DE102008061358A1 - Rotor for e.g. linear moving device, has lubricant passage formed by oil absorbing body when lubricant path is formed in form of free lubricant passages, and partition wall provided between oil absorbing body and free lubricant passages - Google Patents

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Andreas Schupies
Carsten Pfeuffer
Stefan Dorn
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Abstract

The rotor has a lubricant distribution system connecting lubricant connections with roller bodies. The lubricant distribution system has a lubricant passage (62) and a central passage (63) lead to the roller bodies. The lubricant passage is formed by an oil absorbing body (90) when a lubricant path is completely formed in a form of free lubricant passages. A partition wall is provided between the oil absorbing body and the free lubricant passages. The roller bodies support the rotor on a bar extending in a longitudinal direction (11).

Description

Die Erfindung betrifft einen Läufer gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und eine Linearbewegungsvorrichtung mit einem derartigen Läufer. Linearbewegungsvorrichtungen sind beispielsweise als Kugel- bzw. Rollenschienenführungen, Kugel- bzw. Rollengewindetriebe, Kugelbüchsen und Ball-Splines bekannt.The The invention relates to a rotor according to the The preamble of claim 1 and a linear motion device with such a runner. Linear motion devices are for example as ball or roller rail guides, Ball or roller screws, ball bushings and ball splines known.

Aus der EP 971 140 B1 ist eine Linearbewegungsvorrichtung in Form einer Kugelschienenführung bekannt. Gemäß der 1 der EP 971 140 B1 umfasst die Linearbewegungsvorrichtung eine sich in eine Längsrichtung 12 erstreckende Stange 10 in Form einer Führungsschiene aus gehärtetem Wälzlagerstahl. Auf der Stange ist ein Läufer 14 in Form eines im Wesentlichen U-förmigen Führungswagens längsbeweglich gelagert. Hierfür sind an der Führungsschiene insgesamt vier in Längsrichtung verlaufende Stangenwälzflächen 30 vorgesehen, wobei an dem Führungswagen jeweils gegenüberliegende Läuferwälzflächen vorgesehen sind. Zwischen den Stangen- und den zugeordneten Läuferwälzflächen ist jeweils eine Reihe von kugelförmigen Wälzkörpern Last übertragend aufgenommen. Die Läuferwälzflächen sind an einem Hauptkörper 14 aus Stahl vorgesehen, der im Bereich der Wälzflächen gehärtet ist. An den beiden Längsenden des Hauptkörpers ist je eine Umlenkbaugruppe 18 aus Kunststoff vorgesehen, in der für jede Wälzkörperreihe ein bogenförmiger Umlenkkanal vorgesehen ist, der die Läuferwälzfläche mit einer zugeordneten, in Längsrichtung verlaufenden Rücklaufbohrung im Hauptkörper verbindet, so dass die Wälzkörper endlos umlaufen können.From the EP 971 140 B1 a linear motion device in the form of a ball rail guide is known. According to the 1 of the EP 971 140 B1 For example, the linear motion device is in a longitudinal direction 12 extending rod 10 in the form of a guide rail made of hardened bearing steel. On the pole is a runner 14 mounted longitudinally movable in the form of a substantially U-shaped guide carriage. For this purpose, on the guide rail a total of four extending in the longitudinal direction Stangenwälzflächen 30 provided, in each case opposite rotor rolling surfaces are provided on the guide carriage. Between the rod and the associated rotor rolling surfaces in each case a number of spherical rolling elements is added load transfer. The rotor rolling surfaces are on a main body 14 made of steel, which is hardened in the area of the rolling surfaces. At the two longitudinal ends of the main body is ever a deflection assembly 18 made of plastic, in which an arcuate deflection channel is provided for each row of rolling elements, which connects the rotor rolling surface with an associated, extending in the longitudinal direction return bore in the main body, so that the rolling elements can rotate endlessly.

In den 4 und 6 der EP 971 150 B1 ist das Schmierverteilsystem der Linearbewegungsvorrichtung genauer dargestellt, welches in der Umlenkbaugruppe vorgesehen ist. An jeder Umlenkbaugruppe sind insgesamt vier Schmieranschlüsse 84-1, 84-2, 84-3 und 84-4 angeordnet. Diese sind über das Schmierverteilsystem mit mehreren Schmiermittelaustritten 122; 114 verbunden, die in der Nähe der Wälzkörperreihen vorgesehen sind, wobei jeder Wälzkörperreihe zwei Schmiermittelaustritte zugeordnet sind, nämlich ein erster 122 für Schmierfett und ein zweiter 114 für Schmieröl. Hiermit soll erreicht werden, dass die Linearbewegungsvorrichtung wahlweise mit Schmierfett oder Schmieröl geschmiert werden kann, wobei für jedes Schmiermittel optimale Schmierbedingungen gegeben sind. Für Schmierfett bietet das Schmiersystem einen ersten Schmierweg zum Schmiermittelaustritt 122, der vollständig als Schmierdurchgang ausgeführt ist, also in Form eines geschlossenen Kanals, der entlang seiner gesamten Länge einen freien Querschnitt aufweist, der eine gewisse Mindestgröße nicht unterschreitet, so dass das Schmierfett ungehindert hindurchfließen kann. Der zweite Schmierweg zum Schmiermittelaustritt 114 wird hingegen abschnittsweise von einem Öl absorbierenden Körper 110 in Form eines offenzelligen Schaumstoffes gebildet. Der zweite Schmiermittelaustritt wird von einer Kontaktfläche 114 an dem Öl absorbierenden Körper gebildet, an der die Wälzkörper entlang streifen können, wodurch Schmieröl auf diese übertragen wird. Der Öl absorbierenden Körper saugt das Schmieröl, welches über die Schmieranschlüsse zugeführt wird, auf, wobei es sich unabhängig von der Einbaulage der Linearbewegungsvorrichtung gleichmäßig in dem Öl absorbierenden Körper verteilt. Somit ist sichergestellt, dass die Ölschmierung unabhängig von der Einbaulage arbeitet. Ohne den Öl absorbierenden Körper würde dem bezüglich der Schwerkraft weiter unten liegenden Schmiermittelaustritt deutlich mehr Schmieröl zugeführt als dem weiter oben liegenden, wodurch Schmiermangel an einer Wälzkörperreihe auftreten kann.In the 4 and 6 of the EP 971 150 B1 the Schmierverteilsystem the linear motion device is shown in more detail, which is provided in the deflection assembly. There are a total of four lubrication connections on each deflection assembly 84-1 . 84-2 . 84-3 and 84-4 arranged. These are via the lubrication distribution system with several lubricant outlets 122 ; 114 connected, which are provided in the vicinity of the rows of rolling elements, wherein each row of rolling bodies are associated with two lubricant outlets, namely a first 122 for grease and a second 114 for lubricating oil. This is to ensure that the linear motion device can be lubricated either with grease or lubricating oil, with optimum lubricating conditions are given for each lubricant. For lubricating grease, the lubrication system provides a first lubrication path for lubricant outlet 122 , which is executed completely as a lubricating passage, ie in the form of a closed channel, which has a free cross-section along its entire length, which does not fall below a certain minimum size, so that the grease can flow through unhindered. The second lubrication path to the lubricant outlet 114 however, is partially absorbed by an oil absorbing body 110 formed in the form of an open-cell foam. The second lubricant outlet is from a contact surface 114 formed on the oil absorbing body, on which the rolling elements can rub along, whereby lubricating oil is transferred to this. The oil absorbing body sucks the lubricating oil supplied through the lubricating ports, uniformly distributing in the oil absorbing body regardless of the installation position of the linear moving device. This ensures that the oil lubrication works independently of the installation position. Without the oil-absorbing body, the lubricant outlet which is located further down in terms of gravity would be supplied with significantly more lubricating oil than the lubricant located above, as a result of which a lack of lubrication of a row of rolling bodies may occur.

