Gegenstand
dieser Erfindung ist ein Kalander, der zumindest eine Walze und
zumindest ein Element umfasst, mit dem eine Papier- oder Kartonbahn
gegen die Walze gepresst werden kann. Gegenstand der Erfindung ist
auch ein Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen von der Mantelfläche der
Walze des Kalanders.object
this invention is a calender, the at least one roller and
comprises at least one element with which a paper or board web
can be pressed against the roller. The subject of the invention is
also a method for removing contaminants from the lateral surface of
Roller of the calender.
Die
Erfindung betrifft die Herstellung einer Papier- und Kartonbahn zusammen. Die Herstellung einer
Papier- oder Kartonbahn
fängt am
Stoffauflaufkasten an. Mittels Stoffauflaufkasten wird die Bahn durch
Einspritzung von reichlich Wasser enthaltender Fasermasse zwischen
zwei Sieben gebildet. Außer Wasser
und Fasern kann die Masse auch viele andere Stoffe enthalten, wie zum
Beispiel mineralische Füllstoffe.
Vom Stoffauflaufkasten wird die Bahn zu einem Pressenteil gezogen,
wo aus der Masse Wasser entzogen wird und die Bahn sich zu formen
beginnt. Die Bahn läuft
zwischen zwei gegenüberliegenden
Filzen durch das Pressenteil hindurch. Nach dem Pressenteil wird
die Bahn zu einem Trocknerteil gezogen, wo diese durch Erhitzung
getrocknet wird. Das Trocknerteil umfasst heizbare Trockenzylinder, an
deren Flächen
die Bahn von einem Sieb oder Filz gestützt entlangläuft. Nach
dem Trocknen wird die Bahn zu einem Nachbehandlungsteil der Papier- oder Kartonmaschine
gezogen, wo die Bahn bestrichen und/oder kalandriert wird. Die Nachbehandlung kann
direkt mit in der Papiermaschine integrierten Geräten, wobei
die Fahrgeschwindigkeit dieser Geräte die gleiche wie die Papiermaschine
ist, oder mit getrennten Geräten
erfolgen. Beim Einsatz von getrennten Offline-Nachbehandlungsgeräten gibt es pro Papiermaschine
gewöhnlich
mehrere Nachbehandlungsgeräte,
wie zum Beispiel Kalander und Streichkalander. Hierbei wird das
Papier vor der Nachbehandlung zu einer Maschinenrolle gerollt und mit
Nachbehandlungsgeräten
in einer von der Produktionskapazität und den Aufträgen abhängigen Reihenfolge
behandelt.The
The invention relates to the production of a paper and board web together. The production of a
Paper or board web
begins on
Headbox on. By means of headbox, the web is through
Injection of abundant water-containing fiber mass between
two sieves formed. Save water
and fibers, the mass may also contain many other substances, such as
Example mineral fillers.
From the headbox, the web is pulled to a press part,
where water is extracted from the mass and the web is formed
starts. The train is running
between two opposite ones
Felting through the press part. After the press section is
pulled the web to a dryer section, where this by heating
is dried. The dryer section comprises heatable drying cylinders
their surfaces
the web runs along a sieve or felt. To
Upon drying, the web becomes a post-treatment part of the paper or board machine
drawn where the web is painted and / or calendered. The aftertreatment can
directly with machines integrated in the paper machine, whereby
the driving speed of these devices is the same as the paper machine
is, or with separate devices
respectively. When using separate offline aftertreatment devices, there are per paper machine
usually
several aftertreatment devices,
such as calender and prank calender. Here is the
Rolled paper before aftertreatment to a machine roll and with
aftertreatment devices
in a sequence dependent on the production capacity and the orders
treated.
Beim
Kalandrieren wird die Bahn in einem Walzenspalt zwischen zueinander
angeordneten Walzen bearbeitet. Die Kalandrierung verbessert den Glanz
und die Glätte
sowie erhöht
die Dichte der Bahn.At the
Calendering is the web in a nip between each other
processed rollers arranged. The calendering improves the shine
and the smoothness
as well as increased
the density of the web.
Im
Pressen- und Trocknerteil können
sich Filzhaare an der Bahn verfangen, welche beim Kalandrierungsvorgang
an den Mantelflächen
der Walzen des Kalanders haften bleiben. Die Filzhaare bleiben vor
allem an Walzen haften, deren Mantelflächen mit einer weichen Beschichtung
versehen sind. Die an der Walzenfläche befindlichen Filzhaare
drücken wiederum
im Walzenspalt Vertiefungen in die zu kalandrierende Bahn, welche
im bedruckten Papier oder Karton als unbedruckte Stellen zu sehen
sind. Das Problem ist insbesondere beim Tiefdruckprozess groß. Die Filzhaare
können
mit einem Schaber von der Walzenfläche entfernt werden, aber hierbei besteht
die Gefahr, dass die weiche Beschichtung der Walze abgenutzt oder
in anderer Weise beschädigt
wird.in the
Press and dryer section can
Filzhaare caught on the web, which during the calendering process
on the lateral surfaces
stick to the rollers of the calender. The felt hair remains
adhere to all rollers whose outer surfaces with a soft coating
are provided. The felt hairs on the roller surface
press again
in the nip recesses in the calendering web, which
in printed paper or cardboard as unprinted areas
are. The problem is particularly great in the gravure printing process. The felt hair
can
be removed with a scraper from the roll surface, but this exists
the danger that the soft coating of the roller is worn out or
damaged in another way
becomes.
