DE102005059866A1

DE102005059866A1 - Picture frame comprises a one-piece decorative frame made from sheet metal produced as a closed frame by hydroforming

Info

Publication number: DE102005059866A1
Application number: DE200510059866
Authority: DE
Inventors: Frank Busenbecker
Original assignee: Erbsloeh Aluminium GmbH
Current assignee: Erbsloeh Aluminium GmbH
Priority date: 2005-12-15
Filing date: 2005-12-15
Publication date: 2007-06-28

Abstract

Picture frame comprises a one-piece decorative frame made from sheet metal produced as a closed frame by hydroforming. The decorative frame has no miter joints on its three-dimensional molded corners. Independent claims are also included for the following: (1) Production of a decorative frame; and (2) Device for hydroforming a decorative frame. Preferred Features: The picture frame has a base part formed as a base frame or base plate. The decorative frame is joined to the base part using an interlocking connection. The decorative frame is made from steel, stainless steel, titanium or aluminum.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bilderrahmen aus Metall bestehend aus einem Basisteil und einem Dekorrahmen, die lösbar miteinander verbunden sind.The The invention relates to a picture frame made of metal consisting of a Base part and a decorative frame, which are releasably connected are.

Es ist schon eine Vielzahl von Bilderrahmenkonstruktionen bekannt geworden, die überwiegend mit Rahmenteilen arbeiten, die über Eckverbinder und Befestigungsmittel miteinander zu Rahmen verbunden werden. Dabei werden in der Regel die Bilder von der Rückseite des Rahmens eingelegt und mit den unterschiedlichsten Mitteln im Rahmen festgelegt. Eine weitere bekannte Konstruktion sieht vor, abgekantetes Stahlband zu einem kassettenartigen Grundrahmen durch Kleben, Schweißen oder Ähnliches zu verbinden. In diese Kassette wird das Bild und das Glas eingelegt und von der freien Seite der Kassette her ein Dekorrahmen aufgesetzt. Dieser Dekorrahmen besteht aus stranggepressten Leichtmetallprofilen und ist in der üblichen Weise mit Eckverbindern zusammengesetzt. Stranggepresste Leichtmetallprofile haben den Vorteil, dass eine beliebige Länge vom Strangpressprofil abgetrennt und zu einem Dekorrahmen beliebiger Größe verbunden werden kann. Nachteilig dagegen ist, dass der Querschnitt eines Strangpressprofils über die Länge unveränderbar ist. Zusätzliche Dekorelemente können daher nur am Strangpressprofil, beispielsweise in einer vorbereiteten Nut vorgesehen werden, wie aus DE 83 26 580.5 U1 bekannt.There are already a variety of picture frame constructions have become known, which work mainly with frame parts, which are connected via corner connectors and fasteners together to frame. The images are usually inserted from the back of the frame and set with a variety of means in the frame. Another known construction provides to connect beveled steel strip to a cassette-like base frame by gluing, welding or the like. The image and the glass are inserted into this cassette and a decorative frame is placed from the free side of the cassette. This decorative frame is made of extruded light metal profiles and is assembled in the usual way with corner connectors. Extruded light metal profiles have the advantage that any length can be separated from the extruded profile and connected to a decorative frame of any size. The disadvantage, however, is that the cross section of an extruded profile over the length is unchangeable. Additional decorative elements can therefore be provided only on the extruded profile, for example in a prepared groove, as from DE 83 26 580.5 U1 known.

Eine weitere Möglichkeit, einen Bilderrahmen mit Dekorelementen zu versehen, zeigt die Offenlegungsschrift DE 39 34 945 A1 . Der gezeigte Metallbilderrahmen besteht aus einem durch einen Biegevorgang hergestellten Grundrahmen auf den vier stranggepresste Dekorprofile aufgedrückt und durch ein Rastgesperre gehaltert sind. Die Verbindung zwischen dem Grundrahmen und dem jeweiligen Dekorprofil ist lösbar, so dass verschiedene Dekorprofile auf den Grundrahmen aufgesetzt werden können. Aber auch in diesem Fall handelt es sich um stranggepresste Dekorprofile, deren Querschnitt über die Länge nicht veränderbar ist. Eine freie Wahl der Form der Bilderrahmens ist nicht möglich. Darüber hinaus besitzen alle vorgenannten Bilderrahmen den Nachteil, dass die Dekorprofile durch einen Gehrungsschnitt vom Strangpressprofil abgetrennt werden. Dieser Gehrungsschnitt muss möglichst genau sein, da geringfügigste Abweichungen als unschöner Spalt an der Gehrungsfuge des fertigen Bilderrahmens zu sehen sind.Another way to provide a picture frame with decorative elements, shows the publication DE 39 34 945 A1 , The metal picture frame shown consists of a base frame produced by a bending process pressed onto the four extruded decorative profiles and are held by a locking mechanism. The connection between the base frame and the respective decorative profile is detachable, so that different decorative profiles can be placed on the base frame. But even in this case, these are extruded decorative profiles whose cross section can not be changed over their length. A free choice of the shape of the picture frame is not possible. In addition, all the above-mentioned picture frames have the disadvantage that the decorative profiles are separated by a miter cut from the extruded profile. This miter cut must be as accurate as possible, as the slightest deviations can be seen as an ugly gap at the miter joint of the finished picture frame.

Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik hat sich die Anmelderin die Aufgabe gestellt, einen Bilderrahmen mit einem Dekorrahmen zu schaffen, dessen Form frei gewählt werden kann.outgoing from the described prior art, the Applicant set the task of creating a picture frame with a decorative frame, whose shape is chosen freely can be.

Diese Aufgabe wird mit einem Bilderrahmen mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Ein solcher Bilderrahmen lässt sich nach einem Verfahren gemäß Anspruch 10 in einer Vorrichtung gemäß Anspruch 19 herstellen.These Task is with a picture frame with the features of the claim 1 solved. Such a picture frame leaves according to a method according to claim 10 in a device according to claim 19 produce.

Der erfindungsgemäße Dekorrahmen wird aus einem Blech aus Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium oder deren Legierungen hergestellt. Das Ausgangsblech muss eine nennenswerte Duktilität und ein gutes Umformvermögen besitzen, um durch Hydroformen zu einem Dekorrahmen umgeformt werden zu können. Beim Hydroformen wird in einem Umformschritt aus dem Metallblech ein im Umfang geschlossener Dekorrahmen hergestellt. Dieser einstückige Dekorrahmen kann in seiner Form frei gewählt werden und besitzt bei dreidimensional ausgeformten Ecken keine Gehrungsfugen.Of the Decorative frame according to the invention is made of a sheet of steel, stainless steel, titanium, aluminum or their alloys produced. The output sheet must have a significant ductility and a good formability possess to be transformed by hydroforming into a decorative frame to be able to. When hydroforming is in a forming step of the metal sheet a closed decorative frame made. This one-piece decorative frame can be freely chosen in its shape and has no mitred joints in three-dimensional formed corners.

Der Dekorrahmen lässt sich mit unterschiedlichen Basisteilen zu einem Bilderrahmen verbinden, beispielsweise mit einem Grundrahmen oder einer die Rückseite des Bilderrahmens bildenden Grundplatte. Zur Verbindung mit einem solchen Basisteil können während des Hydroformens aus dem Blech ein Dekorrahmen mit angeformten Flanschen erzielt werden. Der Dekorrahmen kann jedoch auch auf andere Weise mit dem Basisteil verbunden werden, beispielsweise durch Hinterspritzen, wenn das Basisteil aus Kunststoff besteht.Of the Decorative frame leaves connect with different base parts to a picture frame, for example with a base frame or one forming the back of the picture frame Baseplate. For connection with such a base part can during the Hydroforming from the sheet metal a decorative frame with molded flanges be achieved. However, the decorative frame can also be done in other ways be connected to the base part, for example by injection molding, if the base part is made of plastic.

Ein weiterer Vorteil dieses erfindungsgemäßen Bilderrahmens besteht darin, dass neben der frei wählbaren Form zusätzlich beim Hydroformvorgang Muster oder Schriftzüge eingeformt werden können oder es werden Blechplatinen mit Mustern, beispielsweise Prägemuster oder Dessinmuster, als Ausgangsbleche für das Hydroformen eingesetzt. Die Verwendung von beispielsweise Dessinblechen ist möglich, da beim Hydroformen im Idealfall die Umformung realisiert wird, ohne dass die Blechoberfläche beschädigt wird (Ziehriefen o.ä.).One Another advantage of this picture frame according to the invention is that in addition to the freely selectable Shape in addition in hydroforming pattern or lettering can be molded or it will be sheet metal blanks with patterns, such as embossed patterns or design patterns, used as starting sheets for hydroforming. The use of example Dessinblechen is possible because in hydroforming, ideally, the forming is realized without that the sheet surface is damaged (Drawing depths or similar).

In gleicher Weise ist es möglich, mechanisch und/oder chemisch vorbehandelte Bleche als Ausgangsbleche für das Hydroformen einzusetzen, so dass auf diese Weise Dekorrahmen mit mechanisch aufgerauter, gebürsteter, geschliffener, polierter Oberfläche oder durch chemische Vorbehandlung mit geglänzter, anodisch oxidierter, gefärbter und/oder verdichteter Oberfläche erhalten werden.In same way it is possible mechanically and / or chemically pretreated sheets as starting sheets for the Use hydroforming, so that in this way decorative frame with mechanically roughened, brushed, polished, polished surface or by chemical pretreatment with polished, anodically oxidized, colored and / or compacted surface to be obtained.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann ein Dekorrahmen für Bilderrahmen, aber auch für andere Anwendungen, beispielsweise Monitorrahmen u. dgl., hergestellt werden. Hierzu wird ein Metallblech, beispielsweise Stahlblech, Edelstahlblech, Titanblech oder Aluminiumblech, entsprechend der Größe und Form des gewünschten Dekorrahmens zu einer Blechplatine zugeschnitten. Diese Blechplatine wird zwischen zwei Werkzeughälften einer Hydroformvorrichtung eingelegt. In eine Werkzeughälfte ist eine Negativform des gewünschten Dekorrahmens eingeformt. Durch Ausübung von Druck mittels eines Druckmittelfluids auf die Blechplatine wird diese Blechplatine nach und nach an die Negativform der Werkzeughälfte angelegt.The inventive method, a decorative frame for picture frames, but also for other applications, such as monitor frame u. Like., Are produced. For this purpose, a metal sheet, for example steel sheet, stainless steel sheet, titanium sheet or aluminum sheet, cut to a sheet metal blank according to the size and shape of the desired decorative frame. This sheet metal plate is between two tool halves egg ner hydroforming inserted. In a mold half a negative mold of the desired decorative frame is formed. By applying pressure by means of a pressure medium fluid on the sheet metal blank sheet metal sheet is gradually applied to the negative mold of the mold half.