Die zwei Schmierwege für Schmierfett und Schmieröl sind deshalb erforderlich, weil der Öl absorbierende Körper für Schmierfett, also einem Gemisch aus einem zähflüssigen Trägermedium, beispielsweise Seife, und Schmieröl eine undurchdringliche Barriere darstellt. Das Schmierfett kann also nicht zu dem zweiten Schmiermittelaustritt 114 gelangen.The two lubrication paths for grease and lubricating oil are required because the oil absorbing body for grease, that is a mixture of a viscous carrier medium, for example, soap, and lubricating oil is an impenetrable barrier. So the grease can not leak to the second lubricant 114 reach.

Die Schmierdurchgänge des Schmiersystems werden bei der EP 971 140 B1 von insgesamt drei Teilen begrenzt, nämlich vom Hauptkörper 16, insbesondere dessen ebener Längsstirnfläche, der Zwischenplatte 34 und der Endkappe 32, wobei die entsprechenden Trennebenen quer zur Längsrichtung angeordnet sind. Die Schmierdurchgänge selbst werden dabei entweder von Rinnen (z. B. 2; 108 oder 4; 106) an der Oberfläche eines Teils gebildet, die vom jeweils angrenzenden Teil abgedeckt werden, oder von in Längsrichtung gerichteten Bohrungen (z. B. 4; 102-2, 102-2; 102-4).The lubrication passages of the lubrication system are used in the EP 971 140 B1 limited by a total of three parts, namely the main body 16 , in particular its planar longitudinal end face, the intermediate plate 34 and the end cap 32 , wherein the respective parting planes are arranged transversely to the longitudinal direction. The lubrication passages themselves are either from gutters (eg. 2 ; 108 or 4 ; 106 ) formed on the surface of a part, which are covered by the respective adjacent part, or by longitudinally directed holes (eg. 4 ; 102-2 . 102-2 ; 102-4 ).

Gemäß 6 der EP 971 150 B1 ist in einem dieser Schmierdurchgänge der Öl absorbierende Körper 110 so aufgenommen, dass er den entsprechenden Schmierdurchgang nicht vollständig versperrt, so dass in dem frei bleibenden Durchgangsbereich 116 Schmierfett fließen kann. Hierdurch ergibt sich der Nachteil, dass das Schmierfett in unmittelbaren Kontakt mit dem Öl absorbierenden Körper gelangt, wodurch das Schmieröl der Bestandteil des Schmierfettes ist, das vom Öl absorbierenden Körper aufgesaugt wird, so dass das Schmierfett seine Schmierwirkung verliert. Dieses Problem tritt insbesondere bei fabrikneuen Linearbewegungsvorrichtungen auf, die bereits bei der Herstellung mit einer Fettfüllung versehen werden, wobei sie bis zur Verwendung längere Zeit gelagert werden. Man hat zwar versucht diesem Problem dadurch abzuhelfen, dass man den Öl absorbierenden Körper von vornherein so weit mit Schmieröl sättigt, dass er kein weiteres Schmieröl mehr aufnehmen kann; dies hat sich aber als sehr aufwändig erwiesen.According to 6 of the EP 971 150 B1 In one of these lubrication passages, the oil absorbing body is 110 taken so that it does not completely obstruct the corresponding lubrication passage, so that in the remaining free passage area 116 Grease can flow. This has the disadvantage that the grease comes into direct contact with the oil absorbing body, whereby the lubricating oil is part of the grease, which is absorbed by the oil absorbing body, so that the grease loses its lubricating effect. This problem occurs especially in brand new linear motion devices that are already provided with a grease filling during manufacture, being stored for a long time until use. One tried to solve this problem by the fact that the oil-absorbing body is saturated with lubricating oil from the outset so far that it can no longer absorb any further lubricating oil; This has proven to be very expensive.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, diesen Nachteil zu überwinden. Gemäß dem selbstständigen Anspruch wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Öl absorbierenden Körper und dem ersten Schmierdurchgang wenigstens eine Trennwand vorgesehen ist, die verhindert, dass Ölbestandteile eines im ersten Schmierdurchgang aufnehmbaren Schmierfettes von dem Öl absorbierenden Körper absorbiert werden. Ein Kontakt zwischen dem Schmierfett und dem Öl absorbierenden Körper soll also von vorne herein ausgeschlossen werden, so dass das obige Problem nicht mehr auftreten kann.The The object of the invention is to overcome this disadvantage. According to the independent claim becomes suggested that between the oil absorbing body and at least one partition provided at the first lubrication passage is that prevents oil components from getting in the first Lubricating passage of absorbable grease from the oil absorbent body to be absorbed. A contact between the grease and the oil absorbing body should therefore be excluded from the outset, so that the above Problem can not occur anymore.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung angegeben.In The dependent claims are advantageous developments and Improvements of the invention indicated.