In
der EP 0 775 777 ist
ein Kalander beschrieben, bei dem als weiche Walzen Kunststoffwalzen
verwendet werden, die das Abschaben aushalten; diese Walzen werden
mit einem Schabeisen gereinigt. Die Art des Schabens ist nicht detailliert
erläutert.In the EP 0 775 777 a calender is described in which are used as soft rolls plastic rollers that endure the scraping; These rollers are cleaned with a scraper. The type of scraping is not explained in detail.
Aufgabe
dieser Erfindung ist es, eine Lösung zu
erhalten, mit der Filzhaare und andere Verunreinigungen, wie zum
Beispiel Füllstoffe
und ungebundene Fasermaterialien, ohne Beschädigung der Walze von der Mantelfläche der
Walze des Kalanders entfernt werden können.task
this invention is to provide a solution
get, with the felt hair and other impurities, such as
Example fillers
and unbound fiber materials, without damaging the roller from the outer surface of the
Roller of the calender can be removed.
Die
Erfindung beruht auf einem im Zusammenhang mit dem Kalander angeordneten
Reinigungsgerät,
mit dem Verunreinigungen mittels der auf diese ausgeübten Anziehungskraft
von der Walzenfläche
entfernt werden. Die Anziehungskraft wird zum Beispiel mittels einer
im Reinigungsgerät
befindlichen adhäsiven
oder elektrisch aufladbaren Sammelfläche und/oder einer Absaugung
erzeugt.The
Invention is based on a arranged in connection with the calender
Cleaner,
with the impurities by means of the force of attraction exerted on them
from the roll surface
be removed. The attraction is for example by means of a
in the cleaning device
located adhesive
or electrically chargeable collecting surface and / or an extraction
generated.
Präziser ausgedrückt ist
für einen
Kalander nach der Erfindung charakteristisch, was im Kennzeichnungsteil
des Anspruchs 1 dargestellt ist.More precisely expressed
for one
Calender according to the invention characteristic, which in the characterizing part
of claim 1 is shown.
Für das Verfahren
nach der Erfindung ist wiederum charakteristisch, was im Kennzeichnungsteil des
Anspruchs 7 dargestellt ist.For the procedure
According to the invention is in turn characteristic of what in the characterizing part of
Claim 7 is shown.
Mit
der Erfindung werden bedeutende Vorteile erreicht.With
The invention achieves significant advantages.
Bei
der Erfindung werden Filzhaare und andere Verunreinigungen mittels
der auf diese ausgeübten
Anziehungskraft von der Walzenfläche
eines Kalanders entfernt, ohne dass die Mantelfläche der Walze beschädigt wird.
Das verlängert
die Wechselintervalle der Walzen eines Kalanders und verringert
die Menge der Vertiefungen, die sich auf der zu kalandrierenden
Bahn bilden. Außerdem
verlängert sich
das Wechselintervall der im Pressen- und Trocknerteil zu verwendenden
Filze, da diese nicht wegen des Lösens von Filzhaaren gewechselt werden
brauchen. Ein Reinigungsgerät
nach der Erfindung ist auch von der Konstruktion her einfach und
kann leicht im Zusammenhang mit vorhandenen Kalandern installiert
werden.at
The invention provides felt hair and other impurities by means of
the one exercised on these
Attraction of the roll surface
a calender removed, without the lateral surface of the roller is damaged.
That extends
the replacement intervals of the rollers of a calender and reduced
the amount of wells that are on the calendering
Train form. Furthermore
lengthens
the change interval to be used in the press and dryer section
Felts, as these are not changed because of the release of felt hair
need. A cleaning device
according to the invention is also simple in construction and
Can easily be installed with existing calenders
become.
Die
Erfindung wird nachstehend mittels der in den beiliegenden Zeichnungen
dargestellten Beispiele beschrieben.The
The invention will be described below by means of the attached drawings
described examples.
1a–1c stellen
verschiedene Kalandertypen von der Seite her gesehen dar. 1a - 1c represent different calender types seen from the side.
2 stellt
als Prinzipseitenbild einer ersten Anwendungsform der Erfindung
dar. 2 represents as a principle side view of a first embodiment of the invention.
3 stellt
als Prinzipseitenbild einer zweiten Anwendungsform der Erfindung
dar. 3 represents as a principle side view of a second embodiment of the invention.
