig, fehleranfällig und langsam.The disadvantage of this arrangement is, in particular, the fact that it is not suitable for the direct electrical connection between the central electronic unit and the peripheral component. Because the central control electronics used for Ankontaktierung inevitably flexible conductor foils, the ends of which then first with the metallic traces of DE 102 60 241 A1 would have to be contacted in a different way. However, such a construction would represent a further source of error, especially with regard to the long service life of the controls, for example in motors and transmissions. In addition, the described assembly process is complicated, error-prone and slow due to the necessity of having to thread the individual strip conductors into the respective second components.

Aufgabenstellungtask

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein vereinfachtes Konzept zum Aufbau eines Kontaktierungsbauteils für Mechatroniken bereit zu stellen, das eine weniger aufwendige Montage gerade von Kontaktierungen in senkrechter Orientierung zur Elektronikgrundplatte erlaubt bei sehr guter Aufnahme von späteren Steckkräften und gleichzeitiger abrisssicherer Führung der flexiblen Leiterplatte.task The invention is therefore a simplified concept of construction a contacting component for mechatronics ready to make this a less expensive assembly of just contacts in vertical orientation to the electronics base plate allowed very good recording of later insertion forces and at the same time tear-resistant guidance of the flexible PCB.

Dies wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung entsprechend des Patentanspruchs 1 sowie mit einem Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung gemäß Anspruch 7 erreicht. Die Unteransprüche zeigen jeweils bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.This is according to the invention with a device accordingly of claim 1 and a method of manufacture achieved such a device according to claim 7. The dependent claims each show preferred developments of Invention.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, ein mehrteiliges Kontaktierungsbauteil für Mechatroniken zur Verfügung zu stellen, das mindestens ein Halterungsteil und mindestens ein davon unabhängiges Führungsteil mit Steckervorrichtung aufweist, wobei das Führungsteil auf das Halterungsteil so aufschiebbar ist, dass es durch ein Schwenken in eine formschlüssige Parallelstellung mit dem Halterungsteil gebracht werden kann, bei der ein das Halterungsteil überragendes Endstück einer flexiblen Leiterplatte zwischen beiden Teilen angeordnet ist, und wobei durch weiteres Schwenken des Führungsteils eine zum Halterungsteil senkrechte Endlage erreicht wird.According to the invention proposed a multi-part contacting component for To provide mechatronics that at least a support member and at least one of them independent Having guide part with connector device, wherein the Guide member on the support member is pushed, that it by pivoting in a positive parallel position can be brought with the support member, in which a the support part superior End piece of a flexible printed circuit board between both parts is arranged, and wherein by further pivoting of the guide part a to the support part vertical end position is achieved.

Das Halterungsteil kann bevorzugt vor dem Anbringen des Führungsteils an einer Grundplatte eines Elektronikbauteils befestigt werden. Diese Befestigung kann auf jede, dem Fachmann geläufige Art vorgenommen werden. Besonders bevorzugt wird das Halterungsteil auf der Grundplatte mechanisch eingerastet. Die dazu vorgesehenen Bereiche des Halterungsteils können Formschrägen aufweisen, die einen Toleranzausgleich einer Relativbewegung Grundplatte/Stecker beim Montagevorgang zulassen.The Holder part may preferably before attaching the guide member be attached to a base plate of an electronic component. This attachment can be used by anyone familiar with the art Art be made. Particularly preferred is the support member mechanically engaged on the base plate. The intended Areas of the support member may be drafted have a tolerance compensation of a relative movement base plate / plug allow during the assembly process.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Halterungsteil außerdem eine Biegeschulter auf. Dadurch kann zuverlässig ein Reiben und/oder An- oder Abreißen der empfindlichen flexiblen Leiterplatte an der Abschlusskante der Grundplatte des Elektronikbauteils vermieden werden.In a preferred embodiment of the invention, the support member also a bending shoulder. This can be reliable a rubbing and / or tearing or tearing the sensitive flexible circuit board at the trailing edge of the base plate of the Electronic component can be avoided.

Das Halterungsteil kann zudem in einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung einen sich senkrecht erstreckenden Abdeckungsbereich aufweisen. Dadurch kann zuverlässig ein Spanschutz der Kontaktstellen sichergestellt werden.The Holder part can also in a further preferred embodiment the invention has a vertically extending coverage area exhibit. This can reliably a chip protection of Contact points are ensured.

