DE102006032942B3

DE102006032942B3 - Broken glass pieces cleaning device for removing e.g. labels, has material outlet arranged in lower region of cleaning area, and motor adjusted such that directed upward motion of broken glass pieces is generated within cleaning area

Info

Publication number: DE102006032942B3
Application number: DE200610032942
Authority: DE
Inventors: Bernhard Jehle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-07-17
Filing date: 2006-07-17
Publication date: 2008-04-03
Anticipated expiration: 2026-07-18

Abstract

The device (1) has a cleaning area (10), and a motor (8) for exposing broken glass pieces in the cleaning area. The cleaning area has a material inlet (14) and a material outlet (15) that is arranged in a lower region of the cleaning area. The motor is adjusted such that a directed upward motion of the broken glass pieces is generated within the cleaning area. The material outlet is provided at a base (12) of the cleaning area or in proximity to the base. An independent claim is also included for a method for cleaning broken pieces.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen von Scherben gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf ein Verfahren zum Reinigen von Scherben gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 21.The The present invention relates to a device for cleaning of shards according to the preamble of claim 1 and a method for cleaning shards according to the generic term of claim 21.

Die FR 2 595 273 A1 beschreibt eine Anlage zum Reinigen von Glasbruch. Ziel ist dort das Entfernen von Etiketten oder anderen Zusatzteilen aus Papier, Metall oder Kunststoff von Altglas. Zu diesem Zweck wird ein zylindrischer, vertikaler Behälter mit Wasser gefüllt, bevor von oben Glasbruch in den Behälter geschüttet wird. Der Glasbruch fällt durch die Flüssigkeit und sammelt sich am unteren Ende des Behälters. Von dort wird er mittels eines mehrteiligen Rohres abgesaugt. Das höhenverstellbare, untere Rohrstück wird so verfahren, dass es immer an der Oberkante des Glasmaterials bleibt. Vibratoren sorgen dafür, dass sich der Glasbruch von der Wand des Behälters löst und sich an dessen unteren Ende ansammelt. Nachdem eine Ladung Glasbruch im Behälter gereinigt und von dort abgesaugt ist, kann ein zurückbleibender Bodensatz oder Schlamm über ein mit einem Ventil versehenes Rohr abgelassen werden. Nachteilig an dieser Anlage ist, dass sie das Arbeiten in einer flüssigen Umgebung erfordert.The FR 2 595 273 A1 describes a plant for cleaning broken glass. The aim is to remove labels or other additional parts made of paper, metal or plastic from waste glass. For this purpose, a cylindrical vertical container is filled with water before glass breakage is poured into the container from above. The broken glass falls through the liquid and collects at the bottom of the container. From there it is sucked off by means of a multi-part pipe. The height-adjustable, lower pipe section is moved so that it always remains at the upper edge of the glass material. Vibrators ensure that the glass breakage separates from the wall of the container and accumulates at its lower end. After a load of cullet has been cleaned in the container and exhausted from it, a residual sediment or sludge may be drained through a valved tube. The disadvantage of this system is that it requires working in a liquid environment.

Die DE 34 12 767 A1 offenbart eine Presse mit einem Presskolben zum Zerkleinern von Entladungslampen.The DE 34 12 767 A1 discloses a press with a plunger for crushing discharge lamps.

Die DE 196 00 482 A1 beschreibt eine Anlage für das Recycling von Mischkunststoffen, bei der die Kunststoffe mit mehreren rotierenden Messern zerkleinert werden.The DE 196 00 482 A1 describes a plant for the recycling of mixed plastics, in which the plastics are comminuted with several rotating knives.

Weitere Verfahren zum Reinigen von (Glas-)Scherben werden in der Beschreibungseinleitung der DE 195 26 787 A1 erwähnt. Sie dienen vor allem dazu, ein Recycling von Glas zu ermöglichen, das in Bildröhren von Fernseh-Bildschirmen oder Monitoren eingesetzt worden war und mit umweltschädlichen Beschichtungen versehen ist, beispielsweise mit Gra phit, Eisenoxid, einer aluminiumhaltigen Beschichtung oder einer phosphoreszierenden Leuchtschicht. Vor einem Recycling des Glases muss die umweltschädliche Beschichtung vom Glas getrennt werden. Zu diesem Zweck sind chemische Verfahren bekannt, die jedoch auf Grund der verwendeten Chemikalien ihrerseits Umweltprobleme aufwerfen können. Alternativ können mechanische Verfahren eingesetzt werden, beispielsweise das in der DE 195 26 787 A1 oder der WO 2004/089548 A1 erwähnte Friktionsschleifen.Other methods for cleaning (glass) shards are described in the introduction to the DE 195 26 787 A1 mentioned. They are mainly used to enable recycling of glass that has been used in picture tubes of television screens or monitors and is provided with environmentally harmful coatings, such as Gra phit, iron oxide, an aluminum-containing coating or a phosphorescent luminescent layer. Before recycling the glass, the environmentally harmful coating must be separated from the glass. For this purpose, chemical methods are known, which, however, may pose environmental problems due to the chemicals used. Alternatively, mechanical methods can be used, for example, in the DE 195 26 787 A1 or the WO 2004/089548 A1 mentioned friction loops.

Beim Friktionsschleifen wird das von einer Beschichtung zu befreiende Material zunächst in Scherben möglichst einheitlicher Korngröße gebrochen und in einen Reinigungsraum eingefüllt, in dem die Scherben einer Bewegung ausgesetzt werden. Durch die Bewegung reiben die Scherben aneinander, so dass die Beschichtung abgerieben wird. Durchgeführt wird dieses Friktionsschleifen z.B. mit einer Trommel eines Betonmischers, die mit Scherben befüllt und in Drehungen versetzt wird. Nach einer bestimmten Zeit werden die Scherben und der Abrieb aus der Trommel entnommen.At the Friction grind becomes that of a coating to be liberated Material first in shards as possible uniform grain size broken and filled in a cleaning room in which the shards of a Be exposed to movement. The shards rub through the movement to each other, so that the coating is rubbed off. Is carried out this friction grinding e.g. with a drum of a concrete mixer, which filled with shards and being spun in turns. After a certain time will be the shards and the abrasion removed from the drum.