4 stellt
als Prinzipseitenbild einer dritten Anwendungsform der Erfindung
dar. 4 represents as a principle side view of a third embodiment of the invention.
Nachstehend
sind mit Kalander Mehrfachwalzen-, Soft-, Längswalzenspalt-, Band- oder
Metallbandkalander gemeint.below
are with calender multiple-roll, soft, longitudinal roll gap, strip or
Meant metal belt calender.
Der
in 1a dargestellte Mehrfachwalzenkalander umfasst
einen an einen Kalanderkörper
angebrachten Wal zenstapel mit einer durchbiegungskompensierten oberen
Walze 23 und einer durchbiegungskompensierten unteren Walze 24 sowie
zwischen der oberen und unteren Walze angeordneten Zwischenwalzen 25–32.
Es sind zwei oder mehrere Zwischenwalzen vorhanden. Die Walzen des
Walzenstapels sind so angeordnet, dass die übereinander liegenden Walzen
Walzenspalte bilden, zwischen denen eine zu kalandrierende Bahn 21 hindurch
gezogen wird. Die Bahn 21 wird zuerst in den von der oberen
Walze 23 und der obersten Zwischenwalze 25 gebildeten
Walzenspalt N1 und weiter über die
anderen Walzenspalte in den von der unteren Walze 24 und
der untersten Zwischenwalze 32 gebildeten unteren Walzenspalt
N9 geführt.
Die Bahn 21 wird zwischen den Walzenspalten N1–N9 mittels der Ausziehwalzen 22 von
den Walzenflächen
gelöst.
Mit den durchbiegungskompensierten Walzen wird das in Querrichtung
verlaufende Dicke- und Glanzprofil der Bahn eingestellt. In den
durchbiegungskompensierten Walzen befinden sich hydraulische Belastungselemente,
die auf die Innenfläche
des Walzenmantels wirken. Die Belastungselemente sind an der Walzenachse
abgestützt.
Ein Belastungselement umfasst einen gegen die Innenfläche des
Walzenmantels angeordneten Gleitschuh und eine Druckkammer mit dem Druckmedium.
Der Druck des Druckmediums belastet den Gleitschuh 12 gegen
die Innenfläche
des Walzenmantels. Durch Regulieren des Drucks des Druckmediums
ist die Durchbiegung des Walzenmantels und damit die Walzenspaltbelastung
in Breitenrichtung der Bahn profilierbar. Der Druck des Druckmediums
wird mit Hilfe eines Steuersystems geregelt. Als Druckmedium wird
zum Beispiel Hydrauliköl
verwendet.The in 1a shown Mehrwalzenkalander comprises attached to a calender body Wal zenstapel with a deflection-compensated upper roller 23 and a deflection-compensated lower roller 24 and intermediate rolls arranged between the upper and lower rolls 25 - 32 , There are two or more intermediate rolls. The rolls of the roll stack are arranged so that the superimposed rolls form nips, between which a sheet to be calendered 21 is pulled through. The train 21 is first in the from the top roller 23 and the top intermediate roll 25 formed nip N 1 and further over the other nips in the from the lower roll 24 and the lowest intermediate roller 32 formed lower nip N 9 out. The train 21 is between the nips N 1 -N 9 by means of the extension rollers 22 detached from the roll surfaces. With the deflection-compensated rolls, the transverse thickness and gloss profile of the web is adjusted. In the deflection-compensated rolls are hydraulic loading elements which act on the inner surface of the roll shell. The loading elements are supported on the roll axis. A loading element comprises a sliding shoe arranged against the inner surface of the roll mantle and a pressure chamber with the pressure medium. The pressure of the pressure medium loads the sliding shoe 12 against the inner surface of the roll mantle. By regulating the pressure of the printing medium, the deflection of the roll shell and thus the nip load in the width direction of the web can be profiled. The pressure of the pressure medium is controlled by means of a control system. As a pressure medium, for example, hydraulic oil is used.
Die
Achse der oberen Walze 23 ist an ihren beiden Enden in
Lagerbuchsen 33 gelagert, welche gleitend in am Kalanderkörper 34 befestigten
vertikalen Führungen 35 angebracht
sind. An jeder Lagerbuchse 33 der oberen Walze 23 befindet
sich ein Belastungszylinder 36, welcher am Kalanderkörper befestigt
ist und dessen Kolben auf die Lagerbuchse 33 der oberen
Walze wirkt. Die Lagerbuchsen 33 der oberen Walze 23 können mittels
Belastungszylinder 36 vertikal entlang von Führungen 35 bewegt
werden.The axis of the upper roller 23 is at its two ends in bushings 33 stored, which sliding in on the calender body 34 fixed vertical guides 35 are attached. At each bushing 33 the upper roller 23 there is a load cylinder 36 , which is attached to the calender body and its piston on the bearing bush 33 the upper roller acts. The bearing bushes 33 the upper roller 23 can by means of load cylinder 36 vertically along guides 35 to be moved.
