DE102006040981A1 - Linear guiding device, has conductor arrangement formed completely within end plate units, where part of conductor arrangement is formed within base unit and/or insertion unit of end plate assembly for conducting lubricant - Google Patents

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Abstract

The device has a guiding carriage (12) movably guided on a guide rail (14) in a longitudinal direction (L). The guiding carriage comprises a main body and an end plate assembly, where switching channel sections (30a, 30b) of a circulating channel is formed in the end plate assembly. The plate assembly exhibits a base part and an insertion part. The conductor arrangement is formed completely within end plate units (20a, 20b) and/or a part of the conductor arrangement is formed completely within the base unit and/or insertion unit for conducting a lubricant to a revolution of rolling element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Linearführungseinrichtung mit einer Führungsschiene und einem auf der Führungsschiene in deren Längsrichtung mittels wenigstens eines endlosen Wälzkörperumlaufs verschiebbar geführten Führungswagen, wobei der wenigstens eine Wälzkörperumlauf einen Umlaufkanal und eine Mehrzahl von in dem Umlaufkanal umlaufenden Wälzkörpern umfasst, wobei der Umlaufkanal einen lasttragenden Wälzkörperkanalabschnitt, einen Rückführkanalabschnitt und zwei den lasttragenden Wälzkörperkanalabschnitt und den Rückführkanalabschnitt miteinander verbindende Umlenkkanalabschnitte umfasst, wobei der Führungswagen entweder einen Hauptkörper, wenigstens eine Umlaufbaugruppe, in welcher wenigstens ein Teil wenigstens eines Umlaufkanals ausgebildet ist, und wenigstens eine Endplatteneinheit umfasst, oder einen Hauptkörper und wenigstens eine Endplattenbaugruppe umfasst, in welcher wenigstens ein Umlenkkanalabschnitt eines Umlaufkanals ausgebildet ist, wobei die Endplattenbaugruppe ein Basisteil und ein Einlegeteil aufweist, und wobei in der Endplatteneinheit bzw. in dem Basisteil und/oder dem Einlegeteil eine Leitungsanordnung zum Zuführen von Schmierstoff zu dem wenigstens einen Wälzkörperumlauf vorgesehen ist.The The invention relates to a linear guide device with a guide rail and one on the guide rail in the longitudinal direction by means of at least one endless Wälzkörperumlaufs slidably guided carriage, wherein the at least one rolling element circulation a circulation channel and a plurality of circulating in the circulation channel Comprises rolling elements, wherein the circulation channel is a load-bearing Wälzkörperkanalabschnitt, a return duct section and two the load bearing rolling element passage section and the return duct section comprising interconnecting Umlenkkanalabschnitte, wherein the carriages either a main body, at least one circulating assembly, in which at least one part at least one circulation channel is formed, and at least one End plate unit comprises, or a main body and at least one Endplattenbaugruppe comprises, in which at least one Umlenkkanalabschnitt a circulation channel is formed, wherein the Endplattenbaugruppe a base part and having an insert, and wherein in the end plate unit or in the base part and / or the insert a line arrangement for feeding of lubricant to the at least one Wälzkörperumlauf is provided.

Linearführungseinrichtungen gemäß diesen beiden Alternativen sind beispielsweise aus der DE 102 37 278 A1 bzw. der DE 10 2004 036 529 A1 bekannt. Den Leitungsanordnungen dieser Alternativen ist gemeinsam, dass sie im montierten Zustand der Linearführungseinrichtung hauptsächlich durch zwei in Kontakt stehende Teile, nämlich durch die Endplatteneinheit und die Basiseinheit bzw. durch das Einlegeteil und den Hauptkörper, gebildet sind. Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, dass diese Leitungsanordnungen keine ausreichende Dichtigkeit gegenüber einem unerwünschten Austritt von darin gefördertem Schmierstoff aufweisen. So besteht insbeson dere die Gefahr, dass Schmierstoff an den Kontaktstellen der beiden miteinander in Kontakt stehenden Teile austritt. Dieser ungewollte Austritt von Schmierstoff hat zur Folge, dass es zur Verschmutzung der Umgebung der Linearführungseinrichtung kommt und teurer Schmierstoff verloren geht.Linear guide devices according to these two alternatives are known for example from DE 102 37 278 A1 or the DE 10 2004 036 529 A1 known. The line arrangements of these alternatives have in common that they are formed in the mounted state of the linear guide device mainly by two parts in contact, namely by the Endplatteneinheit and the base unit or by the insert and the main body. However, it has been shown in practice that these line arrangements do not have sufficient tightness against an undesirable escape of lubricant conveyed therein. In particular, there is the danger that lubricant exits at the contact points of the two parts in contact with each other. This unwanted leakage of lubricant has the consequence that it comes to pollution of the environment of the linear guide device and expensive lubricant is lost.