Das mehrteilige Kontaktierungsbauteil der vorliegenden Erfindung weist gegenüber den bisher bekannten Kontaktierungen den entscheidenden Vorteil auf, dass es kein aufwendiges und langsames Einfädeln der Enden der flexiblen Leiterplatte benötigt, aber dennoch eine direkte Kontaktierung einer Steckervorrichtung an die flexible Leiterplatte ermöglicht. Zusätzlich werden die übrigen Anforderungen wie beispielsweise ein möglicher Toleranzausgleich der Relativbewegung Grundplatte/Ansteckteil und spandichte Abdeckung der Kontaktstellen erfüllt. Der modulare Aufbau aus mindestens einem Halterungsteil und einem Führungsteil erlaubt zudem eine kostengünstige und flexible Anpassung des Bauteils an unterschiedliche Vorgaben beispielsweise zur Anzahl und Beabstandung der einzelnen Kontaktbahnen der flexiblen Leiterplatte.The multipart contacting component of the present invention compared to the previously known contacts the decisive advantage on that there is no elaborate and slow threading the Ends of the flexible PCB needed, but still a direct contacting of a connector device to the flexible PCB allows. In addition, the rest Requirements such as a possible tolerance compensation of Relative movement Base plate / Ansteckteil and spandichte cover the contact points met. The modular structure of at least a support member and a guide member also allows a cost-effective and flexible adaptation of the component to different specifications, for example, the number and spacing the individual contact paths of the flexible printed circuit board.

Gerade im Hinblick auf solche Kontaktierungen, die aggressiven Medien ausgesetzt sind, wie sie beispielsweise in Getrieben und in Motoren vorherrschen, wird zudem ein Schutz der Kontaktstellen gewährleistet.Just with regard to such contacts, which exposed to aggressive media are, as prevail, for example, in transmissions and in engines, In addition, a protection of the contact points is ensured.

Eine Kontaktierung zwischen einem mechatronischen Elektronikbauteil und einem mehrteiligen Kontaktierungsbauteil kann hergestellt werden, in dem der Kontaktierung zunächst mindestens ein Halterungsteil des Kontaktierungsbauteils auf die Grundplatte des Elektronikbauteils aufgesteckt wird, anschließend mindestens ein Führungsteil, umfassend eine Steckervorrichtung, auf das befestigte Halterungsteil aufgesetzt wird und das Führungsteil bis zur Parallellage geschwenkt wird. In dieser Parallellage kann die elektrische Verbindung zwischen flexibler Leiterplatte und der Steckervorrichtung des Führungsteils hergestellt werden. Dies geschieht besonders bevorzugt durch Laserschweißen. Abschließend kann durch weiteres Schwenken des Führungsteils und Einrasten die zum Halterungsteil senkrechte Endlage erzielt werden.A Contacting between a mechatronic electronic component and a multi-part contacting component can be produced in the first contacting at least one support member of the contacting component on the base plate of the electronic component is attached, then at least one guide part, comprising a connector device, on the fixed mounting part is placed and the guide part to the parallel position is pivoted. In this parallel position, the electrical connection between the flexible circuit board and the connector device of the guide part getting produced. This is particularly preferably done by laser welding. Finally, by further pivoting of the guide member and snapping achieved the vertical part of the support member end position become.

Die einzelnen Komponenten des Kontaktierungsbauteils können vorzugsweise aus einem Material gefertigt sein, das unter allen Betriebs- und Umgebungsbedingungen maßhaltig bleibt und die entsprechenden Festigkeiten und Langzeitstabilitäten aufweist. Mit anderen Worten sind die Komponenten bevorzugt aus verwölbungsfreiem Material gefertigt. Beispielsweise kann als Material sowohl für das Halterungsteil als auch für das Führungsteil PA 6.6 (Polyamid 6.6) oder PBT (Polybutylenterephthalat) eingesetzt werden.The individual components of the contacting component can preferably made of a material that is among all Operating and environmental conditions remain dimensionally stable and has the appropriate strengths and long term stabilities. In other words, the components are preferably buckling-free Material made. For example, as a material for both the support member as well as for the guide part PA 6.6 (polyamide 6.6) or PBT (polybutylene terephthalate) used become.