Bei diesem Hydroform-Verfahren sind höhere Umformungen im Vergleich zu bekannten Techniken, wie beispielsweise Tiefziehen, möglich. Durch Tiefziehen lässt sich ein solcher Bilderrahmen in der Regel nur in mehreren Schritten formen, wobei beim Tiefziehen im weitaus größeren Maße eine Abstreckung des Blechmaterials erfolgt. Das Hydroformen ist dagegen in vorteilhafter Weise in einem Umformschritt möglich, da die wesentliche Umformung des Blechmaterials erfolgt, ohne dass eine Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Metallblech stattfindet. Dadurch ist auch keine Nachbearbeitung, beispielsweise Nachpolieren, notwendig und der Einsatz von entsprechend vorbehandelten Metallblechen möglich.at This hydroforming process compares higher conversions to known techniques, such as deep drawing, possible. By deep drawing let yourself Such a picture frame usually only in several steps form, wherein during deep drawing to a much greater extent ironing of the sheet material he follows. The hydroforming, however, is advantageously in one Forming step possible, because the essential transformation of the sheet material takes place without a friction between the tool and the metal sheet takes place. As a result, no post-processing, such as polishing, necessary and the use of appropriately pretreated metal sheets possible.

Eine Vorbehandlung des Metallblechs kann in einer mechanischen oder chemischen Vorbehandlung bestehen. Als mechanische Vorbehandlung sind denkbar, das Bürsten, Schleifen, Aufrauen oder Polieren des Metallblechs bzw. das Einprägen oder Dessinwalzen eines Musters in das Metallblech. Als chemische Vorbehandlungen sind denkbar, bekannte chemische Verfahren, wie chemische Reinigungsverfahren, Entfettungsverfahren, Beizverfahren, Glänzverfahren, das chemische Anodisieren, Färben und Verdichten, wobei je nach eingesetztem Metallblech eine Kalt- oder Heißverdichtung in Frage kommt.A Pretreatment of the metal sheet may take place in a mechanical or chemical Pretreatment exist. As a mechanical pretreatment are conceivable brushing, Grinding, roughening or polishing the metal sheet or embossing or dessin rolling a pattern in the metal sheet. As chemical pretreatments are conceivable, known chemical processes, such as chemical cleaning methods, Degreasing, pickling, glazing, chemical Anodizing, dyeing and compacting, whereby depending on the metal sheet used a cold or hot compression it is a possibility.

Eine mechanische oder chemische Behandlung ist selbstverständlich auch als Nachbehandlung des Dekorrahmens möglich, aber in der Regel ist eine solche Nachbehandlung an einem umgeformten Bauteil aufwendiger als an dem ursprünglichen Blech.A Of course, mechanical or chemical treatment is also available as a post-treatment of the decorative frame possible, but usually is a such post-treatment on a deformed component consuming than on the original sheet metal.

Vorteilhaft an dem Hydroform-Prozess ist, dass nicht nur die Form des Dekorrahmens während des Hydroformens erzielt wird, sondern auch gleichzeitig gewünschte Muster, beispielsweise in Form von Vertiefungen oder Erhebungen, in den entstehenden Dekorrahmen eingeformt werden können.Advantageous At the hydroforming process that is not just the shape of the decorative frame during the Hydroforming is achieved, but also desired patterns, for example in the form of depressions or elevations, in the resulting decorative frame can be molded.

Nach dem Hydroformen wird der Umformling beschnitten, um den gewünschten Rahmen zu erhalten. Das Entfernen der überstehenden Ränder kann beispielsweise durch Laserschneiden erfolgen. Bei einfacheren Formen sind auch Stanzprozesse möglich.To the hydroforming is the Umformling trimmed to the desired Frame to receive. The removal of the protruding edges can, for example done by laser cutting. For simpler forms are too Punching processes possible.

Zur Herstellung eines Dekorrahmens für Bilderrahmen, Monitorrahmen od. dgl. wird eine Hydroformvorrichtung mit einer oberen Werkzeughälfte und einer unteren Werkzeughälfte verwendet. Die Werkzeughälften werden ganzflächig hydraulisch beaufschlagt, beispielsweise durch Lagerung auf einem hydraulischen Kissen. Zwischen den Werkzeughälften ist eine Metallblechplatine einlegbar. Der Spalt zwischen der Blechplatine und den beiden Werkzeughälften wird bei geschlossener Hydroformvorrichtung durch eine umlaufende Dichtung geschlossen. Eine solche Dichtung wird in einer oder beiden Werkzeughälften angeordnet. Diese Dichtung bewirkt keine örtliche Fixierung der Blechplatine in der Hydroformvorrichtung, d.h. sie entspricht nicht einem Niederhalter einer Tiefziehvorrichtung. Die Dichtung ermöglicht das Nachfließen von Bereichen der Blechplatine, die sich außerhalb der Dichtung befinden, in den Hohlraum der Hydroformvorrichtung.to Production of a decorative frame for Picture frame, monitor frame od. Like. Is a hydroforming device with an upper mold half and a lower mold half used. The tool halves be over the entire surface acted upon hydraulically, for example by storage on a hydraulic Pillow. Between the tool halves is a sheet metal board inserted. The gap between the sheet metal blank and the two halves of the tool is with a closed hydroforming device by a circumferential Seal closed. Such a seal is placed in one or both mold halves. This seal does not cause local Fixing the sheet metal blank in the hydroforming device, i. she does not correspond to a hold-down of a thermoforming device. The Seal allows the refill of areas of the sheet metal blank that are outside the seal, into the cavity of the hydroforming device.

