DE102006025893A1

DE102006025893A1 - Device for laying a thin metal wire on a surface

Info

Publication number: DE102006025893A1
Application number: DE102006025893A
Authority: DE
Inventors: Benno Dunkmann; Michael Dr. Labrot
Original assignee: Saint Gobain Sekurit Deutschland GmbH and Co KG; Saint Gobain Sekurit Deutschland GmbH
Current assignee: Saint Gobain Sekurit Deutschland GmbH and Co KG
Priority date: 2006-06-02
Filing date: 2006-06-02
Publication date: 2007-12-06
Also published as: WO2007141442A1; PT2084938E; PL2084938T5; PL2084938T3; EP2084938B2; ATE523063T1; EP2084938A1; ES2371199T3; US20090206191A1; EP2084938B1

Abstract

A device for laying a thin metal wire taken from a coil of wire stock onto a surface, in particular onto the surface of a sheet, using a presser. The device includes a mechanism exerting mechanical tension in a region of the wire that lies between the rotary coil of wire stock and the presser, and a wire-guiding device provided in the region. The wire-guiding device includes a tensioning device that acts directly on the wire taken off the coil of wire stock. That makes it possible effectively and appreciably to compensate for changes in relative speeds at which the wire and the sheet progress.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Vorrichtung zum Ablegen eines dünnen Metalldrahtes auf einer Oberfläche, insbesondere auf der Oberfläche einer Folie mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1. Sie bezieht sich insbesondere auf die Herstellung von Folien für drahtbeheizte Verbundscheiben.The The invention relates to a device for depositing a thin metal wire on a surface, especially on the surface a film having the features of the preamble of the claim 1. It refers in particular to the production of films for wire-heated Laminated glass.

Unter drahtbeheizten Verbundscheiben sind insbesondere Fensterscheiben und dgl. zu verstehen, die einen mehrschichtigen Aufbau aus mindestens einer starren Scheibe (Glas oder Kunststoff) und einer daran flächig haftenden Kunststoffschicht oder -folie umfassen, wobei in der Grenzfläche zwischen der starren Scheibe und der Kunststoffschicht/-folie eine Mehrzahl von maschinell abgelegten Widerstandsdrähten angeordnet ist. Diese Drähte werden meist elektrisch parallel geschaltet, wobei sie mit der Heizspannung mithilfe von mindestens zwei Sammelleitern beaufschlagt werden. Die Sammelleiter erstrecken sich meist jeweils entlang einer Außenkante der Scheibe. In aller Regel sind die mit Drähten belegten Folien zwischen zwei starren Scheiben eingeschlossen.Under Wire-heated composite panes are in particular window panes and the like. To understand that a multilayer structure of at least a rigid disc (glass or plastic) and a flat adhering thereto Plastic layer or film, wherein in the interface between the rigid disc and the plastic layer / foil a plurality of mechanically deposited resistance wires is arranged. These wires are usually electrically connected in parallel, with the heating voltage be acted upon by at least two bus bars. The bus bars usually each extend along an outer edge of the Disc. As a rule, the wires coated with films between two rigid disks included.

Das europäische Patent EP 443 691 beschreibt eine einschlägige Vorrichtung zum Ablegen solcher Drähte auf Folien. Sie umfasst eine bewegliche Verlegeeinrichtung, der die Drähte von einer Spule über eine Ösen-Führung und zwei miteinander kämmende Zahnräder zugeführt werden. DE 20 43 746 beschreibt eine solche Drahtablegevorrichtung mit einer zwischen der Drahtvorratsspule und dem Ablageort angeordneten Rohrführung für die Drähte.The European patent EP 443,691 describes a relevant device for depositing such wires on foils. It comprises a movable laying device to which the wires are fed from a spool via an eyelet guide and two intermeshing gears. DE 20 43 746 describes such a wire laying apparatus with a pipe guide for the wires arranged between the wire supply reel and the storage location.

