DE102006042881A1 - Device for positioning a trailing edge of sheets - Google Patents

Device for positioning a trailing edge of sheets Download PDF

Info

Publication number
DE102006042881A1
DE102006042881A1 DE102006042881A DE102006042881A DE102006042881A1 DE 102006042881 A1 DE102006042881 A1 DE 102006042881A1 DE 102006042881 A DE102006042881 A DE 102006042881A DE 102006042881 A DE102006042881 A DE 102006042881A DE 102006042881 A1 DE102006042881 A1 DE 102006042881A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bow
sheet
roller
conveyor belt
trailing edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102006042881A
Other languages
German (de)
Inventor
Christoph Hammer
Klaus-Peter Schreiber
Roland Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DE102006042881A priority Critical patent/DE102006042881A1/en
Priority to EP07114491A priority patent/EP1900660B1/en
Priority to PT07114491T priority patent/PT1900660E/en
Priority to DE502007004116T priority patent/DE502007004116D1/en
Priority to AT07114491T priority patent/ATE471292T1/en
Priority to CN200710148942.4A priority patent/CN101143661B/en
Priority to JP2007237973A priority patent/JP5179817B2/en
Publication of DE102006042881A1 publication Critical patent/DE102006042881A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B65H9/103Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
    • B65H9/106Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using rotary driven elements as part acting on the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/16Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18Oscillating or reciprocating blade folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/15Roller assembly, particular roller arrangement
    • B65H2404/153Arrangements of rollers facing a transport surface
    • B65H2404/1532Arrangements of rollers facing a transport surface the transport surface being a belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/13Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/131Edges
    • B65H2701/1313Edges trailing edge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

The device (1) has a conveyor belt (4), where a sheet (2) is conveyed in the conveyor belt against a catch (5). A roller (6) presses the sheet against the conveyor belt and is adjustable on a rear edge of the sheet, when a front edge of the sheet lies against the catch. The roller is provided with a return stop that prevents reversion of rotation of the roller, and is supported in a device frame by a rotatable rocker (12) in a rotatable manner.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Positionieren der Hinterkante von vorzugsweise in einer Kombifalzmaschine bewegten blattförmigen Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for positioning the trailing edge of preferably moved in a combination folding machine sheet-like objects according to the preamble of claim 1.

Bei kombinierten Taschenschwertfalzmaschinen, so genannten Kombifalzmaschinen, werden die Parallelbrüche in einer ersten Falzstation im Taschenfalzprinzip gefalzt, während die nachfolgenden Kreuzbrüche mit einem vertikal arbeitenden Falzschwert ausgeführt werden. Hierzu werden die gefalzten Bogen nach dem Parallelbruchausgang zu einer Kreuzbruchstation mittels Transportbändern schlupffrei transportiert. Um einen tatsächlich schlupffreien Transport zu gewährleisten, muss das transportierte flächige Gut niedergehalten und vertikal auf das Transportband gedrückt werden. Zur Erzeugung der hierzu erforderlichen vertikalen Anpresskraft werden sowohl Belastungskugeln als auch Führungsrollen eingesetzt. Derartige Belastungskugelsysteme sind beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 84 06 391 bekannt. In der letzten Zeit hat sich jedoch der Einsatz von Führungsrollen vermehrt durchgesetzt, die beispielsweise im deutschen Gebrauchsmuster DE 93 04 281 beschrieben sind. Diese weisen gegenüber dem Belastungskugelsystem besondere Vorteile auf, die beispielsweise darin bestehen, dass mit Führungsrollen eine spurgenaue Bogenführung erreicht werden kann.In combined pocket sword folding machines, so-called combination folding machines, the parallel breaks are folded in a first folding station in Taschenfalzprinzip, while the subsequent cross fractures are performed with a vertical folding blade. For this purpose, the folded sheets are transported after the parallel break output to a cross-break station by means of conveyor belts without slip. In order to ensure a truly slip-free transport, the transported flat material must be held down and pressed vertically onto the conveyor belt. To generate the vertical contact force required for this purpose, both load balls and guide rollers are used. Such load ball systems are for example from the German utility model DE 84 06 391 known. Recently, however, the use of guide rollers has increasingly prevailed, for example, in the German utility model DE 93 04 281 are described. These have particular advantages over the load ball system, which are, for example, that with guide rollers a true-to-sheet bowing can be achieved.