Aufgrund der Lecks besteht bei derartigen Leitungsanordnungen ferner die Gefahr, dass bei unterschiedlicher Dichtigkeit bzw. unterschiedlichem Leckverhalten einem der wenigstens zwei Umlaufkanäle weniger Schmierstoff zugeführt wird als dem anderen Umlaufkanal bzw. den anderen Umlaufkanälen.by virtue of The leakage is in such a line arrangements further the Danger that with different tightness or different leakage behavior one of the at least two circulation channels less lubricant is supplied as the other circulation channel or the other circulation channels.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Linearführungseinrichtung derart weiterzubilden, dass die Dichtigkeit der Leitungsanordnung gegenüber dem in der Leitungsanordnung zu transportierenden Schmierstoff verbessert wird.It is therefore an object of the invention, a generic linear guide device in such a way that the tightness of the conduit arrangement across from the lubricant to be transported in the line arrangement improved becomes.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Linearführungseinrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei der die Leitungsanordnung vollständig innerhalb der Endplatteneinheit ausgebildet ist bzw. ein in dem Basisteil vorgesehener Teil der Leitungsanordnung vollständig innerhalb des Basisteils oder/und ein in dem Einlegeteil vorgesehener Teil der Leitungsanordnung vollständig innerhalb des Einlegeteils ausgebildet ist. Aufgrund dieser Maßnahme kann im Gegensatz zu dem oben beschriebenen Stand der Technik ein verlustfreier Transport von Schmierstoff durch die Leitungsanordnung gewährleistet werden. Ferner kann auf gesonderte Dichtungsmittel, beispielsweise aus dem Stand der Technik bekannte Dichtungslippen, Dichtungsschläuche usw., verzichtet werden, was sich auf die Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Linearführungseinrichtung günstig auswirkt.According to the invention this Task by a linear guide device of the type mentioned above, in which the conduit assembly is completely within the endplate unit is formed or provided in the base part of the line arrangement Completely within the base part or / and a part provided in the insert part the line arrangement completely is formed inside the insert. Because of this measure can unlike the prior art described above, a lossless one Transport of lubricant ensured by the line arrangement become. Furthermore, may be on separate sealing means, for example known from the prior art sealing lips, sealing hoses, etc., be waived, which is due to the manufacturing cost of the linear guide device according to the invention Cheap effect.

Durch die Worte „vollständig innerhalb" wird dabei im Sinne der Erfindung zum Ausdruck gebracht, dass die in der Endplatteneinheit ausgebildete Leitungsanordnung bzw. der in dem Basisteil oder/und dem Einlegeteil ausgebildete Teil der Leitungsanordnung wenigstens einen Leitungs abschnitt umfasst, wobei der bzw. jeder Leitungsabschnitt nur an seinem Eintrittsende und an seinem Austrittsende offen ist, ansonsten aber eine geschlossene Wandungsfläche aufweist, d.h. eine Wandungsfläche, die in einem orthogonal zur Erstreckungsrichtung des Leitungsabschnitts genommenen Schnitt durch einen in sich geschlossenen Linienverlauf repräsentiert ist. Ist eine Mehrzahl von Leitungsabschnitten vorgesehen, so kann das Eintrittsende eines in Schmierstoff-Zuführrichtung stromabwärtigen Leitungsabschnitts mit dem Austrittsende eines in Schmierstoff-Zuführrichtung stromaufwärtigen Leitungsabschnitts in Verbindung stehen. Stehen die Eintrittsenden einer Mehrzahl von in Schmierstoff-Zuführrichtung stromabwärtigen Leitungsabschnitten mit dem Austrittsende eines in Schmierstoff-Zuführrichtung stromaufwärtigen Leitungsabschnitts in Verbindung, so kann eine verzweigte Leitungsanordnung realisiert werden, wie sie zur Versorgung einer Mehrzahl von Schmierstellen mit Schmierstoff erforderlich ist.By the words "completely within" are in the sense of of the invention that in the Endplatteneinheit trained line arrangement or in the base part and / or the insert formed part of the line arrangement at least a line section comprises, wherein the or each line section only open at its entry end and at its exit end, but otherwise has a closed wall surface, i. a wall surface that in an orthogonal to the extension direction of the line section taken cut by a self-contained line course represents is. If a plurality of line sections is provided, then the entrance end of a downstream in the lubricant supply direction line section with the discharge end of a upstream in the lubricant supply direction line section keep in touch. Are the entrance ends of a plurality of in lubricant feed direction downstream Line sections with the outlet end of an upstream in the lubricant supply direction line section in conjunction, so a branched line arrangement can be realized as they supply a plurality of lubrication points with lubricant is required.

Um der Leitungsanordnung Schmierstoff zuführen und für die Ausleitung des durch die Leitungsanordnung geleiteten Schmierstoffes bevorzugt zu den zu schmierenden Umlaufkanälen bzw. den darin umlaufenden, zu schmierenden Wälzkörpern sorgen zu können, wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Eintrittsende eines Leitungsabschnitts eine Schmierstoffeinleitungsstelle und wenigstens ein Austrittsende eines Leitungsabschnitts eine Schmierstoffabgabestelle bildet.Around the lubricant supply to the line assembly and for the discharge of by the conduit arrangement guided lubricant preferably to the to be lubricated circulation channels or to be able to provide the rolling bodies to be lubricated therein proposed that at least one inlet end of a line section a lubricant introduction point and at least one exit end a line section forms a lubricant delivery point.

