ES2371199T3

ES2371199T3 - DEVICE FOR DEPOSITING A THIN METALLIC THREAD ON A SURFACE.

Info

Publication number: ES2371199T3
Application number: ES07766117T
Authority: ES
Inventors: Benno Dunkmann; Michael Labrot
Original assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 2006-06-02
Filing date: 2007-05-30
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2027-05-30
Also published as: EP2084938A1; EP2084938B1; US20090206191A1; WO2007141442A1; DE102006025893A1; PL2084938T3; PL2084938T5; ATE523063T1; PT2084938E; EP2084938B2

Abstract

A device for laying a thin metal wire taken from a coil of wire stock onto a surface, in particular onto the surface of a sheet, using a presser. The device includes a mechanism exerting mechanical tension in a region of the wire that lies between the rotary coil of wire stock and the presser, and a wire-guiding device provided in the region. The wire-guiding device includes a tensioning device that acts directly on the wire taken off the coil of wire stock. That makes it possible effectively and appreciably to compensate for changes in relative speeds at which the wire and the sheet progress.

Description

Dispositivo para depositar un hilo delgado metálico sobre una superficie Device for depositing a thin metallic wire on a surface

El invento se refiere a un dispositivo para depositar una película delgada metálica sobre una superficie y en concreto sobre la superficie de una lámina, que tiene las características del preámbulo de la reivindicación 1. El invento se refiere en particular a la preparación de láminas para vidrios laminados con calentamiento por hilos. The invention relates to a device for depositing a thin metal film on a surface and in particular on the surface of a sheet, which has the characteristics of the preamble of claim 1. The invention relates in particular to the preparation of glass sheets laminated with wire heating.

Por vidrios laminados con calentamiento por hilos, se entiende en particular cristales para ventanas y similares que tienen una estructura de capas múltiples constituida por al menos un vidrio rígido (de cristal o de material sintético) y por una capa o lámina de material sintético que se adhiere a su superficie, estando dispuestos varios hilos de resistencia eléctrica colocados a máquina en la superficie frontera entre el vidrio rígido y la capa o lámina de material sintético. Por lo general estos hilos se unen eléctricamente en paralelo y se alimentan con tensión para su calentamiento con la ayuda de al menos dos colectores. Por lo general los colectores se extienden a lo largo de cada borde exterior del vidrio. En general, las láminas provistas de hilos están englobadas entre dos vidrios rígidos. By laminated glass with wire heating, it is understood in particular window panes and the like that have a multi-layer structure consisting of at least one rigid glass (of glass or synthetic material) and a layer or sheet of synthetic material that is adheres to its surface, several electrical resistance wires arranged by machine being arranged on the border surface between the rigid glass and the layer or sheet of synthetic material. Usually these wires are electrically joined in parallel and fed with tension for heating with the help of at least two collectors. Usually the collectors extend along each outer edge of the glass. In general, the sheets provided with threads are encompassed between two rigid glasses.

La patente europea EP 0 443 691 describe un dispositivo de este tipo, para depositar estos hilos sobre láminas. Comprende un dispositivo móvil de colocación al cual se hacen llegar los hilos procedentes de una bobina por medio de una guía de anilla y de dos ruedas dentadas que engranan la una en la otra. El documento DE 20 43 746 describe un dispositivo de colocación de hilo de este tipo que tiene un tubo de guiado del hilo situado entre la bobina de reserva de hilo y el punto de colocación. European patent EP 0 443 691 describes such a device for depositing these threads on sheets. It comprises a mobile positioning device to which the threads coming from a coil are conveyed by means of a ring guide and two cogwheels that engage each other. Document DE 20 43 746 describes such a thread placement device having a thread guide tube located between the thread reserve bobbin and the placement point.

El documento DE 41 01 984 A1 describe un dispositivo similar que presenta una guía simple situada entre la bobina de reserva de hilo y las ruedas dentadas. Entre las ruedas dentadas y el rodillo accionado de manera constante se proporciona una transmisión reductora, que empuja a los hilos sobre la lámina. Las ruedas dentadas giran ligeramente más despacio que el rodillo de empuje. Se consigue así que el hilo ondulado permanezca siempre sometido a una pequeña tensión de tracción en la trayectoria que se extiende entre las ruedas dentadas y el rodillo de empuje. Se evitan así desplazamientos descontrolados del hilo colocado. Document DE 41 01 984 A1 describes a similar device that has a simple guide located between the thread reserve bobbin and the sprockets. Between the sprockets and the steadily driven roller a reducing transmission is provided, which pushes the threads onto the sheet. The sprockets rotate slightly slower than the thrust roller. It is thus achieved that the wavy thread always remains subject to a small tension of tension in the path that extends between the sprockets and the thrust roller. Uncontrolled displacements of the placed wire are thus avoided.