Die Fixierung des Führungsteils auf dem Halterungsteil kann mit allen dem Fachmann bekannten Mitteln erfolgen. Bevorzugt werden mechanische Verbindungen über Schnappverbindungen vorgesehen oder ein Heißverstemmen, Laser- oder Reibschweißen oder Verkleben der Einzelkomponenten durchgeführt. Werden in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung Raster zur Herstellung einer Schnappverbindung bereitgestellt, so ist eine solche Anordnung insbesondere bevorzugt, die eine passgenaue Positionierung erlauben. Im befestigten Zustand sollte keine Relativ-Bewegung des Führungsteils zum Halterungsteil mehr möglich sein.The Fixation of the guide part on the support member can take place with all means known in the art. To be favoured mechanical connections provided via snap connections or hot caulking, laser or friction welding or gluing the individual components performed. Become in a particularly preferred embodiment of the invention Grid is provided for making a snap connection, so is Such an arrangement is particularly preferred, which is a custom-fit Allow positioning. When mounted, there should be no relative movement of the guide part to the support part more possible be.

Ein erfindungsgemäßer Aufbau eines mehrteiligen Kontaktierungsbauteils kann besonders bevorzugt als Bestandteil einer integrierten Mechatronik, insbesondere in Getrieben und/oder in Motoren in der Automobilindustrie verwendet werden.One inventive construction of a multi-part contacting component can be particularly preferred as part of an integrated mechatronics, especially in gearboxes and / or motors in the automotive industry be used.

Die Erfindung wird nachfolgend in beispielhafter Weise anhand von einer Ausführungsvariante in Verbindung mit den Zeichnungen erläutert Die Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt.The Invention will be described below by way of example with reference to a Embodiment explained in conjunction with the drawings However, the invention is not limited thereto.

In dieser zeigt:In this shows:

1 eine perspektivische Draufsicht auf ein montiertes und zusammengesetztes mehrteiliges Kontaktierungsbauteil, 1 a perspective top view of a mounted and assembled multi-part contacting component,

2 in einer Explosionsdarstellung eine Detailansicht auf Komponenten des Kontaktierungsbauteils aus 1, 2 in an exploded view of a detailed view of components of the contacting from 1 .

3 eine perspektivische Detaildarstellung auf die zusammengesetzten Komponenten des Kontaktierungsbauteils 1 aus 2 mit eingeschobener Steckervorrichtung, 3 a detailed perspective view of the assembled components of the contacting 1 out 2 with inserted plug device,

4 die Detaildarstellung der Komponenten des Kontaktierungsbauteils aus 4 in Parallellage zur Grundplatte 6 von der Unterseite. 4 the detailed representation of the components of the contacting component 4 in parallel position to the base plate 6 from the bottom.

5 eine Detaildarstellung der Komponenten des Kontaktierungsbauteils aus 4 in der zum Halterungsteil 2 und zur Grundplatte 6 senkrechten Endlage und 5 a detailed representation of the components of the contacting from 4 in the to the support part 2 and to the base plate 6 vertical end position and

6 eine Schnittansicht der Detaildarstellung aus 6. 6 a sectional view of the detailed representation 6 ,

1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein erfindungsgemäßes mehrteiliges Kontaktierungsbauteil 1 montiert auf einer Grundplatte 6 und mit einer darauf angeordneten flexiblen Leiterplatte 5, wobei unterhalb der flexiblen Leiterplatte 5 ein Halterungsteil 2 auf der Grundplatte 6 angeordnet ist. Auf das Halterungsteil 2 ist ein Führungsteil 3 mit einer Steckervorrichtung 4 aufgeschoben. Die Steckervorrichtung 4 ist in ihrer gezeigten Endlage senkrecht zum Halterungsteil 2 und zur Grundplatte 6 angeordnet. 1 shows a perspective view of an inventive multi-part contacting component 1 mounted on a base plate 6 and with a flexible printed circuit board mounted thereon 5 , being below the flexible circuit board 5 a support part 2 on the base plate 6 is arranged. On the mounting part 2 is a guide part 3 with a connector device 4 postponed. The plug device 4 is in its illustrated end position perpendicular to the support member 2 and to the base plate 6 arranged.

2 zeigt in einer Explosionsdarstellung eine Detailansicht von Komponenten des Kontaktierungsbauteils 1 aus 1, nämlich die Grundplatte 6, die bevorzugt eine Aluminiumplatte sein kann, und das Halterungsteil 2. Auf der Aluminiumgrundplatte ist eine flexible Leiterplatte 5 angeordnet, die an einer Seite über die Fläche der Grundplatte 6 herausragt. Unter die flexible Leiterplatte 5 kann das Halterungsteil 2 auf die Aluminiumgrundplatte 6 aufgeschoben und mechanisch verrastet werden. 2 shows in an exploded view a detailed view of components of the contacting component 1 out 1 namely, the base plate 6 , which may preferably be an aluminum plate, and the support member 2 , On the aluminum baseplate is a flexible circuit board 5 arranged on one side over the surface of the base plate 6 protrudes. Under the flexible circuit board 5 can the mounting part 2 on the aluminum base plate 6 deferred and mechanically locked.

