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Hintergrund
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Gebiet der
Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Betriebs-Trainings-Simulations-System,
und genauer auf ein Betriebs-Trainings-Simulations-System für eine computer-numerische
Steuerungsmaschine.
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Beschreibung
des verwandten Standes der Technik
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Der
Fortschritt in der Informationstechnologie hat zur Entwicklung von
vielen Software-Anwendungen
für computerunterstütztes Design
(CAD) oder computerunterstützte
Fertigung (CAM) geführt. Zum
Beispiel wurde die Simulationssoftware Pro-E, I-DEAS und Gibbs CAM
entwickelt, um die Fertigungsprozesse zu fördern. Fertigungs-Simulationssoftware
kann den Fertigungsprozess vorab simulieren und in der Arbeitsausbildung
verwendet werden. Daher kann die Fertigungs-Simulationssoftware
die Fehler während
der simulierten Fertigung löschen und
verbessern, um zu verhindern, dass die Fehler in der praktischen
Arbeit auftreten, so dass auch die Zusatzkosten, die mit diesen
Fehlern verbunden sind, verringert werden können. Im Ergebnis betreffen
diese Arten von Fertigungs-Simulationssoftware
im Allgemeinen die Herstellungsindustrie.
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Seit
neuestem hat die Fertigungs-Simulationssoftware sehr vollendete
Funktionen aber auch komplexe Programmbefehle. Daher müssen Anwender
mit dem Betriebssystem der Software vertraut sein, um die simulierten
Fertigungsbedingungen zu erfassen. Die Fertigungs-Simulationssoftware
konzentriert sich auf die Verschlüsselung des computer-numerischen
Steuerungs-Programmcode. Aufgrund der komplexen Arbeitsweise und
der hohen Kosten der Fertigungs-Simulationssoftware ist es nicht
angemessen erstklassiges Bedienpersonal an dieser Software auszubilden,
um es davon abzuhalten überflüssige Ausbildungsperioden
zu verbrauchen und Personalkosten zu erhöhen.
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Die
Ausbildung mit der Fertigungs-Simulationssoftware für einen
Anfänger
oder Lehrling kann das Beschädigungsrisiko
und die Arbeitskosten in der Praxis verringern und den Lehrling
vor Gefährdungen
schützen.
Die Verwendung der Fertigungs-Simulationssoftware braucht keinerlei
wirkliche Werkzeugbereitstellung und Material inklusive Schneideinrichtungen
und Arbeitsteile, so dass die Ausbildungskosten verringert werden
können.
Nebenbei ist die Arbeit an der Fertigungs-Simulationssoftware für den Lehrling
sicher.
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Die
Fertigungs-Simulationssoftware stellt aber lediglich Visualisierungs-Arbeitsschnittstelle
bereit, so dass der Anfänger
oder Lehrling, der keine praktische Erfahrung hat, kein physikalisches
und realistisches Gefühl
der Arbeit der CNC-Maschine erhalten kann. Daher muss der Anfänger oder
Lehrling zusätzliche
Ausbildungserziehung vor dem praktischen erhalten, um eine praktische
CNC-Maschine zu bedienen, um die Arbeitsfehler zu unterbinden, trotz
dem dass er oder sie an der Fertigungs-Simulationssoftware ausgebildet
wurde. Dadurch wird die Ausbildungsperiode verlängert und die Ausbildungskosten
werden auch erhöht.
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In
erzieherischen Ausbildungsinstitutionen wie z.B. Berufsschulen oder
Berufs-Ausbildungszentren
werden immer mehrere Lehrlinge aufgrund von beschränkten Geldmitteln
an einer einzelnen CNC-Maschine ausgebildet. Durch dieses Verfahren kann
nicht jeder einzelne Lehrling genug Zeit haben, um praktisch an
der Maschine so zu arbeiten, dass der Lehrling nicht direkt mit
der CNC-Maschine vertraut wird, und der Effekt des Sich-Vertraut-Machens ist
begrenzt.
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Ein
alternativer Weg um junges Bedienpersonal auszubilden ist, einen
physikalischen Steuerungskasten der CNC-Maschine zu verwenden. Der Steuerungskasten
wird von der CNC-Maschine abgebaut. Der Lehrling kann Fertigungsbedingungen und
Parameter durch den Steuerungskasten eingeben, aber dabei gibt es
keinerlei praktische Arbeitsweisen der CNC-Maschine. Dadurch ist
der Arbeitslerneffekt für
den Lehrling auch begrenzt.
