DE102006037637A1 - Procedures for heating of metal sheets for hot deformation, comprises inserting work pieces by means of a transport device into a forming tool and heating the work pieces during the transportation procedure by a heating device - Google Patents

Procedures for heating of metal sheets for hot deformation, comprises inserting work pieces by means of a transport device into a forming tool and heating the work pieces during the transportation procedure by a heating device Download PDF

Info

Publication number
DE102006037637A1
DE102006037637A1 DE200610037637 DE102006037637A DE102006037637A1 DE 102006037637 A1 DE102006037637 A1 DE 102006037637A1 DE 200610037637 DE200610037637 DE 200610037637 DE 102006037637 A DE102006037637 A DE 102006037637A DE 102006037637 A1 DE102006037637 A1 DE 102006037637A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
tool
metal sheets
work pieces
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200610037637
Other languages
German (de)
Inventor
Axel Dipl.-Ing. Wittig
Karl Geisinger
Peter Grimm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mueller Weingarten AG
Original Assignee
Mueller Weingarten AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mueller Weingarten AG filed Critical Mueller Weingarten AG
Priority to DE200610037637 priority Critical patent/DE102006037637A1/en
Publication of DE102006037637A1 publication Critical patent/DE102006037637A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

The procedures for heating of metal sheets (6) for hot deformation, comprises inserting work pieces by means of a transport device into a forming tool and heating the work pieces during the transportation procedure by a heating device (7) that acts as the transport device. The heating procedure takes place in sub area of the transportation procedure at 1000[deg]C. Stationary heating devices are arranged in toolbox (1) and/or in tool (2, 3) in addition to the transportation-heating device. The energy entry takes place into the metal sheet at a point in conductive/inductive manner. An independent claim is included for a device for heating of metal sheets.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erwärmung von Metallblechen, insbesondere von Stahlblechen zur Warmumformung unter anderem in Kombination mit anschließendem Presshärtevorgang. Dabei wird das Metallblech durch ein Greifer-Erwärmungssystem, über welches die Energieeinleitung erfolgt, erwärmt und in ein Presswerkzeug, bestehend aus einem Unterwerkzeug und einem Oberwerkzeug eingelegt.The The invention relates to a method and a device for heating Metal sheets, in particular of steel sheets for hot forming below other in combination with subsequent press hardening process. In this case, the metal sheet by a gripper-heating system over which the Energy is introduced, heated and in a pressing tool, consisting of a lower tool and an upper tool inserted.

Stand der TechnikState of the art

Metallbleche im Allgemeinen werden kalt oder warm umgeformt. Die unter anderem hier zum Einsatz kommenden borlegierten Stahlbleche werden üblicherweise warm umgeformt und pressgehärtet. Durch diese Vorgehensweise werden die Werte für die Zugfestigkeit und Härte gegenüber den Ursprungswerten deutlich gesteigert.metal sheets generally cold or hot are formed. The among others Boron-alloyed steel sheets used here are customary hot formed and press hardened. By doing so, the values for tensile strength and hardness are compared with those of Origin values significantly increased.

Verfahren zur Warmumformung mit anschließendem Presshärtevorgang sind bereits bekannt. Die DE 24 52 486 A1 offenbart ein Verfahren, bei dem Stahlbleche separat außerhalb der Presse in einer Erwärmungsanlage erhitzt werden, bevor diese in erhitztem Zustand in ein Werkzeug einer Presse eingelegt, umgeformt und pressgehärtet werden. Die Erwärmungsanlage ist in der Regel als Durchlauf- oder Kammerofen ausgeführt, welche elektrisch oder mit Gas beheizt werden. Die zur Warmumformung notwendige Temperatur der Stahlbleche liegt bei ca. 780°C bis 1000°C, vorzugsweise bei 860°C. Um diese hohen Temperaturen im Stahlblech zu erreichen, muss die Verweildauer in der Erwärmungsanlage angepasst werden, was teilweise zur anlagentechnisch sehr aufwendigen Lösungen mit in der Regel sehr hohem Platzbedarf führt.Methods for hot forming with subsequent press hardening process are already known. The DE 24 52 486 A1 discloses a method in which steel sheets are heated separately outside the press in a heating plant before they are placed in a heated state in a tool of a press, reshaped and press-hardened. The heating system is usually designed as a continuous or chamber furnace, which are heated electrically or with gas. The temperature of the steel sheets required for hot forming is about 780 ° C to 1000 ° C, preferably 860 ° C. In order to achieve these high temperatures in the steel sheet, the residence time in the heating system must be adjusted, which sometimes leads to very complex solutions with generally very high space requirements.