3 zeigt in einer perspektivischen Detaildarstellung die Grundplatte 6 mit befestigtem Halterungsteil 2 aus 2 mit zusätzlich mindestens einem aufgesetzten Führungsteil 3, das mit einer Steckervorrichtung 4 versehen ist. Bevorzugt kann das Halterungsteil 2 mechanisch auf der Grundplatte eingerastet werden. Beispielsweise kann die mechanische Befestigung über einen Schnappmechanismus erfolgen. Die dazu vorgesehenen Bereiche des Halterungsteils 2 können vorteilhafterweise Formschrägen 8 aufweisen, die einen Toleranzausgleich einer Relativbewegung von Grundplatte 6 und der Steckervorrichtung 4 (nicht gezeigt) beim Montagevorgang zulassen. Die flexible Leiterplatte 5 überragt nicht nur die Grundplatte 6, sondern auch das Halterungsteil 2. Vorteilhafterweise ist beim Einschieben der Führungsteile 3 mit der Steckervorrichtung 4 kein aufwendiges Ein- oder Durchfädeln der flexiblen Leiterplatte 5 mehr notwendig. 3 shows in a perspective detail of the base plate 6 with attached mounting part 2 out 2 additionally with at least one attached guide part 3 that with a plug device 4 is provided. Preferably, the support member 2 mechanically locked on the base plate. For example, the mechanical attachment can be done via a snap mechanism. The designated areas of the support part 2 can advantageously draft angles 8th have a tolerance compensation of a relative movement of the base plate 6 and the connector device 4 (not shown) during the assembly process. The flexible circuit board 5 not only towers over the base plate 6 , but also the mounting part 2 , Advantageously, when inserting the guide parts 3 with the connector device 4 no elaborate threading or threading through the flexible printed circuit board 5 more necessary.

4 zeigt die Detaildarstellung der Komponenten des Kontaktierungsbauteils aus 4 in Parallellage zur Grundplatte 6 von der Unterseite. Das Führungsteil 3 kann in die gezeigte Parallellage zur Grundplatte 6 geschwenkt werden. In der Drehverbindung kann das Halterungsteil 2 mit dem Führungsteil 3 formschlüssig miteinander verbunden werden. In dieser Parallel-Position kann die elektrische Verbindung zwischen der flexiblen Leiterplatte 5 und der Steckervorrichtung 4 hergestellt werden. Dies kann beispielsweise durch Laserschweißen geschehen. Die Folienlappen der flexiblen Leiterplatte 5, die über die Fläche der Grundplatte 6 herausragen, können zudem auf Zentrierdome 7 aufgedrückt werden, die eine weitere Fixierung und Sicherung der Leiterplatte 5 in der gewünschten Position ermöglichen. Zusätzlich kann vorteilhafterweise die flexible Leiterplatte 5 in einem Arbeitsgang mit der Steckervorrichtung 4 und weiteren peripheren Komponenten, wie zum Beispiel Sensoren, durch Schweißen elektrisch verbunden werden. Die gezeigte Parallel-Position ist zur Herstellung der elektrischen Verbindung besonders vorteilhaft, da alle Kontaktierungen in einer Ebene liegen und die Kontaktstellen im Schweißvorgang damit optimal angesteuert werden können. 4 shows the detailed representation of the components of the contacting component 4 in parallel position to the base plate 6 from the bottom. The guide part 3 can in the shown parallel position to the base plate 6 be panned. In the rotary joint, the support member 2 with the guide part 3 be positively connected with each other. In this parallel position, the electrical connection between the flexible circuit board 5 and the connector device 4 getting produced. This can be done for example by laser welding. The film tabs of the flexible printed circuit board 5 that over the surface of the base plate 6 can also stand out on centering domes 7 be pressed on, which further fixation and securing the circuit board 5 allow in the desired position. In addition, advantageously, the flexible circuit board 5 in one operation with the connector device 4 and other peripheral components, such as sensors, are electrically connected by welding. The parallel position shown is particularly advantageous for producing the electrical connection, since all contacts lie in one plane and thus the contact points in the welding process can be optimally controlled.