Ferner kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein Austrittsende eines Leitungsabschnitts abgedichtet verschlossen ist. Dadurch kann zum einen eine Leitung des Schmierstoffs ausschließlich zwischen Schmierstoffeinleitungsstelle(n) und Schmierstoffabgabestelle(n) festgelegt werden, und zum anderen die Herstellung der Leitungsanordnung vereinfacht werden. In besonders einfacher Weise kann das wenigstens eine Austrittsende durch die Umlaufbaugruppe bzw. durch das jeweils andere Teil, Einlegeteil oder Basisteil, abgedichtet verschlossen sein. Hierdurch können zusätzliche Dichtungsmittel und die damit verbundenenen Zusatzkosten sowie Arbeitsschritte bei der Herstellung der Linearführungseinrichtung vermieden werden.Further it can be provided that at least one outlet end of a line section sealed sealed. This can on the one hand a line of the lubricant exclusively between lubricant inlet point (s) and lubricant outlet (s) and on the other hand the production of the line arrangement be simplified. In a particularly simple manner, at least an exit end through the circulation assembly or by the respectively other part, insert or base part, sealed sealed be. This allows additional Sealant and the associated additional costs and work steps in the manufacture of the linear guide device be avoided.

Die Herstellung der Leitungsanordnung kann, beispielsweise dann, wenn der Endplattenabschnitt bzw. das Basisteil oder/und das Einlegeteil mittels Spritzgießen, vorzugsweise aus Kunststoff, hergestellt ist bzw. sind, dadurch weiter vereinfacht werden, dass wenigstens zwei geradlinig verlaufende Leitungsabschnitte zueinander fluchtend angeordnet sind. Die wenigstens zwei geradlinig verlaufenden Leitungsabschnitte können dann nämlich beispielsweise mittels eines einzigen Schiebers gefertigt werden.The Production of the line arrangement can, for example, if the Endplattenabschnitt or the base part and / or the insert by means injection molding, preferably made of plastic, is or are, characterized be further simplified that at least two rectilinear Line sections are arranged in alignment with each other. The least two rectilinear line sections can then namely be made for example by means of a single slider.

Um dann, wenn von einer gemeinsamen Schmierstoffeinleitungsstelle eine Mehrzahl von wenigstens einen Leitungsabschnitt umfassenden Leitungsästen ausgeht, von denen jeder eine Schmierstoffabgabestelle aufweist, gewährleisten zu können, dass an jeder Schmierstoffabgabestelle im Wesentlichen die gleiche Schmierstoffmenge zu den zu schmierenden Umlaufkanälen ausgeleitet wird, wird vorgeschlagen, dass der der Förderung von Schmierstoff zwischen der Schmierstoffeinleitungsstelle und der jeweiligen Schmierstoffabgabestelle entgegengesetzte Widerstand in jedem der Leitungsäste gleich groß ist.Around when, from a common lubricant introduction point a Plurality of line branches comprising at least one line section, each of which has a lubricant delivery point to be able to that Essentially the same amount of lubricant at each lubricant delivery point to the circulating channels to be lubricated it is proposed that the promotion of lubricant between the lubricant introduction point and the opposite lubricant delivery point opposite resistance in each of the branches is the same size.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es stellt dar:The The invention will be described below with reference to the accompanying drawings of two embodiments be explained in more detail. It shows:

1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsalternative einer erfindungsgemäßen Linearführungseinrichtung in einem Zustand mit einer abgenommenen Endplatteneinheit; 1 a perspective view of a first alternative embodiment of a linear guide device according to the invention in a state with a removed Endplatteneinheit;

2 eine Schnittansicht gemäß der in 1 durch die strichpunktierte Linie II angedeuteten Schnittebene; 2 a sectional view according to the in 1 by the dash-dotted line II indicated cutting plane;

3 eine perspektivische Ansicht einer Endplattenbaugruppe einer zweiten Ausführungsalternative einer erfindungsgemäßen Linearführungseinrichtung; und 3 a perspective view of an end plate assembly of a second alternative embodiment of a linear guide device according to the invention; and

4 eine Schnittansicht gemäß der in 3 durch die strichpunktierte Linie IV angedeuteten Schnittebene. 4 a sectional view according to the in 3 by the dash-dotted line IV indicated cutting plane.

In 1 ist eine erste Ausführungform einer erfindungsgemäßen Linearführungseinrichtung allgemein mit 10 bezeichnet. Sie weist im Wesentlichen den gleichen Aufbau auf wie die aus der DE 102 37 278 A1 bekannte Linearführungseinrichtung. Daher wird die diesbezügliche Offenbarung der DE 102 37 278 A1 durch Bezugnahme zum Teil der vorliegenden Offenbarung gemacht.In 1 is a first embodiment of a linear guide device according to the invention generally with 10 designated. It has essentially the same structure as that from the DE 102 37 278 A1 known linear guide device. Therefore, the related disclosure of the DE 102 37 278 A1 made by reference in part to the present disclosure.

Die Linearführungseinrichtung 10 umfasst einen Führungswagen 12, der – beispielsweise zum Zweck der Linearverschiebung von darauf befestigten Werkstücken – entlang einer Führungsschiene 14 (schematisch mittels einer gestrichelten Linie dargestellt) in Richtung L verschiebbar ist. Der Führungswagen 12 umfasst mehrere Teile, insbesondere eine Basiseinheit 16, die zur Montage der Werkstücke bzw. der diese tragenden Werkstückträger dient, zwei Umlaufbaugruppen 18a, 18b sowie zwei Endplatteneinheiten 20a, 20b.The linear guide device 10 includes a carriage 12 for example, for the purpose of linear displacement of workpieces mounted thereon along a guide rail 14 (shown schematically by a dashed line) in direction L is displaceable. The carriage 12 comprises several parts, in particular a base unit 16 , which is used for mounting the workpieces or the workpiece carrier carrying them, two circulating assemblies 18a . 18b and two end plate units 20a . 20b ,