DE 41 01 984 A1 beschreibt eine ähnliche Vorrichtung mit einer einfachen Führung zwischen der Drahtvorratsspule und den Zahnrädern. Dort ist außerdem zwischen den Zahnrädern und der konstant angetriebenen Rolle zum Aufdrücken der Drähte auf die Folie ein Untersetzungsgetriebe vorgesehen. Die Zahnräder drehen etwas langsamer als die Druckrolle. Damit wird erreicht, dass der gewellte Draht auf dem Weg von den Zahnrädern zur Druckrolle stets unter einer geringen Zugspannung steht. Unkontrollierte Verschiebungen des abgelegten Drahtes werden so vermieden. DE 41 01 984 A1 describes a similar device with a simple guide between the wire supply spool and the gears. There is also provided between the gears and the constantly driven roller for pressing the wires on the film, a reduction gear. The gears rotate slightly slower than the pressure roller. This ensures that the corrugated wire is always under a slight tension on the way from the gears to the pressure roller. Uncontrolled displacements of the deposited wire are thus avoided.

Nach DE 42 01 620 A1 ist bei einer solchen Vorrichtung, die zum geradlinigen Verlegen von Drähten vorgesehen ist, und deshalb keine Mittel zum Wellen der Drähte aufweist, eine elektrische Bremse an der Drahtvorratsspule vorgesehen. Diese soll eine konstante Spannung in dem abgewickelten Draht halten. Die Drähte laufen auf ihrem Weg von der Spule zu der Druckrolle über kugelgelagerte Umlenk- und Führungsrollen ohne Bremsfunktion.To DE 42 01 620 A1 is provided in such a device, which is provided for the straight laying of wires, and therefore has no means for corrugating the wires, an electric brake on the wire supply spool. This should keep a constant tension in the unwound wire. The wires run on their way from the spool to the pressure roller via ball-bearing deflection and guide rollers without brake function.

Üblicherweise werden die mit den Drähten zu belegenden Folien bei diesen bekannten Vorrichtungen auf drehbaren Trommeln fixiert, welche eine mehr oder weniger kontinuierliche Fortbewegung der Foliensubstrate unter den Drahtablegevorrichtungen ermöglichen. Je nach beabsichtigtem lokalem Verlauf der Drähte kann die Drehbewegung der Trommel auch mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gesteuert werden, so dass es Brems- und Beschleunigungsübergänge gibt.Usually become those with the wires too overlapping films in these known devices on rotatable Drums fixed, which is a more or less continuous Allow movement of the film substrates under the wire laying devices. Depending on the intended local course of the wires, the rotational movement of the Drum can also be controlled at different speeds, so there are brake and acceleration transitions.

Wird eine solche Vorrichtung mit Bremseinrichtung mit Wellungsmechanismen für den abzulegenden Draht versehen, so können sich Schwingungen aus der Drahtverformung und die relative Trägheit der Drahtvorratsspule gegenseitig beeinflussen und damit zu inhomogenen Wellungen führen.Becomes Such a device with braking device with Wellungsmechanismen for the provided to be deposited wire, so can vibrations the wire deformation and the relative inertia of the wire supply coil influence each other and thus lead to inhomogeneous curls.

Ferner ist das Verhältnis von Umdrehungsgeschwindigkeit der Drahtvorratsspule zur Umdrehungsgeschwindigkeit der Trommel, auf der die mit den Drähten zu belegende PVB-Folie fixiert ist, nicht konstant. Daraus folgt, dass die Zugkraft, mit der der Draht von der Spule gezogen wird, nicht konstant ist. Es besteht deshalb ein Bedarf daran, die Spannung des Drahtes konstant zu halten.Further is the relationship from rotational speed of the wire supply reel to the rotational speed the drum on which the PVB foil to be covered with the wires is fixed, not constant. It follows that the tensile force with which the wire pulled from the coil is not constant. It exists therefore a need to keep the tension of the wire constant.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung eine weitere Verbesserung der Drahtführung vor der Ablage auf die Folie zu schaffen.Of the The invention is therefore based on the object, in a generic device a further improvement of the wire guide before filing on the To create a foil.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Merkmale der Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen dieser Erfindung an.These Task is according to the invention with the Characteristics of claim 1 solved. The features of the dependent claims advantageous developments of this invention.