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Des
Weiteren wird in der Herstellungsindustrie im Allgemeinen ein On-Job-Training
(OJT) bzw. eine Ausbildung-durch-Arbeit angewandt, um die Ausbildungsperiode
für Anfänger an
der CNC-Maschine zu verkürzen.
Durch dieses Verfahren sind die Anfänger nicht nur mit der CNC-Maschine
vertraut, sondern auch in der Lage praktische Arbeiten in kürzester
Zeit durchzuführen.
Aber dieses Verfahren kann die Verbrauchsmaterialkosten erhöhen (z.B. Beschädigungen
an den Schneideeinrichtungen und Werkstücken), die durch Arbeitsausbildung
und das Risiko des Maschinenschadens verursacht werden, die durch
unsachgemäße Bedienung
der Maschine durch Anfänger
verursacht werden. Nebenbei kann sich der junge Bediener aufgrund
der ungenügenden Vertrautheit
mit der CNC-Maschine in einer potentiell gefährlichen Lage befinden. Die
Arbeitsweisen der Maschine und die Bewegungen der Schneideeinrichtung
können
den Lehrling verletzen oder die Schneideeinrichtungen, das Werkstück oder
die Maschine beschädigen.
Die Schneideeinrichtung und die Werkstücke werden für die Ausbildung
verbraucht und verschwendet.
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Die
vorliegende Erfindung stellt ein Betriebs-Trainings-Simulations-System
für eine CNC-Maschine mit niedrigen
Kosten bereit, um Anfängern
oder Lehrlingen schneller mit der CNC-Maschinen-Steuerungsschnittstelle
unter sicheren Bedingungen vertraut zu machen.
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Zusammenfassung
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Deshalb
ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung ein Betriebs-Trainings-Simulations-System für eine CNC-Maschine
mit einer physikalischen Maschinen-Steuerungsschnittstelle bereitzustellen,
die den Lehrling direkt mit dem Steuerungskasten der CNC-Maschine arbeiten
lässt,
um den Schneideprozess der CNC-Maschine zu simulieren.
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Ein
anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein vereinfachtes
Betriebs-Trainings-Simulations-System
für eine
CNC-Maschine bereitzustellen, in dem der Lehrling direkt das physikalische
Steuerpult bedienen kann, um die Arbeitsweise der CNC-Maschine zu
simulieren, ohne den komplexen Programmcode der Prozess-Simulationssoftware
zu lernen.
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Ein
anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Betriebs-Trainings-Simulations-System für eine CNC-Maschine
bereitzustellen, die ein physikalisches Steuerpult beinhaltet, so
dass der Lehrling die Beziehung zwischen dem Fertigungsprozess und dem
Steuercode leicht erfassen und die Vertrautheit des Lehrlings mit
der Arbeitsweise der CNC-Maschine verbessern kann.
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Ein
anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es ein Betriebs-Trainings-Simulations-System für eine CNC-Maschine
bereitzustellen, die Kosten sparen und Maschinenschadenrisiko verringern
kann.
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Das
System gemäß der vorliegenden
Erfindung beinhaltet ein physikalisches Steuergerät und einen
Software-Simulator, so dass der Lehrling einen realistischen Betriebseffekt
mit diesem physikalischen Steuergerät erhalten kann. Nebenbei können die
Verbrauchsmaterialkosten (Schneideeinrichtungen und Werkstücke) im
praktischen Betrieb eingespart und auch das Maschinenschadenrisiko,
das durch unsachgemäße Bedienung
durch den Lehrling verursacht wird, kann verhindert werden. Im Vergleich
mit dem praktischen Betrieb veranlasst dieses Betriebs-Trainings-Simulations-System
den Lehrling, unter sicheren Umständen zu arbeiten, so dass nicht nur
die Gefahr verringert ist, sondern auch die Lerneffizienz gesteigert
ist.
