DE102006053759A1 - Druckverfahren - Google Patents
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Abstract
Es wird ein Verfahren zum Drucken eines Bildes offenbart, wobei eine Resistschicht (14) über einem Bereich eines bedruckten Transfermediums gebildet wird, welcher Binder (4) oder andere Materialien hierauf aufweist, über nicht von einem Druckbild (12) bedeckt ist. Die Schicht (14) setzt dem Transfer auf das Endsubstrat (16) von Bindermaterialien und anderen Materialien des Transfermediums, die nicht mit dem Druckbild bedeckt sind, Widerstand entgegen.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Druckverfahren und betrifft im Besonderen Materialien und ein Verfahren zum Drucken auf ein Transfermedium und nachfolgenden Transferieren eines Bildes von dem Transfermedium auf ein Substrat.
- Transfermedien sind Empfänger für Druckmedien, von denen nachfolgend ein Bild transferiert wird. Transfermedien sind üblicherweise rechteckige blattförmige Materialien in Größen wie A4, die mit einem oder mehreren Materialien beschichtet sind. Die Transfermedien können eine Releaseschicht umfassen, welche die Ablösung des Bildes auf das Substrat während des Transfers begünstigt. Die auf die Transfermedien aufgebrachten Materialien können Bindermaterialien sein, die das Bild an das Endsubstrat, auf dem das Bild erscheinen soll und bei dem es sich um ein Textilmaterial handeln kann, binden.
- Transfermedien, z.B. Thermotransferpapier, können ein Heißschmelz-Bild auf ein Endsubstrat, z.B. Baumwolle, transferieren, wobei die Bindermaterialien von dem Transferblattmaterial die Bildschicht auf dem Endsubstrat halten. Transferiert werden die Bindermaterialien des ganzen blattförmigen Materials, und nicht nur die Bindermaterialien, die mit dem Bild verknüpft sind. Das transferierte Bindermaterial, das auf das Endsubstrat über den bebilderten Bereich hinaus aufgebracht wird, ist sehr steif im Griff und für das nackte Auge sichtbar.
- Der Einsatz von Computertechnologie erlaubt das im Wesentliche instantane Drucken von Bildern. Bezugnehmend auf
1 können z.B. Videokameras oder Scanner30 verwendet werden, um ein Farbbild auf einem Computer20 zu erfassen. Auf einem Computer erzeugte oder gespeicherte Bilder können auf Befehl gedruckt werden, ungeachtet der Laufgröße. Von dem Computer kann das Bild mittels beliebiger geeigneter Druckmittel, die zum Drucken in mehreren Farben befähigt sind, einschließlich mechanischer Thermodrucker, Tintenstrahldrucker24 und elektrofotografischer oder elektrostatischer Drucker, auf Substrate gedruckt werden. - Computer und Digitaldrucker sind nicht teuer, und Transfers von Fotografien und computererzeugten Bildern können auf T-Shirts und anderen Artikeln hergestellt werden. Diese Transfers können vom Endverbraucher zu Hause sowie von kommerziellen Einrichtungen erzeugt werden. Beispielsweise wird ein digitales Bild mittels eines Tintenstrahldruckers auf Thermotransfermedium gedruckt. Das Bild wird von dem Thermotransferpapier durch die Anwendung von Wärme transferiert mittels eines Bügeleisens für Bekleidung oder einer Heißpresse, die zur Durchführung solcher Transfers gedacht ist.
- Der Gesamtbedeckungsgrad des Transfermediums mit den Bindermaterialien ist dem Bedeckungsgrad des Bildes, welches auf das Transfermedium gedruckt werden soll, nicht angepasst. Das Material oder die Materialien werden auf das Substrat des Transfermediums über den generellen Bereich aufgebracht, auf den die durch die Tinten gebildete Bildschicht aufgebracht werden soll. Das Aufbringen des Bindermaterials auf dieses Substrat wird typisch während eines Herstellprozesses durchgeführt, z.B. durch Aufsprühen des Materials auf das blattförmige Material, welches das Substrat für das Transfermedium bildet.
