DE102006024570B4

DE102006024570B4 - Process for the production of panels

Info

Publication number: DE102006024570B4
Application number: DE200610024570
Authority: DE
Inventors: Guido Schulte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-05-23
Filing date: 2006-05-23
Publication date: 2008-02-07
Anticipated expiration: 2026-05-24
Also published as: DE102006024570A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung von Paneelen als Bestandteil eines Boden-, Wand- oder Deckenbelags, wobei die Paneele aus einer mit einem Druckdekor auf Papierbasis versehenen Großformatplatte zugeschnitten werden, wobei an einander gegenüberliegenden Längsseiten der Paneele eine Nut und eine Feder ausgebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass einige der mit dem Druckdekor versehenen Großformatplatten vor dem Auftrennen in Paneele in ihren Ebenen um 180° gedreht werden, so dass bei den um 180° gedrehten Großformatplatten die Nut und die Feder vertauscht an den Paneelen ausgebildet werden.method for the production of panels as part of a floor, wall or ceiling covering, the panels being one with a paper-based printing decor provided large format plate be tailored, being on opposite longitudinal sides the panel is formed a groove and a spring, characterized that some of the large-format plates provided with the printing decor be rotated 180 ° before slicing into panels in their planes, so that when rotated by 180 ° Large format plates the groove and the spring are reversed to be formed on the panels.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Paneelen als Bestandteil eines Boden-, Wand- oder Deckenbelags gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a process for the production of panels as Part of a floor, wall or ceiling covering according to the features in Preamble of claim 1.

Paneele, insbesondere als Bestandteil eines Laminatbodens, bestehen in der Regel aus einer HDF-Trägerplatte, auf welche ein gedrucktes Papierdekor aufgebracht ist, das mit einer Beschichtung aus aminoplastischen Harzen versehen ist und zudem eine verschleißfeste Overlayschicht auf Basis eines speziellen Edelzellulosematerials aufweist. Bei den Dekorpapieren handelt es sich vorzugsweise um Melaminpapiere, die mit einem Melaminharz auf eine HDF-Platte aufgebracht werden.panels, In particular, as part of a laminate floor, exist in the Usually from a HDF carrier plate, on which a printed paper decor is applied, which with a Coating is provided by aminoplastic resins and moreover a wear-resistant Overlay layer based on a special noble cellulosic material having. The decorative papers are preferably melamine papers, which are applied to a HDF plate with a melamine resin.

Die DE 195 32 819 A1 beschreibt einleitend zunächst ein Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffpaneele mit einer optisch gestaltbaren Oberfläche anhand von hochdichten Faserplatten, die unter Druck aus Holzfasern und Additiven hergestellt werden. Diese Faserplatten werden an den Oberflächen mit Papier versehen, welches mit dem gewünschten Dekor bedruckt ist. An schließend werden diese Faserplatten versiegelt. Die Fertigung derartiger Faserplatten kann im Taktverfahren oder auch im Durchlaufverfahren erfolgen. Üblicherweise wird in einer bestimmten Charge immer dasselbe Druckdekor auf Papierbasis verwendet, so dass es zwangsläufig zu Wiederholungen des Dekors im späteren Boden-, Wand- oder Deckenbelag kommt.The DE 195 32 819 A1 describes initially a process for producing a wood-based panels with an optically shapable surface using high-density fiberboard, which are made under pressure from wood fibers and additives. These fibreboards are provided on the surfaces with paper, which is printed with the desired decor. At closing these fiberboard are sealed. The production of such fiberboard can be done in the cycle or in a continuous process. Usually, the same print decoration is always used on a paper basis in a given batch, so that it inevitably comes to repetitions of the decor in the later floor, wall or ceiling covering.

Aus der DE 203 20 022 U1 ist ein Set von Fußbodenpaneelen bekannt, wobei diese Fußbodenpaneele zum Formen eines Teils eines Fußbodenbelags vorgesehen sind. Die Fußbodenpaneele erstrecken sich in parallelen Reihen und umfassen mindestens zwei verschiedene Längen, wobei diese verschiedenen Längen fabrikmäßig verwirklicht sind. Ein Set von Fußbodenpaneelen in unterschiedlichen Längen ist in ein und derselben Verpackung verpackt, insbesondere in ein und derselben Schachtel. Dies hat zur Folge, dass eine ausreichende Mischung zwischen Fußbodenpaneelen mit verschiedenen Längen in dem Fußbodenbelag erhalten wird.From the DE 203 20 022 U1 is a set of floor panels known, these floor panels are provided for molding a part of a floor covering. The floor panels extend in parallel rows and comprise at least two different lengths, these different lengths being realized in the factory. A set of floor panels of different lengths are packaged in one and the same package, especially in one and the same box. As a result, a sufficient mix is obtained between floor panels of different lengths in the floor covering.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Paneelen als Bestandteil eines Boden-, Wand- oder Deckenbelags gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufzuzeigen, mit welchem es ohne signifikante Erhöhung des Fertigungsaufwands möglich ist, die Vielfalt der letztlich auf den einzelnen Paneelen vorhandenen Oberflächendekore zu erhöhen.Of the Invention is based on the object, a process for the preparation of panels as part of a floor, wall or ceiling covering according to the features to show in the preamble of claim 1, with which it without significant increase the production effort possible is the variety of ultimately existing on the individual panels surface decors to increase.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These The object is achieved by a method having the features of the patent claim 1 solved.