En el documento DE 42 01 620 A1, para un dispositivo de este tipo diseñado para la colocación de hilos en línea recta, que no presenta por lo tanto medios de ondulación de los hilos, se proporciona un freno eléctrico sobre la bobina de reserva de hilo. Este freno debe mantener una tensión constante en el hilo desenrollado. En su recorrido entre la bobina y el rodillo de empuje, los hilos pasan por ruedas de cambio de dirección y de guiado sin función de frenado montadas en rodamientos de bolas. In document DE 42 01 620 A1, for such a device designed for the placement of strands in a straight line, which therefore does not have means for undulating the threads, an electric brake is provided on the thread reserve coil . This brake must maintain a constant tension in the unwound thread. In their path between the bobbin and the thrust roller, the threads pass through direction change and guide wheels without braking function mounted on ball bearings.

Habitualmente, las láminas que se deben dotar de hilos en estos dispositivos conocidos se fijan a tambores giratorios que permiten hacer avanzar de manera más o menos continua el substrato de lámina por debajo de los dispositivos de colocación de hilo. En función de la curvatura local prevista para los hilos, el desplazamiento de giro del tambor puede también ser controlado a diferentes velocidades, de manera que se obtienen transiciones de frenado o de aceleración. Typically, the sheets to be provided with threads in these known devices are fixed to rotating drums that allow the sheet substrate to be advanced more or less continuously below the thread placement devices. Depending on the local curvature provided for the threads, the rotation of the drum can also be controlled at different speeds, so that braking or acceleration transitions are obtained.

Cuando un dispositivo de este tipo está dotado de un sistema de frenado y de mecanismos de ondulación del hilo que se va a depositar, las oscilaciones que se producen por la deformación del hilo y por la inercia relativa de la bobina de reserva de hilo influyen una en la otra y producen por tanto la formación de ondulaciones irregulares. When such a device is equipped with a braking system and wire undulation mechanisms to be deposited, the oscillations that are produced by the deformation of the thread and the relative inertia of the thread reserve coil influence a in the other and therefore produce the formation of irregular undulations.

Además, la relación entre la velocidad de giro de la bobina de reserva de hilo y la velocidad de giro del tambor sobre el cual está fijada la lámina de PVB que se debe dotar de hilos no es constante. Como consecuencia de ello la fuerza de tracción con la cual se extrae el hilo de la bobina no es constante. Existe por lo tanto la necesidad de mantener constante la tensión del hilo. Furthermore, the relationship between the speed of rotation of the thread reserve coil and the speed of rotation of the drum on which the PVB sheet to be provided with threads is fixed is not constant. As a consequence, the tensile force with which the bobbin thread is extracted is not constant. There is therefore a need to keep the thread tension constant.

Por lo tanto, el objetivo básico del invento es, para un dispositivo del tipo indicado al principio, mejorar aún más el guiado del hilo antes de su colocación sobre la lámina. Therefore, the basic objective of the invention is, for a device of the type indicated at the beginning, to further improve the guidance of the wire before it is placed on the sheet.

De acuerdo con el invento, este problema se resuelve con las características de la reivindicación 1. Las características de las reivindicaciones dependientes proporcionan desarrollos ventajosos del invento. According to the invention, this problem is solved with the features of claim 1. The features of the dependent claims provide advantageous developments of the invention.

Con la inserción de un dispositivo tensor o de un elemento tensor en la trayectoria del hilo entre la bobina de reserva de hilo frenada o no frenada, se obtiene la mejora deseada. El elemento tensor garantiza una tensión constante del hilo antes de la operación de colocación propiamente dicha y eventualmente antes de su ondulación. De esta forma se reduce mucho la influencia de un giro relativamente lento de la bobina de reserva de hilo, en todo caso cuando dicha bobina está completamente llena, en la ondulación posterior y la colocación del hilo. With the insertion of a tensioning device or a tensioning element in the thread path between the braked or unbraked wire reserve coil, the desired improvement is obtained. The tensioning element guarantees a constant tension of the wire before the actual positioning operation and, eventually, before its undulation. In this way the influence of a relatively slow rotation of the thread reserve bobbin is greatly reduced, in any case when said bobbin is completely full, in the subsequent undulation and placement of the thread.