In der DE 101 28 199 A1 wird eine Vorrichtung zur Umformung von Metallblechen, insbesondere Magnesiumblechen, offenbart, bei der ein Metallblech im Umformraum zumindest bereichsweise beheizt wird. Hierzu wird heiße Luft über im Oberwerkzeug und im Unterwerkzeug vorgesehene Strömungskanäle in den Umformraum geleitet. Diese Vorrichtung ist für Temperaturen zwischen 90°C und 350°C vorgesehen.In the DE 101 28 199 A1 a device for forming metal sheets, in particular magnesium sheets, disclosed in which a metal sheet is heated at least partially in the forming space. For this purpose, hot air is passed into the forming space via flow channels provided in the upper tool and in the lower tool. This device is designed for temperatures between 90 ° C and 350 ° C.

Nachteilig an dieser Vorrichtung ist die starke Erwärmung des Werkzeuges und auch eine starke Erwärmung des Umformraumes. Insbesondere bei Temperaturen bis zu 1000°C wäre der Umformprozess nicht mehr sicher beherrschbar.adversely in this device is the strong heating of the tool and also a strong warming of the forming space. Especially at temperatures up to 1000 ° C would be the forming process no longer controllable.

Ein weiterer Nachteil dieses Erwärmungsverfahrens im Umformraum ist, dass die Hubzahl durch den Erwärmungsvorgang erheblich verschlechtert wird. Die Taktzeit verlängert sich entsprechend der Zeitdauer des Erwärmungsvorganges.One Another disadvantage of this heating process in the forming space is that the number of strokes due to the heating process is significantly deteriorated. The cycle time is extended according to the Duration of the heating process.

Aufgabe und Vorteil der ErfindungTask and advantage of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend vom Stand der Technik, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erwärmung von Metallblechen, insbesondere von Stahlblechen zur Warmumformung mit anschließendem Presshärtevorgang zu entwickeln, wobei die Erwärmung im Wesentlichen innerhalb einer Pressenanlage erfolgt, und wobei diese Erwärmung keinen nennenswerten Einfluss auf die Hubzahl der Presse hat.Of the Invention is based on the object, starting from the prior art, a method and a device for heating metal sheets, in particular of steel sheets for hot forming with subsequent press hardening process to develop, with the warming essentially takes place within a press plant, and wherein these warming has no appreciable influence on the stroke rate of the press.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruch 1, durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruch 1 und ausgehend von einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruch 9 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruch 9 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung angegeben.These Task is based on a method according to the preamble of claim 1, characterized by the characterizing features of claim 1 and starting from a device according to the preamble of the claim 9 solved by the characterizing features of claim 9. In the dependent claims are advantageous and expedient developments of the method or the device according to the invention specified.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde die Metallbleche nicht wir bisher bekannt in einem Ofen vor der Presse oder im Umformraum der Presse, sondern während des Einlegens eines Bleches in die Umformstufe zu Erwärmen. Die Dauer des Transportes wird somit genutzt für die Erwärmung der Bleche. Die Transportvorrichtung wirkt gleichzeitig als Erwärmungsvorrichtung. Das kalte Blech wird dabei außerhalb des Pressenraumes von der Transport-/Erwärmungsvorrichtung aufgenommen, während des Einlegetransportes auf eine Solltemperatur erwärmt und in erwärmtem Zustand im Umformwerkzeug, vorzugsweise auf der Umformgeometrie des Unterwerkzeuges, abgelegt. Die Solltemperatur beträgt 920°C bis 1000°C, aber auch andere Temperaturbereiche sind realisierbar.Of the Invention, the idea is based on the metal sheets not us previously known in an oven in front of the press or in the forming of the Press, but during the insertion of a sheet in the forming stage to heat. The Duration of transport is thus used for the heating of the sheets. The transport device acts as a heating device at the same time. The cold sheet is outside the press room taken by the transport / warming device, while the Einletransportes heated to a desired temperature and in heated Condition in the forming tool, preferably on the forming geometry of the lower tool, filed. The target temperature is 920 ° C to 1000 ° C, but also other temperature ranges can be realized.