Zur exakten Falzung im Messerfalzwerk ist es notwendig, dass die dem Kreuzbruchanschlag am nächsten liegende Führungsrolle exakt positioniert ist, das heißt also, dass der Bogen „frei" zwischen dem Vorderkantenanschlag und der Führungsrolle liegt. Um dies zu gewährleisten, muss die Führungsrolle so positioniert werden, dass sich die Rolle gerade noch dreht und weder auf der Bogenhinterkante noch direkt auf dem Falzbogen steht. Eine derartige Vorrichtung ist aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 299 04 757 bekannt. Hierin wird eine Vorrichtung zum Niederhalten und Belasten von bewegten blattförmigen Gegenständen vorgeschlagen, bei der zum Niederhalten der Gegenstände eine oder mehrere Führungsrollen vorgesehen sind. Zur genauen Positionierung der Führungsrollen ist wenigstens eine dieser Führungsrollen mit einer Markierung ausgestattet.For exact folding in the knife folder, it is necessary that the guide roller closest to the cross-rupture stopper be accurately positioned, that is, the sheet is "free" between the leading edge stopper and the guide roller, to ensure this, the guide roller must be positioned in that the roll is just turning and is neither on the sheet trailing edge nor directly on the signatures Such a device is from the German Utility Model DE 299 04 757 known. Herein, a device for holding down and loading of moving sheet-like objects is proposed, in which one or more guide rollers are provided for holding down the objects. For exact positioning of the guide rollers, at least one of these guide rollers is provided with a marking.

Bei heute üblichen Messerfalzwerken wird ein Bogen mit voller Produktionsgeschwindigkeit gegen einen feststehenden Anschlag gefahren. Die kinetische Energie der Bewegung spannt den Bogen wie eine Feder und wird dann als Rücksprung schlagartig frei. Beim Zurückspringen wandert der Bogen entgegen der Papierlaufrichtung, so dass seine Lage nicht mehr exakt bestimmt ist. Die Transportbänder laufen weiter und treiben den zurückgesprungenen Bogen wieder mit voller Geschwindigkeit gegen den Anschlag. Der Bogen prellt so lange, bis die Kraft der Bänder und Transporteinrichtungen in Richtung des Anschlags größer ist als die aus der Federkraft des Bogens resultierende Rückspringkraft. Nach einiger Zeit kommt der Bogen zur Ruhe und die Bänder laufen unter ihm durch. Der Bogen kann nun mit dem Schwert gefalzt werden.at usual today Knife folder becomes a full-speed sheet driven against a fixed stop. The kinetic energy The movement tightens the bow like a feather and then becomes a return suddenly free. When jumping back the sheet moves against the paper direction, so that his Location is no longer exactly determined. The conveyor belts are running continue and drive back the returned bow again at full speed against the stop. The arc bounces until the force of the belts and transport equipment is larger in the direction of the stop as the spring force resulting from the spring return force. After some time, the bow comes to rest and the tapes are running under him. The bow can now be folded with the sword.

Die Dauer, die der sich nun unruhig hin und her bewegende Bogen benötigt, um plan und ausgerichtet vor dem Anschlag zu liegen, reduziert die mögliche Produktionsleistung.The Duration needed by the now restlessly moving bow to lying flat and aligned before the stop reduces the possible production capacity.

Das „Prellen" des Bogens wird umso stärker, je weiter der Bogen zurückspringen kann, da er beim wieder nach vorne Laufen weitere Energie zugeführt bekommt.The "bouncing" of the bow becomes the stronger, ever continue to jump back the arc can, because he receives more energy when running forward again.