Die
Achse der unteren Walze 24 ist an ihren beiden Enden in
Lagerbuchsen 37 gelagert, welche gleitend in am Kalanderkörper 34 befestigten
vertikalen Führungen
angebracht sind. An jeder Lagerbuchse 37 der unteren Walze 24 befindet
sich ein Belastungszylinder 38, welcher am Kalanderkörper 34 befestigt
ist und mit dem die untere Walze 24 vertikal bewegt werden
kann.The axis of the lower roller 24 is at its two ends in bushings 37 stored, which sliding in on the calender body 34 attached vertical guides are attached. At each bushing 37 the lower roller 24 there is a load cylinder 38 which is on the calender body 34 is attached and with which the lower roller 24 can be moved vertically.
Die
Zwischenwalzen 25–32 sind
von ihrem Typ her entweder hartflächige Thermowalzen oder Walzen
mit einer weichen Beschichtung, vorteilhaft mit einer Polymerbeschichtung.
Die Zwischenwalzen 25–32 sind
in der Weise im Walzenstapel angeordnet, dass von den Walzen eines
jeden Walzenspalts zumindest eine Walze mit einer wei chen Beschichtung
versehen ist. Die weiche Beschichtung von Walzen besteht typischerweise
aus Polymer oder Fasermaterial, wie zum Beispiel Papier. Die Walzen 28, 29, die
im Drehwalzenspalt N5 beide Walzenspalte
bilden, sind mit einer weichen Beschichtung versehen. Die Achsen
der Zwischenwalzen 25–32 sind
an ihren beiden Enden drehend in den Lagerbuchsen 39 gelagert.
An den Lagerbuchsen 39 sind Trageteile 40 befestigt,
die drehend im Kalanderkörper 34 bei "41" gelagert sind. Die
Trageteile 40 sind mit den Entlastungsvorrichtungen 20 ausgerüstet, mit
denen die von der Masse der Zwischenwalzen verursachte Walzenspaltbelastung
entlastet werden kann. Im Kalander in 1 sind
die Entlastungsvorrichtungen mit Druckmedium betriebene Entlastungszylinder 20. Das
eine Ende jedes Entlastungszylinders ist am Trageteil 40 und
das andere Ende am Kalanderkörper 34 befestigt.
Als Druckmedium für
die Entlastungszylinder 20 wird zum Beispiel eine hydraulische
Flüssigkeit
oder Druckluft verwendet.The intermediate rolls 25 - 32 are of their type either hard-faced thermo rolls or rolls with a soft coating, advantageously with a polymer coating. The intermediate rolls 25 - 32 are arranged in the roll stack in such a way that of the rolls of each nip, at least one roll is provided with a white coating. The soft coating of rolls is typically made of polymer or fiber material, such as paper. The rollers 28 . 29 , which form both nips in the nip N 5 , are provided with a soft coating. The axes of the intermediate rolls 25 - 32 are rotating at their two ends in the bearing bushes 39 stored. At the bearing bushes 39 are wearing parts 40 attached, turning in the calender body 34 are stored at "41". The supporting parts 40 are with the relief devices 20 equipped, with which the load caused by the mass of the intermediate rolls nip load can be relieved. In the calender in 1 are the relief devices with pressure medium operated relief cylinder 20 , One end of each relief cylinder is on the support member 40 and the other end on the calender body 34 attached. As a pressure medium for the relief cylinder 20 For example, a hydraulic fluid or compressed air is used.
Mittels
der Entlastungszylinder 20 wird für die Trageteile 40 der
Zwischenwalzen 25–32 eine Entlastungskraft
erzeugt, mit der in der Gesamtheit oder teilweise die vom Gewicht
der Zwischenwalzen 25–32 und
der daran befestigten Hilfsgeräten
verursachte Walzenspaltbelastung kompensiert wird.By means of the relief cylinder 20 is for the supporting parts 40 the intermediate rolls 25 - 32 produces a release force, in whole or in part, by the weight of the intermediate rolls 25 - 32 and the auxiliary equipment caused it is compensated nip load.
Von
dem im Pressen- und/oder Trocknerteil der Papier- oder Kartonmaschine zu verwendenden Filz
lösen sich
Haare, welche mit der Bahn zum Kalander transportiert werden. Die
Filzhaare wandern von der Bahnfläche
weiter auf die Mantelflächen
der Kalanderwalzen. Filzhaare sammeln sich vor allem auf der Fläche der
als unterste befindlichen Antriebswalze (d.h. die Walze, an die
ein Antriebsgerät
gekuppelt ist) im Walzenwerk an. Außerdem sammeln sich Filzhaare
insbesondere auf den Flächen
der mit einer weichen Mantelbeschichtung (Polymer- bzw. Faserbeschichtung)
versehenen Walzen an. Wie schon früher festgestellt wurde, verursachen
die auf den Walzenflächen
befindlichen Filzhaare Vertiefungen in der kalandrierten Bahn, welche
das Druckbild schwächen.From the felt to be used in the press and / or dryer section of the paper or board machine, hair dissolves, which are transported by the web to the calender. The felt hairs migrate from the web surface on the lateral surfaces of the calender rolls. Felt hair accumulates above all on the surface of the drive roller located at the bottom (ie the roller to which a drive unit is coupled) in the roller mill. In addition, felt hair accumulates in particular on the surfaces of the rollers provided with a soft coating (polymer or fiber coating). As noted earlier, the felt hairs on the roller surfaces cause pits in the calendered web which weaken the print image.