Nachteilig an dem herkömmlichen Friktionsschleifen ist nicht nur, dass die Reinigungsleistung oft unbefriedigend bleibt und dass das aus der Trommel entnommene Material noch aufwändig gesiebt werden muss, sondern das Verfahren hat auch eine geringe Reinigungseffizienz bzw. Produktivität, da sich nur mit großen und teuren Anlagen pro Zeiteinheit eine einigermaßen zufrieden stellende Menge an Scherben reinigen lässt.adversely at the conventional Friction grinding is not only that the cleaning performance is often unsatisfactory remains and that removed from the drum material is still sieved consuming but the process also has a low cleaning efficiency or productivity, because only with big ones and expensive equipment per unit time a reasonably satisfied cleaning the amount of broken pieces.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, diese Nachteile zu überwinden. Insbesondere sollen eine Vorrichtung und ein Verfahren gefunden werden, die mit konstruktiv möglichst einfachen Mitteln eine kostengünstige und vor allem effiziente Reinigung von Scherben erlauben.The The object of the present invention is to overcome these disadvantages to overcome. In particular, a device and a method are found be as constructive as possible simple means a cost-effective and above all, allow efficient cleaning of shards.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zum Reinigen von Scherben mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 21.These Task is solved by a device for cleaning shards with the features of claim 1 or by a method having the features of the claim 21st

In der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zunächst vorgesehen, dass der Reinigungsraum zusätzlich zu einem Materialeinlass auch einen Materialausgang aufweist. Dies ermöglicht es, der Vorrichtung unabhängig von der Beschickung entweder kontinuierlich oder zu gewünschten Zeiten gereinigtes Material zu entnehmen. So kann die Vorrichtung kontinuier lich betrieben werden, ohne gesonderte Zeiten zum Be- und Entleeren vorsehen zu müssen. Der kontinuierliche Betrieb wiederum ermöglicht einen höheren Durchsatz an zu reinigendem Material und verbessert so die Effizienz und Produktivität der Vorrichtung erheblich.In the device according to the invention is first provided that the cleaning room in addition to a material inlet also has a material outlet. This allows the device independently from the feed either continuously or to desired Times to remove purified material. So can the device be operated on a continuous basis without separate and to provide for emptying. Continuous operation, in turn, enables higher throughput to be cleaned material, thus improving the efficiency and productivity of the device considerably.

Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Materialausgang in einem unteren Bereich des Reinigungsraums angeordnet ist. Diese Anordnung sorgt dafür, dass unabhängig von Form und Größe der einzelnen Scherben nur solches Material den Reinigungsraum verlässt, das vorher einen unteren Bereich des Reinigungsraums durchlaufen hat. Da die Scherben im Reinigungsraum in einem Eigenbett liegen, ist der Druck durch das Gewicht der darüber liegenden Scherben im unteren Bereich des Reinigungsraums am größten. Folglich sind hier auch die Reibungskräfte zwischen den Scherben und damit die Reinigungsleistung bei einer Bewegung der Scherben am größten. Die erfindungsgemäße Anordnung des Materialausgangs verhindert auf konstruktiv einfache Weise, dass Scherben den Reinigungsraum verlassen können, die zuvor stets auf den übrigen Scherben „aufgeschwommen" sind und nur unzureichend gereinigt wurden. So wird eine besonders gute Reinigungsqualität sichergestellt.Furthermore, the invention provides that the material outlet is arranged in a lower region of the cleaning chamber. This arrangement ensures that regardless of the shape and size of the individual shards only such material leaves the cleaning room, which has previously passed through a lower portion of the cleaning room. Since the broken pieces in the cleaning room are in a single bed, the pressure is greatest due to the weight of the overlying pieces in the lower area of the cleaning room. Consequently, here are the frictional forces between the cullets and thus the cleaning performance at a movement of the cullet largest. The invention Regulation of the material outlet prevents in a structurally simple way, that broken pieces can leave the cleaning room, which were previously "floated" on the other pieces and were cleaned only insufficiently, thus ensuring a particularly good cleaning quality.

Besonders vorteilhaft ist es, dass der Motor derart eingestellt ist, dass eine gezielte Aufwärtsbewegung der Scherben im Reinigungsraum erzeugbar ist. Die Aufwärtsbewegung kann dabei sowohl im Zentrum des Reinigungsraums vorherrschen, als auch an der Peripherie. Eine solche Bewegung sorgt für eine gute Durchmischung der Scherben und dadurch für ein effizientes Reiben der Scherben aneinander, was insgesamt zu einer sehr effizienten, gründlichen Reinigung der Scherben führt.Especially It is advantageous that the motor is set such that a targeted upward movement the broken pieces in the cleaning room can be generated. The upward movement can prevail both in the center of the cleaning room, as well on the periphery. Such a movement ensures good mixing of the Shards and thus for an efficient rubbing of the broken pieces together, which adds up to a total of a very efficient, thorough Cleaning the broken pieces leads.

Vorzugsweise ist der Materialausgang am Boden oder in der Nähe eines Bodens des Reinigungsraums angeordnet. So wird gleichzeitig eine gute Reinigungsleistung durch eine hohe Scherbenschicht vor bzw. über dem Ausgang sichergestellt, als auch verhindert, dass sich am Boden des Reinigungsraums Material ansammelt, das nicht mehr aus dem Reinigungsraum ausgetragen wird.Preferably is the material exit at the bottom or near a floor of the cleaning room arranged. So at the same time a good cleaning performance ensuring a high shard layer in front of and above the exit, as well as prevents material from getting to the bottom of the cleaning room accumulates, which is no longer discharged from the cleaning room.

Günstig ist es, wenn der Boden des Reinigungsraums konvex ist. Diese Form kann nicht nur dazu dienen, eine für das Abreiben der Beschichtung besonders effektive Bewegung der Scherben hervorzurufen, sondern die Form des Bodens kann auch dafür sorgen, das Material in Richtung des Materialausgangs zu bewegen.Cheap is it if the floor of the cleaning room is convex. This form can not just serve one for the abrasion of the coating particularly effective movement of the shards but the shape of the soil can also ensure move the material towards the material exit.

Insbesondere könnte der Boden des Reinigungsraums zu diesem Zweck auf der zum Reinigungsraum gewandten Seite einen kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Bereich aufweisen.Especially could the floor of the cleaning room for this purpose on the cleaning room facing side a conical or frustoconical Have area.

In einer konstruktiv einfachen Variante der Vorrichtung ist der Materialausgang in einer Seitenwand des Reinigungsraums vorgesehen.In a structurally simple variant of the device is the material outlet provided in a side wall of the cleaning room.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Materialausgang eine Öffnung mit veränderlicher Größe aufweist. Dies ermöglicht eine Einstellung oder sogar eine zeitabhängige Steuerung der den Reinigungsraum pro Zeitintervall verlassenden Materialmenge, somit auch eine Steuerung der durchschnittlichen Verweildauer der Scherben im Reinigungsraum und letztlich der Reinigungsqualität. Die Größe der Öffnung könnte in horizontaler und/oder in vertikaler Richtung veränderlich gestaltet werden, z.B. in Form einer Schiebetür.Especially It is advantageous if the material outlet with an opening variable Has size. this makes possible a setting or even a time-dependent control of the cleaning room amount of material leaving each time interval, thus also a control the average residence time of the shards in the cleaning room and ultimately the quality of cleaning. The size of the opening could be in horizontal and / or changeable in the vertical direction be designed, e.g. in the form of a sliding door.