Die Erwärmung der Metallbleche erfolgt elektrisch, vorzugsweise konduktiv, aber auch andere Erwärmungsverfahren, wie beispielsweise induktive Erwärmung sind möglich. Als Option sieht die Erfindung weiterhin vor, dass sich im Werkzeug bzw. im Umformraum stationäre Erwärmungsvorrichtungen befinden, die zusätzlich eine Erwärmung des Bleches vor der Umformung herbeiführen.The warming the metal sheets are electrical, preferably conductive, but also other heating methods, such as inductive heating are possible. As an option, the invention further provides that in the tool or stationary in the forming space Heating devices are located, the additional a warming of the sheet before forming.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus dem, anhand einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.Further Details and advantages will be apparent from the, with reference to a drawing illustrated embodiment.

Es zeigt:It shows:

1 Werkzeugraum mit der erfindungsgemäßen Transport-/Erwärmungsvorrichtung 1 Tool room with the transport / heating device according to the invention

Beschreibung eines AusführungsbeispielsDescription of an embodiment

1 zeigt schematisch einen Werkzeugraum 1 einer hier nicht näher dargestellten Umformpresse. Zu sehen ist ein Presswerkzeug, bestehend aus einem Unterwerkzeug 2 und einem Oberwerkzeug 3. Das Unterwerkzeug 2 ist mit einem Pressentisch 4 bzw. einem Schiebetisch fest verbunden. Das Oberwerkzeug 3 ist an einem Stößel 5 befestigt. Der Stößel 5 wird über einen nicht dargestellten Antrieb in eine vertikale Hub- und Senkbewegung versetzt, sodass ein Metallblech 6 zwischen dem Oberwerkzeug 3 und dem Unterwerkzeug 2 entsprechend der Werkzeuggeometrie umgeformt wird. In der dargestellten Position wird das Metallblech von der erfindungsgemäßen Erwärmungsvorrichtung 7 gehalten und erwärmt und befindet sich kurz vor dem Einlegen in das Unterwerkzeug 2. Zuvor hat die erfindungsgemäße Erwärmungsvorrichtung 7, welche gleichzeitig als Transportvorrichtung fungiert das Metallblech 6 außerhalb des Werkzeugraumes 1 aufgenommen und während des Transportes in die dargestellte Position induktiv über eine nicht näher dargestellte Energieversorgung erwärmt. Der Transport des Metallbleches 6 in das Unterwerkzeug 2 erfolgt dabei mit allen notwendigen Freiheitsgraden, wie sie hinlänglich aus dem Stand der Technik bekannt sind. Der Energieeintrag der Erwärmungsvorrichtung 7 in das Metallblech 6 kann sowohl vollflächig, als auch nur bereichsweise erfolgen. Auch Metallbleche mit gekrümmten, dem Fertigteil angepassten Außenkonturen können durch entsprechende Gestaltung der Erwärmungsvorrichtung erwärmt und transportiert werden. 1 schematically shows a tool room 1 a forming press not shown here. You can see a pressing tool, consisting of a lower tool 2 and an upper tool 3 , The lower tool 2 is with a press table 4 or a sliding table firmly connected. The upper tool 3 is on a pestle 5 attached. The pestle 5 is offset by a drive, not shown in a vertical lifting and lowering, so that a metal sheet 6 between the upper tool 3 and the lower tool 2 is converted according to the tool geometry. In the illustrated position, the metal sheet of the heating device according to the invention 7 held and heated and is located just before insertion into the lower tool 2 , Previously, the heating device according to the invention 7 , which simultaneously acts as a transport device, the metal sheet 6 outside the tool room 1 taken and heated during transport in the position shown inductively via a power supply, not shown. The transport of the metal sheet 6 into the lower tool 2 takes place with all the necessary degrees of freedom, as they are well known from the prior art. The energy input of the heating device 7 in the metal sheet 6 can be done over the entire area, as well as only in certain areas. Also metal sheets with curved, the finished part adapted outer contours can be heated and transported by appropriate design of the heating device.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfasst auch alle fachmännischen Weiterbildungen im Rahmen des erfindungsgemäßen Gedankens.The Invention is not on the illustrated and described embodiment limited. she also includes all expert Further developments within the scope of the inventive concept.