Der Öl absorbierende Körper kann an seiner Außenoberfläche wenigstens abschnittsweise mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Beschichtung als Trennwand versehen sein, wobei der Öl absorbierende Körper wenigstens abschnittsweise innerhalb des ersten Schmierdurchgangs aufgenommen ist, so dass der erste Schmierdurchgang nicht vollständig versperrt wird. Die flüssigkeitsundurchlässige Beschichtung kann von dem Schmierölbestandteil des Schmierfettes nicht durchdrungen werden und dementsprechend nicht vom Öl absorbierenden Körper aufgesaugt werden. Die flüssigkeitsundurchlässige Beschichtung wird dadurch auf den Öl absorbierenden Körper aufgebracht, dass dieser vollständig in eine Beschichtungsflüssigkeit eingetaucht wird, wobei die auf dem Öl absorbierenden Körper anhaftende Flüssigkeitsschicht anschließend getrocknet wird, so dass die genannte Beschichtung entsteht. Die Bereiche des Öl absorbierenden Körpers, die frei bleiben müssen, um ihre Funktion zu erfüllen, beispielsweise der Schmiermittelein- und austritt, werden nachträglich von der genannten Beschichtung befreit, beispielsweise indem der Öl absorbierende Körper in diesen Bereichen nochmals beschnitten wird. Diese Ausführungsform hat den besonderen Vorteil, dass sie ohne weitere Anpassungen in der Linearbewegungsvorrichtung der EP 971 140 B1 eingesetzt werden kann, um den erfindungsgemäßen Erfolg zu erzielen.The oil-absorbing body may be provided on its outer surface at least in sections with a liquid-impermeable coating as a partition, wherein the oil-absorbing body is at least partially received within the first lubrication passage, so that the first lubrication passage is not completely blocked. The liquid-impermeable coating can not be penetrated by the lubricating oil component of the grease and, accordingly, can not be absorbed by the oil absorbing body. The liquid-impermeable coating is applied to the oil absorbing body by being completely immersed in a coating liquid, whereby the liquid layer adhering to the oil absorbing body is subsequently dried to form said coating. The areas of the oil absorbing body which must remain free to perform their function, for example the lubricant in and out, are subsequently removed from said coating, for example by re-cutting the oil absorbing body in these areas. This embodiment has the particular advantage that it without further adjustments in the linear motion of the EP 971 140 B1 can be used to achieve the success of the invention.

Der zweite Schmierweg kann einen zweiten Schmierdurchgang aufweisen, in dem der Öl absorbierende Körper aufgenommen ist, wobei der erste und der zweite Schmierdurchgang im Bereich des Öl absorbierenden Körpers durch die Trennwand getrennt sind. In dem zweiten Schmierdurchgang, in dem der Öl absorbierende Körper aufgenommen ist, soll also überhaupt kein Schmierfett mehr fließen, so dass ein Kontakt zwischen Schmierfett und Öl absorbierenden Körper ausgeschlossen ist. Der Öl absorbierende Körper nimmt vorzugsweise den gesamten Querschnitt des zweiten Schmierdurchgangs ein, damit er besonders wenig Bauraum benötigt. Der zweite Schmierdurchgang ist somit im Bereich des Öl absorbierenden Körpers kein freier Schmierdurchgang, der für Fett durchgängig ist.Of the second lubrication path may have a second lubrication passage, absorbed in the oil-absorbing body is, wherein the first and the second lubrication passage in the range of the oil absorbing body through the partition wall are separated. In the second lubrication passage, in which the oil absorbing body is absorbed, so should at all no more grease flow, leaving a contact between Grease and oil absorbing body excluded is. The oil absorbing body preferably increases the entire cross section of the second lubrication passage, so that he needs very little space. The second lubrication passage is thus in the range of the oil absorbing body no free lubrication passage that goes through for grease is.

Der erste und der zweite Schmierdurchgang können abschnittsweise als gemeinsamer Schmierdurchgang ausgebildet sein. Als gemeinsamer Bereich kann insbesondere der Bereich des zweiten Schmierdurchgangs dienen, in den sich der Öl absorbierende Körper nicht erstreckt, da dieser problemlos von Schmierfett und von Schmieröl durchflossen werden kann. Mit dieser Ausführungsform kann die Anzahl an Schmierdurchgängen in einer Umlenkbaugruppe reduziert werden, wodurch deren Platzbedarf sinkt.Of the first and the second lubrication passage can sections be designed as a common lubrication passage. As a common Area can in particular the area of the second lubrication passage serve, in the oil absorbing body does not extend, as this easily from grease and from lubricating oil can be flowed through. With this embodiment can the number of lubrication passages in a diverter assembly be reduced, which reduces their space requirements.

Am Ende des gemeinsamen Schmierdurchgangs kann ein Schaltmittel vorgesehen sein, das den gemeinsamen Schmierdurchgang wahlweise mit den getrennt verlaufenden Abschnitten des ersten oder des zweiten Schmierdurchgangs verbindet. Mit dem Schaltmittel soll verhindert werden, dass vom gemeinsamen Schmierdurchgang kommendes Schmieröl über den freien ersten Schmierdurchgang zu den Wälzkörpern gelangt. Da der erste freie Schmierdurchgang einen erheblich geringeren Strömungswiderstand aufweist als der Öl absorbierende Körper, würde ohne das Schaltmittel sämtliches Schmieröl durch den ersten Schmierdurchgang entweichen, wobei kein Schmieröl mehr durch den Öl absorbierenden Körper aufgesaugt werden kann. Die lageunabhängige Schmierölversorgung aller Wälzkörperreihen wäre dementsprechend nicht mehr gegeben. Bei Schmierölzufuhr wird durch das Schaltmittel der zweite Schmierdurchgang versperrt so dass kein Schmieröl hindurchfließen kann. Bei Schmierfettzufuhr kann mit dem Schaltmittel überdies ausgeschlossen werden, dass auch kleinste Schmierfettmengen in Kontakt mit dem Öl absorbierenden Körper gelangen können.At the End of the common lubrication passage, a switching means may be provided be that the common lubrication passage either with the separated extending portions of the first or the second lubrication passage combines. With the switching means should be prevented from the common Lubrication of incoming lubricating oil over the free first lubrication passage to the rolling elements arrives. Since the first free lubrication passage a much lower Has flow resistance as the oil absorbing body, would without the switching means all lubricating oil escape through the first lubrication passage, with no lubricating oil absorbed more by the oil absorbing body can be. The position-independent lubricating oil supply All rows of rolling elements would be accordingly not given anymore. When lubricating oil is supplied by the Switching the second lubrication passage blocks so that no Lubricating oil can flow through. For grease supply can also be excluded with the switching means that even the smallest amounts of grease in contact with the oil can reach the absorbent body.