5 zeigt eine seitliche Detaildarstellung des Kontaktierungsbauteils 1 aus 1 mit der Steckervorrichtung 4 in senkrechter Endlage zur Grundplatte 6. Nach dem Schweißvorgang kann die Steckervorrichtung 4 bis zu einer Verrasterung nach unten geschwenkt werden. Unterhalb der flexiblen Leiterplatte 5 ist das Halterungsteil 2 auf der Grundplatte 6 ange ordnet und über eine Verrasterung 9 fixiert. Auf das Halterungsteil 2 ist ein Führungsteil 3 mit einer Steckervorrichtung 4 aufgeschoben. Auf Seiten des Halterungsteils 2 ist die gezeigte Verrasterung durch einen Bügel und auf der Gegenseite am Führungsteil 3 durch eine Erhebung verwirklicht. Steck- und Abziehkräfte beim Ein- oder Ausbau in oder an weitere Elektronikbauteile können beim erfindungsgemäßen Kontaktierungsbauteil 1 vom Führungsteil 3 der Steckervorrichtung 4 auf das Halterungsteil 2 übertragen werden. Das Halterungsteil 2 wiederum kann die Kräfte auf die Grundplatte 6 übertragen. Vorteilhafterweise wird dadurch die Krafteinwirkung auf die flexible Leiterplatte 5 minimiert. 5 shows a side detail of the contacting 1 out 1 with the connector device 4 in vertical end position to the base plate 6 , After the welding process, the connector device 4 be pivoted down to a Verrasterung. Below the flexible circuit board 5 is the mounting part 2 on the base plate 6 arranged and about a Verrasterung 9 fixed. On the mounting part 2 is a guide part 3 with a connector device 4 postponed. On the side of the support part 2 is the shown Verrasterung by a bracket and on the opposite side of the guide part 3 realized by a survey. Insertion and Abziehkräfte when installing or removing in or on other electronic components can in Kontaktierungsbauteil invention 1 from the leadership part 3 the connector device 4 on the support part 2 be transmitted. The mounting part 2 in turn Can the forces on the base plate 6 transfer. Advantageously, this is the force on the flexible circuit board 5 minimized.

6 zeigt eine Schnittdarstellung der Detaildarstellung aus 6. Durch den Formschluss zwischen dem Halterungsteil 2 und dem Führungsteil 3 mit Steckervorrichtung 4 wird die flexible Leiterplatte 5 nicht nur befestigt und fixiert, sondern es kann zusätzlich auch ein Abreißschutz gebildet werden. Dieser Abreißschutz kann zusätzlich durch die Biegeschulter 10 des Halterungsteils 2 unterstützt werden. Die Biegeschulter 10 kann die flexible Leiterplatte 5 vor Abrieb an der Kante der Grundplatte 6 schützen. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann daher nicht nur eine gute Aufnahme von späteren Steckkräften sondern gleichzeitig eine abrisssichere Führung der flexiblen Leiterplatte 5 bereitgestellt werden. Das Halterungsteil 2 kann zusätzlich einen Abdeckungsbereich 11 aufweisen, der einen zusätzlichen Spanschutz für die Kontaktierungsstellen und die flexible Leiterplatte bilden kann. 6 shows a sectional view of the detailed representation 6 , Due to the positive connection between the support part 2 and the leadership part 3 with plug device 4 becomes the flexible circuit board 5 not only fixed and fixed, but it can also be formed a tear-off. This tear protection can additionally by the bending shoulder 10 of the support part 2 get supported. The bending shoulder 10 can the flexible circuit board 5 against abrasion on the edge of the base plate 6 protect. Due to the configuration of the invention, therefore, not only a good reception of later insertion forces but at the same time a tear-off leadership of the flexible circuit board 5 to be provided. The mounting part 2 can also have a coverage area 11 have, which can form an additional chip protection for the contacting points and the flexible circuit board.

