DE102005061608A1

DE102005061608A1 - Device for marking workpieces e.g. sheet metal working tools, has base plate, covered with cover plate, closed with backing plate, whereby position of embossing disc is so fixable that embossing mark protrudes through cover plate window

Info

Publication number: DE102005061608A1
Application number: DE102005061608A
Authority: DE
Inventors: Dieter Gunske
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-12-23
Filing date: 2005-12-21
Publication date: 2006-07-06
Anticipated expiration: 2025-12-22
Also published as: DE102005061608B4

Abstract

The device has base plate (10), which is covered with the cover plate (20) and closed with the backing plate (30). The base plate has a cavity in which an embossing disc (40), with an embossing mark (42) on its periphery, is twistably arranged at the central bolt. The preset position of embossing disc is so fixable that the embossing mark, assigned to that position, protrudes through the cover plate window. The embossing disc, with an embossing mark on its periphery, has a central drilling and is arranged to be twistable at central bolt.

Description

Die Anmeldung betrifft eine Vorrichtung zum Markieren von Werkstücken, die in Fertigungsmaschinen insbesondere für die Blechbearbeitung vorgesehene Press-, Stanzwerkzeuge oder in Spritzgießformen o. dgl. einsetzbar ist.The Application relates to a device for marking workpieces, the intended in manufacturing machines in particular for sheet metal processing Press, punching tools or in injection molds o. The like. Can be used is.

Bekannt ist die Verwendung von Schlagstempeln, die auch gruppenweise zusammengefasst zum Markieren insbesondere von gepressten oder tief gezogenen Blechteilen eingesetzt werden, und die in aller Regel Hinweise über Fertigungstag/Herstellungsschicht/Werkstück-Kennung o. dgl. geben. Hinzu kommen Angaben über die Art des Werkstückes selbst, so dass eine eindeutige Zuordnung herstellbar ist, was u. U. für Auseinandersetzungen um Gewährleistungsfragen von Bedeutung sein kann. Nachteilig ist hierbei, dass die Stempel für die einzelnen Informationen gesondert zusammengestellt werden müssen, so dass sich ein erheblicher Arbeitsaufwand ergibt, wenn die Stempel von Schicht zu Schicht umgestellt werden müssen. In Press-Werkzeugen einsetzbare Vorrichtungen zum Markieren von hergestellten Gegenständen wurden bisher als in Gruppen oder einzeln einsetzbare Markierungsstempel mit den gewünschten Markierungsmarken eingesetzt, was bei jeder Schicht oder bei Änderung des Gegenstands zu erheblichen Umrüstarbeiten geführt hat.Known is the use of punches, which are grouped together in groups Marking in particular of pressed or deep drawn sheet metal parts are used, and usually give information about date of manufacture / manufacturing layer / workpiece identifier o. in addition come information about the type of workpiece itself, so that an unambiguous assignment can be produced, which u. U. for Disputes about warranty issues may be significant. The disadvantage here is that the stamp for the individual information must be put together separately, so that results in a considerable amount of work when the stamp must be changed from layer to layer. Can be used in press tools Devices for marking manufactured articles were previously as in groups or individually applicable marking stamp with the desired Marker marks used, which is at every shift or change the item has led to significant retooling work.

Besonders bei in Fertigungsmaschinen eingebauten Vorrichtungen zum Markieren der Produkte, bei denen die Herstellung mit dem Produktionstag, der für die Produktion zuständigen Schicht o. dgl. zu dokumentieren ist, ist das Umstellen der Prägemarken zum einen umständlich und führt zu Zeitverlusten, zum anderen könnte es vergessen (oder unterlassen) werden, und würde somit zu falschen Marken führen.Especially in devices installed in manufacturing machines for marking of the products where the production with the production day, the for the production competent Layer o. The like. Is to document, is the change of stamps for a cumbersome and leads to loss of time, on the other hand it will be forgotten (or omitted), and thus would become false marks to lead.

Damit ergibt sich die Aufgabenstellung, eine Vorrichtung zur Markierung anzugeben, die ein rasches Umstellen der Markierungsmarken erlaubt, die wirtschaftlich herstellbar und einfach in das Werkzeug einsetzbar ist, und die – in Fortführung der Aufgabenstellung – ein rasches auch automatisches Umstellen der in ein Werkstück einzuprägenden Kennung erlaubt.In order to results in the task, a device for marking which allows a quick change of the marking marks, the economically manufacturable and easy to use in the tool is, and the - in continuation the task - a rapid and automatic changeover of the identifier to be impressed into a workpiece allowed.

Die Aufgabenlösung ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Anspruchs; vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen beschreiben die abhängigen Ansprüche.The task solution results from the characterizing features of the independent claim; advantageous developments and preferred embodiments describe the dependent claims.

Die Vorrichtung zur Markierung ist ein in das Werkzeug formschlüssig einsetz- und darin festlegbarer Markierungsblock mit einem von einer Deckplatte und einer Stützplatte abgedeckten Grundkörper, der die Markierungsmittel aufnimmt. Vorteilhaft sind die Deckplatte auf und die Stützplatte unter den Grundkörper geschraubt. Damit sind die Markierungsmittel im Grundkörper gehalten. Weiter sind beispielsweise als Positionierungsbolzen ausgebildete Mittel vorgesehen, mit denen die Vorrichtung in das Presswerkzeug integriert werden kann.The Device for marking is a form-fitting inserted into the tool and fixable marker block with one of a cover plate and a support plate covered body, which absorbs the marking agent. Advantageously, the cover plate on and the support plate under the main body screwed. Thus, the marking agents are held in the body. Further, for example, trained as positioning bolts Means provided by which the device in the pressing tool can be integrated.