Zum Vermeiden des Zurückspringens des Bogens von den Anschlägen ist es bekannt, Bürsten an die Falzbogenhinterkante zur Endlagenfixierung des Falzbogens oder eine Bürstenleiste auf die Falzbogenoberseite zu stellen. Die Bürstenleiste, die die Falzbogenoberseite abbremst, ist allerdings gerade für Falzbogen mit einem geringen Flächengewicht nachteilig, da eine symmetrische Anlage und damit ein gleichmäßiges Abbremsen nur schwer möglich ist. Zudem ist die Einstellung und Positionierung der Bürsten oder Bürstenleisten zeitaufwendig.To the Avoid jumping back the bow from the stops it is known to brush on the folded sheet trailing edge for end position fixation of the signature or a brush strip on the folded sheet top. The brush strip, the folded sheet top slowing down, however, is just for folded sheets with a low Basis weight disadvantageous, because a symmetrical system and thus a uniform braking is difficult. In addition, the adjustment and positioning of the brushes or brush strips time-consuming.

Mit den aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 93 04 281 bekannten Führungsrollen lässt sich das „Prellen" des Bogens bereits in vielen Anwendungsfällen recht gut vermeiden. Bei hohen Geschwindigkeiten und großen Grammaturen reicht jedoch die Wirkung dieser Führungsrollen allein nicht mehr aus.With the from the German utility model DE 93 04 281 In many applications, however, the "bouncing" of the sheet can be avoided quite well in the case of known guide rollers, but at high speeds and with large grammages, the effect of these guide rollers alone is no longer sufficient.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine alternative Vorrichtung zu schaffen, die die Beruhigungszeiten des Bogens beim Auftreffen auf den Anschlag eines Messerfalzwerkes auch bei hohen Geschwindigkeiten und großen Grammaturen reduziert und durch die gleichzeitig eine störungsfreie Falzung im Schwertfalzwerk erfolgen kann.task It is therefore an alternative device of the present invention to create the calming times of the bow when hitting the stop of a knife folder even at high speeds and big ones Reduced grammages and at the same time a trouble-free Folding can be done in the sword folder.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Vorrichtung gemäß den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1.These Task is solved with a device according to the characterizing Features of claim 1.

In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Rücklaufsperre aus einer Scheibe mit Verzahnung, die an der Führungsrolle angebracht ist und die mit einer an einer drehbaren Schwinge angebrachten Rätsche zusammenwirkt. Bei dieser Ausgestaltung wird der zurückspringende Bogen aufgrund der entstehenden Gleitreibung zwischen Rolle und Bogen wesentlich schneller beruhigt. Der Bogen wird also durch eine erhöhte Reibung abgebremst.In a preferred embodiment, the backstop consists of a disc with toothing, which is attached to the guide roller and which cooperates with a mounted on a rotatable rocker ratchet. In this embodiment, the recessed arc is calmed much faster due to the resulting sliding friction between roller and bow. The bow will So braked by increased friction.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist an der Schwinge, an der die Führungsrolle gelagert ist, eine Rückschlagfeder befestigt, deren Eintauchtiefe unterhalb des Transportbandes liegt. Durch diese Rückschlagfeder wird das Zurückprallen des Bogens formschlüssig verhindert.In a further advantageous embodiment is on the rocker, on which the leadership role stored is, a return spring attached, whose immersion depth is below the conveyor belt. By this return spring will the rebound of the Arch form-fitting prevented.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen dargelegt.Further advantageous embodiments are set forth in the subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen dabeifollowing the invention is based on embodiments in drawings explained in more detail. It show

1a eine Seitenansicht einer prinzipiellen Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik 1a a side view of a basic device according to the prior art

1b eine perspektivische Darstellung einer prinzipiellen Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik 1b a perspective view of a basic device according to the prior art

2a eine Seitenansicht einer ersten erfindungsgemäßen Vorrichtung 2a a side view of a first device according to the invention

2b eine perspektivische Darstellung einer ersten erfindungsgemäßen Vorrichtung 2 B a perspective view of a first device according to the invention

3a eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung 3a a side view of another device according to the invention

3b eine perspektivische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung. 3b a perspective view of another device according to the invention.

In den 1a und 1b ist der prinzipielle Aufbau einer Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik gezeigt.In the 1a and 1b the basic structure of a device according to the prior art is shown.