En otras palabras, el hilo se hace pasar por el interior de una “zona tampón” (por ejemplo dotada de ruedas de cambio de dirección para compensar así la modificación de la fuerza de tracción a la salida de la zona tampón mediante una compensación apropiada de la fuerza así como mediante una compensación de la longitud del hilo en el interior de la zona tampón. In other words, the thread is passed through a "buffer zone" (for example, provided with direction change wheels to compensate for the modification of the tensile force at the exit of the buffer zone by means of an appropriate compensation of the force as well as by compensating the length of the thread inside the buffer zone.

Esta solución de acuerdo con el invento no ha sido propuesta hasta el momento por el estado del arte, porque fundamentalmente, con el freno eléctrico conocido, el problema de las oscilaciones del hilo se podía considerar resuelto. La solución de acuerdo con el documento DE 20 43 746 mencionado anteriormente, que consiste en hacer pasar el hilo por un tubo, no podía dar ninguna indicación a este respecto. El documento no explica que dicha This solution according to the invention has not been proposed so far by the state of the art, because fundamentally, with the known electric brake, the problem of the oscillations of the wire could be considered solved. The solution according to document DE 20 43 746 mentioned above, which consists in passing the thread through a tube, could not give any indication in this regard. The document does not explain that

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solución prevea que este tubo de guiado ejerza un efecto de frenado. Por el contrario, se plantea en él la hipótesis de que el hilo deslice con poco rozamiento por el interior de este tubo. solution foresee that this guide tube exerts a braking effect. On the contrary, it is hypothesized that the thread slides with little friction through the inside of this tube.

Posibilidades concretas de realización de la regularización de la tensión del hilo en la parte afectada por la compensación comprenden una compensación pasiva mediante mecanismos accionados por gravedad y una compensación activa por medio de elementos elásticos, de cilindros neumáticos o de motores de ajuste. Specific possibilities for carrying out the regularization of the thread tension in the part affected by the compensation include passive compensation by gravity-driven mechanisms and active compensation by means of elastic elements, pneumatic cylinders or adjusting motors.

Un dispositivo de colocación de hilos equipado de esta manera sirve también para colocar de forma clásica hilos de forma uniforme, con o sin ondulación, en trayectorias regulares, así como para colocar el hilo según las trayectorias recientemente propuestas en curvas cualesquiera, en trayectorias divergentes, en trayectorias no circulares de radio variable, con aumentos y/o disminuciones locales de la densidad de colocación de hilo, etc. El dispositivo tensor de acuerdo con el invento despliega sus ventajas en particular para las formas de colocación mencionadas en último lugar, puesto que en este caso a menudo hace falta controlar el apoyo de la lámina a velocidades variables. Incluso se pueden tener que realizar (de forma conocida por sí misma) inversiones del sentido de desplazamiento. A wire positioning device equipped in this way also serves to classically place wires uniformly, with or without undulation, on regular paths, as well as to place the thread according to the paths recently proposed in any curves, in divergent paths, in non-circular paths of variable radius, with local increases and / or decreases in thread placement density, etc. The tensioning device according to the invention displays its advantages in particular for the last mentioned forms of placement, since in this case it is often necessary to control the support of the sheet at variable speeds. You can even have to make (in a way known by itself) reversals of the direction of travel.

Otros detalles y ventajas del objeto del invento se desprenden a partir del dibujo de un ejemplo de realización de un dispositivo de colocación de hilo de acuerdo con el presente invento y de su descripción dada más adelante en este documento. Other details and advantages of the object of the invention are apparent from the drawing of an exemplary embodiment of a thread positioning device according to the present invention and its description given later in this document.

En representaciones simplificadas y no a escala: In simplified representations and not to scale:

la figura 1 representa una vista global del dispositivo de acuerdo con el invento, con un tambor de fijación del substrato en láminas y un único dispositivo de colocación de hilo y Figure 1 represents an overall view of the device according to the invention, with a fixing drum of the sheet substrate and a single thread placement device and

la figura 2 representa una vista de un dispositivo de compensación de la tensión del hilo. Figure 2 represents a view of a thread tension compensation device.