Unabhängig davon, ob der Materialausgang eine Öffnung mit fester oder variabler Größe aufweist, sollte die Weite der Öffnung mindestens dem 2,5-fachen einer mittleren Korngröße der Scherben entsprechen. Bei weitgehend homogener Korngröße der Scherben sollten so fast alle Scherben durch den Ausgang gelangen können, ohne dass die Gefahr eines Verkantens und Blockierens des Ausgangs besteht.Independently of, whether the material outlet has an opening having fixed or variable size, should the width of the opening at least 2.5 times a mean grain size of the broken pieces. With largely homogeneous grain size of the shards so almost all the broken pieces should be able to get through the exit without there is a risk of tilting and jamming the exit.

Hinsichtlich des Materialeinlasses ist es zweckmäßig, ihn in einem oberen Bereich des Reinigungsraums anzuordnen, z.B. in der Decke des Reinigungsraums. Der Reinigungsraum kann dann von oben beschickt werden, ohne dass zunächst bereits im Reinigungsraum befindliches Material zurückgedrängt werden müsste.Regarding the material inlet, it is expedient to him in an upper area to arrange the cleaning room, e.g. in the ceiling of the cleaning room. The cleaning room can then be charged from above, without first already in the cleaning room befindliches material are pushed back would.

Damit die Vorrichtung möglichst kompakt und stabil ist, könnte die Seitenwand des Reinigungsraums z.B. zylindrisch sein.In order to the device as possible compact and stable could the side wall of the cleaning room e.g. be cylindrical.

Vorzugsweise ist nicht nur ein Motor, sondern sind mehrere Motoren vorgesehen, um eine Bewegung der zu reinigenden Scherben im Reinigungsraum zu bewirken. So kann jeder der Motoren etwas kleiner dimensioniert sein. Zudem können die Motoren ggf. auf eine solche Weise synchronisiert werden, dass sie gemeinsam ein gezieltes Bewegungsmuster der Scherben hervorrufen oder das Bewegungsmuster verändern.Preferably is not just an engine, but several engines are provided, to a movement of the broken pieces to be cleaned in the cleaning room cause. So each of the motors can be sized a little smaller be. In addition, you can if necessary, the motors are synchronized in such a way that Together they cause a specific movement pattern of the broken pieces or change the pattern of movement.

Eine zum Abreiben der Beschichtung besonders effiziente Bewegung der Scherben kann erzeugt werden, wenn mindestens ein Motor ein Unwuchtmotor oder ein Vibrationsmotor ist. Die entstehende, ungleichförmige Bewegung stellt sicher, dass die Beschichtung von jeder Oberfläche einer Scherbe abgerieben wird.A for abrading the coating particularly efficient movement of the Shards can be generated if at least one motor is an unbalance motor or a vibration motor. The resulting, non-uniform movement Ensures that the coating of each surface of a Shard is rubbed off.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn mindestens ein Motor eine variable Stoßrichtung, eine variable Frequenz und/oder eine variable Stoßamplitude aufweist. Mit einem solchen Motor kann die Bewegung der Scherben gezielt verändert und beeinflusst werden, um sie z.B. unterschiedlichen Korngrößen anzupassen – oder auch unterschiedlichen Materialien. Beispielsweise kann die Stoßamplitude und damit die Bewegungsamplitude der Scherben gerade so groß eingestellt werden, dass zu große Fallhöhen und ein dadurch bedingtes Zerbrechen der Scherben verhindert werden. Ein weiteres Zerbrechen der Scherben könnte ansonsten dazu führen, dass zu viel Feinabrieb oder Feinbruch der Scherben zusammen mit der abgelösten Beschichtung aussortiert wird und für ein weiteres Recycling nicht mehr zur Verfügung stünde. Eine variable Stoßrichtung, Frequenz oder Amplitude des Motors kann auch dazu eingesetzt werden, die Betriebsparameter des Motors periodisch zu ändern.Very It is advantageous if at least one motor has a variable impact direction, a variable frequency and / or a variable surge amplitude having. With such a motor, the movement of the broken pieces purposefully changed and influenced to make them e.g. adapt to different grain sizes - or even different materials. For example, the surge amplitude and thus set the motion amplitude of the shards just so big be that too big drop heights and a resulting breakage of the broken pieces can be prevented. Another break of the broken pieces could otherwise lead to too much fine abrasion or fine breakage of the shards together with the detached coating is sorted out and for further recycling would no longer be available. A variable thrust, Frequency or amplitude of the motor can also be used to to periodically change the operating parameters of the engine.

Denkbar wäre es, im Reinigungsraum ein bewegliches Element vorzusehen, beispielsweise einen Stößel, der durch den Motor bewegt wird. Einfacher wird die erfindungsgemäße Vorrichtung jedoch, wenn ein Boden und/oder eine Seitenwand des Reinigungsraums selbst an die Bewegung des Motors gekoppelt ist/sind. Der Boden oder die Seitenwand dient dann nicht nur zum Halten der Scherben im Reinigungsraum, sondern auch zum Übertragen der Bewegung des Motors auf die Scherben.It would be conceivable to provide a movable element in the cleaning room, for example a plunger which is moved by the motor. However, the device according to the invention becomes simpler when a floor and / or a side wall of the cleaning room itself is / are coupled to the movement of the motor. The floor or sidewall then serves not only to hold the shards in the cleaning room but also to transmit the movement of the motor to the shards.

Zur Lagerung des Reinigungsraums könnte ein Gestell vorgesehen sein. Eine höhere Lagerung des Reinigungsraums erleichtert unter anderem das Entnehmen der gereinigten Scherben aus dem Reinigungsraum.to Storage of the cleaning room could be a Be provided frame. A higher one Storage of the cleaning room facilitates, among other things, the removal the cleaned shards from the cleaning room.

Zwischen dem Reinigungsraum und dem Gestell sind vorzugsweise Dämpfungselemente vorgesehen, insbesondere Druckfedern. Sie unterbinden zumindest weitgehend das Übertragen von Schwingungen des Reinigungsraums an die Umgebung.Between the cleaning room and the frame are preferably damping elements provided, in particular compression springs. They at least prevent largely transferring of vibrations of the cleaning room to the environment.