Die Rolle 6 treibt zusammen mit dem Transportband 4 den Bogen 2 gegen den Anschlag 5. Der Bogen 2 schlägt an, verformt sich wie eine Feder und gibt dann die gespeicherte Energie als Sprungkraft gegen die Transportrichtung ab. Der zwischen Rolle 6 und Band 4 entstehende Keil soll den Bogen abbremsen.The role 6 drives together with the conveyor belt 4 the bow 2 against the attack 5 , The arc 2 suggests, deforms like a spring and then releases the stored energy as a bounce against the transport direction. The between role 6 and band 4 The resulting wedge should slow down the bow.

Die heute verwendeten Rollen 6 sind, um den Bogentransport zu verbessern und keine Markierungen zu erzeugen, sehr leichtgängig und haben eine sehr geringe Masse. Diese Vorteile beim Bogentransport sind beim Bogen Abbremsen von Nachteil. Der zurückspringende Bogen 2 wölbt sich auf und hebt die Rolle 6 ab. Da die Rolle 6 kaum Rollwiderstand und Masse hat, kehrt sich nun die Drehrichtung um. Der Bogen 2 wird nur noch mit Rollreibung gebremst. Ein stärkeres Andrücken der Rolle 6, um das Abheben zu vermeiden, verursacht in vielen Fällen Markierungen auf dem Bogen 2. Diese Markierungen sind unerwünscht und sollen vermieden werden.The roles used today 6 In order to improve the sheet transport and produce no marks, are very smooth and have a very low mass. These advantages in sheet transport are braking at the bow of disadvantage. The receding bow 2 arches up and lifts the roll 6 from. Because the role 6 hardly has rolling resistance and mass, now reverses the direction of rotation. The arc 2 is only slowed down with rolling friction. A stronger pressing of the role 6 In order to avoid lifting, in many cases causes marks on the bow 2 , These marks are undesirable and should be avoided.

In den 2a und 2b ist eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform dargestellt.In the 2a and 2 B a first embodiment of the invention is shown.

Die Rolle 6 wird an einer Schwinge 12 gelagert. Die Schwinge 12 ist drehbar gelagert an einem nicht dargestellten Gestell und durch eine Feder nach unten belastet. Wird nun ein Bogen in Bogenlaufrichtung (Pfeil T) transportiert, hebt sich die Rolle 6 leicht an, treibt den Bogen 2 nach vorne und senkt sich wieder auf das Band 4, wenn die Hinterkante des Falzbogens die Rolle durchlaufen hat. An der Rolle 6 ist eine Einrichtung angebracht, die die Umkehr der Drehrichtung unmöglich macht. Bei der vorliegenden Ausführung sind dies eine Scheibe mit Verzahnung 9 und eine Rätsche 11, die an einem Hebel 15 befestigt ist. Der Hebel 15 ist an seinem anderen Ende an der Schwinge 12 befestigt. Die Form der Verzahnung ermöglicht der Rolle 6 nur die Drehung in Bogenlaufrichtung. Der zurückspringende Bogen 2 hebt zwar immer noch die Rolle 6 ab, diese kann jedoch die Drehrichtung nicht umkehren; der Bogen 2 wird mit Gleitreibung zwischen Rolle und Falzbogen, und nicht mit Rollreibung, gebremst. Die Gleitreibung ist um den Faktor 3 höher.The role 6 gets on a swingarm 12 stored. The swingarm 12 is rotatably mounted on a frame, not shown, and loaded by a spring down. If a sheet is now transported in the direction of sheet travel (arrow T), the roll will rise 6 easy on, drives the bow 2 forwards and sinks back onto the tape 4 when the trailing edge of the signature has passed through the roll. On the roll 6 A device is attached, which makes the reversal of the direction of rotation impossible. In the present embodiment, these are a disc with teeth 9 and a rattle 11 that is on a lever 15 is attached. The lever 15 is at the other end on the swingarm 12 attached. The shape of the teeth allows the role 6 only the rotation in sheet travel direction. The receding bow 2 still raises the role 6 but this can not reverse the direction of rotation; the arc 2 is braked with sliding friction between roller and folded sheet, and not with rolling friction. The sliding friction is around the factor 3 higher.