El dispositivo de acuerdo con el invento representado en la figura 1 comprende un tambor 1 que forma gracias a un accionamiento 2 una superficie de colocación móvil para láminas termoplásticas (en particular de polivinilbutiral). En general, las láminas 3 dotadas de hilos se colocan entre dos cristales rígidos de vidrio y/o de material sintético y unen estas últimas por adherencia en toda su superficie, de manera que se obtiene así un acristalamiento laminado que se puede calentar por medio de hilos. The device according to the invention shown in Figure 1 comprises a drum 1 which forms a mobile positioning surface 2 for thermoplastic sheets (in particular polyvinylbutyral). In general, the sheets 3 provided with threads are placed between two rigid glass and / or synthetic crystals and join the latter by adhesion on their entire surface, so that a laminated glazing is obtained that can be heated by means of threads.

Ventajosamente, el tambor 1 cilíndrico tiene un gran diámetro y una gran circunferencia, de manera que se pueden colocar varias láminas 3 sobre su pared cilíndrica. Se pueden ver aquí dos láminas 3 del mismo tamaño. Dichas láminas se fijan a la superficie exterior del tambor preferentemente por vacío o por diferencia de presión. Con este objetivo, la superficie exterior está provista de forma conocida de un gran número de taladros por los cuales se aspira el aire. La presión atmosférica empuja a las láminas sobre la superficie exterior. Advantageously, the cylindrical drum 1 has a large diameter and a large circumference, so that several sheets 3 can be placed on its cylindrical wall. Two sheets 3 of the same size can be seen here. Said sheets are fixed to the outer surface of the drum preferably by vacuum or by pressure difference. With this objective, the outer surface is provided in a known way with a large number of holes through which the air is sucked. Atmospheric pressure pushes the sheets on the outer surface.

Por encima del tambor 1 está situado un dispositivo 4 de colocación de hilo (también llamado cabezal de colocación). Gracias a un accionamiento no representado en detalle, este dispositivo se puede desplazar con un movimiento de vaivén en paralelo al eje de giro del tambor (y por lo tanto en paralelo a la dirección en que se ve la figura) a lo largo de una guía 5 rectilínea. Un hilo 7 se extrae de una bobina 6 de reserva de hilo y se coloca finalmente con la ayuda de un rodillo 8 de empuje (preferentemente calefactable) sobre la lámina 3 o se incorpora en la superficie de esta última. Above the drum 1 is a thread placement device 4 (also called the placement head). Thanks to a drive not shown in detail, this device can be moved with a reciprocating motion parallel to the axis of rotation of the drum (and therefore parallel to the direction in which the figure is seen) along a guide 5 rectilinear. A thread 7 is extracted from a thread reserve coil 6 and finally placed with the help of a thrust roller 8 (preferably heated) on the sheet 3 or incorporated into the surface of the latter.

En la figura 1, se puede ver que el hilo se coloca de manera continua en bucles sucesivos, incluso en los bordes de la lámina 3. Es evidente que estos bucles se deben recortar después de la colocación del hilo y antes de que se retire la lámina 3 del tambor 1. También es evidente que en un tambor 1 se pueden utilizar varios dispositivos de colocación de hilo, situados unos al lado de los otros y sincronizados. In Figure 1, it can be seen that the thread is placed continuously in successive loops, even at the edges of the sheet 3. It is evident that these loops must be trimmed after the placement of the thread and before the thread is removed. sheet 3 of the drum 1. It is also evident that in a drum 1 several thread placement devices can be used, located next to each other and synchronized.

De manera conocida, la bobina 6 de reserva de hilo puede estar provista de un freno regulable, por ejemplo eléctrico. Preferentemente el rodillo 8 de empuje está pretensado de forma elástica contra la superficie exterior del tambor 1 y rueda sin accionamiento propio sobre la lámina 3. In a known manner, the thread reserve coil 6 may be provided with an adjustable brake, for example electric. Preferably the thrust roller 8 is stretched elastic against the outer surface of the drum 1 and rolls without its own drive on the sheet 3.

En la trayectoria entre la bobina 6 de reserva de hilo y el rodillo 8 de empuje, el hilo 7 atraviesa un dispositivo de guiado designado globalmente por el número 9 en la figura 1. Por una parte y de manera conocida dicho dispositivo sirve para conferir un dibujo en zigzag o una ondulación al hilo que lo atraviesa. Se sabe que una colocación en zigzag de los hilos 7 minimiza su visibilidad dentro del acristalamiento laminado terminado (a propósito de esto véase la literatura mencionada al principio). In the path between the thread reserve coil 6 and the thrust roller 8, the thread 7 passes through a guiding device designated globally by the number 9 in Figure 1. On one hand and in a known manner said device serves to confer a Zigzag drawing or a ripple to the thread that runs through it. It is known that a zigzag placement of the threads 7 minimizes their visibility within the finished laminated glazing (see the literature mentioned at the beginning).