In einer, insbesondere der oberen Werkzeughälfte ist ein Druckmittelzuführungskanal für das Druckmittelfluid vorgesehen. Als Druckmittelfluid kann in einfachster Weise Wasser verwendet werden.In one, in particular the upper mold half is a pressure medium supply channel for the pressure fluid intended. As the fluid pressure can be water in the simplest way be used.

Eine, insbesondere die untere Werkzeughälfte umfasst zum einen Bereiche, die die Negativform des gewünschten Dekorrahmens darstellen und weitere Bereiche, die nicht unmittelbar zur Bildung des Dekorrahmens führen. Es ist auch möglich, mehrere Negativformen von Dekorrahmen unterschiedlicher Größe einzuformen, so dass in einem Umformschritt mehrere Dekorrahmen entstehen. Soll ein fertiger Dekorrahmen ein Muster oder ein eingeformtes Logo aufweisen, so ist es möglich entsprechende Erhebungen oder Vertiefungen in den Negativformen zu berücksichtigen, so dass sich während des Hydroformens der Dekorrahmens mit einem solchen Muster oder einem solchen Logo ergibt.A, In particular, the lower mold half comprises on the one hand areas, the the negative form of the desired Decorative frames represent and other areas that are not immediate lead to the formation of the decorative frame. It is also possible, to mold several negative forms of decorative frames of different sizes, so that in a forming step, several decorative frames arise. Should a finished decorative frame has a pattern or a molded logo, it is possible appropriate elevations or depressions in the negative forms too consider, so that during hydroforming the decorative frame with such a pattern or such a logo results.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellt. So zeigen die Figuren im Einzelnen:The The invention is illustrated by way of example and schematically in the drawing. The figures show in detail:

1 einen Schnitt durch eine Hydroformvorrichtung mit eingelegter Blechplatine, 1 a section through a hydroforming device with inserted sheet metal blank,

2–5 einen Schnitt durch die Hydroformvorrichtung gemäß 1 in unterschiedlichen Stadien des Umformvorgangs. 2 - 5 a section through the hydroforming according to 1 at different stages of the forming process.

In den 1 bis 5 ist der Umformvorgang einer Blechplatine 10 in einer Umformvorrichtung 20 gezeigt. Auch wenn in den Figuren verschiedene Stadien der Umformung gezeigt werden, erfolgt doch die Umformung der Blechplatine 10 zum Dekorrahmen in diesem Beispiel in einem einzigen Schritt. In the 1 to 5 is the forming process of a sheet metal blank 10 in a forming device 20 shown. Even if different stages of the deformation are shown in the figures, the forming of the sheet metal blank nevertheless takes place 10 to the decorative frame in this example in a single step.

Die Hydroformvorrichtung 20 besteht aus einer unteren Werkzeughälfte 21 und einer oberen Werkzeughälfte 22. Die obere Werkzeughälfte 22 besitzt einen Druckmittelzuführungskanal 23 durch den in Pfeilrichtung Druckmittelfluid 30 eingeführt wird. In die untere Werkzeughälfte 21 ist die Negativform des Dekorrahmens eingeformt. So besitzt die Grundseite der unteren Werkzeughälfte 21 einen erhöhten Bereich 25 und randseitige Vertiefungen 26, die an den Rändern in die Seitenflächen 27 übergehen. Die Enden der Seitenflächen 27 bilden horizontale Auflagen für die Blechplatine 10.The hydroforming device 20 consists of a lower mold half 21 and an upper tool half 22 , The upper tool half 22 has a pressure medium supply channel 23 through the in the arrow direction fluid pressure 30 is introduced. In the lower half of the mold 21 is the negative form of the decorative frame molded. So has the bottom side of the lower mold half 21 an elevated area 25 and peripheral recesses 26 at the edges in the side surfaces 27 pass. The ends of the side surfaces 27 form horizontal supports for the sheet metal blank 10 ,