Zusammenfassend wird aufgrund des mehrteiligen Kontaktierungsbauteils 1 für Mechatroniken erstmals die Anbringung von Steckern insbesondere in der durch die Führung der flexiblen Leiterplatte 5 schwierigen Senkrecht-Stellung erleichtert. Diese Anordnung des Steckers gegenüber der Grundplatte des Elektronikbauteils 6 ist jedoch aufgrund der guten Aufnahmemöglichkeit der teilweise hohen Steckkräfte besonders bevorzugt. Gleichzeitig wird durch das Zusammenwirken des Halterungsteils 2 und des Führungsteils 3 sichergestellt, dass ein ausreichender Schutz vor Umwelteinflüssen und insbesondere vor Kurzschlüssen der Kontaktierungen zur flexiblen Leiterplatte 5 gegeben ist. Zudem kann auf ein Durchfädeln oder Einfädeln der Enden der flexiblen Leiterplatte 5 verzichtet werden. Auch die weiteren Anforderungen an eine gattungsgemäße Kontaktierung wie ein Toleranzausgleich der Relativbewegung Grundplatte/Stecker sind in einer erfindungsgemäßen Kontaktierung erfüllt.In summary, due to the multi-part contacting component 1 For mechatronics for the first time the attachment of plugs in particular by the leadership of the flexible circuit board 5 difficult vertical position relieved. This arrangement of the plug relative to the base plate of the electronic component 6 However, due to the good absorption of the partially high insertion forces is particularly preferred. At the same time by the interaction of the support member 2 and the leadership part 3 Ensures that sufficient protection against environmental influences and in particular short circuits of the contacts to the flexible circuit board 5 given is. In addition, threading or threading the ends of the flexible circuit board 5 be waived. The other requirements for a generic contact such as a tolerance compensation of the relative movement base plate / plug are met in a contact according to the invention.

Durch einen standardisierten Aufbau kann weiterhin eine erleichterte Qualitätskontrolle und damit eine erhebliche Fehlerreduktion solcher Bauteile aufgrund von schadhaften Schnittstellen erzielt werden. Elektronikgeräte mit den erfindungsgemäßen Steckern können vorteilhafter Weise in einem Temperaturbereich von –40°C bis +180°C verwendet werden.By a standardized structure can continue to facilitate quality control and thus a significant error reduction of such components due be achieved by defective interfaces. electronic equipment can with the connectors of the invention advantageously in a temperature range of -40 ° C to + 180 ° C are used.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102004050687 A1 [0004] - DE 102004050687 A1 [0004]
  • - DE 102005021488 B3 [0007] DE 102005021488 B3 [0007]
  • - DE 10260241 A1 [0009, 0010] DE 10260241 A1 [0009, 0010]

Claims (10)

Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) für Mechatroniken mit mindestens einem Halterungsteil (2) und mindestens einem davon unabhängigen Führungsteil (3) mit Steckervorrichtung (4) dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (3) auf das Halterungsteil (3) so aufschiebbar ist, dass es durch ein Schwenken in eine formschlüssige Parallelstellung mit dem Halterungsteil (2) gebracht werden kann, bei der ein das Halterungsteil (2) überragendes Endstück einer flexiblen Leiterplatte (5) zwischen beiden Teilen angeordnet ist, und dass durch weiteres Schwenken des Führungsteils (3) eine zum Halterungsteil (2) senkrechte Endlage erreicht wird.Multi-part contacting component ( 1 ) for mechatronics with at least one mounting part ( 2 ) and at least one independent part thereof ( 3 ) with plug device ( 4 ), characterized in that the guide part ( 3 ) on the support part ( 3 ) is pushed so that it by pivoting into a positive parallel position with the support member ( 2 ) can be brought, in which a the mounting part ( 2 ) projecting end piece of a flexible printed circuit board ( 5 ) is arranged between the two parts, and that by further pivoting of the guide part ( 3 ) a to the support part ( 2 ) vertical end position is reached. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungsteil (2) vor dem Anbringen des Führungsteils (3) an eine Grundplatte eines Elektronikbauteils (6) befestigbar ist.Multi-part contacting component ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the mounting part ( 2 ) before attaching the guide part ( 3 ) to a base plate of an electronic component ( 6 ) is attachable. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der formschlüssigen Parallelstellung der beiden Teile die elektrische Verbindung von der flexiblen Leiterplatte (5) herstellbar ist.Multi-part contacting component ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that in the form-locking parallel position of the two parts, the electrical connection of the flexible printed circuit board ( 5 ) can be produced. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungsteil (2) eine Biegeschulter (10) aufweist.Multi-part contacting component ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting part ( 2 ) a bending shoulder ( 10 ) having. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungsteil (2) in seiner Verbindung zur Elektronikgrundplatte (6) Formschrägen (8) aufweist.Multi-part contacting component ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting part ( 2 ) in its connection to the electronic base plate ( 6 ) Draft angles ( 8th ) having. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungsteil (2) einen sich senkrecht erstreckenden Abdeckungsbereich (11) aufweist.Multi-part contacting component ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting part ( 2 ) a vertically extending coverage area ( 11 ) having. Verfahren zur Herstellung einer Kontaktierung zwischen einem Elektronikbauteil (10) und einem mehrteiligen Kontaktierungsbauteil (1), gekennzeichnet durch die Schritte: – Aufstecken mindestens eines Halterungsteils (2) des Kontaktierungsbauteils (1) auf die Grundplatte des Elektronikbauteils (6), – Aufsetzen mindestens eines Führungsteils (3), umfassend eine Steckervorrichtung (4), auf das befestigte Halterungsteil (3) und Schwenken des Führungsteils (3) bis zur Parallellage, – Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen flexibler Leitungsplatte (5) und der Steckervorrichtung (4) des Führungsteils (3) und – weiteres Schwenken des Führungsteils (3) und Einrasten in einer zum Halterungsteil (2) senkrechten Endlage.Method for producing a contact between an electronic component ( 10 ) and a multi-part contacting component ( 1 ), characterized by the steps: - attaching at least one support part ( 2 ) of the contacting component ( 1 ) on the base plate of the electronic component ( 6 ), - placing at least one guide part ( 3 ), comprising a plug device ( 4 ), on the fixed mounting part ( 3 ) and pivoting the guide part ( 3 ) to the parallel position, - production of the electrical connection between flexible conduit plate ( 5 ) and the connector device ( 4 ) of the management part ( 3 ) and - further pivoting of the guide part ( 3 ) and latching in a to the support part ( 2 ) vertical end position. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Verbindung zwischen flexibler Leiterplatte (5) und der Steckervorrichtung (4) des Führungsteils (3) mittels Laserschweißen hergestellt wird.Method according to claim 7, characterized in that the electrical connection between flexible printed circuit board ( 5 ) and the connector device ( 4 ) of the management part ( 3 ) is produced by laser welding. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Befestigung der flexiblen Leiterplatte (5) auf dem Halterungs- und/oder Führungsteil (2, 3) mittels Rastnasen und/oder Zentrierdome (7) erfolgt.Method according to one of claims 7 or 8, characterized in that an attachment of the flexible printed circuit board ( 5 ) on the mounting and / or guide part ( 2 . 3 ) by means of latching noses and / or centering domes ( 7 ) he follows. Verwendung eines mehrteiligen Kontaktierungsbauteils (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 als Bestandteil einer integrierten Mechatronik, insbesondere in Getrieben und/oder in Motoren in der Automobilindustrie.Use of a multi-part contacting component ( 1 ) according to one of claims 1 to 6 as part of an integrated mechatronics, in particular in transmissions and / or in motors in the automotive industry.
DE200710002193 2007-01-16 2007-01-16 Multi-part contacting component Expired - Fee Related DE102007002193B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710002193 DE102007002193B4 (en) 2007-01-16 2007-01-16 Multi-part contacting component
PCT/EP2008/050246 WO2008087091A1 (en) 2007-01-16 2008-01-10 Multi-part contacting component

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710002193 DE102007002193B4 (en) 2007-01-16 2007-01-16 Multi-part contacting component

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007002193A1 true DE102007002193A1 (en) 2008-07-17
DE102007002193B4 DE102007002193B4 (en) 2008-10-30

Family

ID=39485119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710002193 Expired - Fee Related DE102007002193B4 (en) 2007-01-16 2007-01-16 Multi-part contacting component

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102007002193B4 (en)
WO (1) WO2008087091A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010001573A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-04 Siemens Aktiengesellschaft, 80333 Device for bending and holding area of semiflex printed circuit board utilized as multiflex printed circuit board in electronic device, has closure part whose transverse web is designed such that web exhibits predetermined rolling radius
DE102014011177A1 (en) * 2014-07-31 2016-02-04 Fte Automotive Gmbh Hydraulic or pneumatic actuator for actuating actuators in a motor vehicle transmission
DE102010061719B4 (en) 2010-11-22 2022-09-08 Robert Bosch Gmbh Transmission electronic control module and method of making a transmission electronic control module

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2237152A (en) * 1989-09-29 1991-04-24 Motorola Gmbh Pivoting component for flexible circuit
DE19854641C1 (en) * 1998-11-26 2000-03-16 Siemens Ag Control device with pluggable connector especially for motor vehicle
DE10260241A1 (en) 2002-12-20 2004-07-15 Siemens Ag Kontaktierungsbauteil
DE102004050687A1 (en) 2004-10-18 2006-04-27 Siemens Ag Contacting a cable to a flexible conductor
DE102005021488B3 (en) 2005-05-10 2006-12-14 Tyco Electronics Amp Gmbh Plug connector for motor vehicle, has contact electrically connected with foil conductor, and seal sealing foil conductor to housing, where seal is designed as rotating sealing lip at opening and sealing lip is embedded in housing