Als Markierungsmittel sind bei einer Ausführungsform im Grundkörper um eine Achse verdrehbare Prägescheiben vorgesehen, deren Um fang die gewünschten Prägemarken aufweisen. Die Prägemarken haben voneinander vorteilhaft die gleichen Winkelabstände, beispielsweise bei den Marken von "0" bis "9" 36°, wobei es sich von selbst versteht, dass auch andere Zeichen wie Buchstaben oder Symbole in anderen Winkelabständen vorgesehen sein können. Es versteht sich weiterhin von selbst, dass dabei nicht der gesamte Umfang mit Prägemarken besetzt sein muss.When Markers are in one embodiment in the main body to an axis rotatable embossing discs provided whose To catch the desired embossing stamps exhibit. The stamping marks have advantageous from each other the same angular distances, for example for the marks from "0" to "9" 36 °, it goes without saying that other characters as well Letters or symbols may be provided at other angular intervals. It goes without saying that not the whole Scope with embossed marks must be occupied.

Die jeweils zur Markierung vorgesehene Prägemarke ragt aus einem Fenster in der Deckplatte heraus. Die Unterseite ist dabei von der Stützplatte freigestellt, so dass die untere Prägemarke der Prägescheiben nicht infolge des Prägedruckes beschädigt werden kann. Die bei dem Prägen abzufangenden Kräfte werden dabei allein von dem im Grundkörper abgestützten, die Achse bildenden Zentralbolzen aufgenommen und so in das Werkzeug eingeleitet.The each embossed mark provided for marking projects from a window in the cover plate. The underside is free from the support plate, so that the lower stamp the slices not as a result of the stamping print damaged can be. The at the embossing forces to be intercepted are thereby supported solely by the basic body supported, the axis forming Central pin recorded and so introduced into the tool.

Für eine kennzeichnungskräftige Markierung werden mindestens zwei Prägescheiben benutzt. Weiterhin sind vorteilhaft mindestens zwei Gruppen von Prägescheiben vorzusehen, wobei die eine Gruppe auch von einer Prägescheibe allein gebildet sein kann. Diese Prägescheiben werden vorteilhaft gruppenweise auf dem Zentralbolzen als gemeinsame Achse angeordnet Das Einstellen der zum Einsatz kommenden Prägemarke erfolgt durch Verdrehen der jeweiligen Prägescheibe um ihre Achse, wobei der Zentralbolzen die Achse bildet und die Prägescheiben eine entsprechende Öffnung aufweisen.Become a distinctive marker at least two embossing slices used. Furthermore, at least two groups of embossing wheels to provide, where the one group also from a stamping disc can be formed alone. These embossing discs are advantageous in groups arranged on the central bolt as a common axis Adjusting the embossing mark used takes place by turning the respective embossing disc about its axis, wherein the central pin forms the axis and the embossing discs have a corresponding opening.

Zum Sichern der Einstellung der Prägescheiben gegen Verdrehung, kann der die Prägescheiben aufnehmende Zentralbolzen einen polygonalen Querschnitt aufweisen, wobei die Zahl der Flächen gleich der Anzahl der möglichen Einstellungen ist. Durch Aufschieben der Prägescheibe in gewünschter Stellung wird so eine Verdrehungssicherung erreicht. Vorteilhaft ist die Einstellung durch einen in dem Grundkörper abgestützten, achsparallelen Sperrstift gesichert. Die Prägescheiben sind dazu mit den Prägemarken zugeordneten Lochungen versehen, durch die der Sperrstift geführt werden kann, so dass nach Setzen dieses Sperrstifts ein weiteres Verdrehen der Prägescheiben terbunden ist. Es versteht sich weiter von selbst, dass verschiedenen Gruppen von Prägescheiben auch verschiedene Sperrstifte zugeordnet sein können.To secure the setting of the embossing discs against rotation, the center pin receiving the embossing discs may have a polygonal cross-section, the number of surfaces being equal to the number of possible settings. By pushing the embossing disc in the desired position as a rotation is achieved. The adjustment is advantageously secured by an axially parallel locking pin supported in the base body. The embossing discs are provided with the embossing marks associated perforations through which the locking pin can be performed, so that after setting this locking pin further rotation of the embossing discs is terbunden. It goes on it goes without saying that different groups of embossing discs can also be assigned different locking pins.