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Ein
Betriebs-Trainings-Simulations-System für eine CNC-Maschine umfasst
ein physikalisches Steuergerät,
einen Softwaresimulator, der mit dem physikalischen Steuergerät verbunden
ist, einen Übermittlungsapparat,
der das physikalische Steuergerät
mit dem Softwaresimulator verbindet, und eine Simulationsanzeige,
die elektrisch mit dem Softwaresimulator verbunden ist. Das physikalische
Steuergerät
ist zur Eingabe von Steuer- und
Betriebsbefehlen bereitgestellt und umfasst ein Steuerpult. Das
Steuerpult umfasst ein Befehls- und Betriebspult zum Eingeben dieser
Befehle, die Auswählen
von Betriebsmoden, Steuern von Fertigungsbedingungen und Wechseln
von Fertigungsprogrammen usw. beinhalten. Der Softwaresimulator
ist zum Erzeugen von Fertigungs- und Betriebssimulationen bereitgestellt, die
auf den eingegebenen Steuer- und Betriebsbefehlen des physikalischen
Steuergeräts
basieren. Der Übermittlungsapparat
ist zum Übermitteln
des Signals bereitgestellt. Die Simulationsanzeige ist zur Visualisierung
der Fertigungs- und Betriebssimulationen durch den Softwaresimulator
bereitgestellt.
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Dadurch
ist das Betriebs-Trainings-Simulations-System sicher, billig und
zur Ausbildung geeignet. Die Lehrlinge können direkt das physikalische Steuergerät der CNC-Maschine
bedienen und den simulierten Fertigungsprozess in Echtzeit und die
Bewegung durch die Simulationsanzeige beobachten. Daher kann die
Verwendung des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems nicht nur Fehler
reduzieren, die in der Praxis durch unerfahrene Vertrautheit oder
unkorrektes Verstehen des Bedieners verursacht werden, sondern auch
Maschinenschaden verhindern, der durch unsachgemäße Bedienung verursacht wird.
Des Weiteren verbraucht das Betriebs-Trainings-Simulations-System
keinerlei Ausbildungs-Schneideeinrichtungen
oder Material und somit kann der Lehrling den Arbeitsschritt wiederholen ohne
die Materialkosten zu berücksichtigen
und die Lernperiode verkürzen.
Daher eliminiert das Betriebs-Trainings-Simulations-System nicht
nur die Verbrauchsmaterialkosten sondern auch den Abfall der Werkstücke. Zusätzlich wird
dieses Betriebs-Trainings-Simulations-System für Lehrlinge verwendet, um unter
sicheren Umständen
zu arbeiten, so dass nicht nur die Gefahr eliminiert ist, sondern
auch die Lerneffizienz und die Vertrautheit erhöht wird. Im Ergebnis kann die
persönliche
Verletzung, die sich aus der mangelhaften Vertrautheit mit der Maschine
für den
Anfänger
ergibt, eliminiert werden.
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Es
muss verstanden werden, dass sowohl die vorhergehende allgemeine
Beschreibung als auch die folgende detaillierte Beschreibung beispielhaft
sind und dafür
gedacht sind, eine weitere Beschreibung der Erfindung gemäß den Ansprüchen bereitzustellen.
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Beschreibung
der Zeichnungen
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Die
begleitende Zeichnung ist mit eingeschlossen, um ein weitergehendes
Verständnis
der Erfindung bereitzustellen, und ist eingebunden in und Teil von
dieser Beschreibung.
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1 ist
ein Blockdiagramm, das ein Betriebs-Trainings-Simulations-System
für eine CNC-Maschine
der vorliegenden Erfindung veranschaulicht;
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2 veranschaulicht
eine erste Ausführungsform
des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems für eine CNC-Maschine gemäß der vorliegenden
Erfindung;
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3 veranschaulicht
ein Steuerpult eines physikalischen Steuergeräts des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems
gemäß der vorliegenden Erfindung;
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4 veranschaulicht
ein Befehls- und Betriebspult des Steuerpults des physikalischen
Steuergeräts
des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems;
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5 veranschaulicht
eine andere alternative Ausführungsform
des physikalischen Steuergeräts
des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems; und
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6 ist
eine optionale Seitenansicht des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems,
wenn das System an eine CNC-Maschine montiert ist.
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Beschreibung
der bevorzugten Ausführungsformen
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Jetzt
wird detailliert Bezug genommen auf die vorliegenden bevorzugten
Ausführungsformen der
Erfindung, Beispiele davon sind in der begleitenden Zeichnung veranschaulicht.
Wo immer es möglich
ist, wurden dieselben Bezugsnummern in der Zeichnung und der Beschreibung
verwendet, um sich auf gleiche oder ähnliche Teile zu beziehen.
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Obwohl
die Beschreibung mit den Ansprüchen
abschließt,
die die Eigenschaften der Erfindung definieren, die als neu betrachtet
werden, glaubt man, dass die Erfindung besser verstanden wird durch
eine Berücksichtigung
der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Figuren, in denen
durchgängig
gleiche Bezugnummern benutzt werden.