In der 1 ist eine auf die entsprechende Größe und Form des gewünschten Dekorrahmens zugeschnittene Blechplatine 10 in die Hydroformvorrichtung 20 eingelegt. Die Blechplatine 10 liegt auf den Auflageflächen der unteren Werkzeughälfte 21 auf. Die obere Werkzeughälfte 22 ist in Ausgangsposition gebracht. Dies bedeutet, dass eine in der oberen Werkzeughälfte 22 angeordnete umlaufende Dichtung 24 auf der Blechplatine 10 aufsitzt. Diese Dichtung 24 verschließt den Spalt 28 zwischen den Werkzeughälften 21, 22 und der Blechplatine 10. In diesem Fall, bei bewegbarer oberer Werkzeughälfte 22, wird mittels der Dichtung 24 ein Spalt 28 zwischen der oberen Werkzeughälfte 22 und der Blechplatine 10 geschlossen. In den weiteren Figuren wurde der minimale Spalt 28 nicht verdeutlicht. Die umlaufende Dichtungen 24 können auch ober- und unterhalb der Blechplatine 10 angeordnet sein.In the 1 is a tailored to the appropriate size and shape of the desired decorative frame sheet metal blank 10 into the hydroforming device 20 inserted. The sheet metal plate 10 lies on the bearing surfaces of the lower mold half 21 on. The upper tool half 22 is brought into starting position. This means that one in the upper tool half 22 arranged circumferential seal 24 on the sheet metal plate 10 seated. This seal 24 closes the gap 28 between the tool halves 21 . 22 and the sheet metal blank 10 , In this case, with movable upper mold half 22 , is done by means of the seal 24 A gap 28 between the upper half of the mold 22 and the sheet metal blank 10 closed. In the other figures, the minimum gap was 28 not clarified. The circumferential seals 24 can also be above and below the sheet metal blank 10 be arranged.

Durch Einführung von Druckmittelfluid 30 durch den Druckmittelzuführungskanal 23 wird ein Druck P in Pfeilrichtung ausgeübt, welcher bewirkt, dass die Blechplatine 10 in den Hohlraum 29 zwischen der oberen Werkzeughälfte 22 und der unteren Werkzeughälfte 21 hineingedrückt wird. In der 2 ist der erste Berührungspunkt B der Blechplatine 10 mit der unteren Werkzeughälfte 21 gezeigt. Dieser erste Berührungspunkt B befindet sich aufgrund der mittigen Zuführung des Druckmittelfluids 30 und des einheitlichen Höhen-Niveaus des erhöhten Bereichs 25 in der Mitte dieses erhöhten Bereichs 25 gegenüber dem Druckmittelzuführungskanal 23. Bei anderen Formen kann sich der erste Berührungspunkt B auch außermittig befinden, wenn dort eine Erhöhung in der unteren Werkzeughälfte 21 vorhanden ist. Der Raum zwischen der Blechplatine 10 und der oberen Werkzeughälfte 22 wird durch das Druckmittelfluid 30, in diesem Fall Wasser, ausgefüllt. Das Druckmittelfluid 30 kann zwischen den Werkzeughälften 21, 22 aufgrund der Dichtung 24, die den Spalt 28 verschließt, nicht austreten. Die durch die Blechplatine 10 aus dem Hohlraum 29 verdrängte Umgebungsluft entweicht durch feine, nicht dargestellte Bohrungen in der unteren Werkzeughälfte 21. Diese Bohrungen in der unteren Werkzeughälfte 21 sind vorzugsweise gleichmäßig über den gesamten Bereich der Grundseite und den Seitenflächen der unteren Werkzeughälfte 21 vorgesehen, um ein schnelles und gleichmäßiges Entweichen der Luft zu ermöglichen. Nicht rechtzeitig aus dem Hohlraum 29 verdrängte Luft kann zu ungewünschte Auswölbungen am Blech führen, was verhindert werden muss.By introducing pressure medium fluid 30 through the pressure medium supply channel 23 a pressure P is exerted in the direction of the arrow, which causes the sheet metal blank 10 in the cavity 29 between the upper half of the mold 22 and the lower half of the mold 21 is pressed into it. In the 2 is the first point of contact B of the sheet metal blank 10 with the lower half of the mold 21 shown. This first contact point B is due to the central supply of the pressure medium fluid 30 and the uniform height level of the raised area 25 in the middle of this elevated area 25 opposite to the pressure medium supply channel 23 , In other forms, the first point of contact B may also be off-center, if there is an increase in the lower mold half 21 is available. The space between the metal sheet 10 and the upper half of the mold 22 is due to the fluid pressure 30 , in this case water, filled. The pressure medium fluid 30 can be between the tool halves 21 . 22 due to the seal 24 that the gap 28 closes, does not leak. The through the sheet metal plate 10 from the cavity 29 displaced ambient air escapes through fine, not shown holes in the lower mold half 21 , These holes in the lower tool half 21 are preferably uniform over the entire area of the base side and the side surfaces of the lower mold half 21 provided to allow a quick and even escape of air. Not in time out of the cavity 29 displaced air can lead to unwanted bulges on the plate, which must be prevented.