In 1b ist
der Walzenspalt eines Softkalanders abgebildet. Dort ist als oberste
eine weiche Walze 31 dargestellt. Diese Walze ist aus einem
auf den Metallkörper
angeordneten Polymermaterialmantel hergestellt. Der Walzenspalt
wird zusammen mit der weichen Walze von einer aus Metall hergestellten
harten Thermowalze gebildet, die zum Beispiel mit Öl erwärmt werden
kann. In 1c ist ein Längswalzenspaltkalander abgebildet.
Hier ist die eine Walze durch einen Pressschuh 33 und einen
um den Schuh 33 herumführenden
Mantel 34 ersetzt. Der Mantel 34 wird mittels
des Schuhs 33 gegen die Gegenwalze gedrückt, wodurch ein langer Walzenspalt
erzeugt wird.In 1b the nip of a soft calender is shown. There is a soft roller at the top 31 shown. This roller is made of a polymer material jacket arranged on the metal body. The nip is formed together with the soft roll of a hard metal roll made of thermo-roll, which can be heated with oil, for example. In 1c a longitudinal nip calender is shown. Here is the one roller through a press shoe 33 and one around the shoe 33 around the coat 34 replaced. The coat 34 is by means of the shoe 33 pressed against the backing roll, whereby a long nip is generated.
In
den 2–4 sind
Reinigungsgeräte 1, 3, 6 dargestellt,
mit denen Verunreinigungen, insbesondere Filzhaare von den Mantelflächen der
Kalanderwalzen entfernt werden können.
Mittels der Reinigungsgeräte
wird auf die Schmutzpartikel, die sich auf der Walzenfläche befinden,
eine Anziehungskraft ausgeübt,
welche die Partikel von der Walze löst. Bei den in den 2–4 dargestellten Anwendungsformen
wird die die Partikel lösende
Anziehungskraft mit einer in Kontakt mit den Partikeln anzuordnenden
adhäsiven
Fläche
oder einer statischen Aufladung oder einer Absaugung oder einer Kombination
von diesen erzeugt. Die Reinigungsgeräte 1, 3, 6 werden
zum Entfernen von Verunreinigungen insbesondere von den Walzenflächen verwendet,
die mit einer weichen Mantelbeschichtung (Polymer- bzw. Faserbeschichtung)
ausgerüstet
sind. Vorteilhaft werden Verunreinigungen von der Mantelfläche der
unteren, mit einer weichen Beschichtung versehenen angetriebenen
Walze des Kalanders bzw. zum Beispiel beim Kalander in 1 von der Fläche der zweituntersten Zwischenwalze 31 entfernt.
Natürlich
können
die Reinigungsgeräte 1, 3, 6 auch
zum Entfernen von Verunreinigungen von den Mantelflächen der
anderen Walzen des Kalanders verwendet werden. Beim Offline-Kalander
wird die Walze zum Beispiel im Zusammenhang mit dem Tambourwechsel
gereinigt, wobei die Rotationsgeschwindigkeit der Kalanderwalzen
niedrig ist. Beim Offline-Kalander wird die Walze zum Beispiel während eines
Bahnrisses oder sonstigen Stillstands gereinigt.In the 2 - 4 are cleaning devices 1 . 3 . 6 represented, with which impurities, in particular felt hairs can be removed from the lateral surfaces of the calender rolls. By means of the cleaning devices, an attraction force is exerted on the dirt particles, which are located on the roll surface, which detaches the particles from the roll. In the in the 2 - 4 As shown, the particle releasing force is generated with an adhesive surface to be placed in contact with the particles or a static charge or suction, or a combination thereof. The cleaning devices 1 . 3 . 6 are used to remove impurities especially from the roll surfaces, which are equipped with a soft coat coating (polymer or fiber coating). Impurities from the lateral surface of the lower, provided with a soft coating driven roller of the calender or, for example, in the calender in 1 from the surface of the second lowest intermediate roll 31 away. Of course, the cleaning equipment 1 . 3 . 6 also be used to remove contaminants from the outer surfaces of the other rollers of the calender. In the case of the off-line calender, for example, the roller is cleaned in conjunction with the spool change, whereby the rotation speed of the calender rollers is low. In the case of the offline calender, for example, the roller is cleaned during a web break or other standstill.