Además, el dispositivo 9 de guiado presenta otro dispositivo tensor para el hilo 7 que lo atraviesa, del cual la figura 2 proporciona más detalles. In addition, the guiding device 9 has another tensioning device for the thread 7 that passes through it, of which Figure 2 provides more details.

Por razones de simplicidad, dicha figura 2 representa en un mismo plano el conjunto del dispositivo 9 de guiado y la trayectoria del hilo 7 entre la bobina 6 de reserva de hilo y el rodillo 8 de empuje, puesto que se trata únicamente de explicar el funcionamiento y no de representar una realización real. For reasons of simplicity, said figure 2 represents in the same plane the assembly of the guiding device 9 and the path of the thread 7 between the thread reserve coil 6 and the thrust roller 8, since it is only a question of explaining the operation and not to represent a real realization.

De forma similar a la figura 1, se puede ver un fragmento de una lámina 3 colocada sobre el tambor y el hilo 7 que se desenrolla de la bobina 6 de reserva de hilo (que está amortiguada por el freno 6B conocido por sí mismo) y que es transportado al rodillo 8 de empuje por el dispositivo 9 de guiado, tal como indican varias flechas en la trayectoria del hilo. A los dos lados del rodillo 8 de empuje, las flechas muestran la dirección instantánea de avance de la superficie exterior del tambor y de la lámina 3. Cuando el rodillo de empuje y el conjunto del dispositivo de Similar to Figure 1, a fragment of a sheet 3 placed on the drum and the thread 7 that is unwound from the thread reserve bobbin 6 (which is damped by the brake 6B known to itself) can be seen and which is transported to the thrust roller 8 by the guiding device 9, as indicated by several arrows in the thread path. On both sides of the thrust roller 8, the arrows show the instantaneous direction of advance of the outer surface of the drum and the blade 3. When the thrust roller and the assembly of the device

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colocación de hilo se realizan de manera apropiada, el sentido de giro del tambor también se puede invertir para colocar hilos según trayectorias más complicadas y/o, cuando el tambor está parado, se puede depositar un hilo por simple desplazamiento lateral del dispositivo de colocación de hilo. Thread placement is done properly, the direction of rotation of the drum can also be reversed to place threads according to more complicated paths and / or, when the drum is stopped, a thread can be deposited by simple lateral displacement of the positioning device. thread.

Mediante el giro anterior del tambor 1 ya se han colocado algunas líneas de hilo 7’ sobre la lámina 3 y el rodillo 8 de empuje se debe situar entonces de manera que pueda colocar otra línea de hilo 7’ a su derecha. En una realización conocida por sí misma, el rodillo 8 de empuje tiene una superficie de empuje plana y abombada. El hilo 7 pasa por la línea de su parte superior. De esta manera, el hilo 7 se hunde en la superficie de la lámina 3 sin que los bordes laterales del rodillo 8 de empuje penetren en la citada lámina 3. By means of the previous rotation of the drum 1, some lines of thread 7 'have already been placed on the sheet 3 and the thrust roller 8 must then be positioned so that it can place another line of thread 7' on its right. In an embodiment known per se, the thrust roller 8 has a flat and bulged thrust surface. The thread 7 passes through the line of its upper part. In this way, the thread 7 sinks into the surface of the sheet 3 without the lateral edges of the thrust roller 8 penetrating the said sheet 3.

El dispositivo 9 de guiado comprende de forma conocida por sí misma dos ruedas 10 dentadas que engranan la una en la otra y que proporcionan al hilo 7 guiado entre ellas la ondulación deseada inmediatamente aguas arriba del rodillo 8 de empuje. Para simplificar, no se ha representado la ondulación de los hilos colocados sobre la lámina 3. En lo que concierne a la velocidad relativa entre las ruedas dentadas y el rodillo de empuje, se hará referencia al estado del arte descrito anteriormente. The guiding device 9 comprises, in a known manner, two cogwheels 10 that engage each other and which provide the guided wire 7 between them with the desired undulation immediately upstream of the thrust roller 8. For simplicity, the undulation of the threads placed on the sheet 3 has not been represented. With regard to the relative speed between the sprockets and the thrust roller, reference will be made to the state of the art described above.