Wird weiteres Druckmittelfluid 30 durch den Druckmittelzuführungskanal 23 in Pfeilrichtung in die Hydroformvorrichtung 20 eingedrückt, so legt sich die Blechplatine 10, wie aus 3 zu entnehmen, gleichmäßig an den erhöhten Bereich 25 an. Eine solche Umformung der Blechplatine 10 erfolgt nicht durch Streckung des Metallmaterials der Blechplatine 10, d.h. das Umformvermögens des Materials wird in diesem Stadium der Umformung nicht verändert. Dies wird dadurch erreicht, dass die Dichtungen 24 keine Niederhalterfunktionen ausüben, d.h. die Blechplatine 10 wird nicht in der ursprünglichen Ausgangsstellung (1) zwischen unterer und oberer Werkzeughälfte 21, 22 festgehalten, sondern die Dichtung 24 ermöglicht ein Nachfließen der Blechplatine 10 in den Hohlraum 29 hinein. Die Dichtung 24 verhindert ausschließlich das Austreten des Druckmittelfluids 30. Das Nachrutschen der Blechplatine 10 in den Hohlraum 29 hinein, wird dadurch erleichtert, dass auf die untere Werkzeughälfte 21 ein Schmierstoff aufgebracht ist.Will further fluid pressure 30 through the pressure medium supply channel 23 in the direction of the arrow in the hydroforming device 20 pushed in, so sets the sheet metal blank 10 , like out 3 to remove evenly to the raised area 25 at. Such a deformation of the sheet metal blank 10 is not done by stretching the metal material of the sheet metal blank 10 That is, the Umformvermögens of the material is not changed at this stage of the transformation. This is achieved by the seals 24 do not hold down functions, ie the sheet metal blank 10 will not be in the original starting position ( 1 ) between lower and upper mold half 21 . 22 held, but the seal 24 allows the sheet metal plate to flow over 10 in the cavity 29 into it. The seal 24 prevents only the leakage of the fluid pressure 30 , The slipping of the sheet metal plate 10 in the cavity 29 into it, is made easier by the fact that on the lower mold half 21 a lubricant is applied.

4 zeigt die fortschreitende Ausformung der Blechplatine 10. Nachdem die Blechplatine 10 sich am gesamten erhöhten Bereich 25 angelegt hat (3), führt die weitere Ausformung dazu, dass die Blechplatine 10 in die Vertiefungen 26 eingedrückt wird, wobei die ersten Berührungen im mittleren Bereich der Vertiefungen 26 erfolgen. Dieser Zustand ist in 4 dargestellt. 4 shows the progressive shaping of the sheet metal blank 10 , After the sheet metal plate 10 on the whole elevated area 25 has created ( 3 ), the further shaping leads to the sheet metal blank 10 into the wells 26 is pressed, the first contacts in the central region of the wells 26 respectively. This condition is in 4 shown.

Bis zu diesem Stadium der Umformung wurde durch den Druck P des Druckmittelfluids 30 bewirkt, dass Bereiche der Blechplatine 10 aus dem Spalt 28 in den Hohlraum 29 nachfließen. Bis dahin (3) wurde die Umformung nicht durch Reibung behindert, da die Blechplatine 10 die Seitenflächen 27 der unteren Werkzeughälften 21 nicht berührt hat. Wie aus 4 zu ersehen, liegt die Blechplatine 10 im erhöhten Bereich 25 und insbesondere an den Seitenflächen 27 an. Nun ist es nicht mehr möglich, weiteres Material der Blechplatine 10 in den Hohlraum 29 fließen zu lassen. Die Blechplatine 10 liegt an den Seitenflächen 27 der unteren Werkzeughälfte 21 fest an und lässt sich nicht weiter in den Hohlraum 29 hinein bewegen. Die restlichen Ausformungen in den Abstreckbereichen 11, 12, wo die Blechplatine 10 noch nicht an der unteren Werkzeughälfte 21 anliegt, erfolgen durch Streckung des Materials, wozu das Umformvermögen des Materials der Blechplatine 10 ausgenutzt wird. Wie aus 4 ersichtlich, handelt es sich jedoch um sehr geringe Flächenbereiche, wo eine Umformung unter Ausnutzung des Umformvermögens des Materials der Blechplatine 10 stattfindet, anders als beispielsweise beim Tiefziehen, wo der gesamte Umformvorgang durch Streckung des Materials erfolgt.Up to this stage of the forming process, the pressure P of the fluid under pressure has been used 30 causes areas of the sheet metal blank 10 from the gap 28 in the cavity 29 naturally replenished. Until then ( 3 ), the deformation was not hindered by friction, since the sheet metal blank 10 the side surfaces 27 the lower tool halves 21 did not touch. How out 4 to see, lies the sheet metal blank 10 in the raised area 25 and especially on the side surfaces 27 at. Now it is no longer possible, further material of the sheet metal blank 10 in the cavity 29 to flow. The sheet metal plate 10 lies on the side surfaces 27 the lower half of the mold 21 firmly and can not continue in the cavity 29 move into it. The remaining formations in the ironing areas 11 . 12 where the sheet metal blank 10 not yet on the lower half of the mold 21 is applied, carried out by stretching the material, including the Umformvermögen the material of the sheet metal blank 10 is exploited. How out 4 it can be seen, however, are very small surface areas, where a transformation taking advantage of the Umformvermögens the material of the sheet metal blank 10 takes place, unlike, for example, in deep drawing, where the entire forming process is carried out by stretching the material.