In den 3a und 3b ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform dargestellt.In the 3a and 3b a further embodiment of the invention is shown.

An der Schwinge 12 ist eine Rückschlagsfeder 13 befestigt. Wird nun ein Bogen in Bogenlaufrichtung transportiert, hebt sich die Feder und lässt den Bogen passieren. Hat die Hinterkante des Bogens die Rückschlagfeder passiert, senkt diese sich ab und der Anschlag senkt sich so weit, dass er tiefer als das Band 4 ist und somit den zurückspringenden Bogen nicht passieren lässt. Die Eintauchtiefe der Feder 13 wird durch den Bolzen 14 nach unten begrenzt. Der Anschlag der Feder ist kurz vor dem Berührungspunkt der Rolle angebracht. Die Rolle ist somit leichter zu positionieren und die Rückschlagfeder erhält die Möglichkeit, nach unten zu schwenken, bevor der Bogen zurückkommt.At the swingarm 12 is a return spring 13 attached. Now, when a sheet is transported in sheet travel direction, the spring lifts and lets the bow pass. As the trailing edge of the bow passes the return spring, it lowers and the stop descends so far that it is deeper than the belt 4 is and thus does not let the recoiling bow pass. The immersion depth of the spring 13 is through the bolt 14 limited to the bottom. The stop of the spring is mounted just before the point of contact of the roller. The roller is thus easier to position and the return spring is given the opportunity to pivot down before the bow comes back.

In beiden Ausführungsformen ist eine sichere Abbremsung und Positionierung auch von schweren Bogen bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit gewährleistet.In both embodiments is a safe braking and positioning even from heavy Ensures bow at high processing speed.

1, 101, 10
Vorrichtungcontraption
22
Bogenbow
44
Transportbandconveyor belt
55
Anschlagattack
66
Rollerole
77
BogenhinterkanteSheet trailing edge
88th
BogenvorderkanteSheet leading edge
99
Scheibe mit Verzahnungdisc with toothing
1111
Rätscheratchet
1212
Schwingewing
1313
Rückschlagfederrebound spring
1414
Bolzenbolt
1515
Hebellever
TT
BogenlaufrichtungSheet running direction

Claims (8)