De acuerdo con el invento, partiendo de la bobina 6 de reserva de hilo, y antes de penetrar entre las ruedas 10 dentadas, el hilo 7 pasa por el interior de un dispositivo tensor designado globalmente por el número 11. En su realización aquí representada, este último comprende dos rodillos 12 de guiado y entre estos últimos, un rodillo 13 tensor móvil y pretensado de forma elástica. Este último está montado con el giro permitido en el dispositivo 11 tensor y/o en el dispositivo 9 de guiado sobre una palanca 14 oscilante o pivotante que está a su vez pretensada por medio de un muelle 15 de empuje. Se han representado en trazos discontinuos diferentes posiciones posibles de salida de la palanca 14 pivotante fuera de la posición central representada en línea continua. According to the invention, starting from the bobbin 6 of the wire reserve, and before penetrating between the cogged wheels 10, the thread 7 passes through the interior of a tensioning device globally designated by the number 11. In its embodiment here represented, the latter comprises two guiding rollers 12 and among the latter, a mobile tensioner roller 13 and elastic tensioning. The latter is mounted with the rotation allowed in the tensioning device 11 and / or in the guiding device 9 on an oscillating or pivoting lever 14 which is in turn prestressed by means of a pushing spring 15. Different possible output positions of the pivoting lever 14 outside the central position represented in a continuous line have been represented in broken lines.

Las ruedas de guiado y la rueda tensora también se pueden reemplazar por guías deslizantes si el hilo puede deslizar sobre estas últimas con un rozamiento despreciable. Por lo tanto no se excluyen estas ruedas, incluso si en lo que sigue se habla siempre de rodillos. The guide wheels and tensioning wheel can also be replaced by sliding guides if the thread can slide over the latter with negligible friction. Therefore these wheels are not excluded, even if in what follows we always talk about rollers.

Globalmente, el invento permite obtener una reacción todo lo sensible y rápida como sea posible del dispositivo 11 tensor a variaciones de la tensión instantánea del hilo. Una masa particularmente reducida de las piezas móviles del dispositivo tensor y un pequeño rozamiento en todos los puntos de montaje y eventualmente de deslizamiento pueden aportar una contribución particularmente interesante a este respecto. Overall, the invention allows to obtain a reaction as sensitive and rapid as possible from the tensioning device 11 to variations in the instantaneous tension of the wire. A particularly small mass of the moving parts of the tensioning device and a small friction at all mounting and possibly sliding points can make a particularly interesting contribution in this regard.

Se puede ver que entre los dos rodillos 10 de guiado, el hilo 7 forma un bucle en forma de U cuya profundidad con respecto a los rodillos 12 de guiado está definida por la posición efectiva del rodillo 13 tensor móvil que es mantenido en tensión por el muelle 15. Este bucle permite una compensación bastante grande de la longitud, de varios centímetros, en la parte del hilo que se encuentra en cualquier instante entre la bobina 6 de reserva de hilo y el rodillo 8 de empuje. It can be seen that between the two guide rollers 10, the thread 7 forms a U-shaped loop whose depth with respect to the guide rollers 12 is defined by the effective position of the mobile tensioner roller 13 which is held in tension by the spring 15. This loop allows a fairly large compensation of the length, of several centimeters, in the part of the thread that is at any time between the thread reserve bobbin 6 and the thrust roller 8.

Si es necesario compensar una variación aún mayor de la longitud, la rueda 13 tensora (pretensada de forma elástica) también puede estar guiada en línea recta dentro de una guía deslizante fácilmente accesible, oponiéndose a una fuerza elástica o similar, en lugar de que esté guiada por la palanca pivotante representada, para que se pueda extender sobre una longitud mayor sin desfase angular. If it is necessary to compensate for an even greater variation in length, the tensioning wheel 13 (prestressed elastically) can also be guided in a straight line within an easily accessible sliding guide, opposing an elastic or similar force, rather than being guided by the pivot lever represented, so that it can be extended over a longer length without angular offset.