Zur reibungsarmen Verschiebung des Führungswagens 12 auf der Führungsschiene 14 ist eine Mehrzahl von endlos umlaufenden Wälzkörpern (nicht gezeigt) vorgesehen, welche in an sich bekannter Weise in endloser Aneinanderreihung in Wälzkörperumläufen 24a, 24b angeordnet sind. Dabei ist bei der Ausführungsform gemäß 1 in jeder Umlaufbaugruppe 18a, 18b jeweils ein Wälzkörperumlauf 24a bzw. 24b vorgesehen. Die Wälzkörperumläufe 24a, 24b weisen jeweils mehrere Abschnitte auf, nämlich einen lasttragenden Kanalabschnitt 26a, 26b, in dem sich die Wälzkörper einerseits an einer Laufbahn der Führungsschiene 14 und andererseits an einer Laufbahn des Führungswagens 12 abstützen und dessen Last auf die Führungsschiene 14 übertragen, sowie einen lastfreien Rückführkanalabschnitt 28a, 28b (siehe 2) sowie den Rückführkanalabschnitt 28a, 28b und lasttragenden Kanalabschnitt 26a, 26b verbindende Umlenkkanal abschnitte 30a, 30b an beiden Enden der Rückführkanalabschnitte 28a, 28b und lasttragenden Kanalabschnitte 26a, 26b.For low-friction movement of the carriage 12 on the guide rail 14 a plurality of endlessly rotating rolling elements (not shown) is provided, which in a manner known per se in endless juxtaposition in Wälzkörperumläufen 24a . 24b are arranged. It is in the embodiment according to 1 in each circulating assembly 18a . 18b each one rolling element circulation 24a respectively. 24b intended. The rolling element circulations 24a . 24b each have several sections, namely a load-bearing channel section 26a . 26b , in which the rolling elements on the one hand on a track of the guide rail 14 and on the other hand on a track of the carriage 12 support and its load on the guide rail 14 transferred, and a load-free return duct section 28a . 28b (please refer 2 ) and the return duct section 28a . 28b and load-bearing channel section 26a . 26b connecting deflection channel sections 30a . 30b at both ends of the return duct sections 28a . 28b and load-bearing channel sections 26a . 26b ,

Bei der in 1 und 2 dargestellten Ausführungsform sind die Führungswagen-seitige Laufbahn des lasttragenden Kanalabschnittn 26a, 26b und der Rückführkanal 28a, 28b in der jeweiligen Umlaufbaugruppe 18a bzw. 18b ausgebildet, während die Umlenkkanalabschnitte 30a, 30b in den beiden Endplatteneinheiten 20a und 20b ausgebildet sind.At the in 1 and 2 illustrated embodiment, the carriage-side track of the load-bearing Kanalabschnittn 26a . 26b and the return channel 28a . 28b in the respective circulation assembly 18a respectively. 18b formed while the Umlenkkanalabschnitte 30a . 30b in the two end plate units 20a and 20b are formed.

Ausgehend von einer derartigen Linearführungseinrichtung 10 befasst sich die vorliegende Erfindung mit der Ausgestaltung der Leitungsanordnungen 32, welche zur Zufuhr von Schmierstoff zu den Wälzkörperumläufen 24a, 24b im Bereich der Umlenkkanalabschnitte 30a, 30b dienen.Starting from such a linear guide device 10 the present invention is concerned with the design of the Leitungsungsanordnun gene 32 which circulates lubricant to the rolling elements 24a . 24b in the region of Umlenkkanalabschnitte 30a . 30b serve.

In 2 ist die Endplatteneinheit 20a im Bereich der Leitungsanordnung 32 aufgeschnitten dargestellt. Erfindungsgemäß verläuft die Leitungsanordnung 32 vollständig innerhalb der Endplatteneinheit 20a. Um Schmierstoff über die Leitungsanordnung 32 zu den Wälzkörperumläufen 24a, 24b zu leiten, wird Schmierstoff von einer Bedienperson über eine Schmierstoffeinleitungsstelle 34 (siehe 1) beispielsweise mittels einer Schmierstoffpresse in einen ersten Leitungsabschnitt 32a der Leitungsanordnung 32 eingebracht. Ein Austrittsende des Leitungsabschnitts 32a steht mit den Eintrittsenden zweier weiterer Leitungsabschnitten 32b und 32c in Schmierstoffweiterleitungsverbindung, d.h. am Übergang vom Leitungsabschnitt 32a zu den Leitungsabschnitten 32b und 32c ist ein unerwünschter Schmierstoffaustritt durch herstellungstechnische Maßnahmen zuverlässig verhindert. In ähnlicher Weise steht das Austrittsende des Leitungsabschnitts 32b mit zwei weiteren Leitungsabschnitten 32d und 32e in Schmierstoffweiterleitungsverbindung. Das Austrittsende des Leitungsabschnitts 32d bildet die Schmierstoffabgabestelle 36a zum Wälzkörperumlauf 24a, während das Austrittsende des Leitungsabschnitts 32e durch eine Seitenwand 19a der Umlaufbaugruppe 18a verschlossen ist, so dass kein Schmierstoff austreten kann. In analoger Weise wird auch der Schmierstoffabgabestelle 36b des Wälzkörperumlaufs 24b über die Leitungsabschnitte 32c, 32f und 32g Schmierstoff zugeführt, wobei das Austrittsende des Leitungsabschnitts 32g durch die Seitenwand 19b der Umlaufbaugruppe 18b verschlossen ist.In 2 is the end plate unit 20a in the area of the line arrangement 32 shown cut. According to the invention, the line arrangement runs 32 completely inside the end plate unit 20a , To lubricant over the piping 32 to the Wälzkörperumläufen 24a . 24b The lubricant is supplied by an operator via a lubricant introduction point 34 (please refer 1 ), for example by means of a lubricant press in a first line section 32a the line arrangement 32 brought in. An exit end of the conduit section 32a stands with the entry ends of two further line sections 32b and 32c in lubricant transfer connection, ie at the transition from the line section 32a to the pipe sections 32b and 32c is an undesirable lubricant leakage reliably prevented by manufacturing measures. Similarly, the exit end of the conduit section 32b with two further line sections 32d and 32e in lubricant transfer line. The exit end of the line section 32d forms the lubricant delivery point 36a to the rolling element circulation 24a while the exit end of the conduit section 32e through a side wall 19a the circulation assembly 18a is closed, so that no lubricant can escape. In an analogous way, the lubricant delivery point 36b of the rolling element circulation 24b over the pipe sections 32c . 32f and 32g Lubricant supplied, wherein the outlet end of the line section 32g through the side wall 19b the circulation assembly 18b is closed.