Mit der Einführung einer Spannvorrichtung oder eines Spannelements in den Weg des Drahtes zwischen der gebremsten oder ungebremsten Drahtvorratsspule wird die gewünschte Verbesserung erreicht. Das Spannelement stellt eine konstante Spannung des Drahtes vor dem eigentlichen Ablegevorgang und ggf. vor dessen Wellung sicher. Damit wird ein Einfluss der -jedenfalls im vollen Zustand- relativ drehträgen Drahtvorratsspule auf die nachfolgende Wellung und Drahtablage stark vermindert.With the introduction a tensioning device or a tensioning element in the path of the wire between the braked or unbraked wire supply spool will be the desired improvement reached. The clamping element provides a constant tension of the wire before the actual depositing process and possibly before its corrugation safe. This is an influence of the-at least in the full state-relatively rotations wire supply coil greatly reduced to the subsequent undulation and wire placement.

Anders ausgedrückt wird der Draht über eine „Pufferstrecke" (z. B. mit Umlenkrollen) geführt, um somit die Änderung der Zugkraft am Ausgang der Pufferstrecke über eine geeignete Kraftkompensation sowie Drahtlängenkompensation innerhalb der Pufferstecke auszugleichen.Different expressed the wire is over a "buffer line" (eg with pulleys) guided, order the change the tensile force at the output of the buffer line via a suitable force compensation and wire length compensation within the buffer area.

Diese erfindungsgemäße Lösung hat sich aus dem Stand der Technik nicht angeboten, da grundsätzlich mit der bekannten elektrischen Bremse das Problem von Drahtschwingungen als gelöst angesehen werden konnte. Die vorerwähnte Lösung nach DE 20 43 746 , einen Draht durch ein Rohr zu führen, kann diesbezüglich keine Anleitung bieten. Das Dokument offenbart keine beabsichtigte Bremswirkung dieser Rohrführung. Vielmehr ist von einem mit geringer Reibung behafteten Gleiten des Drahtes innerhalb dieses Rohres auszugehen.This solution according to the invention has not been offered in the state of the art, since in principle the problem of wire vibrations could be regarded as solved with the known electric brake. The aforementioned solution to DE 20 43 746 Running a wire through a pipe can not provide guidance in this regard. The document does not disclose any intended braking effect of this pipe guide. Rather, it is to be assumed that there is a sliding friction of the wire within this tube with little friction.

Konkrete Realisierungsmöglichkeiten zum Vergleichmäßigen der Drahtspannung in dem interessierenden Ausgleichsabschnitt umfassen eine passive Ausgleichung über schwerkraftbetätigte Mechanismen, aktive Ausgleichung mithilfe von Federelementen, Pneumatikzylindern oder Stellmotoren.concrete implementation options for the equalization of Comprise wire tension in the compensating section of interest a passive adjustment over gravity actuated Mechanisms, active balancing by means of spring elements, pneumatic cylinders or servomotors.

Eine so ausgestattete Vorrichtung zum Ablegen von Drähten eignet sich sowohl für eine gleichförmige Drahtablage mit und ohne Wellung in gleichmäßigen Windungen nach konventioneller Art als auch für die in jüngerer Zeit vorgeschlagenen Verläufe der Drähte in beliebigen Kurven, divergierende Verläufe, nicht-kreisförmige Verläufe mit variablen Radien, lokale Verdichtungen und/oder Ausdünnungen der Drahtbelegedichte usw. Speziell bei den letztgenannten Verlegeformen kann die erfindungsgemäße Spannvorrichtung ihre Vorteile ausspielen, weil hier oft unterschiedliche Geschwindigkeiten des Folienträgers gesteuert werden müssen. Es kann hier sogar (in an sich bekannter Weise) zu Umkehrungen der Bewegungsrichtung kommen.A Thus equipped device for laying wires is suitable both for a uniform wire shelf with and without undulation in even turns in the conventional way as well as for the more recently proposed courses the wires in arbitrary curves, divergent courses, non-circular courses with variable radii, local densifications and / or thinning wire blanket density, etc. Especially for the latter laying forms can the clamping device according to the invention their advantages, because here often different speeds of the film carrier need to be controlled. It can even here (in a known manner) to reversals of Movement direction come.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstands der Erfindung gehen aus der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels einer Drahtverlegevorrichtung nach der vorliegenden Erfindung und deren sich im folgenden anschließender eingehender Beschreibung hervor.Further Details and advantages of the subject invention go out the drawing of an embodiment a wire laying device according to the present invention and in the following subsequent detailed description out.