Globalmente, se pueden compensar de forma muy sencilla y con baja inercia las variaciones de la velocidad de giro del tambor 1 que suponen una aceleración o una ralentización del giro del rodillo 8 de empuje y, por consiguiente, en general, también un consumo irregular de hilo. En particular, la masa de la bobina 6 de reserva de hilo, que varía mucho en función de la reserva de hilo aún presente, y la inercia relativa del freno 6B no influyen en esta compensación, que por lo tanto puede reaccionar de forma muy sensible. In general, variations in the speed of rotation of the drum 1 that accelerate or slow down the rotation of the thrust roller 8 and, therefore, in general, also an irregular consumption of energy can be compensated very easily and with low inertia. thread. In particular, the mass of the thread reserve coil 6, which varies greatly depending on the thread reserve still present, and the relative inertia of the brake 6B do not influence this compensation, which can therefore react very sensitively. .

Después del rodillo 12 de guiado situado aguas abajo en la dirección de avance del hilo, el hilo 7 pasa otra vez entre dos rodillos 16 de guiado que le hacen entrar exactamente entre medias de las ruedas 10 dentadas. Evidentemente, estas últimas también pueden ser reemplazadas por la guía deslizante o incluso ser suprimidas por completo si, partiendo del segundo rodillo 12 de guiado, se garantiza la introducción suficientemente exacta del hilo 7 entre las ruedas 10 dentadas. After the guide roller 12 located downstream in the direction of advance of the thread, the thread 7 passes again between two guide rollers 16 which make it enter exactly between the means of the toothed wheels 10. Obviously, the latter can also be replaced by the sliding guide or even be completely suppressed if, starting from the second guide roller 12, the sufficiently accurate introduction of the wire 7 between the toothed wheels 10 is guaranteed.

Es evidente que se pueden utilizar otras realizaciones cualesquiera para el mantenimiento de una tensión definida del hilo, incluso en estos puntos, en la medida en que las condiciones mencionadas anteriormente (así como los datos de dimensiones y la posibilidad de regular la tensión del hilo) tengan el mismo efecto. De esta manera, en lugar del rodillo tensor se podría proporcionar en concreto un raíl móvil deslizante si es previsible que sea necesario compensar una diferencia de longitud demasiado grande. Estos railes deslizantes son conocidos en los accionamientos de cadena o de correa. Dichos raíles se extienden longitudinalmente según una curva cuyo radio de curvatura se modifica en función de la tensión del hilo que pasa por ellos. It is evident that any other embodiments can be used for the maintenance of a defined thread tension, even at these points, to the extent that the conditions mentioned above (as well as the dimension data and the possibility of regulating the thread tension) They have the same effect. In this way, instead of the tensioning roller, a sliding mobile rail could be provided in particular if it is foreseeable that it is necessary to compensate for a length difference that is too large. These sliding rails are known in chain or belt drives. Said rails extend longitudinally according to a curve whose radius of curvature is modified depending on the tension of the thread passing through them.

Además, en lugar del muelle 15 helicoidal de empuje representado esquemáticamente en este documento, también se pueden utilizar otros medios de ajuste del rodillo 13 tensor, por ejemplo un resorte neumático, un accionamiento de ajuste neumático, eléctrico o similares. In addition, instead of the helical thrust spring 15 shown schematically in this document, other means of adjusting the tension roller 13 can also be used, for example a pneumatic spring, a pneumatic, electric or similar adjustment drive.

Eventualmente, el dispositivo tensor puede comprender también un dispositivo de medida (no representado en este documento) que determine la tensión eficaz del hilo que a continuación impone a un accionamiento de ajuste asociado la fuerza tensora necesaria en todo momento. Un dispositivo de medida de este tipo podría por ejemplo detectar la fuerza ejercida sobre su cojinete por una de las ruedas 12 de cambio de dirección, aumentando dicha fuerza cuando el tambor 1 acelera y disminuyendo dicha fuerza cuando el tambor 1 se frena. Cuando la fuerza sobre el hilo disminuya será necesario ejercer una tensión complementaria, mientras que se puede reducir la tensión en el caso de que aumente de la fuerza de tracción. Eventually, the tensioning device may also comprise a measuring device (not shown in this document) that determines the effective tension of the wire which then imposes the tensioning force necessary at all times on an associated adjustment drive. Such a measuring device could, for example, detect the force exerted on its bearing by one of the steering change wheels 12, increasing said force when the drum 1 accelerates and decreasing said force when the drum 1 brakes. When the force on the wire decreases, it will be necessary to exert a complementary tension, while the tension can be reduced if the tensile force increases.