Wenn vorstehend gesagt wurde, dass die Leitungsanordnung 32 „vollständig innerhalb" der Endplatteneinheit 20a verläuft, dann ist damit gemeint, dass die Umfangswand der einzelnen Leitungsabschnitte zwischen deren Eintrittsende und deren Austrittsende keine wie auch immer geartete Öffnung zur äußeren Umgebung hin aufweist, dass die miteinander in Schmierstoffweiterleitungsverbindung stehenden Leitungsabschnitte unmittelbar und ohne wie auch immer geartete Öffnung zur äußeren Umgebung hin ineinander übergehen, und dass jedes Eintrittsende und/oder jedes Austrittsende von Leitungsabschnitten, das weder eine Schmierstoffeinleitungsstelle noch eine Schmierstoffabgabestelle bildet zuverlässig abgedichtet ist. insbesondere weisen die Leitungsabschnitte somit eine geschlossene Wandungsfläche auf, d.h. eine Wandungsfläche, die in einem orthogonal zur Erstreckungsrichtung des jeweiligen Leitungsabschnitts 32a bis 32g genommenen Schnitt durch einen in sich geschlossenen Linienverlauf repräsentiert ist.If it was said above that the conduit arrangement 32 "Completely within" the end plate unit 20a runs, then it is meant that the peripheral wall of the individual pipe sections between the inlet end and the outlet end no opening whatsoever to the outside environment out that the standing together in lubricant transfer line sections directly and without any opening to the outside environment merge into each other, and that each inlet end and / or outlet end of line sections, which forms neither a lubricant introduction point nor a lubricant delivery point is reliably sealed. In particular, the line sections thus have a closed wall surface, ie a wall surface which is in an orthogonal to the extension direction of the respective line section 32a to 32g taken section is represented by a self-contained line course.

Wie man aus 2 ohne Weiteres ersieht, weisen die Leitungsabschnitte 32a bis 32g einen geradlinigen Verlauf auf, was bei der Herstellung der Endplatteneinheit 20a im Spritzgussverfahren aus Kunststoff ihre Ausbildung im Inneren der Endplatteneinheit 20a durch Schieber ermöglicht. Ferner sind die Leitungsabschnitte 32b und 32e bzw. 32c und 32g zueinander fluchtend ausgerichtet. Sie können daher jeweils durch einen gemeinsamen Schieber gebildet werden.How to get out 2 easily sees, the line sections 32a to 32g a straight course, which in the manufacture of Endplatteneinheit 20a In plastic injection molding training inside the Endplatteneinheit 20a by slide allows. Further, the line sections 32b and 32e respectively. 32c and 32g aligned with each other. They can therefore each be formed by a common slide.

Es versteht sich von selbst, dass die Endplattenteinheit 20b einen zur Endplatteneinheit 20a identischen Aufbau aufweist.It goes without saying that the Endplattenteinheit 20b one to the end plate unit 20a having identical structure.

In 3 und 4 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Linearführungseinrichtung dargestellt. Entsprechende Teile sind daher mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in 1 und 2, jedoch vermehrt um die Zahl 100. Ferner wird die Linearführungseinrichtung 110 gemäß 3 und 4 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Linearführungseinrichtung 10 gemäß 1 und 2 unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.In 3 and 4 a second embodiment of a linear guide device according to the invention is shown. Corresponding parts are therefore provided with the same reference numerals as in 1 and 2 , but increased by the number 100 , Further, the linear guide device becomes 110 according to 3 and 4 in the following will be described only insofar as they differ from the linear guide device 10 according to 1 and 2 which is expressly referred to herewith.

In 3 ist eine von zwei Endplattenbaugruppe 140 eines bei 112 angedeuteten Führungswagens gezeigt, der längs einer durch eine strichpunktierte Linie angedeuteten Führungsschiene 114 in deren Längsrichtung L verschiebbar gelagert ist. Die Linearführungseinrichtung 110 weist im Wesentlichen den gleichen Aufbau auf wie die aus der DE 198 30 140 A1 bekannte Linearführungseinrichtung. Daher wird die diesbezügliche Offenbarung der DE 198 30 140 A1 durch Bezugnahme zum Teil der vorliegenden Offenbarung gemacht.In 3 is one of two end plate assemblies 140 one at 112 indicated guide carriage shown along a direction indicated by a dotted line guide rail 114 in the longitudinal direction L is slidably mounted. The linear guide device 110 has essentially the same structure as that of the DE 198 30 140 A1 known linear guide device. Therefore, the related disclosure of the DE 198 30 140 A1 made by reference in part to the present disclosure.