- Um ausreichenden Bedeckungsgrad der Bindermaterialien auf dem Transfermedium zu erzielen, ist der Bereich des blattförmigen Materials, der mit dem Oberflächenbeschichtungsmaterial bedeckt ist, größer als der Bereich, der durch die Tintenschicht bedeckt sein wird, die das Bild bildet. Die Bindermaterialien erstrecken sich von den Rändern des Bildes und darüber hinaus, nachdem das Bild auf das Substrat aufgebracht ist, und werden auf das Endsubstrat transferiert. Die Bindermaterialien sind auf dem Endsubstrat für das nackte Auge als das Bild umgebend sichtbar, wobei sie üblicherweise als ein Rechteck erscheinen, das über die Ränder des Bildes hinaus reicht. Das überschüssige Bindermaterial vermindert die ästhetische Qualität des Druckbildes auf dem Substrat. Ferner zeigen die nicht bebilderten Materialien, die transferiert werden, die Neigung, mit dem Alter zu vergilben, was unerwünscht ist, insbesondere auf weißen oder anderen hellfarbenen Substraten. Beschleunigt wird das Vergilben durch Waschen (auch als Redeposition bezeichnet) und andere Wärme-, Chemikalien- oder Sonnenlichteinwirkungen.
- Von Thermotransferblattmaterialien auf Textilmaterialien transferierte Bilder verschlechtern sich mit der Zeit. Die Thermotransferpapier-Technologie erzeugt nur eine temporäre Bindung zwischen den Transfermaterialien und dem Endsubstrat. Diese Bindung ist bei mehrmaligem Waschen nicht dauerhaft. Eine Verbesserung der Dauerhaftigkeit dieses Bildes ist erforderlich.
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Drucken oder Bilden einer Resistschicht über einen Bereich eines bedruckten Transfermediums, der mit Bindern oder anderen Materialien bedeckt ist, aber nicht von einem Druckbild bedeckt ist. Die Schicht setzt dem Transfer auf das Endsubstrat von Bindermaterialien und anderen Materialien des Transfermediums, die nicht mit dem Druckbild bedeckt sind, Widerstand entgegen.
- Bevorzugte Merkmale der vorliegenden Erfindung werden nun – rein beispielhaft – unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben; in der Zeichnung zeigen:
-
1 eine exemplarische Darstellung eines Hardware-Systems, welches für die Umsetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens Verwendung finden kann; -
2a ein Transfermedium, welches zum Empfangen eines Druckbildes gemäß der Erfindung Verwendung finden kann; -
2b das Transfermedium von2a , welches ein Druckbild empfängt; -
2c das Transfermedium von2 , welches eine Resistschicht empfängt, die über die nicht bebilderten Bereiche des Transfermediums gedruckt ist; -
2d den Transfer des Bildes von dem Transfermedium von2a auf ein Endsubstrat, wobei die nicht bebilderten Bereiche des Transfermediums beim Substrat verbleiben. - Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein computerdesigntes Bild zuerst digital auf ein Transfermedium gedruckt, bei dem es sich um ein Thermotransferpapier handeln kann. Nach Drucken des Bildes wird der Bereich des Transferpapiers, der mit Bindern oder anderen Materialien bedeckt, aber nicht bebildert ist, mit einer Resistschicht bedruckt. Nach Drucken des Bildes wird die Rückseite des Transfermediums mit einer höheren Temperatur beaufschlagt, vorzugsweise unter Druck, um das Bild von dem Transfermedium auf ein Endsubstrat zu transferieren. Die Wärme kann simultan das Bild aktivieren und/oder Komponenten reagieren lassen und das Endsubstrat und die Farbmittel binden und/oder vernetzen. Das Bild wird an das Substrat gebunden, und hervorragende Dauerhaftigkeit wird für das Enddesignbild, das auf dem Endsubstrat erscheint, erzielt. Ein geeigneter Druck wird während des Transferprozesses ausgeübt, um den richtigen Oberflächenkontakt zwischen dem Medium und dem Endsubstrat zu gewährleisten. Die auf dem Transfermedium vorliegenden Bindermaterialien, die nicht mit einem Bild bedeckt sind, werden nicht auf das Endsubstrat transferiert, weil die Resistschicht wesentlichen Transfer oder Bindung dieser Materialien an das Endsubstrat verhindert.