Claims

1. one.: Dispositivo para colocar una película delgada (7) metálica extraída de una bobina (6) de reserva de hilo sobre una superficie, en concreto sobre la superficie de una lámina (3), con la ayuda de un elemento (8) de empuje, presentando dicho dispositivo medios para ejercer una tensión mecánica sobre la parte del hilo (7) situada entre la bobina (6) de reserva de hilo y el elemento de empuje, así como un dispositivo (9) de guiado de hilo proporcionado en dicha parte del hilo, caracterizado porque el dispositivo (9) de guiado del hilo comprende un dispositivo (11) tensor que actúa directamente sobre el hilo (7) extraído de la bobina (6) de reserva de hilo. Device for placing a thin metal film (7) extracted from a bobbin (6) for reserve of yarn on a surface, specifically on the surface of a sheet (3), with the help of a pushing element (8), presenting said device means for exerting a mechanical tension on the part of the thread (7) located between the thread reserve bobbin (6) and the thrust element, as well as a thread guiding device (9) provided on said part of the thread , characterized in that the thread guiding device (9) comprises a tensioning device (11) that acts directly on the thread (7) extracted from the thread reserve bobbin (6).

2. 2.: Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el hilo (7) es guiado en la zona del dispositivo (11) tensor en un tramo de longitud variable. Device according to claim 1, characterized in that the thread (7) is guided in the zone of the tensioning device (11) in a section of variable length.

3. 3.: Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la longitud variable del tramo se puede definir con la ayuda de al menos un rodillo (13) tensor móvil o una pieza deslizante que tiene una función equivalente. Device according to claim 2, characterized in that the variable length of the section can be defined with the help of at least one mobile tensioner roller (13) or a sliding part having an equivalent function.

4. Four.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el hilo (7) es guiado a través del dispositivo (11) tensor sucesivamente por un primer rodillo (12) de cambio de dirección, por un rodillo (13) tensor móvil y por otro rodillo (12) de cambio de dirección o por piezas deslizantes correspondientes. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread (7) is guided through the tensioning device (11) successively by a first direction change roller (12), by a mobile tensioner roller (13) and by another direction change roller (12) or corresponding sliding parts.

5. 5.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo (11) tensor comprende un rodillo (13) tensor o una pieza deslizante que tiene una función equivalente y que está montada sobre una palanca (14) pivotante empujada de forma elástica. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning device (11) comprises a tensioning roller (13) or a sliding part that has an equivalent function and is mounted on a pivot lever (14) elastically pushed.

6. 6.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el hilo es guiado a través del dispositivo (11) tensor por un rail deslizante móvil y preferentemente curvo. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread is guided through the tensioning device (11) by a mobile and preferably curved sliding rail.

7. 7.: Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el rodillo (13) tensor o la pieza deslizante que tiene una función equivalente están montados en una guía deslizante. Device according to claim 3, characterized in that the tensioner roller (13) or the sliding part having an equivalent function is mounted on a sliding guide.

8. 8.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo (11) tensor comprende al menos un muelle (15) y/o un accionamiento de ajuste controlado por realimentación. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning device (11) comprises at least one spring (15) and / or an adjustment drive controlled by feedback.

9. 9.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo (11) tensor comprende un dispositivo de medida de la tensión del hilo en todo momento. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning device (11) comprises a device for measuring the thread tension at all times.

10. 10.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se proporciona un freno (6B), cuya fuerza de frenado está preferentemente controlada por realimentación, para amortiguar el desplazamiento en giro de la bobina (6) de reserva de hilo. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a brake (6B) is provided, the braking force of which is preferably controlled by feedback, to dampen the rotational movement of the bobbin (6) for storing the wire.

11. eleven.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se proporcionan además medios (10) para ondular mecánicamente el hilo (7) entre el dispositivo (11) tensor y el elemento Device according to one of the preceding claims, characterized in that means are also provided (10) for mechanically undulating the wire (7) between the tensioning device (11) and the element

(8) thrust.

12. 12.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende varios dispositivos de colocación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises several positioning devices according to one of the preceding claims.

13. 13.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lámina (3) que se quiere equipar con el hilo (7) se fija sobre una superficie de colocación plana o curva y porque el hilo se coloca mediante desplazamiento relativo entre el elemento (8) de empuje y la lámina (3). Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet (3) to be equipped with the thread (7) is fixed on a flat or curved surface and because the thread is placed by relative displacement between the element ( 8) Push and blade (3).

14. 14.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un elemento de soporte de la lámina (3) se puede desplazar de forma reversible con respecto al elemento (8) de empuje. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a support element of the sheet (3) can be reversibly displaced with respect to the pushing element (8).