Es zeigen in vereinfachter, nicht maßstäblicher DarstellungIt show in a simplified, not to scale representation

1 eine schematische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Trommel zum Fixieren der Foliensubstrate und einer einzelnen Drahtablegevorrichtung; 1 a schematic overall view of a device according to the invention with a drum for fixing the foil substrates and a single Drahtablegevorrichtung;

2 eine Ansicht einer Ausgleichsvorrichtung für die Drahtspannung. 2 a view of a balancing device for the wire tension.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst gemäß 1 eine Trommel 1, welche eine durch einen Antrieb 2 bewegliche Auflagefläche für thermoplastische Folien 3 (insbesondere aus Polyvinylbutyral) bildet. Die mit Drähten belegten Folien 3 werden in der Regel zwischen zwei starre Scheiben aus Glas und/oder Kunststoff eingelegt und verbinden die se flächig-adhäsiv miteinander, so dass eine mittels der Drähte beheizbare Verbundglasscheibe entsteht.A device according to the invention comprises according to 1 a drum 1 which one by a drive 2 movable support surface for thermoplastic films 3 (in particular of polyvinyl butyral) forms. The wires covered with wires 3 are usually inserted between two rigid glass and / or plastic discs and connect the se area-adhesive together, so that a heatable by means of the wires laminated glass arises.

Die zylindrische Trommel 1 hat zweckmäßig einen großen Durchmesser und Umfang, so dass auf ihrer Zylinderwand mehrere Folien 3 aufgelegt werden können. Erkennbar sind hier zwei gleich große Folien 3 aufgelegt. Diese werden vorzugsweise durch Unterdruck bzw. Druckdifferenz auf der Mantelfläche der Trommel fixiert. Hierzu ist diese in bekannter Weise mit zahlreichen Bohrungen versehen, durch welche Luft abgesaugt wird. Der Atmosphärendruck presst die Folien auf die Mantelfläche.The cylindrical drum 1 has expediently a large diameter and circumference, so that on its cylinder wall several slides 3 can be hung up. Recognizable here are two films of the same size 3 hung up. These are preferably fixed by negative pressure or pressure difference on the lateral surface of the drum. For this purpose, this is provided in a known manner with numerous holes through which air is sucked. The atmospheric pressure presses the films on the lateral surface.

Oberhalb der Trommel 1 ist eine Drahtablegevorrichtung 4 (auch als Verlegekopf bezeichnet) angeordnet. Diese ist parallel zur Trommel-Drehachse (also parallel zur Blickrichtung) entlang einer geraden Führung 5 durch einen nicht weiter dargestellten Antrieb hin und her bewegbar. Von einer Drahtvorratsspule 6 wird Draht 7 abgezogen und letztendlich mithilfe einer (vorzugsweise beheizbaren) Andruckrolle 8 auf die Folien 3 aufgelegt bzw. oberflächlich in diese eingebettet.Above the drum 1 is a wire-laying device 4 (Also referred to as laying head) arranged. This is parallel to the drum axis of rotation (ie parallel to the viewing direction) along a straight guide 5 by a drive not shown back and forth movable. From a wire storage coil 6 becomes wire 7 withdrawn and finally by means of a (preferably heatable) pressure roller 8th on the slides 3 superficially embedded in these.

In 1 erkennt man, dass der Draht in aufeinanderfolgenden Umläufen durchgehend auch über die Ränder der Folien 3 hinweg verlegt wird. Selbstverständlich müssen sie nach Abschluss der Drahtablage hier durchtrennt werden, bevor die Folien 3 von der Trommel 1 abgenommen werden. Es versteht sich auch, dass auf einer Trommel 1 auch mehrere Drahtablegevorrichtungen nebeneinander und synchron verwendet werden können.In 1 you can see that the wire in successive rounds continuously across the edges of the slides 3 is relocated away. Of course, they must be severed here after completion of the wire tray before the slides 3 from the drum 1 be removed. It is also understood that on a drum 1 also several wire laying devices can be used side by side and synchronously.