Bei
der Anwendungsform nach 2 umfasst das Reinigungsgerät 1 eine
rotierbare Reinigungswalze 9, deren Mittelachse parallel
mit der Mittelachse der zu reinigenden Walze 31 verläuft. Die zylinderförmige Mantelfläche der
Reinigungswalze 9 ist teilweise oder vollkommen von einer
Beschichtungsschicht 2 umgeben, deren Außenfläche bzw. die
für die
Mantelfläche
der zu reinigenden Walze 31 anzuordnende Fläche klebend
ist. Die adhäsive
Außenfläche der
Beschichtungsschicht 2 ist zum Beispiel durch Auftragen
eines für
diesen Zweck geeigneten Leims auf die Außenfläche 2 der Beschichtungsschicht
gebildet. Die Reinigungswalze 9 ist zum Beispiel im Zusammenhang
mit einer vor dem Walzenstapel des Kalanders gelegenen Bedienerbühne montiert.
Die Bedienerbühne
ist vertikal bewegbar. Das Reinigungsgerät 1 ist sowohl in
Bezug auf die Richtung der Achse der zu reinigenden Walze 31 (in Querrichtung)
als auch auf die horizontale Richtung der Achse der zu reinigenden
Walze (in Maschinenrichtung) horizontal bewegbar.In the application form 2 includes the cleaning device 1 a rotatable cleaning roller 9 whose central axis is parallel to the central axis of the roller to be cleaned 31 runs. The cylindrical surface of the cleaning roller 9 is partially or completely of a coating layer 2 surrounded, the outer surface or for the lateral surface of the roller to be cleaned 31 to be arranged surface is adhesive. The adhesive outer surface of the coating layer 2 is for example by applying a suitable glue for this purpose on the outer surface 2 the coating layer is formed. The cleaning roller 9 is mounted for example in connection with an operator's platform located in front of the roller stack of the calender. The operator's platform is vertically movable. The cleaning device 1 is both in relation to the direction of the axis of the roller to be cleaned 31 (in the transverse direction) as well as on the horizontal direction of the axis of the roller to be cleaned (in the machine direction) horizontally movable.
Bei
Beginn der Reinigung wird die Bedienerbühne auf eine passende Höhe vor die
zu reinigende Walze 31 verschoben, wonach die Mantelfläche der Reinigungswalze 9 in
Kontakt mit der Mantelfläche der
zu reinigenden Walze 31 gebracht wird. Die zu reinigende
Walze 31 wird rotiert, wobei auch die Reinigungswalze 9 rotiert.
Die adhäsive
Beschichtung 2 der Reinigungswalze 9 kommt mit
den auf der Mantelfläche
der Walze 31 befindlichen Verunreinigungen in Berührung und
zieht diese von der Mantelfläche weg.
Ist die Reinigungswalze 2 schmaler als die zu reinigende
Walze 31, wird die Reinigungswalze 2 in Querrichtung
verschoben, damit die Mantelfläche
der zu reinigenden Walze 31 über ihre ganze Breite behandelt
werden kann. Zur Verbesserung des Reinigungsergebnisses kann die
Reinigungswalze 2 oszilliert, d.h. in Querrichtung vor
und zurück
auf der Fläche
der zu reinigenden Walze 31 bewegt werden. Eine entsprechende
Behandlung kann auch für
die anderen Walzen des Kalanders durchgeführt werden. Nach der Reinigung
werden die an der adhäsiven
Beschichtung 2 der Reinigungswalze 9 haften gebliebenen
Filzhaare und anderen Verunreinigungen zum Beispiel durch Waschen
entfernt oder eine neue klebende Beschichtungsschicht auf die Reinigungswalze 9 gewechselt.When cleaning begins, the operator's platform is set to a suitable height in front of the roller to be cleaned 31 moved, after which the lateral surface of the cleaning roller 9 in contact with the lateral surface of the roller to be cleaned 31 is brought. The roller to be cleaned 31 is rotated, with the cleaning roller 9 rotates. The adhesive coating 2 the cleaning roller 9 comes with the on the lateral surface of the roller 31 located impurities in contact and pulls them away from the lateral surface. Is the cleaning roller 2 narrower than the roller to be cleaned 31 , becomes the cleaning roller 2 shifted in the transverse direction, so that the lateral surface of the roller to be cleaned 31 can be treated across its entire width. To improve the cleaning result, the cleaning roller 2 oscillates, ie in the transverse direction back and forth on the surface of the roller to be cleaned 31 to be moved. A similar treatment can also be carried out for the other rolls of the calender. After cleaning, add to the adhesive coating 2 the cleaning roller 9 Felt hairs and other contaminants adhered to them are removed, for example by washing, or a new adhesive coating layer is applied to the cleaning roller 9 replaced.
