CH704613B1 - Schweissdüse für Schutzgasschweissanlagen. - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Schweissdüse für Schutzgasschweissanlagen, insbesondere für MIG- oder MAG-Schweissgeräte, die eine verbesserte Stromführung ermöglichen soll. Dies ist dadurch gelöst, dass die Schweissdüse eine Stromdüse umfasst, in der ein Hohlraum (4) angeordnet ist, durch den ein Durchgangskanal (3) für den Schweissdraht (1) hindurchgeführt ist, wobei quer zur Längsachse (8) des Durchgangskanals ein Druckbolzen (5) im Hohlraum angeordnet ist.
Description
[0001] Die Erfindung betrifft eine Schweissdüse für Schutzgasschweissanlagen, insbesondere für MIG- oder MAG-Schweissgeräte.
[0002] Schweissdüsen für MIG- oder MAG-Schutzgas-Schweissbrenner weisen einen Düsenkörper mit einem sich darin erstreckenden Durchlass für die Durchführung des Schweissdrahtes während des Schweissvorganges auf. Gemäss EP-B-0 360 796 besteht ein solcher Düsenkörper aus zwei Komponenten, die mittels Gewindeverbindung miteinander verbunden sind. Die Komponenten sind um eine bezüglich des Durchlasses exzentrische Achse drehbar, um den Draht in Kontakt mit einer Abnutzungsfläche der Düsenöffnung des Grundkörpers zu halten. Die Komponenten sind von einer Schraubenfeder umgeben.
[0003] Eine solche Stromdüse mit einem Drahtdurchgangskanal zeigt auch die EP-B-1 246 709, deren Oberfläche zumindest auf einer den Anbringungsbereich der Stromdüse am Düsenstock angrenzenden Mantelfläche und an der freien Stirnfläche mit Kontaktsilber beschichtet ist, um eine kostengünstige wie optimale Antihaft- und Reflexionswirkung zu erzielen. Der Stromübergang soll verbessert werden.
[0004] Der Durchlass oder Durchgangskanal für den Schweissdraht ist beim Stand der Technik nur wenig grösser als der Drahtdurchmesser, was einen hohen Gleitwiderstand und wechselnde Stromführung zur Folge haben kann.
[0005] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schweissdüse für Schutzgasschweissanlagen, insbesondere für MIG- oder MAG-Schweissgeräte, zu entwickeln, die eine verbesserte Stromführung ermöglicht. Die Aufgabe ist mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
[0006] Das Druckelement, bevorzugt in Form eines Bolzens, drückt den Schweissdraht aussermittig zur Längsachse der Stromdüse und vergleichmässigt so die Drahtführung bzw. den Drahtvorschub. Der Schweissdraht ist gezwungen, um drei Radien (Übergang Kanal–Hohlraum, Bolzen, Übergang Hohlraum–Kanal) zu gleiten, was einen Gleitwiderstand zur Folge hat.
[0007] Die Geradführung des Schweissdrahtes wird durch den Gleitwiderstand verbessert, der Kontakt zwischen Schweissdraht und Stromdüse ist gleichmässiger, was eine optimale Stromführung bei minimalen Stromschwankungen ergibt. Hieraus resultieren eine punktgenaue, gleichmässige Schweissung und nur geringe Spritzerbildung, ein geringerer Stromverbrauch und eine Schonung der Schweissanlage. Die Stromdüse ist für Handschweissgeräte wie auch für automatisierte Schweissanlagen einsetzbar. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen offenbart. Der Bolzen kann unterschiedlich gestaltet sein.
[0008] Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die
<tb>Fig. 1 :<SEP>Schweissdüse mit einer Stromdüse,
<tb>Fig. 2 :<SEP>Schweissdüse nach Fig. 1 im Querschnitt.
[0009] Bei einer nicht explizit dargestellten Handschweisseinrichtung für das MAG- oder MIG-Verfahren wird in üblicher Weise der Schweissdraht 1 von einer Drahtrolle über Vorschubrollen dem Schweissbrenner zugeführt. Mittels der Vorschubrollen wird der Schweissdraht 1 auch begradigt.
[0010] Der Handschweissbrenner umfasst eine Schweissdüse mit einer Stromdüse 2 aus einem Kupferwerkstoff oder einem anderen Buntmetall oder Stahl, die während eines Schweissvorganges von einem Schutzgasstrom, z.B. Argon oder Kohlendioxid, umströmt wird. Die Stromdüse 2 ist mit dem Pluspol eines Schweissgenerators verbunden, das zu schweissende Werkstück mit dem Minuspol.