- Bei einer Ausführungsform ist die Resistschicht aus anorganischen Materialien gebildet. Die Resistschicht kann aus einem Material gebildet sein, welches Siliciumoxid oder Aluminiumoxid (Al2O3) und Isopropylalkohol umfasst. Bei einer Ausführungsform ist die Resistschicht gebildet durch Drucken der Materialien auf die nicht bebilderten Bereiche des Transfermediums, welche die Binder und/oder Materialien vorliegen haben, mittels eines Tintenstrahldruckers. Das Drucken der Resistschicht kann durchgeführt werden, während das Transferblattmaterial in dem Drucker ist, und im Wesentlichen gleichzeitig mit dem Druck des Bildes auf das Transfermedium. Resistschicht und Bild werden trocknen gelassen, falls sie nass sind, und das Transfermedium wird mit dem Bild gegen das Endsubstrat positioniert. Das Bild wird auf das Endsubstrat transferiert. Die Resistschicht verhindert mechanisches Anhaften des Polymerfilms oder des anderen Bindematerials, welches zuvor auf das Transfermedium aufgetragen oder aufgedruckt oder sonstwie aufgebracht worden ist, an das Endsubstrat, z.B. ein Baumwoll-T-Shirt. Das Bild liegt auf dem Endsubstrat vor. Materialien auf dem Transfermedium, welche zum Ablösen des Bildes von dem Transfermedium oder zum Binden des Bildes an das Endsubstrat dienen und nicht bebildert sind, werden nicht auf das Endsubstrat transferiert.
- Wenn eine einzige digitale Bildverarbeitungseinrichtung verwendet wird für das Aufbringen von sowohl den Farbbildmaterialien als auch der Resistschicht, empfängt das Transfermedium die gedruckte Resistschicht und Bildmaterialien ohne ihre relative physikalische Position zu der Einrichtung zu ändern, und hochauflösende Bildqualität kann erzielt werden. Bei einer Ausführungsform werden die zwei Typen von Tinte oder Toner durch verschiedene Tinten-/Tonerpatronen oder Druckkanäle derselben Einrichtung aufgebracht, was zu einer hervorragenden Bildauflösung führt und die Verwendung von komplexer Dithering-Software- oder -Firmware-Kontrolle in derartigen Anwendungen erlaubt. Extrem feine Bildlinien, z.B. von Bindermaterial, zusammen mit Farbtinte oder -toner, können erzeugt werden, die in ihrer Qualität allein durch die Auflösung der Bildverarbeitungseinrichtung begrenzt wird und die typischerweise durch konventionelle analoge Druckmethoden nicht erreichbar ist.
- Bei einer Ausführungsform ist das Transfermedium ein Thermotransferpapier, welches ein Releasebasispapier oder eine Schutzreleaseschicht umfasst. Das Transfermedium wird bedruckt oder beschichtet mit Acrylpolymeren mit einer relativ niedrigen Glasübergangstemperatur, einem Polyester-Feinpulver und/oder einem klaren Toner, der aktiven Wasserstoff und Materialien umfasst, die mit aktivem Wasserstoff reagieren und blockiert sein können, wie die US-Patentanmeldung Serial No. 10/638,810 (die durch Bezugnahme in den vorliegenden Text aufgenommen wird) lehrt, einem flüssigen Weichmacher und wachsartigen Polymeren. Das Transfermedium kann ferner Textilpolymere, Polymere zur Kontrolle des Ausblutens, Tintenabsorptionsmaterialien und wachsartige Polymere umfassen.