11
Werkzeugraumtool room
22
Unterwerkzeuglower tool
33
Oberwerkzeugupper tool
44
Pressentischpress table
55
Stößeltappet
66
Metallblechmetal sheet
77
Erwärmungsvorrichtungheater

Claims (14)

Verfahren zur Erwärmung von Werkstücken, insbesondere von Stahlblechen zur Warmumformung, wobei die Werkstücke mittels einer Transportvorrichtung in ein Umformwerkzeug eingelegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Erwärmungsvorgang während des Transportvorganges erfolgt und dass die Erwärmungsvorrichtung (7) gleichzeitig als Transportvorrichtung dient.Method for heating workpieces, in particular steel sheets for hot forming, wherein the workpieces are inserted by means of a transport device in a forming tool, characterized in that the heating process takes place during the transport process and that the heating device ( 7 ) simultaneously serves as a transport device. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Erwärmungsvorgang nur in zeitlichen Teilbereichen des Transportvorganges erfolgt.Device according to claim 1, characterized in that that the heating process takes place only in temporal sub-areas of the transport process. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur beweglichen Erwärmungsvorrichtung (7) stationäre Erwärmungsvorrichtungen im Werkzeugraum (1) und/oder im Werkzeug (2, 3) angeordnet sind.Device according to claim 1 and 2, characterized in that in addition to the mobile heating device ( 7 ) stationary heating devices in the tool room ( 1 ) and / or in the tool ( 2 . 3 ) are arranged. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Energieeintrag in das Metallblech (6) konduktiv erfolgt.Method according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the energy input into the metal sheet ( 6 ) takes place conductively. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Energieeintrag in das Metallblech (6) induktiv erfolgt.Method according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the energy input into the metal sheet ( 6 ) inductively. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Energieeintrag in das Metallblech (6) über eine großflächige Kontaktfläche erfolgt.Method according to one or more of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the energy input into the metal sheet ( 6 ) takes place over a large area of contact. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Energieeintrag in das Metallblech (6) punktuell erfolgt.Method according to one or more of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the energy input into the metal sheet ( 6 ) is done at points. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Erwärmungstemperaturen bis zu 1000°C realisierbar sind.Method according to one or more of the preceding claims 1 to 7, characterized in that heating temperatures up to 1000 ° C feasible are. Vorrichtung zur Erwärmung von Werkstücken, insbesondere von Stahlblechen zur Warmumformung, wobei die Werkstücke mittels einer Transportvorrichtung in ein Umformwerkzeug eingelegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmungsvorrichtung (7) gleichzeitig als Greifer einer Transportvorrichtung dient und dass die Erwärmung während des Transportes von Metallblechen (6) erfolgt.Apparatus for heating workpieces, in particular steel sheets for hot forming, wherein the workpieces are inserted by means of a transport device in a forming tool, characterized in that the heating device ( 7 ) simultaneously serves as a gripper of a transport device and that the heating during the transport of metal sheets ( 6 ) he follows. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallbleche (6) durch einen elektrischen Energieeintrag welcher über die Erwärmungsvorrichtung (7) erfolgt, erwärmt werden.Device according to claim 9, characterized in that the metal sheets ( 6 ) by an electrical energy input which via the heating device ( 7 ), are heated. Vorrichtung nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Werkzeugraum (1) und/oder im Werkzeug (2, 3) stationäre Erwärmungsvorrichtungen vorhanden sind.Apparatus according to claim 9 and 10, characterized in that a tool room ( 1 ) and / or in the tool ( 2 . 3 ) stationary heating devices are present. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallbleche (6) mittels einer konduktiven Energieübertragung erwärmt werden.Device according to one or more of the preceding claims 9 to 11, characterized in that the metal sheets ( 6 ) are heated by means of a conductive energy transfer. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallbleche (6) mittels einer induktiven Energieübertragung erwärmt werden.Device according to one or more of the preceding claims 9 to 11, characterized in that the metal sheets ( 6 ) are heated by means of an inductive energy transfer. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen der Erwärmungsvorrichtung (7) der Außenkontur der Metallbleche (6) angepasst sind.Device according to one or more of the preceding claims 9 to 13, characterized in that the receptacles of the heating device ( 7 ) the outer contour of the metal sheets ( 6 ) are adjusted.
DE200610037637 2006-08-10 2006-08-10 Procedures for heating of metal sheets for hot deformation, comprises inserting work pieces by means of a transport device into a forming tool and heating the work pieces during the transportation procedure by a heating device Withdrawn DE102006037637A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610037637 DE102006037637A1 (en) 2006-08-10 2006-08-10 Procedures for heating of metal sheets for hot deformation, comprises inserting work pieces by means of a transport device into a forming tool and heating the work pieces during the transportation procedure by a heating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610037637 DE102006037637A1 (en) 2006-08-10 2006-08-10 Procedures for heating of metal sheets for hot deformation, comprises inserting work pieces by means of a transport device into a forming tool and heating the work pieces during the transportation procedure by a heating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006037637A1 true DE102006037637A1 (en) 2008-02-14