Der gemeinsame Schmierdurchgang kann mit zwei oder mehr Schmieranschlüssen verbunden sein, wobei der gemeinsame Schmierdurchgang zu einem einzigen zentralen Durchgang führt, wobei das Schaltmittel angrenzend an den zentralen Durchgang angeordnet ist. Aus der EP 971 150 B1 ist es bekannt, mehrere Schmieranschlüsse an einer Linearbewegungsvorrichtung vorzusehen, damit abhängig von der Einbaulage der Linearbewegungsvorrichtung der am besten zugängliche Schmieranschluss ausgewählt werden kann. Damit nur ein Schaltmittel erforderlich ist, werden die den verschiedenen Schmieranschlüssen zugeordneten zweiten Schmierdurchgänge zu einem zentralen Durchgang geführt, durch den das zugeführte Schmiermittel immer fließen muss, unabhängig davon, von welchem Schmieranschluss her es zugeführt wird. Mit einem einzigen Schaltmittel, das angrenzend an diesem zentralen Durchgang angeordnet ist, kann nun zwischen den Betriebsarten Schmierfett und Schmieröl gewählt werden, unabhängig davon, welcher Schmieranschluss zum Einsatz kommt.The common lubrication passage may be connected to two or more lubrication ports, the common lubrication passage leading to a single central passage, the switching means being disposed adjacent to the central passage. From the EP 971 150 B1 It is known to provide a plurality of lubrication ports on a linear motion device, so that depending on the mounting position of the linear motion device of the most accessible lubrication connection can be selected. So that only one switching means is required, the second lubrication passages assigned to the different lubrication connections become a central passage passed, through which the supplied lubricant must always flow, regardless of which lubrication connection it is fed from. With a single switching means, which is arranged adjacent to this central passage, it is now possible to choose between the operating modes of lubricating grease and lubricating oil, regardless of which lubrication connection is used.

Das Schaltmittel kann von einem gesonderten Schaltkörper gebildet werden, der in unterschiedliche Schaltstellungen bringbar ist, wobei der Schaltkörper zwei voneinander getrennte Durchgänge aufweist, die abhängig von der Schaltstellung nur Teil des ersten oder nur Teil des zweiten Schmierdurchgangs sind. Soweit hier von getrennten Durchgängen die Rede ist, ist hiermit zum Einen gemeint, dass die entsprechenden Durchgänge voneinander getrennt sind, wenn man den Schaltkörper als Einzelteil betrachtet. Selbstverständlich müssen die genannten Durchgänge aber auch dann noch voneinander getrennt sein, wenn der Schaltkörper sich in einer der beiden Schaltstellungen befindet. In diesen Fällen darf über die an den Schaltkörper angrenzenden Schmierdurchgänge der Umlenkbaugruppe keine Verbindung zwischen den getrennten Durchgängen des Schaltkörpers bestehen, da er nur so seine Schaltfunktion erfüllen kann. Mit dem genannten Schaltkörper kann ein besonders einfaches Schaltmittel geschaffen werden, das mit nur einem einzigen beweglichen Bauteil auskommt.The Switching means may be formed by a separate switch body be, which can be brought into different switching positions, wherein the switch body two separate passages has, depending on the switching position only part of are first or only part of the second lubrication passage. So far here is of separate passages the speech is hereby on the one hand meant that the corresponding passages from each other are separated when the switch body as a single part considered. Of course, the passages mentioned must but also still be separated from each other when the switch body is in one of the two switching positions. In these cases may over the lubrication passages adjacent to the switch body the deflection assembly no connection between the separate passes of the Switch body consist, since he only his switching function can fulfill. With the aforementioned switch body a particularly simple switching means can be created, the works with only a single moving component.

Der Schaltkörper kann mittels einer Drehbewegung in die unterschiedlichen Schaltstellungen bringbar sein. Durch die drehende Schaltbewegung wird außer dem für den Schaltkörper benötigten Bauraum kein weiterer Bewegungsraum benötigt, so dass das Schaltmittel besonders Platz sparend ist. Darüber hinaus ist die entsprechende Drehlagerung besonders einfach aufgebaut und im Wesentlichen öldicht herstellbar.Of the Switch body can by means of a rotary motion in the different Switch positions can be brought. By the rotating switching movement is except that required for the switch body Space no further movement space needed, so the Switching means is particularly space-saving. Furthermore is the corresponding pivot bearing particularly simple and essentially oil-tight to produce.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es stellt dar:The Invention will be described below with reference to the accompanying drawings explained in more detail. It shows:

1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Linearbewegungsvorrichtung; 1 a cross section of a linear motion device according to the invention;

2 eine perspektivische Ansicht der Umlenkbaugruppe der Linearbewegungsvorrichtung gemäß 1; 2 a perspective view of the deflection assembly of the linear motion device according to 1 ;

3 eine Explosionsansicht der Umlenkbaugruppe gemäß 2; und 3 an exploded view of the deflection assembly according to 2 ; and

4 eine perspektivische Ansicht des Schaltkörpers der Linearbewegungsvorrichtung gemäß 1. 4 a perspective view of the switch body of the linear motion device according to 1 ,

1 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Linearbewegungsvorrichtung 10 in Form einer Rollenschienenführung. Die Linearbewegungsvorrichtung 10 umfasst eine Stange 12 in Form einer Führungsschiene, die sich in einer Längsrichtung 11 erstreckt, die senkrecht zur Zeichenebene ausgerichtet ist. Die Stange 12 aus gehärtetem Wälzlagerstahl ist als Profilkörper mit einer im Wesentlichen konstanten Querschnittsform ausgeführt und besitzt insgesamt vier ebene Stangenwälzflächen 13, die sich ebenfalls in Längsrichtung 11 erstrecken. An der Stange 12 ist ein Läufer 30 längsbeweglich gelagert, wobei die Schnittebene der 1 durch den Hauptkörper 31 des Läufers 30 verläuft. An dem insgesamt U-förmigen Hauptkörper 31 aus Wälzlagerstahl sind insgesamt vier ebene, gehärtete Läuferwälzflächen 32 vorgesehen, die zugeordneten Stangenwälzflächen 13 parallel gegenüberstehen. Zwischen den zugeordneten Stangen- und Läuferwälzflächen 13; 32 ist je eine Reihe von zylinderförmigen Wälzkörpern 14 aus gehärtetem Wälzlagerstahl eingebaut, durch deren Abwälzbewegung die Längsbeweglichkeit des Läufers 30 ermöglicht wird. 1 shows a cross section of a linear motion device according to the invention 10 in the form of a roller rail guide. The linear motion device 10 includes a pole 12 in the form of a guide rail, extending in a longitudinal direction 11 extends, which is aligned perpendicular to the plane of the drawing. The pole 12 made of hardened bearing steel is designed as a profile body having a substantially constant cross-sectional shape and has a total of four planar Barrolling 13 , which are also in the longitudinal direction 11 extend. At the rod 12 is a runner 30 mounted longitudinally movable, wherein the sectional plane of the 1 through the main body 31 of the runner 30 runs. On the overall U-shaped main body 31 From bearing steel are four flat, hardened rotor rolling surfaces 32 provided, the associated Stangenwälzflächen 13 parallel to each other. Between the associated rod and rotor rolling surfaces 13 ; 32 is ever a series of cylindrical rolling elements 14 built from hardened bearing steel, by their rolling movement, the longitudinal movement of the rotor 30 is possible.