- Wie in
2a gezeigt, ist das Transfermedium ein Thermotransferpapier, umfassend ein Basisblattmaterial8 , eine optionale Schutzreleaseschicht6 , eine Binderschicht4 und eine optionale Oberflächenkonditionierungsschicht2 , die verwendet werden kann, um die Bildqualität zu verbessern. Die optionale Rückseitenbeschichtung10 kann ein Polymer sein, welches die Spannung des Substrats kontrolliert. Das Basisblattmaterial kann ein Cellulose-, Papier- oder Kunststoffblattmaterial sein. Die optionale Schutzreleaseschicht hemmt die Absorption flüssiger Komponenten der Tinte durch das Basisblattmaterial. Die optionale Schutzreleaseschicht kann durch Aufbringen eines polymeren Harzes, selbstvernetzenden Harzes oder eines Silicon-Releasematerials, Wachses oder wachsartigen Materials, mit oder ohne anorganisches Füllermaterial, bei dem es sich um Talkum, Kaolin oder andere Pigmente handeln kann, gebildet sein. Die Binderschicht wird gebildet wie hierin beschrieben. - Bei einer Ausführungsform wird ein Bild 12 mittels eines Tintenstrahldruckers gebildet.
2b . Die von dem Tintenstrahldrucker aufgebrachte Tinte, die das Bild bildet, kann Farbstoff oder Pigment, oberflächenmodifiziertes Pigment wie Cabot-Pigment, Sublimationsfarbstoffe, Isocyanat, Hydroxyl-Funktionspolymere und andere Additive umfassen. Die Tinte kann in C, M, Y und K hergestellt und vier Kanälen eines Tintenstrahldruckers zur Verfügung gestellt werden zum Zwecke der Herstellung eines Vollfarbenbildes, welches auf ein Endsubstrat transferiert werden kann. Die Tinte kann hergestellt werden wie ausführlicher in der US-Patentanmeldung Serial No. 11/113,663 beschrieben, die in Bezug genommen wird und deren Lehren in den vorliegenden Text aufgenommen werden. - Wenn die Resistschicht
14 digital auf das Transfermedium gedruckt wird, z.B. mittels eines von einem Computer20 gesteuerten Tintenstrahldruckers24 oder elektrofotografischen Druckers, kann eine genaue Kontur des bebilderten Bereichs12 erzielt werden, frei von Ausrichtungsfehlern.2c . Ausrich tungsfehler treten häufig bei konventionellen analogen Bildverarbeitungsprozessen auf, wie z.B. beim Siebdruck, insbesondere, wenn die Ausrichtung visuell von dem Bediener vorgenommen wird. Digitaldruck der Resistschicht stellt volle Bedeckung der nicht bebilderten Binderschicht4 bereit, ohne dass die Resistschicht irgendeinen Teil des bebilderten Bereichs12 bedeckt, ausgenommen vielleicht einen kleinen Bedeckungsspielraum an der Grenze zwischen dem bebilderten und dem nicht bebilderten Bereich. Digitaldruck von sowohl dem Farbbild als auch der Resistschicht erlaubt Bildtransfers von außerordentlich hoher Qualität. Der Schritt des Bilddruckens und der Schritt des Resistschichtdruckens können mittels desselben Digitaldruckers durchgeführt werden, wenn der Drucker ausreichend Kapazität aufweist; die Prozesse können aber auch auf separaten digitalen Bildverarbeitungseinrichtungen durchgeführt werden, wobei die relative Positionierung von Bild und Resistschicht über Computerbefehle an den Digitaldrucker erzielt wird. - Das bebilderte Transfermedium mit der darauf aufgedruckten Resistschicht wird mit dem Bild
12 benachbart zu dem Endsubstrat16 positioniert.2d . Das Bild und die damit verknüpfte Binderschicht18 werden auf das Endsubstrat transferiert durch Wärme- oder Energiebeaufschlagung des Transfermediums und, typischerweise, des Endsubstrats. Wärme kann mittels einer Heißpresse26 aufgebracht werden Die Resistschicht verhindert den Transfer desjenigen Bereichs der Binderschicht4 , der nicht bebildert ist. - Das Material, welches die Resistschicht bildet, wird als eine Flüssigkeit hergestellt, die mittels eines Tintenstrahldruckers gedruckt werden kann, wenn sie als Teil eines Flüssigtintenstrahlprozesses verwendet wird. Das Material wird einem Drucker zugeführt, der mindestens fünf Kanäle aufweist, bei Verwendung in einem Vollfarben-Tintenstrahlprozess, wobei die anderen vier Kanäle C, M, Y, K bereitstellen. Beispielsweise kann in einem 8-Kanal-Farbdrucker das farblose Material für die Resistschicht in vier Kanäle gegeben werden und die CMYK-Tinte in die anderen vier Kanäle.
