DE102006028291A1

DE102006028291A1 - Anordnung einer Ölpumpe im Schraubenverdichter

Info

Publication number: DE102006028291A1
Application number: DE200610028291
Authority: DE
Inventors: Dieter Dr. Mosemann; Otto Knodel
Original assignee: Grasso GmbH Refrigeration Technology
Current assignee: GEA Refrigeration Germany GmbH
Priority date: 2006-06-20
Filing date: 2006-06-20
Publication date: 2007-12-27
Anticipated expiration: 2026-06-21
Also published as: DE102006028291B4

Abstract

Bei einem ölüberfluteten Schraubenverdichter mit zwei Rotoren, einem Hauptrotor mit im wesentlichen konvexen Zahnflanken und einem Nebenrotor mit im wesentlichen konkaven Flankenabschnitten, wobei der Hauptrotor das Antriebswellenende aufweist und beide Rotoren von Gehäuseteilen umschlossen werden, ist die Ölpumpe vollständig im Verdichtergehäuse, an die Lagergasse des nebenrotorseitigen Gleitlagers anschließend, angeordnet und die Funktionselemente der Pumpe sind drehfest mit dem freien Wellenende des Wellenzapfens des Nebenrotors verbunden und das Gehäuse der Ölpumpe ist in einem Zwischengehäuse angeordnet, das an die zylindrische Form der Lagergasse am nebenrotorseitigen Wellenzapfen angrenzt.

Description

Die Erfindung betrifft ölüberflutete Schraubenverdichter mit 2 Rotoren, einem Hauptrotor mit überwiegend konvexen Zahnflanken und einem Nebenrotor mit im wesentlichen konkaven Flankenabschnitten. Beide Rotoren werden von Gehäuseteilen umschlossen. Die Profilteile der Rotoren haben Wellenansätze, die von Radiallagern umschlossen werden und an denen die Axialkraft durch Axiallager aufgenommen wird. Die Axiallager sind an den druckseitigen Wellenenden angeordnet. Der Arbeitsraum, auch als Arbeitskammer bezeichnet, wird durch die Zahnlückeräume der beiden Rotoren, angrenzende Gehäuseteile und andere angrenzende Bauteile, wie zum Beispiel einen Regelschieber, gebildet. Der Hauptrotor hat einen Wellenansatz, der drehfest mit einer Kupplung verbunden ist. Zur Schmierung der Funktionsstellen des Verdichters, z.B. Lager, Wellenabdichtung, Axialkraftentlastungseinrichtung und zur Sicherung weiterer Funktionen, wie z.B. zur Verstellung der Leistungsregelung des Verdichters wird Drucköl für das Hydrauliksystem benötigt, dessen Druckniveau über dem Verdichtungsenddruck liegt. Eine mechanische Ölpumpe realisiert die Drucksteigerung.
Nach dem Stand der Technik ist die Ölpumpe außen am Verdichtergehäuse angeflanscht, angetrieben über eine drehfeste Verbindung mit einem der freien Wellenenden der Rotoren. In einer anderen bekannten Ausführung ist die Ölpumpe eine separate Baugruppe mit einem eigenen elektromotorischen Antrieb.
Nachteilig sind die Kosten der beiden bekannten technischen Lösungen, das zusätzliche Bauvolumen und die Unzugänglichkeit zu den Axiallagern, welche Verschleißteile sind und von Zeit zu Zeit ausgetauscht werden müssen.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, die genannten Nachteile zu vermeiden und einen Schraubenverdichter mit einer integrierten Ölpumpe zu schaffen.
Die Ölpumpe ist vollständig im Verdichtergehäuse an die Lagergasse eines Rotors anschließend angeordnet, und die Funktionselemente der Pumpe, wie z.B. das Laufrad einer Trochoiden- Pumpe oder der Rotor einer Flügelzellenpumpe sind drehfest mit dem freien Wellenende des Wellenzapfens des Rotors, der in dem Lager der besagten Lagergasse endet, verbunden.
Vorteilhaft ist die Ölpumpe in der Lagergasse des Nebenrotors auf der Saugseite des Verdichters angeordnet.
Vorteilhaft ist die angrenzende äußere Form des die Ölpumpe umfassenden Zwischengehäuses ein Zylinder, der axial in der zylindrischen Form der Lagergasse am Wellenende des Nebenrotors auf der Saugseite angeordnet ist.
Durch die Außenform des die Ölpumpe umfassenden Zwischengehäuses und der Lagergasse können Teile der Zulauf- und -ablaufkanäle zur und von der Ölpumpe gebildet werden.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt einen erfindungsgemäßen Schraubenverdichter.
Der Schraubenverdichter wird am Antriebswellenende 5, das mit dem Hauptrotor 2 drehfest verbunden ist, über eine nicht dargestellte Kupplung angetrieben. Die Zahnlücken des Hauptrotors 2 und des Nebenrotors 3 bilden Arbeitskammern, an die saugseitig Einlassfenster 6 angrenzen. Am Wellenzapfen 8 des Nebenrotors 3 sind saugseitig das Radiallager 1, druckseitig das Radiallager 9 und das Axiallager 10 angeordnet.
Gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführung ist die im Zwischengehäuse 7 angeordnete in der Zeichnung nicht sichtbare Ölpumpe 4 vollständig im Verdichtergehäuse an die Lagergasse des nebenrotorseitigen Radiallagers 1 anschließend angeordnet, und die Funktionselemente der Ölpumpe 4, z.B. der Rotor einer Flügelzellenpumpe, ist drehfest mit dem freien Wellenzapfen 8 des Nebenrotors 3 verbunden.
Die angrenzende äußere Form des die Ölpumpe 4 umfassenden Zwischengehäuses 7 ist ein Zylinder, der axial in die zylindrische Form der Lagergasse am Wellenende des Nebenrotors 3 auf der Saugseite angeordnet ist.
Durch die Außenform des die Ölpumpe 4 umfassenden Zwischengehäuses 7 und der Lagergasse werden Teile der Zulauf- und -ablaufkanäle zur und von der Ölpumpe gebildet.
Vorteilhaft bilden das Zwischengehäuse 7 und der Abschlussdeckel 12 der Lagergasse ein Bauteil.