Die Endplattenbaugruppe 140 umfasst ein Basisteil 142 und einem im montierten Zustand der Endplattenbaugruppe 140 in dem Basisteil 142 aufgenommenes Einlegeteil 144. Wie in 3 gezeigt ist, sind in der Endplattenbaugruppe 140 beidseits der Führungsschiene 114 jeweils zwei Umlenkkanalabschnitte 130a1, 130a2 bzw. 130b1, 130b2 ausgebildet. Diese stellen Teilabschnitte von vier in dem Führungswagen 112 vorgesehenen Wälzkörperumläufen dar.The end plate assembly 140 includes a base part 142 and one in the assembled state of the end plate assembly 140 in the base part 142 recorded insert 144 , As in 3 are shown in the end plate assembly 140 on both sides of the guide rail 114 two Umlenkkanalabschnitte 130A1 . 130a2 respectively. 130b1 . 130b2 educated. These represent sections of four in the carriage 112 provided Wälzkörperumläufen.

In 3 ist der Verlauf einer Leitungsanordnung 132 zum Zuführen von Schmierstoff zu den Umlenkkanalabschnitten 130a1, 130a2 und 130b1, 130b2 mittels gestrichelter Linien angedeutet. Wie die Leitungsanordnung 32 der ersten Ausführungsform gemäß 1 und 2 ist auch die Leitungsanordnung 132 aus einer Mehrzahl von Leitungsabschnitten 132a bis 132u zusammengesetzt, welche vollständig innerhalb der Endplattenbaugruppe 140 ausgebildet sind. Genauer gesagt sind die Leitungsabschnitte 132a bis 132f vollständig innerhalb des Basisteils 142 ausgebildet, während die Leitungsabschnitte 132g bis 132u vollständig innerhalb des Einlegeteils 144 ausgebildet sind.In 3 is the course of a line arrangement 132 for supplying lubricant to the Umlenkkanalabschnitten 130A1 . 130a2 and 130b1 . 130b2 indicated by dashed lines. Like the line arrangement 32 according to the first embodiment 1 and 2 is also the conduit arrangement 132 from a plurality of pipe sections 132a to 132u assembled completely within the endplate assembly 140 are formed. More precisely, the line sections 132a to 132f completely within the base part 142 formed while the line sections 132g to 132u completely inside the insert 144 are formed.

Die Leitungsanordnung 132 unterscheidet sich von der Leitungsanordnung 32 gemäß 1 und 2 hauptsächlich dadurch, dass sie über insgesamt drei Schmierstoffeinleitungsstellen 134a, 134b und 134c verfügt, die im Basisteil 142 ausgebildet sind. Die Leitungsabschnitte 132a bis 132 bilden ein Schmierstoffsammelsystem, durch welches der Schmierstoff unabhängig davon, durch welche Schmierstoffeinleitungsstelle er eingebracht wurde, einem gemeinsamen Leitungsabschnitt 132o zugeleitet wird, der dem Leitungsabschnitt 32a der Ausführungsform gemäß 1 und 2 entspricht. Die restlichen Leitungsabschnitte 132p bis 132u entsprechen den Leitungsabschnitten 32b bis 32g der Ausführungsform gemäß 1 und 2. Ferner weisen die Leitungsabschnitte 132r und 132u entsprechend den Umlenkkanalabschnitten 130a1, 130a2 und 130b1, 130b2 jeweils zwei Schmierstoffabgabestellen 136a1, 136a2 bzw. 136b1, 136b2 auf. Alternativ können von den Leitungsabschnitten 132r und 132u auch noch jeweils zwei weitere Leitungsabschnitte ausgehen, an denen die Schmierstoffabgabestellen vorgesehen sind.The line arrangement 132 differs from the line arrangement 32 according to 1 and 2 mainly by having a total of three lubricant introduction points 134a . 134b and 134c has, in the base part 142 are formed. The pipe sections 132a to 132 Form a lubricant collection system through which the lubricant regardless of which lubricant introduction point he was introduced, a common line section 132o is fed to the line section 32a the embodiment according to 1 and 2 equivalent. The remaining line sections 132p to 132u correspond to the pipe sections 32b to 32g the embodiment according to 1 and 2 , Furthermore, the line sections 132r and 132u corresponding to the Umlenkkanalabschnitten 130A1 . 130a2 and 130b1 . 130b2 two lubricant dispensers each 136a1 . 136a2 respectively. 136b1 . 136b2 on. Alternatively, of the pipe sections 132r and 132u also still two more line sections go out, where the lubricant delivery points are provided.