- Andere Materialien oder Chemikalien können verwendet werden, um die Resistschicht zu bilden. In Abhängigkeit von dem Drucker, der zum Aufbringen der Resistschicht verwendet wird, können entweder flüssige oder feste Heißschmelzmaterialien oder eine Kombination hiervon verwendet werden, solange die finale Tinte oder Toner durch den Drucker aufgebracht werden kann. Beispielsweise können Wachs- oder wachsartige polymere Materialien verwendet werden, wenn ein Thermotransferdrucker verwendet wird, um die Resistschicht zu erzeugen; oder es können nicht-bindende polymere Harzmaterialien verwendet werden, wenn eine elektrofotografische (Laser-)Bildverarbeitungseinrichtung verwendet wird. In Verbindung mit elektrografischem Druck kann Tonerpulver in festen Formen verwendet werden.
- Wenn eine Tintenstrahleinrichtung verwendet wird, um die Resistschicht zu drucken, können die Release-Materialien oder -Chemikalien flüssige silicium-basierte polymere Harze, Tenside oder dergleichen umfassen. Hochsiedende Lösemittel oder Feuchthaltemittel, speziell solche, die wasserlöslich sind, werden bevorzugt, weil diese Lösemittel den Kontakt der Bindermaterialien in dem Transfermedium mit dem Endsubstrat während des Wärmetransferprozesses behindern und/oder verhindern. Bei einer Ausführungsform können Lösemittel oder Feuchthaltemittel, die bei Umgebungstemperatur fest sind, verwendet werden. Diese Lösemittel- oder Feuchthaltemittel-Komponenten verfestigen bei Verdampfung des Tintenträgers, bei dem es sich um Wasser handeln kann, unter Bildung eines "blockierenden" Films über dem Transfermedium, ohne in das Medium absorbiert zu werden.
- Bei einer Ausführungsform umfasst das Bildtransfermedium Verbindungen aus einer der reaktiven chemischen Gruppen, um eine Reaktion mit der anderen Gruppe aufzubauen, die in der Tinte enthalten ist, welche Farbbilder erzeugt, zusätzlich zu der Resistschichttinte. Bei einer Ausführungsform umfasst die Binderschicht des Transfermediums Polyisocyanat-Verbindungen, entweder unblockiert, blockiert oder intern blockiert. Beispielsweise umfasst ein Bildtransfermedium eine Schicht von blockiertem Polyisocyanat, befähigt zur Bildung einer dauerhaften Bindung mit einem textilen Endsubstrat mit einer Farbbildtinte, umfassend Diol, Triol oder Polyol, um die Reaktion der Bindung bei Beaufschlagung mit Wärme während des Transferprozesses zu verbessern. Bei einer anderen Ausführungsform kann Polyisocyanat in der Drucktinte sein, während das Diol, Triol oder Polyol in der Transfermedium-Binderschicht und/oder in den Bilddrucktinten sein kann. In jeder der obigen Situationen kann eine Resistschicht mittels der oben erwähnten Releasematerialien erzeugt werden, um den Transfer des Nicht-Bildbereich-Teils während des Transferprozesses zu verhindern. Vorzugsweise können 3 Gew.% bis 50 Gew.% Polyisocyanat in der Transfermedium-Binderschicht verwendet werden, in Abhängigkeit von der aktiven Isocyanatgruppe in dem gewählten Polyisocyanat-Material.