Zweckmäßig ist es, wenn des weiteren eine Siebvorrichtung vorgesehen ist, beispielsweise ein Siebkanal, dessen Kanalboden wenigstens abschnittsweise ein Sieb aufweist. Mittels der Siebvorrichtung kann der Abrieb aus dem gereinigten Material ausgesiebt werden. Das Sieben kann sich dabei unmittelbar an die Entnahme des Materials aus dem Reinigungsraum anschließen.Is appropriate it, if further provided a screening device, for example a sieve channel whose channel bottom at least partially a Sieve has. By means of the screening device, the abrasion of the cleaned material are screened out. The sieving can be immediate at the removal of the material from the cleaning room.

In einer besonders effizienten Ausführungsform der Erfindung ist der Siebkanal an die Bewegung des Motors und/oder des Reinigungsraums gekoppelt. So wird das entnommene Material im Siebkanal gerüttelt, um Abrieb von den Scherben abzuschütteln.In a particularly efficient embodiment the invention is the sieve channel to the movement of the engine and / or coupled to the cleaning room. This is how the material removed in Sieve channel shaken, to shake off abrasion from the shards.

Wenn der Siebkanal wenigstens abschnittsweise in Umfangsrichtung um den Reinigungsraum verläuft, können damit gleichzeitig zwei Vorteile erzielt werden: die gesamte Anlage wird kompakt, und der Siebkanal kann gut an die Bewegung des Reinigungsraums angebunden werden.If the sieve channel at least in sections in the circumferential direction around the Cleaning room runs, can so that two advantages can be achieved at the same time: the entire system becomes compact, and the sieve channel can respond well to the movement of the cleaning room be connected.

Denkbar wäre es, dass der Kanalboden in Transportrichtung der Scherben wenigstens abschnittsweise abschüssig ist und/oder eine Stufe aufweist. Ggf. unterstützt durch eine Rüttelbewegung des Kanals könnte den Scherben so insgesamt eine Bewegung in Richtung auf einen Ausgang hin aufgeprägt werden.Conceivable would it be, that the channel bottom in the transport direction of the broken pieces at least partially sloping is and / or has a stage. Possibly. supported by a shaking movement of the Channels could the shards so a total movement towards an exit impressed become.

Besonders günstig ist es, wenn der Motor (oder die Motoren) derart eingestellt ist, dass eine gezielte Bewegung der Scherben in Transportrichtung entlang des Siebkanals erzeug bar ist. Die Scherben könnten sich dann in Richtung Ausgang bewegen, ohne dass Mitnehmer oder andere, zusätzliche Transportelemente vorgesehen werden müssten.Especially Cheap it is when the engine (or engines) is set that a targeted movement of the shards in the transport direction along the Siebkanals is bar. The broken pieces could then move in the direction Move the output without the driver or other, additional transport elements should be provided.

Die Erfindung bezieht sich nicht nur auf eine Vorrichtung, sondern auch auf ein Verfahren zum Reinigen von Scherben. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Entnahme der Scherben aus dem Reinigungsraum an einem unteren Ende des Reinigungsraums erfolgt. Wie vorstehend erläutert, ergibt sich so eine hohe Reinigungsqualität, weil jede Scherbe den Bereich des Reinigungsraums mit der höchsten Reibung und daher mit der besten Reinigungseffizienz durchlaufen muss.The The invention relates not only to a device, but also to a method for cleaning shards. The process draws characterized by the fact that the removal of the broken pieces from the cleaning room takes place at a lower end of the cleaning room. As above explains Such a high quality of cleaning, because each shard the area the cleaning room with the highest Friction and therefore undergo the best cleaning efficiency got to.

Bevorzugt ist das pro Zeiteinheit aus dem Reinigungsraum entnommene Volumen an Scherben variabel. So kann die Verweildauer der Scherben im Reinigungsraum gesteuert werden.Prefers is the per unit time removed from the cleaning room volume variable on fragments. Thus, the residence time of the broken pieces in the cleaning room to be controlled.

Denkbar ist es insbesondere, dass zum Einstellen der Rate, mit der Material aus dem Reinigungsraum entnommen wird, die Größe einer Öffnung eines Materialausgangs aus dem Reinigungsraum verändert wird.Conceivable It is in particular that for adjusting the rate, with the material is taken from the cleaning room, the size of an opening of a material outlet changed from the cleaning room becomes.

Eine gute Durchmischung der zu reinigenden Scherben und damit eine hohe Reinigungsqualität lassen sich dadurch gewährleisten, dass innerhalb des Reinigungsraums eine im Wesentlichen der Gravitation entgegen gerichtete Bewegung der Scherben erzeugt wird.A good mixing of the shards to be cleaned and thus a high cleaning quality can be ensured by that within the cleaning room is essentially gravitational oppositely directed movement of the shards is generated.

Wie ebenfalls bereits erläutert, kann es vorteilhaft sein, wenn eine Richtung, eine Frequenz und/oder eine variable Amplitude der Bewegung der Scherben verändert wird. Dies lässt sich ggf. auf einfache Weise über eine entsprechende Einstellung des Motors bzw. der Motoren erzielen.As also already explained, It may be advantageous if one direction, one frequency and / or a variable amplitude of the movement of the shards is changed. This leaves if necessary, in a simple way achieve a corresponding setting of the engine or the engines.

Zweckmäßig ist es schließlich, wenn die Scherben nach der Entnahme aus dem Reinigungsraum in einem an die Bewegung des Motors gekoppelten Siebkanal gesiebt werden. Der Motor bewirkt dann nicht nur eine Bewegung des Materials im Reinigungsraum, was zu einem Abrieb der Beschichtungen führt, sondern auch ein Rütteln und ggf. eine Transportbewegung des Materials im Siebkanal.Is appropriate it finally, if the broken pieces after removal from the cleaning room in one sieve channel coupled to the movement of the motor. The motor then does not only cause a movement of the material in the Cleaning room, which leads to abrasion of the coatings, but also a shaking and possibly a transport movement of the material in the sieve channel.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren sind selbstverständlich nicht nur zum Reinigen von Glas oder Glasscherben einsetzbar. Vielmehr können damit auch andere feste Materialien oder Materialstücke, sei es im unzerbrochenen Zustand oder als Scherben, von beliebigen Beschichtungen gereinigt werden. Wo immer im vorliegenden Dokument inklusive der Ansprüche die Rede von „Scherben" ist, sind damit gleichermaßen auch alle anderen Arten zu reinigender Materialstücke gemeint.The inventive device and the method according to the invention Of course not can only be used to clean glass or broken glass. Much more can so that other solid materials or pieces of material, be it in the unbroken state or as shards, of any coatings getting cleaned. Wherever in this document including the claims the talk of "broken pieces" is with it equally too meant all other types of pieces of material to be cleaned.

Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im Einzelnen zeigen:in the The following will be a preferred embodiment of the invention using a drawing closer explained. In detail show:

1 einen Vertikalschnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 a vertical section through an embodiment of a device according to the invention,

2 einen Vertikalschnitt durch den Reinigungsraum der Vorrichtung, 2 a vertical section through the cleaning space of the device,

3 eine Draufsicht auf den Reinigungsraum und den Siebkanal der in 1 gezeigten Vorrichtung, und 3 a plan view of the cleaning room and the sieve channel of in 1 shown device, and

4 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung an der in 1 mit IV-IV bezeichneten Stelle. 4 a horizontal section through the device at the in 1 with IV-IV designated place.

Gleiche Teile sind in den Figuren durchgängig mit gleichen Bezugszeichen versehen.Same Parts are consistent in the figures provided with the same reference numerals.

1 stellt einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Reinigen von (Glas-)Scherben dar. Auf dem Boden 2 befindet sich ein Untergestell 3 mit vier Pfeilern 4 und einer zur besseren Stabilisierung zwischen ihnen vorgesehenen Bodenplatte 5. 1 shows a vertical section through a device according to the invention 1 for cleaning (glass) shards. On the floor 2 there is a base 3 with four pillars 4 and a bottom plate provided for better stabilization between them 5 ,

Zwischen den Pfeilern 4 ist ein Motorblock 6 angeordnet, der über ein oder mehrere Dämpfungsglieder 7 gegenüber der Bodenplatte 5 schwingungsisoliert gelagert ist. Der Motorblock 6 trägt zwei elektrische Unwucht- oder Vibrationsmotoren 8. Wie in 1 dargestellt, kann die Stoßrichtung mindestens eines Motors 8 verändert werden. Auch die Vibrationsfrequenzen und die Stoßamplituden der Motoren 8 können ggf. variiert werden.Between the pillars 4 is an engine block 6 arranged, via one or more attenuators 7 opposite the bottom plate 5 is mounted vibration isolated. The engine block 6 carries two electric unbalance or vibration motors 8th , As in 1 shown, the thrust direction of at least one motor 8th to be changed. Also the vibration frequencies and the surge amplitudes of the motors 8th can be varied if necessary.

Der Motorblock 6 ist an einem Zwischengestell 9 befestigt, das über weitere Dämpfungsglieder 7 vom Untergestell 3 getragen wird und gegenüber dem Untergestell 3 zumindest weitgehend schwingungsisoliert ist. Als Dämpfungsglieder 7 können beispielsweise Druckfedern eingesetzt werden.The engine block 6 is on an intermediate frame 9 attached, that over other attenuators 7 from the base 3 is worn and opposite the base 3 at least largely vibration isolated. As attenuators 7 For example, compression springs can be used.

Das Zwischengestell 9 seinerseits trägt einen Reinigungsraum 10. Er wird gebildet und begrenzt durch eine zylindrische Seitenwand 11, einen Boden 12 und eine Decke 13. In der Mitte der Decke 13 befindet sich ein ggf. verschließbarer Materialeinlass 14. Durch ihn kann der Reinigungsraum 10 von oben mit zu reinigenden Scherben beschickt werden. Der Boden 12 ist zum Inneren des Reinigungsraums 10 hin konvex. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Boden 12 insbesondere kegelförmig gestaltet.The intermediate frame 9 in turn carries a cleaning room 10 , It is formed and bounded by a cylindrical side wall 11 , a floor 12 and a blanket 13 , In the middle of the ceiling 13 there is a possibly closable material inlet 14 , Through him, the cleaning room 10 be supplied from above with broken pieces to be cleaned. The floor 12 is to the interior of the cleaning room 10 towards convex. In the illustrated embodiment, the bottom 12 designed in particular cone-shaped.

Direkt am Boden 12 ist in der Seitenwand 11 des Reinigungsraums 10 ein Materialausgang 15 vorgesehen. Der Materialausgang 15 hat eine Öffnung 16 mit einer variablen Weite W. Zur Veränderung der Weite W kann eine Schiebetür vorgesehen sein (nicht dargestellt). Die Öffnung 16 hat jedoch eine Mindestweite W, die etwa dem 2,5-fachen der mittleren Korngröße der zu reinigenden Scherben entspricht.Right on the ground 12 is in the sidewall 11 of the cleaning room 10 a material outlet 15 intended. The material output 15 has an opening 16 with a variable width W. To change the width W, a sliding door may be provided (not shown). The opening 16 However, has a minimum width W, which corresponds to about 2.5 times the average grain size of the broken pieces to be cleaned.

Der Materialausgang 15 verbindet den Reinigungsraum 10 mit einem Siebkanal 17, der sich in Umfangsrichtung um den Reinigungsraum 10 erstreckt. Über einen großen Abschnitt ist der Kanalboden 18 des Siebkanals 17 als Sieb 19 ausgebildet, beispielsweise in Form eines Lochbleches. Unterhalb des Siebes 19 befindet sich ein Auffangkanal 20. Der von den gereinigten, den Siebkanal 17 entlang laufenden Scherben durch das Sieb 19 herab fallende Abrieb wird im Auffangkanal 20 aufgefangen und durch einen Abrieb-Auslauf 21 aus dem Auffangkanal entnommen.The material output 15 connects the cleaning room 10 with a sieve channel 17 extending circumferentially around the cleaning room 10 extends. Over a large section is the channel bottom 18 of the sieve channel 17 as a sieve 19 formed, for example in the form of a perforated plate. Below the sieve 19 there is a collection channel 20 , The one of the cleaned, the sieve channel 17 along current shards through the sieve 19 falling down abrasion is in the collecting channel 20 caught and by an abrasion spout 21 taken from the collection channel.

Der Siebkanal 17 ist fest am Reinigungsraum 10 montiert und nimmt an dessen durch die Vibrationsmotoren 8 erzeugter Rüttel- oder Schwingbewegung teil. Der Kanalboden 18 des Siebkanals 17 ist abschnittsweise abschüssig oder weist eine in Transportrichtung der Scherben nach unten führende Stufe auf (nicht dargestellt). Unterstützt durch das Rütteln der Scherben sorgen der abschüssige Abschnitt oder die Stufe dafür, dass sich die im Siebkanal 17 befindlichen Scherben im Mittel auf einen Scherben-Auslauf 22 zu bewegen.The sieve channel 17 is fixed to the cleaning room 10 mounted and takes on by the vibration motors 8th generated vibrating or oscillating motion part. The canal floor 18 of the sieve channel 17 is partially sloping or has in the transport direction of the shards down leading stage (not shown). Supported by the shaking of the shards, the sloping section or step ensures that they are in the sieve channel 17 shards in the middle on a broken glass outlet 22 to move.

