DE102013101489B3 - Heat treatment line and method for operating the heat treatment line - Google Patents

Heat treatment line and method for operating the heat treatment line Download PDF

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wärmebehandlungslinie (1) zur Herstellung eines wärmebehandelnden Metallbauteils, wobei eine Erwärmungsstation (2) vorgesehen ist, die das Metallbauteil auf eine Bauteiltemperatur oberhalb der Austenitisierungstemperatur erwärmt, die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Temperierstation (4) vorgesehen ist, wobei die Temperierstation (4) eine Innentemperatur aufweist, die im Wesentlichen der Temperatur des Metallbauteils entspricht. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betrieben der Wärmebehandlungslinie (1).The present invention relates to a heat treatment line (1) for the production of a heat-treating metal component, a heating station (2) being provided which heats the metal component to a component temperature above the austenitizing temperature, which is characterized in that a tempering station (4) is provided the temperature control station (4) has an internal temperature which essentially corresponds to the temperature of the metal component. The present invention also relates to a method for operating the heat treatment line (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wärmebehandlungslinie zur Herstellung eines wärmebehandelten Metallbauteils gemäß den Merkmalen im Oberbegriff von Patentanspruch 1.The present invention relates to a heat treatment line for producing a heat-treated metal component according to the features in the preamble of claim 1.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betreiben einer Wärmebehandlungslinie gemäß den Merkmalen im Patentanspruch 6.The present invention further relates to a method for operating a heat treatment line according to the features in claim 6.

Im Kraftfahrzeugbau ist es bekannt, zur Herstellung von Karosseriebauteilen und Kraftfahrzeugstrukturbauteilen die Bauteile selbst als Blechumformbauteile aus einer Stahllegierung herzustellen. Hierzu wird eine Blechplatine in einer Umformpresse zu einem Blechumformbauteil hergestellt.In motor vehicle construction, it is known to produce the components themselves as sheet metal forming components from a steel alloy for the production of body components and motor vehicle structural components. For this purpose, a sheet metal blank is produced in a forming press to a Blechumformbauteil.

Es ist ferner bekannt, diese Blechumformbauteile aus hochfesten oder gar höchstfesten Stahllegierungen herzustellen, wobei die mechanische Widerstandsfähigkeit, insbesondere die Festigkeit sowie die Duktilitätseigenschaft gegenüber Bauteilen aus konventionellem Stahl deutlich erhöht sind.It is also known to produce these Blechumformbauteile of high-strength or even high-strength steel alloys, the mechanical resistance, in particular the strength and the ductility characteristic over components made of conventional steel are significantly increased.

Zur Herstellung von gehärteten Blechumformbauteilen ist seit Jahren die Warmumform- und Presshärtetechnologie standardisiert, wobei eine auf Austenitisierungstemperatur erwärmte Blechplatine in ein Umformwerkzeug eingelegt wird, in diesem Umformwerkzeug warmumgeformt wird und gleichzeitig in dem Umformwerkzeug abgeschreckt und dadurch gehärtet wird.For the production of hardened sheet-metal forming components, the hot-forming and press-hardening technology has been standardized for years, wherein a sheet-metal plate heated to austenitizing temperature is placed in a forming tool, hot-formed in this forming tool and simultaneously quenched in the forming tool and thereby hardened.

Zur Härtung von Bauteilen ist es ferner möglich, das Bauteil zunächst umzuformen, im Anschluss auf über Austenitisierungstemperatur zu erwärmen und daran anknüpfend wiederrum das Bauteil zu erfassen und in einer Abschreckstation derart schnell abzukühlen, dass das Werkstoffgefüge des Bauteils gehärtet wird. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 102 009 051 157 B4 bekannt.For the curing of components, it is also possible to first reshape the component, then heat it to above austenitizing temperature and, in turn, to grasp the component and to cool it down in a quenching station so rapidly that the material structure of the component is hardened. Such a device is for example from the DE 102 009 051 157 B4 known.