1: Radiallager
2: Hauptrotor
3: Nebenrotor
4: Ölpumpe
5: Antriebswellenende
6: Einlassfenster
7: Zwischengehäuse
8: Wellenzapfen
9: Radiallager
10: Axiallager
11: Lagergasse
12: Abschlussdeckel

Claims

Ölüberfluteter Schraubenverdichter mit zwei Rotoren, einem Hauptrotor mit im wesentlichen konvexen Zahnflanken und einem Nebenrotor mit im wesentlichen konkaven Flankenabschnitten, wobei einer der beiden Rotoren das Antriebswellenende auf der Saugseite oder auf der Druckseite des Verdichters aufweist, und beide Rotoren von Gehäuseteilen umschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölpumpe vollständig im Verdichtergehäuse an die Lagergasse eines Gleitlagers der Rotoren anschließend angeordnet ist und die Funktionselemente der Pumpe drehfest mit dem freien Wellenende des Wellenzapfens des jeweiligen Rotors verbunden sind, und das Gehäuse der Ölpumpe in einem Zwischengehäuse angeordnet ist, das an die zylindrische Form der Lagergasse angrenzt.
Ölüberfluteter Schraubenverdichter nach Anspruch 1, wobei das Antriebswellenende am Hauptrotor und auf der Saugseite des Verdichters angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölpumpe an die Lagergasse des nebenrotorseitigen Gleitlagers anschließend angeordnet ist und die Funktionselemente der Pumpe drehfest mit dem freien Wellenende des Wellenzapfens des Nebenrotors verbunden sind, und das Gehäuse der Ölpumpe in einem Zwischengehäuse angeordnet ist, das an die zylindrische Form der Lagergasse am nebenrotorseitigen Wellenzapfen angrenzt.
Ölüberfluteter Schraubenverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Außenform des Zwischengehäuses und der Lagergasse zumindest Teile der Zulauf- und -ablaufkanäle zur und von der Ölpumpe gebildet werden.
Ölüberfluteter Schraubenverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischengehäuse und der Abschlussdeckel der Lagergasse ein Bauteil bilden.