2 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Reinigungsraum 10 der Vorrichtung 1. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind in 2 nur der Reinigungsraum 10, der ihn mit dem Motorblock 6 verbindende Teil des Zwischengestells 9 und der Siebkanal 17 dargestellt. 2 shows a vertical section through the cleaning room 10 the device 1 , For clarity, in 2 only the cleaning room 10 who took him to the engine block 6 connecting part of the intermediate frame 9 and the sieve channel 17 shown.

In 2 ist der Reinigungsraum 10 bis zu seinem oberen Rand mit Scherben 23 gefüllt, die durch den Materialeinlass 14 in den Reinigungsraum 10 eingefüllt worden sind. Zu sehen ist eine typische Bewegungsbahn B der Scherben 23 im Reinigungsraum 10. Die Bewegung 10 wird durch den Motor 8 eingeleitet und an die Scherben 23 über das den Boden 12 und die Wände 11 des Reinigungsraums 10 übertragen. In einem zentralen Bereich des Reinigungsraums 10 führt die Bewegungsbahn B der Scherben 23 im Wesentlichen vertikal nach oben und somit etwa vom Materialausgang 15 in Richtung des Materialeinlasses 14. Diese der Gravitation entgegen gesetzte Bewegung sorgt für eine gute Durchmischung der Scherben 23. Im Außenbereich des Reinigungsraums 10, d.h. entlang seiner Seitenwände 11, findet im Mittel eine Abwärtsbewegung der Scherben 23 statt.In 2 is the cleaning room 10 up to its upper edge with shards 23 filled by the material inlet 14 in the cleaning room 10 have been filled. You can see a typical trajectory B of the broken pieces 23 in the cleaning room 10 , The movement 10 is by the engine 8th initiated and to the broken pieces 23 over that the ground 12 and the walls 11 of the cleaning room 10 transfer. In a central area of the cleaning room 10 leads the trajectory B of the broken pieces 23 essentially vertically upwards and thus approximately from the material outlet 15 in the direction of the material inlet 14 , This gravitational movement provides for a good mixing of the shards 23 , Outside of the cleaning room 10 ie along its side walls 11 , finds on average a downward movement of the broken pieces 23 instead of.

3 zeigt eine teilweise geschnittene Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, bei der wiederum viele Komponenten nicht dargestellt sind. Zu sehen ist, dass der Materialeinlass 14 mittig in der Decke des Reinigungsraums 10 angeordnet ist. Am Boden 12 des Reinigungsraums 10 ist eine Ableit-Schaufel 24 vorgesehen. Sie ist hier gekrümmt ausgebildet und dient dazu, die Scherben aus dem Reinigungsraum 10 in Richtung des Materialausgangs 15 zu leiten. 3 shows a partially sectioned plan view of the embodiment of the device according to the invention 1 , in turn, many components are not shown. It can be seen that the material intake 14 in the middle of the ceiling of the cleaning room 10 is arranged. On the ground 12 of the cleaning room 10 is a drainage scoop 24 intended. It is curved here and serves the broken pieces from the cleaning room 10 in the direction of the material exit 15 to lead.

Durch den Materialausgang 15 gelangen die Scherben in den Siebkanal 17, der direkt an die Seitenwände 11 des Reinigungsraums 10 angelagert ist und sich im Gegen-Uhrzeigersinn um drei Viertel des Umfangs des Reinigungsraums 10 erstreckt. Über zwei Drittel seiner Länge ist der Kanalboden 18 des Siebkanals 17 als Sieb 19 ausgebildet (dunkler Abschnitt in 3). Unterhalb des Siebes 19 befindet sich der Auffangkanal 20, der den Abrieb auffängt. Der Auffangkanal 20 endet an einem Abrieb-Auslaufstutzen 21, durch den der Abrieb entnommen werden kann. Die Scherben hingegen laufen im Siebkanal 17 weiter um den Reinigungsraum 10 herum bis zu einem Scherben-Auslaufstutzen 22.Through the material exit 15 the broken pieces reach the sieve channel 17 , which directly to the side walls 11 of the cleaning room 10 is attached and counterclockwise by three quarters of the circumference of the cleaning room 10 extends. About two-thirds of its length is the channel bottom 18 of the sieve channel 17 as a sieve 19 formed (dark section in 3 ). Below the sieve 19 is the collection channel 20 that absorbs the abrasion. The collection channel 20 ends at an abrasive spout 21 through which the abrasion can be removed. The broken pieces, however, run in the sieve channel 17 continue to the cleaning room 10 around to a broken piece outlet 22 ,

4 zeigt einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung 1 an der in 1 mit IV-IV bezeichneten Stelle. Im Unterschied zu 3 sind auch die vier Pfeiler 4 des Untergestells 3 dargestellt – sowie zwei Unwuchtmotoren 8, die jeweils zwischen zwei Pfeilern 4 angeord net sind. Der als Sieb 19 ausgebildete Abschnitt des Siebkanals 17 ist hier etwas kürzer als in 3. 4 shows a horizontal section through the device 1 at the in 1 with IV-IV designated place. In contrast to 3 are also the four pillars 4 of the undercarriage 3 shown - as well as two unbalance motors 8th , each between two pillars 4 angeord net are. The as sieve 19 trained section of the sieve channel 17 is a little shorter here than in 3 ,

Im Folgenden werden das erfindungsgemäße Verfahren zum Reinigen von Scherben und die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 näher erläutert:
Zu reinigendes Material, beispielsweise beschichtetes Glas aus Kathodenstrahlgeräten, wird zu Scherben 23 einer möglichst einheitlichen Korngröße gebrochen. Die Größe der Scherben 23 kann z.B. einige Zentimeter betragen. Intervallartig oder kontinuierlich wird der Reinigungsraum 10 über den Materialeinlass 14 mit den Scherben 23 beschickt, bis der Reinigungsraum 10 zu einem großen Teil gefüllt ist. Während des Betriebs der Vorrichtung 1 kann der Reinigungsraum 10 weiter beschickt werden, um den Ablauf der gereinigten Scherben auszugleichen.In the following, the inventive method for cleaning shards and the operation of the device according to the invention 1 explained in more detail:
To be cleaned material, such as coated glass from cathode ray machines, is broken 23 broken a grain size as uniform as possible. The size of the broken pieces 23 can be for example a few centimeters. Interval or continuous, the cleaning room 10 over the material inlet 14 with the broken pieces 23 Charged until the cleaning room 10 is filled to a large extent. During operation of the device 1 can the cleaning room 10 be charged to compensate for the expiration of the cleaned shards.