Hieraus sind Kammeröfen bekannt, die platzsparend in einer Montagehalle angeordnet werden können. Ein derartiger Kammerofen ist in seiner Aufnahmekapazität jedoch beschränkt, so dass er im Wesentlichen immer nur ein Bauteil aufnehmen kann. Wird nunmehr die Weiterverarbeitungsmöglichkeit unterbrochen, ist beispielsweise ein Manipulator zum Bestücken des Kammerofens ausgefallen, so kommt es zu einem Stocken im Produktionsablauf, so dass mitunter die Bauteile in den Kammeröfen für einen längeren Zeitraum verbleiben. Die Kammeröfen sind dabei auf über Austenitisierungstemperatur aufgeheizt und benötigen daher einen hohen Energieverbrauch zum Betreiben des Ofens selber.From this chamber furnaces are known, which can be arranged to save space in an assembly hall. However, such a chamber furnace is limited in its capacity, so that it can essentially always take only one component. Now, if the further processing possibility is interrupted, for example, a manipulator for loading the chamber furnace has failed, it comes to a stagnation in the production process, so that sometimes the components remain in the chamber furnaces for a longer period. The chamber furnaces are heated to above Austenitisierungstemperatur and therefore require high energy consumption for operating the furnace itself.

Weiterhin ist beispielsweise aus der EP 2 182 082 A1 eine entsprechende Warmumformlinie zur Temperierung von Blechplatinen bekannt.Furthermore, for example, from the EP 2 182 082 A1 a corresponding hot forming line for controlling the temperature of sheet metal blanks known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Möglichkeit aufzuzeigen, Metallbauteile effizienter wärmezubehandeln, wobei ein geringer Platzbedarf in einer Montagehalle eingenommen wird, Produktionsschwankungen ausgeglichen werden und der Energieverbrauch optimiert wird.Object of the present invention is therefore to show a way to heat treat metal components more efficient, with a small footprint in an assembly hall is taken, production fluctuations are compensated and the energy consumption is optimized.

Die zuvor genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Wärmebehandlungslinie zur Herstellung eines wärmebehandelten Metallbauteils gemäß den Merkmalen im Patentanspruch 1 gelöst.The aforementioned object is achieved with a heat treatment line for producing a heat-treated metal component according to the features in claim 1.

Der verfahrenstechnische Teil der Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren zum Betreiben der Wärmebehandlungslinie gemäß den Merkmalen im Patentanspruch 6 gelöst.The procedural part of the object is achieved with a method for operating the heat treatment line according to the features in claim 6.

Vorteilhafte Ausführungsvarianten der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.Advantageous embodiments of the present invention are the subject of the dependent claims.

Die Wärmebehandlungslinie zur Herstellung eines wärmebehandelten Metallbauteils, wobei eine Erwärmungsstation vorgesehen ist, die das Metallbauteil auf eine Bauteiltemperatur oberhalb der Austenitisierungstemperatur erwärmt, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass eine Temperierstation vorgesehen ist, wobei die Temperierstation eine Innentemperatur aufweist, die im Wesentlichen einer Temperatur des Metallbauteils entspricht, wobei die Temperierstation als Durchlaufofen oder als Kammerofen oder als Drehofen ausgebildet ist.The heat treatment line for producing a heat-treated metal component, wherein a heating station is provided, which heats the metal component to a component temperature above the austenitizing temperature, is inventively characterized in that a tempering is provided, wherein the tempering has an internal temperature, substantially a temperature of the metal component corresponds, wherein the temperature control is designed as a continuous furnace or as a chamber furnace or as a rotary kiln.