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Es
wird Bezug genommen auf 1 und 2, wobei 1 ein
Blockdiagramm ist, das ein Betriebs-Trainings-Simulations-System
für eine CNC-Maschine
der vorliegenden Erfindung veranschaulicht, und 2 veranschaulicht
eine erste Ausführungsform
des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems für eine CNC-Maschine gemäß der vorliegenden
Erfindung. Das Betriebs-Trainings-Simulations-System für eine CNC-Maschine 100 umfasst ein
physikalisches Steuergerät 150,
einen Übertragungsapparat 120,
einen Softwaresimulator 160 und eine Simulationsanzeige 170.
Das physikalische Steuergerät 150 beinhaltet
ein Steuerpult 110 und eine Pultanzeige 117.
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Das
physikalische Steuergerät 150 weist eine
gleiche Schnittstelle auf, wie ein Steuerkasten einer realen CNC-Maschine,
so dass das physikalische Steuergerät 150 praktische und
realistische Empfindung der Arbeitsweise bereitstellen kann. Das Steuerpult 110 umfasst
ein Befehls- und Betriebspult, das die Tasten, Schalter, Betriebsschnittstelle
für die Eingabe
und Kompilierung eines Steuercodes usw. beinhaltet. Das Steuerpult 110 wird
bereitgestellt, um den Betriebsbewegungscode für die Maschine einzugeben,
wie Ziffern, Bewegungsbefehle und Bedingungsparameter. Das Steuerpult 110 ist
ein realistisches CNC-Maschinen-Steuerpult
in Verbindung mit der geforderten Art der Maschine zur Ausbildung.
Im 2 beinhaltet das Befehls- und Betriebspult des Steuerpults 110 ein
Programmauswahlgerät 111,
ein Betriebsmodus-Auswahl-Gerät 112,
eine Schneideeinrichtungszuführungs-Anpassungsgerät 113,
eine Schneidevorrichtungs-Auswahlgerät 114, ein Schneideeinrichtungsbewegungsgerät 115 und
einen numerischen Steuercode-Eingabeapparat 116 für die Eingabe
von Steuer- und Betriebsbefehle, die das Auswählen von Betriebsmoden, Steuern
der Fertigungsbedingungen und Wechseln der Fertigungsprogramme usw.
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Das
Programm-Auswahlgerät 111 kann
ein ausführbares
CNC-Maschinenprogramm auswählen, um
die Bedingungen des ausführenden
Programms zu simulieren. Die Bedingungen werden in zwei Sorten unterschieden:
Schutzbedingungen, die den numerischen Steuercode nicht kompilieren
können
und Kompilierungsbedingungen, die den numerischen Steuercode kompilieren
können.
Das Programmmoden-Auswahlgerät 112 kann
den manuellen Betriebsmodus mit mehrmaligem Eingeben des Bewegungsbefehls
oder den automatischen Betriebsmodus auswählen, mit einmaligem Eingeben
des Bewegungsbefehls. Der manuelle Betriebsmodus simuliert den Verarbeitungsprozess
Schritt für
Schritt und der automatische Betriebsmodus simuliert den Verarbeitungsprozess
kontinuierlich. Das Schneideeinrichtungszuführungs-Anpassungsgerät 113 kann
die Schneidegeschwindigkeit der Schneideeinrichtung in der simulierten
Bewegung der Maschine anpassen. Das Schneidevorrichtungs-Auswahlgerät 114 kann die
Schneideeinrichtung auswählen,
der im simulierten Herstellungsprozess verwendet wird, wie z.B. eine
drehende, eine fräsende
oder eine Bohrende Schneideeinrichtung. Das Schneideeinrichtungsbewegungsgerät 115 kann
die Schneideeinrichtung bewegen, die in der simulierten Bewegung
der Maschine verwendet wird. Das Steuercode-Eingabegerät 116 fährt mit
der simulierten Steuerung der Bewegung der Schneideeinrichtung der
CNC-Maschine durch einen numerischen Steuercode fort. Die Pultanzeige 117 zeigt
den eingegebenen numerischen Steuercode. Die Pultanzeige 117 ist
neben dem Steuerpult 110 gesetzt, um die eingegebenen Ziffern, Bewegungsbefehle
und Bedingungsparameter zu präsentieren.