- Bei Verwendung von blockiertem, einschließlich selbst- oder intern blockierten Polyisocyanat-Materials, wird dieses vorzugsweise entweder als Binderschichtmaterial auf dem Transfermedium oder als ein Bestandteil der Farbbilddrucktinte verwendet und die Deblockierungstemperatur ist niedriger als die Wärmetransfertemperatur, z.B. niedriger als 410 °F. Am meisten bevorzugt ist die Deblockierungstemperatur mindestens 10 bis 30 Grad niedriger als die Wärmetransfertemperatur. Eine derartige Differenz gewährleistet die Vollendung der Reaktion zwischen dem blockierten Isocyanat und dem Polyol/Endsubstrat.
- Um eine Dehydrierung oder "Scorch"-Erscheinungen des Textilmaterials, z.B. Baumwolle, Seide, Jute, Rayon oder Polyamid etc., zu verhindern, sollte die Wärmetransfertemperatur der vorliegenden Erfindung niedriger sein als die wesentliche Dehydrierungstemperatur des Substratmaterials.
- Neben Isocyanat und Polyisocyanat können auch andere Reaktivmaterialien, wie Epoxid, Anhydrid, Polyfuran, als das Wärmetransfermedium-Binderschichtmaterial gewählt werden.
- Die Binderschicht kann einen Weichmacher umfassen, z.B. Phthalate oder Adipate, um dem Substrat erhöhte Flexibilität zu verleihen. Die Binderschicht kann polymeres Material umfassen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Schutzreleaseschicht, welche Wachse oder Polymere umfassen kann, zwischen der Binderschicht und der Basis des Transfermediums vorliegen.
- Bei einer Ausführungsform umfasst das bildempfangende Transfermedium ein weißes Farbmittel oder ein eingekapseltes weißes Farbmittel, welches anorganisch sein kann, wie TiO2, ZnO2, CaCO3, oder organisch sein kann, oder das Bildtransfermedium kann ein latentes Bildmaterial oder ein Elektroniksignalmaterial, z.B. ein Radiofrequenz-Identifikations-(RFID-)Mikro- oder -Nanomaterial, umfassen. Nach Erzeugung der Resistschicht kann dann ein weißes latentes oder Elektroniksignalbild auf dem Endsubstrat mit oder ohne das Farbtinten- oder -tonerbildmaterial erzeugt werden.
- Wenn die Binderschicht reaktive Materialien oder Chemikalien, wie Epoxy, Epoxid, Isocyanat/Polyisocyanat, gleichgültig ob unblockiert oder blockiert (einschließlich intern blockiert), umfasst, kann die Tinte oder der Toner oder die Resistschicht auch ein Coreagens umfassen, welches mit den Reaktivma terialien in der Binderschicht reagiert. Während des Wärmetransferprozesses reagiert die Resistschicht, die Tinte oder der Toner mit den Reaktivmaterialien in der Binderschicht und verhindert weitere Reaktion oder Bindung mit dem Endsubstrat. Die Bestandteile oder Chemikalien in der Resistschicht, Tinte oder Toner können eine schnellere Reaktionsrate aufweisen als die Reaktionsrate des Substratmaterials und der reaktiven Bestandteile der Binderschicht. Zum Beispiel können in der Resistschicht verwendete Primäramin-Chemikalien, wie bestimmte Polyethylenimin-Harze, mit Epoxid-Bestandteilen der Binderschicht mit einer schnelleren Rate reagieren, wenn Polyamid als das Endsubstrat verwendet wird.