In dem Hauptkörper 31 sind weiter vier Rücklaufbohrungen 33 vorgesehen, in denen jeweils ein Rücklaufrohr 34 angeordnet ist, das in zugeordnete Zentrierfortsätze (2; 61) an der Zwischenplatte (2; 60) eingreift. In den Rücklaufrohren 34 werden die im Tragbereich vorlaufenden Wälzkörper 14 zurückgeführt, so dass diese endlos umlaufen können. In den an beiden Längsstirnseiten des Hauptkörpers 31 angeordneten Umlenkbaugruppen (2; 17) sind hierfür gebogene Umlenkkanäle vorgesehen, welche jeweils eine Läuferwälzfläche 32 mit einem zugeordneten Rücklaufrohr 34 verbinden. Die vier Wälzkörperreihen 14 sind jeweils um 90° gedreht zueinander angeordnet, so dass die Rollenschienenführung bezüglich aller Querrichtungen die gleiche Belastbarkeit aufweist. Hinzuweisen ist noch auf die Wälzkörperhaltestege 43 der Endkappe, mit denen die Wälzkörper 14 seitlich geführt werden. Darüber hinaus werden die Wälzkörper 14 von den Wälzkörperhaltestegen 43 gegen Herausfallen aus dem Läufer 30 gesichert, wenn sich dieser nicht auf der Stange 12 befindet.In the main body 31 There are also four return bores 33 provided, in each of which a return pipe 34 arranged in associated centering extensions ( 2 ; 61 ) on the intermediate plate ( 2 ; 60 ) intervenes. In the return pipes 34 become the leading in the support area rolling elements 14 returned, so that they can circulate endlessly. In the two longitudinal end faces of the main body 31 arranged deflecting assemblies ( 2 ; 17 ) For this purpose bent deflection channels are provided, each having a rotor rolling surface 32 with an associated return pipe 34 connect. The four rows of rolling elements 14 are each arranged rotated by 90 ° to each other, so that the roller rail guide with respect to all transverse directions has the same load capacity. Attention is still on the Wälzkörperhaltestege 43 the end cap, with which the rolling elements 14 be guided laterally. In addition, the rolling elements 14 from the Wälzkörperhaltestegen 43 against falling out of the runner 30 secured if this is not on the pole 12 located.

2 zeigt die Umlenkbaugruppe 17 mit den beiden sich in Längsrichtung 11 erstreckenden Wälzkörperhaltestegen 43, die in den Hauptkörper (1; 31) eingreifen. Die Umlenkbaugruppe 17 umfasst eine Endkappe 40, die aus Polyamid besteht, und eine gesonderte Zwischenplatte 60, die aus einem gummiartigen Werkstoff hergestellt ist, wobei beide Teile zusammen die gebogenen Umlenkkanäle begrenzen. An der Zwischenplatte 60 sind Zentrierfortsätze 61 vorgesehen, in die die gebogenen Umlenkkanäle münden. Die Zentrierfortsätze 11 greifen in die Rücklaufbohrung (1; 33) des Hauptkörpers 31 ein, wobei das Rücklaufrohr 1; 34) wiederum in den Zentrierfortsatz 61 eingreift. 2 shows the deflection assembly 17 with the two in the longitudinal direction 11 extending Wälzkörperhaltestegen 43 placed in the main body ( 1 ; 31 ) intervene. The deflection assembly 17 includes an end cap 40 , which consists of polyamide, and a separate intermediate plate 60 , which is made of a rubber-like material, wherein both parts together define the curved deflection channels. At the intermediate plate 60 are centering extensions 61 provided, in which the curved deflection channels open. The centering processes 11 grab into the return hole ( 1 ; 33 ) of the main body 31 a, wherein the return pipe 1 ; 34 ) in turn in the centering process 61 intervenes.

In der Zwischenplatte 60 ist der zweite Schmierdurchgang 62 in Form einer Ausnehmung 64 vorgesehen, die sich labyrinthartig über weite Teile der Zwischenplatte 60 erstreckt. Die Ausnehmung 64 wird von dem zentralen Durchgang 63 her mit Schmieröl versorgt, wobei der zentrale Durchgang 63 die Zwischenplatte 60 in Längsrichtung 11 vollständig durchsetzt. In der Ausnehmung 64 ist der Öl absorbierende Körper 90 aufgenommen. Dieser ist aus einer ebenen Platte aus offenzelligem Schaumstoff mittels Wasserstrahlschneiden ausgeschnitten. Der Öl absorbierende Körper 90 umfasst einen Dochtabschnitt 91, der U-förmig im Speicherabschnitt 64a der Ausnehmung 64 angeordnet ist. Das Volumen des dort gebildeten Freiraums 65 entspricht im Wesentlichen dem Volumen des gesamten Öl getränkten Körpers 90. Der Freiraum 65 wird bei der Herstellung der Linearbewegungsvorrichtung mit Schmieröl gefüllt, welches nach und nach von dem Öl absorbierenden Körper 90 aufgesaugt wird, bis dieser vollständig mit Öl getränkt ist. Somit wird die Linearbewegungsvorrichtung 10 bereits beim der ersten Verwendung optimal geschmiert, ohne dass ein gesondertes Beölen des Öl speichernden Körpers 90 notwendig ist.In the intermediate plate 60 is the second lubrication passage 62 in the form of a recess 64 provided, which extends like a labyrinth over large parts of the intermediate plate 60 extends. The recess 64 is from the central passageway 63 supplied with lubricating oil, the central passage 63 the intermediate plate 60 longitudinal 11 completely interspersed. In the recess 64 is the oil absorbing body 90 added. This is cut out of a flat sheet of open-cell foam by means of water jet cutting. The oil absorbing body 90 includes a wick section 91 , the U-shaped in the storage section 64a the recess 64 is arranged. The volume of the free space formed there 65 corresponds essentially to the volume of the entire oil-soaked body 90 , The open space 65 is filled in the production of the linear motion device with lubricating oil, which is gradually absorbed by the oil-absorbing body 90 is sucked until it is completely saturated with oil. Thus, the linear motion device becomes 10 already optimally lubricated during the first use, without a separate oiling of the oil-storing body 90 necessary is.