Die Drahtvorratsspule 6 kann in an sich bekannter Weise mit einer regelbaren, vorzugsweise elektrischen Bremse ausgestattet sein. Die Andruckrolle 8 ist vorzugsweise federnd gegen die Mantelfläche der Trommel 1 vorgespannt und rollt ohne eigenen Antrieb auf den Folien 3 ab.The wire supply spool 6 can be equipped in a conventional manner with a controllable, preferably electric brake. The pinch roller 8th is preferably resilient against the lateral surface of the drum 1 preloaded and rolls without own drive on the slides 3 from.

Auf dem Weg zwischen der Drahtvorratsspule 6 und der Andruckrolle 8 durchläuft der Draht 7 eine in 1 insgesamt mit 9 bezeichnete Führungsvorrichtung. Diese dient einerseits in an sich bekannter Weise zum Einbringen eines Zick-Zack-Musters oder einer Wellung in den durchlaufenden Draht. Bekanntlich wird durch zickzackförmige Verlegung der Drähte 7 deren optische Wahrnehmbarkeit in der fertigen Verbundscheibe minimiert (vgl. hierzu die eingangs genannte Literatur).On the way between the wire supply spool 6 and the pinch roller 8th the wire goes through 7 one in 1 in total with 9 designated guide device. This serves on the one hand in a conventional manner for introducing a zig-zag pattern or a corrugation in the continuous wire. As is known, by zigzag laying of the wires 7 their optical perceptibility in the finished composite pane is minimized (see the literature cited in the introduction).

Zusätzlich umfasst die Führungsvorrichtung 9 eine weitere Spannvorrichtung für den durchlaufenden Draht 7, auf die anhand von 2 näher eingegangen wird.In addition, the guide device includes 9 another tensioning device for the continuous wire 7 , on the basis of 2 will be discussed in more detail.

Der Einfachheit halber ist in dieser 2 die gesamte Führungseinrichtung 9 bzw. der Verlauf des Drahts 7 zwischen Drahtvorratsspule 6 und Andruckrolle 8 in einer Ebene dargestellt, weil es nur um die Verdeutlichung der Funktion und nicht um die Darstellung einer realen Ausführungsform geht.For simplicity's sake in this 2 the entire management facility 9 or the course of the wire 7 between wire supply coil 6 and pinch roller 8th represented in one plane because it is only about the clarification of the function and not about the representation of a real embodiment.

Man erkennt analog zu 1 einen Abschnitt einer auf der Trommel aufliegenden Folie 3 und den Draht 7, der von der Drahtvorratsspule 6 (gedämpft durch die an sich bekannte Bremse 6B) abgewickelt wird und der Andruckrolle 8 durch die Führungsvorrichtung 9 zugeführt wird, wie durch mehrere Pfeile im Drahtverlauf angedeutet. Beidseits der Andruckrolle 8 zeigen Pfeile die momentane Laufrichtung der Trommel-Mantelfläche bzw. der Folie 3 an. Bei geeigneter Ausführung der Andruckrolle bzw. der gesamten Drahtablegevorrichtung kann die Trommeldrehrichtung zum Verlegen komplizierterer Drahtverläufe auch reversiert werden, und/oder kann bei Stillstand der Trommel ein Draht auch nur durch Seitwärts-Bewegen der Drahtablegevorrichtung abgelegt werden.One recognizes analogously to 1 a portion of a foil resting on the drum 3 and the wire 7 that from the wire supply spool 6 (damped by the brake known per se 6B ) and the pressure roller 8th through the guide device 9 is supplied, as indicated by several arrows in the wire path. On both sides of the pressure roller 8th arrows show the current direction of the drum surface or the film 3 at. With a suitable design of the pressure roller or the entire wire laying device, the drum rotation direction for laying more complicated wire courses can also be reversed, and / or can be stored at standstill of the drum, a wire only by moving sideways the Drahtablegevorrichtung.