Vorrichtung (1, 10) zum Positionieren der Hinterkante von vorzugsweise in einer Kombifalzmaschine bewegten Bogen (2), bestehend aus mindestens einem Transportband (4), auf welchem der Bogen gegen mindestens einen Anschlag (5) gefördert wird, und mindestens einer Rolle (6), die den Bogen (2) gegen das Transportband (4) drückt und formatabhängig jeweils auf die Hinterkante (7) des beruhigten Bogens (2) einstellbar wirksam ist, wenn der Bogen mit seiner Vorderkante (8) am Anschlag (5) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (6) mit einer Rücklaufsperre ausgestattet ist, die eine Drehrichtungsumkehr der Rolle verhindert.Contraption ( 1 . 10 ) for positioning the trailing edge of sheets preferably moved in a combination folding machine ( 2 ), consisting of at least one conveyor belt ( 4 ), on which the bow against at least one stop ( 5 ) and at least one role ( 6 ), the bow ( 2 ) against the conveyor belt ( 4 ) and depending on the format in each case on the trailing edge ( 7 ) of the settled bow ( 2 ) adjustable is effective when the arch with its leading edge ( 8th ) at the stop ( 5 ), characterized in that the roller ( 6 ) is equipped with a backstop, which prevents a reversal of the direction of rotation of the roller. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (6) über eine drehbare Schwinge (12) drehbar am Vorrichtungsgestell gelagert ist.Device according to claim 1, characterized in that the roller ( 6 ) via a rotatable rocker ( 12 ) is rotatably mounted on the device frame. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass an der Rolle eine Scheibe (9) mit Verzahnung und eine mit der Scheibe (9) zusammenwirkende Rätsche (11) angebracht ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the roll a disc ( 9 ) with toothing and one with the disc ( 9 ) cooperating Rätsche ( 11 ) is attached. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rätsche (11) an einem Ende eines Hebels (15) befestigt ist, der an seinem anderen Ende an der Schwinge (12) befestigt ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the Rätsche ( 11 ) at one end of a lever ( 15 ), which at its other end on the rocker ( 12 ) is attached. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung derart ausgebildet ist, dass die Scheibe (9) im Zusammenwirken mit der Rätsche (11) nur in einer Drehrichtung bewegbar ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the toothing is formed such that the disc ( 9 ) in cooperation with the Rätsche ( 11 ) is movable only in one direction of rotation. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schwinge (12) eine Rückschlagfeder (13) befestigt ist.Device according to claim 2, characterized in that on the rocker ( 12 ) a return spring ( 13 ) is attached. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintauchtiefe der Rückschlagfeder (13) unterhalb des Transportbandes (4) liegt.Apparatus according to claim 6, characterized in that the immersion depth of the return spring ( 13 ) below the conveyor belt ( 4 ) lies. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Eintauchtiefe der Rückschlagfeder (13) durch einen Bolzen (14) an der Schwinge (12) begrenzt wird.Apparatus according to claim 7, characterized in that that the immersion depth of the return spring ( 13 ) by a bolt ( 14 ) on the rocker ( 12 ) is limited.
DE102006042881A 2006-09-13 2006-09-13 Device for positioning a trailing edge of sheets Withdrawn DE102006042881A1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006042881A DE102006042881A1 (en) 2006-09-13 2006-09-13 Device for positioning a trailing edge of sheets
EP07114491A EP1900660B1 (en) 2006-09-13 2007-08-17 Device for positioning the trailing edge of sheets
PT07114491T PT1900660E (en) 2006-09-13 2007-08-17 Device for positioning the trailing edge of sheets
DE502007004116T DE502007004116D1 (en) 2006-09-13 2007-08-17 Device for positioning a trailing edge of sheets
AT07114491T ATE471292T1 (en) 2006-09-13 2007-08-17 DEVICE FOR POSITIONING A REAR EDGE OF SHEET
CN200710148942.4A CN101143661B (en) 2006-09-13 2007-09-12 Device for positioning the trailing edge of sheets
JP2007237973A JP5179817B2 (en) 2006-09-13 2007-09-13 Device for positioning the trailing edge of a sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006042881A DE102006042881A1 (en) 2006-09-13 2006-09-13 Device for positioning a trailing edge of sheets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006042881A1 true DE102006042881A1 (en) 2008-03-27

Family

ID=38935937

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006042881A Withdrawn DE102006042881A1 (en) 2006-09-13 2006-09-13 Device for positioning a trailing edge of sheets
DE502007004116T Active DE502007004116D1 (en) 2006-09-13 2007-08-17 Device for positioning a trailing edge of sheets

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502007004116T Active DE502007004116D1 (en) 2006-09-13 2007-08-17 Device for positioning a trailing edge of sheets

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1900660B1 (en)
JP (1) JP5179817B2 (en)
CN (1) CN101143661B (en)
AT (1) ATE471292T1 (en)
DE (2) DE102006042881A1 (en)
PT (1) PT1900660E (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009020362A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for positioning sheets in a folding machine
EP2706029B1 (en) * 2012-09-06 2019-01-16 Heidelberger Druckmaschinen AG Device for aligning sheets with articulated arm bearing