Der Speicherabschnitt 64a der Ausnehmung 64 ist über einen einzigen, schmalen Verteilabschnitt 64b mit den beiden Abgabeabschnitten 64c der Ausnehmung 64 verbunden, wobei letztgenannte zu den beiden U-Schenkeln des Läufers 30 führen. Am dortigen Ende des Öl speichernden Körpers 90 sind insgesamt vier Schmierölauftrager 92 vorgesehen, an denen die umlaufenden Wälzkörper entlang streifen, wodurch Schmieröl aus dem Öl absorbierenden Körper 90 auf diese übertragen wird. Die Ausnehmung 64 wird von dem angrenzenden Hauptkörper (Nr. 31; 1) verschlossen, so dass sich geschlossene Kanäle für das Schmieröl ergeben.The storage section 64a the recess 64 is over a single, narrow distribution section 64b with the two delivery sections 64c the recess 64 connected, the latter to the two U-legs of the runner 30 to lead. At the local end of the oil-storing body 90 are a total of four lubricating oil 92 provided on which the rotating rolling elements strip along, thereby lubricating oil from the oil absorbing body 90 is transferred to this. The recess 64 is from the adjacent main body (no. 31 ; 1 ) closed, so that closed channels for the lubricating oil result.

3 zeigt die Umlenkbaugruppe 17 in einer Explosionsansicht, so dass die Innenform der Endkappe 40 sichtbar ist. Das Schmieröl bzw. das Schmierfett wird über einen der Schmieranschlüsse 41 oder 42 zugeführt, wobei der in 3 verdeckte Schmieranschluss 42 spiegelsymmetrisch zum Schmieranschluss 41 ausgebildet ist. Von den genannten Schmieranschlüssen 41; 42 gelangt das Schmiermedium über einen gemeinsamen Schmierdurchgang 44; 45 zum Schaltkörper 80. Der Schaltkörper 80 befindet sich in 3 in einer Drehstellung, die für Ölschmierung vorgesehen ist, d. h. es besteht nur eine Verbindung vom gemeinsamen Schmierdurchgang 44; 45 zum zweiten Schmierdurchgang 62 und zwar über den zentralen Durchgang 63 in der Zwischenplatte 60. Die Verbindung zum ersten Schmierdurchgang 46 wird hingegen durch den Schaltkörper 80 unterbrochen. Wenn sich der Schaltkörper 80 in der Drehstellung Fettschmierung befindet, wird Schmierfett von den Schmieranschlüssen 41; 42 über den gemeinsamen Schmierdurchgang 44; 45 und den ersten Schmierdurchgang 46 zu den rücklaufenden Wälzkörpern gefördert, wobei die Verbindung zum zweiten Schmierdurchgang 62 unterbrochen ist und zwar dadurch, dass der zentrale Schmierdurchgang 63 vom Schaltkörper 80 vollständig abgedeckt wird. 3 shows the deflection assembly 17 in an exploded view, leaving the inner shape of the end cap 40 is visible. The lubricating oil or grease is via one of the lubrication connections 41 or 42 supplied, wherein the in 3 concealed lubrication connection 42 mirror-symmetrical to the lubrication connection 41 is trained. From the mentioned lubrication connections 41 ; 42 the lubricant passes through a common lubrication passage 44 ; 45 to the switch body 80 , The switch body 80 is located in 3 in a rotational position, which is intended for oil lubrication, ie there is only one connection from the common lubrication passage 44 ; 45 to the second lubrication passage 62 through the central passage 63 in the intermediate plate 60 , The connection to the first lubrication passage 46 is, however, by the switch body 80 interrupted. When the switch body 80 is located in the rotational position grease lubrication, grease from the lubrication ports 41 ; 42 over the common lubrication passage 44 ; 45 and the first lubrication passage 46 promoted to the returning rolling elements, wherein the connection to the second lubrication passage 62 is interrupted by the fact that the central lubrication passage 63 from the switch body 80 is completely covered.

Die Schmierdurchgänge 44; 45; 46 sind jeweils als zur Zwischenplatte hin offene Ausnehmungen in der Endkappe 40 ausgebildet, welche von der ebenen Zwischenplatte 60 schmiermitteldicht abgedeckt werden, so dass ein geschlossener Durchgang entsteht. Die erfindungsgemäße Trennwand 16 zwischen dem Öl absorbierenden Körper 90 und dem ersten Schmierdurchgang 46 wird dementsprechend von der Zwischenplatte 60 gebildet.The lubrication passages 44 ; 45 ; 46 are each as open to the intermediate plate recesses in the end cap 40 formed, which from the flat intermediate plate 60 be covered with lubricant so that a closed passage is formed. The partition according to the invention 16 between the oil absorbing body 90 and the first lubrication passage 46 is accordingly from the intermediate plate 60 educated.

4 zeigt den Schaltkörper 80 von der in 3 verdeckten Seite her. Zu erkennen ist der erste Schmierdurchgang 81 des Schaltkörpers 80. Dieser besitzt insgesamt vier Abzweige 81a; 81b; 81c; 81d, die alle zu einem gemeinsamen zentralen Abschnitt 81e führen, der dem zentralen Durchgang (Nr. 63; 3) gegenüberliegt, wobei jedoch keine Verbindung zwischen dem zentralen Abschnitt 81e und dem zentralen Durchgang besteht. Die Abzweige 81a; 81b sind mit dem gemeinsamen Schmierdurchgang (Nr. 44; 45 in 3) verbunden, wenn sich der Schaltkörper 80 in der Drehstellung Fettschmierung befindet. Die Abzweige 81c; 81d sind in der genannten Drehstellung mit dem ersten Schmierdurchgang (Nr. 46; 3) verbunden, so dass das Schmierfett von dem gemeinsamen Schmierdurchgang zum ersten Schmierdurchgang fließen kann. Wie bereits erwähnt, besteht vom zentralen Abschnitt 81e zum zentralen Durchgang (Nr. 63; 3) keine Verbindung, so dass das Schmierfett nicht zum zentralen Durchgang und mithin auch nicht in den zweiten Schmierdurchgang (Nr. 62; 3) fließen kann. 4 shows the switch body 80 from the in 3 hidden side. The first lubrication passage can be seen 81 of the switch body 80 , This has a total of four branches 81a ; 81b ; 81c ; 81d all to a common central section 81e leading to the central passage (No. 63 ; 3 ), but with no connection between the central section 81e and the central passageway exists. The branches 81a ; 81b are with the common lubrication passage (No. 44 ; 45 in 3 ) connected when the switch body 80 is in the rotational position grease lubrication. The branches 81c ; 81d are in the above rotational position with the first lubrication passage (no. 46 ; 3 ), so that the grease can flow from the common lubrication passage to the first lubrication passage. As already mentioned, it consists of the central section 81e to the central passage (No. 63 ; 3 ) no connection, so that the grease not to the central passage and therefore not into the second lubrication passage (no. 62 ; 3 ) can flow.

Der erste Schmierdurchgang 81 des Schaltkörpers 80 wird von der Endkappe (Nr. 40; 3) abgedeckt, so dass erstgenannter einen geschlossenen Kanal bildet. In der Drehstellung Ölschmierung ist der erste Schmierdurchgang 81 des Schaltkörpers 80 mit keinem der Schmierdurchgänge in der Endkappe verbunden.The first lubrication passage 81 of the switch body 80 is removed from the end cap (No. 40 ; 3 ), so that the former forms a closed channel. In the rotary position oil lubrication is the first lubrication passage 81 of the switch body 80 not connected to any of the lubrication passages in the end cap.