Bei
der Anwendungsform nach 3 umfasst das Reinigungsgerät 3 Riemenscheiben 4,
um die ein Endlosriemen 5 angeordnet ist. Die Außenfläche des
Riemens 5 bzw. die gegen die zu reinigende Walze 31 zu
richtende Fläche
ist adhäsiv.
Die adhäsive
Außenfläche des
Riemens 5 ist zum Beispiel durch Auftragen eines für diesen
Zweck geeigneten Leims auf der Außenfläche des Riemens 5 gebildet. Das
Reinigungsgerät 3 ist
zum Beispiel im Zusammenhang mit der vor dem Walzenstapel des Kalan ders
gelegenen Bedienerbühne
montiert. Die Bedienerbühne
ist vertikal bewegbar. Das Reinigungsgerät 3 ist sowohl in
Bezug auf die Richtung der Achse der zu reinigenden Walze 31 als
auch auf die horizontale Richtung der Achse der zu reinigenden Walze
horizontal bewegbar.In the application form 3 includes the cleaning device 3 pulleys 4 to the one endless belt 5 is arranged. The outer surface of the belt 5 or against the roller to be cleaned 31 the surface to be straightened is adhesive. The adhesive outer surface of the belt 5 is for example by applying a suitable glue for this purpose on the outer surface of the belt 5 educated. The cleaning device 3 is mounted, for example, in connection with the front of the stack of rollers Kalan ders located operator's platform. The service The lift is vertically movable. The cleaning device 3 is both in relation to the direction of the axis of the roller to be cleaned 31 as well as horizontally movable on the horizontal direction of the axis of the roller to be cleaned.
Bei
Beginn der Reinigung wird die Bedienerbühne auf eine passende Höhe vor die
zu reinigende Walze 31 verschoben, wonach die Außenfläche des Riemens 5 des
Reinigungsgeräts 3 in
Kontakt mit der Mantelfläche
der zu reinigenden Walze 31 gebracht wird. Die zu reinigende
Walze 31 wird rotiert, wobei der Riemen 5 über die
Riemenscheiben 4 läuft.
Die auf der Mantelfläche
der Walze befindlichen Filzhaare oder anderen Verunreinigungen bleiben
an der adhäsiven
Außenfläche des
Riemens 5 haften und werden von der Mantelfläche der
Walze 31 weggezogen. Ist die adhäsive Fläche des Riemens 5 schmaler
als die zu reinigende Walze 31, wird das Reinigungsgerät in Querrichtung
verschoben, damit die Mantelfläche
der Walze 31 über
ihre ganze Breite gereinigt werden kann. Zur Verbesserung des Reinigungsergebnisses
kann das Reinigungsgerät 3 oszilliert,
d.h. in Querrichtung vor und zurück
auf der Fläche
der zu reinigenden Walze 31 bewegt werden. Eine entsprechende
Behandlung kann auch für
die anderen Walzen des Kalanders durchgeführt werden. Nach der Reinigung
werden die auf der adhäsiven
Fläche
des Riemens 5 haften gebliebenen Filzhaare und sonstigen
Verunreinigungen zum Beispiel durch Waschen entfernt oder ein neuer
Riemen für
das Reinigungsgerät 3 gewechselt.When cleaning begins, the operator's platform is set to a suitable height in front of the roller to be cleaned 31 shifted, after which the outer surface of the belt 5 of the cleaning device 3 in contact with the lateral surface of the roller to be cleaned 31 is brought. The roller to be cleaned 31 is rotated, with the belt 5 over the pulleys 4 running. The felt hairs or other impurities located on the surface of the roller remain on the adhesive outer surface of the belt 5 adhere and become from the lateral surface of the roller 31 pulled away. Is the adhesive surface of the belt 5 narrower than the roller to be cleaned 31 , the cleaning device is moved transversely, so that the lateral surface of the roller 31 can be cleaned over its entire width. To improve the cleaning result, the cleaning device 3 oscillates, ie in the transverse direction back and forth on the surface of the roller to be cleaned 31 to be moved. A similar treatment can also be carried out for the other rolls of the calender. After cleaning, apply to the adhesive surface of the belt 5 Felt hair and other contaminants, for example, removed by washing or a new belt for the cleaning device 3 replaced.
Bei
der Anwendungsform nach 4 umfasst das Reinigungsgerät 6 einen
Balken 10, an dem der gegen die Mantelfläche der
zu reinigenden Walze 31 anzuordnende Schaber befestigt
ist. Als Schaber wird ein rotierender Schaberstab 7 verwendet.