- Wenn eine Tintenstrahl-Digitaldruckeinrichtung verwendet wird, muss die Viskosität des Resistschichtmaterials geeignet sein, das Drucken der Tinte mit dem Tintenstrahldrucker zu erlauben. Die Viskosität der Tinte liegt bevorzugt in dem Bereich von 1-50 Centipoise und kann bei 3-20 Centipoise liegen. Viskose Tinte außerhalb des bevorzugten Bereichs kann zu Druckproblemen, schlechter Tintentropfengröße/-gestaltbildung und -kontrolle und/oder Beschädigung der Druckdüsen zu dem Tintenstrahldrucker führen.
- Andere Additive, z.B. Tenside, können verwendet werden, um Eigenschaften der Tinten wie Oberflächenenergie, Grenzflächenenergie, Benetzungsfähigkeit, Kontrolle des Ausblutens, Tintentropfenbildung und Trocknungsvermögen weiter einzustellen. Ferner können polymere Dispersantien oder Emulgatorchemikalien verwendet werden, um die Lagerstabilität oder Lagerfähigkeit der Tinte weiter zu verbessern. Ferner können strahlungsaktive Bestandteile und korrespondierende Strahlungsinitiator-Chemikalien oder Strahlungssensibilisatoren in den Binderschicht- und/oder Resistschicht-bildenden Tinten ver wendet werden. Vorzugsweise sollte die Oberflächenenergie der finalen Tintenstrahltinte zwischen 20 bis 65 dyn/cm liegen.
- Bei Einsatz von Strahlungstechnologie zum Härten der Resistschicht, z.B. UV-Strahlungshärten, ist es bevorzugt, die Kombination von strahlungshärtbarem Material und Strahlungsquelle für das Härten so zu wählen, dass die Härtetemperatur das Druckbild auf dem Transfermedium nicht verformt infolge der von der Strahlungsquelle erzeugten Wärme. Vorzugsweise ist die Oberflächentemperatur des Wärmetransfermediums mindestens 30 Grad niedriger als die Erweichungstemperatur TS irgendeiner der Schichten des Wärmetransfermediums während des Resistschicht-Härteprozesses. Am meisten bevorzugt kann eine Niedertemperatur-Strahlungsquelle verwendet werden, z.B. eine LED-Aushärtelampe.
- Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können das Basisblattmaterial und die Binderschicht als eine Kunststoffgießfolie kombiniert werden, solange die mechanische Festigkeit des Materials den Anforderungen des Bildverarbeitungsprozesses genügt. Ferner können Farbmittel, einschließlich Weißpigment, verschiedene Farbstoffe und Pigmente, mikroskopische elektronische Sensoren, latente Farbmittel, strahlungsreflektive Materialien wie mikroskopische Glasperlen, in der Gießfolie enthalten sein. Thermoplastische Materialien, wie Ethylen-Vinylacetat, Polyvinylchlorid, Polyacrylharz, thermoplastisches Polyesterharz, thermoplastisches Polyamid und deren Copolymere, Terpolymere oder eine Kombination dieser Materialien, können als das Folienmaterial verwendet werden. Chemisch reaktive Verbindungen, wie Isocyanat, Polyisocyanat, Epoxy, Anhydrid, in der Form von Polymeren oder Prepolymeren, können als ein Teil der Folienbestandteile enthalten sein. Die Resistschicht kann daher auf eine oder beide Seiten der Folie gedruckt werden, so dass ein komplexes Bild-Element hinzugefügt wird. Beispielsweise kann eine weißpigmentierte Bildtransferfolie, die auf der Vorderseite mit Farbtinten bedruckt, auf der Rückseite aber mit einer Resistschicht bedruckt ist, ein Farbbild mit einem weißen Hintergrund auf einem dunklen Endsubstrat erzeugen. So erzeugte Bilder verbessern das "Deck"-Vermögen des dunklen Substrats, und ein intensives Farbbild auf der Oberfläche, welches frei ist von dem Überdruck in allen Nicht-Bildbereichen, kann erzielt werden. Andere Additive, Binder, nicht-thermoplastische Bestandteile oder Coreagenzien können bei der Bildung des Foliensubstrates verwendet werden. Optional können Oberflächenkonditionierungsschichten auf eine oder beide Seiten der Folie aufgetragen oder aufgebracht werden, um Qualität und Gebrauchsverhalten des Bildes zu verbessern.