Bei einer alternativen Ausführungsform sind Ausnehmungen im Grundkörper vorgesehen, in die zumindest ein Prägestift eingesetzt ist. Die Prägemarke dieses Prägestiftes ragt durch ein Fenster in der den Grundkörper abdeckenden Deckplatte. Dieser Prägestift/diese Prägestifte ist/sind auf der Stützplatte abgestützt, die die beim Prägen auftretenden Kräfte abfängt. Diese Markierungsstifte werden dabei mit einem im Grundkörper gelagerten Riegelbolzen gesichert. Es versteht sich von selbst, dass auch Prägescheiben und Prägestifte gemeinsam vorgesehen werden, um beispielsweise Tag und Schicht der Herstellung und Teile-Nummer in die zu fertigenden Teile einprägen zu können.at an alternative embodiment are recesses in the body provided, in which at least one embossing pin is inserted. The impressed mark this embossing pin protrudes through a window in the cover plate covering the main body. This embossing pen / this embossing pins is / are on the support plate supported the embossing occurring forces intercept. These marker pins are stored with a base body Lock bolt secured. It goes without saying that even slices and embossing pins be provided jointly to, for example, day and shift of Production and part number to be able to impress in the parts to be produced.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Oberseite der Deckplatte der Vorrichtung zur Markierung mit weiteren festen Hinweisen zum Werkstück – etwa Teilezuordnung, Werkstoff o. dgl. – versehen. Diese Deckplatte ist auswechselbar auf der Vorrichtung zur Markierung vorgesehen, so dass die im Press-, Spritzgieß- oder Prägewerkzeug eingesetzte Vorrichtung zur Markierung dem jeweiligen Fertigungszweck angepasst werden kann. Dabei sind die unterschiedlichen Deckplatten mit übereinstimmenden Fenstern für die Prägescheiben bzw. Prägestifte versehen.In a preferred embodiment is the top of the cover plate of the marking device with further notes on the workpiece - for example, parts allocation, material o. The like. - Provided. These Cover plate is replaceable on the device for marking provided so that the device used in the press, injection molding or embossing tool can be adapted to the marking of the respective production purpose. Here are the different cover plates with matching Windows for the slices or embossing pins provided.

Zur Automatisierung wird die Vorrichtung sowie deren axialen Sperr- oder Riegelstifte mit Aktuatoren zum automatischen Entriegeln bzw. zum Abheben oder Ziehen versehen, so dass die Prägescheiben oder die Prägestifte frei und zugängig sind. Diese Aktuatoren können elektromagnetische Hubeinrichtungen sein oder pneumatische bzw. hydraulische Zylinder, mit denen die Bewegungen der axialen Sperr- oder Riegelstifte bewirkt wird. Zum Verdrehen der Prägescheiben werden wiederum elektromagnetische Einrichtungen oder pneumatische oder hydraulische Zylinder vorgesehen, die – etwa mit Klinkenstössel zusammenwirken – das schrittweise Verdrehen der Klinkenscheiben bewirken. Eingesetzte Prägestifte werden mittels elektromagnetischer Hubein richtungen, aber auch pneumatischer oder hydraulischer Zylinder gezogen in ein Prägestift-Magazin überführt, aus dem der neue Prägestift entnommen und in die Position des gezogenen Prägestiftes wieder eingesetzt wird.to Automation, the device as well as its axial blocking or locking pins with actuators for automatic unlocking or provided for lifting or pulling, so that the embossing discs or the embossing pins free and accessible are. These actuators can be electromagnetic lifting devices or pneumatic or hydraulic cylinders with which the movements of the axial locking or locking pins is effected. For twisting the slices In turn, electromagnetic devices or pneumatic or hydraulic cylinder provided, which - interact with about pawl - the gradual Twist the latch discs cause. Inserted embossing pins Be using electromagnetic Hubein directions, but also pneumatic or hydraulic cylinder pulled into a stamping magazine transferred from the new embossing pen removed and replaced in the position of the drawn stamping pin becomes.

Mit dieser Ausbildung ist ein Hilfsmittel zum Markieren von Werkstücken geschaffen, das vielseitig einsetzbar und leicht den Erfordernissen anpassbar ist, erlaubt es doch ein rasches Einstellen der gewünschten Kennung sowie ein rasches Umstellen bei Wechsel des Werkstückes. Dabei kann die Frontfläche der Deckplatte auch positiv oder negativ gekrümmten Oberflächen und darüber hinaus sogar an Sattelflächen angepasst sein. Bei starken Krümmungen kann es darüber hinaus notwendig sein, die Durchmesser der Prägescheiben und/oder die Länge der Markierungsstifte so zu wählen, dass deren Prägemarken beim Pressen des Werkstückes in dessen Oberfläche eindringen können.With This training is an aid for marking workpieces created, the versatile and easily adaptable to the requirements is, but it allows a quick setting of the desired Identification as well as a quick changeover when changing the workpiece. there can the front surface the cover plate also has positive or negative curved surfaces and about that even on saddle surfaces be adjusted. For strong bends can it over it addition, the diameter of the embossing discs and / or the length of the To choose marker pens so that their stamping marks when pressing the workpiece in its surface can penetrate.

Das Wesen der Erfindung wird an Hand der in den 1 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert: dabei zeigenThe essence of the invention will become apparent in the 1 to 7 illustrated embodiments explained in more detail: show it

1: Gesamtansicht der Markierungsvorrichtung; 1 : Overall view of the marking device;

2: Markierungsvorrichtung mit Deckplatte, Prägescheiben, Grundkörper, und Stützplatte – Aufsicht; 2 : Marking device with cover plate, embossing discs, base body, and support plate - top view;

3: Markierungsvorrichtung nach 2, Seitansicht; 3 : Marking device after 2 , Side view;

4: Grundkörper und Deckplatte in Art eines gläsernen Schnittes – isometrische Darstellung; 4 : Basic body and cover plate in the manner of a glass cut - isometric representation;

5: Prägemittel in Aufsicht, 5 : Stamped products in supervision,

5a: Prägescheibe mit dezimaler Teilung, 5a : Embossing disc with decimal division,

5b: Prägescheibe mit Dreier-Teilung, 5b : Embossing disc with threefold division,

5c: Prägestift. 5c : Embossing pen.