Wie bei der Ausführungsform gemäß 1 und 2 stellt das Eintrittsende jedes der Leitungsabschnitte, die in ein und demselben Teil, Basisteil 142 oder Einlegeteil 144, ausgebildet sind, entweder eine Schmierstoffeinleitungsstelle dar oder es steht mit dem Austrittsende eines stromaufwärtigen Leitungsabschnitts in Schmierstoffweiterleitungsverbindung. Die Eintrittsenden der Leitungsabschnitte 132g, 132h und 132i stellen dabei insofern Schmierstoffeinleitungsstellen dar, als an ihnen der Schmierstoff erstmals in das Einlegeteil 144 eintritt. In analoger Weise stellt das Austrittsende jedes der Leitungsabschnitte, die in ein und demselben Teil, Basisteil 142 oder Einlegeteil 144, ausgebildet sind, entweder eine Schmierstoffabgabestelle dar oder es steht mit dem Eintrittsende eines stromabwärtigen Leitungsabschnitts in Schmierstoffweiterleitungsverbindung oder es ist durch das jeweils andere Teil, Basisteil 142 oder Einlegeteil 144, gegen unerwünschten Schmierstoffaustritt abgedichtet. Dies ist in 3 mit „x" markiert. Die Austrittsenden der Leitungsabschnitte 132b, 132d und 132f stellen dabei insofern Schmierstoffabgabestellen dar, als an ihnen der Schmierstoff vom Basisteil 142 an das Einlegeteil 144 übergeben wird. Die Übergabestellen sind jeweils mit „=" markiert.As in the embodiment according to 1 and 2 represents the entrance end of each of the pipe sections, in one and the same part, base part 142 or insert 144 , are either a lubricant introduction point or are in lubricant transfer communication with the exit end of an upstream line section. The entry ends of the line sections 132g . 132h and 132i represent in this respect lubricant introduction points, as on them the lubricant for the first time in the insert 144 entry. In an analogous manner, the exit end of each of the line sections, which in one and the same part, base part 142 or insert 144 , are either a lubricant delivery location or are in lubricant transfer communication with the entry end of a downstream conduit section or it is the other part, base part 142 or insert 144 , sealed against unwanted leakage of lubricant. This is in 3 marked with "x." The exit ends of the line sections 132b . 132d and 132f represent in this respect lubricant dispensing points, as to the lubricant from the base part 142 to the insert 144 is handed over. The transfer points are marked with "=".

Wie bei der Ausführungsform gemäß 1 und 2 weisen sämtliche Leitungsabschnitte 132a bis 132u jeweils einen geradlinigen Verlauf auf. Dies ermöglicht bei der Herstellung der Endplattenbaugruppe 140 bzw. von deren Teilen, Basisteil 142 und Einlegeteil 144, im Spritzgussverfahren aus Kunststoff ihre Ausbildung im Inneren von Basisteil 142 und Einlegeteil 144 durch Schieber. Ein Teil der Leitungsabschnitte ist zueinander fluchtend ausgebildet. Sie können daher jeweils durch einen gemeinsamen Schieber gebildet werden.As in the embodiment according to 1 and 2 have all line sections 132a to 132u each a straight-line course. This allows for the manufacture of the Endplattenbaugruppe 140 or of their parts, base part 142 and insert 144 , injection-molded plastic training inside the base part 142 and insert 144 through slide. A part of the line sections is aligned with each other. They can therefore each be formed by a common slide.

Claims (8)