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4341430A (en) * 1980-11-05 1982-07-27 Amp Incorporated Flat cable connector

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2237152A (en) * 1989-09-29 1991-04-24 Motorola Gmbh Pivoting component for flexible circuit
DE19854641C1 (en) * 1998-11-26 2000-03-16 Siemens Ag Control device with pluggable connector especially for motor vehicle
DE10260241A1 (en) 2002-12-20 2004-07-15 Siemens Ag Kontaktierungsbauteil
DE102004050687A1 (en) 2004-10-18 2006-04-27 Siemens Ag Contacting a cable to a flexible conductor
DE102005021488B3 (en) 2005-05-10 2006-12-14 Tyco Electronics Amp Gmbh Plug connector for motor vehicle, has contact electrically connected with foil conductor, and seal sealing foil conductor to housing, where seal is designed as rotating sealing lip at opening and sealing lip is embedded in housing

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010001573A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-04 Siemens Aktiengesellschaft, 80333 Device for bending and holding area of semiflex printed circuit board utilized as multiflex printed circuit board in electronic device, has closure part whose transverse web is designed such that web exhibits predetermined rolling radius
DE102010001573B4 (en) * 2010-02-04 2013-04-11 Siemens Aktiengesellschaft Device for bending and holding a printed circuit board area of a semiflex printed circuit board having at least two rigid printed circuit board areas
DE102010061719B4 (en) 2010-11-22 2022-09-08 Robert Bosch Gmbh Transmission electronic control module and method of making a transmission electronic control module
DE102014011177A1 (en) * 2014-07-31 2016-02-04 Fte Automotive Gmbh Hydraulic or pneumatic actuator for actuating actuators in a motor vehicle transmission

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008087091A1 (en) 2008-07-24
DE102007002193B4 (en) 2008-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1154914B1 (en) Control apparatus for an automobile
EP2789217B1 (en) Arrangement of an electronic module between a transmission compartment and an engine compartment
DE102009056517B4 (en) Connector assembly with first and second connector and mating connector
DE102012204002A1 (en) A connector device for a circuit board of a vehicle transmission control unit, a vehicle transmission control system, and a vehicle transmission control system
DE102007019095A1 (en) Standardized carrier element with integrated interface
DE102007009644B4 (en) Mechatronic assembly with plug connection
DE102016224653B4 (en) Printed circuit board assembly and method for its manufacture
DE10014108A1 (en) Automotive electrical connector for flexible printed circuits has flexible PCB wrapped around rigid card which is inserted along guide channel into cavity in back plane where it contacts second flexible PCB
EP0923172A2 (en) Assembly for a circuit board comprising electric and / or electronic components, an electrical connector and a cover
EP3427557B1 (en) Control unit
EP1608994B1 (en) Sensor arrangement of a parking aid
DE102006059741A1 (en) Sensor support module for use as component part of integrated mechatronics i.e. control electronics, in gearbox in automobile industry, has sensor support module fastenable mechanically on housing
EP1303891B1 (en) Subassembly with a plug-in housing connector
DE102007002193B4 (en) Multi-part contacting component
DE20112595U1 (en) Housing for receiving a printed circuit board with electronic components
DE102012204004A1 (en) Covering device for a contacting section of a printed circuit board, control system for a mechatronic module and method for assembling a control system
DE102006005941A1 (en) Holder for a flexible printed circuit board
DE102007042449B4 (en) Integrated sensor module for mechatronics, process for manufacturing the integrated sensor module and use of the integrated sensor module
DE102007005877A1 (en) Connection system for printed circuit boards
DE102007039618A1 (en) Module for integrated control electronics with simplified design
EP3330737A1 (en) Radar sensor for a vehicle and method for assembling a radar sensor
DE10161102A1 (en) Wire plug-in connector for transmitting electric power between a cable and a printed circuit board with strip conductors in a casing has a locked but detachable plug socket and a connector strip
DE102018010157A1 (en) Electronic device, assembly with the device, method of assembling the device and method of assembling the assembly
DE102007002749B3 (en) Modular connector for mechatronics used in e.g. transmission or motor controls in automobile industry, has separate core section made of plastics and connected within range of separate contact pins with separate side cover
DE102004023189A1 (en) Detachable electrical contacting of three-dimensional injection-molded circuit carriers

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE

8364 No opposition during term of opposition
R084 Declaration of willingness to licence
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01R0012080000

Ipc: H01R0012590000

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, 30165 HANNOVER, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee