DE102005054502A1 - Verfahren zum Verbinden zweier Werkstücke - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbindung zweier Werkstücke mittels eines Verbindungsstoffes, wobei der Verbindungsstoff eine geringere Schmelztemperatur aufweist als die Materialien der Werkstücke. Durch eine Wärmeeinwirkung wird der Verbindungsstoff verflüssigt und die zwei Werkstücke miteinander verpresst, so dass der Verbindungsstoff in Vertiefungen beider Werkstücke eindringt und beim Erkalten die beiden Werkstücke miteinander form- und kraftschlüssig verbindet.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden zweier Werkstücke, wobei insbesondere thermoplastischer Kunststoff zum Einsatz kommt.
  • Es ist bekannt, zwei Werkstücke durch Verschweißen, Verkleben oder Verklemmen miteinander zu verbinden.
  • Verfahren zum Verschweißen von Kunststoffteilen, insbesondere mit Laser, sind hinlänglich bekannt, so sind auch weitere Verfahren zum Verschweißen diverser Werkstücke offenbart.
  • So ist beispielsweise aus DE 200 23 490 U1 eine Vorrichtung zum Schweißen von Kunststoffen bekannt. Hierbei wird mittels eines Lasers eine Verbindung zwischen einer ersten Fügefläche und einer zweiten Fügefläche eines Bauteils hergestellt, wobei die Fügeflächen des ersten und des zweiten Bauteils die Querschnitte begrenzen und an einem Fügefeld aus aneinanderschließenden Feldabschnitten diese mittels eines Lasers verbunden werden.
  • Aus EP 0 773 164 A1 ist ein Verfahren zum Siegeln einer Verpackungsmaterialfolie bekannt. Hierbei sind zwei Typen von speziellen Abschnitten in die Folie integriert, welche mittels eines Lasers erhitzt werden und dadurch miteinander verschmelzen.
  • Nachteilig bei diesen genannten Verfahren ist, dass jeweils ein spezieller Kunststoff in grosser Menge verwendet werden muss, im Weiteren sind derartig verbundene Bauteile ohne Zerstörung selbiger nicht wieder trennbar.
    •
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren aufzuzeigen, um zwei Werkstücke miteinander form- und kraftschlüssig zu verbinden und dennoch eine spätere Trennbarkeit ohne Zerstörung der Werkstücke zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird anhand der Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich anhand der abhängigen Ansprüche, der weiteren Beschreibung und der Figuren.
  • Bei der Erfindung werden zwei Werkstücke durch einen Zusatzstoff miteinander verbunden. Dieser Zusatzstoff, insbesondere hat sich ein thermoplastischer Kunststoff hierfür als besonders vorteilhaft erwiesen, wird zwischen die zu verbindenden Werkstücke geführt und durch Erhitzung in soweit formbar gemacht bzw. verflüssigt, so dass er, wenn die beiden Werkstücke zusammengedrückt werden, in die hinterschnittigen Bereiche der Werkstücke fließt bzw. dort einbringbar wird und nach dem Erkalten die beiden Werkstücke fest und dicht miteinander verbindet.
  • Die formschlüssige Verbindung muss aber nicht durch einen ausgeprägten Hinterschnitt erfolgen, sondern kann auch durch eine gewisse eingearbeitete Oberflächenstruktur an den zu verbindenden Werkstücken realisiert werden.
  • Im Weiteren hat sich als vorteilhaft gezeigt, dass das Verfahren nicht nur mit Kunststoffen, sondern auch mit anderen Stoffen durchführbar ist. Es hat sich in soweit vorteilhaft erwiesen, dass die Werkstücke derartig extern erhitzt werden können, so dass die Wärmeübertragung in den Zusatzstoff erfolgt und dieser formbar und/oder verflüssigbar wird. Somit ist eine Verbindung zweier Werkstücke vornehmbar, ohne direkt auf den Zusatzstoff einwirken zu müssen. Es muss vorteilhaft kein Zugang zum Zusatzstoff von außen bestehen.
    •
  • Im Weiteren wird die Erfindung an einem konkreten Ausführungsbeispiel beschrieben.
  • Es zeigt:
  • 1 eine schematische Darstellung zweier Werkstücke vor dem Zusammenfügen.
  • 2 eine schematische Darstellung zweier Werkstücke nach dem Zusammenfügen.
  • 3 zwei Werkstücke ohne extremen Hinterschnitt vor dem Zusammenfügen, und
  • 3a eine Detaildarstellung von 3 in welcher die Oberflächenstruktur eines Werkstückes im Bereich der Fügefläche vergrößert dargestellt ist und
  • 4 zwei Werkstücke nach dem Zusammenfügen.
  • In 1 sind beispielhaft zwei Werkstücke K1 und K2 dargestellt. Diese beiden Werkstücke K1, K2 weisen Formgebungen V auf, welche zur Verbindung der Werkstücke K1, K2 dienen. Bei der Formgebung V handelt es sich in vorzugsweiser Ausführung um Vertiefungen in das Werkstück K1, K2 selbst. Diese Vertiefungen dienen zur Aufnahme des Verbindungsstoffes S, welcher zwischen beide Werkstücke K1 und K2 eingefügt ist. Bei dem Verbindungsstoff S handelt es sich um einen unter Temperatureinwirkung sich verflüssigenden Stoff. Um beide Werkstücke K1 und K2 form- und kraftschlüssig miteinander zu verbinden, werden wie in 1 dargestellt, beide Werkstücke K1 und K2 zusammengeführt und an die Verbindungsstelle zum Verbindungsstoff S gebracht. Beim Verbindungsstoff S handelt es sich um einen Stoff, der eine niedrigere Schmelztemperatur hat als die Materialen, aus denen die Werkstücke K1 und K2 bestehen. Der Verbindungsstoff S wird nunmehr erhitzt, bis er sich verflüssigt, bzw. verformbar wird. In diesem Zustand werden dann die Werkstücke K1 und K2 aufeinander gepresst. Der Verbindungsstoff S dringt in die Vertiefungen V ein.