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Die
Simulationsanzeige 170 wird mit einem Bildschirm eines
Computers 130 implementiert. Das physikalische Steuerpult 150 ist
mit dem Computer 130 mittels des Übermittlungsapparats 120 verbunden,
der das Steuersignal zum Computer 130 übermittelt. Der Übermittlungsapparat 120 kann
ein RS-232, RS-422, RS-485 line bzw. Kabel, drahtloser Übermittlungsapparat
oder ein local area network (LAN) bzw. lokales Netzwerk sein, wie
z.B. eine Ethernet Schnittstelle.
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Der
Softwaresimulator 160 wird vom Computer 130 auf
der Basis der Eingaben des Steuerpults 110 betrieben. Der
Softwaresimulator 160 simuliert Fertigungs- und Betriebssimulationen,
die auf den Steuer- und Betriebsbefehlen des Steuerpults 110 basieren.
Infolgedessen werden die Fertigungs- und Betriebssimulationen auf
der Simulationsanzeige 170 auf dem Computer 130 präsentiert.
Deshalb kann ein Lehrling praktisch Steuer- und Betriebsbefehle
durch das Steuerpult 110 eingeben, die wirklichkeitsgetreue
Fertigungssimulation durch die Simulationsanzeige 170 beobachten,
die durch den Softwaresimulator 160 erzeugt wird und sofort
die Steuer- und Betriebsbefehle zur Übung modifizieren. Das Betriebs-Trainings-Simulations-System
bewahrt den Lehrling vor potentiell gefährlichen Lagen und eliminiert
die Verschwendung von Schneideeinrichtungen und Werkstücken während der
Ausbildung.
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Es
wird Bezug genommen auf 3 und 4, wobei 3 ein
alternatives physikalisches Steuergerät des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems
veranschaulicht, und 4 veranschaulicht ein weiteres
alternatives Steuerpult des physikalischen Steuergeräts des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems.
Knöpfe,
Tasten, Regler Anzeigelichter, Regler Drehknöpfe usw. auf dem Steuerpult
sind mit dem geforderten Maschinentyp konfiguriert. Zum Beispiel
das Ausbildungs-Steuerpult einer CNC-Drehbank kann von einer CNC-Fräsmaschine verschieden
sein. Deshalb können
diese Geräte 111, 112, 113, 114, 115, 116,
die in 2 gezeigt sind, verschiedenartig implementiert
sein mit den Knöpfen, Tasten,
Anzeigelichtern, Reglern, Drehlknöpfen usw. die in 3 und 4 des
Steuerpults gezeigt sind. Die Figuren dienen nur dem Zweck der Veranschaulichung.
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Es
wird Bezug genommen auf 5, die eine andere alternative
Ausführungsform
des physikalischen Steuergeräts
des Betriebs-Trainings-Simulations-Systems veranschaulicht. Das
physikalische Steuergerät 150b beinhaltet
des Weiteren einen Mantel 140 um das Steuerpult 110b und
die Pultanzeige 117 zu montieren. Das physikalische Steuergerät 150b hat
eine alternative Konfiguration und implementiert das numerische
Steuercode-Eingabegerät 116 des
Steuerpults 119 (in 2) mit einer
separaten Tastatur 142. Die Tastatur 142 ist mit
dem Mantel 140 durch einen Schlitz 141 verbunden.
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Es
wird Bezug genommen auf 6, die veranschaulicht eine
betriebsbereite Ausführungsform des
Betriebs-Trainings-Simulations-Systems. Die ausgeführte CNC-Maschine 700 umfasst
ein physikalisches Steuergerät 150 und
einen Softwaresimulator 160, der die Fertigungsbewegungen
visualisiert, um sie auf der Simulationsanzeige 170 zu
präsentieren.
Das physikalische Steuergerät 150 ist
mit dem darin befindlichen Softwaresimulator 160 auf der
Maschine 700 montiert, um ein weiteres realistisches Gefühl und Empfinden
für die
Ausbildung des Lehrlings bereitzustellen. Die Simulationsanzeige 170 kann
eine LCD-Anzeigen eine Plasmaanzeige oder ein Drei-dimensionales
(3D) Anzeigegerät
verwenden und ist auf der Maschine 700 montiert, um eine tatsächliche
Arbeitsplattform für
Schneideeinrichtungen und Werkstücke
zu ersetzen. Das dreidimensionale Anzeigegerät kann ein Laserprojektor sein,
der 3D-Simulationen an der tatsächlichen
Arbeitsplattform für
Schneideeinrichtungen und Werkstücke
projiziert. Deshalb erzeugt der Sofwaresimulator 160, wenn
ein Lehrling Fertigungsbedingen durch das physikalische Steuergerät 150 eingibt,
die simulierte Arbeitsweise der Schneideeinrichtungen und der Werkstücke, die
auf der Simulationsanzeige 170 präsentiert werden.
