DE102006050278A1

DE102006050278A1 - Kugelstromdüse

Info

Publication number: DE102006050278A1
Application number: DE200610050278
Authority: DE
Inventors: Gerald Schumann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-10-23
Filing date: 2006-10-23
Publication date: 2008-04-24

Abstract

Kugelstromdüse mit exakt vorgegebenen Stromkontaktpunkten zur Stromübertrragung vom MIG-/MAG-Brenner auf den Draht in der Schweißtechnik, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelstromdüse aus einer federnd geführten Halterung besteht, welche die eigentlichen Metallelektroden (Kugeln) an den Schweißdraht presst.

Description

Die "Stromdüsenrad, Kontaktspitze, Schweißspitze, Kontaktelekrode, ..., genannte Metalldüse dient in der Schweißtechnik dazu den Strom vom MIG-MAG-Brenner auf den Schweißdrath zu übertragen.
Stand der Technik ist, dass die Stromübertragung innerhalb eines runden oder dreieckigen Lochs dieser Metalldüsen, durch Berührung des Schweißdrahtes mit dem Lochrand stattfindet.
In der runden Bohrung kontaktiert der Draht an nur einer Steile, beim Dreiecksloch an maximal 2 Stellen mit dem "Stromdüsenrand".
Die Position des Kontaktes innerhalb der herkömmlichen "Stromdüse" kann nicht genau festgelegt werden und verschiebt sich ständig, da der Berührungspunkt von der Drahtbiegung, Verunreinigungen, Materialdicke, Drahtverformung etc. abhängt.
Der Kontakt kann somit sowohl an der Spitze, als auch am hinteren Ende der "Stromdüse" erfolgen.
Dieser in der Praxis wandernde Kontaktpunkt führt zu erhöhten Spritzern beim schweißen. Bei nicht exakt gezogenen Drähten, oder Verformung durch zu starken Andruck der Vorschubrollen, kann es auch zu Schweißaussetzern durch verklemmen des Drahtes in der "Stromdüse" oder bei ausgeschliffenen Düsen zu ungenügendem Kontakt mit Stromaussetzern kommen. Der Lichtbogen wird dadurch unruhig und es kommt außerdem zu erhöhtem Abrieb in der Stromdüsenbohrung.
Weiter erforden alle bekannten Systeme der Stromübertragung auf den Schweißdraht für jeden Drahtdurchmesser einen dem Draht angepassten Bohrungsdurchmesser. Dies führt dazu, dass eine Vielzahl von unterschiedlichen "Stromdüsen" bereitgestellt werden muß.
Der in Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegen die Probleme zugrunde

– den Kontaktpunkt der Stromübertragung genau festzulegen,
– die Stromübertragung durch eine Erhöhung der Kontaktstellen zu verbessern,
– einen konstanten Kontakt herzustellen, der auch durch die Schleifwirkung des Schweißdrahtes nicht nachläßt,
– die Vielzahl der benötigten "Stromdüsen" für die unterschiedlichsten Drahtdurchmesser zu verringern.

Diese Probleme werden durch die in Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Die mit der Kugelstromdüse erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass der Kontaktpunkt zur Stromübertragung genau festgelegt wird.
Es ist der Mittelpunkt zwischen den Kugelelektroden.
Da mindestens 3 Kugelelektroden eingesetzt werden, gibt es auch mindestens 3 exakt definierte Kontaktstellen.
Die Kugelelektroden werden durch Federkraft an den Schweißdraht gepresst; so wird auch bei verformten Draht oder unterschiedlichen Drahtdurchmessern immer ein ausreichender Kontakt gewährleitet. Es können also Drahte von z.B. 0,8–1,6 mm Durchmesser mit nur einer Kugelstromdüse verschweißt werden. Ein Auswechseln der Stromdüse entfällt, was die Produktion beschleunigt.
Durch die drehbar gelagerten Kugelelektroden wird der Abrieb an der Kontaktstelle minimiert, was die Standzeit der Kugelstromdüse gegenüber der herkömmlichen Stromdüse weiterhin erhöht. Somit wird Material und Zeit eingespart.

1: Federhaltehülse
2: Andruckfeder
3: Andruckhülse
4: Kugelelektrode
5: Kugelelektrodenhalter (Brennerhalsadapter)

Um die Kugelstromdüse verwenden zu können, muß der Brennerhalsadapter (5) auf den Brennerhals eines MIG-/MAG-Brenners geschraubt werden, wenn er nicht selbst als Brennerhais ausgeführt wurde.
Die Andruckfeder (2) wird in die Federhaltehülse (1) gesteckt.
Drei Kugelelektroden (4) werden in die Andruckhülse (3) gelegt, welche danach in die Andruckfeder (2) gesteckt wird.
Die Federhaltehülse (1) selbst kann nun auf den Kugelelektrodenhalter (5) geschraubt werden.
Der Andruck auf den Schweißdraht kann jetzt durch lösen oder anziehen der Federhaltehülse eingestellt werden, was besonders beim verschweißen von Alu-Draht wichtig ist.

Claims

Kugelstromdüse mit exakt vorgegebenen Stromkontaktpunkten zur Stromübertrragung vom MIG-/MAG-Brenner auf den Draht in der Schweißtechnik, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelstromdüse aus einer federnd geführten Halterung besteht, welche die eigentlichen Metallelektroden (Kugeln) an den Schweißdraht presst.
Kugelstromdüse nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelektroden selbst drehbar gelagert sind.
Kugelstromdüse nach Patentanspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass durch ihren Aufbau unterschiedliche Drahtdurchmesser mit einer Düse verschweißt werden können.
Kugelstromdüse nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 3 Stromübergangsstellen vorhanden sind.
Kugelstromdüse nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Andruck der Elektroden an den Schweißdraht einstellen läßt.
Kugelelektrode nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stromkontakt und Abrieb nicht innerhalb, sondern außen an der Elektrode stattfindet.
Kugelelektrodenhalter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er eine konische Elektrodenführung besitzt und sowohl als Adapter als auch als Brennerhals ausgeführt werden kann.