Hinzuweisen ist weiter auf die Durchgangsbohrung 83, die in der Drehstellung Ölschmierung in Verlängerung des zentralen Schmierdurchgangs (Nr. 63; 3) angeordnet ist. Mit erstgenannter wird eine Verbindung zwischen dem zweiten Schmierdurchgang 82 im Schaltkörper 80 und einem stirnseitig an der Endkappe vorgesehenen Schmieranschluss hergestellt, wenn sich der Schaltkörper in der Drehstellung Ölschmierung befindet. In dieser Drehstellung ist der zweite Schmierdurchgang 82 im Schaltkörper mit dem gemeinsamen Schmierdurchgang (Nr. 44; 45 in 3) in der Endkappe verbunden, wobei er gleichzeitig dem zentralen Schmierdurchgang (Nr. 63; 3) gegenüber steht. Das Schmieröl kann also über den gemeinsamen Schmierdurchgang über den zweiten Schmierdurchgang 82 im Schaltkörper 80 zum zentralen Durchgang (Nr. 63; 3) in der Zwischenplatte und von dort weiter in den zweiten Schmierdurchgang (Nr. 62; 3) fließen. In der Drehstellung Fettschmierung des Schaltkörpers 80 ist der zweite Schmierdurchgang 82 desselben mit keinem der Schmierdurchgänge in der Endkappe verbunden. Folglich ist es ausgeschlossen, dass Schmierfett in Kontakt mit dem Öl absorbierenden Körper (Nr. 90; 3) gelangen kann.Attention is further to the through hole 83 , which in the rotary position oil lubrication in extension of the central lubrication passage (No. 63 ; 3 ) is arranged. The former is a connection between the second lubrication passage 82 in the switch body 80 and a front side provided on the end cap lubricant connection made when the switch body is in the rotational position oil lubrication. In this rotational position is the second lubrication passage 82 in the Switch body with the common lubrication passage (No. 44 ; 45 in 3 ) in the end cap, at the same time the central lubrication passage (no. 63 ; 3 ) is opposite. The lubricating oil can thus via the common lubrication passage on the second lubrication passage 82 in the switch body 80 to the central passage (No. 63 ; 3 ) in the intermediate plate and from there into the second lubrication passage (No. 62 ; 3 ) flow. In the rotary position grease lubrication of the switch body 80 is the second lubrication passage 82 the same with none of the lubrication passages in the end cap connected. Consequently, it is excluded that grease in contact with the oil absorbing body (No. 90 ; 3 ) can get.

Die Drehlagerung des Schaltkörpers 80 wird von der Lagerbohrung 84 gebildet, in die ein Lagerzapfen (Nr. 47; 3) eingreift, der einstückig mit der Endkappe ausgebildet ist.The pivot bearing of the switch body 80 is from the bearing bore 84 formed, in which a journal (No. 47 ; 3 ) engages, which is integrally formed with the end cap.

1010
LinearbewegungsvorrichtungLinear motion device
1111
Längsrichtunglongitudinal direction
1212
Stangepole
1313
StangenwälzflächeStangenwälzfläche
1414
Wälzkörperrolling elements
1616
Trennwandpartition wall
1717
Umlenkbaugruppedeflection assembly
3030
Läuferrunner
3131
Hauptkörpermain body
3232
LäuferwälzflächeLäuferwälzfläche
3333
RücklaufbohrungReturn bore
3434
RücklaufrohrReturn pipe
4040
Endkappeendcap
4141
Schmieranschlusslubrication connector
4242
Schmieranschlusslubrication connector
4343
WälzkörperhaltestegWälzkörperhaltesteg
4444
gemeinsamer Schmierdurchgangcommon Lubrication passage
4545
gemeinsamer Schmierdurchgangcommon Lubrication passage
4646
vom zweiten Schmierdurchgang getrennt verlaufender Abschnitt des ersten Schmierdurchgangsfrom second lubrication passage separately extending portion of the first Lubrication passage
4747
Lagerzapfenpivot
6060
Zwischenplatteintermediate plate
6161
Zentrierfortsatzcentering
6262
vom ersten Schmierdurchgang getrennt verlaufender Abschnitt des zweiten Schmierdurchgangsfrom first lubrication passage separately extending portion of the second Lubrication passage
6363
zentraler Schmierdurchgangcentrally Lubrication passage
6464
Ausnehmungrecess
64a64a
Speicherabschnitt der Ausnehmungstorage section the recess
64b64b
Verteilabschnitt der Ausnehmungdistribution section the recess
64c64c
Abgabeabschnitt der Ausnehmungdispensing portion the recess
6565
Freiraumfree space
8080
Schaltkörperswitching body
8181
erster Schmierdurchgang des Schaltkörpersfirst Lubricating passage of the switch body
81a81a
Abzweig des ersten Schmierdurchgangs des Schaltkörpersjunction the first lubrication passage of the switch body
81b81b
Abzweig des ersten Schmierdurchgangs des Schaltkörpersjunction the first lubrication passage of the switch body
81c81c
Abzweig des ersten Schmierdurchgangs des Schaltkörpersjunction the first lubrication passage of the switch body
81d81d
Abzweig des ersten Schmierdurchgangs des Schaltkörpersjunction the first lubrication passage of the switch body
81e81e
zentraler Abschnitt des ersten Schmierdurchgangs des Schaltkörperscentrally Section of the first lubrication passage of the switch body
8282
zweiter Schmierdurchgang des Schaltkörperssecond Lubricating passage of the switch body
8383
DurchgangsbohrungThrough Hole
8484
Lagerbohrungbearing bore

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 971140 B1 [0002, 0002, 0005, 0009] - EP 971140 B1 [0002, 0002, 0005, 0009]
  • - EP 971150 B1 [0003, 0006, 0013] - EP 971150 B1 [0003, 0006, 0013]

Claims (9)