[0011] Die Stromdüse 2 im Handschweissbrenner weist einen Durchgangskanal 3 für den Schweissdraht 1 auf, der von einem grösseren Hohlraum 4 unterbrochen ist bzw. führt durch diesen. Länge und Höhe des Hohlraums 4 betragen ein Mehrfaches des Durchmessers des Durchgangskanals 3.
[0012] In Richtung auf die Längsachse 8 des Durchgangskanals 3 ist eine Gewindebohrung 6 für einen Druckbolzen 5 mit Aussengewinde vorgesehen, der bis zur Längsachse 8 verschoben werden kann.
[0013] In einer weiteren, nicht gezeichneten Ausführungsform kann der Druckbolzen 5 auch mit einem Druckschuh zusammenwirken, der eine grössere ballige Anlagefläche mit einem grösseren Radius R2 als nur der Druckbolzen 5 versehen ist. Bei einer solchen Ausgestaltung wäre der Hohlraum 4 ebenfalls entsprechend grösser gebildet. Die Stromdüse 2 ist von einem Schutzrohr 7 gegen Metallspritzer umgeben. Das Schutzrohr 7 kann aus Keramik, einem Aluminiumwerkstoff o.a. bestehen. Die Lage des Schutzrohrs 7 kann z.B. durch Einrasten in eine Kerbe oder Bohrung fixiert werden. Es wäre jedoch ebenso möglich, durch die Stromdüse 2 und das Schutzrohr 7 eine Querbohrung zu führen, durch die ein Sicherungsdraht geführt ist. Dieser Sicherungsdraht sowie eine einzusetzende Feder/Kugel oder Bolzen sichern durch Druck nach aussen die Lage des Schutzrohrs 7. Das Schutzrohr kann auch ohne Sicherung ausgebildet und aufgesetzt sein.
[0014] Beim Vorschub des Schweissdrahts 1 durch den Durchgangskanal 3 muss er um drei Radien R1, R3 des Durchgangskanals 3 resp. R2 des Druckbolzens 5 herumgleiten, wodurch der Schweissdraht weiter begradigt wird und ein Gleitwiderstand bewirkt wird, was eine gleichmässige, punktgenaue Schweissung und nur geringe Spritzerbildung, einen geringeren Stromverbrauch und eine Schonung der Schweissanlage zur Folge hat. Der Strom schwankt beim Schweissen nur um wenige Ampere.
[0015] Ein- und Austrittsgeschwindigkeit des Schweissdrahts 1 sind nahezu gleich resp. die Vorschubgeschwindigkeit des Schweissdrahts 1 am Vorschubapparat muss gleichwertig zu der am Ausgang der Stromdüse 2 sein.
Bezugszeichen
[0016]
<tb>1<SEP>Schweissdraht
<tb>2<SEP>Stromdüse
<tb>3<SEP>Durchgangskanal
<tb>4<SEP>Hohlraum
<tb>5<SEP>Druckbolzen
<tb>6<SEP>Gewindebohrung
<tb>7<SEP>Schutzrohr
<tb>8<SEP>Längsachse
<tb>R<SEP>Radius
Claims (3)
1. Schweissdüse für Schutzgasschweissanlagen, insbesondere für MIG- oder MAG-Schweissgeräte, umfassend eine Stromdüse mit einem Durchgangskanal (3) für einen Schweissdraht (1), dadurch gekennzeichnet, dass in der Stromdüse (2) ein Hohlraum (4) angeordnet ist, durch den der Durchgangskanal (3) hindurchführt, wobei quer zur Längsachse (8) des Durchgangskanals (3) ein Druckelement im Hohlraum (4) angeordnet ist.
2. Schweissdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement ein Druckbolzen (5) ist, der verschiebbar angeordnet ist.
3. Schweissdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromdüse von einem Schutzrohr (7) umgeben ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH20632010A CH704613B1 (de) | 2011-03-07 | 2011-03-07 | Schweissdüse für Schutzgasschweissanlagen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH20632010A CH704613B1 (de) | 2011-03-07 | 2011-03-07 | Schweissdüse für Schutzgasschweissanlagen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH704613A2 CH704613A2 (de) | 2012-09-14 |
CH704613B1 true CH704613B1 (de) | 2014-09-30 |
Family
ID=46799365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH20632010A CH704613B1 (de) | 2011-03-07 | 2011-03-07 | Schweissdüse für Schutzgasschweissanlagen. |
Country Status (1)
Country | Link |
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CH (1) | CH704613B1 (de) |
-
2011
- 2011-03-07 CH CH20632010A patent/CH704613B1/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH704613A2 (de) | 2012-09-14 |
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