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Die
simulierten Fertigungsschritte beinhalten die Herstellungszeit,
die Schneideeinrichtungs-Zuführungsbedingungen,
die Schneidebedingungen usw. Sogar die Teile, die zu unscheinbar
sind, um sie deutlich anzuzeigen können offensichtlich beobachtet
werden durch die Simulationsanzeige 170. Der Lehrling kann
die Steuer- und Betriebsbefehle modifizieren, wenn irgendein Fertigungsfehler
während der
Simulation auftritt, und wird zufrieden sein mit der realen Reaktion
des Softwaresimulators 160. Durch dieses Verfahren kann
der Lehrling den Herstellungsprozess direkt beobachten oder wiederholt
inspizieren, um die Betriebsbedingungen zu erfahren und die Vertrautheit
mit der CNC-Maschine zu verbessern.
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Gemäß der obigen
Zusammenstellung und der Ausführungsformen
gibt es viele Vorteile der vorliegenden Erfindung, z.B.:
- 1. Das System schlägt ein physikalisches Steuerpult
als eine Betriebsschnittstelle für
simulierte Fertigung vor, damit löst das Ausbildungssystem das
Problem der Lernperiode während
das Bedienpersonal eine reale CNC-Maschine bedient.
- 2. Das Ausbildungssystem schlägt eine Simulationsanzeige
vor, um die simulierten Fertigungsbedingungen und Formen zu präsentieren,
wie z.B. die Fertigungszeit, Schneideeinrichtungs-Zuführungsbedingungen,
Schneidebedingungen usw. Sogar die Teile, die zu unscheinbar sind,
um sie deutlich anzuzeigen können
offensichtlich beobachtet werden. Daher ist es für die Lehrlinge oder Anfänger hilfreich
eine reale CNC-Maschine auf diese Art zu erfahren.
- 3. Das Ausbildungssystem schlägt ein physikalisches Steuerpult
vor, das die Ausbildung von Anfängern
betrifft, um die reale Herstellungsfertigung einer CNC-Maschine
zu simulieren. Die Anfänger
brauchen keine komplexen Programmcodes der Software zu lernen, um
die Herstellungsfertigung zu simulieren, damit kann die Periode
für zusätzliche
Ausbildungserziehung vermindert werden.
- 4. Das Ausbildungssystem schlägt ein physikalisches Steuerpult
als eine Steuerschnittstelle für simulierte
Fertigung vor, und das physikalische Steuerpult kann angewandt werden
auf die Ausbildung der Anfänger
in der Herstellungsindustrie oder auf das Lehren der Studenten in
erzieherischen Ausbildungsinstituten, um ihre Vertrautheit mit dem
Betrieb von CNC-Maschinen zu verbessern.
- 5. Das Ausbildungssystem kann nicht nur die Verbrauchsmaterialkosten
und die Verschwendung der Werkstücke
eliminieren, sondern auch Maschinenschaden vermindern, der durch
unsachgemäßen Betrieb
der Maschine durch Anfänger verursacht
wird.
- 6. Das Ausbildungssystem kann die Lehrlinge unter sicheren Bedingungen
arbeiten lassen, um die Gefahr zu eliminieren, und sowohl die Lerneffizienz
als auch die Vertrautheit zu erhöhen.
Daher kann eine persönliche
Verletzung, die sich aus der mangelhaften Vertrautheit mit der Maschine
für Anfänger ergibt,
eliminiert werden.
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Obwohl
die vorliegende Erfindung beachtlich detailliert mit Bezug auf bestimmte
bevorzugte Ausführungsformen
davon beschrieben wurde, sind andere Ausführungsformen möglich. Demnach
sollte ihr Geist und Abgrenzungsbereich nicht auf die Beschreibung
der bevorzugten Ausführungsformen
beschränkt
sein, die hier enthalten sind.
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Für den Fachmann
ist es offensichtlich, dass verschiedene Modifikationen und Variationen
an der Struktur der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können ohne
den Abgrenzungsbereich oder den Geist der Erfindung zu verlassen.
In Anbetracht des vorher gesagten, ist es beabsichtigt, dass die vorliegende
Erfindung Modifikationen und Variationen dieser Erfindung überdeckt,
sofern sie in den Abgrenzungsbereich der folgenden Ansprüche und
ihrer Äquivalente
fallen.