6: Vorrichtung mit Aktuatoren zum Entriegeln und Verstellen (perspektivisches Schema): 6 : Device with actuators for unlocking and adjusting (perspective scheme):

7: Vorrichtung mit Aktuatoren wie 6 (Aufsicht), 7 : Device with actuators like 6 (At sight),

Die Markierungsvorrichtung besteht aus einem Grundkörper 10, der mit einer Deckplatte 20 abgedeckt und mit einer Stützplatte 30 abgeschlossen ist. Die Deckplatte 20 wird auf den Grundkörper 10 aufgeschraubt; dazu weist die Deckplatte 20 Löcher 27 auf, die mit Lö cher 27' im Grundkörper 10 zur Aufnahme der Schrauben fluchten. Analog ist die Stützplatte 30 mit dem Grundkörper verbunden, der dazu die Löcher 17 aufweist, die zur Aufnahme entsprechender Schrauben mit Löchern 17' in der Stützplatte 30 in Flucht liegen. Die Stützplatte 30 ist mit einer Passstufe 31 versehen, die mit Formschluss in eine Passnut 14 im Grundkörper 10 eingreift. Weitere Löcher 32 in der Stützplatte 30 – die zum Durchschrauben mit Löchern 32' im Grundkörper korrespondieren können – dienen der Aufnahme von Positionierungsbolzen 35, mit denen die Vorrichtung im Presswerkzeug festgelegt ist. Ihre Außenabmessungen sind so gewählt, dass sie mit Formschluss in eine Ausnehmung eines Presswerkzeugs eingesetzt werden kann, so dass sich die über die Außenfläche 21 der Deckplatte 20 ragenden Prägemarken 25 beim Verpressen von Platinen zu den gewünschten Werkstücken in deren Oberfläche eindrücken können.The marking device consists of a base body 10 that with a cover plate 20 covered and with a support plate 30 is completed. The cover plate 20 gets on the body 10 screwed; this is indicated by the cover plate 20 holes 27 on, with holes 27 ' in the main body 10 to align with the screws. Analog is the support plate 30 connected to the main body, to the holes 17 having, for receiving corresponding screws with holes 17 ' in the support plate 30 to escape. The support plate 30 is with a pass level 31 provided with a positive fit in a fitting groove 14 in the main body 10 intervenes. More holes 32 in the support plate 30 - to screw through with holes 32 ' can correspond in the body - serve to accommodate positioning pin 35 , with which the device is fixed in the pressing tool. Their external dimensions are chosen so that they fit into a recess mung of a pressing tool can be used, so that the over the outer surface 21 the cover plate 20 protruding stamps 25 When pressing boards to the desired workpieces can press in the surface.

Der Grundkörper 10 weist zumindest eine Aushöhlung 11 auf, in die mindestens eine Prägescheibe 40 eingesetzt ist. Diese Aushöhlung 11 hat quer zur Längsabmessung des Grundkörpers 10 eine Weite, die dem Gesamtdurchmesser der Prägescheibe 40 entspricht. Die Höhe des Grundkörpers 10 ist dabei so, dass die Prägescheibe 40 soweit darüber hinaus ragt, dass ihre Umfangsfläche 41 bündig in der Außenfläche der Deckplatte 20 liegt und die auf der Umfangsfläche vorgesehenen Prägemarken 42 über diese soweit hinaus ragen, dass sie sich beim Verpressen von Platinen zu den gewünschten Werkstücken in deren Oberfläche eindrücken können. Dabei ist die Umfangsfläche 41 der Prägescheibe polygonal so geformt, dass Prägemarken 42 etwa zentral in einer solchen Polygonfläche liegen, wobei sich diese Polygonfläche bündig in die Außenfläche der Deckplatte 20 einfügen kann.The main body 10 has at least one cavity 11 on, in the at least one embossing disc 40 is used. This excavation 11 has transverse to the longitudinal dimension of the body 10 a width equal to the overall diameter of the embossing disc 40 equivalent. The height of the main body 10 is doing so that the embossing disc 40 so far beyond that, their peripheral surface sticks out 41 flush in the outer surface of the cover plate 20 lies and provided on the peripheral surface stamping marks 42 extend beyond this so far that they can press in the pressing of blanks to the desired workpieces in the surface. Here is the peripheral surface 41 the embossing disc polygonal shaped so that stamping marks 42 approximately centrally located in such a polygon surface, said polygon surface flush in the outer surface of the cover plate 20 can insert.