- Das Endsubstrat kann textile Substratmaterialien umfassen, welche Hydroxylgruppen und/oder primäre oder sekundäre Aminogruppen enthalten, die mit dem freien Isocyanat reagieren. Derartige Materialien umfassen Baumwolle, Sekundärcellulose-Acetat, Rayon, Wolle, Seide und Polyamide wie Nylon 6, Nylon 6.6 oder Nylon 12.
Claims (12)
- Verfahren zum Drucken eines Bildes, umfassend: Drucken eines Bildes auf ein Transfermedium, wobei das Transfermedium eine Binderschicht zum Binden des Bildes an ein Substrat bei Transfer des Bildes auf das Substrat umfasst und wobei das Bild über die Binderschicht gedruckt wird und das Bild einen Bereich der Binderschicht bedeckt, aber nicht die ganze Binderschicht bedeckt; Drucken einer Resistschicht auf das Transfermedium, um mindestens einen Teil der Binderschicht zu bedecken, der nicht von dem Bild bedeckt ist; und Transferieren des Bildes auf das Substrat, wobei die Resistschicht einen Transfer der Binderschicht, die von der Resistschicht bedeckt ist, auf das Substrat hemmt.
- Verfahren zum Drucken eines Bildes nach Anspruch 1, wobei die Resistschicht mittels eines Digitaldruckers gedruckt wird.
- Verfahren zum Drucken eines Bildes nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Bild mittels eines Digitaldruckers gedruckt wird.
- Verfahren zum Drucken eines Bildes nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Resistschicht ein wasserunlösliches Material umfasst.
- Verfahren zum Drucken eines Bildes nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Resistschicht ein wasserunlösliches Material und granuläres Material umfasst.
- Verfahren zum Drucken eines Bildes nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das Bild mittels einer Tinte gebildet wird, die auf das Transfermedium gedruckt wird, und wobei die Tinte Sublimationsfarbstoff umfasst.
- Verfahren zum Drucken eines Bildes nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das Bild mittels einer Tinte gebildet wird, die auf das Transfermedium gedruckt wird, und wobei die Tinte reaktive Komponenten umfasst, die reagieren, wenn das Bild auf das Substrat transferiert wird.
- Verfahren zum Drucken eines Bildes nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das Bild mittels einer Tinte gebildet wird, die auf das Transfermedium gedruckt wird, und wobei die Tinte reaktive Komponenten umfasst, die reagieren, wenn das Bild mit Energie beaufschlagt wird.
- Verfahren zum Drucken eines Bildes nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Resistschicht mittels eines Tintenstrahldruckers gedruckt wird.
- Verfahren zum Drucken eines Bildes nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Resistschicht im Wesentlichen den ganzen Teil der Binderschicht bedeckt, der nicht von dem Bild bedeckt ist.
- Vorrichtung zum Drucken eines Bildes, umfassend: Mittel zum Drucken eines Bildes auf ein Transfermedium, wobei das Transfermedium eine Binderschicht zum Binden des Bildes an ein Substrat bei Transfer des Bildes auf das Substrat umfasst und wobei das Bild über die Binderschicht gedruckt wird und wobei das Bild einen Teil der Binderschicht bedeckt, aber nicht die ganze Binderschicht bedeckt; und Mittel zum Drucken einer Resistschicht auf das Transfermedium, um mindestens einen Teil der Binderschicht zu bedecken, der nicht von dem Bild bedeckt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorrichtung ein Digitaldrucker ist.
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