Erfindungsgemäß ist in der Wärmebehandlungslinie somit zunächst eine Erwärmungsstation vorgesehen, die bevorzugt als Kammerofen, alternativ auch als Drehofen oder Durchlaufofen ausgebildet sein kann. In der Erwärmungsstation wird das Bauteil auf die gewünschte Bauteiltemperatur erwärmt. Diese Bauteiltemperatur ist besonders bevorzugt oberhalb der Austenitisierungstemperatur angesetzt und beträgt mithin somit zwischen 800°C und 1000°C, insbesondere zwischen 850°C und 950°C. Mithin ist die Innentemperatur der Erwärmungsstation oberhalb diese Temperatur anzusetzen. Sofern eine besonders schnelle Aufwärmzeit des Metallbauteils herbeigeführt werden soll, ist die Innentemperatur der Erwärmungsstation deutlich oberhalb der Bauteiltemperatur einzustellen. Mithin beträgt die Temperatur innerhalb der Erwärmungsstation bevorzugt zwischen 900°C und 1200°C und insbesondere zwischen 950°C und 1100°C.According to the invention, a heating station is thus initially provided in the heat treatment line, which may preferably be designed as a chamber furnace, alternatively as a rotary kiln or continuous furnace. In the heating station, the component is heated to the desired component temperature. This component temperature is particularly preferably set above the austenitizing temperature and therefore is thus between 800 ° C and 1000 ° C, in particular between 850 ° C and 950 ° C. Consequently, the internal temperature of the heating station above this temperature is to be set. If a particularly quick warm-up time of the metal component is to be brought about, the internal temperature of the heating station should be set clearly above the component temperature. Thus, the temperature within the heating station is preferably between 900 ° C and 1200 ° C, and more preferably between 950 ° C and 1100 ° C.

Relativ zu der Bauteiltemperatur ist die Innentemperatur der Erwärmungsstation insbesondere 5 bis 30% oberhalb der Bauteiltemperatur zu wählen, bevorzugt 10 bis 25% oberhalb der Bauteiltemperatur. Die Erwärmungsstation kann dabei insbesondere als Ofen mit einem Brenner ausgebildet sein.Relative to the component temperature, the internal temperature of the heating station should be selected in particular 5 to 30% above the component temperature, preferably 10 to 25% above the component temperature. The heating station can be designed in particular as an oven with a burner.

Die so auf die Bauteiltemperatur erwärmten Bauteile werden dann aus der Erwärmungsstation entnommen und erfindungsgemäß in eine Temperierstation überführt. Die Temperierstation ist dabei als Zwischenstation ausgeführt, um die in dem Bauteil selbst eingestellte Bauteiltemperatur zu halten. Hierbei ist es dann möglich, dass in der Temperierstation bevorzugt eine Innentemperatur vorherrscht, die der Bauteiltemperatur selbst entspricht. Alternativ dazu ist es möglich, dass in der Temperierstation eine Innentemperatur vorherrscht, die geringfügig oberhalb, insbesondere zwischen 0 und 10%, ganz besonders bevorzugt zwischen 1 und 5% oberhalb der Bauteiltemperatur eingestellt ist. Somit ist es möglich innerhalb der Temperierstation die Bauteiltemperatur für einen längeren Zeitraum zu halten. Ein unter Umständen aufgrund von Produktionsschwankungen nicht vollständig im Inneren des Materials austenitisiertes Bauteil wird weiterhin innerhalb der Temperierstation auf der Bauteiltemperatur gehalten, so dass durch Wärmeleitung innerhalb des Bauteils selbst eine vollständige Austenitisierung stattfindet. Dadurch, dass die Innentemperatur der Temperierstation nicht höher, insbesondere nicht deutlich höher als die Bauteiltemperatur selbst gewählt ist, ist die Temperierstation im Vergleich zu der Erwärmungsstation mit geringeren Energiekosten zu betreiben.The thus heated to the component temperature components are then removed from the heating station and transferred according to the invention in a tempering. The tempering station is designed as an intermediate station to keep the set in the component itself component temperature. In this case, it is then possible for an internal temperature, which corresponds to the component temperature itself, to prevail in the temperature control station. Alternatively, it is possible that prevails in the tempering an internal temperature which is slightly above, in particular between 0 and 10%, most preferably between 1 and 5% above the component temperature is set. Thus, it is possible to keep the component temperature for a longer period of time within the tempering station. A component that is not completely austenitized in the interior of the material due to production fluctuations is still kept within the tempering station at the component temperature, so that complete austenitization takes place by heat conduction within the component itself. Because the internal temperature of the temperature control station is not higher, in particular not significantly higher than the component temperature itself, the temperature control station can be operated at lower energy costs compared to the heating station.