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4066255A (en) * 1976-07-23 1978-01-03 Addressograph-Multigraph Corporation Document transport system
DE8406391U1 (en) * 1984-03-01 1984-07-19 Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg FOLDING MACHINE WITH HOLDING DEVICE
DE9304281U1 (en) * 1993-03-22 1993-05-13 Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg Device for loading folded sheets
JPH07225527A (en) * 1994-02-15 1995-08-22 Katsuragawa Electric Co Ltd Fixing device
JPH07228380A (en) * 1994-02-18 1995-08-29 Dainippon Printing Co Ltd Sheet-shaped object feeder
DE29904757U1 (en) * 1999-03-16 1999-06-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Folding machine with hold-down device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB502656A (en) * 1938-10-08 1939-03-22 Headley Townsend Backhouse Improvements in or relating to sheet feeding apparatus
DE3903381A1 (en) * 1989-02-04 1990-08-09 Frankenthal Ag Albert DEVICE FOR STOPPING FOLDED PRODUCTS
US5284338A (en) * 1992-03-06 1994-02-08 Eastman Kodak Company Device for aligning individually supplied sheets
JP2581680Y2 (en) * 1993-11-19 1998-09-24 積水ハウス株式会社 Plate material transfer device
US5934668A (en) * 1996-12-27 1999-08-10 Pitney Bowes Inc. Document registration apparatus with improved document drive capability
EP1176109B1 (en) * 2000-07-28 2003-10-01 MASCHINENBAU OPPENWEILER BINDER GmbH & CO. Device for folding a sheet by means of a folding blade

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4066255A (en) * 1976-07-23 1978-01-03 Addressograph-Multigraph Corporation Document transport system
DE8406391U1 (en) * 1984-03-01 1984-07-19 Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg FOLDING MACHINE WITH HOLDING DEVICE
DE9304281U1 (en) * 1993-03-22 1993-05-13 Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg Device for loading folded sheets
JPH07225527A (en) * 1994-02-15 1995-08-22 Katsuragawa Electric Co Ltd Fixing device
JPH07228380A (en) * 1994-02-18 1995-08-29 Dainippon Printing Co Ltd Sheet-shaped object feeder
DE29904757U1 (en) * 1999-03-16 1999-06-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Folding machine with hold-down device

Also Published As

Publication number Publication date
PT1900660E (en) 2010-08-17
ATE471292T1 (en) 2010-07-15
CN101143661B (en) 2012-10-10
JP5179817B2 (en) 2013-04-10
EP1900660A3 (en) 2008-12-17
CN101143661A (en) 2008-03-19
DE502007004116D1 (en) 2010-07-29
EP1900660A2 (en) 2008-03-19
EP1900660B1 (en) 2010-06-16
JP2008069013A (en) 2008-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2829090C2 (en) Method and device for aligning sheets
EP0498068A1 (en) Folder, in which the folded articles are transported using transportation means ,idlers and conveyors
DE2615153A1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING SHEETS
DE10005323A1 (en) Device for handling printed products in rotary printing machines
DE1145407B (en) Device for acceleration and distance generation of recording media
DE3914197C2 (en) Device for opening a loose flap of envelopes
DE3023533A1 (en) DEVICE FOR DEPOSING SHEET IN A STACK
EP1900660B1 (en) Device for positioning the trailing edge of sheets
DE2519420B2 (en) FOLDING DEVICE
EP1900669B1 (en) Device for positioning the trailing edge of sheets
DE10061703B4 (en) Gripper system with adjustable speed
DE2655098C3 (en) Document feeder
DE19612924A1 (en) Device for automatically feeding one end of a web of material
EP2248748B1 (en) Device for positioning sheets in a folding machine
EP3186091B1 (en) Document inserting apparatus
EP1900668B1 (en) Device for positioning the trailing edge of sheets in a blade folder
DE7824283U1 (en) AUTOMATIC REMOVAL DEVICE FOR A COLLECTING DEVICE
DE2419571C3 (en) Device for holding down the edge area of sheet material on a conveyor belt
DE2624170B2 (en) Side alignment device
DE2202334B2 (en) Paper sheet transfer system - has belt pulleys with V=profiles which produce increased stiffness for sheet during transfer
DE2714520C3 (en) Stacking device for letters and other items to be conveyed
EP1988040A1 (en) Sheet feeder for loading a transport device with folded printed sheets
DE3417764A1 (en) FEEDING DEVICE FOR BOW-PROCESSING MACHINES, IN PARTICULAR PRINTING MACHINES
DE102008042902B4 (en) Sheet brake of a printing press and method for driving a sheet brake
DE2258802C2 (en) Conveyor device for strip-shaped material

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120403