Linearführungseinrichtung (10; 110) mit einer Führungsschiene (14; 114) und einem auf der Führungsschiene (14; 114) in deren Längsrichtung (L) mittels wenigstens eines endlosen Wälzkörperumlaufs verschiebbar geführten Führungswagen (12; 112), wobei der wenigstens eine Wälzkörperumlauf einen Umlaufkanal und eine Mehrzahl von in dem Umlaufkanal umlaufenden Wälzkörpern umfasst, wobei der Umlaufkanal einen lasttragenden Wälzkörperkanalabschnitt, einen Rückführkanalabschnitt und zwei den lasttragenden Wälzkörperkanalabschnitt und den Rückführkanalabschnitt miteinander verbindende Umlenkkanalabschnitte umfasst, wobei der Führungswagen (12; 112) entweder einen Hauptkörper (16), wenigstens eine Umlaufbaugruppe (18a, 18b), in welcher wenigstens ein Teil wenigstens eines Umlaufkanals ausgebildet ist, und wenigstens eine Endplatteneinheit (20a, 20b) umfasst, oder einen Hauptkörper (116) und wenigstens eine Endplattenbaugruppe (140) umfasst, in welcher wenigstens ein Umlenkkanalabschnitt eines Umlaufkanals ausgebildet ist, wobei die Endplattenbaugruppe (140) ein Basisteil (142) und ein Einlegeteil (144) aufweist, und wobei in der Endplatteneinheit (20a, 20b) bzw. in dem Basisteil (142) und/oder dem Einlegeteil (144) eine Leitungsanordnung (32; 132) zum Zuführen von Schmierstoff zu dem wenigstens einen Wälzkörperumlauf vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungsanordnung (32; 132) vollständig innerhalb der Endplatteneinheit (20a, 20b) ausgebildet ist bzw. ein in dem Basisteil (142) vorgesehener Teil der Leitungsanordnung (132) vollständig innerhalb des Basisteils (142) oder/und ein in dem Einlegeteil (144) vorgesehener Teil der Leitungsanordnung (132) vollständig innerhalb des Einlegeteils (144) ausgebildet ist.Linear guide device ( 10 ; 110 ) with a guide rail ( 14 ; 114 ) and one on the guide rail ( 14 ; 114 ) in the longitudinal direction (L) by means of at least one endless Wälzkörperumlaufs slidably guided carriage ( 12 ; 112 wherein the at least one rolling element circulation comprises a circulation channel and a plurality of rolling elements revolving in the circulation channel, wherein the circulation channel comprises a load-bearing rolling body channel section, a return channel section and two deflection channel sections interconnecting the load-bearing rolling body channel section and the return channel section; 12 ; 112 ) either a main body ( 16 ), at least one circulating assembly ( 18a . 18b ), in which at least a part of at least one circulation channel is formed, and at least one end plate unit ( 20a . 20b ), or a main body ( 116 ) and at least one end plate assembly ( 140 ) in which at least one Umlenkkanalabschnitt a circulation channel is formed, wherein the Endplattenbaugruppe ( 140 ) a base part ( 142 ) and an insert ( 144 ) and wherein in the end plate unit ( 20a . 20b ) or in the base part ( 142 ) and / or the insert ( 144 ) a management order ( 32 ; 132 ) is provided for supplying lubricant to the at least one rolling element circulation, characterized in that the line arrangement ( 32 ; 132 ) completely within the end plate unit ( 20a . 20b ) is formed or one in the base part ( 142 ) part of the management order ( 132 ) completely within the base part ( 142 ) and / or one in the insert ( 144 ) part of the management order ( 132 ) completely inside the insert ( 144 ) is trained. Linearführungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Endplatteneinheit (20a, 20b) ausgebildete Leitungsanordnung (32) bzw. der in dem Basisteil (142) oder/und dem Einlegeteil (144) ausgebildete Teil der Leitungsanordnung (132) wenigstens einen Leitungsabschnitt (32a32g; 132a132u) umfasst, wobei bei Vorsehen einer Mehrzahl von Leitungsabschnitten das Eintrittsende eines in Schmierstoff-Zuführrichtung stromabwärtigen Leitungsabschnitts mit dem Austrittsende eines in Schmierstoff-Zuführrichtung stromaufwärtigen Leitungsabschnitts in Verbindung steht.Linear guide device according to claim 1, characterized in that in the end plate unit ( 20a . 20b ) trained line arrangement ( 32 ) or in the base part ( 142 ) and / or the insert ( 144 ) part of the management order ( 132 ) at least one line section ( 32a - 32g ; 132a - 132u ), wherein, when providing a plurality of pipe sections, the inlet end of a downstream in the lubricant supply direction line section with the off a connecting end in the lubricant supply direction upstream line section is in communication. Linearführungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Eintrittsende eines Leitungsabschnitts (32a; 132a, 132c, 132e) eine Schmierstoffeinleitungsstelle und wenigstens ein Austrittsende eines Leitungsabschnitts (32d, 32f; 132r, 132u) eine Schmierstoffabgabestelle bildet.Linear guide device according to claim 2, characterized in that at least one inlet end of a line section ( 32a ; 132a . 132c . 132e ) a lubricant introduction point and at least one outlet end of a line section ( 32d . 32f ; 132r . 132u ) forms a lubricant delivery point. Linearführungseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Austrittsende eines Leitungsabschnitts (32e, 32g; 132l, 132m, 132n, 132q, 132t) abgedichtet verschlossen ist.Linear guide device according to claim 2 or 3, characterized in that at least one outlet end of a line section ( 32e . 32g ; 132l . 132m . 132n . 132q . 132T ) is sealed sealed. Linearführungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Austrittsende durch die Umlaufbaugruppe (18a, 18b) bzw. durch das jeweils andere Teil, Einlegeteil (144) oder Basisteil (142), abgedichtet verschlossen ist.Linear guide device according to claim 4, characterized in that the at least one outlet end by the circulating assembly ( 18a . 18b ) or by the other part, insert ( 144 ) or base part ( 142 ), sealed is sealed. Linearführungseinrichtung nach einem Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei geradlinig verlau fende Leitungsabschnitte (32b32e, 32c32g; 132l132j, 132i132k, 132n132o, 132p132q, 132s132t) zueinander fluchtend angeordnet sind.Linear guide device according to one of claims 2 to 5, characterized in that at least two straight duri Fende line sections ( 32b - 32e . 32c - 32g ; 132l - 132j . 132i - 132k . 132n - 132o . 132p - 132q . 132s - 132T ) are aligned with each other. Linearführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Endplattenabschnitt (20a, 20b) bzw. das Basisteil (142) oder/und das Einlegeteil (144) mittels Spritzgießen, vorzugsweise aus Kunststoff, hergestellt ist bzw. sind.Linear guide device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the end plate section ( 20a . 20b ) or the base part ( 142 ) and / or the insert ( 144 ) is by injection molding, preferably made of plastic, is or are. Linearführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn von einer gemeinsamen Schmierstoffeinleitungsstelle (32a; 132o) eine Mehrzahl von jeweils wenigstens einen Leitungsabschnitt umfassenden Leitungsästen ausgeht, von denen jeder eine Schmierstoffabgabestelle aufweist, der der Förderung von Schmierstoff zwischen der Schmierstoffeinleitungsstelle und der jeweiligen Schmierstoffabgabestelle entgegengesetzte Widerstand in jedem der Leitungsäste gleich groß ist.Linear guide device according to one of claims 1 to 7, characterized in that when from a common lubricant introduction point ( 32a ; 132o ) emanating a plurality of line branches each comprising at least one line section, each of which has a lubricant discharge point, the same resistance to the promotion of lubricant between the lubricant introduction point and the respective lubricant discharge point resistance in each of the line branches.
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