Auf der Folie 3 sind einige Drahtspuren 7' bereits bei früheren Umläufen der Trommel 1 abgelegt worden, und die Andruckrolle 8 ist gerade dabei, rechts davon eine weitere Drahtspur 7' abzulegen. Die Andruckrolle 8 hat in an sich bekannter Ausführungsart eine flach-ballige Andruckfläche. Der Draht 7 läuft über deren Scheitellinie. Auf diese Weise wird der Draht 7 in die Oberfläche der Folie 3 eingedrückt, ohne dass die Seitenkanten der Andruckrolle 8 in die Folie 3 eindringen.On the slide 3 are some wire traces 7 ' already in previous rounds of the drum 1 been dropped, and the pinch roller 8th is just there, to the right of another wire trace 7 ' store. The pinch roller 8th has in known per se a flat-crowned pressure surface. The wire 7 runs over its crest line. That's how the wire gets 7 in the surface of the film 3 pressed in without the side edges of the pressure roller 8th in the foil 3 penetration.

Die Führungsvorrichtung 9 umfasst in an sich bekannter Weise zwei miteinander kämmende Zahnräder 10, welche dem dazwischen geführten Draht 7 unmittelbar vor der Andruckrolle 8 die gewünschte Welligkeit aufprägen. Vereinfachend wurde davon abgesehen, die Wellung der auf der Folie 3 abgelegten Drähte darzustellen. Hinsichtlich der Relativgeschwindigkeit zwischen den Umdrehungen der Zahnräder und der Andruckrolle wird auf den erörterten Stand der Technik verwiesen.The guiding device 9 includes in a conventional manner two intermeshing gears 10 , which the wire in between 7 immediately before the pinch roller 8th imprint the desired ripple. Simplifying was apart from that, the curl of the film 3 depicting dropped wires. With regard to the relative speed between the revolutions of the gears and the pressure roller is made to the discussed prior art.

Von der Drahtvorratsspule 6 läuft der Draht 7 vor dem Einlaufen zwischen die Zahnräder 10 erfindungsgemäß in eine insgesamt mit 11 bezeichnete Spannvorrichtung. Diese umfasst in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel zwei feste Führungsrollen 12 und dazwischen eine bewegliche, federnd vorgespannte Spannrolle 13. Letztere ist in der Spannvorrichtung 11 und/oder in der Führungsvorrichtung 9 an einem Schwenk- oder Schwinghebel 14 drehbar gelagert, und letzterer ist mittels einer Druckfeder 15 vorgespannt. Gestrichelt sind mögliche Ausschlagpositionen des Schwenkhebels 14 aus der durchgezogen gezeichneten Mittellage heraus angedeutet.From the wire storage coil 6 the wire is running 7 before entering between the gears 10 According to the invention in a total with 11 designated clamping device. This includes two fixed guide rollers in the embodiment shown here 12 and in between a movable, spring-biased tension roller 13 , The latter is in the jig 11 and / or in the guide device 9 on a swivel or rocker arm 14 rotatably mounted, and the latter is by means of a compression spring 15 biased. Dashed are possible rash positions of the pivot lever 14 indicated by the solid lined center position out.

Die Führungsrollen und die Spannrolle können auch durch Gleitführungen gleichwertig ersetzt werden, wenn der Draht über diese mit vernachlässigbarer Reibung gleiten kann. Diese werden also nicht ausgeschlossen, wenn im Folgenden stets von Rollen die Rede ist.The guide rollers and the tensioner can also by sliding guides equivalent replaced if the wire over this with negligible Friction can slide. These are not excluded if In the following, we always talk about roles.

Insgesamt kommt es erfindungsgemäß auf eine möglichst feinfühlige und geschwinde Reaktion der Spannvorrichtung 11 auf Veränderungen der momentanen Drahtspannung an. Hierzu können speziell auch eine besonders geringe Masse beweglicher Teile der Spannvorrichtung und geringe Reibung in allen Lager- und ggf. Gleitstellen beitragen.Overall, according to the invention, the most sensitive and rapid reaction possible is the tensioning device 11 to changes in the instantaneous wire tension. For this purpose, especially a particularly small mass of moving parts of the clamping device and low friction in all bearing and possibly sliding contribute.