Treten nunmehr in der Weiterverarbeitung nach der Tempereristation oder aber bereits bei der Erwärmungsstation Produktionsschwankungen auf, beispielsweise durch Ausfall einer Erwärmungsstation oder aber durch Ausfall eines Manipulators zum Transfer der Bauteile zwischen den einzelnen Stationen, so ist es mit der erfindungsgemäßen Temperierstation möglich, dass ein Puffer von zu erwärmenden Metallbauteilen aufgebaut ist, wobei der Puffer es ermöglicht, das die gesamte Produktion nicht zwangsläufig unterbrochen werden muss. Es können mithin Wartungsarbeiten durchgeführt werden, wobei durch die in der Temperierstation befindlichen Metallbauteile die Produktion zunächst weiterlaufen kann. Hierzu befinden sich bei normaler Produktion immer zwischen 40 und 60% der möglichen aufzunehmenden Bauteile innerhalb der Temperierstation. Hierdurch wird sichergestellt, dass im Falle eines Ausfalls der Produktionslinie nach der Temperierstation zunächst noch Bauteile von der Erwärmungsstation in die Temperierstation transferiert werden können. Wenn die Produktionslinie vor der Temperierstation ausfällt, sind zunächst immer noch Bauteile zur weiteren Produktion innerhalb der Temperierstation gelagert.Now occur in the further processing after the Tempereristation or even at the heating station production fluctuations, for example by failure of a heating station or by failure of a manipulator for transfer of the components between the stations, it is possible with the tempering invention that a buffer of constructed to be heated metal components, wherein the buffer makes it possible that the entire production does not necessarily have to be interrupted. It can thus be carried out maintenance work, with the metal components located in the tempering the production can continue to run first. In normal production, this always involves between 40 and 60% of the possible components to be accommodated within the temperature control station. This ensures that in the event of a failure of the production line after the tempering initially components can be transferred from the heating station in the tempering. If the production line in front of the temperature control station fails, components for further production are still initially stored within the temperature control station.

Besonders bevorzugt ist die Temperierstation hierzu selbst als Durchlaufofen ausgebildet. Der Vorteil gegenüber dem Stand der Technik ist jedoch, dass die Temperierstation nicht als herkömmlicher Durchlaufofen Längen von mitunter mehreren Dutzend Metern aufweisen muss, damit das Bauteil die durch den Durchlaufofen über den zu transportierenden Zeitraum, auf eine Temperatur erwärmt wird, sondern nur auf der Temperatur gehalten wird. Mithin ist es möglich, die Temperierstation als Durchlaufofen nur wenige Meter lang auszubilden.For this purpose, the temperature control station is particularly preferably designed as a continuous furnace. The advantage over the prior art, however, is that the tempering must not have a conventional continuous furnace lengths of sometimes several tens of meters, so that the component is heated by the continuous furnace over the transportable period, to a temperature, but only on the temperature is held. Consequently, it is possible to design the tempering station as a continuous furnace only a few meters long.

Alternativ dazu ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, dass die Temperierstation selbst als Kammerofen ausgebildet ist, wobei mehrere Kammeröfen übereinander und/oder nebeneinander gelagert sind. Mithin ist es dann möglich, durch Verwendung eines Manipulators, insbesondere in Form eines Industrieroboters, die mehreren Kammeröfen in der Temperierstation zu bestücken bzw. die dort temperierten Bauteile zu entnehmen.Alternatively, it is within the scope of the invention also possible that the temperature control itself is designed as a chamber furnace, wherein a plurality of chamber furnaces are mounted one above the other and / or side by side. Thus, it is then possible, by using a manipulator, in particular in the form of an industrial robot to equip the plurality of chamber furnaces in the temperature control or to remove the tempered there components.