In 5 ist das Ende des Umformvorgangs dargestellt. Die Blechplatine 10 liegt in ihrem gesamten Bereich an der unteren Werkzeughälfte 21 an, wobei die Bereiche der Blechplatine 10, die sich in den Vertiefungen 26 befinden, den späteren Dekorrahmen bilden. Die restlichen Bereiche, die an den Seitenflächen 27 bzw. am erhöhten Bereich 25 anliegen, können durch einen Stanzvorgang oder durch Laserschneiden entfernt werden. Werden Flansche zur Verbindung mit einem Basisteil benötigt, kann dies beim Heraustrennen des Rahmens aus dem Umformling berücksichtigt werden.In 5 the end of the forming process is shown. The sheet metal plate 10 lies in its entire area at the lower half of the mold 21 on, with the areas of the sheet metal blank 10 that are in the depressions 26 form the later decorative frame. The remaining areas on the side surfaces 27 or at the elevated area 25 abutment can be removed by a punching process or by laser cutting. If flanges are required for connection to a base part, this can be taken into account when the frame is being removed from the formed part.

Der Umformvorgang in der Hydroformvorrichtung 20 oder einer ähnlich gearteten Hydroformvorrichtung hat den Vorteil, dass die Bildung des Dekorrahmens in einem Schritt erfolgt, anders als beispielsweise bei einem Tiefziehprozess, der in mehreren Stufen vorgenommen wird, Beim Tiefziehen ist des Weiteren die Rückfederung des Materials zu berücksichtigten. Beim Hydroformen dagegen ist eine Rückfederung vernachlässigbar, da eine Umformung unter Ausnutzung des Umformvermögens des Materials nur in den Abstreckbereichen 11, 12, also nur hinsichtlich geringförmiger Ausformungen stattfindet, wo eine Rückfederung unberücksichtigt bleiben kann.The forming process in the hydroforming device 20 or a similar type of hydroforming device has the advantage that the formation of the decorative frame takes place in one step, unlike, for example, a deep drawing process which is carried out in several stages. In deep drawing, the springback of the material must also be considered. In hydroforming, on the other hand, springback is negligible, since forming by taking advantage of the forming capacity of the material takes place only in the ironing areas 11 . 12 , So only in terms of minor formations takes place, where a springback can be disregarded.

Da anders, als bei bekannten Bilderrahmen aus Strangpressprofilen die Größe des Dekorrahmens durch die Vertiefungen 26 in der unteren Werkzeughälfte 21 festgelegt ist, können für eine rentable Herstellung Vertiefungen 26 für mehrere, insbesondere unterschiedlich große Dekorrahmen in einer unteren Werkzeughälfte 21 eingeformt sein, so dass mit einem Hydroformvorgang gleichzeitig mehrere, insbesondere unterschiedlich große Dekorrahmen geformt werden können.As different, as in known picture frames made of extruded profiles, the size of the decorative frame through the wells 26 in the lower half of the mold 21 can be set for a profitable production wells 26 for several, especially different sized decorative frame in a lower mold half 21 be molded, so that with a Hydroformvorgang several, especially different sized decorative frame can be formed simultaneously.

Durch dieses Umformverfahren lassen sich nicht nur Bilderrahmen, sondern auch gleich geartete Rahmen für Monitore oder andere Geräte herstellen. Der Querschnitt des Rahmens kann über dessen Seitenlänge variieren. Des Weiteren können Ornamente, Schriftzüge und Muster während des Hydroformens eingebracht oder ein vorbehandeltes Blech mit einem Präge- oder Dessinmuster als Ausgangsblech verwendet werden. Das Dessinmuster einer vorbehandelten Blechplatine 10 verändert sich beim Hydroformvorgang nur geringfügig, nämlich ausschließlich in den Abstreckbereichen 11 und 12. Im Wesentlichen bleibt das Dessinmuster während des Hydroformens unverändert, da die wesentliche Bereiche der eingelegten Blechplatine durch die besondere Werkzeugkonstruktion, nämlich die Verwendung von Dichtungen 24, die keine Niederhalterfunktion ausüben, im besonderen Maße nachfließen kann und nicht gestreckt wird. Dadurch sind bedeutend höhere Umformungen im Vergleich zu bekannten Techniken möglich. Des Weiteren hat dieses Verfahren den Vorteil, dass keine Nachbehandlung, z.B. durch Nachpolieren des umgeformten Blechteils, notwendig wird.This forming process not only produces picture frames but also frames of the same type for monitors or other devices. The cross section of the frame can vary over its side length. Furthermore, ornaments, lettering and pattern can be introduced during the hydroforming or a pretreated sheet with a stamping or design pattern can be used as a starting sheet. The design pattern of a pretreated sheet metal blank 10 changes only slightly during the hydroforming process, namely only in the ironing areas 11 and 12 , In essence, the design pattern remains unchanged during hydroforming, since the essential areas of the inserted sheet metal blank by the special tool design, namely the use of seals 24 , which do not hold down function, can flow to a special extent and is not stretched. As a result, significantly higher conversions compared to known techniques are possible. Furthermore, this method has the advantage that no aftertreatment, for example by repolishing the deformed sheet metal part, is necessary.