Erkennbar bildet der Draht 7 zwischen den beiden Führungsrollen 12 eine u-förmige Schlaufe, deren Tiefe bezüglich der Führungsrollen 12 durch die aktuelle Position der beweglichen Spannrolle 13 definiert wird und die von der Feder 15 unter Spannung gehalten wird. Diese Schlaufe ermöglicht einen recht beträchtlichen Längenausgleich von mehreren Zentimetern innerhalb des Abschnittes des Drahtes, der sich momentan zwischen der Drahtvorratsspule 6 und der Andruckrolle 8 befindet.Visible forms the wire 7 between the two guide rollers 12 a U-shaped loop whose depth relative to the guide rollers 12 by the current position of the movable tensioner pulley 13 is defined and that of the spring 15 kept under tension. This loop allows quite a considerable length compensation of several centimeters within the section of the wire currently located between the wire supply spool 6 and the pinch roller 8th located.

Sollte eine noch größere Längenschwankung ausgeglichen werden müssen, so könnte die (federbelastete) Spannrolle 13 auch statt mit dem dargestellten Schwenkhebel geradlinig in einer leichtgängigen Gleitführung gegen Federkraft oder dgl. geführt werden, in der sie längere Wege ohne Winkelausschläge zurücklegen könnte.If an even greater length fluctuation must be compensated, so could the (spring-loaded) idler 13 Also instead of the illustrated pivot lever straight in a smooth sliding against spring force or the like. Are guided, in which they could cover longer distances without angular deflections.

Insgesamt wird erreicht, dass Schwankungen der Drehgeschwindigkeit der Trommel 1, die zu einer beschleunigten oder verzögerten Drehung der Andruckrolle 8 und folglich auch generell zu ungleichmäßigem Verbrauch von Draht führen, in sehr einfacher Weise und mit geringen Massenträgheiten ausgeglichen werden können. Insbesondere gehen nicht die abhängig vom noch vorhandenen Drahtvorrat stark variierende Masse der Drahtvorratsspule 6 und die relative Trägheit der Bremse 6B in diesen Ausgleich ein, der somit sehr feinfühlig reagieren kann.Overall, it achieves that fluctuations in the rotational speed of the drum 1 leading to an accelerated or delayed rotation of the pinch roller 8th and consequently generally lead to uneven consumption of wire, can be compensated in a very simple manner and with low inertia. In particular, the mass of the wire supply coil, which varies greatly depending on the remaining wire supply, does not work 6 and the relative inertia of the brake 6B in this balance, which can thus respond very sensitively.

Von der in Laufrichtung des Drahts hinteren Führungsrolle 12 läuft der Draht 7 noch zwischen zwei Führungsrollen 16 durch, welche ihn genau mittig zwischen die Zahnräder 10 einlaufen lassen. Auch diese können natürlich durch Gleitführungen gleichwertig ersetzt werden, oder ggf. auch ganz entfallen, wenn ausgehend von der zweiten Führungsrolle 12 eine hinreichend exakte Einführung des Drahtes 7 zwischen die Zahnräder 10 sichergestellt ist.From the rear in the direction of the wire guide roller 12 the wire is running 7 still between two guide rollers 16 through which it is exactly midway between the gears 10 to run into. These, too, of course, can be replaced by sliding guides equivalent, or possibly omitted entirely, if starting from the second leadership role 12 a sufficiently accurate introduction of the wire 7 between the gears 10 is ensured.