Läufer (30) für eine Linearbewegungsvorrichtung (10) mit wenigstens einer Reihe von Wälzkörpern (14), über die der Läufer (30) auf einer sich in einer Längsrichtung (11) erstreckenden Stange (12) längsbeweglich abstützbar ist, wobei der Läufer (30) ein Schmiermittelverteilsystem umfasst, das wenigstens einen Schmieranschluss (41; 42) zum Zuführen von Schmiermittel mit der wenigstens einen Reihe von Wälzkörpern (14) verbindet, wobei das Schmierverteilsystem einen ersten Schmierweg (46; 44; 45), der zu einer Reihe von Wälzkörpern (14) führt, und einen zweiten Schmierweg (62; 44; 45; 63), der zur gleichen Reihe von Wälzkörpern (14) führt, umfasst, wobei der zweite Schmierweg (62; 44; 45; 63) wenigstens abschnittsweise von einem Öl absorbierenden Körper (90) gebildet wird, während der erste Schmierweg vollständig in Form eines ersten freien Schmierdurchgangs (46; 44; 45) ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Öl absorbierenden Körper (90) und dem ersten Schmierdurchgang (46; 44; 45) wenigstens eine Trennwand (16) vorgesehen ist die verhindert, dass Ölbestandteile eines im ersten Schmierdurchgang aufnehmbaren Schmierfettes von dem Öl absorbierenden Körper (90) absorbiert werden.Runner ( 30 ) for a linear motion device ( 10 ) with at least one row of rolling elements ( 14 ) about which the runner ( 30 ) in a longitudinal direction ( 11 ) extending rod ( 12 ) is longitudinally movable supported, the runner ( 30 ) comprises a lubricant distribution system having at least one lubrication connection ( 41 ; 42 ) for supplying lubricant with the at least one row of rolling elements ( 14 ), wherein the lubrication distribution system has a first lubrication path ( 46 ; 44 ; 45 ) leading to a series of rolling elements ( 14 ), and a second lubrication path ( 62 ; 44 ; 45 ; 63 ), which belongs to the same series of rolling elements ( 14 ), wherein the second lubrication path ( 62 ; 44 ; 45 ; 63 ) at least in sections of an oil absorbing body ( 90 ), while the first lubrication path is completely in the form of a first free lubrication passage ( 46 ; 44 ; 45 ), characterized in that between the oil absorbing body ( 90 ) and the first lubrication passage ( 46 ; 44 ; 45 ) at least one partition wall ( 16 ) is provided which prevents oil components of a recordable in the first lubrication grease from the oil-absorbing body ( 90 ) are absorbed. Läufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Öl absorbierende Körper (90) an seiner Außenoberfläche wenigstens abschnittsweise mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Beschichtung als Trennwand versehen ist, wobei der Öl absorbierende Körper (90) wenigstens abschnittsweise innerhalb des ersten Schmierdurchgangs aufgenommen ist, so dass der erste Schmierdurchgang nicht vollständig versperrt wird.Runner according to claim 1, characterized in that the oil absorbing body ( 90 ) is provided on its outer surface at least in sections with a liquid-impermeable coating as a partition, wherein the oil-absorbing body ( 90 ) is received at least in sections within the first lubrication passage, so that the first lubrication passage is not completely blocked. Läufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schmierweg einen zweiten Schmierdurchgang (62) aufweist, in dem der Öl absorbierende Körper (90) aufgenommen ist, wobei der erste und der zweite Schmierdurchgang (46; 62; 44; 45; 63) im Bereich des Öl absorbierenden Körpers (90) durch die Trennwand (16) getrennt sind.Rotor according to claim 1, characterized in that the second lubrication path has a second lubrication passage ( 62 ) in which the oil absorbing body ( 90 ), wherein the first and second lubrication passages ( 46 ; 62 ; 44 ; 45 ; 63 ) in the region of the oil-absorbing body ( 90 ) through the partition wall ( 16 ) are separated. Läufer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweiten Schmierdurchgang (46; 62; 44; 45; 63) abschnittsweise als gemeinsamer Schmierdurchgang (44; 45) ausgebildet sind.Rotor according to claim 3, characterized in that the first and the second lubrication passage ( 46 ; 62 ; 44 ; 45 ; 63 ) in sections as a common lubrication passage ( 44 ; 45 ) are formed. Läufer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des gemeinsamen Schmierdurchgangs (44; 45) ein Schaltmittel (80) vorgesehen ist, das den gemeinsamen Schmierdurchgang (44; 45) wahlweise mit den getrennt verlaufenden Abschnitten (46; 62) des ersten oder des zweiten Schmierdurchgangs verbindet.Rotor according to claim 4, characterized in that at the end of the common lubrication passage ( 44 ; 45 ) a switching means ( 80 ) is provided, the common lubrication passage ( 44 ; 45 ) optionally with the sections ( 46 ; 62 ) of the first or second lubrication passageway connects. Läufer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der gemeinsame Schmierdurchgang (44; 45) mit zwei oder mehr Schmieranschlüssen (41; 42) verbunden ist, wobei der gemeinsame Schmierdurchgang (44; 45) zu einem einzigen zentralen Durchgang (63) führt, wobei das Schaltmittel (80) angrenzend an den zentralen Durchgang (63) angeordnet ist.Rotor according to claim 5, characterized in that the common lubrication passage ( 44 ; 45 ) with two or more lubrication connections ( 41 ; 42 ), wherein the common lubrication passage ( 44 ; 45 ) to a single central passage ( 63 ), wherein the switching means ( 80 ) adjacent to the central passageway ( 63 ) is arranged. Läufer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltmittel von einem gesonderten Schaltkörper (80) gebildet wird, der in unterschiedliche Schaltstellungen bringbar ist, wobei der Schaltkörper (80) zwei voneinander getrennte Durchgänge (81; 82) aufweist, die abhängig von der Schaltstellung nur Teil des ersten (46; 44; 45) oder nur Teil des zweiten Schmierdurchgangs (62; 44; 45; 63) sind.Rotor according to claim 6, characterized in that the switching means of a separate switch body ( 80 ) is formed, which can be brought into different switching positions, wherein the switch body ( 80 ) two separate passages ( 81 ; 82 ), which depends on the switching position only part of the first ( 46 ; 44 ; 45 ) or only part of the second lubrication passage ( 62 ; 44 ; 45 ; 63 ) are. Läufer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltkörper (80) mittels einer Drehbewegung in die unterschiedlichen Schaltstellungen bringbar ist.Rotor according to claim 7, characterized in that the switch body ( 80 ) Can be brought by means of a rotational movement in the different switching positions. Linearbewegungsvorrichtung (10) mit einer sich in einer Längsrichtung (11) erstreckenden Stange (12), auf der ein Läufer (30) nach einem der vorstehenden Ansprüche in Längsrichtung (11) beweglich abgestützt ist.Linear motion device ( 10 ) in a longitudinal direction ( 11 ) extending rod ( 12 ), on which a runner ( 30 ) according to one of the preceding claims in the longitudinal direction ( 11 ) is movably supported.
DE102008061358A 2008-12-10 2008-12-10 Rotor for e.g. linear moving device, has lubricant passage formed by oil absorbing body when lubricant path is formed in form of free lubricant passages, and partition wall provided between oil absorbing body and free lubricant passages Withdrawn DE102008061358A1 (en)

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