Bei der Anwendungsform nach 4 sind zwei
Schaberstäbe 7 vorhanden
und zwischen und/oder neben diese ist eine Düse 8 angeordnet, aus
der Luft in Richtung der Mantelfläche der zu reinigenden Walze 31 geblasen
wird. Alternativ kann die Düse 8 mit
einer Absaugung ausgerüstet
werden. Wie bei den Anwendungsformen nach 2 und 3 ist
das Reinigungsgerät
zum Beispiel im Zusammenhang mit der vor dem Walzenstapel des Kalanders
befindlichen Bedienerbühne
montiert. Die Bedienerbühne
ist vertikal bewegbar. Das Reinigungsgerät 6 ist sowohl in
Bezug auf die Richtung der Achse der zu reinigenden Walze 31 als
auch auf die horizontale Richtung der Achse der zu reinigenden Walze
horizontal bewegbar.In the application form 4 includes the cleaning device 6 a beam 10 , on which the against the lateral surface of the roller to be cleaned 31 attached scraper is attached. The scraper becomes a rotating scraper bar 7 used. In the application form 4 are two scraper bars 7 present and between and / or next to this is a nozzle 8th arranged, from the air in the direction of the lateral surface of the roller to be cleaned 31 is blown. Alternatively, the nozzle 8th be equipped with a suction. As with the forms of application 2 and 3 For example, the cleaning device is mounted in connection with the operator's platform located in front of the roller stack of the calender. The operator's platform is vertically movable. The cleaning device 6 is both in relation to the direction of the axis of the roller to be cleaned 31 as well as horizontally movable on the horizontal direction of the axis of the roller to be cleaned.
Bei
Beginn der Reinigung wird der Schaber des Reinigungsgeräts 6 gegen
die auf der Mantelfläche
der Walze 31 befindlichen Filzhaare und anderen Verunreinigungen
bewegt. Die Walze 31 wird rotiert, wobei der Schaber 7 die
auf der Mantelfläche
der Walze 31 befindlichen Filzhaare und sonstigen Verunreinigungen
löst. Die
aus der Düse 8 austretende Blasluft
erhöht
die Reinigungs wirkung und bläst
die gelösten
Verunreinigungen aus der Nähe
des Walzenmantels. Ist die Düse 8 mit
einer Absaugung versehen, lösen
sich die an der Mantelfläche
der Walze 31 befindlichen Filzhaare und sonstigen Verunreinigungen
durch die Absaugwirkung und werden in die Düse 8 gezogen. Auch
die Mantelflächen
der anderen Walzen des Kalanders können in entsprechender Weise
gereinigt werden.When cleaning begins, the scraper of the cleaning device 6 against the on the lateral surface of the roller 31 felt hair and other contaminants. The roller 31 is rotated, with the scraper 7 on the outer surface of the roller 31 located felt hair and other contaminants dissolves. The out of the nozzle 8th Exiting blowing air increases the cleaning effect and blows the dissolved impurities from the vicinity of the roll shell. Is the nozzle 8th provided with an extraction, which dissolve on the lateral surface of the roller 31 felt hair and other contaminants by the suction effect and are in the nozzle 8th drawn. The lateral surfaces of the other rollers of the calender can be cleaned in a similar manner.
Die
Erfindung beinhaltet auch abweichende Anwendungsformen von dem vorstehend
Beschriebenen auf.The
The invention also includes deviating uses of the above
Described on.
Die
auf der Mantelfläche
der Walze 31 befindlichen Verunreinigungen können auch
durch elektrische Anziehungskraft gelöst werden. Hierbei weist das
Reinigungsgerät
eine aus einem Strom führenden
Material hergestellte Sammelfläche
auf, die mit Hochspannung aus einer mit der Sammelfläche verbundenen
Spannungsquelle belegt wird. Die Sammelfläche wird in die Nähe der Mantelfläche der
zu reinigenden Walze oder in Kontakt mit der Mantelfläche gebracht,
wodurch die auf der Mantelfläche
befindlichen Verunreinigungen sich von der Walze lösen und
durch die Wirkung der elektrischen Anziehungskraft auf die Sammelfläche gelangen.
Reinigungsgeräte
nach der Erfindung können
auch in anderweitigen Kalandern verwendet werden, zum Beispiel in
einem herkömmlichen
Mehrfachwalzenspaltkalander, bei dem die von der Masse der Walzen
verursachte Walzenspaltbelastung nicht mit Entlastungsvorrichtungen entlastet
wird. Die Erfindung kann natürlich
auch in Mehrfachwalzen-, Soft-, Längswalzenspalt-, Band- oder
Metallbandkalander verwendet werden.The on the lateral surface of the roller 31 Contaminants can also be solved by electrical attraction. In this case, the cleaning device has a collecting surface made of a current leading material, which is occupied by high voltage from a power source connected to the collecting surface. The collecting surface is brought into the vicinity of the lateral surface of the roll to be cleaned or in contact with the lateral surface, whereby the impurities located on the lateral surface detach from the roller and reach the collecting surface by the action of the electrical force of attraction. Cleaning devices according to the invention can also be used in other calenders, for example in a conventional multiple-nip calender, in which the nip load caused by the mass of the rolls is not relieved with unloading devices. Of course, the invention can also be used in multi-roll, soft, longitudinal roll nip, belt or metal belt calenders.