Der Grundkörper 10 ist mit einer Bohrung 12 für den Zentralbolzen 13 versehen, die dessen Aushöhlung 11 zentral durchsetzt. Der darin eingesetzte Zentralbolzen 13 ist als Achse durch die Zentralbohrung 43 der Prägescheiben 40 geführt und stützt diese so ab, dass die beim Verpressen und Prägen auftretenden Kräfte von diesem Zentralbolzen 13 aufgenommen werden. Damit ist die Prägescheibe 40 frei von einer Abstützung auf der Stützplatte 30 gehalten, deren Fläche 34 im Prägescheiben-Bereich entsprechend abgesenkt ist. Die Bohrung 12 wird vorteilhaft durch den gesamten Grundkörper 10 geführt, so dass ihre andere Öffnung 12' als Ausstoßöffnung dienen kann. Dabei können die Prägescheiben 40 auch in Gruppen geordnet sein, dann weist die Deckplatte 20 mindestens ein weiteres Fenster 23 auf.The main body 10 is with a hole 12 for the central bolt 13 provided, whose the excavation 11 centrally enforced. The central bolt inserted therein 13 is as an axis through the central hole 43 the slices 40 guided and supports them so that the forces occurring during pressing and embossing of this central bolt 13 be recorded. This is the embossing disc 40 free from a support on the support plate 30 held, whose area 34 is lowered accordingly in the embossing disc area. The hole 12 becomes advantageous throughout the body 10 guided, leaving their other opening 12 ' can serve as a discharge opening. Here are the embossing slices 40 also be ordered in groups, then assigns the cover plate 20 at least one more window 23 on.

Eine weitere Bohrung 15 mit zu der den Zentralbolzen 13 aufnehmenden Bohrung 12 parallelen Achse ist vorgesehen, durch die ein Sperrstift 16 einführbar ist, der durch in der/den Prägescheiben 40 die Zentralbohrung 43 konzentrisch umgebende Löcher 44 gehend, diese in der gewünschten Stellung fixiert und gegen unbeabsichtigtes Verdrehen sichert. Damit lässt sich eine gewünschte Prägemarke 42 bei einer Prägescheibe bzw. einer Kombination von Prägemarken bei mehreren Prägescheiben 40 wie gewünscht einstellen und fixieren. Wird diese Bohrung 15 durch den gesamten Grundkörper 10 geführt, kann deren Öffnung 15' für einen Ausstoßstift genutzt werden, mit dem der Sperrstift ausgestoßen werden kann.Another hole 15 with to the central bolt 13 receiving bore 12 parallel axis is provided by a locking pin 16 which is insertable by in the / the embossing slices 40 the central hole 43 concentric surrounding holes 44 going, this fixed in the desired position and secured against unintentional twisting. This can be a desired embossing mark 42 for a stamping disc or a combination of stamping marks for several stamping discs 40 adjust and fix as desired. Will this hole 15 through the entire body 10 guided, can their opening 15 ' be used for a discharge pin with which the locking pin can be ejected.

Die auf dem Umfang der Prägescheiben 40 angeordneten Prägemarken 42 umfassen in der Darstellung der Figuren die Ziffern 0 bis 9, die in Winkelabständen von 36° auf dem Umfang der Prägescheibe 40 angeordnet sind. Es versteht sich von selbst, dass dies keine Beschränkung auf Ziffern oder auf zehn Prägemarken 42 auf dem Umfang der Prägescheibe 40 bedeutet. Vorteilhaft wird diese durch Verdrehen der Prägescheibe 40 veränderbare Einstellung zum Prägen von Kennzeichnungen benutzt, die sich für das gleiche Werkstück verändern, beispielsweise für den Tag und die Schicht der Herstellung oder die Maschine der Herstellung. Es versteht sich dabei weiter von selbst, dass dies andere Kennzeichnungen nicht ausschließt.The on the circumference of the embossing discs 40 arranged embossed stamps 42 In the illustration of the figures, the numbers comprise the numbers 0 to 9 spaced at an angle of 36 ° on the circumference of the embossing disc 40 are arranged. It goes without saying that this is not limited to numbers or ten stamps 42 on the circumference of the embossing disc 40 means. This is advantageous by turning the embossing disc 40 variable setting used for embossing markings that change for the same workpiece, for example, for the day and the layer of manufacture or the machine of manufacture. It goes without saying that this does not exclude other markings.

Weitere Aushöhlungen 11' im Grundkörper 10 nehmen Prägestifte 46 auf, die gegen den Stützbereich 33 der Stützplatte 30 abgestützt sind. Die Festlegung erfolgt mit einem quer zu den Prägestiften 46 verlaufenden Riegelstift 49, der in die Riegelstiftbohrung 19 eingesetzt, in eine (oder zum Einschieben eines zweiten Riegelstift doppelseitig vorgesehene) seitliche Ausnehmung 48 eingreift und so die Prägestifte 46 gegen Ausfallen verriegeln. Bei mehreren in eine Gruppe eingesetzten Prägestiften 46 sind diese so mit den seitlichen Ausnehmungen 48 versehen, dass die Verriegelung mit einem Riegelstift 49 erreicht wird, ohne die Verwendung mehrerer Riegelstifte auszuschließen. Die Deckplatte 20 weist zumindest ein weiteres Fenster 28 für diese Riegelstifte 49 auf, durch die deren Prägemarke 47 tritt.Further excavations 11 ' in the main body 10 take stamping pins 46 on that against the support area 33 the support plate 30 are supported. The determination takes place with a transverse to the embossing pins 46 extending latch pin 49 into the bolt hole 19 inserted, in a (or for insertion of a second locking pin double-sided provided) lateral recess 48 engages and so the stamping pins 46 lock against failure. For several embossing pins used in a group 46 these are so with the lateral recesses 48 provided that the latch with a latch pin 49 is achieved without precluding the use of multiple locking pins. The cover plate 20 has at least one more window 28 for these locking pins 49 on, by the embossing mark 47 occurs.