Family

ID=38922084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610037637 Withdrawn DE102006037637A1 (en) 2006-08-10 2006-08-10 Procedures for heating of metal sheets for hot deformation, comprises inserting work pieces by means of a transport device into a forming tool and heating the work pieces during the transportation procedure by a heating device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006037637A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009060878A1 (en) 2009-12-18 2011-06-22 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover, 30167 Method for separating a component and separating device
DE102010060207A1 (en) * 2010-10-27 2012-05-03 Mgf Magnesium Flachstahl Gmbh Method and plant for producing a magnesium sheet component
DE102013010919A1 (en) 2013-06-29 2014-12-31 Volkswagen Aktiengesellschaft Method for machining a workpiece and a molded part produced by this method
DE102014101539A1 (en) 2014-02-07 2015-08-13 Benteler Automobiltechnik Gmbh Hot forming line and method of making hot formed sheet metal products
DE102014102033A1 (en) 2014-02-18 2015-08-20 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Method for conductive heating of a sheet and heating device therefor
WO2016131501A1 (en) 2015-02-18 2016-08-25 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Method for conductively heating sheet metal, electrode, and heating device therefor
US12012641B2 (en) 2020-11-23 2024-06-18 GM Global Technology Operations LLC Combined heating and transfer of work-piece blanks

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10212820C1 (en) * 2002-03-22 2003-04-17 Benteler Automobiltechnik Gmbh Electrical resistance heating of a metal workpiece uses electrodes to pre-heat regions having a larger cross-section relative to the other regions to a defined temperature level before the entire workpiece is heated

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10212820C1 (en) * 2002-03-22 2003-04-17 Benteler Automobiltechnik Gmbh Electrical resistance heating of a metal workpiece uses electrodes to pre-heat regions having a larger cross-section relative to the other regions to a defined temperature level before the entire workpiece is heated