Die Unwucht- oder Vibrationsmotoren 8 versetzen das Zwischengestell 9 und den damit verbundenen Reinigungsraum 10 in Schwingungen. Die Dämpfungsglieder 7 verhindern eine Übertragung der Schwingungen an die Umgebung. Der Boden 12 und die Seitenwände 11 des Reinigungsraums 10 hingegen übertragen ihre Bewegung direkt an die im Reinigungsraum 10 befindlichen Scherben 23. Die Betriebsparameter der Motoren 8 (Frequenz, Amplitude, Stoßrichtung) und die Geometrie der Vorrichtung 1 sind so gewählt, dass den Scherben 23 im Reinigungsraum 10 eine gezielte Bewegung aufgeprägt wird. Die gemittelte Bewegung B ist in 2 dargestellt. Dabei bewegen sich die Scherben 23 im zentralen Bereich des Reinigungsraums 10 eher nach oben, während sie sich in den Randbereichen des Reinigungsraums 10 eher nach unten bewegen. Diese Bewegung B führt zu einem effizienten Durchmischen der Scherben 23.The unbalance or vibration motors 8th move the intermediate frame 9 and the associated cleaning room 10 in vibrations. The attenuators 7 prevent transmission of vibrations to the environment. The floor 12 and the side walls 11 of the cleaning room 10 however, they transmit their movement directly to the cleaning room 10 located shards 23 , The operating parameters of the motors 8th (Frequency, amplitude, impact direction) and the geometry of the device 1 are chosen so that the broken pieces 23 in the cleaning room 10 a targeted movement is imposed. The averaged movement B is in 2 shown. The shards move 23 in the central area of the cleaning room 10 rather up while they are in the edge areas of the cleaning room 10 rather move down. This movement B leads to an efficient mixing of the shards 23 ,

Das Durchmischen der Scherben 23 und ihre durch die Motoren 8 erzeugte Rüttel- oder Schwingbewegung sorgen dafür, dass sich die Scherben 23 aneinander reiben. Durch die Reibung wird die Beschichtung von den Scherben 23 entfernt.The mixing of the shards 23 and theirs through the engines 8th generated vibration or swinging motion ensure that the broken pieces 23 rub against each other. Due to the friction, the coating of the broken pieces 23 away.

Die Motoren 8 sind vorzugsweise so eingestellt, dass die mittlere Stoßlänge der Scherben, d.h. die Länge ihrer Bewegung bei einem Stoß des Motors 8, etwa 8 bis 12 mm beträgt. Dabei können die Scherben 23 einer Beschleunigung von etwa der 5- bis 7-fachen Erdbeschleunigung (5–7 g) ausgesetzt sein. Da das Eigenbett der Scherben 23 vergleichsweise kompakt ist, sind Fallzustände weitgehend ausgeschlossen. Dies ist vorteilhaft, weil ein weiteres Zerbrechen und Zerkleinern der Scherben 23 vermieden wird, was ansonsten zu einem zu großen Anteil an Feinbruch führen könnte.The motors 8th are preferably set so that the average burst length of the shards, ie the length of their movement at a shock of the engine 8th , about 8 to 12 mm. It can the broken pieces 23 be exposed to an acceleration of about 5 to 7 times the acceleration of gravity (5-7 g). Because the main bed of broken pieces 23 is relatively compact, case states are largely excluded. This is beneficial because of further breaking and crushing the shards 23 avoided, which could otherwise lead to too high a fraction of fine fracture.

Je größer der Druck durch die weiter oben liegenden Scherben ist, desto größer ist die Reibung zwischen den einzelnen Scherben. Der „abrasive Arbeitsbereich" des Reinigungsraums 10, an dem die Reinigungswirkung am höchsten ist, liegt daher im unteren Bereich des Reinigungsraums 10. Die erfindungsgemäße Anordnung des Materialausgangs 15 im unteren Bereich des Reinigungsraums 10 stellt sicher, dass jede Scherbe unabhängig von ihrer Form, Größe und Geometrie diesen abrasiven Arbeitsbereich mindestens einmal, wenn nicht gar mehrfach durchlaufen hat, bevor sie den Reinigungsraum 10 verlässt. So stellt die Erfindung eine besonders hohe Reinigungseffizienz und -qualität sicher.The greater the pressure from the uppermost shards, the greater the friction between the individual shards. The "abrasive working area" of the cleaning room 10 , where the cleaning effect is highest, is therefore in the lower part of the cleaning room 10 , The inventive arrangement of the material outlet 15 in the lower area of the cleaning room 10 Ensures that each shard, regardless of its shape, size and geometry, has passed through this abrasive working area at least once, if not several times, before entering the cleaning room 10 leaves. Thus, the invention ensures a particularly high cleaning efficiency and quality.

Das Verlassen des Reinigungsraums 10 durch den Materialausgang 15 wird zum einen durch die konvexe Form von dessen Boden 12 unterstützt, da sie ein Abgleiten der Scherben zum Rand begünstigt, als auch durch die Ableitschaufel 24. Durch den Materialausgang 15 gelangen die Scherben 23 zusammen mit dem Abrieb in den Siebkanal 17. Da er an die Schwing- oder Rüttelbewegung des Reinigungsraums 10 gekoppelt ist, wird der Abrieb von den Scherben 23 abgeschüttelt. Der Abrieb fällt durch das Sieb 19 in den Auffangkanal 20 und gelangt dort schließlich zum Abrieb-Auslauf 21. Die Scherben hingegen durchlaufen den kompletten Siebkanal 17. Der oder die Motoren 8 sind so eingestellt, dass die Scherben 23 im Siebkanal 17 eine mittlere Bewegung hin zum Scherben-Auslauf 22 erhalten. Unterstützt wird diese Transportbewegung ggf. durch einen oder mehrere abschüssige oder nach unten gestufte Abschnitte des Siebkanals 17. Haben die gereinigten und vom Abrieb befreiten Scherben 23 den Siebkanal durch den Scherben-Auslauf 22 verlassen, stehen sie für ein weiter gehendes Recycling zur Verfügung.Leaving the cleaning room 10 through the material outlet 15 is due to the convex shape of its bottom 12 supported, as it promotes sliding of the shards to the edge, as well as through the deflector 24 , Through the material exit 15 get the shards 23 together with the abrasion in the sieve channel 17 , Because of the oscillatory or vibrating movement of the cleaning room 10 coupled, the abrasion of the broken pieces 23 shaken off. The abrasion falls through the sieve 19 in the collecting channel 20 and finally reaches the abrasion outlet 21 , The broken pieces, however, pass through the entire sieve channel 17 , The engine (s) 8th are set so that the shards 23 in the sieve channel 17 a medium movement towards the broken glass outlet 22 receive. If necessary, this transport movement is supported by one or more sloping or downwardly stepped sections of the sieve channel 17 , Have the cleaned and freed from abrasion shards 23 the sieve channel through the broken glass outlet 22 leave, they stand for one further going recycling available.