Die den Grundkörper 10 voll abdeckende Deckplatte 20 weist im Bereich der Aushöhlung 11 des Grundkörpers 10 Fenster 22 und ggf. 23 auf, durch die die Prägemarken 42 der Prägescheibe 40 treten. Weiter ist die Außenfläche 21 der Deckplatte 20 mit festen Prägemarken 25 versehen, die benötige Angaben, wie beispielsweise den Hersteller des Werkstücks oder die Teilekennung des Bestellers für dieses Werkstück kennzeichnet, oder Angaben zum Werkstück oder Werkstoff enthält.The the basic body 10 fully covering cover plate 20 points in the area of the excavation 11 of the basic body 10 window 22 and possibly 23 on, through which the stamping marks 42 the embossing disc 40 to step. Next is the outer surface 21 the cover plate 20 with fixed stamping marks 25 provided, the required information, such as the manufacturer of the workpiece or the part identifier of the customer for this workpiece marks, or contains information on the workpiece or material.

In einer Weiterbildung sind in der Deckplatte weitere Fenster 28 vorgesehen, die genau über Stiftaufnahmen im Grundkörper 10 Stiftaufnahmen 18 angeordnet sind, in die Prägestifte 46 einsetzbar sind. Auch diese Stifte tragen endständig Prägemarken 47 die durch Fenster 26 in der Deckplatte 20 geführt, sich in dem Werkstück beim Verpressen einprägen. Diese Prägestifte 46 sind durch einen Riegelbolzen oder -stifte 49 gemeinsam fixiert, der durch eine als Stiftaufnahme 18 dienende Bohrung im Grundkörper 10 so eingesetzt wird, dass er in Sperrausnehmungen 48 der Prägestifte 46 greift.In a further development are in the cover plate more windows 28 provided exactly over pin receptacles in the main body 10 pin receivers 18 are arranged in the embossing pins 46 can be used. These pins also carry stamping marks at the end 47 through windows 26 in the cover plate 20 guided, memorize in the workpiece during pressing. These embossing pins 46 are by a latch bolt or pins 49 fixed together, by a pin holder 18 Serving hole in the body 10 is inserted so that it is in Sperrausnehmungen 48 the embossing pins 46 attacks.

Der Grundkörper ist mit der Stützplatte 30 abgeschlossen, die mit dem Grundkörper 10 verschraubt ist. Diese Stützplatte 30 liegt mit ihrem den Prägestiften 46 zugeordneten Teil 33 mit Formschluss an der Unterseite des Grundkörpers 10 an, so dass die Prägestifte 46 mit ihrer Unterseite darauf abgestützt sind. Der den Prägescheiben zugeordnete Teil 34 der Stützplatte 30 ist dagegen zumindest im Bereich der Prägescheiben 40 soweit zurückgenommen, dass die Prägemarken 42 frei von der ihnen zugewandten Oberfläche dieses Teils 34 der Stützplatte 30 sind.The main body is with the support plate 30 completed that with the main body 10 is screwed. This support plate 30 lies with her the embossing pins 46 assigned part 33 with positive locking at the bottom of the body 10 at, so that the embossing pins 46 supported on it with their underside. The part assigned to the embossing discs 34 the support plate 30 is, however, at least in the field of embossing slices 40 as far as taken back that the stamping marks 42 free from the surface of this part facing them 34 the support plate 30 are.

In den 6 und 7 ist beispielhaft eine in eine Fertigungsmaschine Werkzeug einsetzbare Vorrichtung zum Markieren von in diesem Werkzeug bearbeiteten Werkstücken mit dem Grundkörper 10 dargestellt, der mit der Deckplatte 20 abgedeckt ist. In dieser sind die Fenster 22 für die Prägemarken 42 der Prägescheiben 40 und die Fenster 23 für die Prägemarken 47 der Prägestifte 46 vorgesehen. Die (in 6 und 7 als Freiflächen 20.1 dargestellten) Teile Oberfläche der Deckplatte 20 sind zur Aufnahme von Firmen-Beschriftungen oder – Logo's oder Teile-Bezeichnungen (s. 2) vorgesehen. An diesen Grundkörper 10 sind Entriegelungs-Aktuatoren 50 und 55 sowie Verstell-Aktuatoren 60 und 65 angeschlossen, die elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betrieben werden können. Diese Aktuatoren werden zum Zurückziehen von Kolbenstange bzw. Klinkenstössel vorteilhaft doppeltwirkend ausgebildet.In the 6 and 7 is an example of a usable in a manufacturing machine tool for marking machined in this tool workpieces with the main body 10 shown with the cover plate 20 is covered. In this are the windows 22 for the stamps 42 the slices 40 and the windows 23 for the stamps 47 the embossing pins 46 intended. In the 6 and 7 as open spaces 20.1 shown) parts surface of the cover plate 20 are for holding company inscriptions or logo or part designations (s. 2 ) intended. At this body 10 are unlocking actuators 50 and 55 as well as adjusting actuators 60 and 65 connected, which can be operated electrically, pneumatically or hydraulically. These actuators are advantageously designed to pull back of piston rod or pawl plunger double-acting.

Die Entriegelungs-Aktuatoren 50 bzw. 55 – im Darstellungsbeispiel als Hydraulikzylinder mit Hydraulik-Anschlüssen 53 bzw. 57 dargestellt – wirken über ihre Kolbenstangen 52 auf den die Prägescheiben 40 verriegelnden Riegelstift 16 bzw. über ihre Kolbenstangen 57 auf die die Prägestifte 47 sperrenden Riegelstifte 49, wobei die Anschlüsse dieser Riegelstifte über Schraubverbindung 54 oder – bei mehreren Riegelstiften – über eine Zugplatte 58, in die die Riegelstifte eingesetzt sind, erfolgen. Auf diese Weise ist es möglich, die Riegelstifte 16 bzw. 49 zur Freigabe der Prägescheiben 40 bzw. der Prägestifte 47 zu ziehen und nach Umstellung der Prägescheiben bzw. Austausch der Prägestifte wieder zu setzen. Dabei versteht es sich von selbst, dass die Riegelstifte 16 bzw. 49 im Grundkörper 10 mit entsprechenden Führungen gelagert sind.The unlocking actuators 50 respectively. 55 - In the illustration example as a hydraulic cylinder with hydraulic connections 53 respectively. 57 shown - act on their piston rods 52 on the the embossing slices 40 locking latch pin 16 or about their piston rods 57 on the the embossing pins 47 locking latch pins 49 , wherein the connections of these locking pins via screw connection 54 or - with several locking pins - over a tension plate 58 into which the locking pins are inserted take place. In this way it is possible to use the locking pins 16 respectively. 49 to release the embossing discs 40 or the embossing pins 47 to pull and after conversion of the embossing discs or replacement of the embossing pins set again. It goes without saying that the locking pins 16 respectively. 49 in the main body 10 are stored with appropriate guides.

Die Verstell-Aktuatoren 60 bzw. 65 dienen zum Ein- bzw. Verstellen der Prägescheiben 40 oder dem Austausch der Prägestifte 47 zum Ändern der in die Werkstücke einzuprägenden Kennungen. Zur Aktivierung sind diese Verstell-Aktuatoren 60 bzw. 65 mit den Anschlüssen 62 bzw. 67 versehen, wobei durch diese Aktivierung ein Schub bewirkt wird, mit dem die Klinkenstössel 64 über die Kolbenstange 61 bzw. die Kolbenstange 67 vorgeschoben wird. Nach dem Ziehen des Riegelstiftes 16 können die Prägescheiben 40 mittels des Hubes der Kinkenstössel 64 verdreht werden. Dazu sind diese Prägescheiben 40 mit an sich bekannten Mitteln als Schrittschalter mit Klinkenrad ausgebildet, auf die die Klinkenstössel 64 wirken und die zugeordnet der Prägescheiben 40 jeweils um eine Position verdreht, so dass die folgende der Prägemarken 42 im Fenster 22 steht. Eine Gruppe von Prägescheiben 40, mit denen z.B. fortlaufende Zahlen geprägt werden sollen, können untereinander so gekoppelt sein, dass bei einem Umlauf der vorgehenden dieser Prägescheiben 40 die folgende um eine Stelle mitgenommen wird.The adjusting actuators 60 respectively. 65 serve for adjusting or adjusting the embossing discs 40 or the replacement of the embossing pins 47 for changing the identifiers to be impressed into the workpieces. To activate these adjustment actuators 60 respectively. 65 with the connections 62 respectively. 67 provided by this activation, a thrust is effected with the pawl 64 over the piston rod 61 or the piston rod 67 is advanced. After pulling the locking pin 16 can the slices 40 by means of the stroke of the Kinkenstössel 64 to be twisted. These are embossing slices 40 formed by means known per se as a stepper with ratchet wheel on which the pawl 64 act and assigned to the embossing discs 40 each twisted by one position, so the following one of the stamping marks 42 in the window 22 stands. A group of slices 40 , with which, for example, consecutive numbers are to be coined, can be coupled with each other in such a way that, in one revolution, the preceding one of these embossing slices 40 the following is taken for a job.

Die mit dem Verstell-Aktuator 65 zusammenwirkenden Prägestifte 47 werden im einfachsten Fall zum Wechsel von Hand abgehoben. Dazu werden diese mittels beispielsweise einzelner durch die Stützplatte 30 geführte Hubstössel einer Hubplatte 68, auf die die Kolbenstange 67 des Verstell-Aktuators 65 einwirkt, so angehoben, dass die Köpfe der Prägestifte 47 zum Herausziehen gefasst werden können. Die Hubstössel sind in ihrem Durchmesser kleiner als die Prägestifte 47, die sich so auf die Stützplatte 30 abstützen können. Es versteht sich von selbst, statt einzelner Hubstössel auch eine Hubleiste vorzusehen. dann ist die Stützplatte nicht mit einzelnen Durchführungsöffnungen versehen, sondern mit einem langlochähnlichen Schlitz. Nach dem Ziehen des vorgehenden der Prägestifte 47 wird der Folge-Stift eingesetzt, so dass die neue Prägung ansteht. Es versteht sich dabei von selbst, dass auch eine Magazinierung mit Übergabe des gezogenen Prägestiftes und Entnahme des Folge-Stiftes automatisiert werden kann.The with the adjustment actuator 65 cooperating embossing pins 47 are lifted in the simplest case to change by hand. These are by means of example, by the individual support plate 30 guided lifting ram of a lifting plate 68 to which the piston rod 67 of the adjustment actuator 65 acts, so raised, that the heads of the embossing pins 47 to be pulled out. The lifting rams are smaller in diameter than the embossing pins 47 , so on the support plate 30 can support. It goes without saying, instead of individual lifting ram to provide a lifting bar. then the support plate is not provided with individual passage openings, but with a slot-like slot. After pulling the previous one of the embossing pins 47 the follower pin is inserted, so that the new imprint is pending. It goes without saying that even a magazine with transfer of the drawn stamping pin and removal of the follower pin can be automated.