1010: Blechplatinesheet metal blank
11, 1211 12: Abstreckbereichironing area
2020: HydroformvorrichtungHydroforming apparatus
2121: untere Werkzeughälfte, Negativformlower Tool half, negative form
2222: obere Werkzeughälfteupper tool half
2323: DruckmittelzuführungskanalPressure medium supply channel
2424: Dichtungpoetry
2525: erhöhter Bereichincreased area
2626: Vertiefungdeepening
2727: Seitenflächeside surface
2828: Spalt zwischen 21, 22 Gap between 21 . 22
2929: Hohlraum zwischen 21, 22 Cavity between 21 . 22
3030: DruckmittelfluidPressure fluid
BB: erster Berührungspunktfirst point of contact
PP: Druckprint

Claims

Picture frame with a base part and a decorative frame, which are detachably connected to each other, characterized in that the one-piece decorative frame is made of a metal sheet by hydroforming as a closed frame and has no mitred joints at its three-dimensionally shaped corners.

A picture frame according to claim 1, characterized that the base part is a base frame or a base plate.

A picture frame according to claim 1, characterized that the decorative frame molded flanges for connection to the Base part possesses.

A picture frame according to claim 1, characterized that the decorative frame by form or material connection with the base part connected is.

Picture frame according to one of claims 1 to 4, characterized that the decorative frame of a sheet steel, stainless steel sheet, titanium sheet or Aluminum sheet is made, preferably from an aluminum sheet.

Picture frame according to one of claims 1 to 5, characterized that the surface the decorative frame mechanically roughened, brushed, sanded, polished is or depressions or elevations owns a lettering or a pattern.

Picture frame according to claim 6, characterized that the pattern introduced into the decorative frame is an embossed pattern or a design pattern.

Picture frame according to one of claims 1 to 7, characterized that the surface the decorative frame has been chemically treated.

Picture frame according to claim 8, characterized that the surface the decorative frame shone and / or anodically oxidized and / or colored and / or cold-compacted and / or hot compacted is.

Method for producing a decorative frame, in particular for one Picture frame monitor frame or the like, by hydroforming, thereby marked that - one Sheet metal according to the size and shape of the desired Decorative frame is cut to a sheet metal blank, - the sheet metal blank placed in a hydroforming device between two mold halves being, being the lower tool half a negative form of the desired Includes decorative frame, - Forming the sheet metal blank to a forming by supplying pressure fluid into the sealed cavity between the two tool halves, - Cutting out of the decorative frame from the forming by removing the protruding Edges.

Method according to claim 10, characterized in that that a metal sheet of steel, stainless steel, titanium, aluminum and / or an alloy thereof is used.

Method according to claim 10 or 11, characterized that a mechanically and / or chemically pretreated metal sheet is cut to a sheet metal blank.

Method according to one of claims 10 to 12, characterized that a post-treatment of the decorative frame takes place, preferably one chemical aftertreatment takes place.

Method according to claim 12, characterized in that before the hydroforming, the metal sheet is subjected to a cleaning, degreasing and / or pickling process is subjected.

Method according to one of claims 12 to 14, characterized that the metal sheet before the hydroforming or the decorative frame after the Hydroforms shone and / or anodically oxidized and / or colored and / or cold-compacted and / or hot compacted becomes.

Method according to claim 12, characterized in that that the surface of metal sheet or decorative frame brushed, sanded, roughened and / or polished.

Method according to claim 12, characterized in that that in the surface of the metal sheet before hydroforming by embossing or dessin rolling a pattern is introduced.

Method according to one of claims 10 to 17, characterized that in the surface of the Metal sheet during the hydroforming depressions or elevations are introduced which form a lettering or a pattern.

Device for hydroforming a decorative frame, in particular for a picture frame, a monitor frame or the like, characterized in that the hydroforming device ( 20 ) an upper mold half ( 22 ) and a lower mold half ( 21 ) comprising a cavity ( 29 ), whereby between these tool halves ( 21 . 22 ) a sheet metal blank ( 10 ) can be inserted, wherein in a mold half ( 21 . 22 ) a circumferential seal ( 24 ) arranged to seal a gap ( 28 ) between the sheet metal blank ( 10 ) and the tool halves ( 21 . 22 ), wherein the upper mold half ( 22 ) a pressure medium supply channel ( 23 ) for the introduction of a pressure medium fluid ( 30 ) and wherein in the lower mold half ( 21 ) a negative form ( 26 ) of a desired decorative frame is formed.

Device according to claim 19, characterized in that the seal ( 24 ) in the upper half of the mold ( 22 ) is arranged and no local fixation of the sheet metal blank ( 10 ), so that during the hydroforming by the pressure of the fluid ( 30 ) Surface areas of the sheet metal blank ( 10 ) outside the seal ( 24 ) are in a cavity ( 29 ) of the hydroforming device ( 20 ) can flow.

Device according to claim 19 or 20, characterized in that the lower mold half ( 21 ) at least one area ( 26 ), which represents a negative form of a desired decorative frame and other areas ( 25 . 27 ), which do not lead to the formation of the decorative frame.

Device according to claim 21, characterized in that the lower mold half ( 21 ) has several areas that form a negative ( 26 ) represent desired decorative frame, preferably decorative frames of different sizes.

Device according to claim 21 or 22, characterized in that in the areas ( 26 ) the lower mold half ( 21 ), which represent the negative form of a desired decorative frame, additional elevations or depressions are provided, to form a lettering or a pattern on the decorative frame.

Device according to one of claims 19 to 23, characterized in that in the lower mold half ( 21 ) Vent holes are introduced.