Selbstverständlich sind beliebige andere Ausführungsformen zum Halten einer definierten Drahtspannung ebenfalls an dieser Stelle einsetzbar, sofern sie die vorgenannten Randbedingungen (sowie die Gegebenheiten des Einbauraum und der Einstellbarkeit der Drahtspannung usw.) gleichwertig erfüllen. So könnte konkret auch eine bewegliche Gleitschiene anstelle der Spannrolle vorgesehen werden, wenn absehbar ist, dass keine allzu großen Längenunterschiede ausgeglichen werden müssen. Solche Gleitschienen sind an sich von Ketten- oder Riementrieben bekannt. Sie haben einen gekrümmten Längsverlauf, wobei sich der Radius der Krümmung je nach Spannung des darüber laufenden Drahts ändert.Of course, any other embodiments for holding a defined wire tension can also be used at this point, provided that they meet the aforementioned boundary conditions (and the conditions of the installation space and the adjustability of the wire tension, etc.) equivalent. Thus, in concrete terms, a movable slide rail could be provided instead of the tension roller, if it is foreseeable that no too great differences in length must be compensated. Such slides are in themselves of chain or belt drifted. They have a curved longitudinal course, wherein the radius of curvature changes depending on the voltage of the wire running over it.

Ferner können an die Stelle der hier schematisch gezeigten Schrauben-Druckfeder 15 andere Stellmittel für die Spannrolle 13 treten, z. B. eine Luftfeder, ein pneumatischer oder elektrischer Stellantrieb und dgl.Furthermore, in place of the screw compression spring shown schematically here 15 other adjusting means for the tensioning roller 13 kick, z. As an air spring, a pneumatic or electric actuator and the like.

Ggf. kann die Spannvorrichtung auch eine (hier nicht dargestellte) Messeinheit zum Ermitteln der aktuellen Drahtspannung umfassen, welche dann einem zugehörigen Stellantrieb die momentan benötigte Spannkraft vorgibt. Eine solche Messeinheit könnte beispielsweise die Lagerkraft einer der Umlenkrollen 12 erfassen, welche bei einer Beschleunigung der Trommel 1 höher und beim Abbremsen der Trommel 1 geringer wird. Bei verringerter Drahtkraft ist dann ein Nachspannen erforderlich, während bei Anstieg der Zugkraft die Spannung herabgesetzt werden kann.Possibly. For example, the tensioning device may also comprise a measuring unit (not shown here) for determining the current wire tension, which then predefines the clamping force currently required for an associated actuator. Such a measuring unit could, for example, the bearing force of one of the pulleys 12 detect which at an acceleration of the drum 1 higher and when braking the drum 1 becomes smaller. With reduced wire force then retightening is required, while with increase of the tensile force, the voltage can be reduced.

Claims

Device for laying a thin, a wire supply coil ( 6 ) withdrawn metal wire ( 7 ) on a surface, in particular on a surface of a film ( 3 ), by means of a pressure element, with means for introducing a mechanical stress in the section of the wire ( 7 ) between the rotatable wire supply spool ( 6 ) and the pressure element and with a provided in this section wire guide device ( 9 ), characterized in that the guide device ( 9 ) one directly on that of the wire supply coil ( 6 ) withdrawn wire ( 7 ) acting tensioning device ( 11 ).

Device according to claim 1, characterized in that the wire ( 7 ) in the region of the clamping device ( 11 ) is guided through a section of variable length.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the variable length of the section by means of at least one movable tensioning roller ( 13 ) or a functionally corresponding slider is definable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the wire ( 7 ) in the tensioning device ( 11 ) in turn via a first deflection roller ( 12 ), a movable tensioner ( 13 ) and another deflection roller ( 12 ) or guided over corresponding sliders.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning device ( 11 ) a tension roller ( 13 ) or a functionally corresponding slider, which on a spring-loaded rocker arm ( 14 ) is stored.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the wire in the tensioning device via a movable, preferably curved Guide rail guided is.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a tensioning roller or a functionally equivalent slide in a sliding guide is stored.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning device ( 11 ) at least one spring ( 15 ) and / or a controllable actuator.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning device is a measuring device for the instantaneous tension of the wire.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a brake ( 6B ), preferably with controllable braking force, for damping the rotational movement of the wire supply reel ( 6 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that further means ( 10 ) to the mechanical waves of the wire ( 7 ) are provided between the tensioning device and the pressure element.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that it several laying devices after a of the preceding claims includes.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the with the wire ( 7 ) to be coated ( 3 ) is fixed on a flat or a curved support surface and that the wire is deposited by a relative movement between the pressure element and the film.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a support element for the film ( 3 ) is reversibly movable relative to the pressure element.