Patentanspruch 2 betrifft eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens.claim 2 relates to an advantageous development of the inventive concept.

Die Dekorvielfalt auf den letztlich fertig gestellten Paneelen kann dadurch gesteigert werden, dass einige der mit dem Druckdekor versehenen Großformatplatten vor dem Auftrennen in Paneele in ihren Ebenen um 180° gedreht werden, so dass bei den um 180° gedrehten Großformatplatten die Nut und die Feder vertauscht an den Paneelen ausgebildet sind. Maximale Dekorvielfalt lässt sich dadurch erreichen, dass jede zweite Großformatplatte um 180° in ihrer Ebene gedreht wird. Grundsätzlich stellt sich die gewünschte Erhöhung der Dekorvielfalt aber auch dann ein, wenn nur jede dritte, vierte oder fünfte Großformatplatte gedreht wird. Der Grundgedanke ist, dass diejenige Längsseite eines Paneels, die üblicherweise immer mit einer Nut versehen ist, bei den gedrehten Großformatplatten mit einer Feder versehen ist, so dass auf einfache und kostengünstige Art und Weise die Dekorvielfalt erhöht werden kann und Dekorwiederholungen in dem später verlegten Boden vermieden werden können.The Variety of decor on the ultimately finished panels can be increased by some of the large format plates provided with the printing decor Turned in front of the split in panels in their planes by 180 ° so that when rotated by 180 ° Large format plates the groove and the spring are reversed formed on the panels. Maximum decor variety leaves to achieve that every other large format plate by 180 ° in their Plane is rotated. in principle turns the desired increase the variety of decor but also if only every third, fourth or fifth large format plate is turned. The basic idea is that the one long side a panel, usually always provided with a groove, in the rotated large format plates is provided with a spring, so that in a simple and inexpensive way and Way the decor variety increases can be avoided and repeated repetitions in the later laid floor can be.

Bei der Nut-Federverbindung handelt es sich insbesondere um eine leimfreie Nut/Feder-Profilierung nach Art eines Klicksystems.at the tongue and groove connection is in particular a glue-free Groove / tongue profiling in the manner of a click system.

Es besteht hinsichtlich des Druckdekors keine Einschränkung auf ein Einstab- oder beliebiges Mehrstabdekor. Grundsätzlich ist es möglich, auf diese Art und Weise jede fotorealische Abbildung einer Oberfläche zu erzeugen, die ihren realistischen Eindruck erst durch die Variabilität der einzelnen Dekore gewinnt. Dies ist typischerweise bei Holzdekoren der Fall. Grundsätzlich kann aber auch der Gesamteindruck beispielsweise eines Korkboden-Dekors oder eines Bambus-Dekors verbessert werden, wenn die einzelnen Paneele nicht alle das gleiche Druckbild aufweisen, sondern voneinander abweichen. Besonders wenn Dekore sehr prägnant sind, wie bei rustikalen, stark gemaserten Holzdekoren ist es wichtig, Wiederholungen im Verlegebild zu vermeiden. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dieses Problem gelöst.It There is no restriction on the printing decoration a one-bar or any multi-bar decor. in principle Is it possible, in this way to produce any photorealistic image of a surface their realistic impression only by the variability of the individual Decors wins. This is typically the case with wood decors. in principle but also the overall impression, for example, of a cork floor decor or a bamboo decor can be improved when the individual panels not all have the same print image, but from each other differ. Especially when decors are very concise, as in rustic, heavily grained wood decors it is important to repeat in the laying picture to avoid. With the method according to the invention this problem becomes solved.

Claims

A process for the production of panels as part of a floor, wall or ceiling covering, wherein the panels are cut from a provided with a paper-based printing decorating large format plate, wherein on opposite longitudinal sides of the panels a groove and a spring is formed, characterized in that some of the large format plates provided with the printing decor are rotated in their planes by 180 ° prior to separation into panels, so that the groove and the spring reversed at the panels rotated by 180 ° ausgebil the panels be.

Method according to claim 1, characterized in that that every second large format plate around 180 ° in their level is turned.