Weiterhin bevorzugt ist die Temperierstation selbst als Drehofen ausgebildet. Sie bietet wiederum den Vorteil, dass ein Bestücken des Drehofens mit Hilfe nur eines Manipulators möglich ist. Der Drehofen ist insbesondere derart ausgebildet, dass er mehrere Aufnahmemöglichkeiten für Metallbauteile übereinander sowie radial umlaufend nebeneinander aufweist. Eine jeweils leere Kammer der Temperierstation kann dann durch den Manipulator bestückt werden.Further preferably, the temperature control is itself designed as a rotary kiln. In turn, it offers the advantage that a loading of the rotary kiln with the help of only one manipulator is possible. The rotary kiln is in particular designed such that it has a plurality of receiving possibilities for metal components one above the other as well as radially circumferentially next to one another. Each empty chamber of the tempering can then be equipped by the manipulator.

Weiterhin bevorzugt ist dann in der erfindungsgemäßen Wärmebehandlung vorgesehen, dass der Temperierstation eine Abkühlstation nachgeschaltet ist. Die auf über Austenitisierungstemperatur erwärmten Bauteile werden aus der Temperierstation entnommen und dann in der Abkühlstation abschreckgehärtet. Dies kann beispielsweise mit Hilfe einer Brause bzw. Dusche erfolgen, so dass das Bauteil durch ein aufgesprühtes Kühlmedium geführt wird. Alternativ dazu ist es möglich, dass die Abkühlstation als Tauchbad ausgebildet ist, so dass das Bauteil entnommen wird und in die Abkühlstation eingetaucht wird. Hierbei erfährt der Werkstoff des Bauteils eine derartige Gefügeumwandlung, dass das austenitische Gefüge in ein im Wesentlichen martensitisches Gefüge überführt wird.Further preferably, it is then provided in the heat treatment according to the invention that the tempering station is followed by a cooling station. The heated to over austenitizing temperature components are removed from the tempering and then quench hardened in the cooling station. This can be done for example by means of a shower or shower, so that the component is guided by a sprayed on cooling medium. Alternatively, it is possible that the cooling station is formed as an immersion bath, so that the component is removed and immersed in the cooling station. Here, the material of the component undergoes such a structural transformation that the austenitic structure is converted into a substantially martensitic structure.

Weiterer Bestandteil der Erfindung ist ein Verfahren zum Betreiben der Wärmebehandlungslinie gemäß den zuvor genannten Merkmalen, wobei die Wärmebehandlungslinie derart betrieben wird, dass in der Erwärmungsstation eine Innentemperatur vorherrscht, die oberhalb der Bauteiltemperatur ausgebildet ist und in der Temperierstation eine Innentemperatur vorherrscht, die der Bauteiltemperatur entspricht. Bevorzugt wird innerhalb der Erwärmungsstation eine Innentemperatur eingestellt, die zwischen 1000 und 1300°C, insbesondere zwischen 1100 und 1200°C liegt und die Innentemperatur der Temperierstation zwischen 800 und 1000°C, bevorzugt zwischen 850 und 950°C beträgt.Another part of the invention is a method for operating the heat treatment line according to the aforementioned features, wherein the heat treatment line is operated such that prevails in the heating station an internal temperature, which is formed above the component temperature and prevails in the tempering an internal temperature corresponding to the component temperature , Preferably, an internal temperature is set within the heating station, which is between 1000 and 1300 ° C, in particular between 1100 and 1200 ° C and the internal temperature of the tempering between 800 and 1000 ° C, preferably between 850 and 950 ° C.

Weiterer Bestandteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass die Temperierstaton als Puffer verwendet wird, um Ausfallzeit und/oder Produktionsunterbrechungen an der Erwärmungsstation und/oder an der Abkühlstation auszugleichen.Another component of the method according to the invention is that the temperature control is used as a buffer to compensate for downtime and / or production interruptions at the heating station and / or at the cooling station.

Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung. Bevorzugte Ausführungsvarianten werden in den schematischen Figuren dargestellt. Diese dienen dem einfachen Verständnis der Erfindung. Es zeigen:Further advantages, features, characteristics and aspects of the present invention are the subject of the following description. Preferred embodiments are shown in the schematic figures. These are for easy understanding of the invention. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Wärmebehandlungslinie mit einer Temperierstation in Form eines Rollenherdofens und 1 a heat treatment line according to the invention with a tempering in the form of a roller hearth furnace and

2 eine erfindungsgemäße Wärmebehandlungslinie mit einer Temperierstation in Form eines Drehofens. 2 a heat treatment line according to the invention with a tempering in the form of a rotary kiln.

In den Figuren werden für gleiche oder ähnliche Bauteile dieselben Bezugszeichen verwendet, auch wenn eine wiederholte Beschreibung aus Vereinfachungsgründen entfällt.In the figures, the same reference numerals are used for the same or similar components, even if a repeated description is omitted for reasons of simplicity.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Wärmebehandlungslinie 1 zur Herstellung von wärmebehandelten Metallbauteilen. Die Wärmebehandlungslinie 1 weist eine Erwärmungsstation 2 in Form von drei nebeneinanderliegenden Kammeröfen 3 auf sowie eine der Erwärmungsstation 2 nachgeschaltete Temperierstation 4. Die Temperierstation 4 selbst ist als Rollenherdofen 5 ausgebildet, so dass der Rollenherdofen 5 eine Aufnahmeseite 6 mit einer nicht näher dargestellten Aufnahmeöffnung sowie eine Entnahmeseite 7 mit einer nicht näher dargestellten Entnahmeöffnung aufweist. Auf die Temperierstation 4 folgt eine Abkühlstation 8, beispielsweise in Form eines Tauchbades. Zwischen den einzelnen Stationen ist jeweils in Industrieroboter 9 eingesetzt, der die nicht näher dargestellten Metallbauteile zwischen den einzelnen Stationen überführt. 1 shows a heat treatment line according to the invention 1 for the production of heat-treated metal components. The heat treatment line 1 has a warming station 2 in the form of three adjacent chamber furnaces 3 on and one of the warming station 2 downstream temperature control station 4 , The temperature control station 4 itself is as a roller hearth furnace 5 designed so that the roller hearth furnace 5 a recording page 6 with a receiving opening, not shown, and a removal side 7 Having a removal opening, not shown. On the tempering station 4 follows a cooling station 8th , for example in the form of a dip. Between the individual stations is in each case in industrial robots 9 used, which transfers the metal components not shown between the individual stations.

2 zeigt eine dazu alternative Ausführungsvariante, wobei die Wärmebehandlungslinie 1 wiederum eine Erwärmungsstation 2 aufweist, in der Kammeröfen 3 nebeneinander angeordnet sind. Die Temperierstation 4 selbst ist in Form eines Drehofens 10 ausgebildet, der in Drehrichtung D frei drehbar ist, um einzelne Bauteile über einen Industrieroboter 9 von der Erwärmungsstation 2 in den Drehofen 10 zu überführen und nach einer gewissen Lagerzeit innerhalb des Drehofens 10 aus diesem zu entnehmen und der Abkühlstation 8 zuzuführen. 2 shows an alternative embodiment variant, wherein the heat treatment line 1 again a warming station 2 has, in the chamber furnaces 3 are arranged side by side. The temperature control station 4 itself is in the form of a rotary kiln 10 formed, which is freely rotatable in the direction of rotation D to individual components via an industrial robot 9 from the warming station 2 in the rotary kiln 10 to transfer and after a certain storage time within the rotary kiln 10 to remove from this and the cooling station 8th supply.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
WärmebehandlungslinieHeat treatment line
22
Erwärmungsstationheating station
33
Kammerofenchamber furnace
44
Temperierstationheating station
55
RollenherdofenRoller hearth furnace
66
AufnahmeseiteUp side
77
Entnahmeseiteremoval side
88th
Abkühlstationcooling station
99
Industrieroboterindustrial robots
1010
Drehofenrotary kiln
DD
Drehrichtungdirection of rotation