  • In 2 ist dargestellt, wie der Verbindungsstoff S beim Zusammendrücken sich in die Vertiefungen V der Werkstücke K1 und K2 einbindet und somit eine form- und kraftschlüssige Verbindung nach dem Erkalten erfolgt. In vorteilhafter Weise handelt es sich bei den Vertiefungen V in den Werkstück K1 und K2 um Einschnitte mit Hinterschnitten.
  • Der Verbindungsstoff S ist derartig ausgestaltet, dass er leicht schmelzbar bzw. unter Temperatureinwirkung leicht verformbar, jedoch im erkalteten Zustand von hoher Festigkeit ist. Insbesondere bei Einsatz von thermoplastischem Kunststoff für das Werkstück K1 und K2, sowie bei thermoplastischem Kunststoff für den Verbindungsstoff S, hat sich als vorteilhaft erwiesen, den Verbindungsstoff S in seiner Farbgebung den Werkstücken K1 und K2 anzunähern und/oder anzugleichen. Im Weiteren hat sich als vorteilhaft gezeigt, dass die Erwärmung der Werkstücke K1 und K2 in soweit vornehmbar ist, dass über die Wärmeaufnahme und Erwärmung der Werkstücke K1 und K2 der Verbindungsstoff S aufschmilzt und ein Verbinden der Werkstücke K1 und K2 über den Verbindungsstoff S ermöglicht wird und somit eine Verbindung, wie in 2 dargestellt, zwischen den beiden Werkstücken K1 und K2 erfolgt. Dies ist besonders vorteilhaft, da in soweit kein direkter Energiezufuhrweg zum Verbindungsstoff S notwendig ist. Die Energie wird über die Werkstücke K1 und K2 dem Verbindungsstoff S zugefügt.
  • Im Weiteren hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Vertiefungen V mit einem Hinterschnitt, insbesondere einem ausgeprägten Hinterschnitt, zu versehen. Auf diese Weise wird eine besonders gute mechanische Verbindung und Haltbarkeit ermöglicht.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäß 3 ist vorgesehen, dass ein ausgeprägter Hinterschnitt nicht erfolgt. Wie in 3a dargestellt ist, weist jedoch die Fügefläche V in ihrer Oberflächenstruktur O eingearbeitete Oberflächenstrukturen auf, welche eine formschlüssige Verbindung des Zusatzstoffes S mit der Oberflächenstruktur O der Werkstücke K1 und K2 ermöglichen. Auf diese Weise ist es möglich, auch ohne Hinterschnitt eine form- und kraftschlüssige Verbindung herzustellen.
  • 4 zeigt den Zustand der Werkstücke K1 und K2 und des Verbindungsstoffes S, nachdem dieser aufgeschmolzen und die Werkstücke K1 und K2 aufeinander zubewegt und verbunden wurden.
  • Als besonders vorteilhaft bei der Erfindung hat sich ergeben, dass die Werkstücke K1 und K2 nach dem Zusammenfügen über den Verbindungsstoff S trennbar sind. Es müssen die Werkstücke K1 und K2 bzw. der Kontaktbereich mit dem Verbindungsstoff S nur auf eine Temperatur verbracht werden, welche höher ist als die Schmelztemperatur des Verbindungsstoffes S. Sobald diese Temperatur erreicht ist, schmilzt der Verbindungsstoff S auf und die Werkstücke K1 und K2 können voneinander getrennt werden. Dies ermöglicht ein Trennen der Werkstücke K1 und K2 ohne strukturelle Beschädigung der Werkstücke K1 und K2.

Claims (5)

  1. Verfahren zur Verbindung zweier Werkstücke (K1, K2) mittels eines Verbindungsstoffes (S), wobei der Verbindungsstoffes (S) eine geringere Schmelztemperatur aufweist als die Materialien der Werkstücke (K1, K2) dadurch gekennzeichnet, dass durch Wärmeeinwirkung der Verbindungsstoff (S) verflüssigt wird und die Werkstücke (K1, K2) miteinander verpresst werden, so dass der Verbindungsstoff (S) in Vertiefungen V beider Werkstücke (K1, K2) eindringt und beim Erkalten die beiden Werkstücke (K1, K2) miteinander form- und kraftschlüssig verbindet.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeeinwirkung auf den Verbindungsstoff (S) durch die Erwärmung zumindest eines der beiden Werkstücke (K1, K2) erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsstoff (S) als thermoplastischer Kunststoff ausgeführt ist.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Werkstücke (K1, K2) an den zu verbindenden Stellen Vertiefungen (V) aufweisen, welche in Form eines hinterschnittartigen Bereiches ein Eindringen des verflüssigten Verbindungsstoffes (S) ermöglichen.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Werkstücke (K1, K2) an den zu verbindenden Stellen Vertiefungen (V) aufweisen, welche Oberflächenstrukturen (O) in den Vertiefungen (V) aufweisen, welche eine Verbindung mit dem verflüssigten Verbindungsstoff (S) ermöglichen.
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