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011072847A1 (en) 2009-12-18 2011-06-23 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Method and device for severing a component using cooled electrodes; component obtainable by this method
DE102009060878A1 (en) 2009-12-18 2011-06-22 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover, 30167 Method for separating a component and separating device
DE102010060207A1 (en) * 2010-10-27 2012-05-03 Mgf Magnesium Flachstahl Gmbh Method and plant for producing a magnesium sheet component
DE102013010919B4 (en) 2013-06-29 2018-10-18 Volkswagen Aktiengesellschaft Method for machining a workpiece and a molded part produced by this method
DE102013010919A1 (en) 2013-06-29 2014-12-31 Volkswagen Aktiengesellschaft Method for machining a workpiece and a molded part produced by this method
DE102014101539A1 (en) 2014-02-07 2015-08-13 Benteler Automobiltechnik Gmbh Hot forming line and method of making hot formed sheet metal products
EP2907881A2 (en) 2014-02-07 2015-08-19 Benteler Automobiltechnik GmbH Thermoforming line and method for the preparation of thermoformed sheet metal products
DE102014101539B4 (en) * 2014-02-07 2016-06-16 Benteler Automobiltechnik Gmbh Hot forming line and method of making hot formed sheet metal products
DE102014101539B9 (en) * 2014-02-07 2016-08-11 Benteler Automobiltechnik Gmbh Hot forming line and method of making hot formed sheet metal products
DE102014102033A1 (en) 2014-02-18 2015-08-20 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Method for conductive heating of a sheet and heating device therefor
DE102014102033B4 (en) * 2014-02-18 2016-09-22 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Method for conductive heating of a sheet and heating device therefor
WO2016131501A1 (en) 2015-02-18 2016-08-25 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Method for conductively heating sheet metal, electrode, and heating device therefor
US12012641B2 (en) 2020-11-23 2024-06-18 GM Global Technology Operations LLC Combined heating and transfer of work-piece blanks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2497840B2 (en) Oven system for partially heating steel blanks
EP2730665B1 (en) Thermoforming line and method for producing a thermoformed and press-hardened motor vehicle component
DE102006037637A1 (en) Procedures for heating of metal sheets for hot deformation, comprises inserting work pieces by means of a transport device into a forming tool and heating the work pieces during the transportation procedure by a heating device
DE102009026251A1 (en) Method and device for energy-efficient hot forming
DE102006015666B4 (en) Method for producing a metallic molded component by hot forming with a simultaneous trimming operation
EP2414551B1 (en) Process for producing a component, in particular a vehicle body part, and production line for carrying out the process
EP3408417B1 (en) Heat treatment method
DE102005055494B3 (en) Production of a metallic flat product, especially a sheet steel blank, used in the construction of chassis components comprises heating the flat product to a deforming temperature using conduction heating directly before deforming
DE102009060388A1 (en) Method for sheet deformation, involves heating zone of work piece at high temperature, and inserting heated work piece into heat insulated or heated deformation device
DE102007003745A1 (en) Apparatus for producing press-hardened sheet-metal components
DE102006054389A1 (en) Selective adjustment of a defined hardness, firmness and/or ductility of press-hardened and/or hot formed sheet metal components useful in production of vehicle bodies, by covering and/or shielding defined areas/partial areas of components
DE102009031449A1 (en) Production of an aluminum molded part comprises heating sheet aluminum in areas using inductive heating or flames and deep drawing in a deep drawing tool
EP2905346A1 (en) Heat treatment device
DE102013101489B3 (en) Heat treatment line and method for operating the heat treatment line
DE102014201259A1 (en) Heat treatment device
DE102011018850A1 (en) Device, particularly molding tool, for reshaping and partial press hardening of workpiece made of hardenable steel in automobile industry, has heatable tool part with mold surface shell and supporting mold body
DE102016202766A1 (en) Heat treatment process and heat treatment device
EP3408416B1 (en) Heat treatment method and heat treatment device
DE102009050623A1 (en) Steel sheet component i.e. B-column, manufacturing method for vehicle, involves differently tempering preset regions of steel sheet after heating and before deformation and/or hardening of steel sheet
DE102017215699B4 (en) Process for producing a hot-formed and press-hardened sheet steel component
DE102016201936A1 (en) Heat treatment process and heat treatment device
DE102013222243A1 (en) Plant for hot forming of components and method
WO2017020888A1 (en) Device and method for tempering sections of metal components
DE102016124648A1 (en) Device for transporting at least one heated component
DE102009056199A1 (en) Method for deep-drawing aluminum sheet, involves inserting semi-finished product into work piece retainer of forming tool and heating surface area of work piece retainer before inserting semi-finished product by inductive heating device

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130301