Auf konstruktiv einfache Art und Weise stellt die Erfindung eine Vorrichtung 1 bereit, die nicht nur kompakt und stabil ist, sondern die vor allem bei hoher Reinigungsqualität eine hohe Produktivität beim Reinigen der Scherben ermöglicht.In a structurally simple way, the invention provides a device 1 Not only is it compact and stable, it also offers a high level of cleaning quality and high productivity when cleaning the cullet.

Ausgehend von den beschriebenen Ausführungsbeispielen können die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 und das erfindungsgemäße Verfahren auf vielfache Weise abgewandelt werden. Um nur ein paar Beispiele zu nennen, könnten der Materialausgang 15 auch im Boden 12 des Reinigungsraums 10 angeordnet sein oder der Reinigungsraum 10 einen elliptischen oder eckigen horizontalen Querschnitt haben. Ein Verzicht auf die Ableitschaufel 24 wäre ebenfalls möglich. Statt zweier Motoren 8 können auch nur einer oder mehr als zwei vorgesehen sein. Denkbar ist es ferner, die Betriebsparameter eines oder mehrerer Motoren 8 zu synchronisieren oder zeitlich so zu variieren, dass sich das Bewegungsmuster B der Scherben 23 im Reinigungsraum 10 zeitlich verändert. Auf diese Weise könnte das Durchmischen der Scherben noch weiter gefördert werden. Darüber hinaus wäre es denkbar, den Siebkanal 17 anders anzuordnen oder ihn ganz von der Vorrichtung 1 zu trennen.Starting from the described embodiments, the device according to the invention 1 and the method according to the invention can be modified in many ways. Just to name a few examples, the material output could 15 also in the ground 12 of the cleaning room 10 be arranged or the cleaning room 10 have an elliptical or angular horizontal cross-section. A waiver of the discharge vane 24 would also be possible. Instead of two engines 8th may be provided only one or more than two. It is also conceivable, the operating parameters of one or more engines 8th to synchronize or to vary in time so that the movement pattern B of the broken pieces 23 in the cleaning room 10 changed over time. In this way, the mixing of the shards could be further promoted. In addition, it would be possible to use the sieve channel 17 to arrange differently or completely from the device 1 to separate.

Claims

Contraption ( 1 ) for cleaning shards, with a cleaning room ( 10 ) and with at least one engine ( 8th ), by means of which the shards in the cleaning room ( 10 ) are subject to a movement, wherein the cleaning space ( 10 ) a material inlet ( 14 ), and wherein the cleaning room ( 10 ) a material outlet ( 15 ) located in a lower region of the cleaning room ( 10 ), characterized in that the engine ( 8th ) is set such that a targeted upward movement of the shards within the cleaning space ( 10 ) is producible.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the cleaning room ( 10 ) a floor ( 12 ), and that the material outlet ( 15 ) on the ground ( 12 ) or near the ground ( 12 ) is arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom ( 12 ) on the cleaning room ( 10 ) facing side is convex.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom ( 12 ) on the cleaning room ( 10 ) facing side has a conical or frusto-conical portion.

Device according to claim 1, characterized in that the material outlet ( 15 ) in a side wall ( 11 ) of the cleaning room ( 10 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the material outlet ( 15 ) an opening ( 16 ) of variable size.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the material outlet ( 15 ) an opening ( 16 ) whose width (W) corresponds to at least 2.5 times a mean grain size of the pieces.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the material inlet ( 14 ) in an upper area of the cleaning room ( 10 ) is arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the side wall ( 11 ) of the cleaning room ( 10 ) is cylindrical.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of motors ( 8th ) are provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one motor ( 8th ) is an unbalance motor or a vibration motor.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one motor ( 8th ) has a variable impact direction, a variable frequency and / or a variable impact amplitude.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a bottom ( 12 ) and / or a side wall ( 11 ) of the cleaning room ( 10 ) to the movement of at least one motor ( 8th ) are coupled.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning room ( 10 ) on a subframe ( 3 ) is stored.

Apparatus according to claim 14, characterized in that between the cleaning room ( 10 ) and the underframe ( 3 ) Attenuators ( 7 ) are provided, in particular compression springs ( 7 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a screening device is provided, in particular a sieve channel ( 17 ) whose channel bottom ( 18 ) at least in sections a sieve ( 19 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sieve channel ( 17 ) to the movement of at least one motor ( 8th ) and / or the cleaning room ( 10 ) is coupled.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sieve channel ( 17 ) at least in sections in the circumferential direction around the cleaning space ( 10 ) runs.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the channel bottom ( 18 ) is at least partially sloping in the transport direction of the shards and / or has a step.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one motor ( 8th ) is set such that a targeted movement of the shards in the transport direction along the Siebkanals ( 17 ) is producible.

Method of cleaning shards with the following steps: - filling shards into a cleaning room ( 10 ), Generating a movement transmitted to the shards by means of at least one motor ( 8th ), - removing the broken pieces from the cleaning room ( 10 ), characterized in that the removal of the shards from the cleaning room ( 10 ) at a lower end of the cleaning room ( 10 ) and that within the cleaning room ( 10 ) a substantially gravitational movement of the shards is generated.

A method according to claim 21, characterized in that the per unit time from the cleaning room ( 10 ) Removed volume of shards is variable.

Method according to claim 21 or 22, characterized in that the size of an opening ( 16 ) of a material outlet ( 15 ) from the cleaning room ( 10 ) is changed.

Method according to one of claims 21 to 23, characterized in that a direction, a frequency and / or a variable amplitude of the movement of the shards in the cleaning room ( 10 ) is changed.

A method according to claim 24, characterized in that the direction, the frequency and / or the amplitude of the movement of the sherds by appropriate adjustment of the motor ( 8th ) is changed.

Method according to one of claims 21 to 25, characterized in that the broken pieces after removal from the cleaning room ( 10 ) in one to the movement of the engine ( 8th ) coupled sieve channel ( 17 ) are sifted.