Claims

Device for marking workpieces which can be used in production machines, in particular for sheet metal processing, pressing or punching tools or in injection molds or the like, characterized by a basic body ( 10 ), which with a cover plate ( 20 ) and with a support plate ( 30 ), the basic body ( 10 ) at least one cavity ( 11 ), in which at least one with embossed marks ( 42 ) embossing disc provided on its periphery ( 40 ) with central bore ( 43 ) on a central bolt ( 13 ) is arranged rotatable about this, wherein the set position of the embossing disc ( 40 ) is fixable so that the embossed mark associated with this position ( 42 ) through a window ( 22 ) of the cover plate ( 20 ) protrude.

Apparatus according to claim 1, characterized in that cover plate ( 20 ) and / or support plate ( 30 ) with the basic body ( 10 ) are releasably locked or screwed.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that for fixing the setting of the stamping marks ( 42 ) the embossing disc ( 40 ) concentric with the central bore ( 43 ) Holes ( 44 ), which belong to the stamps ( 42 ) correspond, whereby by the desired embossing mark ordered of the holes ( 44 ) in the basic body ( 10 ) removably mounted locking pin ( 16 ) is guided so that the desired embossed mark ( 49 ) in the window ( 22 ) of the cover plate ( 20 ) and fixed there.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that for fixing the setting of the embossed mark ( 42 ) the central bore ( 43 ) of the embossing disc ( 40 ) has a polygonal cross-section whose sides to the embossing marks ( 42 ), the central bolt ( 13 ) with a corresponding cross-section of the embossing disc ( 40 ) so that the desired embossing mark ( 42 ) in the window ( 22 ) of the cover plate ( 20 ) and fixed there.

Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the support plate ( 30 ) at least in the embossing discs ( 40 ) assigned area ( 34 ) to the extent that the circumference of the embossing disc ( 40 ) ( 42 ) are released for adjustment.

Device for marking workpieces, which can be used in particular for sheet metal processing provided pressing or stamping tools or in injection molds o. The like., Characterized by a main body ( 10 ), which with a cover plate ( 20 ) and with a support plate ( 30 ), the basic body ( 10 ) at least one cavity ( 11 ), in which at least one embossing pin ( 46 ) with embossed mark ( 47 ) is inserted so that the embossed mark ( 47 ) through a window ( 23 ) in the cover plate ( 20 protrudes.

Apparatus according to claim 8, characterized in that for fixing the embossing pin ( 46 ) this one lateral latch recess ( 48 ), in which a releasably mounted in the main body latch pin ( 49 ) is insertable.

Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the embossing pin ( 46 ) with its inner end on the embossing pins ( 46 ) assigned area ( 33 ) of the support plate ( 30 ) is supported.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized by electromagnetically or hydraulically or pneumatically acting unlocking actuators ( 50 ; 55 ), in cooperation with the embossing disc ( 40 ) against rotation locking locking pins ( 16 ) and / or with the locking pins ( 44 ) against removal locking pins ( 4Y ) cooperating, allow by their pulling to unlock or unlock.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the unlocking actuators ( 40 ; 45 ) double-acting formed the re-insertion of the locking pins ( 16 ) or the locking pins ( 44 ) enable.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized by electromagnetically or hydraulically or pneumatically acting adjusting actuators ( 50 ; 55 ), working in conjunction with the slices ( 40 ) turn them by one position each upon activation and / or in cooperation with the embossing pins ( 44 ) lift it for manual replacement.

Apparatus according to claim 11, characterized in that at least one of the embossing discs ( 40 ) has side latches or is connected to a ratchet wheel, wherein the pawls of one with the adjusting actuator ( 60 ) releasable blade plunger ( 48 ) cooperate with the associated actuator such that its triggering causes a rotation of the associated one of the embossing discs ( 40 ) by one position.

Device according to one of claims 9 to 12, characterized by electromagnetically or hydraulically or pneumatically acting means for unlocking and lifting the support plate ( 30 ) such that the embossing pins ( 46 ) are released for adjustment, as well as means for pulling individual of the embossing pins ( 46 ), wherein these means are designed as electromagnetic, hydraulic or pneumatic actuators and in cooperation with the associated of the embossing pins ( 46 ) cause their pulling and reinserting a stamping pin.

Device according to claim 13, characterized in that that a magazine for a supply of embossing pins is provided, in which the drawn stamping insert inserted and from the to the re-insertion certain new embossing pen is removable.