Claims (8)

Wärmebehandlungslinie (1) zur Herstellung eines wärmebehandelten Metallbauteils, wobei eine Erwärmungsstation (2) vorgesehen ist, die das Metallbauteil auf eine Bauteiltemperatur oberhalb der Austenitisierungstemperatur erwärmt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Temperierstation (4) vorgesehen ist, wobei die Temperierstation (4) eine Innentemperatur aufweist, die im Wesentlichen der Bauteiltemperatur des Metallbauteils entspricht und dass die Temperierstation (4) als Durchlaufofen oder als Kammerofen (3) oder als Drehofen ausgebildet ist.Heat treatment line ( 1 ) for producing a heat-treated metal component, wherein a heating station ( 2 ), which heats the metal component to a component temperature above the austenitizing temperature, characterized in that a tempering station ( 4 ) is provided, wherein the temperature control station ( 4 ) has an internal temperature which substantially corresponds to the component temperature of the metal component and that the temperature control station ( 4 ) as a continuous furnace or as a chamber furnace ( 3 ) or is designed as a rotary kiln. Wärmebehandlungslinie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Kammeröfen (3) übereinander und/oder nebeneinander gelagert sind.Heat treatment line according to claim 1, characterized in that several chamber furnaces ( 3 ) are mounted one above the other and / or side by side. Wärmebehandlungslinie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperierstation (4) eine Abkühlstation (8) nachgeschaltet ist.Heat treatment line according to claim 1, characterized in that the tempering station ( 4 ) a cooling station ( 8th ) is connected downstream. Wärmebehandlungslinie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkühlstation (8) als Tauchbad ausgebildet ist.Heat treatment line according to claim 3, characterized in that the cooling station ( 8th ) is designed as an immersion bath. Wärmebehandlungslinie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Überführung der Metallbauteile zwischen den einzelnen Stationen (2, 4, 8) ein Manipulator, insbesondere ein Industrieroboter (9) vorgesehen ist.Heat treatment line according to one of claims 1 to 4, characterized in that for transferring the metal components between the individual stations ( 2 . 4 . 8th ) a manipulator, in particular an industrial robot ( 9 ) is provided. Verfahren zum Betreiben einer Wärmebehandlungslinie (1) nach mindestens Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Erwärmungsstation (2) eine Innentemperatur oberhalb der Bauteiltemperatur vorherrscht und in der Temperierstation (4) eine Innentemperatur vorherrscht, die der Bauteiltemperatur entspricht.Method for operating a heat treatment line ( 1 ) according to at least claim 1, characterized in that in the heating station ( 2 ) an internal temperature prevails above the component temperature and in the temperature control station ( 4 ) an internal temperature prevails, which corresponds to the component temperature. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Innentemperatur der Erwärmungsstation (2) zwischen 1000 und 1300°C, insbesondere zwischen 1100 und 1200°C eingestellt wird und dass die Innentemperatur der Temperierstation (4) zwischen 800 und 1000°C, bevorzugt zwischen 850 und 950°C eingestellt wird.Method according to the preceding claim, characterized in that the internal temperature of the heating station ( 2 ) between 1000 and 1300 ° C, in particular between 1100 and 1200 ° C is set and that the internal temperature of the Tempering station ( 4 ) between 800 and 1000 ° C, preferably between 850 and 950 ° C is set. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperierstation (4) als Puffer verwendet wird, um Ausfallzeiten und/oder Produktionsunterbrechungen an der Erwärmungsstation (2) und/oder der Abkühlstation (8) auszugleichen.Method according to the preceding claims 6 or 7, characterized in that the tempering station ( 4 ) is used as a buffer to prevent downtime and / or production stoppages at the heating station ( 2 ) and / or the cooling station ( 8th ).
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